Używane Aldegheri Forni Olu na sprzedaż (1 941)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 120 mm, całkowita długość: 220 mm, całkowita wysokość: 245 mm, użyteczna pojemność zbiornika: 3 300 l, Sejf zgodny z Valrem. Ognioodporny > 120 min Wymiary zewnętrzne: Długość: 220 cm Chedpfjykapfjx Ah Sja Szerokość: 120 cm Wysokość: 245 cm Wymiary wewnętrzne: Długość: 170 cm Szerokość: 95 cm Wysokość: 210 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Elektryczna maszyna do wykonywania kolan jest mechanizmem do wykonywania kolan z rur okrągłych i prostokątnych o różnych średnicach. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus jest lepszą wersją maszyny EEM-200. Posiada dodatkową czwartą dolną zaciskarkę, dzięki czemu dociska rury ze wszystkich czterech stron podczas gięcia i zapewnia lepszą jakość kolana. Naszą maszynę można używać do pracy z rurami okrągłymi jak i prostokątnymi. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus pozwala na pracę z rurami od 80 do 200mm. Proszę zwrócić uwagę: Średnica wewnętrzna rury używanej do gięcia musi być większa o 1mm od matrycy gnącej maszyny! Zamek rury musi być zamknięty lub zespawany, aby uniknąć otwarcia się rury podczas gięcia! Maszyna do wykonywania kolan EEM-200 jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. dla tej maszyny kolankowej. Wymagane napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -5 do +45 stopni Celsjusza. Maszyna do wykonywania kolan jest dobra do gięcia rur o maksymalnej grubości 0,8 mm. Chedof Epznopfx Ah Sja Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus wygina kolana dzięki specjalnym zaciskarkom. Istnieje jeden zestaw narzędzi do gięcia jednej średnicy rury, której potrzebujesz. Aby móc giąć więcej średnic rur, należy zaopatrzyć się w dodatkowe narzędzia do gięcia. Maszyna wyposażona jest w cztery zaciskarki do gięcia rur o czterech średnicach w zakresie od 80 do 200 mm (do wyboru we własnym zakresie). [...]

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Zaginarka do blachy MB-2150 służy do gięcia blach o długości do 2150 mm i maksymalnej grubości 1 mm. Dzięki naszym zaginarkom można wytwarzać elementy dachowe, wentylacyjne, odwodnieniowe, części okien itp. Główną różnicą naszej zaginarki MB-2150 względem konkurencyjnych maszyn jest wymienna listwa gnąca górna. Dzięki temu użytkownik może zastąpić standardową listwę gnącą listwą segmentowaną i używać maszyny jako zaginarki segmentowej lub zastosować profilowaną listwę do produkcji blach trapezowych i paneli dachowych. Taka konstrukcja rozszerza możliwości maszyny, pozwala oszczędzić środki na zakup innych urządzeń i optymalizuje miejsce pracy. Wersja „Standard+” obejmuje komplet: zaginarka do blachy, nóż poprzeczny, alidada, ogranicznik kąta oraz dodatkowo przednie ograniczniki cięcia, tylny stół, uchwyty, koła oraz narzędzie do gięcia ręcznego lub amortyzator jako opcja. przednie ograniczniki cięcia tylny stół uchwyty koła narzędzie do gięcia ręcznego amortyzator Akcesoria dodatkowe: 1. Mechanizm pedałowy pozwalający zaciskać blachę bez użycia bocznych uchwytów, co ułatwia pracę jednej osobie przy maszynie; mechanizm pedałowy 2. Górna listwa segmentowa umożliwiająca gięcie blach z czterech stron i produkcję np. skrzynek; górna listwa segmentowa 3. Segmentowa belka gnąca pozwala na wykonywanie fasad kasetonowych; segmentowa belka gnąca 4. Narzędzie do produkcji blach trapezowych umożliwiające wytwarzanie paneli ściennych i dachowych; narzędzie do produkcji blach trapezowych panel trapezowy Oferujemy cztery modele zaginarek MB: 1. Zaginarka