Używane Automatyczna Zaginarka Krawędziowa - 4 Mm na sprzedaż (111 774)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-3100 – CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa 100 ton x 3100 mm Model HPB B100-3100 wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji to CNC hydrauliczna prasa krawędziowa o nacisku 100 ton i długości gięcia 3100 mm, zaprojektowana do precyzyjnych oraz powtarzalnych operacji gięcia blachy. Dzięki zastosowaniu sterownika ESA S830 CNC, serwonapędzanego tylnego zderzaka, bardzo sztywnej ramy oraz profesjonalnych narzędzi, maszyna ta oferuje wysoką wydajność dla zakładów obróbki metali i produkcji przemysłowej. Kjdpfx Aozbrb Iommodr Wyposażenie standardowe: - Skok: 260 mm - Prześwit między dolną a górną szczęką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 3100 mm - Sterownik ESA S830 CNC (3-4 osie) - 10” dotykowy ekran graficzny 2D - Ręczne określanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji - Automatyczna kompensacja kąta (Bombeleme) - Pomiar i korekta kąta - Wsparcie rysowania 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka CRONOSS napędzany serwosilnikiem X-R: - Przesuw osi X: 750 mm - Prędkość osi X: 250 mm/s - Dokładność: ±0,05 mm - Przesuw osi R: 250 mm - Solidna konstrukcja stalowa - Utwardzony śrubowy napęd kulowy - System prowadnic liniowych - Opcjonalna rozbudowa przesuwu osi X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka: - 2 sztuki, wersja prosta - 3-stopniowe ustawianie (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ręczne pozycjonowanie osi Z Europejski uchwyt Promecam E7 do szybkiej wymiany matrycy: - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna i ergonomiczna obsługa Specjalny wąski dolny stół CRONOSS: - 70 mm lub 90 mm (zależnie od tonarzu) - Opcjonalne rowki T Standardowy górny stemple ES1260: - Wysokość: 67 mm, kąt: 85°, promień: 0,8 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 100 ton/m Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 szczeliny V (16-22-35-50 mm), kąt: 85°, wysokość: 60 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 80 ton/m Kabina otwarta serii B: - Premium otwarta kabina CRONOSS - Czarne pleksi panele ochronne - Szerokie pole widzenia - Ergonomiczny design System pedału pojedynczego (P2) - Liniał liniowy GIVI - Oświetlenie LED - Szafa elektryczna VDE - Podzespoły elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Przemiennik częstotliwości Siemens - Tryb oszczędzania energii (standby) - 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podpierające - Regulacja wysokości, liniał pomiarowy, pomoc operatora Wyposażenie opcjonalne: - System tylnego zderzaka CT-BEND (servo X+R) - Pełna automatyka osi X i R, ręczny ruch osi Z1/Z2 - Możliwość rozszerzenia zakresu osi X do 1000 mm - CNC system bombelowania (wypukły stół): pełna automatyka CRONOSS/G.E.C., precyzyjne gięcie - System bezpieczeństwa AKAS FPSC (laser frontowy + kurtyna świetlna z tyłu), spełnia normy CE, ochrona palców, zasięg 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 100 ton - Długość gięcia: 3100 mm - Rozstaw między kolumnami: 2600 mm - Skok: 260 mm - Prześwit (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 905 mm - Długość maszyny: 4670 mm - Szerokość maszyny: 2230 mm - Wysokość maszyny: 2950 mm - Prędkość zbliżania: 200 mm/s - Prędkość powrotu: 135 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 180 l - Masa maszyny: 6780 kg - Moc silnika głównego: 7,5 kW - Prędkość tylnego zderzaka X: 300 mm/s - Prędkość tylnego zderzaka R: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, głębokość gardzieli: 320 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB NC 40-1550 – 40 x 1550mm Ton NC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Model HPB NC 40-1550 hydraulicznej prasy krawędziowej, wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji, został zaprojektowany do precyzyjnych operacji gięcia blachy, oferując siłę gięcia 40 ton i długość gięcia 1550 mm. Dzięki kompaktowej konstrukcji, osiom sterowanym NC, wysoce sztywnej stalowej ramie oraz przyjaznemu dla użytkownika systemowi sterowania, stanowi wydajne rozwiązanie dla warsztatów, firm obróbki metali i producentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe: - Skok: 160 mm - Prześwit: 380 mm - Głębokość gardzieli: 320 mm - Długość gięcia: 1550 mm - Odległość między kolumnami: 1260 mm - Górna belka z podwójnym cylindrem - Stalowy korpus i belka o wysokiej sztywności statycznej i dynamicznej - Regulowany system prowadnic ślizgowych górnej belki z włóknem - Wytrzymały wał balansujący i ekscentryczny system łożysk zapewniający równoległość - Ustawianie kąta gięcia silnikiem poprzez mechaniczny system skoku cylinderów - Duży skok i prześwit do stosowania różnych narzędzi - Prosta regulacja siły nacisku i dolnego martwego punktu przez NC - Hydrauliczny system bezpieczeństwa przed przeciążeniem - System dwubiegowy (swobodny opad, gięcie, szybki powrót) - Wielofunkcyjny pedał nożny z awaryjnym zatrzymaniem, zgodny z CE - Hydrauliczna jednostka z komponentami HAWE lub REXROTH, montowana od góry - Sprzęt elektryczny SIEMENS, PIZZATO i BALLUFF - System bezpieczeństwa LEUZE oraz tryb uczenia się - NC z pamięcią na 500 programów i 200 kroków na program - Możliwość ładowania i backupu danych przez USB - Standardowy zestaw narzędzi górnych i dolnych - NC sterowany tylny zderzak w osi X, napędzany silnikiem - Zakres ruchu 500 mm - Dokładność pozycjonowania: 0,2 mm - Regulacja kąta osi Y sterowana silnikiem - Ruchomy panel sterowania - Przednie wsporniki prowadzone liniowo - Śruby ustalające do pozycjonowania i mocowania matrycy dolnej - Programowalna funkcja precyzyjnego powrotu Opcje dodatkowe: - Oś R sterowana silnikiem - Specjalne narzędzia i matryce do gięcia - Specjalny pedał sterowany dwiema rękami i nogą - Systemy bezpieczeństwa DSP lub FIESSLER - Wydłużony tylny zderzak - Dodatkowe palce tylnego zderzaka - Dodatkowe przednie wsporniki - Manualny lub silnikowy system bombowania stołu Specyfikacja techniczna: - Siła gięcia: 40 ton - Zdolność gięcia*: 4 mm - Długość robocza: 1550 mm - Odstęp między kolumnami: 1260 mm - Skok: 160 mm - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość szybkiego opadania: 90 mm/s - Głębokość gardzieli: 320 mm - Prześwit: 380 mm - Szerokość stołu: 100 mm - Wysokość dolnego stołu: 845 mm - Główna moc silnika: 5,5 kW - Moc silnika osi X: 0,75 kW Kdjdpfxozbq U Ho Ammjr - Moc silnika osi Y: 0,37 kW - Moc silnika osi R (opcja): 0,25 kW - Zakres tylnego zderzaka: 600 mm - Pojemność zbiornika oleju: 120 l - Długość maszyny: 2000 mm - Szerokość maszyny: 1600 mm - Wysokość maszyny: 2235 mm - Masa maszyny: 3450 kg Maszyna ta jest produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, producent sterowników: ELGO, model sterownika: PT40T, szerokość robocza: 2 560 mm, kąt cięcia (min.): 1,3 °, częstotliwość skoków (min.): 31 obr/min, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, RGM 04-2560 – Nożyce gilotynowe mechaniczne 4 mm x 2560 mm RGM 04-2560, mechaniczne nożyce gilotynowe wyprodukowane w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, zostały zaprojektowane do cięcia blach o grubości do 4 mm i długości do 2560 mm. Nadają się idealnie do warsztatów, zakładów obróbki metali, centrów serwisowych stali oraz ogólnych zastosowań związanych z obróbką blachy. Dzięki monoblokowej spawanej konstrukcji ramy, systemowi tylnego zderzaka sterowanemu silnikiem z kontrolą NC oraz wysokiej precyzji cięcia, maszyna ta zapewnia niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie. Wyposażenie standardowe: - Panel dotykowy NC ELGO P40T - Sztywna, monoblokowa, spawana rama zapewniająca maksymalną precyzję cięcia - Tylne zderzaki sterowane NC, zakres 750 mm - Noże z wysokiej stali węglowej / wysokochromowej - Górny nóż z 2 krawędziami tnącymi - Dolny nóż z 4 krawędziami tnącymi - Mechaniczny system docisku blachy - Ręczna regulacja szczeliny między nożami - Przedni stół roboczy z rolkami - Przednie ramiona z liniałem miarowym - Podświetlana linia cięcia - Przedni system ochrony palców - Nożny pedał sterujący - Tylne osłony bezpieczeństwa - Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne: - Tylne zderzaki do 1000 mm - Pneumatyczny system podtrzymywania blachy (wypuszczanie z tyłu) - Pneumatyczny system podtrzymywania blachy (wypuszczanie z przodu i tyłu) - Zderzak kątowy 0°–180° - Przedłużone przednie ramiona i ramię kątowe - 750 mm ręczny tylny zderzak regulowany pokrętłem od przodu Kodpfx Amezbq R Usmedr - System kurtyny świetlnej zgodny z CE Dane techniczne: - Zdolność cięcia (450 N/mm²): 4 mm - Długość cięcia: 2560 mm - Kąt cięcia: 1,3° - Prędkość cięcia: 31 cięć/min - Wysokość