Używane Burek Master Linia Produkcyjna Burek Burek Master 8.0 na sprzedaż (10 521)

Rok budowy: 2009, stan: używany, Kompletna linia do recyklingu kabli na sprzedaż – w tym MG Recycling Compact 220T (bardzo dobry stan) Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu kabli (proces suchy) do efektywnego odzysku miedzi z kabli. ⭐ Serce instalacji: MG Recycling Compact 220T (rok produkcji 2009) * Przemysłowa kompaktowa maszyna do separacji miedzi, aluminium i tworzyw sztucznych * Wydajność: do 400 kg/h * Pobór mocy: ok. 37 kW * Wysokiej klasy granulacja i separacja * Bardzo solidna konstrukcja (waga ok. 3,2 t) ➡️ Sprawdzony system do recyklingu kabli zapewniający wysoką czystość i niezawodną pracę ciągłą. ⸻ ⚙️ Pozostałe elementy linii: * Duża przesiewacz (TST – technika separacji i sortowania) * Dodatkowy stół separacyjny do doczyszczania * Różne przenośniki taśmowe i ślimakowe * Duży dwuwałowy rozdrabniacz wstępny * Obieraczka do kabli Komponenty TST są specjalnie zaprojektowane do przemysłowego procesu separacji i przesiewania, umożliwiają bardzo precyzyjną klasyfikację i doczyszczanie materiałów. ⸻ Gsdpfjzgx H Hjx Agrjkb Parametry techniczne całej instalacji: * Wydajność: ok. 200–300 kg kabli na godzinę (realnie w eksploatacji) * Odzysk: do 99% zawartości miedzi * Proces: całkowicie suchy (bez wody, bez osadów) * Idealna do: * kabli miedzianych * elektroodpadów * mieszanych partii kabli ➡️ Bardzo wydajna obróbka wtórna dzięki dodatkowym przesiewaczom i stołom separacyjnym → maksymalny uzysk! —————- Cechy szczególne: * Całkowicie zintegrowana linia produkcyjna – gotowa do natychmiastowego użytku * Rozszerzalna / modułowa konstrukcja * Idealna dla komercyjnych recyklerów kabli i zakładów przetwórczych * Energooszczędna technologia separacji bez ścieków —————- Stan i sprzedaż: * Instalacja w dobrym stanie, obecnie w eksploatacji * Sprzedaż z powodu zmian organizacyjnych w firmie * Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu —————- Cena: Do negocjacji – oczekiwane rozsądne oferty

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. Gksdszhwivjpfx Agrob SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Separator mięsny BAADER 600 to kompaktowe, wydajne i niezawodne urządzenie, przeznaczone do delikatnego oddzielania tkanki miękkiej od twardszych składników, takich jak kości, chrząstki, ścięgna lub skóra. Model ten, wyprodukowany w Niemczech w 2014 roku, jest idealny dla przedsiębiorstw przetwórczych, które chcą maksymalizować wydajność, zachowując jednocześnie jakość i teksturę produktu. Specyfikacja techniczna: Producent: BAADER Typ: 600-501 Rok produkcji: 2011 Rozmiar oczek sita: 3 mm Moc: 400 V / 3 fazy / 50 Hz / 2,0 KM / 1,5 kW / 4,0 A Schemat elektryczny: 600.70.00.854 Waga: 290 kg Wymiary: Długość: 102 cm, Wysokość: 123 cm, Szerokość: 95 cm Kraj pochodzenia: Niemcy ✅ Główne cechy: Delikatne obchodzenie się z produktem – zachowuje strukturę mięsa, drobiu lub ryb Sito o wysokiej precyzji, o rozmiarze oczek 3 mm – idealne do precyzyjnego oddzielania Kompaktowa i lekka konstrukcja – łatwa w instalacji w każdej linii produkcyjnej Niskie zużycie energii – tylko 1,5 kW Łatwe w czyszczeniu i konserwacji – wykonane ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością Gksdpfszx Dx Ssx Agrob Idealne do przetwarzania ryb, drobiu i czerwonego mięsa Wykonane z wykorzystaniem wysokiej jakości niemieckich technologii, co zapewnia długotrwałą niezawodność Separator mięsny BAADER 600 to sprawdzone rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą poprawić wydajność odzysku produktu, zmniejszyć ilość odpadów i zoptymalizować proces oddzielania tkanki miękkiej.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS Gsdpfx Agezxrtkerokb – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna linia produkcyjna palet Coralli ze zintegrowanymi piłami do cięcia bloków drewnianych. Ta konfiguracja umożliwia bezproblemową produkcję palet EPAL z bloków drewnianych. Wydajność linii wynosi około 2000 palet na zmianę. Posiadamy podajnik bloków paletowych w cenie 25000eur Gkedpfsvx Hntex Agrob

