Używane Augenstein/Alcoa/Pace Linia Rozlewnicza na sprzedaż (6 929)

Stan: używany, przebieg: 265 801 km, moc: 375 kW (509,86 KM), pierwsza rejestracja: 03/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 8 140 kg, maksymalna waga ładunku: 9 860 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 800 mm, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal-powietrze, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, klimatyzacja, kontrola trakcji, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, tempomat, Masa własna: 8140 kg, dopuszczalna masa całkowita: 18000 kg, rozmiar opon: 315/70 R22.5, 1. oś:, 2. oś:, fotele materiałowe, zawieszenie resorowo-pneumatyczne, tachograf cyfrowy, siodło, elektroniczny system hamowania EBS, elektroniczny program stabilizacji ESP, system kontroli poślizgu ASR, automatyczna klimatyzacja, adaptacyjny tempomat ACC: I-Torque, pneumatycznie amortyzowany fotel kierowcy, radio, regulowana kolumna kierownicy, felgi aluminiowe: ALCOA DuraBright, elektryczne podnośniki szyb, światła przeciwmgielne, elektrycznie regulowane lusterka zewnętrzne, centralny zamek z pilotem, CB-radio, osłona przeciwsłoneczna, lodówka, czujnik światła, cyfrowy zestaw wskaźników, asystent hamowania awaryjnego, hamulec silnikowy VEB+ mikrofalówka, telewizor. Oferta niewiążąca, możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona. Zdjęcie nie musi przedstawiać oferty. Podaj numer ogłoszenia UVB260127. Rjdpfx Aozfqw Isphsw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 4 560 h, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, szerokość stołu: 400 mm, masa całkowita: 2 890 kg, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 400 kg, liczba osi: 3, średnica drutu (min.): 0,1 mm, Ta 3-osiowa maszyna do elektroerozji drutowej AgieCharmilles Cut-20 P została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się mocą 11 kVA i pracuje przy napięciu 380 V. Maszyna waży 2 890 kg i jest dostarczana wraz z kompletną dokumentacją, instrukcjami obsługi oraz akcesoriami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie elektroerozji drutowej, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny AgieCharmilles Cut-20 P. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Ogólne • Typ: Maszyna do elektroerozji drutowej • Producent: GF • Model: Cut 20 • Rok produkcji: 2016 Dane techniczne • Wymiary stołu: 600 × 400 mm • Maks. wymiary obrabianego elementu: 820 × 680 × 250 mm Rodpfx Apjzh Eyvohjw • Maksymalna waga obrabianego elementu: 400 kg • Automatyczne nawlekanie drutu • Cięcie w kąpieli wodnej Dane elektryczne • Liczba faz: 3 • Napięcie: 380 V • Moc: 11 kVA • Prąd: 17 A • Prąd zwarciowy: 10 kA • Częstotliwość: 50 Hz Dodatkowe informacje • Masa urządzenia: 2 890 kg • Całkowity czas erozji: 4 560 h • Dokumentacja: W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja, instrukcje obsługi oraz akcesoria • Układ chłodzenia: Nie w zestawie (maszyna była eksploatowana z centralnym systemem chłodzenia) • Stan: W pełni sprawna • Historia napraw: Naprawiono uszkodzoną prowadnicę drutu na końcu maszyny (podawanie drutu do pojemnika na drut). • Pojemnik na drut: Dwa niewielkie wyszczerbienia

Stan: używany, Używana maszyna Wiertarka z 21 wrzecionami Odległość wiercenia 32 mm, maks. 640 mm, przy przesuwaniu przedmiotów obrabianych maks. 2656 mm z olejowym cylindrem hamulcowym Skok maks. 130 mm Silnik 2,5 KM Wymiary maszyny ok. 1450 x 1100 x 1600 mm Waga ok. 240 kg Dostępność: ok. 2 tygodnie po otrzymaniu zamówienia Lokalizacja: Hochheim Hochheim Rjdpfxsw I Um Hs Aphew

