Używane Vital Fs41Nsd na sprzedaż (189)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, liczba rolek prostujących: 23, średnica wałka: 80 mm, Liczba wałków prostujących: 23 sztuki Bwedpfxoxyhhae Adqsl Średnica wałka: 80 mm Minimalna grubość blachy: 0,5 mm Maksymalna grubość blachy: 12 mm Cyfrowy system odczytu położenia wałków Precyzyjna regulacja posuwu dolnego Szerokość wałków: 1450 mm Grubość blachy przy 3 x górny wałek Ø: 12 mm Grubość blachy przy 5 x górny wałek Ø: 16 mm Średnica górnego wałka: 80 mm Średnica dolnego wałka: 80 mm Liczba wałków: 23 Prędkość gięcia: 3,75 - 15 m/min Regulacja dolnego wałka: 26 mm/min Moc: 30 kW Długość: 3000 mm Szerokość: 4000 mm Wysokość: 2400 mm Waga: 28 000 kg Uwaga: Informacje zamieszczone na tej stronie zostały przygotowane według najlepszej wiedzy naszej firmy oraz, jeśli to możliwe, na podstawie danych producenta. Informacje zostały podane w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z powyższym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, długość toczenia: 8 000 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 2 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 000 kg, średnica toczenia nad suwakiem górnym: 1 550 mm, Średnica toczenia nad łożem Ø 2000 mm Bodpfxsxxxbze Adqowl Średnica toczenia nad suportem 1550 mm Długość toczenia 8000 mm Otwór wrzeciona 150 mm Moc wrzeciona 95 kW Szerokość łoża 1400 mm Pinola Ø 260 Skok pinoli 200 mm Uchwyt wrzeciona Metric 80 Mk Masa obrabianego przedmiotu 25000 kg Moc 95 A Obroty 360 obr./min Posuw oś X 0 - 6000 mm/min. Posuw oś Z 0 - 6000 mm/min. Proszę zwrócić uwagę: Informacje na tej stronie zostały zamieszczone przez nas według najlepszej wiedzy i, w miarę możliwości, uzyskane od producenta. Informacje podane są w dobrej wierze, ale nie gwarantujemy ich dokładności. Tym samym nie stanowią oferty ani warunku umowy. Zalecamy samodzielne sprawdzenie wszystkich istotnych danych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1977, przelot wrzeciona: 360 mm, długość toczenia: 2 000 mm, Podwójny uchwyt hydrauliczny Podwójny uchwyt z przodu i z tyłu z przelotem 360° Urządzenie do gwintowania API Osłona bezpieczeństwa przedniego i tylnego uchwytu Stożkowy suport poprzeczny System narzędziowy typu Multi-Fix Długość toczenia: 2000 mm Średnica toczenia nad łożem: Ø 970 mm Średnica toczenia nad suportem: 500 mm Przelot wrzeciona: 360 mm Moc wrzeciona: 22 kW Skok tulei pinoli: 360 mm Bjdexf E Rcspfx Adqewl Stożek wrzeciona: 6Mk Obroty wrzeciona: 28-500 obr./min Posuw oś X: 4000 mm/min Posuw oś Z: 2000 mm/min Długość: 5500 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 1900 mm Waga: 10600 kg Proszę pamiętać: Informacje na tej stronie zostały sporządzone według naszej najlepszej wiedzy oraz w miarę możliwości zaczerpnięte od producenta. Dane zostały podane w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one oficjalnej oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 1 060 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 635 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 200 mm, Prędkość wrzeciona: 10.000 obr./min Zbiornik chłodziwa z wysokociśnieniowym chłodzeniem przez wrzeciono 20 bar Transporter wiórów Oś X: 1060 mm Oś Y: 510 mm Oś Z: 635 mm Długość stołu: 1200 mm Szerokość stołu: 500 mm Posuw osi X: 20.000 mm/min Posuw osi Y: 20.000 mm/min Posuw osi Z: 20.000 mm/min Uchwyt narzędziowy: 40 ISO/BT/MK Moc wrzeciona: 15 kW Prędkość obrotowa: 10.000 obr./min Zmieniarka narzędzi: 24 pozycji Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ): 20 bar Liczba sterowanych osi: 3 Transporter wiórów: Tak Układ chłodzenia: Tak Bjdpfx Adsxdxhrjqswl Długość: 2915 mm Szerokość: 2361 mm Wysokość: 2800 mm Waga: 7000 kg Prosimy pamiętać: Informacje na tej stronie zostały przygotowane przez nas, a gdzie to było możliwe, zaczerpnięte od producenta, w dobrej wierze i zgodnie z naszą najlepszą wiedzą. Nie możemy jednak zagwarantować ich dokładności. Informacje te nie stanowią oferty ani warunków umowy. Zalecamy dokładne sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Maszyna do kołnierzowania LUCAS - RD-3800 R MACH-ID 9280 Producent: LUCAS Typ: RD-3800 R Sterowanie: Siemens Simatic Rok produkcji: 2014 Maksymalna średnica: 3800 mm Minimalna średnica: 710 mm Grubość 40 N/mm² do 6 mm Grubość 30 N/mm² do 8 mm Grubość 70 N/mm² do 5 mm Bedpfxoxta E Re Adqswl Wysokość kołnierza: 90 mm Prędkość robocza (obróbka krawędzi): 0–20 m/min Prędkość robocza (cięcie): 0–30 m/min Pakiet narzędzi w zestawie Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane według naszej najlepszej wiedzy oraz – w miarę możliwości – od producenta. Informacje zostały podane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one zapewnienia ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 7 000 kg, Liczba rowków teowych: 14 Rozstaw rowków teowych: 250 mm Wymiar rowka teowego: 28 mm Liczba pasujących sztuk: 1 Bodexhgg Depfx Adqowl Długość: 1200 mm Szerokość: 1000 mm Proszę zwrócić uwagę: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane według naszej najlepszej wiedzy oraz, w miarę możliwości, uzyskane od producenta. Informacje podane są w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umownych. Zalecamy samodzielną weryfikację wszystkich istotnych szczegółów. Wysokość: 3500 mm Waga: 