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Gkodpfozwu Uuex Agrob

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja CIP Westfalia Separator AG Instalacja CIP Westfalia Separator AG | Zbiornik, pompa, wymiennik ciepła Typ systemu: CIP (Cleaning In Place) Producent: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Kompletna instalacja CIP (Cleaning In Place) renomowanego producenta Westfalia Separator AG, przeznaczona do automatycznego mycia i dezynfekcji linii technologicznych w przemyśle spożywczym i mleczarskim. System wyposażony jest w zbiorniki ze stali nierdzewnej z płaszczem grzewczym, pompy obiegowe, wymiennik płytowy GEA Ecoflex oraz szafę sterowniczą. Główne elementy instalacji: 1. Zbiorniki CIP ze stali nierdzewnej Marka: Westfalia Separator AG Typ: CIP-TANK 3000 L (2 szt.) Numery seryjne: 96/00408-1 oraz 96/00408-2 Rok produkcji: 1996 Pojemność: (2×) 3300 litrów Ciśnienie robocze: 0 bar Temperatura robocza: 80 °C Wymiary: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platforma ze stali nierdzewnej z schodami Wymiary: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Schody Wymiary: 600 × 600 × 500 mm 4. Pompa wirowa Marka: Hilge Typ: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numer: 23/96/11349 Wydajność: 30 m³/h Moc: 11.0 kW Wymiary: 750 × 350 × 450 mm Gkodpjxtvb Usfx Agreb 5. Przepływomierz Marka: Endress + Hauser Model: Promag 53 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Dokładny pomiar przepływu dla mediów CIP 6. Pompa wirowa Anema Wymiary: 530 × 300 × 300 mm 7. Wymiennik ciepła płytowy Marka: GEA Ecoflex GmbH Typ: VT20 CDS Numer seryjny: 170/13832 Wymiary: 900 × 550 × 1500 mm Wysoka efektywność wymiany ciepła w procesie przygotowania roztworów CIP 8. Szafa sterownicza Wymiary: 670 × 220 × 800 mm Odpowiedzialna za sterowanie i nadzór pracy systemu CIP 9. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej (CIP tank) Wymiary zbiornika: Ø 800 × 800 mm Całkowite wymiary: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompa wirowa Anema, numer: 32078 Ciśnienie robocze: 12 bar Wymiary: 650 × 400 × 450 mm Instalacja Westfalia Separatoren AG CIP to kompletne rozwiązanie do mycia układów procesowych, zapewniające: - wysoką higienę procesową, - kontrolę parametrów mycia (temperatura, przepływ, czas), - możliwość integracji z liniami produkcyjnymi mleczarskimi, spożywczymi lub napojowymi. Zastosowanie komponentów marek GEA, Hilge, Endress + Hauser oraz Anema gwarantuje niezawodność i długą żywotność systemu.

Stan: używany, Linia rozlewnicza do płukania, napełniania, zakręcania butelek + etykietowanie. 1. Zastaw rozlewający: Producent: VIR MAURI (ITALY) Typ: 9/24/1 Wydajność nalewarki: 3.000 - 4.000 bph Rok produkcji: 1992 / remont kapitalny: 2005 Obecny format: butelka PET, średnica 57 mm, wysokość: 170 mm, nakrętka 28 mm / PCO 1881 Godpjzymzfsfx Agrskb Zakręcarka: AROL - BETA PF1 2. Etykieciarka: Producent: KRONES Model: CANMATIC Etykiety papierowe na gorący klej Dwie stacje klejowe - jedna nanosi klej na butelkę, druga na etykietę  Wydajność: max. 12.000 bph Rok produkcji: 1985 / remont kapitalny: 2005 (przez firmę STM) Maszyny na bieżąco serwisowane, sprawne w chwili demontażu. Do przeglądu przed uruchomieniem produkcyjnym. W zestawie przenośniki taśmowe widoczne na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 42, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 550 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość taśmy tnącej: 5 900 mm, szerokość taśmy tnącej: 13 mm, Oferujemy używaną, w pełni sprawną przemysłową piłę taśmową CNC 020 z automatycznym podajnikiem, przeznaczoną do precyzyjnego cięcia drewna lub materiałów kompozytowych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC oraz