Używane 2014 Mueller Pyropure P4003 System Kondensacji Czystej Parry na sprzedaż (46 322)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), przepływ objętościowy: 39 150 m³/h, masa całkowita: 2 720 kg, przepływ nominalny: 39 150 m³/h, podciśnienie: 6 250 Pa, moc znamionowa: 90 kW (122,37 KM), prędkość obrotowa (maks.): 1 325 obr./min, W sprzedaży dostępne są różne wentylatory firmy Polytechnik: 1. A450-45.0-G5 20 kW 2. A450-45.0-T1 20 kW Ljdpfxou Udibs Apqsag 3. A450-45.0-T2 20 kW 4. A450-45.0-G7 22 kW 5. A500-45.0-G3 24 kW 6. A560-45.0-G2 30 kW 7. A710-45.0-G4 60 kW 8. A800-45.0-G6 80 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Niezawodna wydajność i precyzja: cyfrowy system tnący G3 opiera się na najbardziej elastycznej, adaptowalnej i łatwej w rozbudowie koncepcji maszyny dostępnej na rynku. Czas pracy: 2700 godzin Narzędzia: Kamera Nowy komputer – ekran dotykowy UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Frezarka 1 kW Różnorodne wałki do bigowania Różnorodne noże do perforacji Pasek wymieniony w 2025 roku Lajdpfxezu Av Uj Apqjg Oprogramowanie Zund Cut Center zaktualizowane w 2026 roku Pompa próżniowa wymieniona w 2026 roku Maszyna w produkcji, możliwość demonstracji na życzenie.

Stan: dobry (używany), przebieg: 69 468 km, moc: 331 kW (450,03 KM), pierwsza rejestracja: 08/2025, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/65R22.5, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 4 800 mm, paliwo: diesel, hamulce: retarder, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 12, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: AdBlue, Bluetooth, retarder, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Kabina - WOM = Uwagi = Mercedes-Benz Acros 6x2*4 z systemem Hydrodrive – dźwig Palfinger T18A – oś skrętna – retarder – stan jak nowy. 6x4/4, napęd hydrostatyczny Rok produkcji: 28.08.2025 Przebieg: 69 468 km Pojemnik rolkowy Palfinger, udźwig 18 000 kg – rok produkcji 2019 Euro 6 Retarder Rozstaw osi: 4800 mm stalowe zawieszenie pneumatyczne oś skrętna = Dodatkowe informacje = Oś przednia: rozmiar opon: 385/65R22.5; skrętna; głębokość bieżnika, lewa strona: 50%; głębokość bieżnika, prawa strona: 50% Lodpozq Dmtefx Apqsag Oś tylna 1: rozmiar opon: 315/80R22.5; podwójne ogumienie; głębokość bieżnika, lewa strona – wewnątrz: 50%; głębokość bieżnika, lewa strona – na zewnątrz: 50%; głębokość bieżnika, prawa strona – wewnątrz: 50%; głębokość bieżnika, prawa strona – na zewnątrz: 50% Oś tylna 2: rozmiar opon: 385/65R22.5; skrętna; głębokość bieżnika, lewa strona: 50%; głębokość bieżnika, prawa strona: 50% Liczba cylindrów: 6 Masa własna: 12 540 kg Klasa emisji: Euro 6c Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Lajdpfx Apozb Ikloqeg

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Waga: ok. 3000 kg Wymiary: ok. 3700 x 2000 x 1600 mm Maszyna bez narzędzi Miejsce składowania: Nattheim Lasdpfjvvi Ttox Apqeg

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Napięcie zasilania: 400 V, sieć: 3-fazowa + PE, częstotliwość: 50 Hz, napięcie sterujące: 24 V DC, całkowity prąd obciążenia: 20,4 A, wytrzymałość na zwarcie: 8 kA, stopień ochrony obudowy: IP56, posiada oznaczenie CE, możliwa jest inspekcja na miejscu. Laedpszxhlijfx Apqjg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Lsdey Akpzspfx Apqsag Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja Lsdpoy Avg Esfx Apqeag • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Siła zacisku: 50 t Średnica śruby: 30 mm Lasdpfszcaipox Apqsg Odległość między kolumnami V: 320 mm Odległość między kolumnami H: 320 mm Typ: Poziomy Napęd: hydrauliczny