7000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 16 000 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, Stacja mocowania głowicy TUPC CNC-mikroindeksująca głowica Oś A: 360.000 x 0,001 mm Oś C: 360.000 x 0,001 mm SELS przedłużenie wrzeciona L=500 mm CTS wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa ATC magazyn narzędzi łańcuchowy na 60 pozycji Prowadnice hydrostatyczne Opcjonalne płyty rowkowe T: 5600 x 1875 (2x) + 4000 x 1875 mm Oś X: 16.000 mm Oś Y: 3.500 mm Oś Z: 1.500 mm Moc wrzeciona: 80 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr/min Uchwyt narzędziowy: Sk59ISO/Bt/Mk Posuw osi X: 25.000 mm/min Posuw osi Y: 25.000 mm/min Posuw osi Z: 25.000 mm/min Głowica frezarska z automatycznym pozycjonowaniem: 2,5 x 2,5° Długość: 24.000 mm Bodpfxexpfkko Adqewl Szerokość: 6.500 mm Wysokość: 6.500 mm Proszę zwrócić uwagę: Informacje przedstawione na tej stronie zostały zaczerpnięte według naszej najlepszej wiedzy i możliwości, a także od producenta. Informacje są podane w dobrej wierze, lecz nie możemy zagwarantować ich całkowitej dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy samodzielnie sprawdzić wszystkie istotne szczegóły.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1970, szerokość na środku: 2 350 mm, wysokość centru: 2 400 mm, Maks. średnica obróbki nad łożem: 2400 Wysokość środka nad łożem: 1200 mm Odległość między kłami: 2350 mm Długość przerwy: 400 mm Maks. grubość blachy: 6 mm Przesuw osi X: 1200 mm Przesuw osi Y: 300 mm Prędkość obrotowa: 6 - 675 obr./min Moc: 40 kW Wysuw pinoli konika: 1200 mm Długość: 4500 mm Szerokość: 3200 mm Wysokość: 2500 mm Waga: 10200 kg Prosimy zwrócić uwagę: Informacje zawarte na tej stronie zostały przygotowane według naszej najlepszej wiedzy oraz, jeśli to możliwe, uzyskane od producenta. Informacje te przekazujemy w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. Nie stanowią one podstawy do jakichkolwiek zapewnień lub warunków umowy. Zalecamy samodzielną weryfikację wszystkich istotnych szczegółów. Bsdpfxoxtaxwe Adqswl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita wysokość: 300 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, Długość: 6000 mm Szerokość: 2000 mm Wysokość: 300 mm Ilość rowków teowych: 8 Rozstaw rowków teowych / podziałka: 250 mm Wielkość rowka teowego: 28 mm Waga na płytę ok.: 6000 kg Liczba pasujących elementów: 1 Długość: 6000 mm Szerokość: 2000 mm Wysokość: 300 mm Bwodpfxsxf Exgj Adqsl Waga: 8000 kg Prosimy pamiętać: Informacje na tej stronie zostały podane według naszej najlepszej wiedzy oraz, jeśli to możliwe, uzyskane od producenta. Informacje te są podawane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umownych. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 4 230 mm, przesuw osi Y: 1 950 mm, przesuw osi Z: 750 mm, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, obciążenie stołu: 11 000 kg, CNC portalowa frezarka KAO MING - KMC 4000 SV-H Konstrukcja z podwójnym prowadzeniem i prowadnicami płaskimi Zmieniacz głowic do wielostronnej obróbki dużych elementów Bwodpfx Adjxf E Twjqjl Automatyczny zmieniacz narzędzi dla głowicy poziomej i pionowej, uchylnej Odległość wrzeciono-stół: 213–1093 mm Odległość oś stołu - oś wrzeciona: 130–… mm Indeksowanie głowicy poziomej: 5° x 72 pozycje Sterowanie Heidenhain iTNC530 z ręcznym pokrętłem HR410 Moment obrotowy wrzeciona: 1018 Nm, ISO 50 Uniwersalna głowica frezarska typ Huron Oś X: 4230 mm Oś Y: 1950 mm Oś Z: 750 mm Odległość między stojakami: 1500 mm Długość stołu: 4000 mm Szerokość stołu: 1250 mm Obciążenie stołu: 11000 kg Posuw X: 12000 mm/min Posuw Y: 15000 mm/min Posuw Z: 12000 mm/min Uchwyt narzędziowy: 50ISO/BT/MK Moc wrzeciona: 26 kW Obroty: 4400 obr/min Zmieniacz narzędzi: 30 pozycji Transporter wiórów: Tak Chłodzenie: Tak Długość: 10100 mm Szerokość: 4500 mm Wysokość: 4250 mm Waga: 30000 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały przygotowane przez nas według najlepszej wiedzy i, jeśli to możliwe, pozyskane od producenta. Informacje udostępniane są w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, masa całkowita: 120 000 kg, główna prędkość podnoszenia: 3 mm/min, wysokość robocza: 10 000 mm, Podwójny podnośnik 60 + 60 ton Bodpjxmf R Sjfx Adqswl Klasa podnoszenia H2 Zmienna częstotliwość prędkości Podnośnik ABUS GM 7600U6 Grupa FEM 1Am Pilot Ikusi (TM70 2.13) Mało używany / Pod napięciem / Dostępny od ręki Rozpiętość: 31 820 mm Wysokość podnoszenia: 10 000 mm Udźwig: 120 000 kg Prędkość podnoszenia: 0,50 - 3,30 m/min Prędkość jazdy wózka: 5/20 m/min Prędkość jazdy suwnicy: 1/20 m/min Długość: 31 820 mm Szerokość: 4 500 mm Wysokość: 2 300 mm Waga: 86 000 kg Prosimy pamiętać: Informacje zamieszczone na tej stronie zostały przygotowane przez nas z należytą starannością oraz, w miarę możliwości, na podstawie danych producenta. Informacje te są podawane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich pełnej dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzić wszystkie istotne szczegóły.