do blachy MB 1400x1,2 mm 2. Zaginarka do blachy MB 2150x1 mm 3. Zaginarka do blachy MB 2650x0,8 mm 4. Zaginarka do blachy MB 3150x0,7 mm Chjdey Sgy Iopfx Ah Soa Waga: 200 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna do gięcia segmentów SM 2020x1,2mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 2020 mm i maksymalnej grubości 1,2 mm. Może być wyposażona w trzeci pręt segmentowy. Zazwyczaj maszyny do gięcia są używane do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwodnieniowych itp. Jednak maszyna do gięcia segmentów SM dzięki specjalnym prętom segmentowym daje możliwość gięcia skrzynek i kasetonów elewacyjnych oprócz standardowych elementów gięcia. Pręt segmentowy to pręt składający się z części o różnych długościach. Dzięki temu można dostosować go do żądanej długości i zginać skrzynki wokół tej segmentowanej części. Produkujemy trzy modele maszyn do gięcia segmentów SM: Maszyna do gięcia segmentów SM-1270 x 2mm Maszyna do gięcia segmentów SM-1550 x 1,8mm Maszyna do gięcia segmentów SM -2020 x 1,2mm Te maszyny segmentowe mają dwa pręty segmentowe: pręt górny i pręt obrotowy. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów z maksymalnym kątem gięcia 135 stopni Chodpfsv Tyr Ijx Ah Soa Standardowy zestaw segmentowej giętarki SM obejmuje: giętarkę SM, hartowane segmenty, urządzenie do pomiaru kąta, czteropozycyjny ogranicznik kąta, dwa segmenty z cięciami bocznymi, wielofunkcyjny stół akceptacyjny. Jako dodatkową opcję można otrzymać nóż poprzeczny do segmentowej giętarki do blachy. Maksymalna grubość metalu, jaką nóż może ciąć, to stal 0,8 mm. Segmenty giętarki są hartowane, a ich sztywność wynosi około 30 HRC. Dlatego daje to możliwość gięcia grubego metalu w dowolnej części giętarki bez żadnych uszkodzeń. Produkcję segmentowej giętarki SM rozpoczęliśmy w 2003 r. Mamy więc duże doświadczenie w produkcji maszyn segmentowych i możemy zaproponować idealne rozwiązanie dla Twojej firmy. Dane techniczne Materiał Szerokość materiału (mm) 2020 Grubość materiału (mm) 1,2

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka MB-3150 Główną różnicą, która sprawia, że nasza ręczna giętarka jest o wiele bardziej funkcjonalna niż giętarki innych firm, jest wyjmowana górna belka. Daje to możliwość wymiany wąskiej górnej belki na belkę o innej konfiguracji (segmentowana belka lub belka do produkcji blach falistych). Pomaga to zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowych maszyn i zaoszczędzić miejsce pracy. Nasza ręczna giętarka ma mocną, sztywną konstrukcję, dzięki czemu umożliwia gięcie blach bez niepożądanych odkształceń. Możesz kupić ręczną giętarkę MB-3150 mm w standardowym zestawie (ręczna giętarka, nożyce rolkowe, stół tylny, alidada, ogranicznik kąta, uchwyty boczne). Lub możesz otrzymać dodatkowe wyposażenie do ręcznej giętarki MB-3150 mm: pedały, pręt segmentowy, pręt do produkcji tektury falistej, absorber, ograniczniki przednie) Istnieją cztery typy ręcznych giętarek MB, które produkujemy: Ręczna giętarka 1400x1,2 mm Ręczna giętarka 2150x1 mm Ręczna giętarka 2650x0,8 mm Ręczna giętarka 3150x0,7 mm Ta ręczna giętarka wygina blachy o maksymalnej grubości 0,7 mm Nasze przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję tego rodzaju ręcznych giętarek od 2003 roku, więc mamy duże doświadczenie w wykonywaniu naszej pracy i możemy zaproponować świetne rozwiązanie dla Twojej firmy. Aby uzyskać informacje o cenie tej giętarki i sposobie jej dostarczenia do Twojej lokalizacji, po prostu skontaktuj się z nami. Udzielimy Ci wszystkich potrzebnych informacji. Specyfikacje Maksymalna szerokość materiału (mm) 3150 Maksymalna grubość materiału (mm) 0,7 Chodpfxov T Uvzj Ah Sea