stołu: 880 mm - Wymiary maszyny (D x S x W): 3100 x 2250 x 1400 mm - Moc silnika: 7,5 kW - Masa maszyny: 3500 kg Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Stalowa konstrukcja głównych korpusów Hydrauliczna głowica do otwierania górnego wału Ruchomy panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydrauliczny ruch w górę i w dół tylnego oraz dolnego wału Precyzyjne gięcie z głównym silnikiem wyposażonym w hamulec System zwijania stożkowego i podginania wstępnego Kdjdpfxow Slcte Ammor Napęd dolnego i górnego wału przez przekładnię planetarną System łożysk kulkowych tylnego wału ułatwiający ruch blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały wykonane z wysoko wytrzymałej stali kutej, certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Hartowane wały 2 sztuki wskaźników cyfrowych Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Górny dźwig (podnośnik) do podparcia przy gięciu dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do gięcia dużych średnic Wały szlifowane i polerowane Rowki na przewody na końcach wałów Jednostka sterowania NC Praca dwubiegowa Płynna regulacja prędkości System wyrzucania Opcja hydrosilnika DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 8/10 mm Gięcie: 10/12 mm Górny i dolny wał: 250 mm Wał boczny: 200 mm Min. średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 4000 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 4200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 30 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wały poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamontowanych do korpusu * System zabezpieczony przed przeciążeniem * Górny wał i boczne wały napędzane hydromotorem oraz przekładnią planetarną (3 wały napędzane silnikiem) * Trzy cyfrowe wskaźniki ułatwiają odczytanie pozycji wałów * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjmowanie zwijanego elementu * Mobilny panel sterowania gwarantuje bardzo łatwą obsługę * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane SAE 1050 (CK 50) Kdsdpfx Asw Sl T Sommor * System gięcia stożkowego * Centralny układ smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z jednostką sterującą NC i CNC * Górny żuraw (windą) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory do wspomagania gięcia dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Wały szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Wstępne gięcie: 20/25 mm Gięcie: 25/30 mm Górny i dolny wał: 400 mm Boczny wał: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 20 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 550 mm, średnica walca (górnego): 550 mm, średnica rolki bocznej: 450 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, moc: 70 kW (95,17 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny oraz boczne wały poruszają się liniowo w pionie dzięki siłownikom hydraulicznym połączonym z korpusem maszyny * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd trzech wałów) * Pozycja wałów łatwo odczytywana na trzech wskaźnikach cyfrowych * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjęcie zagiętego detalu * Ruchomy pulpit sterowniczy zapewnia bardzo łatwą obsługę * Spawana konstrukcja stalowa * Wały ze stali kutych lub walcowanych, indukcyjnie hartowane SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożków * Centralny układ smarowania * Hydrauliczny system równoważenia ruchu wałów dla modeli (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia dla modeli (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z sterowaniem NC i CNC * Suwnica (podnośnik) wspomagająca gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczny system wypychania blachy * Wały szlifowane i polerowane do prac specjalnych * Płynna regulacja prędkości * Elektroniczny system równoważenia ruchu wałów dla modeli (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Przedgięcie: 50/40 mm Gięcie: 40/35 mm Górny & dolny wał: 550 mm Wał boczny: 450 mm Kodsxbzptspfx Ammjdr Moc silnika: 70 kW Prędkość gięcia: 1 - 4 m/min Długość: 6750 mm Szerokość: 2900 mm Wysokość: 2950 mm Masa: 47 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, wysokość stołu: 955 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 320 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania ESA S650 CNC • Serwomotor z precyzją ±0,03 mm, zderzak