Używane Vise 5192 na sprzedaż (649)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Sprzedajemy automatyczną maszynę do cięcia wazeliny przeznaczoną do haftu. Idealna dla zakładów o dużych wolumenach korzystających z maszyn ZSK, Tajima, Barudan, Brother, Happy. Wysokiej klasy, łatwa w obsłudze, ogromne oszczędności na pracy i materiale. W pełni programowalna. Rzadkość. Hsdpfx Aloxz S Tvogjfk

Stan: używany, szerokość szczęk: 200 mm Wysokość szczęk: 67 mm rozpiętości mocy: bis 10000 kg wysokość całkowita: 207 mm Waga: 120 kg Hfodpsbp Tucofx Algek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 22 283 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7076, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 1200 mm Przestrzeń robocza osi Y: 600 mm Przestrzeń robocza osi Z: 600 mm Stół roboczy Powierzchnia mocowania stołu: 1300 × 600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1200 kg Odległość stołu od dolnej krawędzi wrzeciona: 125–725 mm Wrzeciono i uchwyt narzędziowy Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Uchwyt wrzeciona: SK 50 Moc silnika wrzeciona S1: 10 kW Posuwy i posuwy szybkie Hedjzqcu Nopfx Algefk Prędkość posuwu: 1 – 10 000 mm/min Posuw szybki osi X: 20 m/min Posuw szybki osi Y: 20 m/min Posuw szybki osi Z: 15 m/min Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 24 Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnych miejscach: 150 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg DANE MASZYNY Czas pracy sterowania: 60 822 h Czas włączenia: 59 602 h Czas pracy programu: 22 283 h Czas pracy wrzeciona: 19 522 h Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Wewnętrzny układ chłodzenia: 20 bar Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Wymiary i waga Wymiary maszyny: 3600 × 2300 × 3000 mm Waga maszyny: ok. 7500 kg WYPOSAŻENIE Sterownik CNC Heidenhain iTNC 530 Elektroniczne pokrętło ręczne Chłodziarka oleju wrzeciona 24-pozycyjny, dwuramienny system automatycznej zmiany narzędzi Przygotowanie do hydraulicznego zacisku maszynowego Przygotowanie do 3D-owego palpatora pomiarowego Odprowadzacz wiórów Układ chłodzenia z wewnętrznym układem chłodzenia Dokumentacja maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 15 662 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 620 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, model sterownika: Heidenhain TNC530i, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przejazd osi X: 620 mm Przejazd osi Y: 520 mm Przejazd osi Z: 460 mm Oś C: 360° Oś B: -50° / +110° Średnica stołu obrotowego: 500 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Hsdezr Nmbjpfx Algjfk Typ wrzeciona: SK40 Liczba wrzecion: 1 Liczba miejsc narzędziowych w magazynie: 30 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC530i Godziny pracy (zgodnie ze zdjęciem) Godziny załączenia sterowania: 38 569 h Godziny załączenia maszyny: 37 263 h Godziny pracy wrzeciona: 15 662 h WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Płynna regulacja prędkości obrotowej Transporter wiórów Przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą Sonda pomiarowa detalu Urządzenie chłodzące Powietrze wydmuchiwane przez komendę M Ręczne pokrętło Heidenhain Cykl optymalizacji kinematyki Uwaga: Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi, imadła i płyty mocującej.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 3 273 h, numer maszyny/pojazdu: 15015702974, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 520 mm, moment obrotowy: 130 Nm, producent sterowników: Heidenhain 426/430, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 350 kg, całkowita wysokość: 2 724 mm, całkowita długość: 2 756 mm, całkowita szerokość: 2 020 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 700 mm, średnica stołu obrotowego: 700 mm, masa całkowita: 5 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Centrum Obróbcze 5-Osiowe DECKEL MAHO DMU 70V Na sprzedaż oferujemy zaawansowane, uniwersalne pionowe centrum obróbcze Deckel Maho DMU 70V (część renomowanej grupy DMG MORI) wyposażone w stół obrotowo-uchylny sterowany numerycznie (NC). Maszyna charakteryzuje się zwartą i kompaktową budową, dzięki czemu zajmuje minimalną przestrzeń na hali produkcyjnej, oferując jednocześnie pełne możliwości zaawansowanej obróbki wieloosiowej. SPECYFIKACJA OSI I PRZESTRZEŃ ROBOCZA • Przebieg osi (XYZ): X = 710 mm | Y = 520 mm | Z = 520 mm • Długość posuwu roboczego: 710 mm (X) / 520 mm (Y) / 520 mm (Z) INNOWACYJNY STÓŁ OBROTOWO-UCHYLNY NC (4. i 5. OŚ) Hjdpjzumh Isfx Algofk • Wymiary powierzchni mocowania: ∅ 700 mm x 500 mm (praktyczna konstrukcja z fabrycznie ściętymi bokami, ułatwiająca optymalne mocowanie imadeł i przyrządów) • Maksymalne obciążenie stołu: 350 kg (pełne bezpieczeństwo mechaniczne przekładni, łożysk oraz układu pomiarowego) • Zakres osi obrotowych: • Oś C (obrót): praca ciągła / wieloobrotowa (zaawansowane strategie frezowania płynnego) • Oś B (przechył): szeroki zakres roboczy powyżej 180° zapewniający doskonały dostęp do detalu i swobodę podcinania pod kątem NAPĘD GŁÓWNY I WRZECIONO • Prędkość obrotowa: płynnie (bezstopniowo) regulowana w zakresie 20 – 12 000 obr./min • Moc wrzeciona: 15 kW • Maksymalny moment obrotowy: aż 130 Nm (potężna siła skrawania gwarantująca doskonałą sztywność i stabilność podczas ciężkiej obróbki zgrubnej materiałów