Używane Bystronic / Hegla Linia Do Cięcia Szkła Laminowanego Vsg Bystronic / Hegla na sprzedaż (21 652)

Stan: używany, ZAKRES DOSTAWY: - Rozwijarka - Zespół wprowadzający i wstępnie prostujący - Prostowarka - Stół do fałdowania do automatycznego cięcia - Nożyce do cięcia poprzecznego - Stół pomiarowy - Stół rolkowy odbiorczy i do sztaplowania Waga kręgu: 5 t Szerokość kręgu: 650 mm Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1500 mm Lhjdpfsymcf Uex Aiqok Średnica trzpienia: 480 - 520 mm Grubość: 0,3 - 2,5 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Lhsdpjyzz Hhefx Aiqek Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest nowa i nieużywana! DANE TECHNICZNE Wirnik: Wirnik otwarty Młynek: 650 mm × 550 mm Zastosowanie: Mielenie, np. brył DANE MASZYNY Ljdpfxozr Hzis Aiqjhk Moc: 22 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 42,5 A Prędkość obrotowa: 1470 obr./min Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Sposób pracy: S1 – praca ciągła Poziom hałasu: 71 dB(A) Waga: ok. 190 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie Możliwość przełączania gwiazda/trójkąt Części zamienne dostępne za dodatkową opłatą.

Stan: używany, 72 "x 0,5" x 60,000Lb Linia do cięcia wzdłużnego Braner typu wieżyczkowego Lsdorn Sqhepfx Aiqjhk Linia do cięcia wzdłużnego Braner Turret Loop Slitting Line jest używana do cięcia poprzecznego metalu w kręgach o maksymalnej szerokości 72", maksymalnej grubości metalu 0,5" i nośności kręgów 60,000Lb Marka: Braner Rok produkcji: 1996 Grubość materiału: .060″ - .500″ Szerokość materiału: 12″ - 72″ Waga cewki: 60 000 funtów Prędkość linii: 120 - 250 stóp na minutę ID cewki: 20″ - 24″ Średnica zewnętrzna cewki: 75 Nasadka do cięcia: .500″ / 4 cięcia - .125″ / 40 cięć Wózek cewki wejściowej typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Panel sterowania Rozwijak trzpienia Rolka podtrzymująca z napędem Podpora łożyska zewnętrznego Hydrauliczny napęd posuwu Hamulec chłodzony wodą Hydrauliczny stół do obierania Napędzane rolki dociskowe Regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe mechaniczne nożyce do cięcia Dwie głowice tnące typu rewolwerowego Średnica trzpienia: 12″ Napędzana regulacja trzpienia Obrót głowicy z napędem Silnik: Napęd DC 100HP Wiele noży i narzędzi Dwie (2) nawijarki złomu Napędzane otwieranie/zamykanie Wytrzymała konstrukcja Pętla Pit Cross Over Table Stojak do napinania płyty przeciągającej Stół do podawania materiału Zwijacz Bęben hydrauliczny Napędzany popychacz Hydrauliczny separator ramieniowy Podpora łożyska zewnętrznego Silnik prądu stałego o mocy 300 KM Wyjściowy wózek cewki typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Zmodernizowane napędy cyfrowe Siemens, elektryka, sterowanie, noże i oprzyrządowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 Rok: 2002 Stan: Używany Numer magazynowy: 0395 Lhjdeywd Akopfx Aiqsk Odwijak – Maksymalny udźwig: 30 ton Odwijak – Maksymalna szerokość: 2000 mm Odwijak – Minimalna szerokość: 400 mm Odwijak – Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.800 mm Odwijak – Rozszerzenie hydrauliczne: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Prostownica – Szerokość taśmy: 2.000 mm Prostownica – Maksymalna grubość taśmy: 3 mm Prostownica – Minimalna grubość taśmy: 0,6 mm Prostownica – Liczba rolek: 17 Prostownica – Średnica rolek: 46 mm Podajnik elektroniczny – Minimalny krok: 250 mm, maksymalny krok: 4.000 mm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Na sprzedaż / na zapytanie: - Linia Kaak Driem 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Linia Kaak Driem 2 - Piekarnik AMF / Den Boer (piec wysokotemperaturowy na bezpośredni ogień) - Przenośniki Stelram - Tunel chłodniczy + chłodziarka ICS - 2x roboty ABB pick and place - 2x maszyny pakujące Fuji Całkowita szerokość robocza: 1200 mm Rok budowy: 2017 Dokumentacja i oprogramowanie dostępne. Możliwość oględzin na miejscu Lhodpjy Rkrrjfx Aiqek W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Kod: 0444 Marka: STROMAB Model: TR 500 MATRIX 4 – spełnia normy CE Automatyczna pilarka tarczowa z podającym elementem Matrix 4 – do usuwania defektów i z 4 kryteriami optymalizacji – spełnia normy CE Przeznaczona do cięcia na wymiar i przycinania końców desek, listew, kantówek z drewna litego lub produktów drewnianych. Lsdpfx Aiozlt Ddjqohk Średnica tarczy 500 mm – moc silnika 10 KM – prędkość obrotowa tarczy 3000 obr./min Wymiary cięcia: przy grubości 60 mm – szerokość cięcia 360 mm; przy grubości 100 mm – szerokość cięcia 325 mm; przy grubości 115 mm – szerokość cięcia 300 mm; przy grubości 135 mm – szerokość cięcia 250 mm Wysokość stołu roboczego 1000 mm Prędkość od prawej do lewej Elektronicznie programowany podający element Matrix 1 do programowego, sekwencyjnego cięcia Dane techniczne MATRIX: Automatyczne lub półautomatyczne cykle cięcia Zapamiętane cykle cięcia 99 Programowalne wymiary dla każdego cyklu 15 Użyteczny skok 7 m Prędkość pozycjonowania 0-40 m/min Maksymalna prędkość powrotna 40 m/min Precyzyjne pozycjonowanie +/- 0,5 mm Regulacja prędkości za pomocą falownika Fotokomórka pomiarowa Długość stołu 7 m Stół odbiorczy bez rolek, długość 4 m Funkcja „OPTI”: automatyczny pomiar obrabianego elementu z pełną optymalizacją – fotokomórka do odczytu długości obrabianego elementu Funkcja „OPTI PLUS” do usuwania sęków i defektów – fotokomórka do wykrywania znaków kredowych podczas ruchu powrotnego elementu podającego – znakowanie kredą fluorescencyjną Drukarka etykiet: drukowanie na termicznych etykietach Zarządzanie danymi: programator dotykowy Elco, 12 cali – port USB – port Ethernet Oprogramowanie do tworzenia list cięć 4 wloty do odsysania, średnica 100 mm Sprężone powietrze 6 bar Wymiary całkowite złożonej maszyny 11880 x 1650 x 1600 mm (wysokość) Wymiary do transportu: maszyna 880 x 1650 x 1600 mm (wysokość) – element podający Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (wysokość) – złożone stoły odbiorcze 2100 x 900 x 1100 mm (wysokość)

