Używane Używana Linia Do Rozlewu Wody Krones – 32 000 Butelek/H na sprzedaż (88 514)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Isdpfoiz S I Hjx Ammoti Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Iodpfxsyctr Rs Ammeti Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: używany, Według doniesień, reaktor/bioreaktor firmy Sinclair Stainless Fabrications, wykonany ze stali nierdzewnej 316L, o nominalnej pojemności około 20 000 litrów, jest pionowy i nigdy nie był używany. Jego użyteczna pojemność wynosi około 15 000 litrów, a płaszcz z wymiennikiem ciepła składa się z 4 sekcji. Urządzenie ma spawane, wypukłe górne i dolne dno. Maksymalne ciśnienie wewnętrzne wynosi -1/+3 bar, a zakres temperatur roboczych to 0–159°C. Wewnętrzne cewki są przystosowane do pracy przy ciśnieniu -1/+5 bar, a cewki płaszcza do pracy przy ciśnieniu -1/+5 bar, w zakresie temperatur 0–159°C. Napęd mieszadła: nominalna prędkość: 100 obr./min; silnik: 55 kW, 1500 obr./min, klasa IE3, IP55, 3-fazowy, 230/400 V, 50 Hz; sprzęgło wejściowe przekładni: zintegrowane z przekładnią; powłoka zewnętrzna: standardowa farba; kolor: niebieski RAL5005. Montaż: układ: konstrukcja nośna z kołnierzem. Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne: uszczelnienie specjalne – bez łożyska, wyważone (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – podwójne uszczelnienie mechaniczne). Kołnierz montażowy: rozmiar kołnierza: DN400 [16”]; klasa kołnierza: CL-150; materiał kołnierza: stal nierdzewna 316 (powierzchnia i rdzeń). Wał: średnica wału: 4,5 cala; przedłużenie wału: 6754 mm; materiał wału: stal nierdzewna 316. Wirniki: wirnik nr 1: 921 mm, typ BT-6; wirnik nr 2: 959 mm, typ W-4; wirnik nr 3: 959 mm, typ W-4; wirnik nr 4: 959 mm, typ W-4; materiał wirników: stal nierdzewna 316. Itjdoyln E Repfx Ammei Opcje mieszadła: przekładnia z lubrykantami dopuszczonymi do kontaktu z żywnością. Zgodność z normami: Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE. Specyfikacja: Pojemność: 15 000 l Rodzaj stali nierdzewnej: 316L Ciśnienie wewnętrzne: -13 bar Temperatura wewnętrzna: 0°C Ciśnienie w płaszczu: -15 bar Temperatura w płaszczu: 0°C Średnica: 1800 mm Wysokość korpusu: 5900 mm Nogi: zamontowane na 4 nogach Waga: 6720 kg Wymiary: średnica 2400 mm x wysokość 7500 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, masa całkowita: 2 500 kg, rok ostatniego remontu: 2023, Oferujemy ten zregenerowany nalewacz okrągły Markl Langrohr 8/2, maszyna do napełniania, rok produkcji ok. 1990. Markl 8/2 długi nalewacz, po generalnym remoncie. Na początku 2023 roku przeprowadzono generalny remont, w tym wymiana przekładni na nową. Wydajność napełniania ok. 1500 butelek/godz., w zależności od poziomu nasycenia CO₂ i temperatury. Ustawiony na butelki o pojemności 0,33 l. Rok produkcji nieznany, ok. 1990. Istnieje możliwość rozbudowy maszyny do 16 głowic napełniających. Dostępne HDE. W zestawie również stół obrotowy po stronie wejścia. W cenie także taśma transportowa po stronie wyjścia z dodatkowym stołem zbiorczym. Maszyna pracuje bez zarzutu. Wymiary Dł x Szer x Wys: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Podłączenie prądu: 16 A Waga: ok. 2,5 t W zestawie dodatkowo: - nieużywany prowadnik taśmociągu, długość 160 cm Isdpfoyymgwjx Ammjti - zestaw do przezbrojenia maszyny na napełnianie butelek 0,5 l - duży zapas części zamiennych/uszczelek, itp. - 9 m nowej, nieużywanej taśmy transportowej Maszyna dostępna od końca kwietnia! Cena: do negocjacji 52 000,00 € netto

