Używane Używany Aplikator Zakrętek Tetrapak 2012 – 12 000 Butelek/H na sprzedaż (89 780)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany RAVECCO MORAVEC tryblok rozlewniczy 12-12-1C do wodyDane techniczne i osiągiTen używany monoblok rozlewniczy firmy Raveco Moravec łączy płukanie, rozlew i zamykanie w kompaktowej, obrotowej platformie zaprojektowanej dla wydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Przystosowany do butelek szklanych, stanowi niezawodny wybór dla używanej linii rozlewniczej poszukującej elastycznych opcji zamknięć i łatwej integracji.Producent: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockPrędkość: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguracja: 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających, 1 głowica zakręcającaTypy opakowań: Butelki szklaneFormaty butelek: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsGwint/wykończenie szyjki: Long neckZamknięcia: kapsle koronkoweRok budowy (zakres): 2009–2011Typ maszyny: Monoblok płuczka–rozlewarka–zakręcarkaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, zapewniając prostą i niezawodną kontrolę dla operatorów. Kluczowe funkcje płukania, rozlewu i zamykania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, aby utrzymać spójne prowadzenie butelek i takt procesu. Dostęp operatora umożliwia szybką interwencję i podstawowe korekty parametrów, wspierając niezawodne przezbrojenia między typami zamknięć.System sterowania Moravec z obsługą manualnąZsynchronizowany takt monobloku dla sekwencji płukanie–rozlew–zamykaniePrzyjazne dla operatora sterowanie do regulacji formatówStandardowy grzyb bezpieczeństwa i blokady osłon typowe dla maszyn pakującychMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok rozlewniczy jest skonfigurowany do układu przenośnika prostoliniowego, co umożliwia płynną integrację w używanej linii rozlewniczej lub pracę jako samodzielny moduł. Akceptuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie przezbrojenia formatów oraz zamknięć, dzięki czemu sprawdza się w elastycznych środowiskach produkcji napojów.Integracja inline w prostoliniowych układach przenośnikówPraca samodzielna lub inline w ramach szerszego parku maszyn rozlewniczychElastyczność formatów od 0.33L do 1.0L butelek szklanychMożliwość przezbrojenia między ROPP a kapslami koronkowymiStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie pracuje obecnie okazjonalnie i w ostatnim czasie było eksploatowane około 25 godzin tygodniowo, z pozostałym czasem w trybie standby. Było regularnie serwisowane w ostatnim roku użytkowania. Dostępne są testy, zarówno na sucho, jak i produkcyjne, w celu potwierdzenia sprawności operacyjnej przed integracją z używaną linią produkcyjną.Status operacyjny: Praca okazjonalnaDostępność testów: Możliwe testy „na sucho” i test produkcyjnyStatus serwisowy: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie użytkowaniaDokumentacja: Brak instrukcji technicznych i schematówCzęści zamienne: Niewłączone w ofertę Fodpfx Acsy Uvhmepepi

Stan: używany, Na sprzedaż używany, mobilny suwnica bramowa. Fjdszhlugepfx Acpspi Maksymalny udźwig: 12 ton. Suwnica bramowa sprzedawana jest w stanie widocznym na zdjęciach. Gwarancja, rękojmia oraz zwrot są wykluczone.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Oferta składająca się z: Narzędzie kombinowane TRANSPAK Hercules H-46A-12 dla PP i PET STRAP Fpsdpfx Aju Srwwecpji - szerokość taśmy: 12mm - maks. siła zacisku: 300 kg Na życzenie możemy zorganizować następujące elementy: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Uzyskanie oferty leasingowej

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Oferta składająca się z: TRANSPAK Helios H-45L-12 - Szerokość taśmy: 12mm - Maksymalna siła mocowania: do 250kg Fpsdou Sr Iispfx Acpoi - Grubość taśmy: PP: 0,55 - 1,05 mm PET: 0,5 - 1,05 mm - Waga wraz z baterią: 4,26 kg Na życzenie możemy zorganizować następujące elementy: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Uzyskanie oferty leasingowej

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Oferta składająca się z: Narzędzie kombinowane TRANSPAK HerculesH-44-12 dla PP i PET STRAP - szerokość taśmy: 12mm - maks. siła zacisku: 300 kg Na życzenie możemy zorganizować następujące elementy: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Fpodpfx Aceu Sr Icjpji Uzyskanie oferty leasingowej