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z triblocka (płuczka, nalewarka i zakręcarka), etykieciarki samoprzylepnej oraz transporterów taśmowych. Sprzedawana jest z powodu zakupu nowej instalacji o większej wydajności. Linia została już zdemontowana. Dane techniczne Lodpfxevm U Dle Apqsag - Wydajność: maks. 6 000 butelek/h - Formaty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l szklane butelki - 26 mm metalowe kapsle koronowe - Wymiary: - Szerokość: 5 300 mm - Głębokość: 2 630 mm - Wysokość: 2 860 mm - Waga: 8 000 kg - ZASILANIE: - Prąd główny: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Napięcie pomocnicze: 24V DC - Główny silnik maszyny: 4 kW - Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy - Triblock (płuczka, nalewarka i zakręcarka) - Samoprzylepna etykieciarka z 2 stacjami - Transportery taśmowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Arburg 470C 1500 400 (2014) Złota edycja Siła zacisku: 150 t Średnica śruby: 45 mm Odległość między ściągami V: 470 mm Odległość między ściągami H: 470 mm Typ: Poziomy Lsdpfex Elqrex Apqjag Napęd: Hydrauliczny

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Lsdpfx Ajwfqyxjpqoag Ta warzelnia została wyprodukowana przez fińską firmę w 2017 roku. Jest to ręcznie obsługiwany system z 3 zbiornikami o pojemności 1 000 litrów, składający się ze zbiornika na gorącą wodę, kotła warzelnego oraz kadzi zaciernej. Instalacja znajduje się w oddzielnym magazynie i jest dostępna od zaraz. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Dane techniczne - Pojemność: 1 000 litrów na wsad - Liczba zbiorników: 3 - Stopień automatyzacji: Obsługa ręczna Zakres dostawy - Zbiornik na gorącą wodę - Kocioł warzelny - Kadź zacierna - Akcesoria do podłączenia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2011 Lodpfx Aoxgnv Rjpqjag Z kompletem nowych filtrów Model: DMC-MMB Ilość: 7 sztuk

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2004, Gniazdo wrzeciona 2 szt. Liczba jednostek frezujących: 7 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Sterowanie: Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 z osiami NC radialnymi i osiowymi oraz stołem VARIO ..... Maszyna została już profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana w 73447 Oberkochen Podsumowanie danych technicznych (Dodatkowe wyposażenie zawarte w ofercie – prosimy o zapytanie) ..... Piła poprzeczna ..... > Piła poprzeczna elektroniczna, poziomo bezstopniowo regulowana > Liczba narzędzi: 1 szt. > Prędkość obrotowa wrzeciona: 3000-6000 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. średnica narzędzia: 400 mm > Moc silnika: 3,7 kW > Laserowy wskaźnik cięcia do rozpoznania linii cięcia > Przesuw osiowy 150 mm, oś NC, elektronicznie bezstopniowy > Przesuw promieniowy pneumatyczny – 8 pozycji np. do zaokrąglania krawędzi od góry Jednostka zaokrąglająca ..... > Pozycja: poziomo od dołu > Przesuw osiowy razem z piłą poprzeczną. Elektroniczny ogranicznik długości ..... > Długość: 4500 mm 1. Wrzeciono czopujące i szczelinujące ..... > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 15 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 640 mm, z podtrzymką Lasdpfx Aeyrtzkspqjg > Przesuw osiowy: 580 mm, oś NC, bezstopniowy > Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800–4000 obr./min > Średnica narzędzia: 380–400 mm > Kontrprzykład, cała długość mocowania jest kontrprzytrzymywana 2. Wrzeciono czopujące i szczelinujące ..... > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 15 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 640 mm, z podtrzymką > Przesuw osiowy: 580 mm, oś NC, bezstopniowy > Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800–4000 obr./min > Średnica narzędzia: 380–400 mm > Kontrprzykład, cała długość mocowania jest kontrprzytrzymywana Taśma transferowa ..... Do przekazywania elementów do obróbki wzdłużnej, w tym separacja podwójnych elementów przed podaniem do obróbki wzdłużnej. 1. Wrzeciono profilujące (zgodny i przeciwny kierunek) ..... > Pozycja: pionowo z prawej > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 11 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 400 mm, z podtrzymką > Przesuw osiowy 350 mm, oś NC, bezstopniowo > Przesuw radialny 80 mm, oś NC, bezstopniowo > Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min > Min. okrąg roboczy narzędzia: 140 mm > Maks. okrąg roboczy narzędzia: 232 mm 2. Wrzeciono profilujące ..... > Pozycja: pionowo z prawej > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 11 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 400 mm, z podtrzymką > Przesuw osiowy 350 mm, oś NC, bezstopniowo > Przesuw radialny 80 mm, oś NC, bezstopniowo > Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min > Min. okrąg roboczy narzędzia: 140 mm > Maks. okrąg roboczy narzędzia: 232 mm 3. Jednostka frezująca profilująca (rowkarka od góry) ..... > Pozycja: poziomo od góry > Moc silnika: 3,0 kW > Średnica wrzeciona: 40 mm > Długość mocowania narzędzia: 40 mm > Przesuw osiowy 30 mm, oś NC, bezstopniowo > Przesuw radialny 125 mm, oś NC, bezstopniowo > Prędkość obrotowa wrzeciona: 90...