Stan: używany, Rok budowy: 2008, GEA Westfalia CND 130-01-076 – wirówka talerzowa z funkcją samooczyszczania (wyprodukowana około 2008 roku) – to specjalistyczne urządzenie, przeznaczone do usuwania bakterii i zarodników z mleka i serwatki. Zaprojektowana do pracy w zakładach przetwórstwa mlecznego o dużej wydajności, znacząco wydłuża trwałość produktów mlecznych. [[1]()] Specyfikacja techniczna: - Wydajność: 15 000 litrów/godzinę - Maksymalna prędkość obrotowa bębna: 4500 obr./min - Moc zainstalowanego silnika: 22 kW - Typ: Samooczyszczająca się wirówka talerzowa z funkcją usuwania osadów - Odprowadzenie cieczy: Pompa dwuśrubowa - Gęstość substancji stałej: 1,1 kg/dm³ Konstrukcja: Wykonana ze stali nierdzewnej wysokiej jakości, dopuszczonej do kontaktu z żywnością, z higieniczną konstrukcją obudowy Producent: Westfalia GEA Model: CND 130 01-076 Zastosowanie: Urządzenie do separacji bakterii Panel sterowania: W zestawie Stan: Używany / Dobry Rok produkcji: 2008 * Maksymalna prędkość obrotowa bębna: 4500 obr./min Moc zainstalowanego silnika: 22 kW Gęstość substancji stałej: 1,1 kg/dm³ Odprowadzenie cieczy: Pompa dwuśrubowa * Działanie: Samooczyszczająca się wirówka talerzowa z funkcją usuwania osadów Iodpfx Amozl N Edsmsti Wydajność: 15 000 l/h Wyposażenie: W zestawie

Stan: używany, Maszyna do rozdmuchu wstępnego Etek Linia ISBM = wtrysk rozdmuchiwany z rozciąganiem Maszyna do rozdmuchu wstępnego do produkcji jednorazowych butelek PET z preform PET Itedpfx Askucxlemmei Maszyna do rozdmuchu wstępnego do pracy w systemie karuzelowym Producent: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Numer seryjny: 22000225 Rok produkcji: 2012 Moc: 90 kW Podłączenie do sieci: 400 Volt, 50 Hz Masa własna ok. 6000 kg Stan jak nowy

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: SCIAC44, Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 Ta maszyna stanowi niezawodną i solidną opcję dla przemysłowych rozlewni. A Esse Service wyprodukował ten model w 2018 roku, aby zapewnić wysoką wydajność przy optymalnej efektywności energetycznej, zachowując jednocześnie jakość procesów mycia. Choć była wcześniej używana, pracowała bardzo krótko, dzięki czemu zachowała znakomity stan. Obecnie w magazynie, model LINE6 jest zaprojektowany do obsługi szklanych opakowań w standardowym formacie 0.75 L i pracuje z prędkością 900 butelek na godzinę (BPH). Specyfikacja techniczna myjki do butelek Aesse Service Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 zapewnia stabilną produkcję przy zużyciu mocy 2 kW. Dodatkowo, zasilanie wysokiego napięcia (A.T.) 400 V prądu przemiennego ±10% z przewodem neutralnym i uziemieniem zasila maszynę, natomiast niskie napięcie (B.T.) 24 V prądu stałego ±10% zasila obwody sterowania. Maszyna obsługuje zatem częstotliwość pracy od 50 do 60 Hz, co dobrze dostosowuje się do różnych standardów przemysłowych. Układ pneumatyczny Maszyna wymaga zasilania pneumatycznego 6 bar i zużywa 500 litrów na minutę, aby pracować efektywnie. Stabilny przepływ powietrza wspiera precyzyjne cykle mycia, co ma kluczowe znaczenie w liniach rozlewniczych, gdzie regularność przepływu bezpośrednio wpływa na jakość produktu. Ponadto, stałość przepływu powietrza zapewnia niezawodną wydajność w dłuższym czasie. Wymiary i masa Kompaktowa konstrukcja używanej myjki do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 umożliwia łatwą integrację w środowiskach pracy z ograniczoną przestrzenią. Z tego powodu wymiary maszyny to 1300 x 1300 x 1600 mm (D x S x W), a masa na sucho — czyli bez cieczy i niezalanych przewodów — mieści się między 300 i 500 kg. W konsekwencji umiarkowana masa ułatwia transport i instalację, czyniąc model LINE6 praktycznym i wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych zastosowań przemysłowych. Pojemność opakowań Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 obsługuje butelki o pojemnościach od minimum 0.5 litra do maksimum 1.5 litra, zapewniając tym samym wszechstronne możliwości produkcyjne. Ten zakres w szczególności odpowiada potrzebom mycia różnych standardowych formatów stosowanych w branży napojowej. Iodpfovhcplex Ammjti Średnica i wysokość butelek Dodatkowo, maszyna przyjmuje butelki o średnicach od 55 mm do 115 mm. Ta elastyczność umożliwia bezpieczną obsługę różnych typów szklanych opakowań podczas cyklu mycia. Maszyna obsługuje również wysokości butelek między 160 mm a 345 mm, co przynosi korzyści firmom, pozwalając korzystać z różnych formatów bez częstej zmiany wyposażenia. Wydajność i niezawodność Myjka zapewnia długotrwałą wydajność dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej inżynierii. Jej projekt ogranicza rutynowe czynności serwisowe, gwarantując ciągłość pracy niezbędną w przemysłowych liniach rozlewniczych. Biorąc pod uwagę minimalne wcześniejsze użytkowanie tej maszyny, dodatkowo zwiększa to jej niezawodność. Przy prędkości 900 BPH model LINE6 z pewnością spełnia potrzeby zakładów o wysokiej produkcji. Podsumowanie myjki do butelek Aesse Service Podsumowując, używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 oferuje wydajne i wszechstronne rozwiązanie do obsługi szklanych butelek o różnych rozmiarach i pojemnościach. Jej kompaktowa konstrukcja i wysokiej jakości wykonanie zapewniają stabilną...