Stan: używany, OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) to idealna maszyna do obu zadań: cięcia na długość i cięcia wzdłużnego metalu w kręgach na paski o szerokości kręgów 2000 mm, maksymalnej grubości metalu 10 mm i kręgach 30 ton. OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) Skład linii: 1. Rampa magazynowa 2. Kołyska załadunkowa 30t 3. Odwijak z podwójnym stożkiem 4. Hydrauliczny stół do obierania 5. Ramię z konstrukcją rolkowo-mostową 6. Zespół zawierający rolkę dociskową i prostownicę wstępną 7. nożyce do zbiorów 8. przechylny przenośnik rolkowy na kanale 9. wał nożyc do cięcia wzdłużnego o śr. 200mm 10. ruchoma prowadnica boczna Lsdpotvdy Iefx Aiqohk 11. rolka napinająca 12. przewijarka boczna 13. kruszarka zadziorów 14. odrzutnik + uchwyt rozładunkowy 30 ton. 15. rolka napinająca do niwelatora 16. niwelator Unger 17. latające nożyce gilotynowe 18. rolka dociskowa do wyrzucania arkuszy 19. układarka 20. przenośnik rolkowy do wyrzucania stosu 12mt. 21 hydrauliczna jednostka sterująca 22. wyposażenie elektryczne 23. oprzyrządowanie

Stan: używany, głowica nacinająca, stół do cięcia szkła, stół do cięcia szkła, maszyna do cięcia szkła -Liczba: 21 dostępnych głowic nacinających -Producent: Eitzenberger Luftlagertechnik GmbH -Nr artykułu: 093329 -Cena: za sztukę -Wymiary: 310/160/H60 mm Lsdpeb Nfcuofx Aiqehk -Waga: 0,5 kg/sztuka

