Używane Automatyczna Tarczowa na sprzedaż (26 977)

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 240 mm Długość brzeszczotu: 3000 mm Iedpfx Adsu Nihus Ioic Szerokość brzeszczotu: 20 x 0,8 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 240 mm Prędkość taśmy: 20; 35; 50; 70 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,8 kW Waga maszyny: ok. 330 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 1,1 x 1,1 m Obsługa hydrauliczna Rozmiar szczęk mocujących 150 x 100 mm, mocowanie mechaniczne (za pomocą pokrętła, patrz film demonstracyjny) Po 1 pionowej rolce transportowej przed i za wspornikiem imadła w tym 4 brzeszczoty taśmowe w tym 2 przenośniki rolkowe (2000 x 520 x 750 mm i 1000 x 520 x 750 mm) pionowa regulacja wysokości za pomocą stopy o ok. 120 mm *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 460 mm Długość brzeszczotu: 4670 mm Szerokość brzeszczotu: 45 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 460 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat: 320 x 500 mm Prędkość taśmy: 16...160 m/min Płynna regulacja posuwu: tak / jes / si mm/min Podłączenie elektryczne: 380 V / Hz. Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 7,5 kW Masa maszyny: około 2900 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,8 x 2,45 x 1,7 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Przenośnik rolkowy: 1,1 x 0,6 x 0,3 m W PEŁNI AUTOMATYCZNA PIŁA TAŚMOWA Iodpfx Adsu Niixo Isic Obsługa ręczna i automatyczna Skok wielokrotny = pojedynczy do 580 mm i wielokrotny do 5220 mm Naprężenie za pomocą szczęk zaciskowych WxH: 100 x 250 mm Napinanie taśmy za pomocą silnika Chłodzenie brzeszczotu licznik sztuk Smarowanie prowadnicy brzeszczotu Akcesoria: Tor podawania, zmotoryzowany, LxW: 1300mm x 530mm Tor wyjściowy LxW: ok. 1000 mm x 750 mm *

Stan: używany, W pełni automatyczne SAA Iseli Stellitiermaschine Iiodpfx Aockmfmjd Ioc

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Ijdpfx Adofz I Hxs Isic Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Isdpfx Adjfz Nbls Ioic Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Iodpofzq Stjfx Ad Ieic Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Iodpefy T Arofx Ad Ieic Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" Iiodpfxeflmdbo Ad Iec • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Iiedpfx Adsflq Spo Iec Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Iedpfsfy T Szsx Ad Ieic Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. Isdpfxjfy T Rce Ad Ijic • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Iijdjfz A H Depfx Ad Iec - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Iodpeflrc Sefx Ad Ieic Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: dobry (używany), TASKI Swingobot 2000 autonomiczna szorowarko-odkurzarka Producent: TASKI / Diversey Model: Swingobot 2000 Typ: COR2000 Rodzaj maszyny: Autonomiczna szorowarko-odkurzarka Stan: używany, w pełni sprawny Godziny pracy: ok. 38 h Numer seryjny: 7524396000434 Napięcie zasilania: 24 V DC Pobór mocy: 1500 W Waga własna: 471 kg Szerokość robocza: 700 mm Szerokość listwy ssącej: 900 mm Zbiornik na czystą wodę: 90 l Czas pracy: do 4 godzin Teoretyczna wydajność powierzchniowa: do 1.260 m²/h Ijdpfx Aszd Eyuod Ijic Stopień ochrony: IPX3 Obsługa: autonomiczna lub manualna System nawigacji: system LIDAR i sensory Panel sterowania z ekranem dotykowym Wyłącznik awaryjny Lokalizacja: Teningen-Nimburg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 499 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1587 / 1588, średnica tarczy