Stan: dobry (używany), Do sprzedania linia przetarcia drewna: - Trak ramowy dolno-napędowy FOD DTRA 63 - 2 sztuki - podajniki kłód - poprzeczne , wzdłużne - przenośniki - wózki - torowiska Rodpfjyhzhhox Aphow Maszyny sprawne działające Podstawowe dane techniczne traka FOD Prześwit poziomy mm 650 Skok ramy piłowej mm 520 Prześwit między walcami mm 80-570 Najmniejsza średnica przecieranych kłód mm 100 Największa średnica przecieranych kłód mm 550 Najmniejsza długość przecieranych kłód mm 2200 Prędkość obrotowa wału głównego obr./min 300 Posuw na 1 obrót wału głównego mm/1 obr. 4 - 30 Największa ilość pił szt. 12 Moc silnika głównego kW 45 Moc silnika posuwu kW 4 Moc silnika zespołu hydraulicznego kW 2,2

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Oferujemy tę nową prasę do peletu z linią pakującą, rok produkcji 2023. Rodpfx Apezh Hd Nehow Producent: Artmash (Ukraina) Rok produkcji: 2023 Wydajność: 700-900 kg/h Matrica: 6 mm Stan: nowy (wyprodukowano 10 t na testy) ID kategorii: 917 ID typu: 2701 Typ: prasa do peletu z linią pakującą W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do łączenia drewna FAMAD PDFD-I 1.Zespół frezarko czopiarki FAMAD DFC-60M Długość elementów wsadowych 170-900mm Wysokość frezowania 20-155mm Szerokość pakietu elementów frezowanych 650mm Prędkość robocza wózka: Praca 10-23m/min Powrót 32m/min Rjdpfow Iy Nyox Aphjw 2.Zesół prasowania PHSL Szerokość elementów klejonych 35-155mm Grubość elementów klejonych 20-70mm Długość elementu sklejonego min/max 4500-6600mm Możliwość zaprogramowania między cięć Wydajność linii do 4000mb/zmianę 3. Informacje ogólne Długość 15700mm Szerokość 3350mm Zapotrzebowanie mocy 48kw Rok produkcji 2006 Kondycja bardzo dobra

Stan: bardzo dobry (używany), Optymalizerka Rema AP-500 Długość wejściowa materiału 500-6250mm Średnica tarczy 500mm Moc silnika 6kW Prędkość popychacza 60m/min Wycinanie wad: czytnik kredy fluorescencyjnej Obcinanie marginesu Certyfikat CE Dokumentacja DTR Rok produkcji 2018 Rodpfsxt Ezkex Aphew

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość Redpfx Apsza Ak Rjhjw - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: nowe, z oczyszczaniem sprężonym powietrzem i falownikiem Rozruch z wykorzystaniem falownika, przetwornik ciśnienia do regulacji w zależności od zapotrzebowania Separator wstępny zintegrowany, zintegrowany system automatycznego gaszenia Wydajny i oszczędny: zbiornik sprężonego powietrza o dużej pojemności z szybko przełączającymi się zaworami membranowymi dla skutecznego czyszczenia filtrów OPTI JET i minimalnego zużycia sprężonego powietrza. Prosto i skutecznie: system czyszczenia OPTI JET i filtr workowy z zamknięciem typu "snap ring". Wyjątkowo oszczędny: energooszczędne napędy klasy IE3 Bezpieczny w przypadku awarii: łatwy w konserwacji system automatycznego gaszenia. Cicha praca: dźwiękoszczelny system recyrkulacji powietrza AL-KO. Wszystkie opcje otwarte: sterowanie PLC do trybu ręcznego i automatycznego. Liczne opcje od rozpoznawania maszyn, przez sterowanie zasuwami, po pracę z regulacją częstotliwości, aby wymienić tylko trzy przykłady. Bezpieczna obsługa: zbiornik z okienkiem kontrolnym. Praktyczne w każdym detalu: blokada zbiornika z ergonomiczną dźwignią zapinającą. Możliwość późniejszej rozbudowy: przebudowa na system odbioru poprzez brykieciarkę lub zasuwnicę komorową. - wysoka wydajność ssąca - niewielkie zapotrzebowanie na miejsce - 100% recyrkulacja powietrza bez utraty temperatury - (pozostałości pyłu < 0,1 mg/m³) - zintegrowany separator wstępny oraz możliwość rozbudowy sterowania - optymalne czyszczenie filtrów - minimalny poziom hałasu Rodpfx Apoxpximohew - opcjonalnie: opatentowany system monitorowania poziomu napełnienia - łatwy w konserwacji, certyfikowany system automatycznego gaszenia - strefa oddzielająca dla bezpyłowej wymiany pojemnika - (opcjonalnie: zabezpieczenie pojemnika) - modułowa konstrukcja umożliwiająca rozbudowę i wymianę ----- Dane techniczne ----- Średnica króćca ssącego: 350 mm, Wydajność nominalna: 6 927 m³/h, Maks. wydajność: 8 500 m³/h, Maks. podciśnienie: 2 543 Pa, Powierzchnia filtracyjna: 73 m², Pojemność zbiornika na trociny: 3 x 250 l, Liczba worków: 3 szt., Silnik 400 V: 11,0 kW, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 340 x 1 058 x 2 351 mm, Poziom ciśnienia akustycznego: 71 dB(A), Waga: 999 kg, zgodność: GS - HO - 07