automatyczne posuwy w osiach X, Y i C, umożliwiające szybkie, dokładne i powtarzalne cięcia o długości do 2000 mm. Dane techniczne: Długość cięcia CNC: 0 – 2000 mm Wysokość cięcia: 0 – 160 mm Kąt cięcia: +90° / -90° Głębokość cięcia: 100 mm Taśma tnąca: 5900 x 13 mm Średnica koła zamachowego: 900 mm Gksdpfjxm S E Aex Agreb Zakres regulacji górnego koła zamachowego: 0 – 80 mm Prędkość obrotowa koła zamachowego: 750 obr./min Prędkość taśmy: 2000 m/min Silnik koła zamachowego, samohamowny: 15 KM Prędkość posuwu w osi X: 0 – 70 m/min Prędkość powrotna w osi X: 70 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 0 – 20 m/min Prędkość powrotna w osi Y: 20 m/min Ciśnienie pneumatyczne: 6 BAR Moment obrotowy silnika osi X: 12 Nm Moment obrotowy silnika osi Y / Y2: 4,3 Nm Moment obrotowy silnika osi B / C: 1,1 Nm Moment obrotowy silnika osi Z: 4,3 Nm Wymiary całkowite: 5000 x 2200 x 2550 mm Waga CNC 020: 2600 kg Informacje dodatkowe: Posiadamy 4 identyczne maszyny dostępne od ręki, wszystkie z podobnych roczników, w dobrym stanie technicznym. Idealne do linii produkcyjnych wymagających kilku zsynchronizowanych jednostek lub dla ujednolicenia części zamiennych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13100019, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 000 kg, Na sprzedaż profesjonalna piła kapująca ( optymalizerka ) renomowanej niemieckiej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy od zaraz. Idealnie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego wycinania wad oraz przygotowywania elementów o stałych długościach w zakładach stolarskich. Kluczowe funkcje i zalety: Sterowanie PLC: Intuicyjny panel dotykowy ułatwiający programowanie. Wielofunkcyjność: Możliwość cięcia sekwencyjnego (pamięć do 10 wymiarów) oraz cięcia linii oznaczonych kredą fluorescencyjną. Gjdpjzzw Ulefx Agrekb Wydajność: Maszyna pozwala zastąpić pracę kilku osób, oferując prędkość do 80 taktów na minutę. Precyzja: Bardzo wysoka dokładność cięcia wynosząca +/- 1 mm.Dane techniczne: Moc silnika piły: 7,5 kW.Moc silnika posuwu: 2,0 kW (posuw regulowany bezstopniowo do 80 m/min). Wysokość cięcia: max 100 mm.Średnica tarczy: Ø 455 mm (otwór 30 mm). Minimalna długość materiału: 300 mm. Zasilanie/Powietrze: 400V / 8 bar.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy używaną, modułową linię montażową WENO, przeznaczoną do zautomatyzowanych lub częściowo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych (prasowanie i skręcanie). Linia idealnie nadaje się dla dostawców części samochodowych, firm z branży maszynowej, przemysłu elektrycznego oraz zakładów przemysłowych zajmujących się montażem. Dzięki modułowej konstrukcji opartej na profilach aluminiowych, linia może być elastycznie dostosowywana lub przebudowywana do nowych procesów produkcyjnych. ZAWARTOŚĆ I KLUCZOWE ELEMENTY: • Przemysłowa stacja skręcania firmy Atlas Copco & Lübbering: - Sterownik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Panel operatorski Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektryczna wkrętarka udarowa Atlas Copco ETD DS7 z zawieszeniem wyrównoważającym - Płaskie przekładnie redukcyjne Lübbering do trudno dostępnych miejsc skręcania • Pneumatyczne stacje prasowania do procesów łączenia i wciskania • Pneumatyczna linia transportowa do prowadzenia elementów • Wiele ergonomicznych stanowisk pracy i obróbki • Zintegrowana szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens LOGO!, zasilaczem Siemens SITOP 24V, wyłącznikami i przekaźnikami bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok produkcji: 2005 • Numer maszyny: 0197/02 • Numer zamówienia: 241992 • Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 32 A • Ciśnienie robocze: 6 bar • Waga całkowita: ok. 3.500 kg • Numer schematu elektrycznego: ELA 019702 • Oznaczenie CE: Obecne STAN I SERWIS: • Linia znajduje się w pełni sprawnym, zadbanym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. • Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Demontaż, załadunek i transport mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Na życzenie, transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Gedpfxszzp Tte Agrokb Ceny podane netto, należy doliczyć podatek VAT. