Używane Używana Pętla Szerokopasmowa Bütfering na sprzedaż (23 317)

Stan: bardzo dobry (używany), Wyciąg czystego powietrza ALKO 200 z falownikiem - używany - Filtrowanie powietrza za pomocą worków filtracyjnych, czyszczenie pneumatyczne, sprawdzony pod kątem pyłu, mobilny pojemnik zbiorczy, falownik, przetwornik ciśnienia do regulacji zależnej od zapotrzebowania ----- Dane techniczne ----- Króciec odciągowy Ø: 200 mm, Nominalny przepływ objętościowy: 2 261 m³/h, maks. podciśnienie: 2 446 Pa, liczba worków: 2 szt., silnik: 4 kW, Ljdszg A N Ejpfx Aa Rshi przyłącze sprężonego powietrza: max 8,5 bara, wymiary (dł x szer x wys): 2 280 x 1 010 x 2 050 mm, waga: 470 kg Informacja o jakości: - kompletna inspekcja główna - pełne czyszczenie podstawowe - pneumatyka sprawdzona - gotowy do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany RAVECCO MORAVEC triblok nalewający 12-12-1C do wodyDane techniczne i wydajnościoweTen używany monoblok nalewający firmy Raveco Moravec łączy płukanie, napełnianie i zakręcanie na kompaktowej platformie rotacyjnej zaprojektowanej do efektywnej produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Przeznaczony do butelek szklanych, stanowi niezawodny wybór dla używanej linii rozlewniczej, oferując elastyczne opcje zamknięć i łatwą integrację.Producent: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockPrędkość: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguracja: 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających, 1 głowica zakręcającaTypy pojemników: Butelki szklaneFormaty butelek: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsGwint szyjki: Long neckZamknięcia: kapsle koronkoweZakres roku produkcji: 2009–2011Typ maszyny: Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarkaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, zapewniającą proste i niezawodne sterowanie dla operatorów. Kluczowe funkcje płukania, napełniania i zakręcania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, aby utrzymać spójne prowadzenie butelek i czasy procesu. Dostęp operatora umożliwia szybkie interwencje i podstawowe korekty parametrów, wspierając pewne przezbrojenia między typami zamknięć.System sterowania Moravec z obsługą manualnąZsynchronizowana sekwencja monobloku dla cyklu płukanie–nalew–zakręcaniePrzyjazne dla operatora sterowanie regulacjami formatuStandardowy grzyb awaryjny i blokowane osłony typowe dla maszyn pakującychMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok nalewający jest skonfigurowany do układu przenośników w linii prostej, umożliwiając płynną integrację w używanej linii rozlewniczej lub pracę jako samodzielny moduł. Akceptuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie przezbrojenia formatu oraz zamknięć, co czyni go odpowiednim do elastycznych środowisk produkcji napojów.Integracja inline na układach przenośników w linii prostejPraca samodzielna lub w linii w ramach szerszego parku rozlewniczegoElastyczność formatu od 0.33L do 1.0L butelek szklanychMożliwość przezbrojenia zamknięć: crownStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest obecnie eksploatowane okazjonalnie i w ostatnim okresie pracowało około 25 godzin tygodniowo, a pozostały czas pozostawało w gotowości. Było regularnie serwisowane w ciągu ostatniego roku użytkowania. Dostępne są testy, zarówno na sucho, jak i produkcyjne, aby potwierdzić sprawność operacyjną przed włączeniem do używanej linii produkcyjnej.Status pracy: Eksploatacja okazjonalnaDostępność testów: Możliwe testy na sucho i test produkcyjnyStatus serwisowy: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie użytkowaniaDokumentacja: Brak instrukcji technicznych i schematówCzęści zamienne: Nie w komplecieWydajność operacyjna i ... Lsdpfoy Uvhmjx Aa Rehi

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Lhodowbhdajpfx Aa Roi Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maks. moc: 3 kW Obszar cięcia: 3000 x 1500 mm Maks. grubość: 10 mm stal nierdzewna, 12 mm stal, 10 mm aluminium Sterowanie: Salvagnini model SiX Moduły zaktualizowane z 700 W do 1000 W Głowica lasera wymieniona 18 miesięcy temu Lhsdpjzg Utpefx Aa Rei