Stan: nowe, z oczyszczaniem sprężonym powietrzem i falownikiem Rozruch z użyciem falownika, Nadajnik ciśnienia do regulacji uzależnionej od zapotrzebowania Separator wstępny zintegrowany, Automatyczny system gaśniczy zintegrowany Wydajny i oszczędny: zbiornik sprężonego powietrza o dużej pojemności z szybkoprzełączalnymi zaworami membranowymi do skutecznego oczyszczania filtrów OPTI JET i minimalnego zużycia sprężonego powietrza. Prosto i skutecznie: oczyszczanie OPTI JET oraz filtry workowe z szybkozamykaczem. Wyjątkowo oszczędny: energooszczędne napędy zgodne z IE3 Bezpieczny w razie potrzeby: przyjazny w serwisie automatyczny system gaśniczy. Cicha praca: dźwiękochłonny system recyrkulacji powietrza firmy AL-KO. Wszystkie opcje dostępne: sterownik PLC umożliwiający pracę manualną i automatyczną. Niezliczone opcje, od rozpoznawania maszyn przez sterowanie zasuwami, aż po pracę z regulacją częstotliwości, to tylko kilka przykładów. Nic nie umknie: zbiornik z kontrolnym oknem inspekcyjnym. Praktyczne w każdym detalu: blokowanie zbiornika z ergonomicznie ukształtowaną dźwignią napinającą. Możliwość rozbudowy w przyszłości: możliwość przebudowy na wyładunek przez brykieciarkę lub śluzę obrotową. - wysoka siła ssania - niewielkie zapotrzebowanie na miejsce - 100% recyrkulacji powietrza bez strat temperatury (pozostały pył < 0,1 mg/m³) - zintegrowany separator wstępny i rozbudowywalne sterowanie - optymalne czyszczenie filtra - minimalny poziom hałasu - opcjonalnie: opatentowany system monitorowania poziomu napełnienia - przyjazny w serwisie, certyfikowany automatyczny system gaśniczy - zapora pyłowa dla bezpyłowej wymiany zbiornika (opcjonalnie: blokada bezpieczeństwa zbiornika) - dowolnie konfigurowana wymiana i rozbudowa modułów Redpfswzyh Rox Aphow ----- Dane techniczne ----- Średnica króćca ssącego: 355 mm, Nominalny przepływ objętościowy: 7 127 m³/h, Maksymalny przepływ objętościowy: 10 000 m³/h, Maksymalne podciśnienie: 3 347 Pa, Powierzchnia filtra: 73 m², Pojemność zbiornika na wióry: 3 x 250 l, Liczba worków: 3 sztuki, Silnik 400 V: 15,0 kW, Wymiary (DxSxW): 3 320 x 1 058 x 2 361 mm, Poziom ciśnienia akustycznego: 73 dB(A), Waga: 1 064 kg, zgodnie z: GS - HO - 07