Stan: dobry (używany), Maksymalna szerokość: 1300 mm Liczba rolek: 5 Lsdpsflvf Aofx Apqoag Z nożyczkami

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, System dozowania materiału Piovan stacja barwienia Typ Model: MDT 14 -- 1MD 1840 Specyfikacja: PA 58D /54S M Rok budowy: 2003 dozowanie objętościowe Wydajność: 0,1 do 3,2 kg/h Pojemność zbiornika: 15 litrów 2 oddzielne stacje barwienia + 1 główny zbiornik przetestowane pod kątem funkcjonalności przed demontażem dostępny natychmiast z naszego magazynu w Hanowerze / Niemcy Laedpehupq Eofx Apqsg zawsze szukamy używanych wtryskarek w bardzo dobrym stanie z roku budowy 2010, w miarę możliwości napęd elektryczny, Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn z odciągiem, dźwiękochłonną obudową. Moc 4 kW. Wszystkie funkcje zostały sprawdzone, urządzenie w pełni sprawne! Ledpfx Aevzzx Ejpqoag

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Producent: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Typ urządzenia: System zgrzewania ultradźwiękowego Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Liczba jednostek zgrzewających: 2 Numery seryjne: SM 10.916/12 oraz SM 10.917/12 Rok produkcji: 2012 Moc generatora: 2400 W Częstotliwość pracy: 20 kHz Siła zgrzewania (przy ciśnieniu 8 bar): Ljdpfx Aoznvd Espqoag minimalna: 30 N maksymalna: 2490 N Skok roboczy: 150 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 150 mm, liczba osi: 3, Frezarka bramowa wyprodukowana w 2016 roku. Model ISEL ATN Vergusssystem 3 charakteryzuje się solidną konstrukcją z elementami osi X, Y i Z oraz systemem sterowania opartym na komputerze PC, wyposażonym w monitor, klawiaturę i mysz. Maszyna oferuje zakresy przesuwu wynoszące około 220 mm w osi X, 500 mm w osi Y i 150 mm w osi Z. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ISEL ATN Vergusssystem 3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Ledpfxjzw H Efs Apqjag - System zalewania i dozowania CNC- Maszyna 1: 0 godzin- Maszyna 2: ok. 20 godzin- Maszyna 3: ok. 500 godzin- Łącznie 3 maszyny- Elementy na maszynę: rama podstawowa maszyny ISEL z zespołem osi X, Y, Z, komputerowy układ sterowania z monitorem, klawiaturą i myszą- Luźne akcesoria: brak (wszystkie elementy są zmontowane)- Wymiary zewnętrzne: 4 m szerokości x 1,4 m głębokości x 2,6 m wysokości (jedna maszyna jest mniejsza ze względu na konfigurację osi Y)- Dane dotyczące osi dla każdej maszyny:- Zakresy ruchu: ok. X – 220 mm, Y – 500 mm, Z – 150 mm- Procesor komputera / CPU: Intel(R) Core(TM) i3-2120 @ 3,30 GHz- Pamięć komputera / RAM: 4096 MB DDR3 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS, wersja 1.05- Dołączone oprogramowanie: program ISEL Remote (do programowania ścieżek ruchu), oprogramowanie ATN (do programowania ruchów z czasami dozowania dla systemów odlewowych/zalewowych, np. Hilger & Kern), WinControl- Specyfikacja silnika napędu liniowego / siłownika: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Typ modułu liniowego: Isel Linear-Einheit LES 4