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji Lodpfoyy Ru Ejx Aiqehk • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Lhjdpfx Aeyy R Rmeiqek Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Stan: używany, Linia do cięcia profili Alu/PVC – STB CAT 500 Centrum tnące CAT 500 to automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Typy cięcia: - Cięcie pod kątem 45° / 90° (lewa strona) - Skok posuwu: 6500 mm Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Lhedpfx Aijy I Twfjqsk Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI Lsdpfottlfkjx Aiqehk ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Ledpfx Astiy Ntoiqshk Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, moc lasera: 4 000 W, masa całkowita: 14 250 kg, Wycinarka laserowa BYSTRONIC Bystar Fiber 4020 została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się mocą lasera 4000 W i może obsługiwać arkusze o rozmiarach do 4000 x 2000 mm, przy maksymalnej wadze arkusza 1900 kg. Ta solidna maszyna jest idealna do precyzyjnych zadań cięcia. Maszyna BYSTRONIC Bystar Fiber 4020, którą mamy na sprzedaż, stanowi doskonałą okazję do wydajnego i precyzyjnego cięcia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Korzyści dla maszyny Lhodpfxszvvv Dj Aiqek Jakościowe korzyści dla maszyn • Zdolna do pracy z ciężkimi i dużymi materiałami, zwiększając wszechstronność cięcia. Korzyści techniczne dla maszyn • Maksymalny rozmiar arkusza: 4000x2000 mm • Maksymalna waga arkusza: 1900 kg • Mocny laser i duży obszar cięcia zapewniają wydajną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Ljdpfx Asy Ud Aloiqjhk