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Ljdpeyvpt Ejfx Aa Rehi

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 44 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231371, Tokarka rewolwerowa z osią przesuwną STAR SA 16-12 CNC, rok prod. 2000 Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przepracowane godziny: 44 000 Dane techniczne: Lodpfxsy U Hius Aa Rohi - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWSTAWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Podajnik prętów FMB Minimag Pompa wysokociśnieniowa 40 bar Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzeżenie zmiany i omyłki w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 6 875 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Uniwersalna szlifierka do wałków – Rok produkcji: 2020 Na sprzedaż wystawiona jest używana uniwersalna szlifierka do wałków EMAG WEISS W11 CNC SL650, wyposażona w sterowanie CNC. Maszyna idealnie nadaje się do wymagających zadań szlifierskich na pojedynczych elementach, prototypach oraz przy małych i średnich seriach produkcyjnych. Dane techniczne maszyny Producent: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok produkcji: 2020 Przebieg: ok. 6 850 godzin pracy wrzeciona / ok. 20 422 godzin pracy całkowitej Stan: używana, zadbana, gotowa do natychmiastowego użycia Parametry techniczne Sterowanie: CNC (np. Heidenhain / Siemens / Fanuc – w zależności od konfiguracji) Maks. długość szlifowania: 650 mm (między kłami) Wysokość kłów: ok. 200 mm Maks. średnica szlifowania zewnętrznego: do ok. 390 mm Maks. masa przedmiotu (zamocowanie swobodne): ok. 100 kg (stożek MK4) Maks. masa przedmiotu (między kłami): ok. 250 kg Przesuw osi X: ok. 380 mm Ledpfx Aszcfgmsa Rohi Przesuw osi Z: ok. 1 150 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 400 – 500 mm w zależności od wyposażenia Moc znamionowa: 9 – 11 kW (ok. 12 – 15 KM) Prędkość obwodowa: 20 – 50 m/s Wyposażenie i cechy maszyny Obsługa poprzez ekran dotykowy CNC z oprogramowaniem Windows – wygodne programowanie w trybie dialogowym lub kodzie DIN/ISO (opcjonalnie) Koncepcja Two-in-One: możliwość pracy w trybie konwencjonalnym oraz CNC Precyzyjne prowadnice liniowe i śrubowe – gwarancja wysokiej dokładności Bezpośredni system pomiarowy (liniały szklane) (opcjonalnie w wielu maszynach) Automatyczne obciąganie tarczy szlifierskiej z kompensacją System Crash-Control i monitorowanie GAP – bezpieczeństwo maszyny i procesu System chłodzenia, separator emulsji i transporter wiórów (w zależności od wyposażenia) Możliwość przygotowania do automatyzacji / interfejsu robotycznego Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym umówieniu i podłączeniu pod zasilanie. Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz sprzedaży maszyny w międzyczasie.

Stan: używany, 2 szt. przenośnika rolkowego BERNADO RB 3 - używane - Rolki stalowe ----- Dane techniczne ----- Długość przenośnika: 1 800 mm, Średnica rolek: 38 mm, Regulacja wysokości: 640 - 1 100 mm, Lhsdpfx Aaozf Ndys Roi Nośność: 500 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 270 mm, długość toczenia: 639 mm, średnica toczenia: 255 mm, przelot wrzeciona: 66 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 190 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 15 W, szybki przesuw osi X: 16 m/min, szybki przesuw osi Y: 12 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 2 030 mm, całkowita długość: 2 840 mm, całkowita szerokość: 2 190 mm, masa całkowita: 9 300 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Ta tokarka CNC została poddana kompleksowej kontroli i remontowi bezpośrednio przez producenta CMZ. Lsdpfx Aszlymxja Rjhi Remont obejmował wymianę głównych elementów podlegających zużyciu, przywrócenie geometrii oraz pełne wyważenie maszyny, przywracając ją do stanu zapewniającego wysoką precyzję i niezawodność. Główne cechy: - Sterownik CNC FANUC 31iTB iHMI - Wrzeciono główne i przeciw-wrzeciono - Podwójna głowica z osią Y - Wymienny system ustawiania narzędzi - Transporter wiórów z wylotem bocznym - Druga pompa chłodząca o wysokim ciśnieniu (8 + 15 bar) - Załadownik prętów używany IEMCA MASTER 80, dostępny na życzenie Główne prace remontowe: - Wymiana prowadnic osi B - Wymiana pasków i uszczelek wrzeciona głównego i przeciw-wrzeciona - Montaż nowej, kompletnej linii przeciw-wrzeciona - Remont osłon osi B i dolnej osi Z - Przywrócenie geometrii maszyny - Wyważenie wrzecion S1 i S2 - Wyważenie głowic - Kompleksowa kontrola narzędzi napędzanych Na życzenie udostępniamy pełną listę wykonanych prac oraz dokumentację fotograficzną głównych etapów remontu przeprowadzonego przez producenta. Od ponad 30 lat firma Otto Machine selekcjonuje i sprzedaje używane obrabiarki we Włoszech i za granicą. Maszyny można obejrzeć w naszym salonie lub za pośrednictwem wideokonferencji. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać pełną specyfikację techniczną, zdjęcia, filmy i wszystkie informacje o maszynie. Możliwe jest zorganizowanie wizyty w naszym salonie lub wideokonferencji, aby obejrzeć maszynę zdalnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: 4000 x 2000 mm Ruch pionowy: 250 mm Maksymalna grubość: 80 mm Sterowanie: Osai 10/510 ANL Pompa: Streamline SL-V 50 Lsdpfxszgaq To Aa Rohi

