Używane Układacz Kompensacyjny/Układacz Kompensacyjny na sprzedaż (218)

Rok budowy: 2004, stan: używany, Linia produkcyjna książek w twardej oprawie Kolbus BF 527 Rok budowy: 2004 - Ustawienia automatyczne - Drugi pilot z ekranem dotykowym - Licznik produktów - Stolik targowy książki - Molo Gwiazdowe - Podgrzewacz (gorące powietrze) - Stanowisko zaokrąglające i prasujące - Roślina klejąca - Bez stacji gazowej - Urządzenie do odsysania taśmy - Roślina klejąca - Stanowisko klejenia kapitału i grzbietu - Stanowisko do prasowania - Stacja wisząca - Taśma do wstępnego układania koców - Stanowisko do gięcia sufitów - Stanowisko formowania sufitów - Pompa do klejenia na zimno Prasa składana niskociśnieniowa Kolbus FE 604 - Drugi pilot z ekranem dotykowym - Ustawienia automatyczne - Importuj z prawej strony Kjdex Dkk Sspfx Ammsna - Zintegrowana hydraulika - Jednostka monitorująca ogrzewanie - Pozycja w linii prostej Układacz książek Kolbus DS 391 - Kompensowanie układaczy książek - Pozycja w linii prostej

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: STÓŁ Powierzchnia stołu: 700 x 350 mm Wysokość stołu od podłogi: 835 mm Rowki teowe: 16 mm x 63,5 mm / 4 szt. Maks. masa detalu: 350 kg Przebiegi robocze: X: 610 mm Y: 355 mm Z: 460 mm Odległość środka wrzeciona od płaszczyzny kolumny: 415 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu: min. 70 mm / maks. 530 mm WRZECIONO Knjdozcazxepfx Ammja Uchwyt wrzeciona: SK 40 / DIN 69871 (śruba pociągowa: DIN 69872) Obroty wrzeciona płynnie regulowane: 10000 obr./min Silnik wrzeciona Siemens: 7,5 / 11,0 kW POSUWY OSI, cyfrowe silniki posuwu, napędy bezpośrednie Wszystkie 3 silniki posuwu bezpośrednio kołnierzowane. Napęd bez pasków zębatych! Producent śrub kulowych: HiWiN Oś X Silnik posuwu: Siemens Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 Oś Y Silnik posuwu: Siemens Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 Oś Z Silnik posuwu: Siemens Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 PRĘDKOŚCI POSUWÓW: Prędkość szybka: 20 m/min dla osi X i Y, 18 m/min dla osi Z Posuwy robocze: X - Y: 1-10 m/min DOKŁADNOŚĆ Pozycjonowanie (na dystansie 300 mm): +/- 0,005 mm Powtarzalność: +/- 0,004 mm MAGAZYN NARZĘDZI Uchwyt narzędziowy: DIN 69871 z śrubą pociągową DIN 69872 Standardowy system wymiany: magazyn tarczowy bez ramienia Pojemność: 10 narzędzi Czas wymiany: ok. 20 s maks. Maks. masa narzędzia: 7,0 kg Maks. średnica narzędzia: 93 (120) mm Maks. długość narzędzia: 300 mm ZAOPATRZENIE W POWIETRZE Wymagane ciśnienie: 6,5 bar Zużycie powietrza: 300 l/min Wyposażenie standardowe: - Sterowanie CNC SIEMENS 828 D z interfejsem użytkownika „SHOPMILL” - Szeroki wybór cykli frezowania i wiercenia - Cykl obróbki kieszeni konturowych/zatyczek z wyspami itd. - Funkcje graficzne - Zarządzanie narzędziami - Karta CF użytkownika na panelu obsługi - Interfejs RS 232 C - Port USB na panelu obsługi - RCS Commander: przedni interfejs ETHERNET do podłączenia notebooka - 100 Mbit/sec. interfejs TCP/IP ETHERNET do integracji z siecią firmową - Przenośne, elektroniczne pokrętło ręczne - Gwintowanie sztywne bez oprawki kompensacyjnej (Rigid Tapping) - Pozycjonowanie wrzeciona - Kolorowy wyświetlacz LCD 10,4” - Ręczne sterowanie we wszystkich 3 osiach - Półautomatyczny tryb posuwu - Automatyczny tryb cyklu, obsługa CNC bez znajomości CNC - Programowanie ISO - Łączenie programów cyklicznych i ISO - Duża pamięć na programy - Pełna obudowa (CE) - Wymiennik ciepła do szafy sterowniczej - Automatyczne mocowanie narzędzi - Automatyczny zmieniacz narzędzi na 10 narzędzi - Przedmuch wrzeciona - Układ chłodzenia z separatorem oleju - Automatyczne centralne smarowanie - Lampa robocza - Elektroniczne pokrętło do wszystkich 3 osi - Zgodność z CE, filtr EMC - 24 miesiące pełnej gwarancji Siemens „RSV” - Malowanie dwukolorowe: biały RAL 7035, czarny RAL 7021 - Zwiększenie prędkości wrzeciona do 10000 obr./min - Przenośnik wiórów w wersji z łańcuchem zawiasowym - Przepływ chłodziwa przez wrzeciono (chłodzenie wewnętrzne) z pompą wysokociśnieniową 20 bar = 55 l/min, osobny zbiornik - Automatyczny zmieniacz narzędzi bez ramienia na 16 narzędzi - Przygotowanie pod 4. oś