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Wymiary całkowite: 12,4 x 18,8 m wraz z ogrodzeniem ochronnym Liczba koszy na piec: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 mm Referencyjna masa ładunku (netto/brutto): 1 285 / 2 185 kg Maks. masa ładunku (netto/brutto): 2,000 / 2,700 kg Obciążenie: 2 050 x 1 150 x 2 800 mm, wymiary zewnętrzne: 2 950 x 6 400 x 7 800 mm Maks. temperatura: 600 °C Ledpfx Aezvnk Hopqjag Temperatura robocza: 510 °C Całkowita moc grzewcza: 2 x 81 kW = 162 kW elektryczne Kąpiel wodna do hartowania: Typ = QT-24.16.57/71E Maksymalna temperatura kąpieli: 70°C, objętość fazowania = 20 m^3 2 piece do starzenia: Typ = ADBF-24.16.30/250E Wymiary zewnętrzne: 2,800 x 4,850 x 4,000 mm Maksymalna temperatura pieca: 250°C Temperatura robocza: 180 °C Całkowita moc wyjściowa: 2x 40,5 kW = 81 kW Elektryczna sekcja przechowywania/odzyskiwania, wężownica chłodząca Gea, obudowa ochronna, wyposażenie bezpieczeństwa, sterowanie systemem 1 056 koszy do wyżarzania z paletami kłonicowymi System już zdemontowany, zapakowany i przechowywany