piły: 500 mm, Ten model łączy precyzyjne cięcie na długość z zintegrowanymi operacjami wykrawania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla złożonych procesów produkcyjnych: Jednostka tnąca: Wyposażona w tarczę o średnicy 500 mm. Napęd realizowany jest przez silnik 7,5 kW (400 V) ze sterowaniem bezstopniową regulacją obrotów. Jednostka wykrawająca: Posiada hydrauliczną jednostkę wykrawającą po stronie odcinającej z siłą wykrawania 250 kN. Wykrawanie odbywa się pionowo z góry, a kasety narzędziowe umożliwiają równoczesną pracę do 8 profili. Podawanie materiału: Realizowane za pomocą śruby kulowej i serwomotoru, maksymalna długość posuwu wynosi 400 mm na jeden cykl. Sterowanie: Nowoczesne wersje często wykorzystują sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym dla intuicyjnej obsługi i precyzyjnego programowania. Maszyna jest przeznaczona do przemysłowej pracy ciągłej i posiada następujące cechy fizyczne: Waga: ok. 1 000 kg do 1 500 kg (w zależności od wyposażenia) Wymiary (piła): ok. 2 100 x 2 000 x 1 600 mm (dł. x szer. x wys.) Agregat hydrauliczny: ok. 900 x 600 x 800 mm Dostępne 2 maszyny na magazynie. ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy Państwu nie tylko wysokiej jakości produkt, ale również dopasowane możliwości finansowania, dostosowane do Państwa potrzeb. Zaliczka, płatności ratalne czy indywidualne modele finansowania – wspólnie znajdziemy optymalne rozwiązanie. Na życzenie przejmujemy także organizację całego transportu. Od planowania po niezawodną dostawę zapewniamy sprawny i terminowy przebieg realizacji, aby mogli Państwo skupić się na swoim biznesie. 📞 Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub niezobowiązującą wycenę. Doradzimy fachowo i indywidualnie. Sprzedaż zastrzeżona, możliwość zmian i pomyłek zastrzeżona! Iedpeyyz Txjfx Ad Ijic

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 450 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1589 / 1590, średnica tarczy piły: 500 mm, W pełni automatyczna piła–wycinarka do profili aluminiowych i z tworzyw sztucznych Iisdpfxoyyz Ebs Ad Ijc Profilma 502 ST-V łączy precyzyjne cięcie i wykrawanie w jednym, ciągłym i zautomatyzowanym procesie roboczym. Bazując na sprawdzonym modelu Profilma 502, maszyna idealnie nadaje się do dużych serii, skomplikowanych operacji obróbczych oraz obróbki wiązek materiałów. Sterowanie odbywa się za pomocą systemu Siemens S7 z panelem dotykowym, licznikiem sztuk, wskaźnikiem czasu cyklu i wbudowaną diagnostyką błędów. Router IXON umożliwia bezpieczny dostęp zdalny przez VPN. Do 10 wymiarów wykrawania można zaprogramować na każde zlecenie. Zakres cięcia i posuw: • Tarcze tnące 500–550 mm • Napęd piły: 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 obr./min • Regulacja prędkości obrotowej bezstopniowa • Cięcie od dołu, automatyczny posuw • Posuw materiału: 3–800 mm, rewersyjny do 4.000 mm • Śruba kulowa z serwonapędem i prowadnicą prętową • Odcinek resztkowy: od 75 mm (tryb cięcia), od 80 mm (tryb wykrawania/cięcia)* Jednostka wykrawająca: • Pionowa jednostka hydrauliczna (strona wyjściowa) z automatycznym chłodzeniem oleju • Siła wykrawania: 300 kN • Skok: 20 mm • Czas cyklu podwójnego skoku: 2–3 sekundy • Wyrzut odpadów wykrawania do ramy • Taśmociąg 250 × 800 mm do odbioru detali Wyposażenie: • 2 pneumatyczne cylindry zaciskowe (pionowe, z redukcją ciśnienia) • 3 króćce odciągowe Ø 100 mm, bezpotencjałowe połączenie do systemu odpylania • Minimalny system smarowania z dwoma zbiornikami 3-litrowymi i wskaźnikiem poziomu • Pakiet wyciszający: pokrywa i osłona piły wewnętrznie wygłuszane • Tory rolkowe (740 mm) z zabezpieczeniem przed dostępem po stronie załadunku • Stabilna, stacjonarna rama, wysokość robocza: 960 mm • Ręcznie otwierana osłona zabezpieczająca • Obudowa tarczy piły pod stołem roboczym Maksymalny zakres cięcia: • Wysokość profilu: do 65 mm • Szerokość profilu: do 170 mm Dane techniczne: • Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 311 × 153 × 197 cm • Dostępne 2 maszyny ----- Atrakcyjna oferta — elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej jakości produkt, ale również indywidualnie dopasowane opcje finansowania według Państwa potrzeb. Zaliczka, raty czy spersonalizowane modele finansowania — wspólnie znajdziemy rozwiązanie idealne dla Państwa. Na życzenie przejmujemy także pełną organizację transportu. Od planowania po niezawodną dostawę dbamy o sprawny i terminowy przebieg, aby mogli się Państwo skupić na swojej pracy. 📞 Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub niezobowiązującą ofertę. Oferujemy profesjonalne i indywidualne doradztwo. Sprzedaż zastrzeżona, zmiany i błędy zastrzeżone!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 67 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1591 / 1592, średnica tarczy piły: 500 mm, W pełni automatyczna piła – prasa – automat do profili aluminiowych i z tworzyw sztucznych Profilma 502 ST - HV łączy precyzyjne cięcie z elastycznym wykrawaniem w jednym w pełni automatycznym procesie. Urządzenie bazuje na modelu Profilma 502 i zostało zoptymalizowane specjalnie pod kątem wysokich wolumenów produkcyjnych oraz łączonych operacji – włącznie z obróbką całych warstw profili. Iisdoyyzxhjpfx Ad Ioc Sterowanie realizowane jest poprzez system Siemens S7 z panelem dotykowym, licznikiem sztuk, wskaźnikiem czasu cyklu oraz zintegrowaną diagnostyką błędów. Router IXON umożliwia bezpieczny dostęp zdalny przez VPN. Do 10 wymiarów wykrawania może być zaprogramowanych na każdą operację. Jednostka wykrawająca pozioma może być w razie potrzeby dezaktywowana. Zakres cięcia i posuw: 500–550 mm tarcze piły Napęd piły: 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 obr./min Płynna regulacja obrotów Cięcie od dołu, posuw napędzany silnikiem Posuw materiału: 3–800 mm, powrót do 4.000 mm Śruba kulowa z serwonapędem i prowadnicą prętową Pozostały odcinek: od 75 mm (tryb cięcia), od 80 mm (tryb wykrawania/cięcia)* Jednostka wykrawająca: Pionowa i pozioma hydrauliczna prasa wykrawająca (strona wyprowadzenia) z automatycznym chłodzeniem oleju Siła wykrawania: 2 × 150 kN Skok: ≤ 20 mm Skok pionowy regulowany bezstopniowo (również do tłoczenia) Cylinder wykrawający poziomy wyłączany oddzielnie Czas cyklu podwójny: 2x 2 – 3 sekundy Wykrawki transportowane bocznie poza ramę maszyny Taśmociąg 250 × 800 mm do odbioru elementów Wyposażenie: 2 pneumatyczne cylindry mocujące (pionowe, z redukcją ciśnienia) 3 króćce odciągu wiórów Ø 100 mm, bezpotencjałowy styk do sterowania odciągiem Jednostka smarowania minimalną ilością z 2x 3-litrowym zbiornikiem i wskaźnikiem poziomu Pakiet wyciszenia: obudowa i osłona tarczy piły dźwiękochłonne Przenośnik rolkowy (740 mm) z zabezpieczeniem przed włożeniem rąk po stronie załadunkowej Stabilna rama stacjonarna, wysokość robocza: 960 mm Ręcznie otwierana osłona ochronna Obudowa tarczy piły pod blatem roboczym Maksymalny zakres cięcia: Wysokość profilu: do 65 mm Szerokość profilu: do 135 mm Dane techniczne: Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 311 × 153 × 197 cm Łącznie dostępne 2 sztuki. ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej jakości produkty, ale również dopasowane do Państwa potrzeb rozwiązania finansowe. Zaliczka, raty czy indywidualne modele finansowania – wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie. Na życzenie zajmiemy się także kompletną organizacją transportu. Od planowania po niezawodną dostawę dbamy o sprawny i terminowy przebieg, aby niczym nie musieli się Państwo martwić. 📞 Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub niezobowiązującej oferty. Służymy profesjonalnym doradztwem. Sprzedaż pośrednia, zmiany i pomyłki zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 1980, używany, w bardzo dobrym stanie Producent: Raimann Typ: K 23 Rok produkcji: 1980 Szerokość łańcucha: 250 mm Szerokość cięcia: ok. 230 mm Wysokość cięcia: ok. 120 mm bez docisku / z dociskiem 110 mm Prędkość posuwu: maks. 8–35 m/min płynnie regulowana Iijdpfxsxuv Nus Ad Isc Średnica tarczy: 360 mm x 80 – tuleja Średnica wału: 65 mm Minimalna długość obrabianego elementu: 290/750 mm Średnica króćca odciągu: 200 mm Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 2400 mm x 1500 mm x 1600 mm Waga: ok. 2100 kg Całkowity pobór prądu: ok. 75 A Miejsce składowania: 97447 Gerolzhofen, załadunek gratis, nieopakowany Przekazanie w stanie istniejącym, jak oglądano Bez gwarancji i rękojmi

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczny automat do ostrzenia pił ramowych. Typ Hydromat. Również idealny jako maszyna na części zamienne. Iiodpfx Aezdkbksd Ioc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 520 mm, CNC sterowana dwugłowicowa piła tarczowa do cięcia podwójnych kątów z elektronicznym odchylaniem zespołu tnącego Wysokowydajna piła tarczowa do precyzyjnego i wydajnego cięcia profili z aluminium, metali nieżelaznych oraz różnych tworzyw sztucznych. Maszyna może pracować w trybie pojedynczego cięcia – z użyciem obu głowic tnących jednocześnie lub w trybie automatycznym – wtedy piła dwugłowicowa staje się automatem piły jednogniazdowej. Iisdpfx Adozcphze Isc Elektroniczna regulacja kąta nachylenia głowic piły. Zakres programowania kątów bezstopniowo od 20° do 135° Moc napędu tarczy: 2 x 2,2 kW Średnica tarczy tnącej: Ø 520 mm Maksymalna długość cięcia przy zastosowaniu obu głowic jednocześnie: 4.000 mm lub 5.000 mm Największa/najmniejsza długość cięcia w trybie automatycznym: nieograniczona (profil jest przesuwany i wyciągany) Długość ruchomego przenośnika rolkowego: 2.300 mm Maksymalne zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 7,2/8,2 m (agregat piły w skrajnej prawej pozycji) x 1,25 m x wys. 1,6 m Masa: ok. 1.500 kg / 1.700 kg. - Sterowanie CNC z ekranem dotykowym i kolorową grafiką na ruchomym pulpicie operatorskim - Import i eksport plików CSV / LTE (załadowanie list cięć z zewnętrznego oprogramowania projektowego) - Graficzna prezentacja profilu Opcjonalnie wyposażona w drukarkę etykiet.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7541 Dane techniczne: - max średnica tarczy głównej( bez podcinaka) 400mm - max średnica traczy głównej (z podcinakiem) 350mm - średnica otworu tarczy 30mm - max wysokość cięcia dla tarczy 400mm - 90 stopni -120mm, 45stopni – 85mm - max wysokość cięcia dla tarczy 350mm - 90 stopni – 95mm, 45stopni – 67mm - tarcza główna regulowana góra/dół i pod kątem - osłona na tarczę - z wózkiem bocznym - długość cięcia na wózku 1700mm - szerokość cięcia na wózku 1400mm - szerokość cięcia przy prowadnicy 1350mm - silnik główny 6kW - wymiary blatu 1190x990mm - z poszerzeniem 1880mm - z przedłużeniem 1890mm - z podcinakiem - max średnica tarczy