Używane Używana Etykieciarka Sacmi 2008 - 12 000 Bph na sprzedaż (59 442)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/hUżywany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę termiczną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w branży spożywczej i napojowej. Co więcej, jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów.Główne cechySystem pracuje z wydajnością 12,000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając wysoką wydajność i powtarzalne rezultaty w obróbce termicznej oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała tę jednostkę w 2008, łącząc sprawdzoną niezawodność z zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długotrwałą trwałość, ograniczając potrzebę częstych przeglądów.Tetra Pak Steritube UHT SterylizatorJednostka sterylizacji Tetra Pak Steritube UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi podgrzewania utrzymuje temperaturę sterylizacji między 95°C a 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Dodatkowo operatorzy mogą regulować czas wytrzymania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekund dla etapów wstępnych oraz 30, 45, 60 sekund dla etapów zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki termicznej.Aby zoptymalizować przekazywanie ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody między 10,500 a 32,000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę na wlocie 5°C oraz temperaturę na wylocie między 85°C a 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Kolejną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) oraz aseptycznymi liniami pakującymi.Tetra Pak Alex 30 HomogenizatorHomogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje przy ciśnieniu do 250 bar, skutecznie redukując wielkość cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza między 6,000 a 14,000 l/h, idealnie nadaje się do zwiększania jednorodności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT.Dodatkowo system wyposażono w zawory stożkowe oraz tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Zawiera także uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne doszczelnienie i ograniczają potrzeby serwisowe. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się dwuetapowo, system gwarantuje maksymalną efektywność. Pierwszy etap wykorzystuje 42% ciśnienia, natomiast drugi etap obsługuje pozostałe 58%, przy czym oba są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC.Ponadto jednostkę napędza silnik ABB M3BP315SMB 4 o mocy 132 kW, pracujący przy 380V i 50 Hz, co gwarantuje niezawodność i wysoką wydajność. Jednocześnie termistor 7.5V DC monitoruje temperaturę pracy, aby zapobiegać potencjalnym awariom. Dla zwiększenia bezpieczeństwa system obejmuje 24V DC blokadę bezpieczeństwa drzwi oraz czujnik prędkości wału korbowego, który zapobiega przeciążeniom.PodsumowanieUżywany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/h oferuje wydajne rozwią... Itjdjv Di Itspfx Amnel

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia rozlewnicza SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajności Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego rozlewu w opakowaniach małego formatu. Wyprodukowana w 2024, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem dla wymagających środowisk produkcji napojów. Zaprojektowana w ekosystemie SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie operacje handlingowe, aby wspierać ciągłe procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej lub instalacji z drugiej ręki.Linia Wolumen Prędkość Opis wyposażenia Rok produkcji SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 System podawania H2O2, kontrola stężenia 2024 Maszyna rozlewnicza CFA 1224 i akcesoria 2024 ZESTAW KONWERSYJNY DO ZWIĘKSZENIA PRĘDKOŚCI ROZLEWU 2025Producent: SIGModel: HMR - 7478Prędkość nominalna: 26,500 BPHObjętości napełniania: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024)Kompatybilność systemowa: platforma rozlewowa SIG-2 Combibloc 1224Modernizacje: zestaw konwersyjny zwiększający prędkość rozlewarki (SIG-2 2025)Formaty: Zgodna z rozmiarami opakowań 0.065L, 0.125L, 0.2LZaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG do kontrolowanej pracy aseptycznej. Moduł sterylizacji H2O2, zaktualizowany w 2024, umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek pakowania, podczas gdy zsynchronizowane napędy i ruchy serwo utrzymują dokładność przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatora, w tym nowoczesny ekran dotykowy HMI, zostały zaprojektowane dla intuicyjnych przezbrojeń i monitoringu, wspierając stabilny czas pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i ryglowane osłony ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczne działanie podczas produkcji napojów.Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Zaprojektowana do bezproblemowej integracji w linię, Combibloc komunikuje się z urządzeniami przed- i połogowymi w ramach systemów SIG-2 Combibloc oraz z kompatybilnymi maszynami pakującymi. Wspiera pracę inline z przenośnikami, akumulacją i wtórnym pakowaniem na wyjściu. Zasady szybkiej zmiany formatu obejmują małe zakresy od 65 ml do 200 ml, umożliwiając szybkie zmiany produktu i efektywne zarządzanie SKU w złożonych układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia utrzymania ruchu Skonfigurowana jako rozwiązanie z wyższej półki, odpowiednie do natychmiastowej integracji, jednostka jest zgodna ze standardami rozlewarki SIG-2 Combibloc i obejmuje dostępny upgrade systemu H2O2. Zainstalowano zestaw konwersyjny do zwiększenia prędkości (2025) dla podniesienia wydajności. Ta rozlewowa Combibloc stanowi aktywo klasy profesjonalnej, dostępne do sprzedaży po czerwcu 2026, dla zakładów poszukujących niezawodnych osiągów bez kompromisów w protokołach aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronność Ijdszdipuepfx Amnjtl Optymalizowana pod kątem małoformatowych opakowań porcjowych, HMR - 7478 zapewnia precyzyjną kontrolę objęto...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Długość gięcia: 14000 mm Szerokość stoiska: 10500 mm Sterowanie: CYBELECCNC 7000 m. Grafika Szerokość stołu: 1000 mm Odległość stołu od belki prasy min./maks.: 1800 mm osie sterowane: Y1; Y2; X1; X2 W 2012 roku odnowiono system sterowania Całkowite zapotrzebowanie mocy: 75 kW Waga maszyny ok. min.: 465 ton Wymagana przestrzeń: ok. 14600 x 4200 x 7200 mm Informacje dodatkowe - Odległość między stołem a belką prasy: 1800 mm Itedpfx Aez Ai Dhjmnsl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Iedpfx Ajx H Thusmnjtl Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1981, Natychmiast dostępna na miejscu: Hydrauliczne nożyce gilotynowe Köllschen Typ BSH 2000/12,5 Rok produkcji: 1981 Długość cięcia: 2050 mm Grubość materiału: do 12,5 mm Elektryczny zderzak tylny w zakresie 5 – 1000 mm Napęd: 15 kW Iodpfxezwuh Uj Amnstl Waga: 11 ton Cena: 3.000 EUR netto, eks. lokalizacja, plus VAT