twardych) STEROWANIE I MAGAZYN NARZĘDZI • System sterowania: Niezawodny i powszechnie ceniony przez operatorów Heidenhain 426/430 (proste programowanie dialogowe, intuicyjne menu) • Magazyn narzędzi: Automatyczny, kompaktowy magazynek łańcuchowy o pojemności 32 pozycji (szybka wymiana narzędzia w cyklu automatycznym) PARAMETRY LOGISTYCZNE I PRZYŁĄCZENIOWE • Wymiary gabarytowe maszyny gotowej do pracy (z transporterem wiórów): • Długość: 2756 mm • Szerokość: 2020 mm • Wysokość transportowa: 2724 mm (maszyna bez problemu mieści się na standardowe naczepy i przejeżdża przez klasyczne bramy hal) • Masa całkowita maszyny: ok. 5 500 kg • Maksymalne zapotrzebowanie na moc (przyłącze): do 42 kVA • Napięcie wejściowe: 400 V (AC - prąd trójfazowy) • Zabezpieczenie prądowe (bezpiecznik): 63 A • Częstotliwość zasilania: 50/60 Hz STAN MASZYNY I INFORMACJE DODATKOWE Maszyna w dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana i dbana na bieżąco. Idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i narzędziowniach wykonujących skomplikowane matryce, formy oraz precyzyjne detale 5-osiowe. Maszyna w komplecie z transporterem wiórów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, AUTOMATYCZNA KOMORA LAKIERNICZA CEFLA EASY 2000 D Producent: CEFLA Model: EASY 2000 Rok produkcji: 2005 Numer produktu: 05026/4 Elektroniczny system lakierniczy KOMORA LAKIERNICZA ECOSPRAYER EASY 2000. System prowadzenia pistoletów składa się z dwóch wózków (każdy z 4, 6 lub 8 uchwytami na pistolety). Elektroniczna regulacja prędkości i przyspieszeń/opóźnień umożliwia precyzyjne lakierowanie. System lakierowania „BACK SPRAY” zapewnia precyzyjne i równomierne rozprowadzanie lakieru między krawędzią a powierzchnią. System transportowy z ciągle obracającym się pasem umożliwia odzyskiwanie produktu rozpryskiwanego (lakieru/farby) z pasa. Ciśnienie robocze pompy zasilającej – 6 bar Ciśnienie robocze powietrza do natrysku – 1–4 bar Ciśnienie robocze powietrza do otwierania pistoletów – 5–6 bar Moc silnika „BEZSZCZOTKOWEGO” – 2 kW Prędkość pistoletu – 120 m/min Prędkość przesuwania detalu – 2–10,6 m/min TRANSPORTOWIEC TAŚMOWY typu PRN-6.3 Producent: MCRS Model: PRN-6.3 Rok produkcji: 2018 Numer produktu: 18014/1 Wysokość robocza – 920 mm +/- 50 Szerokość robocza wałka – 1610 mm Szerokość całkowita – 1700 mm Średnica wałka – 53 mm Długość całkowita – 6300 Prędkość przemieszczania – 20 m/min Waga – 320 kg Zasilanie – 400 V 50 Hz 6 bar TRANSPORTOWIEC PPR1050 Producent: CEFLA Model: PPR 1050 + TRC2500 / 2V / 125 Rok produkcji: 2005 Numer produktu: 05026/14 Transportowiec o długości 1050 mm i szerokości roboczej 1250 mm, z dwoma zakresami prędkości: niską, od 1,7–11,3 m/min (odpowiadającą prędkości natrysku w komorze lakierniczej) i wysoką, 21,2–59 m/min (podczas ładowania do karuzeli suszącej). Moc silnika głównego 1,72 kW. TRANSPORTOWIEC TRC2000 Producent: CEFLA Model: TRC 2000/125 Rok produkcji: 2005 Numer produktu: 05026/1 Transportowiec o długości 2000 mm i szerokości roboczej 1250 mm. Transportowiec jest napędzany silnikiem o mocy 0,25 kW i osiąga prędkość 1,7–10,7 m/min. PIEKARNIK CEFLA (komora susząca) Producent: CEFLA Rok produkcji: 2005 Maszyna do całkowitego lub częściowego suszenia produktów lakierniczych, które są nakładane na elementy poddawane obróbce, takich jak np. płaskie panele różnego rodzaju. Pionowy, dwustrefowy piec platformowy z suszeniem ciepłym powietrzem. Przepływ wentylatora odparowującego – 2 x 8000 m³/h Przepływ wentylatora suszącego – 8000 m³/h Zainstalowana moc cieplna – 130 000 kcal/h Zainstalowana moc całkowita – 17 kW Zużycie sprężonego powietrza – 92 Nl/min Długość platformy – 3500 mm Wymiary zewnętrzne – 5192 x 4120 x 4524 mm TRANSPORTOWIEC TRC3500 Producent: CEFLA Model: TRC 3500 / 2V / 125 Rok produkcji: 2005 Numer produktu: 05026/16 Transportowiec o długości 3500 mm i szerokości roboczej 1250 mm, z dwoma zakresami prędkości: niską, od 1,7 m/min i wysoką, do 10,7 m/min – podczas rozładowywania z karuzeli suszącej. Moc silnika głównego 2,2 kW. Hsdszumvxopfx Algefk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Piła taśmowa, półautomatyczna piła, piła do metalu, piła taśmowa do metalu, ramowa piła do metalu Toptech / Optimum GB 4240, maszyna z drugiej ręki Producent: Toptech / Optimum Typ: GB 4240 Rok/miesiąc: 2013/06 wymiary montażowe: 2200 x 1100 x 2000 mm Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz / 4 kW Rozmiar taśmy: 34 x 11 x 4320 mm Hfjdpfx Asm Akwzelgok Prędkość taśmy: 19-86 m/min - Imadło hydrauliczne - Regulowany posuw Rozmiar materiału: 400 x 400 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Zgrzewarka do rur PE-KPE, zgrzewarka doczołowa, zgrzewarka do rur z tworzyw sztucznych, zgrzewarka lustrzana, DYTRON ST 160, Maszyna używana Producent: DYTRON Model: ST 160 Wymiary całkowite: Długość: 1000 mm Hedpfjxnqt Uex Algefk Szerokość: 530 mm Wysokość: 1160 mm Dane elektryczne: 230 V DYTRON – Stół zgrzewczy ST-160 Stół zgrzewczy ST 160 został zaprojektowany do zgrzewania kielichowego i doczołowego rur termoplastycznych. Obsługuje: Zgrzewanie doczołowe (lustrzane): średnice 40 – 160 mm Zgrzewanie kielichowe: średnice 40 – 110 mm Aby ułatwić zgrzewanie doczołowe, zestaw zawiera: Specjalny, mobilny stół roboczy Elektryczną strugarkę do rur Jednostkę zgrzewającą POLYS P-4a (1200 W) Wkładki zaciskowe w