podcinaka 120mm - średnica wrzeciona podcinaka 20mm - silnik podcinaka 0,75kW - 3 rodzaje prędkości obrotów 3500,4500,6000obr/min - hamulec - średnica króćca odciągu 80,120mm - wymiary dł/szer/wys 3050x2200x1600mm - waga 800kg ATUTY Iiodpfx Aoy R Dvdsd Ijc – produkcji polskiej – dokumentacja DTR – osłona na tarczę – z podcinakiem – z przedłużeniem i poszerzeniem – piła używana, stan bardzo dobry Cena netto: 15900 PLN Cena netto: 3780 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15600600437, wysokość cięcia (maks.): 130 mm, szerokość cięcia (maks.): 470 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, masa własna: 500 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Iiedpfx Aozdzmqjd Ijc Maks. wysokość cięcia: 130 mm Maks. szerokość cięcia przy 90°: 470 mm Maks. średnica tarczy: 550 mm Tarcza uchylna do: 45° DANE MASZYNY Moc silnika głównego: 5,5 kW Napięcie: 400 V Pobór prądu: 12 A Zabezpieczenie: 16 A Moc: 5,5 kW Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 1.700 x 1.600 x 1.700 mm Waga: 500 kg Pakiety transportowe: 1

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna ogławiarka Sormac WOA-3 , rok produkcji 2013 . Maszyna przeznaczona do obrabiania marchwi o średnicy od 35 do 45 mm i długości 175 -350 mm Maszyna obcina wierzchołki i końcówki marchwi Maszyna może ciąć na kawałki 100 lub 50 mm Masa urządzenia 2500 kg Wymiary 4250 dł x 2400 szer x 1710 mm Isdpjynum Tefx Ad Ieic Sprężone powietrze 6 bar Silnik napędu 1,1 kW Silnik wrzeciona 2 x 0,55 kW Przenośnik transportowy 2 x 0,55 kW Podana cena jest za sztukę , posiadam na sprzedaż 3 sztuki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Dostępna jest maszyna do taśmowania tworzywem sztucznym firmy Signode. Udźwig: 35 kg, wymiary łuku X/Y: 1550 mm/500 mm, minimalna szerokość paczki: 100 mm, minimalna wysokość paczki: 20 mm, zakres napięcia taśmy: 40N-450N, jakość taśmy: PP, szerokość taśmy: 9 mm/12 mm, zakres grubości taśmy: 0,4 mm-0,6 mm, średnica rdzenia szpuli taśmy: 200 mm, średnica zewnętrzna szpuli taśmy: 430 mm, waga: ok. 200 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Iiodpfezc Rfuox Ad Ijc

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Stan używany Rok produkcji: 2023 Numer magazynowy: 6246 Iiodpfx Adsy Dh Ike Iec Termin dostawy: od ręki, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 2970 € Na stanie: 1 szt. Średnica tarczy tnącej: 300 mm Wymiary tarczy: 300 x (2)2,5 x 32 mm Prędkość tarczy: 33/66 obr./min Ustawienie kątowe w lewo: 45° Ustawienie kątowe w prawo: 45° Maks. wydajność cięcia przy 0° (okrągły profil): 102 mm, profil kwadratowy Maks. wydajność cięcia przy 45° w prawo (okrągły profil): 90 mm, profil kwadratowy Maks. wydajność cięcia przy 45° w lewo (okrągły profil): 80 mm, profil kwadratowy Szerokość: 500 mm Głębokość: 1050 mm Wysokość: 990 mm Waga: 135 kg Maszyna pokazowa / stan jak nowa Cena netto Imadło z szybkozaciskiem i dodatkową, prawą listwą dociskową dla ograniczenia gratu po cięciu Reduktor i sprzęgło chroniące przekładnię i tarczę tnącą Układ chłodzenia Osłona tarczy Ogranicznik materiału Stojak dolny 1 szt. tarczy tnącej Instrukcja obsługi w języku niemieckim ZAKUP MASZYNY UŻYWANEJ TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIETNICA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • SZCZERE PODGLĄDY Szczegółowe zdjęcia i filmy funkcjonalne faktycznego stanu maszyny • KONTROLA NA ŻYWO NA MIEJSCU Test maszyn u nas na miejscu • PREZENTACJA ONLINE Indywidualna prezentacja na żywo przez wideorozmowę • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły: