Używane Bobst Automatyczna Sztanca Bobst Spanthera 106 na sprzedaż (24 209)

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Bluhm weber legi-air 4050 maszyna etykietująca Więcej sztuk w magazynie! rok budowy: 2016-19 Rozdzielczość druku 8 punktów / mm (203 dpi) 12 punktów / mm (300 dpi) 24 punkty / mm (600 dpi) Prędkość drukowania Do 400 mm na sekundę Rozmiary stempli (mm) Tamp-Blow standard od 12,5 x 7 do 160 x 300 mm, Długość etykiet musi być odpowiednio ograniczona Z jakością etykiet, dłuższe lub mniejsze etykiety możliwe przy użyciu specjalnych stempli Luka w etykiecie Co najmniej 3 mm Rolka z etykietami Średnica 300 mm, do 450 metrów bieżących, rdzeń 76 mm (3 "), owijka zewnętrzna (opcjonalne owinięcie wewnętrzne) Interfejsy danych RS232, RS422, RS485, Ethernet Opcjonalnie: Profibus Wymiary (dł. x wys. x szer.) 770 x 560 x 580 mm, Dotyczy systemów o skoku 250 mm Nodpfx Aefp A I Ejcbecu Pokaż kontrolera Wielojęzyczne wskazówki dla użytkownika 5,7" wyświetlacz dotykowy VGA Wskaźnik okresów międzyobsługowych Przywoływanie, edycja i zapisywanie danych etykiet Port USB do podłączenia nośnika pamięci lub Klawiatura Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar, sprężone powietrze musi być czyste, suche i bezolejowy

Stan: używany, Marka: SOCO Typ: MC-350 Nadaje się np. do cięcia aluminium, mosiądzu, miedzi, PVC i węgla Zdolność cięcia rury pod kątem 90°: 101,6 mm Zdolność cięcia profil, 90°: 76,2 x 127 mm wymiary tarczy piły: 355,6 mm długość automatycznego pomiaru: 685,8 mm stopnie: 2 Ncodjgtmi Uspfx Acbou najkrótsza długość cięcia (automatyczna): 1/4"6,35 mm silnik piły: 5 KM 1750 obr. napięcie: 220/3/60

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Podajnik Caps 8006 automatyczny podajnik talerzy, maszyna sortująca. W pełni automatyczny, zmienna prędkość dozowania, ręczna regulacja wysokości. Stal nierdzewna. Ncodsg Rkwmopfx Acbeu Rok produkcji: 2003 Moc: 0,55kW maks. wydajność dozowania: ok. 1000 sztuk / minutę średnica: 1400 mm Sterowanie Siemens. Zakup urządzeń i maszyn przemysłowych. Szeroki wybór używanych maszyn, urządzeń przemysłowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 991 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10147A, długość toczenia: 320 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, przepust belki: 32 mm, model sterownika: FANUC System 32i-B, liczba osi: 9, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna będzie wyczyszczona i gotowa do odbioru od 31.07! Oględziny pod napięciem możliwe do 24.07! DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 320 mm Obroty wrzeciona (max.): 8 000 obr./min Obroty wrzeciona (min.): 200 obr./min Przelot pręta: 32 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: FANUC System 32i-B Njdpezfiipefx Acbecu Waga całkowita: 3 600 kg Godziny pracy (stan na 06.05.2026) Godziny pracy: 9 243 h Czas obróbki: 5 991 h WYPOSAŻENIE - w pełni programowalna oś B - łącznie 9 osi - podajnik prętów: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (z agregatem wysokociśnieniowym) - instalacja gaśnicza: Kraft & Bauer/ FB 703 - transporter wiórów: Hakusan/ EKC 2052HP - sprzęgło wrzeciona pomocniczego wraz z pneumatycznym wypychaczem - oś B: kąt wychylenia 135°, w pełni programowalny - pompa podnosząca ciśnienie 16 bar wraz z podwójnym filtrem wkładowym - 2 szt. narzędzi przy wrzecionie pomocniczym do wiercenia głębokich otworów - 8 szt. narzędzi napędzanych na uchwycie osi B - 4 szt. narzędzi napędzanych z tyłu - 1 szt. głowica napędzana kątowa 90° na tył - 4 szt. suportów narzędziowych stałych z tyłu