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia innej maszyny w rozliczenie lub wymiany! Kupno i sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Na sprzedaż modularny system testowo-pomiarowy National Instruments oparty na platformie PXI Express. System został pierwotnie zakupiony w 2016 roku, a następnie rozbudowany w 2018 roku. Urządzenie może być wykorzystywane do automatyzacji testów, wielokanałowej akwizycji danych, kontroli jakości, obsługi kamer GigE oraz komunikacji z urządzeniami przemysłowymi. Aktualna konfiguracja: National Instruments PXIe-1085 – 18-slotowa obudowa PXI Express 3U o przepustowości systemowej do 24 GB/s, National Instruments PXIe-8880 – wbudowany kontroler PXI Express z 64-bitowym systemem Windows 7, 2 × rozszerzenie pamięci RAM 8 GB dla kontrolera PXIe-8880, 6 × National Instruments PXIe-8234 – dwuportowe moduły GigE Vision przeznaczone do akwizycji obrazu z kamer przemysłowych, National Instruments PXIe-4499 – 16-kanałowy, 24-bitowy moduł do pomiarów dźwięku i drgań, 204,8 kS/s, z obsługą IEPE i TEDS, komplet dwóch przewodów InfiniBand–BNC do modułu PXIe-4499, National Instruments PXIe-4357 – 20-kanałowy, 24-bitowy moduł pomiaru temperatury dla czujników RTD, National Instruments TB-4357 – blok przyłączeniowy do PXIe-4357, National Instruments HDD-8261 – 6-dyskowy, szybki moduł magazynowania danych SSD o łącznej pojemności 2,9 TB według pierwotnej konfiguracji, National Instruments PXIe-7846R – rekonfigurowalny moduł wejść i wyjść z układem FPGA Kintex-7 160T, wyposażony w 8 wejść analogowych, 8 wyjść analogowych i 48 cyfrowych linii I/O, National Instruments SCB-68A – ekranowany blok przyłączeniowy, ekranowany 68-pinowy blok przyłączeniowy do urządzeń R Series DIO i HSDIO, przewód SHC68-68-RMIO o długości 2 m, ekranowany przewód cyfrowy R Series High Speed Digital Cable o długości 2 m, przewód zasilający. Dodatkowo dodano: NI PXI-6224 M Series Multifunction DAQ – 32 wejścia analogowe i 48 cyfrowych linii I/O 12 × NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – łącznie 24 porty Gigabit Ethernet NI PXI-8433/2, 2000 V Isolated RS422/485 – izolowany, dwuportowy interfejs RS422/RS485 Możliwe zastosowania: - wielokamerowe systemy GigE Vision - automatyczna kontrola jakości - testowanie elektroniki i podzespołów - akwizycja sygnałów analogowych i cyfrowych - komunikacja przez Gigabit Ethernet, RS422 i RS485 Gkodpfx Aezv Idtegrob - stanowiska badawczo-rozwojowe - automatyzacja testów produkcyjnych Urządzenia zostały zakupione jako element jednego, kompletnego systemu National Instruments. Oryginalna dokumentacja zakupu jest dostępna do wglądu. System był wykorzystywany w działalności badawczo-rozwojowej związanej z elektroniką, systemami wizyjnymi, metrologią oraz automatyką. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami. Szczegółowe numery katalogowe oraz numery seryjne poszczególnych urządzeń mogą zostać przesłane na życzenie. Preferowana jest sprzedaż kompletnego systemu. Możliwa jest również sprzedaż wybranych modułów po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 14 000 kg, Linia do Produkcji Toreb Papierowych – ZBX-300 i ZBX-450 Prezentujemy profesjonalną linię do produkcji toreb papierowych, składającą się z głównej maszyny formującej ZBX-300 oraz maszyny do produkcji rączek ZBX-450. Urządzenia te zapewniają wysoką wydajność, precyzję oraz oszczędność energii, spełniając wymagania zarówno małych, jak i dużych serii produkcyjnych. 