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do puszkowania piwa KHS - 48.000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do puszkowania piwa KHS została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Jest to używana linia rozlewnicza skonfigurowana dla aluminiowych puszek, z solidnymi komponentami w obszarach depaletyzacji, rozlewania, zamykania, pasteryzacji, inspekcji, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stabilną wydajność i jakość odpowiednią dla produkcji na dużą skalę.Prędkość produkcyjna: do 48,000 puszek na godzinę przy 0.5L; 41,000 puszek na godzinę przy 0.568LTypy opakowań: aluminiowe puszkiFormaty: kompatybilna z formatami puszek 0.5L, 0.568LWymiary puszki: średnica 66.30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczek: aluminium; średnica 59.44 mm; wysokość 2.07 mmTechnologia rozlewu: objętościowy rozlew ciśnieniowy z MID (magnetoindukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wysokowydajna wielogłowicowa zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 pasteryzator przepływowyInspekcja: KHS Innocheck CUB kontrola poziomu nalewu i zamknięciaRok głównej instalacji: 2013 (owijarka palet 2020)Producent: KHS engineering z uzupełniającym wyposażeniem od wiodących dostawcówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyki typowe dla urządzeń rozlewniczych KHS, zapewniając stabilną pracę z dużą prędkością i stałą jakość produktu. Automatyczne podawanie i dystrybucja wieczek wspierają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i znakowania inline pomagają utrzymać identyfikowalność i kontrolę jakości.Automatyczna depaletyzacja, transport i paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałówObsługa receptur i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatówInspekcja inline wysokości nalewu i szczelności zamknięciaCIJ — ciągły druk atramentowy do znakowania partii i datDynamiczna kontrola wagi dla weryfikacji w liniiOsłony bezpieczeństwa i blokady na kluczowych stanowiskachMożliwości integracji linii produkcyjnejTen kompletny zestaw maszyn pakujących został zaprojektowany do spójnej pracy end-to-end, od depaletyzacji pustych puszek po owijanie gotowych palet. Transportery i akumulacja są dopasowane do szybkiej obsługi puszek, a zgrzewarka folii termokurczliwej i cela paletyzująca zapewniają wysoką wydajność w końcowym etapie pakowania.Praca inline z synchronizowanymi transporterami: transport puszek, pakietów i paletMożliwość zmiany formatu dla puszek 0.5L i 0.568LOdpowiednia do produkcji piwa i zgodna z najlepszymi praktykami obsługi aluminiowych puszekModułowa integracja depaletyzatora, rozlewaczki, zamykarki, pasteryzatora przepływowego, inspekcji, zgrzewarki, paletyzatora i owijarkiStan maszyny i historia serwisowaLinia jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie serwisowana. Jest już zdemontowana, bezpiecznie spakowana i gotowa do wysyłki, co skraca czas rozruchu w no... Fpedpfx Acsy Rxx Hjpsi

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DrillMatic TA325/P/H/12/2/1/-180° obrotowy hydrauliczny/pneumatyczny stół indeksujący 400x620 Producent: DrillMatic Fpjdpfx Acsukg Srepoi Typ: TA325/P/H/12/2/1/-180° Przyłącze powietrza: 4 przyłącza. Wartości indeksu: 3 4 6 8 12 Rok produkcji: 2015 Waga: 66 kg Rozmiar stołu: 400 x 620 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 Fodpfeza Tx Ssx Acpopi - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 150 belka, masa własna: 164 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 140 °C, DANE TECHNICZNE MYJKI KRANZLE THERM CA 12/150 TR: Model: KRANZLE THERM CA 12/150 TR Producent: KRANZLE Kraj produkcji: Niemcy Seria: THERM (Professional) Stan: NOWY Napięcie (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 720 Maksymalna temperatura wody (°C): max. 80 Maksymalna temperatura pary (°C): max. 140 Ciśnienie robocze (bar): 150 Ciśnienie maksymalne (bar): 150 Moc przyłącza (kW): 3,8 / 3,0 Waga z akcesoriami (kg): 164 Pojemność zbiornika paliwowego (l): 25 WYPOSAŻENIE MYJKI KRANZLE THERM CA 12/150 TR Pistolet ciśnieniowy KRANZLE (M22 / szybkozłącze) Lanca spryskująca: KRANZLE (szybkozłącze) Dysza power o strumieniu płaskim 25°. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. Zintegrowany bęben na wąż ciśnieniowy 15m wąż ciśnieniowy o klasie Professional DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ KRANZLE THERM CA 12/150 TR? Model THERM CA 12/150 TR jest urządzeniem idealnym do fabryk, zakładów pracy, hal przemysłowych. Z powodzeniem stosowana jest też w dużych i małych firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. W linii THERM główny nacisk położono na kulturę oraz ciągłość pracy, przez co model CA 12/150 TR zyskał miano jednostki przystosowanej do pracy w szeroko rozumianym przemyśle. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy, wpływa na wydłużenie żywotności urządzenia. Duży filtr wody zabezpiecza pompę przed zanieczyszczeniami mogącymi znajdować się w wodzie. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z lancą, 15m wąż wysokociśnieniowy, bęben oraz dysza power 25°. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia poprzez szybkozłącza, pozwalające 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Fpodoy Shflspfx Acpsi KRANZLE THERM CA 12/150 TR NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Urządzenie ze względu na swój stelaż, może pracować wszędzie tam gdzie trudno dotrzeć, lub często trzeba pracować w różnych miejscach. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy wpływa na wydłużenie żywotności urządzenia. Łączy wydajne chłodzenie wodne z solidnym systemem chłodzenia powietrzem, zapewniając maksymalną wydajność chłodzenia nawet przy zmiennych temperaturach otoczenia i temperaturze wody. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z lancą, 15m wąż wysokociśnieniowy na bębnie, oraz dysza Power. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia typu szybkozłącze, pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Urządzenie jest zupełnie nowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 18.000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana dla niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia stałą jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po owijanie w dół linii, co umożliwia płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcyjna: 18,000 bphTyp opakowania: puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (carbonated soft drinks)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne urządzenia: mikser, rozlewaczka, zamykarka do puszek, płuczka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka termokurczliwa, depaletyzator, system przenośników, system COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest zestawiona do zsynchronizowanej pracy na etapach podstawowego przetwarzania i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane uruchamianie/zatrzymywanie, zarządzanie akumulacją i obsługę błędów, gwarantując stabilną przepustowość przy nominalnej prędkości. Interfejsy operatorskie umożliwiają proste przezbrojenia formatów i rutynowe zadania produkcyjne. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę, zapewniając jednocześnie efektywny dostęp serwisowy.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna jest skonfigurowana do pracy inline, od podstawowego mieszania produktu przez rozlew, zamykanie, płukanie, aż po wtórne pakowanie. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami w celu utrzymania optymalnego przepływu. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z zapewnionymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream oraz paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest zgłaszana jako wciąż na linii, co wskazuje, że pozostaje zainstalowana i w użyciu w momencie dokumentacji. Rok budowy 2018 dla kluczowych maszyn sugeruje nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja i serwisowalność są ułatwione dzięki prostym punktom dostępowym i standardowym komponentom typowym dla maszyn pakujących ZhongChen. Godziny pracy nie są określone.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem przetwarzania CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia utrzymanie nasycenia CO2 i delikatne obchodzenie się z produktem podczas rozlewu i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek pomagają zapewnić jakość produktu i integralność opakowań wtórnych, podczas gdy owijarka termokurczliwa formuje stabilne paczki gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilne prowadzenie i zsynchronizowane transfery, aby zminimalizować zarysowania i deformacje, co przekłada się na niezawodne rezultaty w używanej produkcji napojów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaLinia jest zestawiona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnika... Fpodpfsydc Ttsx Acpji