rozmiarach: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Komplety par zgrzewających: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Imadłowy mechanizm zaciskowy do kształtek Wkładka lustrzana: d170 Metalowa walizka na akcesoria Podpórka Klucze imbusowe: 4 mm i 8 mm Stół zgrzewczy ST-160 wyposażony jest w mikroprocesorową jednostkę zgrzewającą. Standardowy zestaw obejmuje również specjalny stół roboczy oraz metalową walizkę z akcesoriami. Dane techniczne ST-160 Parametr Specyfikacja Zakres zgrzewania kielichowego 40 – 110 mm Zakres zgrzewania doczołowego 40 – 160 mm Moc urządzenia zgrzewającego 1200 W Moc strugarki 630 W Zasilanie 230 V / 115 V Regulacja temperatury Elektroniczny regulator Zakres temperatury 180 – 280 °C Wskaźnik temperatury Dioda LED Strugarka Elektryczna Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 160x125 mm QH160 – precyzyjne i niezawodne mocowanie do zadań wymagających dużej siły Imadła maszynowe serii QH to solidne i niezawodne rozwiązania przeznaczone do profesjonalnych zastosowań w obróbce metalu. Model QH160 o szerokości szczęk 160 mm i maksymalnym rozstawie 125 mm sprawdzi się idealnie w pracach wymagających pewnego i precyzyjnego unieruchomienia detalu. Dzięki swojej konstrukcji z żeliwa wysokiej jakości oraz obrotowej podstawie z podziałką 360°, imadło zapewnia uniwersalność, powtarzalność i wydajność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1°, umożliwiająca dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Wysokiej jakości żeliwo użyte do wykonania korpusu i szczęki ruchomej zapewnia sztywność oraz odporność na odkształcenia. Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed wiórami i zanieczyszczeniami – gwarancja długiej żywotności. Duża siła mocowania – aż 3000 kg, pozwalająca na bezpieczne unieruchomienie większych i cięższych detali. Możliwość demontażu podstawy obrotowej w celu zastosowania imadła jako wersji stałej. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH160 zostało zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta na odlewie żeliwnym zapewnia dużą stabilność, a precyzyjnie obrobione powierzchnie gwarantują dokładność mocowania. Wymienne wkładki szczęk wymagają dokładnej obróbki po montażu w celu utrzymania tolerancji zgodnych z dokumentacją techniczną. Precyzja i wydajność pracy Kombinacja sztywnej konstrukcji, szerokiego rozstawu szczęk i dużej siły mocowania umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę różnych typów materiałów. Dzięki zastosowaniu podziałki kątowej operator może precyzyjnie ustawić imadło pod dowolnym kątem w zakresie 360°, co znacząco skraca czas ustawień i zwiększa efektywność pracy. Zastosowanie Imadło QH160 znajduje zastosowanie w zakładach obróbki skrawaniem, narzędziowniach, warsztatach ślusarskich oraz na stanowiskach z wiertarkami stołowymi, frezarkami i szlifierkami. Sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne i stabilne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa z podziałką 360° Hsdpovxgm Ajfx Algefk Otwory montażowe Wkładki szczękowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1986, Oś X: 500 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 400 mm Hodpezkhubjfx Algefk Uchwyt narzędziowy: SK 40 Moc napędu: 8,1 kW W zestawie: cyfrowy wyświetlacz dla 3 osi Heidenhain W zestawie: różne narzędzia W zestawie: imadło maszynowe W zestawie: stół obrotowy W zestawie: dodatkowa głowica do frezowania pod kątem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maksymalna średnica cięcia 400 mm Maksymalny przekrój prostokątny 400 × 400 mm Wymiar taśmy 3860 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy 27 / 45 / 69 m/min Regulacja prędkości Stopniowa (3 zakresy) Zasilanie 400 V Moc silnika głównego 4 kW Typ napędu Przekładnia mechaniczna + układ hydrauliczny Typ maszyny Automatyczna przecinarka taśmowa Konstrukcja Kolumnowa Imadło Hydrauliczne Posuw materiału Automatyczny, hydrauliczny Sterowanie Automatyczne (tryb seryjny) Dokładność podawania ±0,20 mm Chłodzenie Układ chłodziwa (zalewowy) Czyszczenie taśmy Szczotka druciana Wymiary maszyny (D × S × W) 2400 × 2380 × 1800 mm Masa netto 2100 kg Masa brutto 2300 kg Hedpfx Aozr I T Hslgjfk

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 to wydajne i profesjonalne rozwiązanie dla warsztatów i zakładów przemysłowych, które potrzebują niezawodnej maszyny do precyzyjnego cięcia rur, profili i pełnych materiałów metalowych. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji kąta cięcia oraz możliwość współpracy z urządzeniami podającymi czynią z niej wszechstronną piłę taśmową do metalu do zastosowań produkcyjnych i usługowych. Główne atuty maszyny Cięcie pod kątem od -45° do +60° – możliwość obustronnych cięć ukośnych bez konieczności zmiany położenia materiału. Wydajny silnik 1,5 kW – zapewnia wysoką moc i stabilność pracy nawet przy twardych materiałach. Żeliwne ramię tnące – odporne na drgania i obciążenia, zapewnia dokładność i długowieczność. Precyzyjne prowadnice taśmy – wyposażone w łożyska i węgliki spiekane, wydłużają żywotność brzeszczotu. Bezpieczna praca – osłony i mikro-wyłączniki chronią operatora i zatrzymują napęd w razie potrzeby. Chłodzenie z elektropompą – zwiększa efektywność cięcia i ułatwia odprowadzanie wiórów. Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na spawanej ramie stalowej i stabilnej podstawie z wanną chłodziwa. Ramię z odlewu żeliwnego zapewnia sztywność całego układu tnącego. Cięcie odbywa się metodą grawitacyjną poprzez kontrolowany przepływ oleju w siłowniku hydraulicznym. Imadło z szybkim dociskiem i ruchomym łożem umożliwia sprawne mocowanie materiału. Użytkownik ma do dyspozycji dwubiegową prędkość taśmy: 44 lub 88 m/min oraz bezstopniową regulację posuwu ramienia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnemu układowi prowadzenia brzeszczotu, przecinarka zachowuje wysoką dokładność cięcia nawet przy intensywnej pracy. System chłodzenia z oddzielnym zbiornikiem i pompą umożliwia obniżenie temperatury cięcia i redukcję zużycia taśmy. Automatyczne wyłączanie napędu po zakończeniu cięcia eliminuje ryzyko nadmiernego zużycia elementów napędowych. Zastosowanie Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK HBS320 jest przeznaczona do cięcia stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, narzędziowej, miedzi, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Idealnie sprawdzi się w zakładach ślusarskich, narzędziowniach, firmach zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych i produkcją jednostkową. Wyposażenie standardowe Imadło szybkomocujące Hodpfxjzqrrwo Algofk Siłownik hydrauliczny z regulacją opadania Pompa chłodziwa z wanną i odprowadzeniem wiórów Dwubiegowy napęd taśmy System mikro-wyłączników bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne Przedłużenie stołu rolkowego Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK HBS320 Max. średnica cięcia (prostopadle) Ø 260 mm Max. przekrój prostokątny (prostopadle) 320 x 160 mm Zasilanie 3-fazowe, 400 V Moc silnika 1,5 kW Regulacja opadania siłownik hydrauliczny Długość taśmy tnącej 2740 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 44 / 88 m/min Wysokość imadła 920 mm Wymiary całkowite 1400 x 880 x 1550 mm Waga 280 kg UWAGA! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, sprawna. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N – maksymalna sztywność i precyzja dla wymagających zadań Imadła maszynowe to nieodzowny element wyposażenia każdej nowoczesnej narzędziowni i zakładu produkcyjnego. Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N to wysokiej klasy narzędzie przeznaczone do precyzyjnego mocowania detali w trakcie wiercenia, frezowania oraz innych operacji obróbczych. Solidna konstrukcja, rozszerzone możliwości rozwarcia i możliwość współpracy z wiertarkami stołowymi oraz obrabiarkami CNC czynią z niego uniwersalne rozwiązanie do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty imadła maszynowego QM16125N Wysokiej klasy odlew żeliwny – podstawa o twardości ok. 40 HRC zapewnia dużą trwałość oraz skuteczne tłumienie drgań. Szczęki stalowe o twardości 48–52 HRC – gwarantują pewne i trwałe mocowanie detalu nawet podczas intensywnej obróbki. Możliwość zmiany położenia wkładek szczękowych – zwiększa powierzchnię roboczą i elastyczność mocowania. Precyzyjna konstrukcja szczęki ruchomej – zapewnia dodatkowy docisk detalu w kierunku podstawy, eliminując niepożądane luzowanie. Dopuszczalna odchyłka wysokości podstawy ±0,015 mm – świadczy o bardzo wysokiej dokładności wykonania. Opcja pracy w zestawie z kilkoma imadłami – idealne rozwiązanie do mocowania większych elementów lub pracy wielostanowiskowej. Budowa i technologia wykonania Imadło maszynowe QM16125N zostało zaprojektowane z myślą o stabilności, trwałości i powtarzalności pracy. Wysokogatunkowe materiały i dbałość o każdy detal sprawiają, że model ten spełnia normy wymagane w nowoczesnej produkcji seryjnej i jednostkowej. Szerokie możliwości rozwarcia szczęk (do 305 mm) czynią z niego rozwiązanie elastyczne, odpowiednie do mocowania detali o różnych wymiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dokładnej obróbce wszystkich elementów, QM16125N umożliwia powtarzalne mocowanie detali bez konieczności ich dodatkowego pozycjonowania. Niewielka odchyłka podstawy zapewnia zachowanie tolerancji obróbczych, co jest niezbędne w precyzyjnym frezowaniu czy wierceniu. Imadło doskonale współpracuje z frezarkami, centrami CNC oraz wiertarkami stołowymi, oferując niezawodność w każdych warunkach produkcyjnych. Zastosowanie Hfjdpfovxgugsx Algsk Model QM16125N to propozycja dla zakładów przemysłowych, narzędziowni, pracowni prototypowych oraz serwisów, które potrzebują niezawodnego narzędzia do mocowania detali. Idealnie sprawdzi się jako: Imadło maszynowe do frezarki CNC – do seryjnej i jednostkowej obróbki mechanicznej. Imadło warsztatowe do centrów obróbczych – do wszechstronnych zadań mocujących. Wyposażenie standardowe Wkładki szczękowe z możliwością regulacji ustawienia Precyzyjnie wykonana stalowa szczęka ruchoma Solidna żeliwna podstawa o wysokiej twardości Śruba pociągowa z sześciokątną głowicą Imadło maszynowe precyzyjne 150 mm QM16150UHT Parametry techniczne QM16125N Szerokość szczęki 125 mm Wysokość szczęki 38 mm Rozwarcie szczęki L1 max 112 mm Rozwarcie szczęki L2 max 165 mm Rozwarcie szczęki L3 max 250 mm Rozwarcie szczęki L4 max 305 mm Szerokość rygla poprzecznego 14 mm Szerokość rygla podłużnego 14 mm Sześciokątna głowica wału śrubowego 14 mm Wymiary 338×126×106 mm Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe F 160 to dwudzielna konstrukcja przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w warsztatach obróbki metalu, centrach CNC oraz na wiertarkach stołowych. Dzięki przemyślanej budowie i wysokiej jakości materiałom zapewnia precyzyjne mocowanie detali o dużej długości. To niezastąpione narzędzie wszędzie tam, gdzie liczy się stabilność, równomierne rozłożenie siły oraz możliwość pracy z detalami o nietypowej geometrii. Główne atuty maszyny Wysoka siła mocowania do 3000 kg – gwarantuje bezpieczne i stabilne utrzymanie detalu podczas intensywnych operacji skrawania. Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich przedmiotów z wykorzystaniem pełnej długości stołu obrabiarki. Korpus i szczęki wykonane z żeliwa wysokiej jakości – zapewniają odporność na odkształcenia oraz trwałość w warunkach przemysłowych. Indukcyjnie hartowane i szlifowane wkładki szczękowe – zapewniają dokładne i powtarzalne mocowanie. Hjdevxgq Uspfx Algofk Łożysko oporowe – znacząco zwiększa efektywność działania mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe F 160 zostało wykonane z precyzyjnie obrabianego żeliwa, co zapewnia nie tylko sztywność, ale i odporność na drgania podczas obróbki. Szczęka ruchoma pracuje płynnie dzięki zastosowaniu łożyska oporowego, które zwiększa efektywność przekazywanej siły bez nadmiernego obciążania operatora. Dzięki wymiennym wkładkom szczękowym użytkownik może szybko i ekonomicznie przywrócić imadło do pełnej funkcjonalności po zużyciu. Precyzja i wydajność pracy Imadło F 160 umożliwia dokładne i równomierne mocowanie detali dzięki podwójnej strukturze, co jest szczególnie istotne podczas obróbki wielkogabarytowych elementów. Precyzyjna geometria szczęk i stabilna baza przekładają się bezpośrednio na wysoką jakość wykonywanej pracy i powtarzalność procesów obróbczych. Zastosowanie Imadła maszynowe F 160 to rozwiązanie dedykowane dla: wiertarek stołowych, frezarek i tokarek konwencjonalnych, centrów obróbczych CNC, warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej, obróbki długich detali, rur, profili oraz elementów nieregularnych. Wyposażenie standardowe Korba do obsługi mechanizmu mocującego Wpusty ustalające do dokładnego pozycjonowania na stole maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm QHK125 – precyzyjne mocowanie pod kątem Imadła maszynowe to kluczowy element wyposażenia każdej obrabiarki, gdzie liczy się stabilność detalu oraz dokładność pozycjonowania. Model QHK125 wyróżnia się unikalną konstrukcją pochylno-obrotową, co czyni go niezwykle funkcjonalnym podczas obróbki pod kątem. Idealne jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki, szczególnie w zadaniach wymagających nietypowego ustawienia detalu. Solidna konstrukcja żeliwna oraz możliwość obrotu i pochyłu gwarantują elastyczność, precyzję i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Obrotowo-pochylna konstrukcja kołyskowa – umożliwia jednoczesne ustawienie kąta w dwóch płaszczyznach. Precyzyjna podziałka 360° – zapewnia dokładne pozycjonowanie detalu co 1°. Solidne odlewy żeliwne – zapewniają stabilność, sztywność i długą żywotność imadła. Duża siła mocowania 3000 kg – pewne uchwycenie elementów przy obróbce ciężkiej i precyzyjnej. Zabezpieczenie śruby pociągowej – chroni mechanizm przed wiórami i chłodziwem, wydłużając jego żywotność. Demontowalna podstawa obrotowa – pozwala dostosować konfigurację imadła do konkretnych potrzeb. Budowa i technologia Model QHK125 to imadło maszynowe obrotowe klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej i bezpiecznej obróbce pod kątem. Korpus oraz szczęka ruchoma zostały wykonane z żeliwa wysokiej jakości, co przekłada się na odporność na skręcanie i drgania. Mechanizm pochyłu oparty na konstrukcji kołyskowej gwarantuje stabilne utrzymanie ustawionego kąta. Śruba pociągowa, ukryta pod osłoną, nie jest narażona na zabrudzenia ani zatarcia, co pozwala utrzymać wysoką kulturę pracy przez długi czas użytkowania. Precyzja i wydajność pracy Imadło pochylne kołyskowe umożliwia obracanie oraz pochylanie mocowanego detalu w wielu płaszczyznach, bez konieczności demontażu lub zmiany ustawienia na stole obrabiarki. Tego typu konstrukcja znacząco skraca czas przezbrojenia i pozwala na wykonywanie skomplikowanych operacji bez potrzeby dodatkowych uchwytów. Stabilność i sztywność konstrukcji zapewniają dokładność nawet przy wymagającej obróbce frezarskiej czy szlifierskiej. Zastosowanie Imadło QHK125 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie liczy się precyzyjne ustawienie detalu pod kątem. Polecane jest do: Frezarek konwencjonalnych i CNC – do obróbki kątowej i czołowej. Szlifierek – umożliwia dokładne ustawienie powierzchni do obróbki pod zadanym kątem. Wiertarek stołowych – idealne do wiercenia otworów ukośnych. Warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej – duża uniwersalność przy precyzyjnych zadaniach. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe kołyskowe z korpusem i szczęką ruchomą Obrotowa podstawa z podziałką 360° Mechanizm pochyłu kołyskowego Śruba pociągowa z osłoną Dane techniczne Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm Parametr Wartość S – szerokość szczęk 125 mm am – maks. rozwarcie 125 mm h – wysokość szczęki 50 mm Hsdpfjvxgh Tex Algefk A – szerokość podstawy 244 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm H – wysokość całkowita 195 mm L – długość całkowita 420 mm Siła mocowania 3000 kg Waga 33 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 80x68 mm QH80 – kompaktowa precyzja i siła mocowania w jednym Model QH80 to precyzyjne imadło maszynowe, które łączy kompaktowe rozmiary z dużą siłą mocowania i stabilnością. To rozwiązanie przeznaczone do zastosowań warsztatowych, gdzie liczy się niezawodność oraz możliwość szybkiego i dokładnego mocowania detalu. Dzięki swojej konstrukcji i funkcjonalności, QH80 sprawdzi się zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i jako narzędzie pomocnicze w szlifierkach czy frezarkach. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 2° – precyzyjne ustawienie detalu względem narzędzia. Korpus żeliwny o wysokiej sztywności – odporność na odkształcenia i drgania podczas pracy. Kompaktowe wymiary – idealne do maszyn o ograniczonej przestrzeni roboczej. Skuteczna ochrona śruby – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wpływa na żywotność mechanizmu. Siła mocowania 1500 kg – zapewnia stabilność nawet przy intensywnej obróbce. Budowa i technologia Imadło QH80 zostało wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości, co gwarantuje sztywność konstrukcji i precyzję pracy. Korpus oraz szczęki robocze zostały zaprojektowane z myślą o trwałości i dokładności – nawet przy wielokrotnym mocowaniu detali. Obrotowa podstawa umożliwia obrót imadła w zakresie 360°, co ułatwia ustawienie przedmiotu pod odpowiednim kątem, bez konieczności jego demontażu. Dodatkowo, zastosowanie śruby M10 o solidnym prowadzeniu pozwala na płynne i pewne zaciskanie detali. Precyzja i wydajność pracy QH80, mimo niewielkich gabarytów, oferuje profesjonalny poziom precyzji. Dzięki dokładnej podziałce obrotowej i stabilnej podstawie użytkownik może precyzyjnie ustawić detal względem osi narzędzia. Wysokość szczęk 30 mm i rozstaw 68 mm są optymalnie dobrane do pracy z małymi i średnimi elementami, często spotykanymi w narzędziowniach, warsztatach prototypowych czy zakładach remontowych. Zastosowanie Imadło QH80 to doskonały wybór dla profesjonalistów poszukujących solidnego i precyzyjnego narzędzia mocującego do lekkiej i średniej obróbki. Znajduje zastosowanie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów w małych elementach. Imadło maszynowe obrotowe – do frezarek, szlifierek i strugarek. Narzędzie pomocnicze w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i działach utrzymania ruchu. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe z żeliwnym korpusem Obrotowa podstawa z podziałką 360° Hjdpfx Aevxgnyjlgsfk Mechanizm zaciskowy ze śrubą M10

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe obrotowe 200 mm QH200 – precyzyjne mocowanie dla profesjonalistów Imadła maszynowe to podstawowe wyposażenie każdego stanowiska obróbczego, gdzie wymagana jest dokładność, stabilność i trwałość. Model QH200, czyli imadło maszynowe obrotowe o szerokości szczęk 200 mm, to wytrzymała i uniwersalna konstrukcja do pracy na frezarkach, wiertarkach stołowych, szlifierkach oraz strugarkach. Dzięki obrotowej podstawie z podziałką co 1°, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad pozycjonowaniem detalu względem narzędzia, co znacząco wpływa na precyzję i komfort obróbki. Główne atuty imadła maszynowego QH200 Stabilna żeliwna konstrukcja – zapewnia odporność na odkształcenia i tłumi drgania. Hfsdevxgi Djpfx Algok Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, umożliwia szybkie i precyzyjne ustawienie kąta. Duża siła mocowania: 3500 kg – gwarantuje pewne uchwycenie detalu nawet przy ciężkiej obróbce. Osłonięta śruba pociągowa – zabezpieczona przed zanieczyszczeniami, zwiększa trwałość i bezobsługowość. Możliwość demontażu podstawy – umożliwia użytkowanie jako imadło stałe lub obrotowe. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH200 zostało wykonane z wysokiej klasy odlewów żeliwnych. Konstrukcja korpusu i ruchomej szczęki zapewnia sztywność oraz odporność na przeciążenia. Mechanizm śruby pociągowej został ukryty i zabezpieczony przed działaniem opiłków i chłodziwa, co chroni precyzyjne powierzchnie robocze. Dopracowana geometria i dopasowanie powierzchni styku gwarantują dokładność mocowania zgodną z normami przemysłowymi. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjny mechanizm obrotowy pozwala na szybkie ustawienie kąta mocowania detalu bez potrzeby przemieszczania całej maszyny. Taka funkcjonalność znacząco przyspiesza przezbrojenie i wpływa na dokładność obróbki jednostkowej i seryjnej. Duża siła docisku pozwala na bezpieczną obróbkę nawet twardych materiałów bez ryzyka przesunięcia detalu. Zastosowanie Model QH200 to imadło maszynowe obrotowe dedykowane dla profesjonalnych użytkowników w zakładach przemysłowych, narzędziowniach i warsztatach ślusarskich. Doskonale sprawdzi się jako: Imadło do wiertarki stołowej – do wiercenia seryjnego i precyzyjnego. Imadło do frezarki – stabilne mocowanie przy obróbce bocznej i czołowej. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni płaskich i kątowych. Uniwersalne imadło warsztatowe – do zadań produkcyjnych i serwisowych. Wyposażenie standardowe Korpus imadła i szczęka ruchoma wykonane z żeliwa wysokiej jakości Podziałka kątowa 0–360° co 1° Zdejmowana podstawa obrotowa Ochrona śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do niestandardowych detali Elementy montażowe pod konkretne typy maszyn Dane techniczne Imadło maszynowe QH200 Parametr Wartość S – szerokość szczęk 200 mm am – maks. rozwarcie 160 mm h – wysokość szczęki 63 mm H1 – wysokość korpusu 140 mm H – wysokość całkowita 178 mm A – szerokość podstawy 240 mm L – długość całkowita 480 mm L1 – długość bez podstawy 445 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm Siła mocowania 3500 kg Waga 41 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe dwudzielne F 200 – precyzyjne mocowanie w obróbce przemysłowej Imadła maszynowe CORMAK to niezawodne narzędzia zaprojektowane z myślą o precyzyjnym mocowaniu detali podczas operacji wiercenia, frezowania czy szlifowania. Model F 200 to imadło maszynowe o solidnej konstrukcji dwudzielnej, które łączy dużą siłę zacisku z wysoką sztywnością, zapewniając powtarzalność i dokładność pracy. Dzięki uniwersalnemu zastosowaniu może być wykorzystywane zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i w maszynach frezarskich czy szlifierskich. Główne atuty maszyny Wysokiej jakości odlew żeliwny – zapewnia odporność na odkształcenia i stabilność pracy. Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich elementów bez ograniczania przestrzeni roboczej. Rowkowane szczęki hartowane indukcyjnie – zapewniają trwałość i pewne mocowanie detalu. Wysoka siła mocowania – do 3000 kg – umożliwia pracę przy dużych obciążeniach bez ryzyka przesunięcia przedmiotu. Łożysko oporowe – zmniejsza siłę potrzebną do dokręcania, zwiększając komfort pracy operatora. Budowa i technologia Imadło F 200 zostało wykonane z wysokiej jakości żeliwa o zwiększonej odporności na drgania i odkształcenia mechaniczne. Jego budowa dwudzielna pozwala na swobodne rozmieszczenie punktów mocowania na stole roboczym. Wymienne, hartowane i szlifowane szczęki gwarantują precyzję mocowania, a zastosowane łożysko oporowe minimalizuje tarcie i zwiększa efektywność pracy mechanizmu zaciskowego. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej sile docisku (do 3000 kg), model F 200 umożliwia bezpieczne mocowanie elementów nawet przy operacjach o wysokim momencie obrotowym. Szczeliny montażowe z regulowanym rozstawem pozwalają dostosować pozycję imadła do układu stołu maszyny, co przekłada się na elastyczność zastosowania w różnych konfiguracjach roboczych. Zastosowanie Hfodsvxgp Dopfx Algek Imadło maszynowe F 200 dedykowane jest do profesjonalnych zastosowań w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych i centrach obróbczych. Idealnie sprawdza się jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki. Dwudzielna konstrukcja umożliwia mocowanie detali o większej długości niż w przypadku klasycznych imadeł jednoczęściowych. Wyposażenie standardowe Korba obrotowa do zaciskania Wpusty ustalające Komplet szczęk hartowanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 125x100 mm QH125 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH125 Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Model QH125 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy QH125 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2500 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do mocowania niestandardowych detali Podstawy montażowe pod konkretne modele maszyn Dane techniczne imadła maszynowego QH125 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 125 mm Maks. rozwarcie (a) 100 mm Wysokość szczęki (m) 40 mm Wysokość korpusu (h) 92 mm Wysokość całkowita (H1) 125 mm Szerokość podstawy (H) 166 mm Rozstaw otworów mocujących (A) 295 mm Długość całkowita (L) 285 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Hfjdpfevxghmox Algek Siła mocowania 2500 kg Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 160 mm QHK160 – precyzja ustawienia i wysoka siła mocowania Imadła maszynowe serii QHK to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do wymagających operacji obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma nie tylko mocne mocowanie detalu, ale również możliwość jego precyzyjnego pozycjonowania pod kątem. Model QHK160, o szerokości szczęk 160 mm, to imadło maszynowe pochylne kołyskowe idealne do prac na wiertarkach stołowych, frezarkach, szlifierkach i strugarkach. Konstrukcja umożliwia obrót i pochylenie detalu, co czyni je uniwersalnym narzędziem w warsztatach produkcyjnych, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Regulowany kąt pochylenia – umożliwia pozycjonowanie detalu w wielu płaszczyznach bez konieczności przemieszczania obrabiarki. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, zapewniającą precyzyjne ustawienie względem narzędzia. Wysoka siła mocowania – 3000 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo nawet przy intensywnej obróbce. Solidna konstrukcja żeliwna – odporna na drgania i odkształcenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. Śruba pociągowa chroniona przed zanieczyszczeniami – zwiększa trwałość i niezawodność mechanizmu mocującego. Hodpsvxgkzefx Algjfk Budowa i technologia Imadło maszynowe QHK160 wykonane zostało z wysokogatunkowego żeliwa, które zapewnia odpowiednią sztywność całej konstrukcji. Zintegrowany korpus oraz szczęka ruchoma eliminują ugięcia, co przekłada się na powtarzalność pozycjonowania detalu. Obrotowa podstawa z precyzyjną podziałką oraz pochylna część kołyskowa umożliwiają jednoczesne ustawienie kąta w dwóch osiach – poziomej i pionowej. Dzięki temu model QHK160 doskonale sprawdza się tam, gdzie wymagana jest obróbka wieloetapowa i zmienne kąty natarcia narzędzi. Precyzja i wydajność pracy Pochylenie i obrót imadła umożliwiają dokładne ustawienie detalu bez konieczności jego ponownego mocowania. To znacząco skraca czas operacyjny i zwiększa wydajność stanowiska pracy. W połączeniu z dużą siłą mocowania – 3000 kg – QHK160 zapewnia bezpieczne i stabilne uchwycenie detalu, niezależnie od jego kształtu i wymagań technologicznych. Zastosowanie Imadło maszynowe QHK160 to doskonały wybór dla profesjonalnych użytkowników przemysłowych, którym zależy na elastycznym i trwałym mocowaniu. Sprawdza się idealnie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów pod kątem. Imadło do frezarki – gwarantuje stabilność przy skomplikowanej obróbce kształtów. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni pochylonych, łukowych i kątowych. Uniwersalne narzędzie warsztatowe – w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i warsztatach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe żeliwne z pochylno-obrotową podstawą Skala obrotu 360° z podziałką co 1° Zabezpieczenie śruby przed zanieczyszczeniami i wiórami

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK ZS-40HS to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Dzięki przekładni z hartowanymi kołami, dużej średnicy wiercenia oraz funkcji gwintowania do M32, model ten stanowi niezawodne narzędzie w produkcji, ślusarstwie i utrzymaniu ruchu. Główne atuty maszyny Duża średnica wiercenia – do 40 mm – pozwala na obróbkę szerokiego zakresu materiałów i grubości. Funkcja gwintowania z automatycznym odwracaniem kierunku obrotów – umożliwia skuteczne i szybkie wykonywanie gwintów do M32. Precyzyjna przekładnia olejowa – 6 biegów zapewnia optymalne dopasowanie obrotów wrzeciona (95–1600 obr/min) do rodzaju obróbki. Obrotowa głowica z regulacją wysokości – zwiększa elastyczność ustawień, pozwalając na wiercenie pod różnymi kątami. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – gwarantuje stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Duży stół roboczy z możliwością regulacji wysokości i mocowania imadła – ułatwia pracę z dużymi elementami. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40HS została zaprojektowana na bazie żeliwnych komponentów i pogrubionej kolumny o średnicy 115 mm, co zapewnia maksymalną sztywność i minimalizuje drgania. Układ przekładniowy oparty na hartowanych, precyzyjnie szlifowanych kołach zapewnia niezawodność i trwałość napędu. Przesuw wrzeciona wynoszący 120 mm oraz mocowanie w standardzie MK4 umożliwiają zastosowanie szerokiego wachlarza narzędzi wiertarskich i gwintowników. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40HS charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością wiercenia, co wynika z zastosowania przekładni mechanicznej oraz precyzyjnego koła ręcznego z podziałką głębokości. Elastyczne możliwości regulacji wysokości głowicy oraz stołu roboczego umożliwiają dostosowanie stanowiska pracy do wymagań konkretnej obróbki. Mocny silnik (1,1 kW w trybie ciągłym S1, 1,6 kW w trybie pracy przerywanej S6) gwarantuje efektywną pracę nawet przy wierceniu dużych średnic. Zastosowanie Wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40HS przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych, w szczególności w: zakładach produkcyjnych i przetwórczych, warsztatach obróbki metali, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Hedsriduxopfx Algofk Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Przesuw wrzeciona 120 mm Średnica kolumny 115 mm Prędkość wrzeciona 95–1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Wymiary stołu roboczego 575 x 354 mm Wymiary podstawy 385 x 330 mm Moc silnika S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Wysokość całkowita 2100 mm Waga 350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe Hodjy E Hk Hspfx Algofk trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość gwintu: 350 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 30 mm, FETTE Gewinderollmaschine Typ: R30 ohne Kopf Gewinderollköpfe von M6 bis M30 - M42* können verwendet werden. Der Gewinderollbereich ist abhängig vom verwendeten Kopf. Maximale Gewindelänge: 360 mm Hodpfx Ajzmpbujlgofk 6 Spindeldrehzahlen: 500–4800 U/min Hydraulischer Schraubstock Automatischer Betrieb möglich. Gewicht ca.: 850 + 150 kg

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest półautomatyczna piła tarczowa do metalu. Średnica tarczy: 350 mm, maksymalny rozstaw imadła: 170 mm, sterowanie: półautomatyczne. Wyposażona w hydrauliczne imadło, zintegrowany układ chłodzenia, pulpit sterowniczy. Waga: ok. 480 kg, wymiary całkowite (D/S/W): ok. 1000 mm/1200 mm/2000 mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Hfsdpfoy Uyfcex Algjk

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest piła MEP z automatyzacją Kenning. Zakres cięcia kątowego min./maks.: -45°/60°, średnica tarczy: 350 mm, otwór tarczy: 32 mm, grubość: 2,5 mm, prędkość obrotowa: 90 obr./min, maks. szerokość imadła: 190 mm, maks. wydajność cięcia: 115 mm. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 2050 mm/1050 mm/1150 mm, masa: ok. 450 kg, sterowanie: PC. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hfodpfx Ajzf Ncpjlgsk