tylny X=750 mm, R=250 mm • Europejski szybki system mocowania matryc Promecam • Przesuwny system przednich podpór • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowy WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniały liniowe marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylny zderzak 4-6-8 osi od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne systemy mocowania stempli i matryc WILA • Szeroki dolny stół pod matryce wielokanałowe • Zwiększony zakres tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka PARAMETR TECHNICZNY WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Prześwit między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 16800 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterująca CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 System bombowania Ręczny (kliny WILA) Kdodpsx Nn I Ujfx Ammer System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 350 mm, średnica walca (górnego): 350 mm, średnica rolki bocznej: 260 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamocowanych do korpusu Kdedpjw Smb Rofx Ammor * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny oraz boczne walce napędzane hydrosilnikiem i przekładnią planetarną (napęd na 3 rolki) * Łatwy odczyt pozycji walców dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał umożliwiają łatwe wyjęcie giętego elementu * Łatwość obsługi dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej, hartowanej indukcyjnie SAE 1050 (CK 50) * System do gięcia stożków * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia (Ø500-550-580-620-680) * System pracy z dwoma prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja i sterowanie NC oraz CNC * Górny żuraw (podnośnik) do podpierania przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podporu do podparcia przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Hartowane i polerowane walce do specjalnych zastosowań * Bezstopniowy system regulacji prędkości * Elektroniczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Przedgięcie: 16/20 mm Gięcie: 20-25 mm Górny & Dolny walec: 350 mm Boczny walec: 260 mm Moc silnika: 23,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 1950 mm Waga: 12800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 280 mm, średnica walca (górnego): 280 mm, średnica rolki bocznej: 220 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Górny, dolny i boczne wały przemieszczają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przytwierdzonych do korpusu. * Zabezpieczone przed przeciążeniem. * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wały napędzane są silnikami). * Pozycje wałów są łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszony trzpień umożliwiają łatwe wyjmowanie zwiniętej części. * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterowania. Kjdpfx Aew Smfcemmjdr * Korpus spawany z konstrukcji stalowej. * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 50). * System zwijania stożkowego. * Centralny system smarowania. * System hydraulicznego wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680). * Dwubiegowy system pracy. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja za pomocą sterowania NC i CNC. * Górny żuraw (windą) wspomagający zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczny system wyjmowania blachy. * Szlifowane i polerowane wały do specjalnych aplikacji. * System płynnej regulacji prędkości. * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 2550 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Górny & Dolny Wał: 280 mm Boczny Wał: 220 mm Moc silnika: 16,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1850 mm Masa: 9650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, wysokość stołu: 965 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Kjdox Nqqrspfx Ammsdr Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 320 mm, średnica walca (górnego): 320 mm, średnica rolki bocznej: 240 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się w górę i w dół liniowo za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane są hydromotorem oraz przekładnią planetarną (wszystkie 3 wałki są napędzane silnikami) * Pozycje wałków można łatwo odczytać na trzech cyfrowych wyświetlaczach * Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy i automatycznie podnoszonemu wałkowi