Stan: używany, Używany kocioł procesowy Winkworth model PV3000 o pojemności około 3 000 litrów, wykonany ze stali nierdzewnej. Wymiary zbiornika: około 1800 mm średnicy x 1800 mm wysokości cylindra. Płaszcz zewnętrzny przystosowany do pracy pod ciśnieniem 3,5 bara przy 200°C. Zbiornik posiada spawaną płaską górę oraz spawane stożkowe dno. Wyposażony w górny mieszalnik przeciwbieżny z bramami ze stali nierdzewnej, z łopatkami ustawionymi pod kątem, napędzany przez dwa motoreduktory: 9,2 kW (obr./min 14,8) oraz 7,5 kW (obr./min 27,2). Na dole znajduje się homogenizator Silverson BE600 z głowicą rozdrabniającą z kwadratowymi otworami, napędzany silnikiem 22 kW. Zbiornik wyposażony jest także w dolną pompę odbiorczą. Całość oparta na trzech nogach. Itjdpozimxpjfx Ammji

Stan: używany, Używany reaktor pionowy ze stali nierdzewnej firmy BCD Engineering Ltd. Pojemność nominalna wynosi około 4 000 litrów. Wymiary jednostki to około 1 800 mm średnicy i 1 700 mm wysokości części cylindrycznej. Wyposażony w spawane, wyoblone dennice górną i dolną. Ciśnienie robocze wewnętrzne do 10 bar / pełna próżnia, zakres temperatur od -29 do 200°C. Zewnętrzna płaszczowa wężownica ze stali nierdzewnej, pojemność około 324 litry, ciśnienie robocze 6 bar / pełna próżnia, zakres temperatur od -29 do 200°C. Zbiornik wyposażony w zamontowane od góry mieszadło kotwicowe ze stali nierdzewnej, obecnie bez napędu/przekładni. Jednostka zamontowana na bocznych wspornikach. Ijdpfxozimv Io Ammjti