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Lhodjy Uduujpfx Aiqsk

Stan: używany, 72″ x .187″ x 20,000Lb Uniwersalna linia do cięcia wzdłużnego Szerokość materiału: 12″ - 72″ Grubość materiału: .015″ - .187″ Waga zwoju: 20,000Lb ID cewki: 20″ Średnica zewnętrzna cewki: 72″ Kierunek: Lewy do Prawego Wejście Podłoga Stojący samochód cewki Konstrukcja typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Rozwijarka trzpienia Zasilana rolka przytrzymująca Hydrauliczne rozprężanie Hamulec z chłodzeniem powietrznym Podstawa przesuwna Hydrauliczny stół do obierania Głowica tnąca Średnica trzpienia: 7″ Napędzana regulacja uchwytu Lhodpfx Aeihf Twoiqek 100HP silnik DC Noże i narzędzia Nawijarka Powered Push-Off Hydrauliczny separator nadramion Rozszerzenie hydrauliczne Silnik 100HP DC Bramka obrotowa z 2 ramionami Szerokość ramienia: 72″ Powered Rotation Kompletna bobiniarka z elektryką, hydrauliką, sterowaniem, oprzyrządowaniem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, producent sterowników: BYSTRONIC, model sterownika: ByVision, moc lasera: 4 000 W, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 048 mm, przesuw osi Y: 1 524 mm, przesuw osi Z: 70 mm, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, masa całkowita: 12 000 kg, całkowita szerokość: 6 051 mm, całkowita wysokość: 2 565 mm, długość produktu (maks.): 11 018 mm, obciążenie stołu: 890 kg, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Bystronic BySprint Fiber 3015 wraz z systemem załadunku i rozładunku ByTrans Extended została wyprodukowana w 2016 roku. Wyposażona jest w wydajne źródło lasera światłowodowego o mocy 4000 W oraz obszar roboczy o wymiarach 3048 mm x 1524 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system stołów wahadłowych oraz całkowicie zamkniętą kabinę bezpieczeństwa, co zapewnia wydajną i bezpieczną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup maszyny Bystronic BySprint Fiber 3015, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Bystronic BySprint Fiber 3015 wraz z systemem załadunku i rozładunku ByTrans Extended * Źródło lasera: Fiber 4000* Technologia laserowa: laser światłowodowy* Moc lasera: 4000 W* Częstotliwość impulsów: 1–2500 Hz* Zakres regulacji mocy: 400–4000 W* Wymiary blachy (X): 3000 mm* Wymiary blachy (Y): 1500 mm* Maksymalna prędkość pozycjonowania w osiach X/Y: 100 m/min* Maksymalna prędkość jednoczesnego pozycjonowania: 140 m/min* Dokładność pozycjonowania (VDI/DGQ 3441): ±0,1 mm* Powtarzalność (VDI/DGQ 3441): ±0,05 mm* Dokładność wykrywania krawędzi: ±0,5 mm* Maksymalna masa obrabianego elementu: 890 kg* Czas wymiany stołu wahadłowego: 35 s* Maksymalna grubość stali miękkiej: 20 mm* Maksymalna grubość stali nierdzewnej: 15 mm* Maksymalna grubość aluminium: 15 mm* Maksymalna grubość mosiądzu: 8 mm* Maksymalna grubość miedzi: 8 mm* Całkowity pobór mocy (wraz z systemem odciągu i agregatem chłodniczym): 25,3 kW Wyposażenie i funkcje * Automatyczny system stołów przesuwnych z 2 stołami przesuwnymi* Całkowicie zamknięta kabina bezpieczeństwa* Wózek na wióry z rolkami* Szafa sterownicza CNC* Ekran dotykowy z interfejsem użytkownika ByVision* Komunikat o konserwacji* Menedżer ponownego uruchamiania* Menedżer systemu* Ręczny panel sterowania* Asystent parametrów cięcia* Zasilacz awaryjny (UPS)* Most tnący* Głowica tnąca* Strumień do przebijania* ByPos Fiber* Automatyczne czyszczenie dyszy* Funkcja skanowania* Źródło lasera światłowodowego* Ogrzewanie zbiornika* Pakiet dostosowujący urządzenie do warunków tropikalnych* Standardowa jednostka odciągowa 3000* Interfejs automatyki / obsługi* Agregat chłodzący do Fiber 4000* Zabezpieczenie operatora w strefie cięcia* Zabezpieczenie operatora w strefie załadunku / rozładunku* Zasilanie: 400 V / 50 Hz* Podłączenie elektryczne (maszyna wraz ze źródłem lasera)* Podłączenie sprężonego powietrza (maszyna wraz ze źródłem lasera i chłodziarką)* Pakiet specyfikacji materiałowych* Pakiet tolerancji elementów i jakości powierzchni cięcia* Pakiet dotyczący zasilania gazem tnącym i jakości cięcia* Dokumentacja dotycząca wymagań środowiskowych* Dokumentacja dotycząca wymagań budowlanych* Dokumentacja maszyn* Szafka STL Ledpjzpxrbjfx Aiqshk Wyposażenie dodatkowe * Rozszerzony system załadunku i rozładunku ByTrans 3015* 2 kasety z miedzianymi wspornikami* Dodatkowa jednostka ssąca do oddzielania arkuszy* Światłowód sterujący cięciem* Specjalne umiejscowienie szafy sterowniczej* Automatyczna wymiana dysz z 40 pozycjami* Druga konsola operatorska* Sprzęt obserwacyjny* Interfejs OPC do sterowania cięciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępna jest wycinarka laserowa CNC Bystronic. Typ lasera: ByLaser 4400, moc lasera: 4400W, długość fali: 10,7µm, wymiary robocze X/Y: 3000mm/1500mm, zakres cięcia X/Y/Z: 3000mm/1500mm/170mm, prędkość pozycjonowania: 80m/min, jednoczesna prędkość pozycjonowania: 113m/min, przyspieszenie: 4,5m/s², dokładność pozycjonowania: +/-0,1mm, powtarzalność: +/-0,05mm, maks. masa elementu: 890kg, maks. grubość blachy (stal konstrukcyjna/stal nierdzewna/aluminium): 25mm/20mm/12mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 12900mm/6100mm/2100mm, masa: ok. 13500kg. Przepracowane godziny lasera: 58157h, wentylatora: 93930h, pompy: 10398h. W zestawie agregat chłodzenia wodą, bez odciągu. Sterowanie zostało całkowicie odnowione w 2025 roku. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lsdpfx Aoxv A E Eeiqjhk