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 460 mm, długość stołu: 3 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 30 000 kg, Przenośnik wiórów Podwójne drzwi z przodu Magazyn narzędzi łańcuchowy (30 pozycji) Centralne smarowanie IKZ 16 bar oraz 2,2 kW, wydajność pompy 16 l/min Siła zacisku narzędzia: 1968 daN Kompletna dokumentacja, maszyna od pierwszego właściciela Bodpfxoxc Hh Dj Adqowl Oś X: 3200 mm Oś Y: 1200 mm Oś Z: 1460 mm Długość stołu: 3800 mm Szerokość stołu: 1000 mm Obciążenie stołu: 30000 kg Moc wrzeciona: 41 kW Obroty wrzeciona: 3000 obr./min Uchwyt narzędziowy: 50ISO/BT/MK Prędkość przesuwu osi X: 10000 mm/min Prędkość przesuwu osi Y: 10000 mm/min Prędkość przesuwu osi Z: 10000 mm/min Głowica frezarska autoindeksowana: 2,5 x 2,5° Przebieg: 10659 h Długość: 8820 mm Szerokość: 6250 mm Wysokość: 3910 mm Masa: 33000 kg Prosimy pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane przez nas według najlepszej wiedzy oraz – w miarę możliwości – na podstawie danych producenta. Informacje te udostępniamy w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy dokładne zweryfikowanie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, przelot wrzeciona: 160 mm, Średnica toczenia nad łożem Ø: 1040 mm Średnica toczenia nad saniami: 710 mm Średnica toczenia w wybraniu Ø: 1580 mm Długość toczenia: 3000/4500 mm Długość wybrania: 1500 mm Bjdpfx Aoxtbf Ejdqewl Otwór wrzeciona: 160 mm Moc wrzeciona: 40 kW Szerokość łoża: 800 mm Stożek wrzeciona: 6 Mk Masa obrabianego przedmiotu: 3500 kg Obroty: 800 obr./min Posuw oś X: 10000 mm/min Posuw oś Z: 10000 mm/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 8 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 8 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 8 000 m/min, szerokość stołu: 610 mm, długość stołu: 1 850 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, Centrum obróbcze 3-osiowe Bwjdpfxsxlgqks Adqjl STYLE - BT 1500 MACH-ID 9263 Producent: STYLE Typ: BT 1500 Rok produkcji: 2005 Obudowa zamknięta Aktualizacja oprogramowania STYLE wersja 2021? Transporter wiórów Podłączona do zasilania Oś X: 1500 mm Oś Y: 650 mm Oś Z: 650 mm Długość stołu: 1850 mm Szerokość stołu: 610 mm Obciążenie stołu: 1000 kg Posuw w osi X: 8000 mm/min Posuw w osi Y: 8000 mm/min Posuw w osi Z: 8000 mm/min Uchwyt narzędziowy: 40 ISO/BT/MK Moc wrzeciona: 14 kW Obroty: 6000 obr./min Zmieniacz narzędzi: 24 narzędzia Liczba sterowanych osi: 3 Chłodzenie: Tak Długość: 3100 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2500 mm Waga: 5300 kg Proszę pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały sporządzone według naszej najlepszej wiedzy oraz, w miarę możliwości, na podstawie danych producenta. Informacje są podawane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one zapewnienia ani warunków umownych. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna zamykająca AROL KAMMA rok 1999 Wprowadzenie do maszyny zamykającej AROL KAMMA 1999 Początkowo używana maszyna zamykająca AROL KAMMA, wprowadzona na rynek w 1999 roku, symbolizuje wydajność i precyzję w pakowaniu. Maszyna przetwarza do 7000 butelek na godzinę (BPH), co stanowi przykład wysokiej wydajności. Jej konstrukcja, w szczególności z sześcioma głowicami zamykającymi, nie tylko promuje wysoką przepustowość, ale także zapewnia wszechstronność. Co więcej, zdolność maszyny do obsługi zakrętek typu T rozszerza jej zastosowanie na różne formaty, czyniąc ją niezbędnym zasobem w butelkowaniu. Zaawansowana funkcjonalność dla optymalnej wydajności Co istotne, ta konkretna zakręcarka charakteryzuje się zaawansowanymi funkcjami. Kluczowym elementem jest głowica zamykająca o regulowanej wysokości, umożliwiająca dostosowanie do różnych rozmiarów i kształtów butelek. Elastyczność ta pozwala na utrzymanie stałej jakości zakręcania na wszystkich liniach produkcyjnych. Co więcej, system dystrybucji nakrętek, wykorzystujący innowacyjny komórkowy dystrybutor odśrodkowy, gwarantuje stały dopływ nakrętek. Aspekt ten jest niezbędny do utrzymania imponującej wydajności 7000 BPH, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Bodevgt T Espfx Adqjwl Funkcje bezpieczeństwa i solidna konstrukcja Pod względem bezpieczeństwa AROL KAMMA jest wyjątkowo dobrze wyposażona. Obejmuje kompleksowe środki bezpieczeństwa zapobiegające wypadkom i chroniące operatorów. Dodatkowo, jego konstrukcja z wysokiej jakości stali nierdzewnej jest nie tylko trwała, ale także ułatwia czyszczenie i konserwację. Ta solidna konstrukcja jest niezbędna do ciągłej pracy przy dużych prędkościach, co jest szczególnie istotne, biorąc pod uwagę znaczną wydajność 7000 BPH. Elastyczność operacyjna i wydajność Jeśli chodzi o elastyczność operacyjną, AROL KAMMA wyróżnia się na tle konkurencji. Jego prędkość można precyzyjnie regulować za pomocą falownika, umożliwiając dostosowanie tempa do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ta zdolność adaptacji zapewnia bezproblemową integrację z różnymi liniami rozlewniczymi o różnych prędkościach i konfiguracjach. Ponadto wlot butelek, zaprojektowany do przepływu lewostronnego (zgodnie z ruchem wskazówek zegara), pasuje do szerokiej gamy konfiguracji produkcyjnych. Podsumowanie Podsumowując, maszyna zamykająca KAMMA z 1999 r., zdolna do obsługi 7000 BPH, jest doskonałym wyborem dla wymagających potrzeb butelkowania. Łączy w sobie szybkość, precyzję, zdolność adaptacji i bezpieczeństwo, dzięki czemu jest niezbędna dla firm dążących do zwiększenia wydajności i niezawodności butelkowania. Wreszcie, trwała konstrukcja maszyny i zaawansowana technologia sprawiają, że jest to mądra inwestycja dla firm.