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Fpjdpsvlwpuefx Acpsi Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 110283-110155, Rok budowy: 2012, AUTOMATYCZNA LINIOWA MASZYNA DO NAKŁADANIA UCHWYTÓW PRODUCENT: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 NUMER SERYJNY: 110283-110155 ROK PRODUKCJI: 03/2012 WYDAJNOŚĆ: 3000 butelek/h W zestawie: * Bunkier na uchwyty i przenośnik transportowy Fpsdsquuv Ispfx Acpei * System odrzuceń uchwytów OMRON DOSTĘPNA TAKŻE: Aplikator etykiet TRINE T4400 za 17 800 € z klejem HOT MELT. Nr seryjny: 032M44045 Prędkości etykietowania: 60 do 350 szt./min Używana etykieciarka owijająca do butelek PET. Wykorzystywana dla butelek o pojemności 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: SCIAC44, Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 Ta maszyna stanowi niezawodną i solidną opcję dla przemysłowych rozlewni. A Esse Service wyprodukował ten model w 2018 roku, aby zapewnić wysoką wydajność przy optymalnej efektywności energetycznej, zachowując jednocześnie jakość procesów mycia. Choć była wcześniej używana, pracowała bardzo krótko, dzięki czemu zachowała znakomity stan. Obecnie w magazynie, model LINE6 jest zaprojektowany do obsługi szklanych opakowań w standardowym formacie 0.75 L i pracuje z prędkością 900 butelek na godzinę (BPH). Specyfikacja techniczna myjki do butelek Aesse Service Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 zapewnia stabilną produkcję przy zużyciu mocy 2 kW. Dodatkowo, zasilanie wysokiego napięcia (A.T.) 400 V prądu przemiennego ±10% z przewodem neutralnym i uziemieniem zasila maszynę, natomiast niskie napięcie (B.T.) 24 V prądu stałego ±10% zasila obwody sterowania. Maszyna obsługuje zatem częstotliwość pracy od 50 do 60 Hz, co dobrze dostosowuje się do różnych standardów przemysłowych. Fjdpfx Acjvhcplopspi Układ pneumatyczny Maszyna wymaga zasilania pneumatycznego 6 bar i zużywa 500 litrów na minutę, aby pracować efektywnie. Stabilny przepływ powietrza wspiera precyzyjne cykle mycia, co ma kluczowe znaczenie w liniach rozlewniczych, gdzie regularność przepływu bezpośrednio wpływa na jakość produktu. Ponadto, stałość przepływu powietrza zapewnia niezawodną wydajność w dłuższym czasie. Wymiary i masa Kompaktowa konstrukcja używanej myjki do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 umożliwia łatwą integrację w środowiskach pracy z ograniczoną przestrzenią. Z tego powodu wymiary maszyny to 1300 x 1300 x 1600 mm (D x S x W), a masa na sucho — czyli bez cieczy i niezalanych przewodów — mieści się między 300 i 500 kg. W konsekwencji umiarkowana masa ułatwia transport i instalację, czyniąc model LINE6 praktycznym i wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych zastosowań przemysłowych. Pojemność opakowań Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 obsługuje butelki o pojemnościach od minimum 0.5 litra do maksimum 1.5 litra, zapewniając tym samym wszechstronne możliwości produkcyjne. Ten zakres w szczególności odpowiada potrzebom mycia różnych standardowych formatów stosowanych w branży napojowej. Średnica i wysokość butelek Dodatkowo, maszyna przyjmuje butelki o średnicach od 55 mm do 115 mm. Ta elastyczność umożliwia bezpieczną obsługę różnych typów szklanych opakowań podczas cyklu mycia. Maszyna obsługuje również wysokości butelek między 160 mm a 345 mm, co przynosi korzyści firmom, pozwalając korzystać z różnych formatów bez częstej zmiany wyposażenia. Wydajność i niezawodność Myjka zapewnia długotrwałą wydajność dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej inżynierii. Jej projekt ogranicza rutynowe czynności serwisowe, gwarantując ciągłość pracy niezbędną w przemysłowych liniach rozlewniczych. Biorąc pod uwagę minimalne wcześniejsze użytkowanie tej maszyny, dodatkowo zwiększa to jej niezawodność. Przy prędkości 900 BPH model LINE6 z pewnością spełnia potrzeby zakładów o wysokiej produkcji. Podsumowanie myjki do butelek Aesse Service Podsumowując, używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 oferuje wydajne i wszechstronne rozwiązanie do obsługi szklanych butelek o różnych rozmiarach i pojemnościach. Jej kompaktowa konstrukcja i wysokiej jakości wykonanie zapewniają stabilną...

Stan: używany, Podobno nieużywany homogenizator GEA Niro Soavi model NS3006H. Maksymalny przepływ 50 litrów/godz. przy maksymalnym ciśnieniu 1500 bar. Urządzenie wyposażone w pompę i lokalne sterowanie. Całość zamontowana na mobilnej ramie ze stali nierdzewnej. Fpjdpfx Acjzinb Sopsi

Stan: używany, Używany kocioł procesowy Winkworth model PV3000 o pojemności około 3 000 litrów, wykonany ze stali nierdzewnej. Wymiary zbiornika: około 1800 mm średnicy x 1800 mm wysokości cylindra. Płaszcz zewnętrzny przystosowany do pracy pod ciśnieniem 3,5 bara przy 200°C. Zbiornik posiada spawaną płaską górę oraz spawane stożkowe dno. Wyposażony w górny mieszalnik przeciwbieżny z bramami ze stali nierdzewnej, z łopatkami ustawionymi pod kątem, napędzany przez dwa motoreduktory: 9,2 kW (obr./min 14,8) oraz 7,5 kW (obr./min 27,2). Na dole znajduje się homogenizator Silverson BE600 z głowicą rozdrabniającą z kwadratowymi otworami, napędzany silnikiem 22 kW. Zbiornik wyposażony jest także w dolną pompę odbiorczą. Całość oparta na trzech nogach. Fpodpfx Acszimxpspsi