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Isdpfxsy Ai Hfs Amnotl Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 81 000 h, Dane techniczne Rok produkcji: 2007 Strona zamykająca Siła zamykania: 1300 t Maksymalny skok otwarcia/wysokość montażu: 2300 mm Maksymalna odległość między płytami zaciskowymi: 4000 mm Isdpfszgv Uusx Amnotl Minimalna/maksymalna wysokość montażu narzędzia: 1000–1700 mm Maksymalna wysokość płyty zaciskowej: 1910 mm Minimalny rozmiar narzędzia: 1000–1700 mm Odległość między słupkami: 1500 mm Promień dyszy: R40 mm Masa narzędzia: 29000 kg Skok wyrzutnika: 350 mm Strona wtryskowa Średnica ślimaka: 135 mm Objętość wtrysku: 8588 cm³ Ciśnienie wtrysku: 1390 barów Masa wtrysku: 7729 g/cykl Układ rdzeni AWS/DS: 1/1 Zamykanie igłowe, pneumatyczne: 1 Maszyna dostarczana jest z robotem Kuka i może być oglądana podczas pracy.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do sprzedaży profesjonalny parowy sterylizator BELIMED MST-V 6-6-12 VS2, używany w bieżącej produkcji żywności. Urządzenie zostało pierwotnie zaprojektowane do zastosowań medycznych, a obecnie z powodzeniem wykorzystywane jest do sterylizacji butelek na napoje w produkcji smoothie. W jednym cyklu można wysterylizować do 350 butelek na specjalnie przystosowanych wózkach. Autoklaw wyposażony jest w nowoczesny sterownik Siemens z ekranem dotykowym, programowalne cykle sterylizacji oraz zapisane programy do sterylizacji w temperaturze powyżej 121 °C. Programy są programowalne. Możliwość wyboru języka wyświetlacza. Szczególnie warto zwrócić uwagę na aktualny raport z testów niezależnego instytutu żywności, w którym potwierdzono zgodność z normami FDA w zakresie pomiaru temperatury wewnątrz produktu. Instalacja znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. W ostatnich latach wymieniono między innymi drzwi sterylizacyjne, pompy i silniki. Autoklaw jest obecnie używany codziennie i można go obejrzeć do sierpnia 2026 roku w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Dodatkowe informacje: Wykonanie z oknem do przeładunku z przodu i z tyłu Iedpfszccqijx Amnotl Sterownik Siemens z kolorowym ekranem dotykowym Wyświetlacz aktualnie ustawiony na język polski, dostępne inne języki Programowalne cykle sterylizacji Zapisane programy > 121 °C Dostępny pomiar temperatury zgodny z normami FDA Dostępny raport z testów niezależnego instytutu żywności Nowe drzwi sterylizacyjne Wymienione pompy Wymienione silniki Regularnie serwisowany W zestawie 1 wózek transportowy Dostępne dodatkowe wózki transportowe Obecnie używany w zakładzie przetwórstwa spożywczego Możliwość obejrzenia w trakcie bieżącej produkcji Dostępny od 01.09.2026 Lokalizacja: 58-508 Siedlęcin, Polska Cena: 29 900 € (do negocjacji)