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczny hamulec typu "pan & box" SM 1270x2 mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 1270 mm i maksymalnej grubości 2 mm. Zazwyczaj maszyny do składania stosuje się do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwadniających itp. Ale ręczny hamulec puszkowy SM 1270 dzięki specjalnym prętom segmentowym może oprócz standardowych elementów gnących wyginać również puszki i kasety fasadowe. Pręty segmentowe to pręty składające się z części o różnych długościach. Dzięki temu można go dopasować do długości potrzebnej do gięcia skrzynek i kaset ze wszystkich czterech stron. Produkujemy modele ręcznych hamulców typu "pan & box": Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1270 x 2 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1550 x 1,8 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM -2020 x 1,2 mm Te ręczne hamulce skrzyniowe i tarczowe w standardowym zestawie mają dwa pręty segmentowe: Górna belka i belka obrotowa. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów o maksymalnym kącie gięcia do 135 stopni. Standardowy zestaw ręcznego hamulca typu "pan & box" SM zawiera: - Ręczny hamulec skrzyniowy i skrzyniopaletowy - Urządzenie do pomiaru kąta - Ogranicznik kąta w czterech pozycjach Chedpfxof Eywwj Ah Sea - Dwa segmenty z nacięciami bocznymi do gięcia kaset z zagięciami wewnętrznymi. Jako dodatkową opcję można otrzymać: -Trzeci segmentowy pasek -Opcja odpuszczania segmentów (w standardowym zestawie segmenty hamulca pan & box nie są odpuszczane, ale jeśli pracujemy z metalem o grubości większej niż 1mm zalecamy odpuszczenie jednego - dzięki temu sztywność segmentów będzie większa, a czas użytkowania maszyny dłuższy); - Zmiana u [...]

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3D skaner Solutionix D500 Rok produkcji: 2022 Cechy / Specyfikacja: - Technologia kamer: 2 × 2,0 MP - Źródło światła: niebieska dioda LED - Dokładność pomiaru: do 0,01 mm - Odległość punkt-punkt: 0,056 mm - Obszar skanowania (FOV): 92 × 70 × 60 mm - Zakres pomiarowy: do ok. 120 mm - Maksymalna objętość skanowania: do 385 mm³ - Stół obrotowy: zintegrowany, w pełni automatyczny - Kalibracja: w pełni automatyczna - Rejestracja tekstury: wysokiej rozdzielczości, bez dodatkowych kamer kolorowych - Interfejs: USB 3.0 Typ B - Oprogramowanie: ezScan 2017, kompatybilne z Geomagic DesignX & ControlX - Typowe zastosowania: jubilerstwo, precyzyjna mechanika, inżynieria odwrotna, dziedzictwo kulturowe, druk 3D Stół montażowy MT-400 Chsdpfx Ahsxvyius Sea Rok produkcji: 2015 Cechy / Specyfikacja: - Udźwig: do 400 kg - Maksymalny rozmiar płyty: 1200 × 1900 mm - Regulacja wysokości: elektryczna, bezstopniowa, 750–1150 mm (częściowo do 400 mm skoku) - Kąt nachylenia: regulowany elektrycznie, 0–90° - Rama podtrzymująca: z wysuwem do 300 mm - Mocowanie płyty: za pomocą zacisków pionowych lub szybkozacisków - Mobilność: 4 kółka skrętne z blokadą całkowitą - Pomoc montażowa: rolkowa listwa ułatwiająca wsunięcie płyty do szafy sterowniczej - Materiał: stal malowana proszkowo, profile MiniTec standard