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Lsdpfx Aaszg In Te Rehi

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: LC645, Używana linia aseptycznego rozlewu KRONES do PET 54000 bph - 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna aseptyczna linia do butelkowania PET Krones zapewnia wysoką prędkość i sterylną obróbkę napojów wrażliwych o wysokiej kwasowości. Zaprojektowana pod kątem efektywności i niezawodności łączy zaawansowane rozdmuchiwanie stretch, suchy rozlew aseptyczny, zakręcanie, inspekcję, etykietowanie oraz obsługę końca linii, aby zapewnić stałą jakość w skali przemysłowej.Prędkość produkcyjna: 54000 bphTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek PETFormaty butelek: Kompatybilna z formatami 0.15L, 0.23L, 0.5LSzyjka i korek: Gwint 38mm z dwuwarstwowym korkiem 38mmMetoda aseptyczna: Dry Aseptic (możliwość produktu wysokokwasowego z jednostką gazową)Wydmuchiwarka: CONTIFORM 324 SPEED, 24 cavitiesBlok nalewarka-zakręcarka: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 zawory nalewające i 44 głowice zakręcająceInspektor: CHECKMAT 731 FM-X+LRok produkcji: 2021Godziny pracy: 0 (nigdy nie używana)Dokumentacja: Wszystkie instrukcje dostępneZaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje Krones SitePilot Line Diagnostics do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym, analizy danych i optymalizacji procesu. Skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem aseptycznym, zakręcaniem, inspekcją, etykietowaniem i transportem zapewnia stabilne, powtarzalne operacje oraz szybkie osiąganie prędkości nominalnej. Technologia suchej aseptyki minimalizuje zużycie mediów przy zachowaniu warunków sterylnych dla napojów wysokokwasowych.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletny system, ta linia obejmuje sortowanie i podawanie korków, obsługę preform, transport opakowań, znakowanie, wiele technologii etykietowania, suszenie oraz kontrolę jakości. Wspiera płynny tryb inline i szybkie zmiany formatu w zakresie 150 ml – 500 ml.System sortowania i podawania korkówJednostka podawania preform i inspektor preform PREFORMCHECK RTSystem transporterów do opakowańUrządzenia do znakowania laserowego i inkjetEtykieciarki sleeve z tunelem, do szyjek i antyfałszywkoweRentgenowska inspekcja pełnych butelek oraz inspekcja Krones CHECKMATSystem suszenia i okap odciągowy dla wydmuchiwarkiSprężarka wysokociśnieniowa i wytwornica czystej paryStan maszyny i historia utrzymaniaFabrycznie nowa, nigdy nie używana, w oryginalnym opakowaniu, z 0 godzinami pracy. W zestawie instrukcje wspierające rozruch i eksploatację. Urządzenie nie pracowało w produkcji i prezentuje stan jak z fabryki.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTa aseptyczna linia PET jest zoptymalizowana do napojów wysokokwasowych, łącząc suchą aseptykę Krones z precyzyjnym rozdmuchiwaniem stretch i higienicznym rozlewem. Wiele stacji etykietowania (sleeve, szyjka, antyfałszywkowe) oraz zintegrowane znakowanie zapewniają silną prezentację marki i możliwość śledzenia. Inspekcja inlin... Ljdpjzg D Tljfx Aa Rohi

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maks. prędkość obrotowa: 3.500 obr./min Średnica bębna: 430 mm Napęd elektryczny 11 + 37 kW Lhodpfxjzca Ufe Aa Rei Waga każdej maszyny: ok. 3.000 kg W komplecie akcesoria, części zamienne i dokumentacja W zestawie instalacja polimerów Była w użyciu do kwietnia 2026.