Stan: używany, Używane komory płyt filtracyjnych Iodpfsbppvyjx Amnjtl PP 1000 x 1000

Stan: bardzo dobry (używany), 12 x kontener magazynowy GRP Pojemność: 65 000 litrów Średnica: 3.500 mm Długość: 7 800 mm Masa: ok. 2 500 kg Ostateczny środek przechowywania: ocet (żywność) Iodohzt N Nopfx Amnstl Typ: Cylindryczny z płaskim dnem Połączenia: 1 x otwór włazowy owalny 1 x odpływ resztkowy 1 x przyłącze tłoczne

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Itedpfxoyvpt Es Amnjl

Stan: używany, Odpylanie Holzprofi G4000, rok prod. 2015, w gorszym stanie, 3 kW, 45 kg Ijdpfx Amewzzdgjnjtl Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen, pomyłek i błędów drukarskich.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Itodpfozfzh Rsx Amnjl

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i osiągiTa kompletna aseptyczna linia do pakowania w kartony opiera się na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, zapewniając niezawodną wydajność dla wysokiej jakości produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowań. Zaprojektowana do formatów kartonów 1,0L, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz obkurczania folią, oferując spójną, używaną linię rozlewniczą dla operacji z rynku wtórnego poszukujących niezawodnej dostępności i stałej wydajności.Główna nalewarka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj pojemnika: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcająca: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) ( 7.709 working hours).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i opakowania przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Jednostka aseptyczna TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, a aplikator zakrętek, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowarce umożliwiają sprawną obsługę formatu w zakresie 1,0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja zakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachObsługa przenośników ze smarowaniem Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia z rynku wtórnego oferuje plug-and-produce w zakresie napełniania, zakręcania, transportu, pakowania i obkurczania folią. System przenośników akumulacyjnych stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc procesy aseptyczne upstream i pakowanie wtórne downstream. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na kartonach 1,0L.Konfiguracja inline od napełniania aseptycznego do owijania na końcu liniiAkumulacja na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania w kartonyZoptymalizowana pod kątem kartonów 1,0L; proste regulacje w ramach tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, reprezentując niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Iodozc Impepfx Amnotl

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 400 h, numer maszyny/pojazdu: M345, Używany monoblok nalewający SRAML 2400 bph do szkła - Rok 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok napełniający Sraml model I9P10VX to kompaktowe, używane rozwiązanie rozlewnicze zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Przystosowany do obsługi szklanych butelek, łączy płuczkę, nalewarkę i zakręcarkę w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Idealny dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny upgrade istniejących maszyn pakujących.Producent: SramlModel: I9P10VXRok produkcji: 2021Prędkość produkcyjna: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LRodzaje opakowań: Butelki szklaneObsługiwane formaty: 0.25L, 0.75LPłuczka: 9 chwytaków; 1 proces (płukanie)Nalewarka: 10 zaworów; stałe dyszeZakręcarka: 1 głowica; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmWymiary (D x S x W): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmMasa: 1800 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzMoc zainstalowana: 3 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zsynchronizowane wieże płukania, nalewu i zakręcania dla stabilnej pracy i spójnej obsługi butelek. System nalewu ze stałymi dyszami zapewnia precyzyjne, niskoturbulentne napełnianie, odpowiednie dla produktów wrażliwych jakościowo. Standardowe osłony typowe dla nowoczesnych urządzeń rozlewniczych zwiększają bezpieczeństwo operatora i niezawodność pracy. Oznakowanie CE potwierdza zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa i higieny w produkcji napojów.Możliwości integracji w liniachJednostka może pracować jako samodzielny monoblok napełniający albo bezproblemowo integrować się w szerszej używanej linii rozlewniczej. Dostarczana z kompatybilnymi urządzeniami pomocniczymi i przenośnikami Sraml, co zapewnia płynne połączenie linii i zarządzanie akumulacją. Zmiany formatu obejmują butelki szklane 0.25L i 0.75L, pomagając producentom szybko przełączać SKU przy minimalnych przestojach.Sraml RT800 stół obrotowySraml RM6 jednostka medium płuczącego z pompą i podgrzewaczem (zasilana z monobloku); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 przechylarka do butelek; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 stół do pakowania; 130 kgPrzenośniki do połączeniaStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2021 roku, ten monoblok napełniający był lekko użytkowany przez około trzy sezony produkcyjne i ma około 400 godzin pracy. Przechowywany na sucho od sierpnia 2024. Ogólnie prezentuje się jako dobrze utrzymana maszyna używana, odpowiednia do szybkiego ponownego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczony do obsługi butelek szklanych, system przerabiał sok jabłkowy i dzięki swojej konfiguracji może być dostosowany do różnych napojów niegazowanych lub gazowanych przy właściwych ustawieniach. Głowica zakręcająca ROPP obsługuje aluminiowe zamknięc... Ijdpszrgrhefx Amnstl