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2879, Oferujemy używaną maszynę do mycia wózków marki Colussi Ermes SRL L001-027 (do wózków do wędzenia/gotowania), wykonaną ze stali nierdzewnej, z parowym systemem mycia, rok produkcji 2016. Chodpfjydn Shsx Ah Ssa W przypadku pytań lub konieczności uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość e-mail.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, grubość blachy (maks.): 110 mm, całkowita długość: 4 370 mm, całkowita szerokość: 2 205 mm, całkowita wysokość: 2 320 mm, masa całkowita: 6 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 110 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 30 kW (40,79 KM), szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, prąd wejściowy: 59 A, Ta maszyna SER1200 Multibrush VAC znajduje się w naszym salonie ekspozycyjnym i była używana jedynie podczas kilku demonstracji. Można ją nadal obejrzeć w naszym salonie w Bergeijk. Odkryj innowacyjnie zaprojektowaną maszynę wykańczającą SER1200 Multibrush, wyposażoną w 4 stanowiska obróbcze i 17 sterowanych silników. Cała maszyna wykańczająca jest obsługiwana poprzez intuicyjny ekran dotykowy HMI, który zapewnia łatwą i bezproblemową obsługę. Za pomocą ekranu można łatwo wybierać różne programy wykańczania, co prowadzi do wysokiej powtarzalności jakości produktów i eliminuje błędy ustawień przez operatora. Dzięki automatycznej regulacji wysokości przy stanowiskach obróbczych, zawsze zachowana jest spójność i precyzja. Na pierwszym stanowisku maszyny wykańczającej usuwane są zadzior i nierówności za pomocą jednostki szlifierskiej, co skutkuje płaską, pozbawioną zadziorów powierzchnią. Po szlifowaniu następują cztery oscylacyjne szczotki kombinowane, które delikatnie naciskają na produkt i zapewniają zaokrąglenie wszystkich krawędzi i otworów, również na całej powierzchni przedmiotu. Ostatnim etapem są szczotki okrągłe Multibrush, które idealnie wykańczają produkt. Sześć szczotek zapewnia bezkierunkowe wykończenie i zaokrąglenie krawędzi z promieniem powyżej 2 mm, co nadaje produktowi wysoką jakość i trwałość. Maszyna wykańczająca SER1200 Multibrush dostępna jest także w wersji XL, w której dodane zostało piąte stanowisko obróbcze — drugą jednostkę szlifierską. Umożliwia to uzyskanie wykończenia liniowego produktu za pomocą drobniejszej taśmy szlifierskiej lub taśmy typu Scotch-Brite. Maszyna SER wykorzystuje unikalną kombinację szczotek, którą oferuje wyłącznie firma Q-Fin — określamy ją jako „The Ultimate Qombination”. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie promienia powyżej 2 mm przy jednym przejściu przez maszynę. Codpfjyt Nm Eex Ah Ssha SER1200 umożliwia pełne sterowanie przez system ERP i bezproblemową integrację z zautomatyzowanymi procesami produkcyjnymi — to maszyna wykańczająca przygotowana na przyszłość!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Ta F200XL-VAC jest używana, ale została sprawdzona i znajduje się w znakomitym stanie. F200 XL to maszyna trójstanowiskowa, standardowo wyposażona w zaprojektowany przez Q-Fin system śledzenia wysokości szczotek. W połączeniu z intuicyjnym panelem sterowania na przyciski sprawia to, że ustawianie parametrów i obsługa F200 są bardzo proste, co czyni ją najbardziej przyjazną w użytkowaniu maszyną dostępną na rynku. Maszyna posiada płynną regulację prędkości zarówno transportu, jak i szczotek lub głowic szlifujących, co umożliwia realizację wszystkich możliwych operacji i uzyskanie pożądanego rezultatu. Wykończenie wybierasz samodzielnie. Csdpfx Ajyt Nhvsh Seha F200 XL może być wyposażona w system próżniowy (dla metali nieżelaznych, np. stali nierdzewnej i aluminium) lub system magnetyczny (dla metali żelaznych). Systemy te zapewniają skuteczną fiksację obrabianych produktów na stole transportowym, dzięki czemu nawet niewielkie detale (od 10x10 mm) mogą być obrabiane bezpiecznie, sprawnie i szybko. Nie bez powodu w Q-Fin rekomendujemy wąskie maszyny do małych elementów i szersze do większych. W wielu przypadkach prędkość obróbki tej maszyny jest nawet do 5 razy większa niż w porównywalnych urządzeniach. Maszynę można obejrzeć u nas w showroomie w Bergeijk.