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Rok produkcji 2004. Bardzo zadbany, bez pracy sieczkarni. Pick-up 1,80 m, 5 wsporników zębów. Płyta odbojowa z 2 łańcuchami. Napęd podający, silnik hydrauliczny, 2-stopniowy. Koło: 500/55-20 12PR 10L ET 0 Flotation. Oś przegubowa DL 33 K, dyszel łamany hydraulicznie. Hamulec pneumatyczny z i bez układu kierowniczego, 15t – 40km/h z ALB. 1 rama tnąca z urządzeniem do cięcia kiszonki, noże do urządzenia tnącego. Zabudowa: dodatkowy pałąk w środku. Zespół dozujący 2-walcowy. Wyposażenie podstawowe – elektrohydraulika. Wał przegubowy WS – 2WW sprzęgło wielotarczowe. Oświetlenie. Automatyczne smarowanie agregatu podającego i pick-upu zamiast plandeki z przodu, automatyka załadunku. Indywidualne dopuszczenie do ruchu – 40 km/h. Oświetlenie przestrzeni ładunkowej na przedniej ścianie. Rozstaw osi 2,03 m pod szerokość zewnętrzną kół 2,53 m. Lokalizacja: brak danych. Ijdpfx Aszdmuyommsti

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Linia napełniająca do jednorazowych butelek Euro o pojemności 0,33 l Opis: Butelki są umieszczane ręcznie na stole załadowczym. Stamtąd trafiają one na taśmociąg do maszyny etykieciarskiej, gdzie naklejana jest na nich etykieta samoprzylepna. Następnie trafia ona do połączonej maszyny płuczącej/napełniającej/zakręcającej i dalej do stołu do zbierania butelek, z którego butelki są ręcznie pakowane do skrzyń lub innych pojemników. Maszyna (dodatkowa): napełnianie butelek szklanych Wydajność nominalna ok.: 3750 butelek/h Formaty: 0,33 L Euro i 0,33 L Vichy butelki jednorazowe Iodpfxswgi Dxe Ammoti Kierunek biegu: lewo -> prawo Obsługa / Sterowanie: Wypełniacz: Siemens ET 200 SP, Panel dotykowy Lokalizacja/Pozycja: wolnostojący Wyposażenie: Stół do załadunku butelek, etykieciarka firmy Intrex (model: Intrex Set z etykietowaniem klejem dookoła), płuczka/napełniarka butelek firmy Leibinger GmbH (model płuczki: 12 BG, model napełniarki: Multima L (=napełniarka z długą rurką), sterowanie: Siemens S7, rok produkcji 2019), stół do zbierania butelek, transport butelek

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek ok. 5000 but./h Maszyna (uzupełnienie): Roczniki 1990-2016 Wydajność: 5000 but./h Formaty: Eurobutelka 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Wyposażenie: Inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 but./h), Nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), Zamykarka typu Bügel (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6 000 but./h), Etykieciarka (Gernep, 2014, 9 000 but./h), Transporter butelek Itsdpfxew S Tqfs Ammji

Stan: używany, Linia do rozlewu piwa i napojów bezalkoholowych w butelkach szklanych o wydajności 9000 but./h. Zawiera: - Inspektor pustych butelek: Inex typ Optiscan 4s - Nalewarka i zamykarka do butelek: Krones typ 28/7, rok prod. 1975, 28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających - Zakrętarka: Adelski, 4 stacje zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, rok prod. 1979, do etykiet na tułów i szyjkę, 8 stacji etykietujących - Transport butelek. Roczniki: 1975–1979. Wydajność: 9000 butelek/h. Format: butelka euro 0,5 l; kapsel koronowy; zakrętka; skrzynka napojowa 20x0,5 l. Wyposażenie: inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka (28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających); zakrętarka; etykieciarka; transport butelek. Itedew Tmt Aepfx Ammsi

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System rozpaletyzacji i paletyzacji Producent: Radenska & Steinle - Rozpakowarka Producent: SZA Federspiel - Nowy podnośnik do szkła Producent: Steinle Fördertechnik - Odkorkowarka Producent: Rink - Myjka do butelek Producent: Krones - Myjka do skrzynek - Inspektor butelek Producent: Krones - Podgrzewacz piwa Producent: Fischer - Napełniarka do butelek Producent: Krones - Bunkier napełniania kapslami z transportem magnetycznym Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Metec - Etykieciarka Producent: Krones/Renner - Kontrola etykiet Producent: Miho - Pakowarka Producent: SZA Federspiel - Pełna kontrola skrzynek Producent: Metec - Rozkładanie nośników butelek Iedpfx Aovu Tt Ijmmoti Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją, zbudowana w latach 1993-2009 Wyposażenie: System rozpaletyzacji i paletyzacji; rozpakowywacz; nowy środek czyszczący do szkła; odkorkowywać; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor butelek; podgrzewacz piwa; napełniacz butelek; podajnik nakrętek do butelek; kontrola poziomu; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; pełna kontrola skrzyń; urządzenie do produkcji butelek