Stan: nowe, Zintegrowany separator wstępny Zintegrowany automatyczny system gaśniczy Wydajny i ekonomiczny: zbiornik sprężonego powietrza o dużej pojemności z z szybko przełączanymi zaworami membranowymi dla efektywnego Czyszczenie filtra OPTI JET i minimalne zużycie sprężonego powietrza. Tak proste i tak skuteczne: czyszczenie OPTI JET i filtr workowy z blokadą pierścienia zatrzaskowego. Filtr workowy z blokadą pierścieniem zatrzaskowym. Niezwykle ekonomiczne: energooszczędne napędy zgodne z IE3 Bezpieczne w nagłych wypadkach: Łatwy w konserwacji automatyczny system gaszenia. Cisza i spokój: dźwiękoszczelny system recyrkulacji powietrza AL-KO. AL-KO. Wszystkie opcje są dostępne: sterowanie PLC do pracy ręcznej i automatycznej. pracy automatycznej. Niezliczone opcje, od wykrywania maszyny sterowanie suwakowe do pracy sterowanej częstotliwością aby wymienić tylko trzy przykłady. Nic nie idzie źle: Pojemnik zbiorczy z okienkiem inspekcyjnym. Praktyczny w każdym szczególe: blokada pojemnika z ergonomicznie ergonomicznie ukształtowaną dźwignią zaciskową. Możliwość doposażenia: konwersja do rozładunku przez brykieciarkę Możliwa brykieciarka lub zawór obrotowy. - Wysoka wydajność ssania - Wymagana niewielka przestrzeń - 100-procentowa recyrkulacja powietrza bez utraty temperatury - (pył resztkowy < 0,1 mg/m³) - Zintegrowany separator wstępny i jednostka sterująca z możliwością rozbudowy - Optymalne czyszczenie filtra - Minimalny poziom hałasu - Opcjonalnie: opatentowany system monitorowania poziomu napełnienia - Łatwy w konserwacji, certyfikowany automatyczny system gaśniczy - Przegroda przeciwpyłowa do bezpyłowej wymiany pojemników - (opcjonalnie: blokada bezpieczeństwa pojemników) - Dowolnie konfigurowalne opcje wymiany i rozbudowy modułów ----- Dane techniczne ----- Dysza odciągowa Ø: 300 mm, Nominalny przepływ objętościowy: 5 089 m³/h, maks. przepływ objętościowy: 6 000 m³/godz, maks. podciśnienie: 2 587 Pa, Powierzchnia filtra: 30 m², Objętość zbierania wiórów: 3 x 250 litrów, Liczba worków: 3 szt, Rodpfxou R S A Ro Aphow Silnik 400 V: 7,5 kW, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 000 x 1 058 x 2 361 mm, Poziom ciśnienia akustycznego: 71 dB(A), Waga: 838 kg, zgodnie z: GS - HO - 07 - nowa maszyna wystawowa -

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Linia do napełniania została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Instalacja jest nowa i umożliwia napełnianie produktów chemicznych do pojemników z tworzywa sztucznego. Z wyjątkiem podajnika butelek i urządzenia Posimat możliwa jest także obróbka butelek szklanych. Dzięki certyfikacji ATEX linia nadaje się również do napełniania produktów wybuchowych. Dane techniczne - Wydajność: 9 000 pojemników/godz. (uzależniona od wielkości butelki i produktu) - Pojemniki - Maks. średnica: 100 mm - Maks. wysokość: 300 mm - Sterowanie: Siemens S7 Maszyny pojedyncze Zasobnik na butelki | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podajnik butelek z lejkiem 2000 l ze stali nierdzewnej, rama i podpory z malowanej stali konstrukcyjnej - Sterowanie Positronic zapewniające optymalne dopasowanie do kolejnej maszyny napełniającej - Maszyna całkowicie okablowana wewnętrznie z szafą sterowniczą z malowanej stali konstrukcyjnej - Maszyna zgodna z normami CE; maksymalny poziom hałasu ≤ 80 dB +/- 2 Kombinowana maszyna napełniająco-zamykająca (blokowa) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - W pełni automatyczna rotacyjna maszyna napełniająca - System napełniania: system pomiaru przepływu masowego, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Liczba stanowisk napełniania: 16 - Średnica zaworu napełniającego: Ø 12 mm - Maks. wymiary pojemników: wysokość: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - W pełni automatyczny zakręcacz obrotowy - Liczba głowic zakręcających: 5 - Ustawianie momentu obrotowego poprzez sprzęgła poślizgowe - Automatyczny sortownik i podawanie zamknięć poprzez sortownik talerzowy BONINO z podajnikiem - Wewnętrzny wyłącznik zrzutowy do wyłączania maszyny w przypadku braku zamknięć Waga kontrolna | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Spełnia aktualne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i normy maszynowe (zgodność z CE) - Przemysłowa komórka wagowa ze stalową obudową, działająca na zasadzie kompensacji sił elektromagnetycznych - Przekazywanie prądu do komórki wagowej bez użycia bocznika siłowego - Osłona przednia ograniczająca zakłócenia wyników ważenia - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej - Kolorowy ekran dotykowy TFT 10,4", rozdzielczość VGA - Elastyczne sterowanie dzięki uchylnemu panelowi operatorskiemu ze stali nierdzewnej - Swobodnie konfigurowany i intuicyjny interfejs użytkownika Drukarka atramentowa | Domino | Ax350i - Szybki nadruk tekstów i kodów wielowierszowych przy dużej prędkości Etykieciarka | ALWID | SES-120-III - Konstrukcja tandemowa - Maks. wysokość etykiety: 120 mm - Kurtyna świetlna do wykrywania etykiet - 2 x automatyczne stacje nawijania, w tym płyta dociskowa - Uchwyt z regulacją wysokości dla bocznych aplikatorów etykiet - Regulowane prowadnice boczne – szerokość przejazdowa do 150 mm Rodpfx Apjmfqm Dohew