Stan: używany, Rok budowy: 2000, zszywacz siodłowy Müller Martini Prima Knjdpfxevxf Sqo Ammsa Rok budowy: 2000 - Ilość stacji łańcuchowych: 9 - Podajnik arkuszy składanych poziomo: 7 x 370 - Podajnik okładek: 1529 - Bez pomp(y) Jednostka zszywająca Müller Martini 390 - Łuk skośny i kontrola wzdłużna - Kontrola grubości - Głowice zszywające: 2x HK 75 - Wyświetlanie niekompletnych produktów Przycinarka Müller Martini 360 - Zestawy noży: 2 Wyświetlacz Müller Martini 310 CS-14 - Układarka kompensacyjna Opis zmieniono 29 maja 2025 r.!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 124 706 h, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, przebieg osi X: 370 mm, przesuw osi Z: 250 mm, moc silnika wrzeciona: 10 700 W, producent sterowników: TRAUB, model sterownika: TX8i (64-bit), liczba osi: 6, Ta 6-osiowa TRAUB TNK 36 została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 6300 obr/min i otworem wrzeciona głównego 36 mm. Maszyna jest wyposażona w zaawansowane funkcje, takie jak monitorowanie narzędzia, sztywne gwintowanie i wysokociśnieniowy system chłodzenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę poziomą TRAUB TNK 36, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. DANE TECHNICZNE • Interfejs MDE: Tak • Monitorowanie narzędzia: Tak • Sztywne gwintowanie: Tak (bez uchwytu kompensacyjnego) • Otwór wrzeciona głównego: 36 mm • Moc napędu wrzeciona głównego: AC 6,7 / 10,7 kW • Skok górnej głowicy X/Z: 50 / 100 mm • Skok tylnego osprzętu X: 73 mm • Skok tylnego osprzętu Y: ±50 mm • Oś C wrzeciona głównego: Tak • Wymiana części Hainbuch: Tak • Podstawa pomocnicza Hainbuch: Tak • Urządzenie do ręcznej wymiany Hainbuch: Tak • Przeciwwrzeciono: Wrzeciono silnika • Oś C przeciwwrzeciona: Tak • Urządzenie dociskowe licznika: Tak • Urządzenie do wyrzucania przedmiotu obrabianego: Tak • Uchwyt Hainbuch Axfix: Tak • Górny uchwyt narzędziowy: Tak • Elektroniczna skrzynia biegów: Tak • Oś poprzeczna X3 dla jednostki przedniej: Tak • Jednostka przednia: 5-pozycyjna • Napędzane narzędzia na jednostce przedniej: Tak • Stacja obróbki bocznej: Tak • Napędzane narzędzia na stacji bocznej: Tak • Urządzenie do rozładunku przedmiotu obrabianego: Chwytak • Pojemność zbiornika chłodziwa: 230 l • Ciśnienie chłodziwa: 7 bar • Przepływ chłodziwa: 50 l/min • Wewnętrzny dopływ chłodziwa: 30 bar • Płyn chłodzący pod wysokim ciśnieniem: 120 bar (przednia i tylna stacja obróbcza) • Filtr chłodziwa: Próżniowy filtr obrotowy Knoll VRF 150/750 • Odpowiednie materiały dla filtra: Aluminium, plastik, mosiądz, stal • Pistolet myjący: Tak • Podłączone obciążenie: 22 kW • Maksymalna długość pręta: 3 m • Maksymalna średnica pręta: 36 mm • Napięcie robocze: 400 V, 3~, 50 Hz • Napięcie sterowania: 24 V AC • Napięcie zaworu: 24 V DC • Napięcie sprzęgła: 24 V DC • Całkowita moc zainstalowana: 33 kW • Całkowity prąd znamionowy: 60 A DODATKOWE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Knsdpfxoza Ucxs Ammea • Podajnik prętów FMB turbo 5-42 XT / 3200 "C" • Podajnik prętów Rok: 2003 • Zawiasowy taśmowy przenośnik wiórów • Wysokość wylotu przenośnika wiórów: 950 mm • Rury prowadzące D25, D36 • Ogranicznik przedmiotu obrabianego, trzpień 16 × 16 mm • Brankamp CMS 100 Monitorowanie kolizji Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, szerokość robocza: 300 mm, wysokość strugania: 120 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, szerokość strugania: 300 mm, wysokość robocza: 1 000 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 800 mm, masa całkowita: 13 000 kg, moc silnika posuwu: 24 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 5 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 5 500 obr./min, typ regulacji wysokości: elektryczny, średnica wału strugarki: 205 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 120 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 330 mm, napięcie wejściowe: 400 V, średnica narzędzia: 205 mm, liczba wrzecion: 5, moc: 154 kW (209,38 KM), szerokość stołu: 330 mm, Czterostronna strugarka do lameli 300 x 120 mm Regulowana prędkość posuwu: 30–150 m/min. Wyposażenie: 2 głowice poziome górne i dolne Z 10, 2 głowice pionowe prawe i lewe Z 10, wyposażone w urządzenia do ustawiania noży (jointery). - Prędkość obrotowa wałów poziomych: 5 500 obr./min - Prędkość obrotowa głowic pionowych: 6 000 obr./min - Średnica wałów głowic pionowych: 50 mm - Długość mocowania głowic pionowych: maks. 185 mm Średnice narzędzi: - Wały poziome: 205 mm - Głowice pionowe: 160–205 mm Głowice: - Wał strugarski oraz głowica grubościówki z narzędziami: - 2 x głowica strugarska 205 x 330 mm; Z=10, mocowanie śrubowe - Noże do lameli 3 x 35 x 330 mm - 2 x głowica strugarska hydrauliczna 190 x 130 mm; Z=10, mocowanie śrubowe - Noże do lameli 3 x 35 x 130 mm - Masa: ok. 13 000 kg - Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 3 800 x 2 800 x 2 400 mm - Moc zainstalowana: 154 kW Wyposażenie dodatkowe Dolna piła nacinająca do drewna Jednostka służy do wykonywania nacięć kompensacyjnych w lamelach na spodzie elementów drewnianych o szerokości powyżej 200 mm. Tarczę piły mocuje się na kołnierzu bezpośrednio do silnika tarczowego. Ruch w poziomie odbywa się za pomocą cylindra pneumatycznego, skok cięcia wynosi ok. 150 mm (przemieszczanie w przerwie między deskami; aktywacja czujnikiem mobilnym). Regulacja strefy ręczna, skok odczytywany na liczniku. Knjdpfxowz Nzmj Ammja W pionie ruch również za pomocą cylindra pneumatycznego, skok ok. 30 mm (umożliwia szybkie przełączanie podczas obróbki pomiędzy lamelami z/do nacięcia kompensacyjnego). Ogranicznik krańcowy (głębokość nacięcia) ustawiany ręcznie, skok odczytywany na liczniku. Lamele należy wprowadzać do maszyny pojedynczo, pojedynczymi sztukami (nie pchanie jedna za drugą). Dane techniczne piły nacinającej: - Moc: 15 kW - Prędkość obrotowa piły: 5 000 obr./min - Średnica wału: 40 mm - Maks. głębokość cięcia: 50 mm - Średnica tarczy: 300 x 4 mm - Średnica króćców odciągu: 120 mm - Dodatkowe rolki podające: jedna górna ø 240 mm, jedna dolna ø 240 mm, ząbkowane i chromowane twardo. Dostawa piły obejmuje tarczę. - Zakres roboczy piły: 37,5–225 mm Boczny motorowy walek wprowadzający Zawieszony pneumatycznie. Regulacja szerokości elektryczna za pomocą przycisków. (Przy opcjonalnym systemie pozycjonowania możliwe sterowanie z pulpitu). Ustawiona szerokość odczytywana na liczniku SIKO. - Średnica rolki: 190 mm - Wysokość rolki: 40 mm Jointer – automatyczne urządzenie do wyrównywania noży Stała instalacja, uruchamiane ręcznie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, ładowność: 1 200 kg, wysokość podnoszenia: 2 900 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: teleskopowy, wysokość konstrukcyjna: 1 993 mm, długość wideł: 1 150 mm, masa własna: 650 kg, całkowita długość: 1 710 mm, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 800 mm, Układacz pieszy Środek ciężkości ładunku: 600 Szerokość wideł: 180 mm Grubość widelca: 60 mm Typ masztu: Teleskopowy Przekładnia: Elektromechaniczna Stan: Nowy Stan techniczny: Nowy Typ opon przednich: Vulkollan Typ opon tylnych: Vulkollan Napięcie akumulatora: 24V Akumulator Ah: 85Ah Producent akumulatora: akumulator AGM Typ akumulatora: żel Rok produkcji akumulatora: 2025 Ksdpfxewi Anvo Ammena Opis: Oprócz tego urządzenia oferujemy inne wózki widłowe i urządzenia techniki magazynowej. Nasze urządzenia są testowane w warunkach warsztatowych i zgodnie z normą FEM4.004. Prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Można nas również znaleźć pod adresem hsr-gabelstapler. Oczywiście, kupimy również Twój używany pojazd, nawet jeśli nie kupisz pojazdu od nas. Na życzenie oferujemy możliwość zakupu na raty i finansowania na korzystnych warunkach. Chętnie udzielimy Państwu fachowej i szczegółowej porady dotyczącej naszych pojazdów. Kontrola impulsów, opony niebrudzące, technologia litowo-jonowa,