Stan: używany, Używana linia napełniająca CFT do puszek do 10800 cph Używana linia napełniająca CFT do puszek do 10800 cph stanowi niezawodne i wydajne rozwiązanie dla przemysłowych operacji butelkowania. Wyposażona w specjalistyczny i wysokiej jakości sprzęt, linia ta jest starannie zaprojektowana, aby zmaksymalizować wydajność i zapewnić w rzeczywistości optymalne wyniki. CFT Empty Can Twist Rinser - płukanie wodne linii CFT Canning Płuczka CFT Empty Can Twist z płukaniem wodnym zapewnia dokładne czyszczenie pustych puszek. Ponadto, dzięki podwójnemu systemowi płukania puszek i zestawom części zamiennych do puszek aluminiowych 0,35 l i 0,47 l, zapewnia elastyczną pracę dostosowaną do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto proces płukania gwarantuje nieskazitelne powierzchnie puszek, co jest niezbędne do zachowania integralności produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Zamykarka używanej linii napełniającej CFT dla puszek do 10800 cph Model RS20 CFT 20-zaworowej z zamykarką z 2013 roku zapewnia precyzyjne i szybkie napełnianie puszek. Dzięki zaawansowanej technologii i zintegrowanemu uszczelnieniu gwarantuje hermetyczne i bezpieczne zamknięcie w celu zachowania jakości i konserwacji produktu. Ponadto bezproblemowa integracja napełniarki z zamykarką usprawnia proces produkcji, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. Przenośnik i automatyzacja Przenośniki do pełnych puszek ze stali nierdzewnej Bsdpfxowbfh Nj Adqewl Przenośnik i system automatyzacji używanej linii napełniającej CFT dla puszek do 10800 cph obejmuje przenośniki ze stali nierdzewnej, co bez wątpienia ułatwia wydajny transport puszek wzdłuż linii produkcyjnej. Solidny i niezawodny, zapewnia ciągły i nieprzerwany przepływ. Ponadto modułowa konstrukcja przenośnika umożliwia łatwą personalizację i rozbudowę w celu spełnienia zmieniających się wymagań produkcyjnych. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert System System Carleton Helical Technologies Can Invert/Revert zapewnia płynny i nieprzerwany przepływ wzdłuż linii produkcyjnej, optymalizując w ten sposób wydajność. Ponadto innowacyjna konstrukcja systemu minimalizuje ryzyko zacięć lub blokad, zwiększając ogólną niezawodność operacyjną. Koder atramentowy Videojet Koder atramentowy Videojet zapewnia wyraźne i precyzyjne znakowanie na każdej puszce, zwiększając identyfikowalność i środki kontroli jakości. Ponadto, możliwości kodera o dużej prędkości umożliwiają szybkie znakowanie bez uszczerbku dla dokładności, przyczyniając się do usprawnienia procesów produkcyjnych. Etykieciarka liniowa z funkcją samoprzylepnego owijania Etykieciarka liniowa z funkcją samoprzylepnego owijania tej linii CFT Canning Line, w szczególności model Paradigm 700, zapewnia szybką i dokładną aplikację etykiet, zwiększając prezentację produktu i widoczność marki. Ponadto, elastyczna konstrukcja etykieciarki dostosowuje się do różnych rozmiarów i kształtów etykiet, zapewniając wszechstronność dla różnych wymagań dotyczących pakowania. Przenośnik przepływowy ze stali nierdzewnej Przenośnik przepływowy ze stali nierdzewnej z pasem z plastikową matą na górze linii CFT Canning Line gwarantuje ciągły i nieprzerwany przepływ wzdłuż linii produkcyjnej, ułatwiając płynną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany monoblok napełniający FIMER 16-1 do 3500 BPH Bedpfx Adovgvlwsqjwl Wprowadzenie do monobloku napełniającego FIMER 16-1 Używany monoblok rozlewniczy FIMER 16-1 wyróżnia się w branży rozlewniczej imponującą wydajnością produkcyjną do 3500 butelek na godzinę (BPH). Pierwotnie zaprojektowana w 1995 roku, maszyna ta łączy w sobie solidną konstrukcję z zaawansowaną technologią, stając się tym samym najlepszym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest wydajność bez kompromisów. Specyfikacja techniczna Wyposażony w 16 zaworów, ten monoblok działa przy użyciu grawitacyjnego lub lekkiego systemu napełniania. Idealnie minimalizuje tworzenie się piany i zapewnia równomierne napełnianie. Ten typ monobloku doskonale nadaje się do napełniania spitritów i win spokojnych. Co więcej, system płynnie dostosowuje się do butelek o pojemności 0,70 l i 1,0 l, znacznie zwiększając wszechstronność linii produkcyjnej. Komponenty i działanie Co więcej, system zamykania monobloku napełniającego FIMER 16-1 wykorzystuje stałą dyszę, zaprojektowaną specjalnie dla T-stopperów. Głowica zakręcająca skutecznie radzi sobie z zakrętkami o średnicy 21 mm, zapewniając niezawodne i wysokiej jakości uszczelnienie kluczowe dla zachowania zawartości butelki. Konfiguracja i konserwacja Obecnie Monoblock, wciąż w produkcji, wykazuje znaczną niezawodność i łatwość konserwacji. Jego konstrukcja obejmuje obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co jest ważnym czynnikiem przy integracji maszyny z istniejącymi liniami w celu optymalizacji przepływu pracy. Wydajność i zrównoważony rozwój Dodatkowo, ten monoblok napełniający nie tylko osiąga wysoką wydajność produkcyjną, ale także spełnia standardy zrównoważonego rozwoju, minimalizując ilość odpadów materiałowych. W związku z tym funkcja ta staje się coraz bardziej istotna dla firm zaangażowanych w ograniczanie wpływu na środowisko. Uwagi końcowe dotyczące monobloku napełniającego FIMER 16-1 Zastosowanie monobloku napełniającego FIMER 16-1 odzwierciedla zaangażowanie w utrzymanie standardów jakości i wydajności w branży rozlewniczej. Jego sprawdzona niezawodność, w połączeniu z nowoczesnymi praktykami konserwacyjnymi, zapewnia, że maszyna ta pozostaje niezbędna dla każdej operacji butelkowania dążącej do