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość środka 175 mm Wymagania dotyczące miejsca: ok. 3,6/3,5 metra Zdjęcia identycznej maszyny o wysokości środka 225 mm Opierać: Kelleberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Głowica szlifierska UR z T1-T2-T3 Wyposażenie podstawowe: -T1 średnica tarczy szlifierskiej 500mm -T2 średnica tarczy szlifierskiej 400mm - Oś B z płynną regulacją i wysoką rozdzielczością -Urządzenie pomiarowe Marposs do pomiaru narzędzi -Aktywne pozycjonowanie wzdłużne -GAP na T1 i T2 od ELASO bezstykowo zintegrowany z interfejsem sterującym - Półautomatyczne wyważanie firmy ELASO zintegrowane z interfejsem sterowania -Konik z ręcznym cofaniem -Wrzeciennik obrabianego przedmiotu MK5 z krótkim stożkowym mocowaniem DIN 55026 -Wewnętrzne urządzenie szlifierskie napędzane paskiem Opcje dodatkowo płatne: - nowa, wysoce precyzyjna głowica obrabianego przedmiotu z napędem momentowym - Urządzenie do szlifowania wewnętrznego dla wrzecion wysokoczęstotliwościowych o średnicy 120mm -Wrzeciono do szlifowania wewnętrznego HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Wrzeciono HF z uchwytem HSK 24 000 obr./min. zintegrowany czujnik GAP. (Czas dostawy) - Oś C sterowana CNC -Szlifowanie niekołowe -hydrostatyczny wrzeciono gwintowane w x -nowa jednostka hydrostatyczna z tylko 1 pompą i akumulatorem ciśnieniowym a tym samym lepsza efektywność energetyczna. -Monitorowanie zawartości wody w układzie hydrostatycznym -Ssanie Inne opcje dostępne na życzenie Remont mechaniczny: -kompletna maszyna poddana remontowi zgodnie z protokołem pomiarowym Kellenbergera -Nowa, przyjazna w obsłudze kabina -Malowanie Remont elektryczny: -Nowa nowoczesna maszyna CNC do szlifowania wałków z Okrągła powierzchnia szlifierska BEMA -Nowo zbudowana szafa sterownicza -Nowa technologia napędowa -Wymiana wszystkich kabli elektrycznych, wyłączników ciśnieniowych Berus itp. -Nowe absolutne szklane skale w x i z -Nowy enkoder absolutny (oś B) Sterowniczy: Oprogramowanie do szlifowania składa się z podstawowej licencji i różnych opcji, które w zależności od wyposażenia maszyny. Podstawy oprogramowania - Szlifowanie wahadłowe zewnętrzne i wewnętrzne - Szlifowanie wgłębne zewnętrzne i wewnętrzne - Szlifowanie powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych - Szlifowanie wgłębne powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych - Szlifowanie wahadłowe stożka zewnętrznego i wewnętrznego - Szlifowanie promieni zewnętrznych i wewnętrznych, obróbka promieni na ściernicy - Szlifowanie wahadłowe półautomatyczne - Zera przedmiotu obrabianego - Zera koła szlifierskiego - Pomiar diamentów do obróbki - 2 diamenty w kształcie - 1 rolka w kształcie diamentu lub rolka do opatrunków (wymagana rolka do opatrunków) - Wałek formujący (wymagany wałek obciągający) - 3 płaskie komody - Poprawki Ijdjuxfucspfx Amnotl - Pomiar położenia Z (wymagana sonda) - sondowanie GAP (wymagane urządzenie szlifujące) OPCJE za dodatkową opłatą: Profil oprogramowania szlifowania wgłębnego: - Szlifowanie wgłębne profili zewnętrznych i wewnętrznych za pomocą koła profilowego Oprogramowanie do szlifowania profili: - Szlifowanie profili zewnętrznych i wewnętrznych tarczą prostą Oprogramowanie do szlifowania gwintów: - Szlifowanie gwintów zewnętrznych i wewnętrznych jedno i wieloobrotowe z gwintem na końcu dysk przeszkolony. Obróbka felg jedno i wielorowkowych. Kąt boczny wolny do wyboru. Oprogramowanie do szlifowania gwintów trapezowych: - Możliwość dodatkowego obciągania gwintów trapezowych Szlifowanie wgłębne zew