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, ładowność: 1 200 kg, wysokość podnoszenia: 2 900 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: teleskopowy, wysokość konstrukcyjna: 1 993 mm, długość wideł: 1 150 mm, masa własna: 650 kg, całkowita długość: 1 710 mm, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 800 mm, Układacz pieszy Środek ciężkości ładunku: 600 Szerokość wideł: 180 mm Knsdpfx Amswi Ancomja Grubość widelca: 60 mm Typ masztu: Teleskopowy Przekładnia: Elektromechaniczna Stan: Nowy Stan techniczny: Nowy Typ opon przednich: Vulkollan Typ opon tylnych: Vulkollan Napięcie akumulatora: 24V Akumulator Ah: 85Ah Producent akumulatora: akumulator AGM Typ akumulatora: żel Rok produkcji akumulatora: 2025 Opis: Oprócz tego urządzenia oferujemy inne wózki widłowe i urządzenia techniki magazynowej. Nasze urządzenia są testowane w warunkach warsztatowych i zgodnie z normą FEM4.004. Prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Można nas również znaleźć pod adresem hsr-gabelstapler. Oczywiście, kupimy również Twój używany pojazd, nawet jeśli nie kupisz pojazdu od nas. Na życzenie oferujemy możliwość zakupu na raty i finansowania na korzystnych warunkach. Chętnie udzielimy Państwu fachowej i szczegółowej porady dotyczącej naszych pojazdów. Kontrola impulsów, opony niebrudzące, technologia litowo-jonowa,