Stan: używany, Używany reaktor pionowy ze stali nierdzewnej firmy BCD Engineering Ltd. Pojemność nominalna wynosi około 4 000 litrów. Wymiary jednostki to około 1 800 mm średnicy i 1 700 mm wysokości części cylindrycznej. Wyposażony w spawane, wyoblone dennice górną i dolną. Ciśnienie robocze wewnętrzne do 10 bar / pełna próżnia, zakres temperatur od -29 do 200°C. Zewnętrzna płaszczowa wężownica ze stali nierdzewnej, pojemność około 324 litry, ciśnienie robocze 6 bar / pełna próżnia, zakres temperatur od -29 do 200°C. Zbiornik wyposażony w zamontowane od góry mieszadło kotwicowe ze stali nierdzewnej, obecnie bez napędu/przekładni. Jednostka zamontowana na bocznych wspornikach. Fsdpfx Aezimv Iscpepi

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Fodpsw Ag Ndsfx Acpepi Sekcja "Zamknięcie"

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, AV-12120-Vertical-12000L Używane pionowe zbiorniki, jednopłaszczowe Wymiary: Średnica Ø 2600 mm, wysokość całkowita 4400 mm. Zbiornik ze stali nierdzewnej – 4 szt. identyczne Właz górny, stożkowa pokrywa z odpowietrzeniem i stożkowe dno 15° z wylotem 2”. Mieszadło zgarniające z przekładnią AISI 304. Fedpfx Aornuhpocpepi

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia sztywnych tworzyw sztucznych Genox o wydajności 1 000 kg/godz. zaprojektowana do obróbki tworzyw o grubości ścianki od 1 do 25 mm, takich jak butelki i pojemniki HDPE/PP. System obejmuje wstępny rozdrabniacz, myjki cierne, wannę separacyjną flotacyjno-sedymentacyjną, granulator oraz system suszenia, umożliwiające produkcję czystych, suchych granulatu z tworzywa sztucznego. Całość zarządzana jest przez inteligentny, centralny system sterowania HMI. Jest to standardowa konfiguracja, którą możemy dopasować do indywidualnych potrzeb klienta. Poszczególne komponenty systemu dostępne są również osobno, z możliwością integracji z istniejącą linią technologiczną. Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia projektu lub umówienia wizyty na miejscu. Fsdpozh Evdjfx Acpepi

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, masa całkowita: 1 200 kg, To przemysłowy agregat hydrauliczny firmy Pregler, przeznaczony do zasilania systemów hydraulicznych energią ciśnienia. Agregat jest używany, w pełni sprawny i nadaje się do zastosowań takich jak prasy, systemy mocujące oraz ogólne instalacje przemysłowe. System pracuje przy ciśnieniu roboczym 100 bar i wydajności 100/30 l/min. Wyposażony jest w zbiornik o pojemności 630 l, osiową pompę tłokową Bosch (80 cm³/obr.) oraz silnik elektryczny ABB o mocy 18,5 kW. Jednostka posiada także układ chłodzenia powietrze/olej oraz akumulator hydrauliczny do stabilizacji ciśnienia. Fedpfxjwtgwij Acpjpi Agregat hydrauliczny Pregler to niezawodne i wydajne rozwiązanie do zasilania systemów hydraulicznych w różnych zastosowaniach przemysłowych. Łączy wysokiej klasy komponenty w solidnej obudowie, zapewniając stabilne zasilanie ciśnieniowe i efektywną pracę. Urządzenie jest wszechstronne, łatwe do integracji z istniejącymi instalacjami, a jego trwała konstrukcja gwarantuje długą żywotność i niezawodność podczas eksploatacji.