Stan: używany, Na sprzedaż używany, mobilny suwnica bramowa. Maksymalny udźwig: 12 ton. Lhedpfxjzhlugs Aa Rji Suwnica bramowa sprzedawana jest w stanie widocznym na zdjęciach. Gwarancja, rękojmia oraz zwrot są wykluczone.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Obszar roboczy: 4000 x 1500 mm Maks. siła nacisku: 30 ton Liczba stacji w rewolwerze: 21 szt. Liczba stacji indeksujących: 10 szt. Maks. grubość blachy: 8 mm Lhsdpfxjxyiw As Aa Rei Maks. format blachy: 3061 x 1528 mm Maks. średnica przetłoczenia: 89 mm Ø Sterowanie: Siemens Sinumeric 840 D Wyposażenie: 4 stacje gwintujące Automatyczna wymiana detalu

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Lhedozgtpvjpfx Aa Roi Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do puszkowania piwa KHS - 48.000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do puszkowania piwa KHS została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Jest to używana linia rozlewnicza skonfigurowana dla aluminiowych puszek, z solidnymi komponentami w obszarach depaletyzacji, rozlewania, zamykania, pasteryzacji, inspekcji, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stabilną wydajność i jakość odpowiednią dla produkcji na dużą skalę.Prędkość produkcyjna: do 48,000 puszek na godzinę przy 0.5L; 41,000 puszek na godzinę przy 0.568LTypy opakowań: aluminiowe puszkiFormaty: kompatybilna z formatami puszek 0.5L, 0.568LWymiary puszki: średnica 66.30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczek: aluminium; średnica 59.44 mm; wysokość 2.07 mmTechnologia rozlewu: objętościowy rozlew ciśnieniowy z MID (magnetoindukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wysokowydajna wielogłowicowa zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 pasteryzator przepływowyInspekcja: KHS Innocheck CUB kontrola poziomu nalewu i zamknięciaRok głównej instalacji: 2013 (owijarka palet 2020)Producent: KHS engineering z uzupełniającym wyposażeniem od wiodących dostawcówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyki typowe dla urządzeń rozlewniczych KHS, zapewniając stabilną pracę z dużą prędkością i stałą jakość produktu. Automatyczne podawanie i dystrybucja wieczek wspierają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i znakowania inline pomagają utrzymać identyfikowalność i kontrolę jakości.Automatyczna depaletyzacja, transport i paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałówObsługa receptur i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatówInspekcja inline wysokości nalewu i szczelności zamknięciaCIJ — ciągły druk atramentowy do znakowania partii i datDynamiczna kontrola wagi dla weryfikacji w liniiOsłony bezpieczeństwa i blokady na kluczowych stanowiskachMożliwości integracji linii produkcyjnejTen kompletny zestaw maszyn pakujących został zaprojektowany do spójnej pracy end-to-end, od depaletyzacji pustych puszek po owijanie gotowych palet. Transportery i akumulacja są dopasowane do szybkiej obsługi puszek, a zgrzewarka folii termokurczliwej i cela paletyzująca zapewniają wysoką wydajność w końcowym etapie pakowania.Praca inline z synchronizowanymi transporterami: transport puszek, pakietów i paletMożliwość zmiany formatu dla puszek 0.5L i 0.568LOdpowiednia do produkcji piwa i zgodna z najlepszymi praktykami obsługi aluminiowych puszekModułowa integracja depaletyzatora, rozlewaczki, zamykarki, pasteryzatora przepływowego, inspekcji, zgrzewarki, paletyzatora i owijarkiStan maszyny i historia serwisowaLinia jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie serwisowana. Jest już zdemontowana, bezpiecznie spakowana i gotowa do wysyłki, co skraca czas rozruchu w no... Ledpfx Aajy Rxx Hj Rehi

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Minimalna wydajność cięcia (90°) 80 x 10 mm Maksymalna wydajność cięcia (90°) 1100 x 510 mm Maksymalna wydajność cięcia (45°) 710 x 510 mm Maksymalna wydajność cięcia (60°) 460 x 510 mm Wymiary taśmy 9920 x 54 x 1,6 mm Maks. prędkość brzeszczotu 60-170 m/min Sterowanie: Lhjdjzh Exrspfx Aa Rei Mitrol Pegaso 3.6.0 Wyposażenie: Różne przenośniki rolkowe