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, szerokość stołu: 650 mm, długość stołu: 2 600 mm, obciążenie stołu: 2 300 kg, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 28 000 W, waga narzędzia: 10 000 g, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze IBARMIA ZV 40 L2200 zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 2200 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 600 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 600 mm. Maksymalne obciążenie stołu wynosi 2300 kg, a prędkość przesuwu 30 m/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ maszynę IBARMIA ZV 40 L2200, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Kedpsy Umlpefx Ammona - Przesuw w osi X przy obróbce 2-stanowiskowej (praca wahadłowa): 720 mm- Skok osi Z (pionowy): 600 mm (opcjonalnie: 800 mm)- Liczba rowków teowych: 5- Rozmiar rowków teowych: 18 mm- Odległość między rowkami teowymi: 125 mm- Min./Maks. odległość końcówki wrzeciona od stołu: 200/800 mm (opcjonalnie: 1000 mm)- Stożek narzędzia / uchwyt: SK40 - DIN 69871 (opcje: HSK A-63 DIN 69893 lub HSK A-80 DIN 69893)- Kołek pociągowy do uchwytu narzędziowego SK: DIN 69672- Siła zacisku uchwytu narzędzia (SK): 12000 N (opcje: HSK A-63: 18000 N / HSK A-80: 28000 N)- Średnica wewnętrzna łożyska: 80 mm- Maks. standardowa prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min (opcje: 4000/8000/10000 obr/min)- Moc silnika wrzeciona głównego przy 100%: 28 kW (przerywana: 38,5 kW)- Stała moc dla standardowej konfiguracji od: 1500 obr.- Maks. moment obrotowy przy 100%: 178 Nm (przerywany: 245 Nm)- Siła posuwu w X, Y, Z przy 100%: 13000 N (przerywany: 15600 N)- Szybkość przesuwu w X, Y, Z: 30 m/min- Maks. robocza prędkość posuwu w X, Y, Z: 10 m/min- Tolerancja pozycjonowania Tp X(1000 mm)-Y-Z: 0,015 mm- Maks. rozrzut pozycjonowania Ps: 0,010 mm- System pomiarowy w X-Y-Z: Liniowe liniały szklane- Wydajność frezowania w stali (St 60): 650 cm³/min- Wydajność wiercenia w stali (St 60): Ø 60 mm- Wydajność gwintowania w stali (St 60): M-36- Liczba kieszeni narzędziowych: 24 (opcje: 40 - 52)- Maks. długość narzędzia: 300 mm- Maks. waga narzędzia: 10 kg- Maks. średnica narzędzia (pełny magazynek): 85 mm- Maks. średnica narzędzia (sąsiednie kieszenie wolne): 125 mm- Zarządzanie narzędziami: Losowo- Czas wymiany narzędzia: 3.5 s- Czas wymiany narzędzia od wióra do wióra: 7 s- Wymagana powierzchnia podłogi: ok. 17 m²- Pojemność zbiornika chłodziwa: 370 litrów- Długość maszyny (wymiar A): 4200 mm- Teksturowana struktura farby (2 kolory): RAL szary 7037 / niebieski 5012- Podłączenie elektryczne: 55 kW- Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz- Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar- Moc pompy chłodziwa: 0,75 kW- Wyposażenie standardowe: Zabezpieczenie obudowy maszyny CE, przenośnik wiórów, zbiornik chłodziwa, liniowe liniały szklane w osiach X/Y/Z, pionowa okładzina wewnętrzna wzdłuż osi X, oświetlenie przestrzeni roboczej, automatyczne centralne smarowanie, hydrauliczne wyważenie przeciwwagi głowicy wrzeciona, automatyczne pneumatyczne czyszczenie wrzeciona, mobilny panel sterowania, gwintowanie na sztywno (gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego).- Dostępne opcje fabryczne: Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa (IKZ), pełna obudowa maszyny, ścianka działowa do pracy wahadłowej, głowice dzielące/stoły obrotowe dla 1 lub 2 dodatkowych osi maszyny, sonda dotykowa narzędzia roboczego, systemy digitalizacji, systemy monitorowania narzędzi, przenośne elektroniczne kółko ręczne- w zależności od wymagań, części w osi Y będą musiały zostać wymienione lub naprawione