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek szklanych, składająca się z następujących komponentów: 1. Myjka do butelek (wolnostojąca, Silmo, 1982) o wydajności nominalnej 2.880 butelek/h 2. Linia płucząco-nalewająco-zamykająco-etykietująca (IC Filling Systems, 2020) z: - Stołem podawczym do butelek - Płuczką - Nalewarką przeciwciśnieniową - Zakręcarką - Myjką zewnętrzną do butelek - Etykieciarką na zimny klej - Stołem odbiorczym do butelek - Swobodnym transportem butelek Maszyna (uzupełnienie): Linia płucząco-nalewająco-zamykająco-etykietująca z oddzielnym myciem butelek Wydajność ok.: 1.100 butelek/h dla butelek 0,33 l Długość: ok. 7 m Szerokość: ok. 4 m Formaty: Euro 0,5 l i 0,33 l; kapsle koronowe; etykiety 360° i etykiety frontowe Itedpfxew Ta Nde Ammji Kierunek biegu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Konstrukcja bazowa: płuczka, nalewarka i zakręcarka w monobloku Wyposażenie: myjka do butelek, stół podawczy, płuczka, nalewarka, zakręcarka, myjka zewnętrzna, etykieciarka, stół odbiorczy, pompa piwa.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia rozlewnicza do butelek szklanych na formaty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kapsle koronowe oraz 0,5 l i 0,75 l butelki z zamknięciem pałąkowym, składająca się z: - myjki producenta Kitzinger, rok produkcji: 2011, wydajność 1.500–3.000 butelek/h; - nalewarki do butelek i zamykarki kapsli koronowych z zaworami nalewczymi z długą rurką, producent: Markl, rok produkcji: 2011; - zamykarki pałąkowej producenta Rico; - etykieciarki producenta Krones/KOSME, rok produkcji: 2011; - drukarki laserowej do datowania producenta Domino; - stołu odbiorczego na butelki. Maszyna (uzupełnienie): Linia rozlewnicza (nalewarka z długą rurką, różne formaty butelek, różne zamknięcia) Iodpoxbnylsfx Ammjti Wydajność: 3.000 butelek/h Formaty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kapsle koronowe, 0,5 l i 0,75 l butelki z zamknięciem pałąkowym Wyposażenie: Myjka Kitzinger, wydajność 1.500–3.000 butelek/h; Nalewarka i zamykarka kapsli koronowych Markl z zaworami nalewczymi z długą rurką i zamykarką pałąkową; etykieciarka Krones/KOSME; drukarka laserowa Domino do datowania; stół odbiorczy na butelki.