1. Główna maszyna do formowania i klejenia toreb – ZBX-300 • Rok produkcji: 2014 • Waga: 12 000 kg • Zasilanie: trójfazowe, zapotrzebowanie 12 kW • Zakres szerokości arkusza: 680 – 1000 mm (w zależności od ustawionych zakładek) • Długość arkusza: 400 – 600 mm • Szerokość torby: 250 – 430 mm • Gramatura papieru: 80 – 210 g/m² Najważniejsze funkcje: • Automatyczne podawanie arkusza do sekcji formowania, co usprawnia i przyspiesza produkcję. • Centralne smarowanie posuwu – zapewnia płynność działania oraz minimalizuje ryzyko awarii. • Sekcja formowania wzdłużnego – precyzyjne kształtowanie toreb zgodnie z wymaganiami. • System klejenia bocznego – możliwość stosowania zarówno klejenia na zimno, jak i na gorąco, co pozwala na produkcję toreb o różnych właściwościach. • Sekcja składania i klejenia dna – gwarantuje mocne i trwałe łączenie, dostosowane do różnych formatów toreb. • Intuicyjne sterowanie – dotykowy panel sterowania oraz pilot pozwalają na łatwą obsługę i konfigurację parametrów. Maszyna wyróżnia się energooszczędnością, co znacząco obniża koszty eksploatacyjne. Może pracować na różnych rodzajach papieru, w tym szarym, kraftowym i powlekanym, o ile gramatura spełnia wymagania produkcyjne. 2. Maszyna do produkcji rączek – ZBX-450 • Rok produkcji: 2014 • Waga: 2000 kg • Zasilanie: trójfazowe, zapotrzebowanie 8 kW Urządzenie to umożliwia automatyczne formowanie rączek do toreb papierowych, co znacznie usprawnia cały proces produkcyjny. Dzięki zastosowaniu wydajnych mechanizmów oraz intuicyjnego sterowania, maszyna zapewnia szybkie i precyzyjne wykonanie uchwytów. Dodatkowo, linia produkcyjna jest wyposażona w urządzenie do produkcji papierowego sznurka, co pozwala na kompleksową realizację zamówień na torby papierowe z uchwytami. Godpfx Agezhwi Nsrekb Nasza linia do produkcji toreb papierowych gwarantuje wysoką jakość, niezawodność i elastyczność produkcji, dostosowaną do indywidualnych potrzeb klienta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Godpfxszmhk Ue Agrskb Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 450 mm, wysokość produktu (min.): 90 mm, długość produktu (min.): 230 mm, długość produktu (maks.): 800 mm, szerokość produktu (maks.): 500 mm, szerokość produktu (min.): 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia produkcyjna to kompletny system, który nadaje się do pakowania wszystkich rodzajów ręczników i papieru toaletowego przeznaczonego do użytku w miejscach publicznych (AFH). Linia rozpoczyna się od taśmy transportowej, która pełni funkcję bufora. Końcowa część taśmy transportowej może być obniżana, co umożliwia maszynie układanie ręczników w pionie. Po taśmie transportowej znajduje się włoska sztaplowarka MAC DUE, która umożliwia układanie rolek papieru toaletowego w 1, 2 lub 3 warstwy. Gkodpfx Aozvym Tsgrjb Następnie znajduje się kolejna taśma transportowa, która łączy sztaplowarkę z maszyną pakującą. Kolejną maszyną jest uniwersalna, w pełni automatyczna maszyna pakująca CB 150A, zaprojektowana we Włoszech do pakowania produktów higienicznych AFH. Maszyna pakująca jest bardzo elastyczna, łatwa w konfiguracji i działa w trybie automatycznym. Maksymalna prędkość pakowania wynosi 5 opakowań na minutę. Po maszynie pakującej znajduje się tunel termokurczliwy, który jest zintegrowany z maszyną pakującą. MAC DUE HMI to nowy interfejs DELTA. PLC (OMRON) maszyny pakującej CB 050A jest wyposażona w nowy program; szafa elektryczna została przebudowana w 2022 roku, a schemat tego przebudowania również zostanie dostarczony wraz z maszyną. HMI tej maszyny pakującej również jest nowym produktem firmy Delta. Dostarczę wraz z maszyną źródłowe programy zarówno dla HMI, jak i dla PLC. Linia produkcyjna została zdemontowana 12 lipca 2026 roku w związku z zakupem nowej maszyny. Maszyna jest zapakowana i przechowywana, gotowa do dostawy w dowolnym momencie. Uruchomienie może zostać zorganizowane na życzenie, ale instalacja jest prosta, a także mogę zapewnić wsparcie online. Zostało nagranych wiele filmów przedstawiających działanie tej maszyny.