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" Nsdefzq Stopfx Acbscu • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami Ncedpofz I Hxsfx Acbou • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Nedpfx Acofz Nblebjcu Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Nsdpefy T Arofx Acbocu Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami Nedpsflmdbsfx Acbecu • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Ncedpeflq Spjfx Acbju Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Nedpfx Aofy T Szocbecu Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. Njdpfxsflrc Se Acbscu ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Ncjdpfx Ajfy T Rcscbou Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Nedpofz A H Dofx Acbjcu Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: dobry (używany), TASKI Swingobot 2000 autonomiczna szorowarko-odkurzarka Producent: TASKI / Diversey Model: Swingobot 2000 Typ: COR2000 Rodzaj maszyny: Autonomiczna szorowarko-odkurzarka Stan: używany, w pełni sprawny Godziny pracy: ok. 38 h Numer seryjny: 7524396000434 Napięcie zasilania: 24 V DC Pobór mocy: 1500 W Waga własna: 471 kg Szerokość robocza: 700 mm Szerokość listwy ssącej: 900 mm Zbiornik na czystą wodę: 90 l Nedpfx Acozd Eyuebocu Czas pracy: do 4 godzin Teoretyczna wydajność powierzchniowa: do 1.260 m²/h Stopień ochrony: IPX3 Obsługa: autonomiczna lub manualna System nawigacji: system LIDAR i sensory Panel sterowania z ekranem dotykowym Wyłącznik awaryjny Lokalizacja: Teningen-Nimburg

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przeznaczenie: Do automatycznego nawijania drutu na szpule. Podwójna nawijarka przeznaczona jest do pracy za linią ciągarkową oraz linią do wyżarzania Inline. Dane techniczne: Sterowanie: Siemens S5 Przetwarzany materiał: CU - AL, stopy aluminium na szpule 630 mm Ilość stanowisk nawijania: 2 Stan techniczny: zmodernizowany – nowe HMI, regulator głównego silnika, silnik przesuwu oraz silnik transportowy Minimalna średnica drutu: 1 mm Maksymalna średnica drutu: 3,5 mm Maksymalna średnica kołnierza szpuli: 762 mm Maksymalna szerokość całkowita szpuli: 472 mm Maksymalna średnica otworu szpuli: 127 mm Oś szpuli: pozioma Wymiana szpuli: automatyczna Prędkość obrotowa szpuli: 2200 obr./min Nsdezf Ak Hopfx Acbocu Automatyczne wyłączanie przy zerwaniu drutu lub pełnej szpuli: tak Przesuw (oscylacja): obecna Klema pinolowa: hydrauliczna Napęd: silnik prądu stałego Producent regulatora: Siemens Moc napędu: 2 x 35 kW Prędkość obrotowa napędu: 2370 obr./min Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Szafa sterownicza: obecna Dodatkowe informacje: wymiana szpul – w pełni automatyczna Podawanie pustej szpuli za pomocą przenośnika taśmowego. Wyładunek pełnej szpuli poprzez stół szpulowy i przenośnik taśmowy. W skład zestawu wchodzą: NIEHOFF VM 400 Dancer Szafa sterownicza

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 2 900 mm, masa całkowita: 1 020 kg, szerokość otwarcia: 305 mm, prędkość obrotowa (maks.): 350 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 300 obr./min, szerokość robocza: 2 100 mm, Cena na zapytanie Ncsdjzc Hgbopfx Acbsu

Stan: używany, Tokarka Oma o długości toczenia 1200 mm Szlifierka do toczenia Genini 1200 mm Ncodszfyzvepfx Acbju Automatyczne taśmy łączące do wyładunku z tokarki i załadunku szlifierki

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczny automat do ostrzenia pił ramowych. Typ Hydromat. Również idealny jako maszyna na części zamienne. Ncjdszdkbkepfx Acbeu

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna taśmowa piła KESMAK KMS280V do cięcia rur i prętów. Nodpswhcmiefx Acbjcu Jest to nowość z 2022 roku, która do tej pory pełniła jedynie rolę modelu pokazowego na targach. Piła przeznaczona jest do całkowicie automatycznego cięcia rur lub prętów o średnicach od Ø10 do Ø135 mm oraz wiązek. Kompletny, z odprowadzaniem wiórów (transporter ślimakowy) i przenośnikiem podającym.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Szczegóły techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 20 mm Prześwit wrzeciona: 3-20 mm Długość toczenia: 250 mm Sterowanie: FANUC 31 i-A Prędkość wrzeciona głównego: 10 000 1/min Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona: 10 000 1/min Moc wrzeciona głównego: 3,7 kW Moc przeciwwrzeciona: 2,2 kW Liczba narzędzi: 35 Masa maszyny około: 3,3 tony Wymagana przestrzeń: 2,11 x 1,2 x 1,89 m Centrum tokarsko-frezarskie CNC z osią B, Sterowanie: Fanuc 31i-A Długość obróbki: maks. 250 mm Liczba sterowanych osi: 7 osi i maks. 5 osi jednocześnie Oś B: 0°-130° swobodnie programowalna Pojemność pręta: Ø 3 mm do maks. Ø 20 mm Moc napędu wrzeciona głównego: 3,7 kW Moc napędu przeciwwrzeciona: 2,2 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 10 000 obr. Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona: 10 000 obr. Oś C: Wrzeciono główne i przeciwwrzeciono Ncjdpfx Aevivx Necbsu Liczba nośników liniowych: 2 sztuki Całkowita liczba narzędzi: 35 Wymiary (dł. x szer. x wys.) w mm: 2,110×1,200×1,885 Waga: 3,300 kg Konwersja z toczenia długiego na krótkie Stacje wiercenia głębokich otworów Wysokoobrotowe wrzeciono NAKANISHI Tylny suport z osią Y Tylna strona do wiercenia poprzecznego Przenośnik wiórów System gaśniczy Podajnik prętów FMB Minimag 20, rok 2012 około 7 200 godzin pracy *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Dostępna jest maszyna do taśmowania tworzywem sztucznym firmy Signode. Udźwig: 35 kg, wymiary łuku X/Y: 1550 mm/500 mm, minimalna szerokość paczki: 100 mm, minimalna wysokość paczki: 20 mm, zakres napięcia taśmy: 40N-450N, jakość taśmy: PP, szerokość taśmy: 9 mm/12 mm, zakres grubości taśmy: 0,4 mm-0,6 mm, średnica rdzenia szpuli taśmy: 200 mm, średnica zewnętrzna szpuli taśmy: 430 mm, waga: ok. 200 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Ncjdpfx Aozc Rfujcbju