doskonałości. Ostatecznie inwestycja w system taki jak Filling Monoblock jest mądrą decyzją dla przyszłości produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używany Monoblok Rozlewniczy Cimec America Używany monoblok rozlewniczy Cimec America model DPS 6/6/1C to zaawansowane, izobaryczne rozwiązanie do butelkowania, przeznaczone do precyzyjnego płukania, napełniania oraz kapslowania napojów gazowanych. Wykonany z przemysłowej stali nierdzewnej oraz oparty na solidnej, mechanicznej konstrukcji, monoblok ten jest dedykowany dla małych i średnich zakładów produkujących napoje, które oczekują niezawodności, wysokiej higieny oraz stałej kontroli procesu. Monoblok CIMEC integruje trzy kluczowe stacje w kompaktowym, w pełni automatycznym systemie. Konfiguracja obejmuje moduł płukania butelek, karuzelę izobarycznego napełniania oraz stanowisko kapslowania koronowego, wszystko zamknięte w osłonach ze stali nierdzewnej z przezroczystymi, dostępowymi drzwiami umożliwiającymi monitoring operacyjny i spełniającymi wymogi bezpieczeństwa. Technologia izobarycznego napełniania i wykonanie Sercem monobloku Cimec America jest karuzela izobarycznego napełniania, specjalnie zaprojektowana do obsługi cieczy gazowanych, takich jak piwo, wino musujące, kombucha, cydr oraz innych napojów wymagających starannego prowadzenia procesu dla zachowania nasycenia i minimalizacji strat produktu. Stanowisko napełniania wyposażone jest w zawory izobaryczne ze stali nierdzewnej połączone ze zbiornikiem produktu pod ciśnieniem, co pozwala na precyzyjne wyrównanie ciśnienia między wnętrzem butelki a zbiornikiem produktu przed rozpoczęciem cyklu napełniania. Metoda izobaryczna charakteryzuje się utrzymaniem stałego przeciwciśnienia przy pomocy CO₂ lub innych gazów obojętnych. Technologia ta umożliwia wprowadzenie produktu do butelki pod ciśnieniem, minimalizując powstawanie piany oraz ryzyko odgazowania, co jest kluczowe dla napojów gazowanych. Napełnianie odbywa się z kontrolowaną wydajnością, zazwyczaj w systemie do poziomu – zawór napełniający zamyka się po osiągnięciu zadanej wysokości cieczy w butelce, sterowanej przez specjalne rurki przelewowe. Bwsdpow Hr Awsfx Adqel Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia pełną zgodność z wymogami sanitarnymi przemysłu spożywczego i napojowego. Stacja napełniania wyposażona jest w manometry ciśnienia i zawory bezpieczeństwa, co pozwala na precyzyjną regulację oraz chroni zarówno operatorów, jak i produkt. Urządzenie akceptuje butelki o pojemności od 0,22 l do 1,5 l, co zapewnia elastyczność w różnych formatach produkcyjnych. Przezbrojenie na inny rozmiar butelki odbywa się manualnie z użyciem regulowanych prowadnic i wsporników. Monoblok jest przystosowany do aplikacji kapsli koronkowych (średnica 26 mm) dzięki dedykowanej głowicy kapslującej z mechanicznym sortowaniem i podawaniem kapsli. Projekt gwarantuje precyzyjne i szczelne zamknięcie, co jest niezbędne do zachowania nasycenia oraz jakości produktu. Automatyzacja, wymagania mediów i bezpieczeństwo eksploatacji Używany monoblok rozlewniczy Cimec America pracuje jako w pełni automatyczny, obrotowy triblock, wymagający minimalnej obsługi manualnej podczas standardowych cykli produkcyjnych. Mechaniczna synchronizacja zapewnia płynny transfer butelek pomiędzy stacjami, wspierany przez napędzane motorycznie transportery i karuzele gwiaździste, umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie na wszystkich etapach płukania, napełniania i kapslowania.

Stan: używany, Używana linia do napełniania wina musującego PROCOMAC do 6000 BPH Stan i wydajność Po pierwsze, linia napełniająca osiąga wydajność do 6000 butelek na godzinę (BPH), stanowiąc wydajne rozwiązanie dla firm dążących do optymalizacji procesów butelkowania. Obecnie przechowywana linia oferuje ponadto wszechstronność w obsłudze różnych formatów szklanych pojemników, w szczególności 0,375 l, 0,75 l i 1,5 l, zarówno dla win musujących, jak i spokojnych. Dodatkowo, izobaryczna technologia napełniania zapewnia integralność produktu podczas całego procesu. Kluczowe komponenty używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph System składa się z kilku kluczowych maszyn. Początkowo depaletyzator TMG, model VEGA 60 z 2004 roku, obsługuje puste butelki. Następnie monoblok napełniający Procomac, model 56 8 8 141 z 2004 r., integruje etapy napełniania w kompaktowym rozwiązaniu. Ponadto maszyna zamykająca Bertolaso, model EMN 550/350 z 1995 r., zapewnia prawidłowe zamknięcie każdej butelki. Czyszczenie i konserwacja Niezbędny do utrzymania jakości i higieny system Procomac CIP (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 z 2004 r., pozwala na skuteczne i zautomatyzowane czyszczenie sprzętu bez konieczności jego demontażu. Ten aspekt ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długowieczności i wydajności linii napełniania. Automatyzacja i etykietowanie Bwjdovgt I Aopfx Adqsl Ponadto automatyzacja odgrywa kluczową rolę w wydajności linii. Przenośniki przenoszą butelki z depaletyzatora do wyjścia z trójbloku, podkreślając znaczenie nieprzerwanego przepływu pracy. Następnie maszyna do etykietowania Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z 2006 roku, dokładnie nakłada etykiety, zapewniając spójny i profesjonalny wizerunek marki na produkcie końcowym. Pakowanie Końcowym pakowaniem zajmują się maszyny TMG: składarka ORION z 2008 r. przygotowuje kartonowe pudełka, a zgrzewarka TM90S z 2004 r. zamyka i plombuje pudełka, gotowe do dystrybucji. Te końcowe etapy mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że gotowy produkt jest odpowiednio prezentowany i zabezpieczony na czas transportu. Wydajność używanej linii napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph Wreszcie, linia wykazuje wszechstronność wydajności, z nominalną prędkością 6000 BPH dla wina musującego w formacie 0,75 L i 9000 BPH dla wina spokojnego w tym samym formacie. Ta elastyczność pokazuje zdolność adaptacji używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do różnych potrzeb produkcyjnych, co czyni ją cennym rozwiązaniem dla każdej winiarni.