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność na sekcję magazynową: 8 000 kg, całkowita długość: 21 900 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, wysokość półki: 4 000 mm, długość podpory: 4 260 mm, długość półki: 21 900 mm, ładowność: 40 000 kg, masa całkowita: 1 000 kg, wysokość ramy: 4 000 mm, obciążenie na parę kratownic (maks.): 1 600 kg, szerokość ramy: 1 100 mm, liczba rzędów półek: 1, szerokość transportowa: 1 200 mm, wysokość transportowa: 1 200 mm, długość transportowa: 4 350 mm, Regał paletowy Voest 22 mb używany 🧰 Cechy produktu • Producent: Voest • Kolor: zielony • Stan: używany, patrz zdjęcia • Ramy: 6 szt. wstępnie zmontowanych 4000 x 1100 mm • Belki: 20 szt. o długości światła 4260 mm, profil 150 x 50 mm • Zabezpieczenia: 40 szt. ocynkowanych bolców zabezpieczających • Mocowanie: 24 szt. kotew betonowych Hilti • Nośność poziomu: 1.600 kg na poziom • Nośność pola: 8.000 kg • Tabliczka znamionowa nośności: w zestawie Poprzeczki głębokościowe, kraty wypełniające i półki dodatkowe dostępne za dopłatą. 💰 Cena: 990 € netto, bez VAT • Rabat ilościowy: na zapytanie • Koszt wysyłki: na terenie Europy na zapytanie • Termin dostawy: dostępny od ręki • Oględziny i odbiór: możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu Stale ponad 5000 mb regałów paletowych różnych producentów w magazynie Lsdpfx Aozdurasa Rshi (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych, informacjach i cenach oraz do wcześniejszej sprzedaży! Sprawdź nasze Warunki Handlowe, wszystkie ceny bez VAT, loco magazyn.)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Lsdozfzinepfx Aa Rohi Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h stanowi zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. W efekcie linia napełnia opakowania 200 ml Slim Brick, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania. Funkcje linii Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, gwarantując wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym, czyniąc to rozwiązanie idealnym do pakowania wrażliwych cieczy. Dodatkowo linia obejmuje system przenośników ułatwiający płynny transfer opakowań między kolejnymi etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Ljdpfx Aaezfzh Re Rshi Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX opiera się na rozlewaczce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia opakowania 200 ml Slim. Ponadto maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do opakowań 200 ml Brick. Dzięki integracji z linią produkcyjną umożliwia precyzyjne i szybkie aplikowanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu opakowań między kolejnymi etapami procesu. Dodatkowo komponent ten zapewnia ciągłość pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałe tempo produkcji nawet wtedy, gdy maszyny na końcu linii pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje opakowania Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Proces aseptycznego napełniania w Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Cały system realizuje aseptyczne napełnianie, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje opakowanie przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniom bakteryjnym i zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna spełnia wymogi sanitarne i higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi normami. Podsumowanie Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Ta aseptyczna linia rozlewnicza to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Przy wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Co więcej, nowoczesne m...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Lodpjv Ai Hajfx Aa Rohi Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX Lhjdpfswkux Njx Aa Rei W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Ledpfxjyvilzj Aa Rehi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po przeglądzie linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300 zaprojektowana specjalnie dla kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, szybkie pakowanie dla produktów mlecznych i soków z zachowaniem stałej jakości i dostępności linii.Producent: Tetra PakGłówny nalewak: TBA 19, Version 300VPrędkość produkcyjna: Up to approx. 9,000 packs/hourZgodność formatowa: 0.33 L Prisma (330 ml)Typ opakowania: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok nalewaka: 2008Zakręcarka: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Paker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Zgłoszone godziny: Nalewak ok. 5.000 h; Paker ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę dla zsynchronizowanej pracy sekcji nalewania, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino integruje się do druku kodów w linii bez wpływu na przepustowość. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów i utrzymują integralność higieniczną podczas produkcji napojów.Scalony sterownik linii ze skoordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla daty, partii i kodów śledzeniaZabezpieczenia operatora i blokowane osłonyUstawienie dedykowane formatowi 0.33 L Prisma dla szybkich, powtarzalnych przezbrojeńMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje się od napełniania aseptycznego po pakowanie wtórne. Przenośniki skonfigurowano tak, aby zapewnić delikatną obsługę kartonów i stabilny przepływ do pakera. Platforma zoptymalizowana pod produkty mleczne i soki, wspierająca spójne zgrzewanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w opakowania zbiorcze do dystrybucji.Praca w linii między nalewakiem, zakręcarką, drukarką, przenośnikami i pakeremObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do procesów produkcji mleka i sokówPakiety zbiorcze z TCBP 32 gotowe do dalszej logistykiStan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie. Godziny pracy wskazują na regularne wykorzystanie przemysłowe typowe dla używanego sprzętu rozlewniczego. Podane wartości wspierają planowanie konserwacji zapobiegawczej i oceny pozostałego okresu eksploatacji.Status: Po przeglądzie, gotowa do pracyGodziny nalewaka: ok... Lodpfxey Rrirj Aa Rohi