Stan: używany, Używana linia firmy TANG OG WEISS AS (Dania) do pakowania cieczy w butelki plastikowe. Zakres objętości od 50 ml do 750 ml. Wydajność linii: - dla butelek o pojemności 750 ml – do 600 szt./h, - dla butelek o pojemności od 200 do 400 ml – w zakresie 800–900 szt./h, - dla butelek o mniejszej pojemności można przyjąć wydajność w zakresie od 1000 do 1200 szt./h. Linia składa się z: - Podajnika butelek firmy PACKFEEDER S.L. (Hiszpania), model MN 100-4, - Modułu nalewająco-zakręcającego TANG OG WEISS AS (Dania), model TWKS, obejmującego moduł nalewający TANG OG WEISS AS model TWRF z dwoma dyszami nalewającymi, buforowy zbiornik ze stali nierdzewnej o łącznej pojemności 15 l, stół obrotowy, podajnik nakrętek, ramię do zakręcania/zadawania nakrętek oraz przenośnik płytkowy, - Pompy krzywkowej ze stali nierdzewnej firmy SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, do transportu produktu do zbiornika buforowego, - Etykieciarki firmy EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dania), model 4-120 (seria 4000) bez drukarki, wyposażonej w przenośnik płytkowy, dwie aplikatory etykiet samoprzylepnych (na przód i tył opakowania). Zakres wysokości podawania etykiety: od 20 mm do 120 mm, zakres szerokości: od 10 mm do 250 mm, prędkość robocza: 0–40 m/min, - Automatycznej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą firmy SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Niemcy), model ASK 450. Urządzenie owija pakiety po 6 butelek folią i poddaje je termokurczeniu. Wymiar otworu wejściowego do tunelu obkurczającego: szerokość 440 mm, wysokość 320 mm (rok produkcji 1994, brak dokumentacji), - Przenośników płytkowych oraz szaf sterowniczych. Isdpfeyi Ezkox Ammjti W zestawie znajduje się szafka z formatkami do butelek owalnych o pojemnościach: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, jak również dokumentacja producenta w języku duńskim oraz instrukcja obsługi w języku polskim. Linia wyprodukowana w 2007 roku.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Itodpfxoxq R Epo Ammsi Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, masa całkowita: 1 200 kg, To przemysłowy agregat hydrauliczny firmy Pregler, przeznaczony do zasilania systemów hydraulicznych energią ciśnienia. Agregat jest używany, w pełni sprawny i nadaje się do zastosowań takich jak prasy, systemy mocujące oraz ogólne instalacje przemysłowe. System pracuje przy ciśnieniu roboczym 100 bar i wydajności 100/30 l/min. Wyposażony jest w zbiornik o pojemności 630 l, osiową pompę tłokową Bosch (80 cm³/obr.) oraz silnik elektryczny ABB o mocy 18,5 kW. Jednostka posiada także układ chłodzenia powietrze/olej oraz akumulator hydrauliczny do stabilizacji ciśnienia. Iedpjwtgwisfx Ammeti Agregat hydrauliczny Pregler to niezawodne i wydajne rozwiązanie do zasilania systemów hydraulicznych w różnych zastosowaniach przemysłowych. Łączy wysokiej klasy komponenty w solidnej obudowie, zapewniając stabilne zasilanie ciśnieniowe i efektywną pracę. Urządzenie jest wszechstronne, łatwe do integracji z istniejącymi instalacjami, a jego trwała konstrukcja gwarantuje długą żywotność i niezawodność podczas eksploatacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Itedpfx Asyz R H Dommji Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia sztywnych tworzyw sztucznych Genox o wydajności 1 000 kg/godz. zaprojektowana do obróbki tworzyw o grubości ścianki od 1 do 25 mm, takich jak butelki i pojemniki HDPE/PP. System obejmuje wstępny rozdrabniacz, myjki cierne, wannę separacyjną flotacyjno-sedymentacyjną, granulator oraz system suszenia, umożliwiające produkcję czystych, suchych granulatu z tworzywa sztucznego. Całość zarządzana jest przez inteligentny, centralny system sterowania HMI. Jest to standardowa konfiguracja, którą możemy dopasować do indywidualnych potrzeb klienta. Poszczególne komponenty systemu dostępne są również osobno, z możliwością integracji z istniejącą linią technologiczną. Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia projektu lub umówienia wizyty na miejscu. Iedpfxozh Evde Ammsti

Stan: bardzo dobry (używany), Agregat natryskowy bezpowietrzny Marka: GRAO Model: H 32 Itodpey I T Haofx Ammei Długość węża: 15 metrów

Stan: używany, Używany reaktor pionowy PSV ze stali nierdzewnej o pojemności roboczej około 4 000 litrów i całkowitej pojemności około 6 300 litrów (w zależności od produktu). Zbiornik posiada spawane, wypukłe dennice górne i dolne. Wymiary jednostki: ok. 1 800 mm średnicy oraz 2 450 mm wysokości (walcowy korpus). Ciśnienie robocze wewnętrzne 6 bar/pełna próżnia przy 130°C. Zewnętrzna płaszczowa wężownica ze stali nierdzewnej o ciśnieniu roboczym 9 bar/pełna próżnia przy 185°C. Wykonanie zewnętrzne: stal nierdzewna z izolacją. Na górze zamontowany mieszadło śmigłowe ze stali nierdzewnej (dwupoziomowe, czterołopatowe) napędzane silnikiem z przekładnią. Cztery pionowe przegrody wewnętrzne ze stali nierdzewnej. Specyfikacja: Pojemność: 4 000 l Materiał: stal nierdzewna Ciśnienie robocze wewnętrzne: 6 bar Temperatura robocza wewnętrzna: 130°C Ijdpfx Amjzdfb Hjmeti Ciśnienie robocze płaszcza: 9 bar Średnica: 1 800 mm Wysokość walcowa: 2 450 mm Dennice: wypukłe, spawane góra/dół Mocowanie: 4 ucha