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Knjdpfswgmyqox Ammea Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 3 213 h, 2008 | Caterpillar AP300 | Używany układacz asfaltu | 3213 mth 📍 Lokalizacja: Francja 🚛 Dostawa dostępna pod wskazany adres – użyj naszego kalkulatora wysyłki, aby oszacować koszty transportu! 💰 Kup teraz za 27 100 EUR lub złóż ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (w zależności od zatwierdzenia)* 👷‍♂️ Sprawdzony przez niezależnego eksperta 55 punktów kontrolnych: 47 zatwierdzonych ✅ 8 nieidealnych ℹ️ 0 poważnych usterek ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Ogólnie stan dość dobry, test dynamiczny nie został przeprowadzony, pełna dokumentacja nie była dostępna na placu budowy, zużycie prowadnic, korozja na niektórych pokrywach, silnik uruchomił się bardzo dobrze, brak wycieków z silnika lub hydrauliki. 📄 Chcesz zobaczyć pełny protokół inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub wideo? Wskazówka: Referencja „40947 Equippo” jest często używana przy szukaniu dodatkowych informacji online. 💡 Dlaczego warto wybrać tę maszynę i naszą usługę: ✔ Szczegółowa inspekcja przez profesjonalistów ✔ Dostawa na plac budowy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy Kjdezill Ijpfx Ammjna ✔ Bezpieczne i elastyczne formy płatności 🔄 Szukasz innych maszyn? Na naszej platformie udostępniamy praktyczne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – łatwo dostępne online.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, Okrągła wycinarka tarczowa TIMAC TZZ-1604 z podwójną automatyczną stacją układania w stosy. Rok produkcji: 2018 Sprawdzona, gotowa do produkcji. Automatyczna okrągła wycinarka do produkcji tarcz z kręgu lub taśmy, wyposażona w podwójną automatyczną stację układania w stosy, która umożliwia pracę ciągłą bez przestojów. Szczególnie polecana do produkcji dennic i pokryw, elementów okrągłych oraz wykrojów (blanks) do głębokiego tłoczenia lub wykrawania. Kodpfx Amoy Edk Romona Główne cechy • Okrągłe cięcie za pomocą regulowanych noży • System regulacji średnicy do różnych formatów tarcz • Automatyczny układacz podwójnej stacji - Ramię z przyssawkami do pobierania każdej tarczy - Możliwość usuwania całych stosów bez zatrzymywania produkcji - Drzwi z zamkami i blokadami bezpieczeństwa • Zintegrowane układy elektryczne i pneumatyczne - Niezależna szafa sterownicza - Sterowanie PLC - Bezpieczeństwo zgodne z normami CE Główne dane techniczne • Grubość blachy: - Do 3 mm (stal węglowa / aluminium) - Do 1,5 mm (stal nierdzewna) • Średnica noży: 100 mm • Moc zainstalowana: ok. 16 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Ciśnienie pneumatyczne: 6 bar • Rok produkcji: 2018

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła gięcia (maks.): 80 t, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, GIĘTARKA FARINA Kjdpfxsyv Hbts Ammona 4175 X 80 MOD. 80/40 REGULOWANY ZDERZAK STEROWANY SILNIKIEM STEROWANIE CNC DELEM DA 24e – 3 osie UCHWYTY SCHIAVI STÓŁ KOMPENSACYJNY MASZYNA UŻYWANA KOD WEWNĘTRZNY: SVR 397

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Linia obróbcza do płyt drewnianych litego drewna i MDF, z obrotnicami oraz 2 szt. wiertarek Weeke 500, bez układaczy. Zdemontowana z powodu zakończenia działalności firmy w zakresie drewna litego. Linię można podzielić, a maszyny kupić osobno. Kodszb D Nkjpfx Ammsna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 550 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1209102, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, szybki przesuw osi X: 35 m/min, szybki przesuw osi Y: 35 m/min, szybki przesuw osi Z: 35 m/min, producent sterowników: Haas, model sterownika: NGC, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 W, wrzeciono czołowe: CT 40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, Haas VF-4SS-EU – pionowe centrum obróbcze (Super Speed), zainstalowane w październiku 2024, PIERWSZY WŁAŚCICIEL, dostępne w związku z reorganizacją warsztatu. Bardzo mało używane: tylko 550 godzin pod napięciem od instalacji (~150 godzin pracy wrzeciona - szacunkowo). Stan jak nowy, niemal kompletna konfiguracja 5-osiowa. Możliwość obejrzenia pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. — DANE TECHNICZNE MASZYNY — • Przesuwy X/Y/Z: 1270 x 508 x 635 mm • Stół: 1321 x 457 mm • Wrzeciono Super Speed 12 000 obr./min, bezpośredni napęd, stożek 40 • Moc wrzeciona: 22,4 kW (30 KM) • Prędkości szybkie: 35,6 m/min • Magazynek boczny (SMTC): 24+1 narzędzi Kedjzgt Tnjpfx Ammena • Sterowanie Haas (124 uruchomienia / 1317 zmian narzędzi) — OPCJE OPROGRAMOWANIA (wszystkie aktywne) — • Pełny pakiet 5-osiowy: TCPC + DWO, aktywna 4. i 5. oś • Obróbka z wysoką prędkością (HSM) • Gwintowanie sztywne • Ustawianie pozycji wrzeciona M19 • Tabele kompensacyjne • Makra, obroty i skalowanie • Edytor VPS, wyświetlanie multimediów • 1 GB pamięci, sieć bezprzewodowa • Chłodzenie przez wrzeciono – wysokie ciśnienie (TSC) — WYPOSAŻENIE FIZYCZNE — • Stół uchylno-obrotowy Haas TRT210 5-osiowy (dwuosiowy), stan jak nowy • System sond Renishaw (pomiar detalu + narzędzi) • Chłodzenie przez wrzeciono (TSC) + przedmuch powietrzem przez wrzeciono • Programowalna dysza chłodziwa (P-Cool) • Odciąg/wytrącacz mgły olejowej • Automatyczne uzupełnianie chłodziwa — OPRZYRZĄDOWANIE I MOCOWANIA W ZESTAWIE — • 2x systemy mocowania zeropunktowe Lang • 2x imadła WNT + 3x imadła Haas • Zestaw oprawek narzędziowych + zestaw narzędzi — WARUNKI — • Cena netto (plus VAT) – faktura dla firmy. • Oględziny i testy skrawania po wcześniejszym umówieniu. • Odbiór osobisty na miejscu w Metz (57), Francja. • Demontaż i transport w całości po stronie kupującego: brak sprzętu przeładunkowego na miejscu, prosimy zapewnić własny sprzęt do podnoszenia/załadunku oraz przewoźnika. Kontakt przez wiadomość w celu umówienia wizyty.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Układarka kompensacyjna do układania wyrobów drukowanych Rok 2009 Knodpsv Sdchsfx Ammea