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 47 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 40 m/min, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 430 M, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, całkowita wysokość: 4 174 mm, całkowita długość: 7 900 mm, całkowita szerokość: 8 800 mm, szerokość stołu: 1 700 mm, wysokość stołu: 1 400 mm, średnica stołu obrotowego: 1 700 mm, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, moc silnika wrzeciona: 30 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Rok produkcji: 2000 Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 430 Osi Przesuw osi X mm: 1800 Przesuw osi Y mm: 2000 Przesuw osi Z mm: 1100 Indeksowanie osi C stopnie: 360º (0,001) Indeksowanie osi B stopnie: -7/+187º Prędkości posuwu m/min: 60/40/40 Prędkość szybkiego posuwu m/min: 60/40/40 Stół frezarsko-tokarski NC: Wymiary palet mm: Ø1700x1400 Maks. ciężar obrabianego elementu kg: 5000 Prędkość obrotowa stołu obr./min: 200 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr./min: 8000 Moc napędu wrzeciona kW: 30/20(40%ED/ciągły) Chłodzenie Pojemność zbiornika litrów: 900 System narzędziowy Uchwyt narzędziowy: SK 50 Liczba narzędzi w magazynie: 120 Typ zmieniacza narzędzi: podwójny chwytak Czas wymiany narzędzia (span-to-span) sek.: 13,5 Wyposażenie Elektroniczne pokrętło Przenośnik wiórów Sonda pomiarowa (podczerwień) Wewnętrzny dopływ chłodziwa Obrotowe szyby ochronne Pistolet do płukania Tryb pracy 4 Sonda do wykrywania złamania narzędzia Skimmer oleju Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 65200 Czas pracy wrzeciona: 47500 Podstawowa maszyna: wymiary / waga Długość mm: 7900 Szerokość mm: 8800 Rjdpjzhu I Nofx Aphew Wysokość mm: 4174

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, długość stołu: 1 400 mm, wysokość robocza: 730 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Linia pras Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton Prasy mają wspólną obudowę oraz system wentylatorów. Pozostałe elementy są niezależne co umożliwi pracę na prasach indywidualnie. Także sterowanie każdej prasy jest indywidualne Prasy w bardzo dobrym stanie technicznym do sprzedaży z likwidowanej tłoczni w Polsce Zmodernizowane w latach 2018- 2023. Nowy system sterowania Simatic S7 oraz nowa szafa elektryczna. Zainstalowane bariery optyczne. Możliwość sprawdzenia maszyny w pracy - Prasa nadal podłączona do zasilania. Rodev Hqnaspfx Aphow Müller Weingarten press line KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton The presses have a common covers and fan system. The rest of elements are independent, which allows for individual work on the presses. Also, the control of each press is individual A presses in very good technical condition for sale from a liquidated stamping shop in Poland Modernizes during 2018 -2023 New Simatic S7 control system and new electrical cabinet. Optical barriers installed as well. Possibility to check the machine in operation - The press is still connected to the power supply.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, 270 UŻYWANA Linia do wydłużania i produkcji precli. Rsdpfx Apoydd Raehsw DANE TECHNICZNE: - wydajność 1500 szt/h, - moc 400 V, 3,5 kVA UWAGA: Do kompletu dostępna dzielarko-zaokrąglarka WP Multimatic (w cenie: 5000 € netto). Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu Rodpjx Hx Rnefx Aphjw • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia drewna GRECON ULTRA TT Rok produkcji 2006 Rjdpfx Apozcuv Rjhsw Maszyna wyposażona jest w podcinacze do klejenia na płasko / na kreskę , co sprawia ,że maszyna jest uniwersalna – może kleić elementy na sztorc(na zygzak) lub na płasko (na kreskę ) Dane techniczne: Wymiary maszyny: - długość – 15000 mm - szerokość – 6000 mm - wysokość – 2100 mm Wielkości materiału klejonego: - Szerokość – min.40 mm – max. 205 mm - Grubość – min. 20 mm – max. 80 mm - Długość – min. 150 mm – max. 1000 mm - Długość prasowania - min. 3000 mm – max. 6100 mm Zasilanie energią: - Napięcie znamionowe 400V - Pobór mocy 43,5KW - Bezpiecznik podłączenia 100A Maszyna składa się z następujących elementów: 1.Taśma załadunkowa 2. Automatyczny stół obrotowy 3. Stół frezarki 4. Frezarka 5. Stacja wprowadzania 6. Prasa 7. Wyjście z prasy Maszyna w pełni sprawna działająca w dobrym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Rodpfxjy Icp Do Aphow