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 1 805 mm, całkowita wysokość: 2 320 mm, masa całkowita: 2 850 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 16 kW (21,75 KM), prąd wejściowy: 32 A, Ta maszyna jest w stanie jak nowa, była prezentowana jedynie w showroomie i używana jako model demonstracyjny. Codsx Uz Ilepfx Ah Sjha F800 – Uniwersalna maszyna do wykańczania powierzchni Odkryj zaawansowaną maszynę wykańczającą F800, wyposażoną w intuicyjny panel obsługi HMI z ekranem dotykowym, umożliwiający łatwą i bezproblemową obsługę. Za pomocą tego ekranu operatorzy mogą w prosty sposób przełączać się między różnymi programami wykańczania, co gwarantuje wysoką powtarzalność jakości produktów oraz minimalizuje ryzyko błędów obsługi. W zależności od obrabianych materiałów można wybrać system mocowania próżniowego lub magnetycznego. Zadziergi i nierówności są usuwane po stronie wejściowej przez jednostkę szlifującą, co skutkuje uzyskaniem gładkiej, pozbawionej zadziorów powierzchni. Następnie cztery oscylujące szczotki garnkowe wywierają łagodny nacisk, zapewniając równomierne zaoblenie wszystkich krawędzi i otworów zarówno wokół płasko szlifowanego detalu, jak i wewnątrz, co daje optymalne wykończenie. Model F800 oferuje funkcję automatycznej kalibracji szczotek, która gwarantuje stałą precyzję, a także pełną integrację z ERP oraz bezproblemowe włączenie w zautomatyzowane linie produkcyjne. Krótko mówiąc, to maszyna wykańczająca, która jest w pełni przygotowana na przyszłość!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, szerokość robocza: 200 mm, 2024 Gratowarka i maszyna wykończeniowa F200 XLDS z uchwytem magnetycznym. Przeznaczona do gratowania, zaokrąglania krawędzi, usuwania zgorzeliny i/lub szlifowania elementów stalowych o szerokości do 200 mm. Oferowana maszyna to model F200 XLDS 4-stanowiskowa, typ TS, z ekranem dotykowym. W porównaniu do standardowej F200 XL, ta maszyna wyposażona jest w wałek zgorzelinowy do usuwania zgorzeliny z detali ciętych plazmowo. Gratowarka F200 to specjalista do wykańczania małych elementów. Przeznaczona do płaskich stalowych/magnetycznych części blaszanych o szerokości od 15 do 200 mm. Szybkie gratowanie, usuwanie zgorzeliny, szlifowanie oraz zaokrąglanie krawędzi. Pierwszą stacją tej maszyny jest wałek zgorzelinowy („młot zgorzelinowy”). Następnie znajduje się pas ścierny, a potem dwie stacjonarne szczotki talerzowe – jedna obraca się w prawo (CW), druga w lewo (CCW). W porównaniu z innymi gratowarkami, F200 DS zapewnia bardzo wysoką wydajność obróbki i może jednocześnie uzyskać większy stopień zaokrąglenia krawędzi. Maszyna seryjnie wyposażona jest w płynną regulację prędkości taśmy transportowej i głowicy ściernej i/lub szczotek, dzięki czemu możliwa jest realizacja dowolnego procesu i uzyskanie pożądanego efektu wykończenia. Ustawiasz wykończenie według potrzeb. Obsługa maszyny łatwa dzięki dotykowemu panelowi HMI na froncie. System magnetyczny skutecznie mocuje obrabiane elementy na przenośniku, co pozwala na bezpieczną, szybką i nieprzerwaną obróbkę także małych detali (od 15 x 15 mm). Jesteśmy przekonani w Q-Fin, że wąskie maszyny idealnie sprawdzają się przy małych elementach, a szersze dla większych detali. W wielu przypadkach wydajność tej maszyny jest pięciokrotnie wyższa niż maszyn konkurencyjnych. Przekonaj