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 24, Na sprzedaż Mixer - Mieszadło surowca z linii produkcji pelletu. Dzięki mieszadłu surowiec trafiający do granulatorów jest jednorodny. Wydajność linii, w której było wykorzystywane mieszadło: ok 8 t/h Wymiary mieszadła: Długość zewnętrzna: 6150 mm, Szerokość zewnętrzna: 1760 mm, Wysokość zewnętrzna: 2740 mm, Długość wewnętrzna: 5000 mm, Gksdpfxowxatbo Agrob Szerokość wewnętrzna: 1490 mm, Wysokość wewnętrzna: 1750 mm, Średnica wstęgi: około 1400 mm, Silnik o mocy 22 kW, Cena mieszadła: 23 000 Euro, Do mieszadła oferujemy filtr workowy, widoczny na zdjęciach z linii produkcyjnej. Cena filtra: 7 000 Euro, Maszynę można obejrzeć w: Sępólno Krajeńskie, woj. Kujawsko-Pomorskie, Polska

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / kuter przelotowy micro-cut Producent: CFS Model / Typ: ECOCUT CAP 2 Numer seryjny: 5000068187 POS 31 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Godpfx Asy Ub E Degrskb Prąd znamionowy: 358,5 A Moc znamionowy silnika: 204 kW Wymiary gabarytowe: 3300 × 2050 × 2850 mm W zestawie skrzyniopaleta z częściami CFS EcoCut Cap 2 to zaawansowany, niezwykle potężny emulgator przemysłowy (kuter przelotowy drobnego rozdrabniania typu micro-cut), wyprodukowany pod marką CFS. Urządzenie z 2011 roku zostało zaprojektowane do pracy ciągłej w wielkotonażowych liniach produkcyjnych, gdzie kluczowe jest uzyskanie idealnie gładkiej, stabilnej emulsji oraz maksymalne rozdrobnienie surowca. Wyposażony w gigantyczny silnik o mocy aż 204 kW pracujący pod prądem 358,5 A, emulgator bez trudu radzi sobie z najtrudniejszymi zadaniami, zapewniając doskonałe rozbicie struktur białkowych i tłuszczowych. Jest to niezastąpiony sprzęt przy produkcji wysokiej jakości parówek, serdelków, pasztetów, mortadeli, a także w przemyśle petfood oraz przy produkcji dań gotowych i sosów. Kluczowe cechy i zalety: - Bezkonkurencyjna moc (204 kW): Ogromny zapas energii pozwala na stabilną, wielogodzinną pracę z maksymalną przepustowością, bez ryzyka przeciążenia napędu nawet przy bardzo gęstych wsadach produktowych. - Zaawansowany system Micro-Cut: Przelotowy system tnący gwarantuje precyzyjne, powtarzalne cięcie i homogenizację. Pozwala na uzyskanie idealnego stopnia emulgowania, co poprawia wiązanie wody i tłuszczu, zwiększając wydajność oraz podnosząc walory teksturalne gotowego produktu. - Automatyzacja i integracja: Model EcoCut Cap 2 idealnie współpracuje w automatycznym ciągu technologicznym bezpośrednio z mieszałkami lub masownicami, co eliminuje potrzebę ręcznego transportu surowca i przyspiesza cykl produkcyjny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szerokość robocza: 800 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, Witam, Sprzedajemy linię produkcyjną do obijania płyt kamiennych o maksymalnej szerokości 800 mm. W pakiecie znajduje się również urządzenie Donatoni do usuwania siatki zbrojeniowej z tylnej części płyt. Linia jest nadal w użyciu i można ją przetestować. Demontaż maszyny nastąpi w styczniu 2026 roku. Załadunek na samochód ciężarowy wliczony w cenę. Gkedpsx Afp Hofx Agreb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Oferujemy używaną linię do patroszenia i peklowania makreli KROMA GUTMASTER 1200, wyprodukowaną w 2013 roku. Ta przemysłowa linia produkcyjna została zaprojektowana do automatycznego patroszenia, czyszczenia, usuwania odpadów oraz peklowania makreli w zakładach przetwórstwa rybnego. Maszyna nadaje się do obróbki ryb o wadze od 200 do 500 g i łączy kilka operacji w jeden ciągły proces. Ryby są ręcznie umieszczane w specjalnych kieszeniach przenośnika, głową do przodu i brzuchem do góry. Podczas przesuwania się przez linię, maszyna mierzy rybę i automatycznie dostosowuje położenie noży do jej rozmiaru. System otwiera brzuch, oddziela skrzela, usuwa wnętrzności za pomocą próżniowego systemu VACMASTER 200, czyści wnętrze ryby, usuwa krew z nerek, a następnie przenosi produkt do sekcji peklowania. Linia jest wyposażona w automatyczny moduł peklowania BRINEMASTER, umieszczony bezpośrednio za sekcją czyszczenia. Specjalna głowica iniekcyjna z 50 igłami o średnicy 2 mm wstrzykuje pekel do ryby. Po peklowaniu produkt jest transportowany przenośnikiem do stołu kontrolnego lub bezpośrednio do pojemników. KROMA GUTMASTER 1200 jest wykonana z materiałów odpornych na kwasy oraz stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia trwałość, higienę i odporność na wymagające warunki produkcyjne. Maszyna jest również wyposażona w systemy czyszczenia CIP i CWS, co pomaga skrócić czas czyszczenia i poprawić warunki higieniczne pracy. Jeśli w kieszeni przenośnika nie znajduje się ryba, poszczególne moduły robocze są automatycznie wyłączane, co zmniejsza zużycie i pobór energii. Specyfikacja techniczna: Producent: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Rok produkcji: 2013 Zastosowanie: patroszenie, czyszczenie i peklowanie makreli Rozmiar ryb: 200–500 g Wydajność bez peklowania: do 50 szt./min Wydajność z peklowaniem: do 35 szt./min Całkowita moc: 8 kW Sterowanie: PLC na bazie mikroprocesora Vacmaster 200: automatyczny, próżniowy system usuwania wnętrzności Brinemaster: 50 igieł, średnica 2 mm Przenośnik wyjściowy: tak System czyszczenia CWS: tak System czyszczenia CIP: tak Podstawowy zestaw części zamiennych: wliczony w cenę Obsługa: 2–3 osoby Waga: ok. 1000 kg Wymiary: 5100 / 6100 mm z przenośnikiem x 600 x 1600 mm Główne zalety: automatyczne patroszenie, czyszczenie i peklowanie w jednej linii, Gkjdpfx Agszkizversb wysoka wydajność, do 50 ryb/min bez peklowania i do 35 ryb/min z peklowaniem, przystosowana do obróbki makreli o wadze od 200 do 500 g, system próżniowy VACMASTER 200 do usuwania wnętrzności, peklowarka BRINEMASTER z 50 igłami, konstrukcja ze stali nierdzewnej i materiałów odpornych na kwasy, systemy czyszczenia CIP i CWS, sterowanie PLC, podstawowy zestaw części zamiennych wliczony w cenę maszyny.