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Używany pasteryzator błyskawiczny UDMACHINES Rok 2022 Bwsdpfx Adevgt S Isqjl Wprowadzenie Na początek, używany pasteryzator błyskawiczny UDMACHINES Rok 2022 wyłania się jako najnowocześniejsze rozwiązanie w sektorze obróbki termicznej cieczy. Ta skrupulatnie zaprojektowana przez UDMACHINES maszyna to model PAS-10000-45-2P-E. Wyróżnia się wydajnością operacyjną i precyzją, wyznaczając nowy standard w branży. Kluczowa charakterystyka Firma UDMACHINES, znana ze swojej innowacyjności, wyprodukowała ten "Used Flash Pasteurizer" w 2022 roku, co czyni go stosunkowo nowym produktem na rynku. Co ważne, może pochwalić się niezwykłą wydajnością operacyjną wynoszącą 10 000 litrów na godzinę. Wydajność ta świadczy o jego znacznej wydajności, zwłaszcza w przypadku przetwarzania dużych ilości. Metoda pasteryzacji i aspekty funkcjonalne Pasteryzator ten działa przy użyciu metody błyskawicznej, co jest jego kluczową cechą. W szczególności szybko podgrzewa ciecze do temperatury 90°C. Proces ten jest nie tylko szybki, ale także zapewnia skuteczną obróbkę termiczną cieczy. Co więcej, odbywa się to przy zachowaniu oryginalnych właściwości organoleptycznych produktu, co jest kluczowym aspektem dla zachowania jakości. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa Obecnie "Used Flash Pasteurizer UDMACHINES" znajduje się w magazynie, co jest kluczowym czynnikiem dla jego zachowania. Ten stan przechowywania jest idealny do utrzymania maszyny w doskonałym stanie, gotowej do następnego cyklu operacyjnego. Ponadto maszyna jest wyposażona w kompleksowe funkcje bezpieczeństwa. Funkcje te są najważniejsze, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę, co jest koniecznością w dzisiejszych rygorystycznych środowiskach przemysłowych. Podręczniki i konserwacja Istotną zaletą jest również dostępność kompletnych i szczegółowych instrukcji obsługi. Podręczniki te zawierają obszerne instrukcje dotyczące zarówno obsługi, jak i konserwacji. Dostępność ta gwarantuje, że operatorzy mogą w pełni zrozumieć i efektywnie zarządzać funkcjami maszyny. Podkreśla również znaczenie regularnej konserwacji dla optymalnej wydajności. Specyfikacje techniczne Zagłębiając się w specyfikację, konstrukcja maszyny jest zarówno solidna, jak i przyjazna dla użytkownika. Wyposażona jest w zorientowane na użytkownika elementy sterujące i interfejsy, upraszczające proces operacyjny. Ponadto materiały konstrukcyjne są wysokiej jakości, zapewniając trwałość i długowieczność. Zastosowania przemysłowe i wszechstronność Używany pasteryzator błyskawiczny UDMACHINES z roku 2022 jest niezwykle wszechstronny, odpowiedni dla różnych branż. Od produkcji napojów po przetwórstwo mleczne, maszyna ta może dostosować się do różnych rodzajów cieczy i wymagań przetwarzania. Ta wszechstronność sprawia, że jest to cenny atut dla różnych zakładów przetwórczych. Efektywność energetyczna i względy środowiskowe Co równie ważne, maszyna została zaprojektowana z myślą o efektywności energetycznej. Efektywność ta zmniejsza koszty operacyjne i jest zgodna z celami zrównoważonego rozwoju środowiska.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Precyzyjne testy dla trwałych materiałów Urządzenie do badania ścieralności to niezbędne narzędzie do badań materiałowych, które pozwala testować odporność produktów na ścieranie, zapewniając tym samym ich długą żywotność i trwałość. Takie urządzenia są szczególnie ważne w branżach, takich jak motoryzacja, produkcja obuwia, przemysł tekstylny oraz przetwórstwo tworzyw sztucznych, gdzie odporność na zużycie i ścieranie jest kluczowa. Za pomocą urządzenia do testów ścieralności można precyzyjnie zmierzyć, jak dobrze dany materiał znosi powtarzający się kontakt i tarcie. Przyrządy do badania ścieralności zapewniają dokładne, powtarzalne wyniki, które pomagają optymalizować jakość i trwałość produktów. Symulują one realistyczne warunki wystawienia materiałów na ścieranie mechaniczne, umożliwiając określenie istotnych parametrów, takich jak współczynnik tarcia, stopień zużycia czy zmiany powierzchni. Dzięki temu możliwy jest celowy rozwój oraz udoskonalanie produktów stosowanych w środowiskach o dużym obciążeniu eksploatacyjnym. Urządzenie do badania ścieralności pracuje w oparciu o różne metody i normy testowe, które są dostosowane do specyficznych wymagań danej branży. Niezależnie od tego, czy chodzi o testowanie gumy, tworzyw sztucznych, tkanin czy skóry – urządzenie tego typu pozwala szybko i prosto określić, jak skutecznie materiał jest chroniony przed ścieraniem i zużyciem. Takie pomiary są niezbędne, by zagwarantować trwałość i niezawodność produktów w konkretnych warunkach ich użytkowania. Bwsdpfx Ajxw Ulmodqol