Stan: używany, Linia do cięcia McKay 60''x0.625''x100,000Lb Marka: McKay Grubość materiału: .065″ - .625″ Maksymalna szerokość materiału: 66″ Nośność: 100 000 funtów ID cewki: 24″ - 30″ ID wyjścia: 30″ Średnica zewnętrzna cewki: 90 Prędkość maksymalna: 450 fpm Kierunek: L-R Samochód z cewką wjazdową typu Pit Rozwijarka z podwójnym trzpieniem i rolką dociskową Ljdpfx Aislwtzyjqshk Hydrauliczna obieraczka Napędzane rolki dociskowe Spłaszczarka zwojów z napędem 200HP Głowica tnąca z trzpieniem o średnicy 16″ Napęd 250HP Noże i narzędzia Dwa (2) rozdrabniacze złomu Odwijak z separatorem nadramiennym Napęd DC o mocy 250 KM Wagon zwojowy typu wyjściowego Elektryka, sterowanie hydrauliczne, oprzyrządowanie

Stan: używany, Linia do cięcia na długość Delta-Alcos 72 "x0,5 "x60,000Lb (A3770) Marka: Delta / Alcos Szerokość materiału: 36" - 72" Grubość: .048" - .530" Pojemność wagowa: 60,000Lbs ID cewki: 16" - 24" Średnica zwoju: 72" Wytrzymałość na rozciąganie: 50,000PSI Kierunek: Z prawej do lewej Przenośnik magazynowy cewek Wózek na cewki wejściowe Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Rozwijarka stożkowa Hamulec silnikowy DC Lhodpfx Aoixqg Neiqek Podstawa przesuwna Hamulec chłodzony w Wichita Zasilana rolka przytrzymująca Hydrauliczny stół do obierania Zasilany do wewnątrz i na zewnątrz Zestaw napędzanych wałków dociskowych Delta Corrective Plate 4-Hi Leveler Liczba rolek roboczych: 9 Średnica walca roboczego: 8" Szerokość rolki roboczej: 82" Napędzane w górę i w dół podnośniki tylne Silnik i napęd DC Delta Corrective 4-Hi Leveler Liczba rolek roboczych: 19 Średnica rolki roboczej: 4" Szerokość rolki roboczej: 82" Zmotoryzowane loty wsteczne Napędzana regulacja rolek roboczych Silnik DC i napęd Mechaniczne nożyce Alcos Nożyce do cięcia w dół Napędzane wejściowe rolki dociskowe Pneumatyczne sprzęgło i hamulec Napęd silnikiem AC Układarka Alcos typu Drop Długość arkusza 40' Napędzane przenośniki wyjściowe i końcowe Panel cyfrowy z ekranem dotykowym Stacja przycisków operatora Odczyty cyfrowe Hydraulika, elektryka, sterowanie, obecnie zainstalowane

Stan: używany, 72″ x .187″ x 50,000Lb Paxson Loop Slitting Line Marka: Paxson Szerokość materiału: 12″ - 72″ (rozwinięcie 60″) Szerokość materiału: .010″ - .187″ Waga cewki: 50,000Lb Lsdpfx Aeihf Ufeiqehk ID cewki: 20″ - 24″ Średnica zewnętrzna zwoju: 72″ Prędkość: 500 /1000 fpm Kierunek: Prawy do Lewego Wytrzymałość materiału: 40,000 psi plastyczność / 50,000 psi ścinanie Materiał: CR, HR, ocynkowany Wózek transferowy wejściowy Wózek wejściowy z kręgami Rozwijarka trzpieniowa Zasilana rolka przytrzymująca Napędzane rozszerzanie Podstawa przesuwna Hydrauliczny stół do obierania Napędzane rolki dociskowe

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BYSTRONIC, RB-NTB-2.20x4.00-L-AL Lodpfexyk R Rox Aiqehk Autom. giętarka do ramek Bystronic / Lenhardt Max. wymiary ramek: 2200 x 4000 mm Profile: aluminium i TGI (maszyna nie jest zbudowana dla TGI, ale działa poprawnie). Drukarka atramentowa Domino A520i oraz narzędzia do gięcia w zestawie. Przyłącze: 3/N/PE-50 Hz, 400V, 6 kW | Rok budowy: 2005. W dobrym stanie technicznym. Dostępna: OD ZARAZ

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Zespół tnący z wyjątkowo wytrzymałą płaszczyzną poziomą, wyposażony w ocynkowane rolki prowadzące o udźwigu 600 kg, średnicy 89 mm i szerokości 500 mm. Pochylony ruch tnący z przenoszeniem mocy za pomocą zespołu pasów. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Moc silnika łopatkowego HP=14,8 (11 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 600. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Lhedpfewk Iphsx Aiqjk Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.