Stan: używany, Używany reaktor pionowy PSV ze stali nierdzewnej o pojemności roboczej około 4 000 litrów i całkowitej pojemności około 6 300 litrów (w zależności od produktu). Zbiornik posiada spawane, wypukłe dennice górne i dolne. Wymiary jednostki: ok. 1 800 mm średnicy oraz 2 450 mm wysokości (walcowy korpus). Ciśnienie robocze wewnętrzne 6 bar/pełna próżnia przy 130°C. Zewnętrzna płaszczowa wężownica ze stali nierdzewnej o ciśnieniu roboczym 9 bar/pełna próżnia przy 185°C. Wykonanie zewnętrzne: stal nierdzewna z izolacją. Na górze zamontowany mieszadło śmigłowe ze stali nierdzewnej (dwupoziomowe, czterołopatowe) napędzane silnikiem z przekładnią. Cztery pionowe przegrody wewnętrzne ze stali nierdzewnej. Specyfikacja: Pojemność: 4 000 l Materiał: stal nierdzewna Ciśnienie robocze wewnętrzne: 6 bar Fsdpozdfb Hefx Acpopi Temperatura robocza wewnętrzna: 130°C Ciśnienie robocze płaszcza: 9 bar Średnica: 1 800 mm Wysokość walcowa: 2 450 mm Dennice: wypukłe, spawane góra/dół Mocowanie: 4 ucha

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Napędzane wózki transportowe w kompaktowej konstrukcji i o niskiej wysokości zabudowy, do 10, 24, 40 ton lub 48-80 ton udźwigu. Inteligentne sterowanie wszystkimi ruchami za pomocą jednego joysticka. Wersja z funkcją podnoszenia (+H) dostępna oraz jako DUO z możliwością synchronicznego sterowania dwoma wózkami. Prosimy o przesłanie zapytania. Fjdsgi Dm Hepfx Acpjpi

Stan: bardzo dobry (używany), 12 x kontener magazynowy GRP Pojemność: 65 000 litrów Średnica: 3.500 mm Długość: 7 800 mm Masa: ok. 2 500 kg Ostateczny środek przechowywania: ocet (żywność) Typ: Cylindryczny z płaskim dnem Połączenia: 1 x otwór włazowy owalny Fpodpfxehzt N No Acpsi 1 x odpływ resztkowy 1 x przyłącze tłoczne

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: M271, Używany monoblok rozlewniczy FIMER 20/20/3/3 do 4500 butelek na godzinę Ten monoblok efektywnie przetwarza niegazowane ciecze, takie jak woda i wino. Warto podkreślić, że FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność do 4500 butelek na godzinę (bph) dla rozlewu do szklanych opakowań o pojemności 0,75 litra. Urządzenie jest obecnie zmagazynowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Budowa i praca rotacyjna monobloku Maszyna pracuje w układzie obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynny i ciągły transport butelek przez każdą stację roboczą. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjną synchronizację cykli płukania, napełniania i zamykania, maksymalizując wydajność procesu oraz minimalizując przestoje. Dzięki temu proces rozlewu przebiega sprawnie i efektywnie. Dane techniczne i specyfikacja elektryczna Urządzenie zasilane jest napięciem 380 V, pobiera moc 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. Specyfikacje te odpowiadają standardom przemysłowym i zapewniają wystarczającą moc na wszystkich etapach rozlewu. Stacja płukania Stacja płukania wyposażona jest w 20 chwytaków, z których każdy obsługuje pojedyncze płukanie każdej butelki, przygotowując ją do napełniania. Takie rozwiązanie umożliwia szybkie i skuteczne płukanie opakowań, usuwając zanieczyszczenia i przygotowując je do dalszej obróbki. Fjdpfx Acovgvd Hopopi Stacja napełniania w używanym monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekkiej próżni, co zapewnia równomierne napełnienie każdej butelki. Konstrukcja ta gwarantuje zarówno szybkość, jak i precyzję, osiągając wydajność do 4500 bph. Metoda ta nadaje się do płynów niegazowanych, takich jak woda i wino, chroniąc ich właściwości oraz minimalizując powstawanie turbulencji. Stacja zamykania Stacja zamykania wyposażona została w trzy głowice do zakrętek aluminiowych oraz trzy głowice do prostych korków cylindrycznych. Dzięki temu maszyna obsługuje różne rodzaje zamknięć, w tym typ 31×18 mm. Ta wszechstronność zapewnia szczelne i trwałe zamknięcia opakowań po napełnieniu. Bezpieczeństwo używanego monobloku rozlewniczego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Monoblok jest wyposażony w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, chroniące zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas pracy. Zastosowane rozwiązania podnoszą niezawodność maszyny i zapewniają jej nieprzerwaną pracę.

Stan: używany, - Liczba komór: 12 - Wymiary półki: 603x1840 mm - Marka: Bongard Fodpfx Acewxmqmjpepi - Model: FOUR ELECTRON 603/4-184 - Numer seryjny: 8538925 - Rok produkcji: 2004 - Moc znamionowa: 62,60 kW