Stan: używany, Thermotron AST-18 – komora testowa HALT/HASS Producent: Thermotron Industries Model: AST-18 Sterownik: AST-8800 Typ urządzenia: Komora testowa HALT/HASS / System przyspieszonego testowania obciążeniowego Na sprzedaż oferujemy urządzenie Thermotron AST-18 HALT/HASS do kompleksowych testów temperaturowych i testów wibracyjnych z powtarzalnymi szokami. Urządzenie umożliwia przyspieszone testowanie obciążeniowe komponentów i zespołów poprzez ekstremalne zmiany temperatury w połączeniu z wieloosiową stymulacją wibracyjną. Obsługa i monitorowanie odbywają się za pośrednictwem sterownika Thermotron AST-8800. Dane techniczne: Zakres temperatur: od -100 do +200 °C Szybkość zmiany temperatury: > 50 °C/min na próbce Częstotliwość wibracji: od 0 do > 10 000 Hz Osie wibracji: 3 liniowe + 3 obrotowe / 6 stopni swobody Maks. udźwig stołu testowego: 135 kg Przepływ powietrza: 1400 CFM / ok. 2379 m³/h Wymiary siatki: ok. 102 × 102 mm Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Maks. prąd zgodnie z tabliczką znamionową: 65,3 A Moc grzewcza zgodnie z tabliczką znamionową: 20 kW Sterownik AST-8800: Interfejs użytkownika oparty na systemie Windows Wspólny wyświetlacz temperatury i wibracji PSD / Gęstość widmowa mocy Rejestracja i przechowywanie danych Limity alarmowe i wyłączające dla wibracji Dostęp przez Ethernet / sieć Web Zarządzanie użytkownikami Monitorowanie czasu pracy i konserwacji Komora testowa: Szer. × Gł. × Wys.: ok. 838 × 864 × 762 mm Objętość komory testowej: ok. 0,55 m³ / 550 litrów Stół wibracyjny: Wymiary stołu dostarczone przez producenta, w zależności od konfiguracji: ok. 610 × 610 do 711 × 711 mm Impaktory: w zależności od wersji 4 lub 5 Wymiary: Wymiary do transportu (Szer. × Gł. × Wys.): ok. 2286 × 1448 × 2210 mm Powierzchnia: ok. 2,29 × 1,45 m Wyposażenie: Sterownik Thermotron AST-8800 Stół wibracyjny z powtarzalnymi szokami Komora testowa temperaturowa Czujniki przyspieszenia Urządzenia pomiarowe temperatury Funkcje bezpieczeństwa i monitorowania Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Certyfikat kalibracji ważny do 30.11.2024, obecnie wygasły. Zakres dostawy: Urządzenie testowe Thermotron AST-18 HALT/HASS Sterownik AST-8800 Jednostka RS-28 Zakres dostawy i akcesoria jak na zdjęciach. Lodpfxozyndbe Apqsag Dane dotyczące transportu: Wymiary: ok. 2286 × 1448 × 2210 mm Waga: ok. 1000 kg (szacunkowo) Możliwość wysyłki przez firmę spedycyjną. Dostępność: po uzgodnieniu. Zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość produktu (maks.): 1 200 mm, System automatyzacji wyprodukowany w 2021 roku. System AMADA Jupiter wykorzystuje technologię mikrozgrzewania oporowego sterowaną za pomocą sterownika PLC, charakteryzuje się przestrzenią roboczą o wymiarach 624 × 550 mm oraz maksymalnym obszarem zgrzewania wynoszącym 540 × 450 mm. Oferuje zaawansowane funkcje, takie jak automatyzacja zgrzewania, kontrola wizyjna oraz łączność danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do zgrzewania akumulatorów, rozważ zakup systemu AMADA Jupiter, który mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dostępnych jest 40 kompletnych systemów Jupiter (traktowanych jako całość): automatyka spawalnicza obejmuje system sterowania portalem XYZ, sterowanie spawaniem, monitorowanie spawania, system wizyjny oraz łączność danych. Urządzenia chłodzące nie wchodzą w skład zestawu. Zaawansowana spawarka do akumulatorów AMADA Jupiter (2021) Ogólne • Model: Zaawansowana spawarka akumulatorowa Jupiter • Stan: Bardzo dobry / Dobrze utrzymana • Wymiary maszyny: 1200 × 1200 × 2300 mm • System sterowany za pomocą PLC • Sterownik spawalniczy ISQ / MNCTyp maszyny • Zautomatyzowany system zgrzewania mikroopornościowego • System zgrzewania pakietów akumulatorów / modułów akumulatorówTechnologia zgrzewania • Mikro zgrzewanie oporowe • Częstotliwość: 10 kHzObszar roboczy • Obszar roboczy: 624 × 550 mm • Obszar spawania (maks.): 540 × 450 mm • Obszar widzenia (maks.): 540 × 450 mmWydajność • Czas cyklu spawania: 1,8 s (od punktu spawania do punktu spawania) • Czas kontroli wizyjnej: 1,2 s (od punktu wizyjnego do punktu wizyjnego) • Liczba godzin pracy: w zakresie 5 000–40 000 hDane elektryczne • Zasilanie: 400 V AC • Bezpiecznik główny: 40 A • Pobór mocy: 2 kVAPneumatyka Lsdpfx Aezdrazopqeag • Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: 6 barów czystego, suchego powietrza Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu • System załadunku robota • System wizyjny • Baza danych SQL Identyfikowalność • Uchwyty elektrod • Zapasowe elektrody Opcjonalny system załadowczy z robotem Ogólne • Zastosowanie: Automatyczny załadunek / rozładunek zestawów akumulatorów • Integracja: System spawalniczy AMADA Jupiter • Robot załadowujący 25Wyposażenie • Automatyczna obsługa części • Zintegrowana kontrola wizyjna • Zintegrowany proces spawania Opcjonalnie: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), cena na zapytanie Ogólne • Producent: ASIC Robotics AGZastosowanie • Automatyczne wkładanie / montaż ogniw akumulatorowych • Odpowiednie dla ogniw 18650 • Odpowiednie dla ogniw 21700Kompatybilne typy uchwytów ogniw • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearWydajność • 1 × 4 ogniwa jednocześnie: ok. 1,0 sek./ogniwo • 2 × 2 ogniwa jednocześnie: ok. 1,0 s/ogniwo • 4 × 1 ogniwo: ok. 1,3 s/ogniwo • Wydajność techniczna: 95%Dane elektryczne • Napięcie: 3 × 400 / 230 V AC • Częstotliwość: 50 Hz • Zabezpieczenie bezpiecznikowe: 25 A • Przewód zasilający: 6 mm²Pneumatyka • Ciśnienie robocze: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: złącze wtykowe Ø14 • Jakość powietrza: suche i bezolejoweWymiary • Wysokość maszyny ASIC Roboter wraz z wieżą sygnalizacyjną: 2720 mmWaga • ok. 2100 kgWarunki środowiskowe • Temperatura otoczenia: od +5 °C do +40 °C • Wilgotność względna: 45–85% bez kondensacjiEmisja hałasu • Średni poziom hałasu: 75 dB(A)