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Producent: CDA Model: E-fill Rok produkcji: 2022 Typ: Monoblokowa linia do nalewania butelek Wydajność: 25 sztuk na minutę Dostępne rozmiary: 20 mm i 25 mm Typ dozowania: perystaltyczny (pompa CDA K-one) Liczba głowic nalewających: 1 (możliwość zainstalowania drugiej; może wiązać się z dodatkową wyceną) Nominalna objętość dawkowania (min/maks): 5 ml / 1 l Obrotowy zakręcacz nakrętek (VS500) Detekcja braku lub nieprawidłowego montażu nakrętek: tak System etykietowania samoprzylepnego z rolki Maksymalna średnica głowicy = 75 mm Iodszak Idjpfx Ammjti Maksymalna średnica rolki = 260 mm Maksymalna wysokość etykietowania = 155 mm Margines podcięcia etykiety = 3–5 mm Minimalna gramatura używanej taśmy: 90 g System podawania pojemników z ręcznym stołem akumulacyjnym (TRI) Stół odbiorczy akumulacyjny HMI sterowane PLC: Omron Sysmac CP1L Części zamienne dostępne Waga: ok. 300 kg Dostępne jest wideo prezentujące maszynę w pracy w naszej siedzibie

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: M271, Używany monoblok rozlewniczy FIMER 20/20/3/3 do 4500 butelek na godzinę Ten monoblok efektywnie przetwarza niegazowane ciecze, takie jak woda i wino. Warto podkreślić, że FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność do 4500 butelek na godzinę (bph) dla rozlewu do szklanych opakowań o pojemności 0,75 litra. Urządzenie jest obecnie zmagazynowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Budowa i praca rotacyjna monobloku Maszyna pracuje w układzie obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynny i ciągły transport butelek przez każdą stację roboczą. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjną synchronizację cykli płukania, napełniania i zamykania, maksymalizując wydajność procesu oraz minimalizując przestoje. Dzięki temu proces rozlewu przebiega sprawnie i efektywnie. Dane techniczne i specyfikacja elektryczna Urządzenie zasilane jest napięciem 380 V, pobiera moc 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. Specyfikacje te odpowiadają standardom przemysłowym i zapewniają wystarczającą moc na wszystkich etapach rozlewu. Stacja płukania Stacja płukania wyposażona jest w 20 chwytaków, z których każdy obsługuje pojedyncze płukanie każdej butelki, przygotowując ją do napełniania. Takie rozwiązanie umożliwia szybkie i skuteczne płukanie opakowań, usuwając zanieczyszczenia i przygotowując je do dalszej obróbki. Stacja napełniania w używanym monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekkiej próżni, co zapewnia równomierne napełnienie każdej butelki. Konstrukcja ta gwarantuje zarówno szybkość, jak i precyzję, osiągając wydajność do 4500 bph. Metoda ta nadaje się do płynów niegazowanych, takich jak woda i wino, chroniąc ich właściwości oraz minimalizując powstawanie turbulencji. Itodjvgvd Hspfx Ammji Stacja zamykania Stacja zamykania wyposażona została w trzy głowice do zakrętek aluminiowych oraz trzy głowice do prostych korków cylindrycznych. Dzięki temu maszyna obsługuje różne rodzaje zamknięć, w tym typ 31×18 mm. Ta wszechstronność zapewnia szczelne i trwałe zamknięcia opakowań po napełnieniu. Bezpieczeństwo używanego monobloku rozlewniczego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Monoblok jest wyposażony w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, chroniące zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas pracy. Zastosowane rozwiązania podnoszą niezawodność maszyny i zapewniają jej nieprzerwaną pracę.