się sam – umów się na test. Cedpfx Ahohnc E Aj Sjha Oferujemy pokazową maszynę F200 DS - MAG z roku 2023, również możliwą w zestawie z odciągiem mokrym WES3000 i odpowiednią instalacją rur. Dostępna tylko do momentu sprzedaży. Maszyna z roczną gwarancją (nie obejmuje części eksploatacyjnych). Odbiór z zakładu w Bergeijk. Na życzenie oferujemy także transport, instalację i szkolenie operatorów na miejscu. Maszynę można obejrzeć w naszym showroomie w Niemczech. To ostatnia maszyna F200 XLDS -MAG! Skontaktuj się z nami, a przygotujemy dla Ciebie atrakcyjną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Chjdpsxghngjfx Ah Sja Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Electrolux Smart Variomix 300L Kocioł warzelny 2021, stal nierdzewna, kocioł warzelny 300L, podgrzewany elektrycznie, 52 kW, maksymalna temperatura 127°C, z dodatkowym ramieniem mieszającym i pudełkiem części zamiennych, 3-fazowy. Cjdpfeyzipqsx Ah Soha

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Electrolux Smart Variomix 200L Kocioł warzelny 2017, nierdzewny, kocioł do gotowania 200L, podgrzewany elektrycznie, 39,7 kW, maksymalna temperatura 127°C, z zapasowym ramieniem mieszającym i częściami zamiennymi, 3-fazowy. Chsdpfsyzinyex Ah Soa

Rok budowy: 2024, stan: dobry (używany), Electrolux EPPWELG elektroniczna zmywarka do garnków Numer seryjny: 4202015806 Chodpoyzilrofx Ah Sja 2024, wykonana ze stali nierdzewnej, z wanną myjącą, filtrem zbiornika oraz ramionami myjącymi i płuczącymi, z bezpiecznym systemem sterowania myciem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 13 000 mm, całkowita szerokość: 5 650 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, prąd wejściowy: 10 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Przemysłowa spirala chłodząca do chleba Oferowana jest przemysłowa spirala chłodząca do chleba, przeznaczona dla piekarni oraz linii produkcyjnych. Maszyna pracowała do niedawna i została zdemontowana w związku z wymianą na nowy sprzęt. Spirala ma całkowitą długość około 420 metrów i zapewnia równomierne chłodzenie produktu. Pełen cykl obrotu trwa około 94 minut, co umożliwia wydajny proces chłodzenia po wypieku. Wydajność systemu wynosi około 2500 bochenków chleba na godzinę, a jednocześnie może pomieścić do 4000 bochenków o łącznej wadze około 2566 kg. Konstrukcja umożliwia konfigurację jako pojedynczą lub podwójną spiralę („ósemka”), w zależności od potrzeb produkcyjnych. Urządzenie nadaje się do integracji z istniejącymi liniami do produkcji chleba i wyrobów piekarskich. Główne parametry techniczne: - Średnica zewnętrzna: ok. 5,65 m (jeden okrąg) - Wysokość: ok. 3,30 m - Wymagana przestrzeń: ok. 12–13 m długości (w zależności od konfiguracji) - Zasilanie: 400V AC / 24V DC - Natężenie znamionowe: 10 A Producent: QUBA 3 s.r.l. (Włochy), linia od MEFOOD Solutions Model: QC020118 Maszyna sprzedawana w stanie zdemontowanym. Wszystkie komponenty są dostępne. Pracowała do momentu demontażu i jest w dobrym stanie technicznym. Codpfjy Au Inox Ah Ssha Możliwość oględzin na miejscu po wcześniejszym ustaleniu terminu. Na życzenie można uzyskać dodatkowe informacje.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Producent: Novexx Solutions Model: TE 204 Rok produkcji: 2019 Typ: Etykieciarka zabezpieczająca przed naruszeniem Obsługiwane typy produktów: Karton Głowica etykietująca: ALS204 Prędkość podawania: maks. 40 m/min Szerokość etykiety: 10–110 mm Długość etykiety: 5–600 mm Napięcie zasilania: 220V Moc silnika: 2,5 kW Dokumentacja techniczna Wymiary: 2363 x 1455 x 1420 mm Codpfsygndisx Ah Ssha