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1630, masa całkowita: 7 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 85 kW (115,57 KM), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna oparta na brykieciarce Di Più BRIK MB100 (linia kompletna). Generalnie odnowiona maszyna DI PIU BRIK MB100 (fabrycznie zregenerowana w 2025 roku), gotowa do natychmiastowej pracy. Urządzenie przeznaczone do wysokowydajnego brykietowania, odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada ok. 2000 godz. pracy. Maszyna została w pełni odrestaurowana w fabryce Di Più – wymieniono wszystkie kluczowe podzespoły, okablowanie, instalację elektryczną oraz niezbędny osprzęt elektryczny, dzięki czemu znajduje się w stanie fabrycznym i objęta jest 6-miesięczną gwarancją producenta Di Più. Możliwość produkcji brykietów z otworem lub bez, o średnicy 90–110 mm, z drewna miękkiego lub twardego, kształty okrągłe lub kwadratowe. Maszyna do obejrzenia w fabryce we Włoszech: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Włochy Bwjdowrp Emjpfx Adqjl Brykieciarka mechaniczna Di Più BRIK MB100 to automatyczna maszyna do prasowania drewna, trocin oraz innych materiałów odpadowych w brykiety drzewne. Optymalna wilgotność materiału wsadowego: 8–12%, frakcja: 1–12 mm. Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcji: 1.300 – 2.300 kg/h (dla gęstości trocin 160–200 kg/m³) - Średnica brykietu: 90–110 mm - Moc silnika głównego: 75 kW - Całkowita moc zainstalowana: 98 kW - Siła nacisku tłoka: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Pionowy podajnik ślimakowy z reduktorem: 5,5 kW - Pompa olejowa: 1,5 kW - Pompa olejowa do zamykania głowicy prasującej: 1,5 kW - Dozownik ślimakowy z regulacją obrotów: 1,5 kW - System olejowego smarowania łożysk brązowych: zbiornik 100 l - Czujnik kontroli wyjścia brykietów (automatyczne wyłączenie przy braku materiału) - Osłony ruchomych części - Czujnik ciśnienia oleju - Szafa sterownicza - Zasobnik materiału wsadowego - Czujnik poziomu do kontroli systemu zasilania - Masa maszyny: ok. 7.800 kg Wyposażenie dodatkowe do pełnej integracji w linię produkcyjną: DODATKOWE WYPOSAŻENIE – MB100: - Silo dozujące: Wykonane z masywnej stalowej konstrukcji. Średnica: 1500 mm, wysokość: 1000 mm. Wyposażone w rotacyjny rozdrabniacz z motoreduktorem 2,2 kW zamontowany na solidnej ramie stalowej. Dopływ materiału nadzorowany przez czujnik poziomu. - Linia chłodzenia brykietów po wyjściu z prasy, długość 20 m - Automatyczna piła do cięcia brykietów - Piła automatycznie tnie brykiety na długości ustawione przez operatora - Przystawka do produkcji brykietów z otworem - System chłodzenia głowicy brykieciarki wodą lodową - Układ wytwarzający 50 l/min wody lodowej do efektywnego chłodzenia głowicy - Chłodnica wody z hermetycznymi, spiralnymi sprężarkami, sterowaniem mikroprocesorowym i dużym zbiornikiem akumulacyjnym z zatopionym wymiennikiem ciepła woda-czynnik chłodniczy - Wymiennik „fin-pack” z miedzianych rur i aluminiowych lameli - Zbiornik na wodę o pojemności 800 l - Pompa wodna (50 l/min – 20 m słupa – 0,55 kW) z zaworami trójdrożnymi DN25 do regulacji temperatury wody chłodzącej w głowicy - Cyfrowy regulator temperatury połączony z czujnikiem NTC (element pomiarowy d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATKOWO: Pakowarka NOVAPAC Możliwość dokupienia pakowarki NOVAPAC, w pełni kompatybilnej z Di Più BRIK MB100 i innymi maszynami, idealnej do automatycznego pakowania bezpośrednio po brykietowaniu. Rok produkcji: 2013 Cena pakowarki Novapac: 19.000 € Pakowarka widoczna na ostatnich 6 zdjęciach.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: OneAdvisor 800, Używany analizator sieciowy Viavi OneAdvisor 800 w zestawie walizkowym. Bsdpfoxmh E Sjx Adqewl Producent: Viavi Solutions Model: OneAdvisor 800 W zestawie m.in.: kabel do ładowania, czyścik do złączy optycznych, adapter uniwersalny oraz dokumentacja. Opis producenta: VIAVI OneAdvisor 800 wyróżnia się zaawansowaną konstrukcją, łączącą wielofunkcyjną architekturę obejmującą szeroki zakres zastosowań testowych, skutecznie dostosowując się do różnych grup użytkowników i potrzeb aplikacji, w tym: Analizator widma ogólnego przeznaczenia: Zaprojektowany z myślą o laboratoriach i środowiskach produkcyjnych, OneAdvisor 800 jest solidnym narzędziem do testowania RF. Oferuje kompleksowe funkcje analizy widma, umożliwiając precyzyjne pomiary i analizę sygnałów RF w różnych zakresach częstotliwości. Ta funkcjonalność jest kluczowa dla zapewnienia zgodności z normami oraz optymalizacji wydajności RF w różnych warunkach eksploatacyjnych. Weryfikacja światłowodów i kabli: Przy instalacjach systemów radiowych i antenowych, OneAdvisor 800 odgrywa istotną rolę w weryfikacji łączności światłowodowej i kablowej. Przeprowadza szczegółowe testy, zapewniając płynną integrację i optymalną wydajność kluczowych komponentów. Poprzez weryfikację połączeń gwarantuje niezawodną transmisję sygnału, podnosząc efektywność i niezawodność całego systemu. Ocena jakości i pokrycia sygnału bezprzewodowego: Podczas oceny sieci mobilnych, OneAdvisor 800 dostarcza niezbędnych narzędzi do pomiaru jakości sygnału i zasięgu. Przeprowadza dokładne pomiary siły sygnału, identyfikuje luki w pokryciu i analizuje parametry wydajności sieci, co jest nieocenione przy projektowaniu, optymalizacji oraz rozwiązywaniu problemów w sieciach komunikacyjnych. Detekcja i lokalizacja zakłóceń RF: W sieciach bezprzewodowych OneAdvisor 800 doskonale wykrywa i lokalizuje źródła zakłóceń RF. Wykorzystuje zaawansowane techniki analizy sygnałów do identyfikacji sygnałów zakłócających, które pogarszają wydajność sieci. Dokładna lokalizacja źródeł zakłóceń umożliwia szybkie działania naprawcze bezpośrednio poprawiając niezawodność i wydajność sieci. Weryfikacja sieci transportowych: OneAdvisor 800 rozszerza funkcjonalność na testy sieci transportowych, wspierając transmisję danych w sieciach Ethernet do 100 Gb/s. Wykonuje kompleksowe testy przepustowości, opóźnień i utraty pakietów, zapewniając spełnienie wymagań SLA. Umożliwia również weryfikację protokołu precyzyjnego czasu (PTP), kluczowego dla synchronizacji sieci komunikacyjnych 5G X-Haul. Ta funkcja wspiera płynną integrację i synchronizację elementów sieciowych, istotną dla wdrażania zaawansowanych technologii 5G. Viavi OneAdvisor 800 to wszechstronne, niezawodne rozwiązanie integrujące szerokie funkcje testowe dla różnych branż i użytkowników. Od analizy widma, przez wykrywanie zakłóceń, po weryfikację sieci transportowych – to niezbędne narzędzie do optymalizacji wydajności sieci, zapewnienia jakości usług i wspierania migracji do technologii komunikacyjnych nowej generacji.