Rok budowy: 2018, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CD-2008II, NA SPRZEDAŻ: CD-2008II Linia do Produkcji Mokrych Chusteczek (Nie używana / Jak Nowa) Oferujemy maszynę do produkcji mokrych chusteczek CD-2008II z dwoma liniami w doskonałym stanie. Maszyna nigdy nie była używana w produkcji, jedynie testowana, dlatego jest w stanie jak nowa. Główne cechy: • Produkcja z dwóch linii (wysoka wydajność) • Znacznie szybsza niż standardowy model CD-2008 • W zestawie: system składania, nawilżania i cięcia • Odpowiednia do różnych typów chusteczek (dla dzieci, higienicznych itp.) Stan: • Nie używana / wyłącznie testowa / zero godzin produkcyjnych • W pełni sprawna Gksdpfx Aoy Tkgzogrsb • Dostępna do oględzin lub prezentacji wideo Ważne: • Jednostka pakująca NIE jest w zestawie (tylko maszyna konwertująca) To doskonała okazja do zakupu niemal nowej maszyny przemysłowej w znacznie niższej cenie. 📍 Lokalizacja: [Budapeszt, Węgry] 📦 Gotowa do natychmiastowej wysyłki Transport i załadunek leżą po stronie kupującego. Po więcej informacji, zdjęcia lub filmy prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Sprzedam - wtryskarka, agregat, automat do produkcji kształtek styropianowych EPS - termoboxy, fishboxy - przepracowane stan bdb. Automat w chwili obecnej jest jeszcze podłaczony do instalacji co ułatwi kupującemu demontaż i oznaczenie poszczególnych podłączeń - Maszyna kompletna, gotowa do podłączenia do instalacji parowej, transportu granulatu EPS, prądu, sprężonego powietrza, układu chłodzenia. - Rok produkcji 2023 - konfigurowalna forma do produkcji styropianowych termoboxów, fishboxów, 3 rozmiary, z otworami lub bez, z przykrywką - łącznie 6 konfiguracji - w jednym cyklu produkowane są kompletne pudełka wraz wieczkami - nie trzeba zmieniać form. - w zestawie prawa do projektu pudełek, fishboxów - dokumentacja, UWAGA! na automacie można produkować kształtki budowlane EPS na ściany, stropy !! - przykłady na jednym ze zdjęć. Posiadamy inne elementy linii produkcyjnej, sprawdź nasze ogłoszenia. Posiadamy również inne elementy / urzadzenia do sprzedazy jak np. - wtryskarka, agregat, automat do produkcji styropianowych płyt fundamentowych EPS + froma do płyt - spieniarka do EPS - instalacja parowa: kotłownia - maszyny - zbiornik pary 3m3 Gjdeua Dqiepfx Agrekb - instalacja do transportu spienionego EPS - silosy na EPS - kruszarka do styropianu - dużo zapasowych części Możliwość przesłania większej ilości zdjęć i informacji na maila. Możliwość sprzedaży poszczególnych składników zestawu osobno.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Gkedjzd Unbepfx Agrjb Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest potężny, przemysłowy wentylator promieniowy renomowanej włoskiej marki Euroventilatori International S.p.A. Maszyna wyróżnia się najwyższą jakością wykonania oraz certyfikatem ATEX, co oznacza, że jest przystosowana do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (np. przy odpylaniu w zakładach drzewnych, lakierniach czy w przemyśle chemicznym). ⚙️ DANE TECHNICZNE I SPECYFIKACJA: Producent: Euroventilatori International S.p.A. (Włochy) Typ wentylatora (Fan Type): TH 1002/A LG315 ES4 Rok produkcji: 2010 Numer seryjny (Ser. No.): X100638 Moc silnika: 37 kW Typ silnika: 225S (4 bieguny / 50 Hz) Prędkość