materiał zwijany jest łatwo wyjmowany * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego wyrównania dla równoległego ruchu wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z NC i CNC sterowaniem * Górny dźwig (podnośnik) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podparcia dla wsparcia przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczny system wysuwu blachy * Wałki szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania dla równoległego ruchu wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 16 / 20 mm Gięcie: 20 / 25 mm Kodpfx Asxw Eblsmmodr Górny & Dolny wałek: 320 mm Wałki boczne: 240 mm Moc silnika: 20 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4350 mm Szerokość: 1800 mm Wysokość: 1950 mm Waga: 10.500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 460 mm, średnica walca (górnego): 460 mm, średnica rolki bocznej: 380 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, moc: 38,5 kW (52,35 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane są hydromotorem oraz przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce są napędzane silnikami) * Pozycje walców są łatwo odczytywane dzięki trzem wskaźnikom cyfrowym * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjmowanie giętego elementu * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Korpus wykonany z konstrukcji spawanej stalowej * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie, SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system równoważenia równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (winda) wspomagający gięcie dużych średnic * Boczne podparcia hydrauliczne do wspomagania gięcia dużych średnic Kdedpoxd S T Usfx Ammor * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system równoważenia równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Przedgięcie: 35 / 40 mm Gięcie: 40 / 50 mm Średnica górnego i dolnego walca: 460 mm Średnica bocznego walca: 380 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 19 800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą hydraulicznie sterowanych cylindrów przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikiem) * Łatwe odczytywanie pozycji walców za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś pozwalają na łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane z SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z kontrolerem NC i CNC * Górny podnośnik (dźwig) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280-320-350-380-400-460) Kjdpfx Aoxw Ecvsmmodr DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Gięcie wstępne: 16/20 mm Gięcie: 20/25 mm Górny & Dolny wał: 380 mm Boczne wały: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Masa: 19200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, wysokość stołu: 985 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 400 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe Wyposażenie • 4-osiowe CNC: Y1, Y2, X, R (X+R Serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Oś tylnego zderzaka z serwomotorem z dokładnością ±0,03 mm: X=750 mm, R=250 mm • Europejski, szybkosprzęgający system mocowania matryc Promekam • Przesuwne przednie podpory • Ręczny system bombowania (oryginalny klin WILA) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Kdodpfxex Npalo Ammjr Wyposażenie Opcjonalne • Tylne zderzaki 4-6-8 osiowe, począwszy od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie stempli i matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół dla matryc wielorowkowych • Odległość tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Odstęp między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 985 Prędkość opadania (mm/s) 100 Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik olejowy (l) 400 Masa maszyny (kg) 22 500 Silnik główny (kW) 30 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylne zderzaki X (mm) 750 Tylne zderzaki R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laserowy system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Hydrauliczne nożyce gilotynowe sterowane CNC z regulacją kąta CNC sterowanie luzem między ostrzami, skokiem oraz kątem cięcia Dotykowy panel sterowania CNC (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia (w zależności od rodzaju i grubości materiału) Automatyczne skracanie skoku (przy krótkich cięciach