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Chedpfjf Epzcex Ah Soa Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przenośna maszyna do systemu na rąbek stojący została zaprojektowana do profilowania podwójnych paneli na rąbek stojący, które są wykorzystywane do montażu systemów dachowych na rąbek stojący. Główne dane techniczne: Rozmiar: 1600x850x1000mm Waga: 250 kg Moc silnika: 1,5 kW Napięcie: 380V/50Hz/3PH lub 220-240V/50-60Hz Kroki formowania: 6 kroków Grubość stali formowanej: 0,4-0,7 mm Cjdpfx Ahsf Ih Hcj Seha Formowanie Grubość aluminium: 0,7-1,0 mm Wysokość dachu: 25 mm Szerokość materiału: 250-700mm Tolerancja: +-1mm Materiał rolek: wysoka klasa 45# Materiał głównych osi: wysokogatunkowa stal 45# Za tę cenę oferujemy maszynę rolowaną F3 + nóż do cięcia poprzecznego + rolki do płyt żeberkowych też możesz dostać: - Rolki do paneli żebrowanych - rozwijarka podłóg - Marynarze ręczni - Elektryczna maszyna do zakładania szwów -Prasa wybijająca do klipsów Wymiary: 160,00Sm x 85,00Sm x 100,00Sm Waga: 280,00Kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do obszywania metalu HR-2 Codpsrklxvjfx Ah Seha Metalowa podwijarka HR-2 jest kolejnym modelem w linii produkcyjnej po podwijarce HR-1. Zamiast maszyny HR-1, która może formować zamek 5-8 mm, maszyna do obszywania metalu HR-2 może wykonać obszycie 6-14 mm. Dlatego klient może uzyskać lepszy zakres produktów w zależności od wymagań, umożliwia to siedem stanowisk formowania maszyny. Obcinarka do metalu HR-2 może sprawić, że zwykła operacja obróbki blachy będzie znacznie łatwiejsza, z lepszą jakością i taką samą powtarzalnością. W standardowy sposób taką operację można wykonać za pomocą ręcznej giętarki do blachy, więc dwóch pracowników musi wykonywać zagięcia krok po kroku, aby uzyskać niezbędny produkt. Zaginarka do blachy HR-2 może wykonać taką operację znacznie wydajniej. Można zwijać obie strony jednocześnie lub każdą z nich krok po kroku. Wykonanie tego stopniowo może być dobrym pomysłem, gdy masz dużą różnorodność elementów, które musisz wyprodukować o różnych szerokościach, więc nie ma powodu, aby ponownie dostosowywać szerokość maszyny dla każdej operacji. Używamy specjalnej stali narzędziowej do produkcji rolek maszyny, dzięki czemu możemy zapewnić długi okres eksploatacji. Zaginarka rolkowa HR-2 może wykonywać panele o nieograniczonej długości i znacznie ułatwić pracę klienta. W związku z tym można zaoszczędzić wiele czasu dzięki naszej maszynie do obszywania metalu HR-2 i sprawić, że proces produkcji będzie znacznie bardziej wydajny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Cedpfx Aowwip Ash Seha Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Maszyna do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem klipsa Sp. z o.o. "Evolutioner" zaprojektowała maszynę do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem zaciskowym do produkcji dachów metalowych z podwójnym profilem na rąbek stojący. Dach na rąbek stojący jest szeroko stosowany w produkcji różnych budynków i konstrukcji, w rekonstrukcji starych domów i obiektów architektonicznych. Rąbek stojący nadaje dachowi piękny wygląd, podkreślając jego wyjątkowość i estetyczny wygląd. W nowoczesnym budownictwie panele na rąbek stojący często zdobią fasady ścian różnych budynków. Maszyna dekarska F3-27 umożliwia zwijanie metalowych paneli dachowych o różnych długościach, długość zwijania jest nieograniczona. Maszyna jest dość lekka, co umożliwia korzystanie z niej bezpośrednio w miejscu montażu dachu i formowanie paneli bezpośrednio na miejscu. Dzięki