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna wykrawarka wysokowydajna Renz Kugler 341-2R do kalendarzy i segregatorów pierścieniowych 3 narzędzia Obsługiwana wygodnie przez jedną osobę, wykrawarki Kugler działają na bardzo małej powierzchni. Posiadają podajnik non-stop oraz delikatne podawanie materiału od góry. Bezproblemowa obróbka materiałów mieszanych (np. karton i plastik). Precyzyjne ustawienie przed procesem wykrawania zapewnia maksymalną dokładność. Do perforacji wkładów do segregatorów, kartonowych i plastikowych arkuszy kalendarzowych i indeksowych, papieru do produktów spiralowanych drutem i nie tylko. Zmiana narzędzia wymaga tylko kilku prostych ruchów. Po przebiciu, koło obrotowe zapewnia zachowanie kolejności dla produktów drukowanych i numerowanych, które transportowane są do odbioru. Precyzyjna i łatwa regulacja rejestru. Cechy wydajności – Bardzo niskie wymagania konserwacyjne – Wysoka wydajność – Przyjazna dla użytkownika – Najszybsza zmiana formatu Dane techniczne – Szerokość robocza: 500 mm – Zakres formatu strony dziurkowanej: max. 500 mm – Zakres formatu strony niedziurkowanej: max. 500 mm – Grubość dziurkowania: max. 3 mm na warstwę – Prędkość dziurkowania: 110 cykli – Podawanie papieru: automatyczne z podajnikiem non-stop typu paternoster – Odbiór papieru: automatyczny do pojemnika, z układaczem – Gramatura papieru: min. 60 g/m², max. 2 mm (ograniczenia związane z gramaturą/jakością papieru są możliwe) – Dziurkowanie rejestrowe: tak (nie w zestawie) – Narzędzia wymienne – Zmiana narzędzi wymaga tylko kilku prostych ruchów – Szybka zmiana formatu dzięki ręcznym pokrętłom Kedexduclepfx Ammena – Regulowany margines dziurkowania – Możliwość wyłączenia sekcji dziurkowania – Zapotrzebowanie powierzchni: 3,30 x 1,50 m – Waga netto: 1580 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Specyfikacja: Kedpfx Aetp H Ersmmena Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 689 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2023 kompleksowo wyremontowany: - Wrzeciono zespołu sprężyny odnowione - Odnowione złącze obrotowe - Odnowiony trackball - Odnowiona bateria podtrzymująca życie - Zregenerowana karta graficzna - Odnowione łożysko osi X - Luz wsteczny osi X/Y 0,015 mm SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok X: 1270 mm Skok Y: 660 mm Skok Z: 610 mm Prędkość: maks. 8000 obr. Obciążenie stołu: maks. 1300 kg Rozmiar stołu: 1500x660 mm Zmieniacz narzędzi: 24-krotny/podwójne ramię Uchwyt narzędziowy: SK 40 DIN69871 Sterowanie: sterowanie Ultimax 4 SZCZEGÓŁY MASZYNY Godziny pracy wrzeciona: 4 689 h, maszyna pracowała tylko na 1 zmianę Napęd: 15 kW Masa maszyny: ok. 9 t Wymagana przestrzeń: ok. 4,8 x 4,5 x 2,95 m WYPOSAŻENIE - Układ chłodzenia - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) 20bar - Przenośnik wiórów - Oświetlenie maszyny Knjdpfel D Rubjx Ammsa - 2x kolorowe ekrany (funkcjonalne) - Zdejmowane elektroniczne pokrętło OPROGRAMOWANIE - Frezowanie kieszeniowe z wyspami - Synchroniczne gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego - Oprogramowanie DXF - Oprogramowanie do konturowania 3D - Ultinet - Zaawansowana kontrola prędkości - Rampa wgłębna/Helix