zwiększenie prędkości) Wysokoprecyzyjna rama stalowa poddana procesowi odprężania Hartowane prowadnice oraz system rolkowy przesuwu górnego stołu Tylne zderzaki sterowane CNC, z napędem elektrycznym i możliwością programowania (1.000 mm) Funkcje tylnego zderzaka: – programowalne cofanie – funkcja podnoszenia przy cięciu długich elementów – precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Stół podający z kulkami dla lekkiego przesuwania blachy Górne ostrze dwustronne / dolne ostrze czterostronne Ostrza ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubowy ograniczający potrzebę konserwacji Przednie ramiona podtrzymujące z miarką, rowkiem T oraz zatrzymkami (1.000 mm) Podświetlenie linii cięcia oraz przewód cienia Przednia osłona palców (otwierana) Przednie i boczne osłony ochronne Pedał nożny Przenośna dźwignia sterująca Przyciski awaryjne STOP Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 2 (z podawaniem do przodu) Regulowany przedni kątownik (0–180°) Ramiona przednie o dowolnej długości Otwierana na całej długości osłona palców Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa (zgodna z CE) Specjalne opcje ostrzy Laserowa linia cięcia Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju Centralny system smarowania (automatyczny lub ręczny) System klimatyzacji szafy elektrycznej Ramiona podające i wspierające blachę sterowane CNC Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekkie osłony DANE TECHNICZNE (MODEL C 10 / 4000) Zdolność cięcia (450 N/mm²): 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 6 mm Długość cięcia: 4000 mm Kąt cięcia: 0,5° – 3° (sterowany CNC) Skok cięcia: regulowany automatycznie Głębokość gardzieli: 250 mm Zasięg tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 6 – 12 skoków/min Moc silnika: 22 kW Pojemność zbiornika oleju: 300 litrów Masa maszyny: ~16 ton Kdjdpfx Ajx Nqphemmer Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych połączonych z korpusem maszyny * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny walec oraz boczne walce napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd na 3 walce) * Pozycje walców łatwo odczytywane za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał ułatwiają wyjmowanie zwijanego detalu * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie Kedpfx Amew Smc Iomodr * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system poziomowania (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * System pracy z dwiema prędkościami OPCJONALNE WYPOSAŻENIE * Automatyka z kontrolą NC i CNC * Górny suwnicowy dźwig wspomagający zwijanie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory wspomagające zwijanie dużych średnic * Hydrauliczny system wyrzucania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Płynna regulacja prędkości pracy * Elektroniczny system poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Średnica górnego i dolnego walca: 380 mm Średnica bocznego walca: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 22000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane silnikami hydraulicznymi i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wałki są napędzane silnikiem) * Łatwa kontrola pozycji wałków dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom Ksdpfx Aexw Ebxemmjdr * Łatwe wyjmowanie wygiętego elementu dzięki hydraulicznie otwieranej pokrywie i automatycznie unoszonym wałkom * Bardzo łatwa obsługa dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana stalowa konstrukcja korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie, kute lub walcowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (windę) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Szlifowane i polerowane wałki do specjalnych zastosowań * System bezstopniowej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 25/30 mm Gięcie: 30/40 mm Górny i dolny wałek: 400 mm Boczny wałek: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5350 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 17800 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo Kdjdpfxey Dug Hj Ammor - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Kodpfjy Dtxnex Ammodr Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) Kjdpeyzbm Uefx Ammodr MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Stan: używany, Rok budowy: 2017, długość posuwu oś X: 390 