Stan: używany, System nadaje się do aglomeracji folii termoplastycznych i włókien. Wydajność wynosi od 500 kg do 1000 kg/h, w zależności od materiału. System składa się z: - Taśma podająca - Zależne od obciążenia sterowanie taśmą podającą - Cewka do wyszukiwania metalu - Młyn tnący HERBOLD typu SMS 45/100-H5-3 - Pneumatyczny transport materiału do silosu magazynowego - Zespół zagęszczarki do tworzyw sztucznych HV-70, składający się ze ślimaka zasilającego silos magazynowy, zagęszczarki do tworzyw sztucznych, centralnej dmuchawy i obiegu chłodzenia - Granulator HERBOLD typu SML 45/100-S4-2 - Intensywne chłodzenie - Dmuchawa transportowa SZS II 630/200 - Przesiewacz - Powrót ziarna niewymiarowego do silosu kompaktora - Przenośnik materiału typu MFT ze stacją big bag i automatycznym przełączaniem do silosu na miejscu - Automatyczny filtr powietrza wylotowego - Obwód elektryczny Ljdezy Hrqjpfx Apqjag - Sprężarka.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna VFFS z 10-głowicową wagą wielogłowicową do materiałów sypkich i granulatów. Kompaktowa konstrukcja bez ramy platformy. Nadaje się do produkcji opakowań typu flow pack z tylnym szwem, torebek stojących z zakładką (wymagane narzędzie do zakładania zakładek) LUB torebek w kształcie piramidy (wymagane specjalne urządzenie zgrzewające). Pionowa maszyna pakująca wyposażona jest w: ekran dotykowy; PLC; Czujnik fotoelektryczny (wykrywanie śladów nadruku) do określania pozycji zgrzewania/cięcia; pneumatyczna jednostka uszczelniająca do końcowego uszczelniania; Silnik serwo do odciągania folii; Drukarka taśmowa do drukowania numeru partii, daty i daty ważności. - Specyfikacja wagi wielogłowicowej: Ilość głowic ważących: 10 głowic ważących; Zakres ważenia (pojedyncze napełnienie): 10-1500g; Objętość na głowicę ważącą: 1,6 l; Dokładność ważenia: X(0,5); Klapa wyładowcza: klapa pojedyncza; Wykończenie powierzchni: gładkie (opcjonalnie powierzchnia z wgłębieniami); Części mające kontakt z produktem wykonane z: AISI 304 (opcjonalnie AISI 316 za dodatkową opłatą). - Specyfikacja maszyny VFFS: maks. częstotliwość cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Wymiary torby: Dł. (40-300) x Szer. (60-220) mm, (w przypadku dłuższych toreb możliwe jest podwójne odklejenie folii); odpowiednia szerokość folii: 140-460mm; Części mające kontakt z produktem wykonane z: AISI 304 (opcjonalnie AISI 316 za dopłatą); Zasilanie: 220V, 50/60Hz; Pobór mocy: 4,1 kW; wymagane sprężone powietrze: 0,4-0,8MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 0,6m³/min; Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1766*1246*2163 mm; Waga: 786 kg. Lasdpfxov Nm Uho Apqjg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna VFFS z 10-głowicową wagą wielogłowicową do materiałów sypkich i granulatów. Kompaktowa konstrukcja bez ramy platformy. Nadaje się do produkcji opakowań typu flow pack z tylnym szwem, torebek stojących z zakładką (wymagane narzędzie do zakładania zakładek) LUB torebek w kształcie piramidy (wymagane specjalne urządzenie zgrzewające). Pionowa maszyna pakująca wyposażona jest w: ekran dotykowy; PLC; Czujnik fotoelektryczny (wykrywanie śladów nadruku) do określania pozycji zgrzewania/cięcia; pneumatyczna jednostka uszczelniająca do końcowego uszczelniania; Silnik serwo do odciągania folii; Drukarka taśmowa do drukowania numeru partii, daty i daty ważności. - Specyfikacja wagi wielogłowicowej: Ilość głowic ważących: 10 głowic ważących; Zakres ważenia (pojedyncze napełnienie): 10-1500g; Objętość na głowicę ważącą: 1,6 l; Dokładność ważenia: X(0,5); Klapa wyładowcza: klapa pojedyncza; Wykończenie powierzchni: gładkie (opcjonalnie powierzchnia z wgłębieniami); Części mające kontakt z produktem wykonane z: AISI 304 (opcjonalnie AISI 316 za dodatkową opłatą). - Specyfikacja maszyny VFFS: maks. częstotliwość cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Wymiary torby: Dł. (40-300) x Szer. (70-270) mm, (w przypadku dłuższych toreb możliwe jest podwójne odklejenie folii); odpowiednia szerokość folii: 160-560mm; Części mające kontakt z produktem wykonane z: AISI 304 (opcjonalnie AISI 316 za dopłatą); Zasilanie: 220V, 50/60Hz; Pobór mocy: 4,5 kW; wymagane sprężone powietrze: 0,4-0,8MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 0,2m³/min; Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2266*1416*2538mm; Waga: 870 kg. Ledpfxsv Nm U Is Apqjag