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Automat tokarski CNC TRAUB TNK 36 Rok produkcji 2003 Sterowanie: TX8i (64 bity), płaski ekran 10,4 cala dodatkowo V24 RS232 w szafie sterowniczej interfejs MDE w szafie sterowniczej (maszyna pracuje, licznik sztuk) monitorowanie narzędzi podczas gwintowania bez kompensacyjnego uchwytu główne wrzeciono: przelot wrzeciona 36 mm, maks. prędkość obrotowa 6.300 obr./min. moc napędu AC 6,7 / 10,7 kW oś C części wymienne Hainbuch, pomoc montażowa korpusu bazowego ręczna zmieniarka Hainbuch kontrwrzeciono: kontrwrzeciono jako wrzeciono silnikowe, oś C instalacja przeciwciśnienia z wyrzutnikiem detali, uchwyt Axfix Hainbuch uchwyt narzędziowy górny z napędzanymi narzędziami, elektroniczna przekładnia poprzeczna oś X3 dla urządzenia czołowego, urządzenie czołowe 5-pozycyjne napędzane narzędzia stanowisko do obróbki strony odcięcia z napędzanymi narzędziami urządzenie odbiorcze detali: chwytak detali szczęki chwytaka D5-8, D8-20, D20-36 instalacja chłodząco-smarująca: zbiornik 230 l / 7 bar / 50 l/min wewnętrzny dopływ chłodziwa 30 bar wysokie ciśnienie 120 bar na przedniej i tylnej stacji obróbczej Ksdpfx Amjzaud Aomona filtr obrotowy próżniowy Knoll VRF 150/750 (odpowiedni do Alu, tworzyw sztucznych, mosiądzu i stali) pistolet płuczący przenośnik wiórów taśmowy, wys. wyrzutu 950 mm przygotowanie do montażu podajnika prętów (rura prowadząca D25, D36) przesuwny ogranicznik detalu (trzpień 16x16) system monitorowania kolizji Brankamp CMS 100 na głównym i kontrwrzecionie maszyna bez stwierdzonych usterek,

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 183 h, producent sterowników: CYBELEC MODEVA BAC 2D Control, model sterownika: CYBELEC MODEVA BAC 2D Control, szerokość robocza: 4 000 mm, siła gięcia (maks.): 290 t, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła gięcia: 290 t Długość robocza: 4400 mm Odległość między kolumnami: 4050 mm Knedpfx Amsywfp Ssmoa Głębokość gardzieli: 400 mm Prześwit (otwarcie): 515 mm Skok suwaka: 250 mm Szerokość stołu: 220 mm Prędkość szybkiego dojazdu: 0–150 mm/s Prędkość robocza: 0–10 mm/s Prędkość powrotna: 0–120 mm/s Ciśnienie hydrauliczne (max): 275 bar Moc silnika: 30 kW Masa: 52 000 kg Szerokość: 1950 mm Wysokość: 3400 mm Długość: 5400 mm Sterowanie CYBELEC MODEVA BAC 2D – kontroler 4–7 osi Osi Y1–Y2 – niezależne kolumny hydrauliczne z technologią zaworów symetrycznych G‑Bendplus – 4-osiowy, sterowany zderzak tylny X‑R‑Z1‑Z2 Stół kompensacyjny CNC Boschert Gizelis G‑BEND plus Przednie podpory Boschert Gizelis G‑BEND plus & G‑HD Ręczna ochrona laserowa Boschert Gizelis FIESSLER AKAS Automatyczny pomiar grubości Boschert Gizelis G‑BEND plus ATM Dodatkowo spawana rama boczna Mechaniczny docisk górnego narzędzia Mechaniczny docisk dolnego narzędzia Podstawowy zestaw narzędzi