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Automatyczny system podawania typu A-frame, kompletator System KNAPP SDA to nowoczesne, automatyczne rozwiązanie do kompletacji zamówień dla produktów o wysokiej rotacji. Idealnie sprawdza się w środowiskach logistyki drogeryjnej, kosmetycznej, FMCG oraz farmaceutycznej, gdzie kluczowe jest szybkie i bezbłędne realizowanie zamówień. Produkty składowane są w kanałach grawitacyjnych. Po otrzymaniu zamówienia system automatycznie wydaje wymaganą ilość sztuk, które odkładane są na taśmie przenośnika lub do pojemnika zbiorczego. Liczba sekcji: 24 (w tym 1 podajnik tubowy) 24 kanały na sekcję Łącznie: 552 kanały + 15 kanałów na tuby (po 60 produktów na kanał) System można rozbudować do podwójnej liczby kanałów. Główne zalety: Automatyczne wydawanie produktów Szybka kompletacja Precyzyjne zarządzanie stanami magazynowymi Praca ciągła Wysoka wydajność Minimalne ryzyko błędu Idealne zastosowania: Logistyka apteczna Hurtownie farmaceutyczne Magazyny kosmetyczne Centra dystrybucyjne FMCG Fulfillment dla e-commerce Podłoże technologiczne System: wykorzystuje inteligentne zarządzanie kanałami, pracuje na sterowaniu PLC, jest wspierany przez integrację z WMS/KiSoft, oferuje monitoring stanów w czasie rzeczywistym. Funkcje operatorskie Ncedezbt Sujpfx Acbsu Interfejs użytkownika SDA umożliwia: monitorowanie statusu kanałów, testowe odrzucenia, diagnostykę błędów, szybkie interwencje serwisowe. Dlaczego KNAPP SDA? System SDA to jedno z najnowocześniejszych rozwiązań dla szybkiej i efektywnej kompletacji, wspierające nieprzerwane, skalowalne procesy logistyczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS to w pełni automatyczna zgrzewarka boczna do pakowania. Przeznaczona jest do produktów o maksymalnej wysokości 360 mm i nadaje się także do bardzo długich produktów. Ncjdpfx Aoyant Recbeu – W pełni automatyczna zgrzewarka boczna (ciągłe zgrzewanie boczne) – Maksymalna wysokość produktu: 360 mm – Możliwość pakowania produktów o długości powyżej 2 m – Użyteczna szerokość belki zgrzewającej: 700 mm – Maksymalne wymiary rolki folii: Ø 350 × 800 mm – Wysokość taśmy podającej: 915 mm – Wymiary maszyny (zamknięta): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Wymiary maszyny (otwarta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Wydajność: do 3.000 opakowań/h (w zależności od produktu i folii)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 893 mm, całkowita wysokość: 1 585 mm, całkowita szerokość: 1 240 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość produktu (maks.): 240 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Pratika 56 MPE X2 Ncjdsx Tp H Tepfx Acbju Minipack Pratika MPE X2 to sprawdzona, w pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą. Urządzenie jest bardzo uniwersalne i łatwe w obsłudze, co pozwala na zastosowanie go do szerokiego zakresu produktów zarówno z branży spożywczej, jak i niespożywczej. • W pełni automatyczna zgrzewarka kątowa z silnikami bezszczotkowymi i nowoczesnym sterowaniem PLC oraz kolorowym ekranem 7” • Prosta obsługa • Możliwość zapisania do 128 receptur wraz ze zdjęciem produktu • Szybka zmiana produktu • Wydajność do 3.600 sztuk na godzinę • Komfortowa i szybka wymiana produktu • Maksymalne wymiary produktu: 600 x 400 x 240 mm • Wymiary maszyny: 2.480 x 1.240 x 1.675 mm • Brak konieczności podłączenia sprężonego powietrza! • Drzwi po obu stronach maszyny • Oświetlenie wnętrza maszyny