obrotowa (Fan Speed): 1470 obr/min Certyfikat ATEX: CE Ex II 3D c T125 (zgodność z dyrektywą 94/9/EC) Dopuszczalna temperatura czynnika (Fluid temp.): od 15°C do 80°C Dopuszczalna temperatura otoczenia (Amb. temp.): od -15°C do 40°C Dokumentacja referencyjna: SAXN1010 🛠️ ZALETY I PRZEZNACZENIE MASZYNY: Bezpieczeństwo pracy (ATEX): Wentylator spełnia rygorystyczne normy przeciwwybuchowe dla strefy pyłowej (3D). Idealny do rozbudowanych systemów odciągowych, silosów i filtrów, gdzie występuje ryzyko zapłonu pyłów (np. pyłu drzewnego). Potężna wydajność: Silnik o mocy 37 kW gwarantuje ogromną siłę ssania i tłoczenia, co pozwala na obsługę całych linii produkcyjnych lub rozległych instalacji wentylacyjnych. Włoska niezawodność: Euroventilatori to jeden z czołowych europejskich producentów wentylatorów przemysłowych, gwarantujący solidność konstrukcji i długotrwałą, bezawaryjną pracę ciągłą. Trwałość: Konstrukcja przystosowana do transportu zapylonego powietrza w trudnych warunkach przemysłowych. Gedpozp Alfefx Agrokb 📍 INFORMACJE DODATKOWE: Stan: Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna gotowa do wdrożenia do pracy w wymagającym środowisku produkcyjnym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Busch MM 1142 B VS3 pompa próżniowa Producent: Busch Vacuum Solutions Typ: MM 1142 B VS3 Numer seryjny: D15242694 Rok produkcji: 2015 Wydajność: 140 m³/h Waga: 175 kg Wymiary: 1000 mm × 400 mm × 700 mm Rodzaj pompy: Sucha pompa próżniowa z wirującymi łopatkami typu „claw” (pazurkowa) Pompa próżniowa Busch MM 1142 B VS3 to nowoczesna, bezolejowa pompa typu „dry claw”, zaprojektowana do efektywnego i czystego wytwarzania próżni w zastosowaniach przemysłowych. Konstrukcja pozbawiona oleju w komorze sprężania eliminuje ryzyko zanieczyszczenia procesu, co czyni tę pompę idealną do branż wymagających wysokiej czystości pracy. Urządzenie charakteryzuje się cichą pracą, niskimi kosztami eksploatacji oraz wysoką niezawodnością. Pompa posiada kompaktową budowę, co ułatwia jej montaż w liniach technologicznych oraz systemach centralnej próżni. Zastosowanie: - Przemysł spożywczy i opakowaniowy - Linie produkcyjne i automatyczne systemy próżniowe - Obróbka tworzyw sztucznych, odlewnictwo, druk Godpfxoxvi Aqe Agrekb - Laboratoria i systemy centralnej próżni

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: 1032, Maszyna FBH 1200 rozstaw toru 1710 mm, wyposażona w gumowe koła Wibroprasa FBH 1200 mobilna, w pełni automatyczna, do produkcji pustaków, bloczków oraz bloczków Gedpfx Ageyf Uazorekb *Wydajność / 8 godzin / 100 %: 12.000 szt. pustaków. Linia krocząca do produkcji drobnowymiarowych prefabrykatów tworzy na gładkim betonowym podłożu, zazwyczaj na otwartej przestrzeni, różne elementy z betonu. Maszyna podczas produkcji porusza się automatycznie. Ponad powierzchnią produkcyjną rozmieszczony jest system zasilania trakcji, który zapewnia zasilanie dla różnych urządzeń. Wibroprasa krocząca FBH 1200 jest zaopatrywana w beton za pomocą kosza zasypowego na beton przystosowanego do współpracy z wózkiem widłowym. Wyprodukowane elementy pozostają na miejscu produkcji do czasu wyschnięcia. Powierzchnia produkcyjna: 1100 x 1050mm Wysokość produkowanych elementów: do 380 mm Za dodatkową opłatą mozliwość dokupienia paletyzarki-2 ostatnie zdjecia.