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 98 290 kg, masa całkowita: 126 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, Wyposażenie: ABS, Cały nasz aktualny stan pojazdów dostępnych od ręki i w krótkim terminie znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Wycinek wyposażenia. Pełna specyfikacja na zapytanie. Szyja łabędzia: * MAX810-Hals-V-30-2.70-2{DSR 2 700/ASH 1300->1400} * Szyja łabędzia hydraulicznie podnoszona/opuszczana oraz demontowalna. Długość ok. 3.650 mm * Złącze hydrauliczne ciężarówki z regulatorem przepływu (20 l/min), * w tym wysięgnik do podwieszania przewodów zasilających; zbiornik ciągnika siodłowego musi mieć min. 80 l z szybkozłączami MAX Trailer, w przeciwnym razie szybkozłącza zapewnia klient franco fabryka. * Dla ciągników siodłowych: 6 x 4 lub 8 x 4 Powierzchnia ładunkowa MAX810-6-A-11.00-17.5-1.50-2.75-PA-X * 6-osiowa teleskopowa powierzchnia ładunkowa z łącznikiem sworzniowym z przodu oraz ścięciem ok. 500 mm x 8° z tyłu. * Długość: ok. 11.000 mm * Technicznie wysuwana o: ok. 7.700 mm * Rozstaw osi: ok. 1.500 mm * Hydrauliczny sworzeń sprzęgający. Oś wahliwa 2-osiowy wózek przedni osie wahliwe * wszystkie osie ze sterowaniem hydro-mechanicznym wymuszonym. * MAX810-podwozie-PA-X-F-2-17.5-1.50-2.75 łącznik sworzniowy z przodu i z tyłu. Knodszbfuhspfx Ammsa * Długość: ok. 2.970 mm, szerokość podwozia: ok. 2.750 mm * BEKA-MAX centralne smarowanie dla 2-osiowego podwozia ze standardowym smarem NLGI-2 * Wysuwane poszerzenia po ok. 230 mm na stronę dla 2-osiowego podwozia. (± 27 kg) OŚ WAHLIWA 6-OSIOWA POWIERZCHNIA ŁADUNKOWA * wszystkie osie ze sterowaniem hydro-mechanicznym wymuszonym. * Zawór przeciwprzecięciowy na cylindrze kompensacyjnym osi z automatyczną funkcją RESET. * Siłowniki hydrauliczne z zaworami odcinającymi i zatrzaskami zabezpieczającymi w pozycji podniesionej. * Techniczne obciążenie osi: po 13.740 kg (30 km/h) * Hydrauliczna kompensacja osi. OPONY * 24 x marka według naszego wyboru (M+S) 245/70 R17.5 * Indeks nośności 143/141L (146/146F) * TPMS: System kontroli ciśnienia w oponach TPMS zgodny z ECE R 141. Lakierowanie osi * 2 warstwy lakieru dwuskładnikowego w kolorze jednolitym DB7350 Novagrau. * LAKIEROWANIE Cała konstrukcja stalowa po spawaniu automatycznie śrutowana w turbinie. * Drugie śrutowanie korundem dla optymalnej przyczepności powłok systemu lakierniczego. * Metalizacja HRM całego podwozia pojazdu ZINACOR 850 (85% cynk/15% aluminium) dla zapewnienia najlepszej ochrony antykorozyjnej. * LAKIEROWANIE naczepy karminowoczerwone (RAL 3002) W zestawie następujące wyposażenie dodatkowe: * Wysięgnik z wyciągarką na koło zapasowe na przedniej ściance szyi łabędziej. * 3,5 cala sworzeń królewski * Stalowa przednia ściana ok. 400 mm wysoka. * Na szyi łabędziej montowane burty aluminiowe oraz burta tylna, ok. 400 mm wys., w wersji anodowanej. * Dźwignia sterująca na szyi łabędziej chroniona składanym pokryciem. * Oświetlenie panelu obsługi na szyi łabędziej z wyłącznikiem. * Po jednej 7-polowej gnieździe z lewej i prawej strony z tyłu szyi łabędziej do tablicy ostrzegawczej. * Manometr obciążenia na szyi łabędziej do określania obciążenia osi na wózku z przodu i z tyłu * BEKA-MAX centralne smarowanie dla szyi łabędziej ze standardowym smarem NLGI-2. * Złącza hydrauliczne z szyi łabędziej do niskopodwozia ze złączami śrubowanymi. * Możliwość wchodzenia na szyję łabędzią. * 1-cylindrowy silnik Diesla Hatz (Silent Pack) z rozrusznikiem elektrycznym i akumulatorem rozruchowym. Moc: 9,5 kW (12,9 KM) przy 3000 obr./min, norma emisji: EU Stage V, maks. ciśnienie hydrauliki: 280 bar, maks. przepływ: 21 l/min, montaż na szyi łabędziej. * Zbiornik na olej

Stan: używany, Jest to pionowy system układania zintegrowany ze stacją prasującą producenta Lega. Model nosi numer seryjny 32323 i jest oznaczony jako typ 30/55. Urządzenie znajduje się obecnie w Niemczech i jest w dobrym stanie. Może być natychmiast użyte lub zintegrowane z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Wyposażenie: Pionowy układacz z prasą Dobry stan Kodpfx Amswzxzcjmena

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, rodzaj paliwa: elektryczny, Opis pojazdu 2 sztuki elektryczny wózek widłowy LINDE E16C-02 EVO ROK 2017 R. Układacz 1 z 6.363 godzin Sztaplarka 2 z 6.142 godzinami pracy oba kompl. identyczne w budowie !!! Udźwig 1,6 tony 2,1 metra wysokości 4,62 m wysokości podnoszenia - Maszt z wolnym podnoszeniem Triplex - Przesunięcie boczne - Ładowacz - światła robocze - oryginalny lakier - gotowe do natychmiastowego użycia Cena sprzedaży: 18.500,-- netto za ciężarówkę !!! Kjdpfx Amjipqz Esmona Możliwa również tania dostawa !!!

Stan: używany, Rok budowy: 1997, - Producent: SPS - Model: Vitessa Star G2 - Typ maszyny: maszyna do sitodruku - Rok produkcji: 1997 - Wyposażenie: • Podajnik arkuszy Mabeg, model MS • Linia susząca SPS, typ UV Top 1200, rok produkcji 1993 • Automatyczny układacz SPS Rehmus, typ Autostack S-02, rok produkcji 1993 • Platforma stalowa i blacha ryflowana na paletach • Szafa sterownicza Kedey N Udvjpfx Ammena • Ramka sitodrukowa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 6 x podajniki pionowe Kjdpfxsxbpk Es Ammjna 2 x podajniki poziome 2 x podajniki przelotowe Stacja zszywania Trymer Układacz poprzeczny CHA. FJ.DKSA-0000058, rok 2006