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu próżniowego Tecan SPE Te-VacS-B. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Tecan SPE Te-VacS-B to zaawansowany moduł regulacji próżni, zaprojektowany w celu usprawnienia i automatyzacji procesów filtracji kartridżowej oraz ekstrakcji do fazy stałej (SPE), co przekłada się na większą wydajność i precyzję w laboratorium. Najważniejsze cechy: Automatyzacja: System automatyzuje cały proces filtracji kartridżowej i SPE, minimalizując konieczność ręcznej obsługi oraz zwiększając powtarzalność wyników. Regulacja próżni sterowana oprogramowaniem: Umożliwia precyzyjną kontrolę poziomu próżni za pomocą intuicyjnego oprogramowania, z możliwością dostosowania parametrów do specyficznych zastosowań i próbek. Zgodność z platformami Tecan: Urządzenie zostało zaprojektowane do płynnej integracji z platformami pipetującymi Tecan, co pozwala na usprawnienie istniejących procesów w ramach ekosystemu Tecan. Elastyczna integracja: Moduł wyróżnia się dużą elastycznością dzięki kompatybilności z kolektorami próżniowymi innych producentów, zewnętrznymi pompami próżniowymi lub instalacjami próżniowymi w laboratorium, dzięki czemu można go dopasować do różnych konfiguracji stanowisk. Dwie pozycje próżniowe: Wyposażony w dwa niezależne stanowiska próżniowe, każde z osobną linią odpowietrzającą, co skutecznie zapobiega przenoszeniu aerozoli i zanieczyszczeniu krzyżowemu między próbkami – kluczowe dla zachowania integralności analizowanych materiałów. Bedpfx Adsxxy Sbeqswl Zalety: Zwiększona wydajność: Automatyzacja procesów SPE skraca czas przygotowania próbek oraz odciąża personel laboratoryjny, umożliwiając skupienie się na analizie wyników. Lepsza powtarzalność: Kontrola procesów za pomocą oprogramowania i precyzyjna regulacja próżni zapewniają stałą, wysoką jakość uzyskiwanych rezultatów. Wszechstronna implementacja: Możliwość współpracy z różnymi źródłami próżni oraz platformami sprawia, że system stanowi uniwersalne wyposażenie każdego laboratorium, ułatwiając integrację z różnorodnymi procedurami i urządzeniami.

Stan: używany, Oferta dotyczy 1 z 2 dostępnych pomp membranowych jednorazowego użytku QuattroFlow QF15PTIU. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. QuattroFlow QF 150 PTIU to zaawansowana, jednorazowa pompa membranowa czterotłokowa, zaprojektowana specjalnie do zastosowań w przemyśle biofarmaceutycznym. Posiada szereg cech i korzyści, które zwiększają jej funkcjonalność w środowiskach wymagających wysokiej czystości. Szczegółowa specyfikacja i zalety: Bwedpfx Adsxxz Iwjqjl Kluczowe cechy i parametry techniczne: Wydajność: Zakres przepływu od 0,02 do 3,2 l/min (0,01 do 0,85 gal/h), co zapewnia dużą elastyczność w różnych procesach biofarmaceutycznych. Konstrukcja: Pompa wykorzystuje czterotłokowy układ membranowy typu pozytywnego przemieszczenia, gwarantujący pełną szczelność produktu; minimalizuje ryzyko ścierania i powstawania cząstek, co jest kluczowe dla zachowania czystości medium. Materiały: Wykonana z jednorazowego, precyzyjnie obrobionego polipropylenu, przeznaczona do jednorazowego użytku – znacznie ogranicza ryzyko zanieczyszczenia. System sterowania: Wyposażona w zintegrowany sterownik umożliwiający automatyczną pracę i precyzyjną kontrolę parametrów, co zwiększa wydajność oraz powtarzalność procesów. Certyfikaty: Zgodność z USP Klasa VI, normą 3.1B oraz wymaganiami CFR FDA – urządzenie spełnia najwyższe standardy stosowane w produkcji biofarmaceutycznej. Zastosowanie: QF 150 PTIU to urządzenie uniwersalne, przeznaczone do kluczowych operacji, takich jak: - Systemy filtracji: idealna do zastosowania w filtracji przepływowej (TFF), zapewnia efektywną obróbkę roztworów biologicznych. - Systemy chromatografii: precyzyjnie reguluje przepływ odczynników i próbek w procesach rozdzielania. - Pompy podające: zapewnia powtarzalne i niezawodne podawanie w różnych aplikacjach bioprocesowych. - Filtracja wirusowa: kluczowa w zabezpieczaniu produktów biofarmaceutycznych przed zanieczyszczeniami. - Filtracja sterylna: gwarantuje sterylność podczas krytycznych etapów procesu, chroniąc integralność produktu. Główne zalety: - Całkowite zabezpieczenie produktu; brak utraty i zanieczyszczenia medium podczas transferu – szczególnie istotne przy produktach o wysokiej wartości. - Praca z niską pulsacją i niskim ścinaniem; kluczowe dla zachowania integralności wrażliwych materiałów biologicznych. - Regulowany przepływ; łatwe dopasowanie do określonych potrzeb procesu. - Cicha praca; pompa odpowiednia do laboratoriów i środowisk klinicznych. - Możliwość czyszczenia CIP/SIP; łatwa do utrzymania w czystości oraz łatwa sterylizacja. - Możliwość autoklawowania; sprawdzi się w najbardziej wymagających warunkach sterylności. - Konstrukcja jednorazowa; minimalizuje konserwację oraz czas przestojów, zapewniając efektywność pracy w bioprocesach.