mm, długość posuwu osi Y: 240 mm, długość posuwu oś Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, długość stołu: 810 mm, szerokość stołu: 250 mm, masa całkowita: 1 320 kg, obciążenie stołu: 80 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 7 kg, Frezarka CNC stołowa Marka: Travis Model: MM-4 Rok produkcji: 2017 Sterowanie: Fagor 8055i Stół: 810x250 mm Maks. obciążenie stołu: 80 kg Przesuwy (X, Y, Z): 390, 240, 400 mm Stożek: BT40 Kdjdpfjy Awgyjx Ammor Zacisk: pneumatyczny Prędkość wrzeciona: 10 000 obr./min Zmieniacz narzędzi: 8 pozycji Średnica narzędzia: 80 mm Wysokość narzędzia: 260 mm Waga narzędzia: 7 kg Waga maszyny: 1 320 kg Maszyna pochodzi z warsztatu IAIN Mecanizados w Hospitalet de Llobregat. Istnieje możliwość umówienia się na wizytę w celu obejrzenia maszyny na miejscu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach Kjdpfx Ajyy R Rmemmedr WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Kedpfx Asyy Ru Eommjdr Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostawa ex works Turcja Długość gięcia (A): 2550 mm Siła nacisku: 135 ton Grubość blachy 42kgf / mm: 8 mm Grubość blachy 72kgf / mm: 4 mm Górne narzędzie: 1260 Top Tool 85 ° Dolne narzędzie: 50, 35, 22, 16 Odległość między kolumnami (B): 2100 mm Prędkość jazdy: 120 mm / s Prędkość robocza: 8 mm / s Prędkość cofania: 120 mm / s Koronowanie: ręczne (zmotoryzowane CNC dostępne za dopłatą) Skok osi X: 750 mm Prędkość osi X: 250 mm / s Palce tylne: 2 szt. Przednie ramiona podporowe: 2 szt. Pojemność zbiornika oleju: 150 litrów Moc silnika głównego: 7,5 kW Długość skoku (C): 265 mm Wysokość zabudowy (D): 450 mm Statyw rzutowy (E): 410 mm Wysokość stołu (F): 850 mm Szerokość stołu (G): 110 mm Długość (L): 2950 mm Wysokość (H): 2200 mm Szerokość (W): 1500 mm Waga: ok. 6000 kg Cybelec Cybtouch 12 2D Graphic CNC control 3 osie (Y1, Y2, X) z możliwością rozbudowy o opcjonalną oś R+Z Narzędzie dolne Eurostamp 2067 (V: 50, 35, 22, 16) Eurostamp 1260 górne narzędzie 85 ° Kedpfx Asgu Nzremmodr Wąski stół Konstrukcja spawana z całości stali System szybkiego mocowania Promecam Sterowany CNC zmotoryzowany przyrząd tylny (X: 750 mm) Regulowane palce przyrządu pomiarowego Możliwość wyboru systemu calowego lub metrycznego Szlifowane i chromowane cylindry Obrotowy pulpit sterowniczy Sterowanie nożne z funkcją zatrzymania antypanicznego i wyłączenia awaryjnego Boczna krata ochronna (zabezpieczona wyłącznikiem krańcowym) Kurtyna świetlna z tyłu maszyny (900 mm) Laserowy system ochrony palców DSP z przodu (CE) Układ hydrauliczny BOSCH / REXROTH lub HOERBIGER / HAWE Pompa hydrauliczna BOSCH / REXROTH lub ECKERLE Przesuwny przód [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostawa ex works Turcja Długość gięcia (A): 3050 mm Siła nacisku: 170 ton Grubość blachy 42kgf / mm: 8 mm Grubość blachy 72kgf / mm: 4 mm Górne narzędzie: 1260 Top Tool 85 ° Dolne narzędzie: 50, 35, 22, 16 Odległość między kolumnami (B): 2550 mm Prędkość jazdy: 130 mm / s Prędkość robocza: 8 mm / s Prędkość cofania: 120 mm / s Koronowanie: ręczne (zmotoryzowane CNC dostępne za dopłatą) Skok osi X: 750 mm Prędkość osi X: 250 mm / s Palce tylne: 2 szt. Przednie ramiona podporowe: 2 szt. Pojemność zbiornika oleju: 180 litrów Moc silnika głównego: 11 kW Długość skoku (C): 265 mm Wysokość zabudowy (D): 450 mm Kdodpfx Aegu N Aljmmer Statyw rzutowy (E): 410 mm Wysokość stołu (F): 870 mm Szerokość stołu (G): 170 mm Długość (L): 4200 mm Wysokość (H): 2800 mm Szerokość (W): 2200 mm Waga: ok. 7500 kg Cybelec Cybtouch 12 2D Graphic CNC control 3 osie (Y1, Y2, X) z możliwością rozbudowy o opcjonalną oś R+Z Narzędzie dolne Eurostamp 2067 (V: 50, 35, 22, 16) Eurostamp 1260 górne narzędzie 85 ° Wąski stół Konstrukcja spawana z całości stali System szybkiego mocowania Promecam Sterowany CNC zmotoryzowany tylny przyrząd pomiarowy (X: 750 mm) Regulowane palce przyrządu pomiarowego Możliwość wyboru systemu calowego lub metrycznego Szlifowane i chromowane cylindry Obrotowy pulpit sterowniczy Sterowanie nożne z funkcją zatrzymania antypanicznego i wyłączenia awaryjnego Boczna krata ochronna (zabezpieczona wyłącznikiem krańcowym) Kurtyna świetlna z tyłu maszyny (900 mm) Laserowy system ochrony palców DSP z przodu (CE) Układ hydrauliczny BOSCH / REXROTH lub HOERBIGER / HAWE Pompa hydrauliczna BOSCH / REXROTH lub ECKERLE Przesuwny przód [...]