temu nie ma potrzeby transportowania gotowych paneli dachowych z warsztatu do miejsca montażu dachu, co pozwala uniknąć ich ewentualnych uszkodzeń i zaoszczędzić pieniądze na usługach transportowych. Szczegóły techniczne: Długość zwijania - nieograniczona; Stopnie formowania: 7; Wysokość zamka (mm): 27 Maszyna do metalowych paneli dachowych F3-27 jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, więc aby dostosować szerokość panelu, wystarczy obrócić specjalne koło. Cjdpfxop Stgne Ah Soha Jako dodatkowe opcje z maszyną do formowania rolek F3-27 można uzyskać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - żebrowane rolki panelu; - rolki do paneli promieniowych; - ręczne zszywarki na rąbek stojący; - elektryczna maszyna do zszywania ESM-1; - ślizgacze do klipsów; - klipsownice stałe; - rozwijarka podłogowa; - maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM; - automatyczne nożyce z automatycznym systemem; Przenośna maszyna do paneli dachowych F3-27 ma sześć par rolek formujących do uzyskania wysokości profilu 27 mm oraz dodatkowy stojak do walcowania klipsów odciążających. Klips odciążający to specjalne zagięcie na panelu w celu ukrycia pod nim klipsów przesuwnych lub stałych. Klipsy te służą do łączenia paneli dachowych z ramą dachu. Ponadto produkujemy następujące maszyny do metalowych paneli dachowych: maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący F3; maszyna do paneli dachowych F3-9 z odciążeniem klipsa; maszyna do formowania rolek paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stały model zacisku CF-25 został zaprojektowany przez naszą firmę do produkcji stałych zacisków do paneli dachowych z rąbkiem stojącym o wysokości rąbka 25 mm. Następnym elementem mocującym jest klips, który mocuje gotowy panel dachowy do podstawy dachu. Stały zacisk ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, niskie koszty produkcji, łatwy montaż. Produkujemy szablony zacisków o wysokościach zacisków 25, 27 lub 39 mm. Jako półfabrykat można używać metalu w paskach o wymaganej szerokości i grubości do 0,8 mm. Można wykonać zacisk produktu w jednym prostym kroku - wystarczy włożyć pusty metal do prasy i uruchomić prasę za pomocą ręcznego systemu uchwytów. Szablon zacisku umożliwia gięcie zacisku i wycinanie niezbędnych otworów w jednej operacji. Dzięki naszej prasie do produkcji zacisków klient ma możliwość wyprodukowania zacisku stałego w ilościach, wykorzystując go na własne potrzeby lub sprzedając innym firmom zajmującym się montażem pokryć dachowych. Stały model zacisku jest lekki, co pozwala na łatwe zabieranie urządzenia do miejsc pracy i transportowanie go. Aby praca była wydajna, profil zaciskowy musi być solidnie przymocowany do płaskiej powierzchni. Prasa do profili zaciskowych CF-5 wykonana przez naszą firmę pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze na szukanie dostawców elementów mocujących rąbek stojący, pomoże Ci skutecznie zorganizować produkcję produktu i sprawi, że prace dekarskie będą wygodniejsze. Produkujemy również przesuwne profile zaciskowe. Opcjonalnie możemy wykonać stały profil zaciskowy do paneli z rąbkiem stojącym o wysokości zamka 25, 27 lub 39 mm, panele te możesz wykonać za pomocą następujących maszyn: Chedpfx Asqxadboh Ssa Maszyna do krycia dachów rąbkiem stojącym F3; Maszyna do profilowania paneli dachowych rąbkiem stojącym F3-27 z odciążeniem zaciskowym; Form do profilowania rąbkiem stojącym F3-39;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Cjdpoqxalxjfx Ah Seha Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.