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Rodey Uduuopfx Aphew

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Rodpjy Szb Hofx Aphjw

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Rjdpfx Apjy Szbyshow

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) Rsdozgck Njpfx Aphow - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h - Zbiornik na odpady 60 l z rurą -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Na sprzedaż oferujemy maszynę PEWO fold 1 Compact Volleinschlag firmy Pester pac automation. Urządzenie nigdy nie było używane w produkcji i znajduje się w stanie jak nowym. Jest dostępne od zaraz. PEWO fold 1 Compact to w pełni automatyczna maszyna do owijania folią wysokiej jakości pojedynczych produktów oraz wiązek produktów. Została specjalnie zaprojektowana z myślą o wymaganiach przemysłu farmaceutycznego, techniki medycznej, kosmetycznego oraz innych wymagających branż przemysłowych. Dzięki kompaktowej konstrukcji i modułowej budowie bez problemu integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sprawdzone rozwiązanie PEWO fold zapewnia precyzyjne i w pełni szczelne owinięcie folią z doskonałą jakością opakowania. Maszyna niezawodnie przetwarza różne materiały foliowe, charakteryzuje się wysoką wydajnością, krótkim czasem przezbrojenia oraz prostą obsługą przy użyciu zintegrowanego panelu dotykowego. Urządzenie nigdy nie było wykorzystywane produkcyjnie, dlatego nie wykazuje żadnych śladów zużycia wynikających z eksploatacji. Oferuje możliwość zakupu praktycznie nowej maszyny Pester w atrakcyjnej cenie w porównaniu do nowego zakupu. Przeznaczenie: - Kartoniki farmaceutyczne - Wyroby medyczne - Produkty kosmetyczne - Żywność - Produkty consumer healthcare - Inne prostokątne produkty pojedyncze oraz wiązki produktów Wyposażenie: Rjdpfx Apjzia Uwehsw - Panel dotykowy - Pełne owijanie z wysokiej jakości zamknięciem folii - Automatyczny podajnik folii - Napędy serwo - Zintegrowany system transportowy - Przezroczysta osłona bezpieczeństwa - Wersja z certyfikatem CE Zalety: - Nowa / jak nowa - Nigdy nie używana w produkcji - Dostępna od ręki - Wysoka jakość opakowania - Kompaktowa konstrukcja - Krótkie czasy przezbrojenia - Prosta obsługa - Wysokie bezpieczeństwo procesu Dane techniczne: Producent: Pester pac automation Model: PEWO fold 1 Compact Volleinschlag Typ maszyny: W pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię Stan: Jak nowy, nigdy nie używana produkcyjnie Zasilanie: 400 V 50 Hz Oględziny są możliwe w dowolnym terminie po wcześniejszym umówieniu. Dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia, filmy lub indywidualną ofertę udostępnimy na życzenie.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. Rodpfxjzdr Ile Aphow 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: używany, Linia do formowania cevapcici i cevapi (młynek z mieszadłem, urządzenie porcjujące i transporter taśmowy) Redpfx Apsg Atrvjhow