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 522 907 km, moc: 268 kW (364,38 KM), pierwsza rejestracja: 11/2000, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 6x2, paliwo: diesel, kolor: niebieski, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, zawieszenie: powietrze, liczba miejsc: 3, Rok budowy: 2000, Wyposażenie: ABS, żuraw, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - 3 krzesła - Podnoszona oś - Radio/odtwarzacz CD - Sygnalizacja świetlna - Oś sterująca - Skrzynka narzędziowa - WOM = Uwagi = Żuraw Liczba hydraulicznych wysięgników: 3 Liczba podpór: 2 Pilot zdalnego sterowania: ✓ Hak do podnoszenia ładunków: ✓ Zasięg w metrach: 60 m Udźwig w kilogramach: 6560 kg = Dodatkowe informacje = Informacje ogólne Liczba drzwi: 2 Kabina: standardowa Informacje techniczne Liczba cylindrów: 6 Masa całkowita: 28 000 kg Konfiguracja osi Oś przednia: sterowana Oś tylna 1: podwójne ogumienie; zawieszenie: pneumatyczne Oś tylna 2: sterowana; zawieszenie: pneumatyczne Iedpfx Aozndyzemnjtl Funkcjonalność Żuraw: PALFINGER, rok produkcji 2000, zamontowany za kabiną Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry = Informacje o firmie = W przypadku jakichkolwiek pytań lub sugestii, prosimy o kontakt. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 8 godzin. Ceny podane są netto (bez VAT). Z podanych informacji nie można wyciągać żadnych wniosków prawnych. Telefon biurowy: Telefon komórkowy: (Dostępne języki: niderlandzki, angielski, niemiecki, francuski, hiszpański, włoski). Dostępne na WhatsApp i Viber. Telefon komórkowy: (Dostępny język: niderlandzki). Dostępne na WhatsApp i Viber. W przypadku płatności przelewem bankowym, środki należy przelać na podane konto bankowe. Zawsze należy sprawdzić szczegóły płatności podane na naszej stronie internetowej. W przypadku otrzymania innych informacji, prosimy o kontakt. W razie wątpliwości prosimy o kontakt telefoniczny, abyśmy mogli zweryfikować fakturę i/lub płatność. Dane bankowe: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/VAT/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 4400x4600x3700 mm Waga: 4300 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy: 3,8 kW Verleimstern VS-3000-12 Verleimstern został zaprojektowany do klejenia drewna na szerokość i grubość, przy czym spoiny klejowe są suszone na powietrzu. Urządzenie wymaga niewielkiej powierzchni ustawienia i można je modułowo rozbudowywać względem wymiarów obrabianych elementów oraz wymaganego wydajności. Dodatkowo, Verleimstern jest łatwy w obsłudze i konserwacji. Sklejone drewno umieszcza się w jednostkach dociskowych, które zamontowane są na niekończącym się łańcuchu i można je szybko dopasować do różnych wymiarów obrabianych elementów. Verleimstern jest przystosowany do materiałów o grubości od 25 do 90 mm. Do cieńszych lub grubszych materiałów należy zastosować dodatkowe elementy dociskowe (15–25 mm). Dociskanie jednostek dociskowych może odbywać się ręcznie, za pomocą ręcznie prowadzonego hydromotoru lub automatycznie sterowanego hydromotoru. - Długość robocza: 3000 mm - Szerokość robocza: 1250 mm - Grubość materiału: 25–90 mm - Liczba poziomów (etagen): 12 - Liczba jednostek dociskowych na poziom: 8 - Przyłącze powietrza: 8 bar, 1/2" - Moc silnika urządzenia obrotowego: 0,55 kW - Siła nacisku na jednostkę dociskową: 1–12 kN - Maks. obciążenie na poziom: 150 kg - Pneumatyka: Camozzi Isdpfx Amsv A Hw Nsnjtl - Elektryka: Telemecanique - Silnik przekładniowy: Watt - Jednostki dociskowe z zębem - Krata ochronna - Zespół hydrauliczny - Przepływ pompy: 6,3 l - Moc hydromotoru: 3,0 kW - Zbiornik hydrauliczny: 50 l - Maks. ciśnienie silnika hydraulicznego: 110 bar - Wymiary transportowe: 3800 x 2400 x 2200 mm, 1400 kg 4400 x 1600 x 2000 mm, 950 kg 1600 x 1600 x 800 mm, 900 kg 1600 x 1600 x 800 mm, 900 kg - Wymiary ustawienia: 4400 x 4600 x 3700 mm - Waga: 4300 kg Opcje: - Elementy dociskowe do cienkich płyt (15–25 mm): 44,00 EUR/szt. - Wyrównywanie za pomocą 4 cylindrów pneumatycznych: 600,00 EUR

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, numer maszyny/pojazdu: M292, Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH Monoblok rozlewniczy ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, wyprodukowany w 2013, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Pracuje z prędkością 1500 butelek na godzinę, z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przebiegiem pracy. Maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, mając zrealizowane około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie osłony bezpieczeństwa oraz instrukcje obsługi. Zgodność z pojemnikami i obsługiwane formaty Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. W szczególności pracuje zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Ijdpfxjwiu Rvo Amnstl Puszki 149x120xh315 mm W konsekwencji maszyna z łatwością dostosowuje się do zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje mniejsze butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Dodatkowo taka wszechstronność ogranicza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja nalewania: technologia wolumetryczna Sekcja nalewania używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów wolumetrycznych. Zapewniają one precyzyjne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie istotne dla produktów o wysokiej lepkości, takich jak olej z oliwek. System wykorzystuje zawory stałe i pracuje w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do cieczy niegazowanych i eliminuje złożoność związaną z układami ciśnieniowymi. Ponadto metoda wolumetryczna pomaga zachować integralność produktu, minimalizując straty i nadlewy. Zaciskowe zamykanie: kompatybilność i wymiary Maszyna aplikuje plastikowe nakrętki zaciskowe za pomocą jednej głowicy zakręcającej, obsługującej wiele wymiarów nakrętek: Ø51.5 x 23 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK PS12E-2000 to solidna i precyzyjna formatówka przeznaczona do pracy z płytami meblowymi, MDF, HDF, sklejką oraz innymi materiałami drewnopochodnymi. Dzięki dwuosiowemu systemowi tnącemu (główna tarcza + podcinak), urządzenie gwarantuje czyste krawędzie cięcia bez wyrwań i wyszczerbień, co jest kluczowe w produkcji mebli i elementów wykończeniowych. Główne atuty maszyny Podwójny system cięcia: tarcza główna + piła podcinająca eliminują ryzyko rozwarstwienia laminatu Stabilny, żeliwny blat roboczy: zapewnia precyzję i sztywność nawet przy dużych obciążeniach Duży stół formatowy 2000 mm: przystosowany do cięcia elementów wielkogabarytowych Wysoka wydajność silnika 3,8 kW (400V): bezproblemowe cięcie nawet twardych materiałów Iodpfovuf Tmjx Amnetl Regulowany kąt cięcia do 45°: umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez utraty dokładności Precyzyjna prowadnica boczna: z dokładną podziałką do cięć seryjnych Odciąg trocin: efektywne usuwanie pyłu i czystość stanowiska pracy Kompletne wyposażenie standardowe: w zestawie m.in. podcinak, przymiary, osłona, wskaźnik nachylenia Budowa i technologia Konstrukcja pilarki oparta jest na szlifowanym blacie żeliwnym oraz łożyskowanym stole formatowym z podporą, co zapewnia stabilność i pełną kontrolę nad materiałem podczas cięcia. Wysokiej jakości prowadnice umożliwiają płynny przesuw, a wzmocniona konstrukcja korpusu eliminuje drgania. Panel sterowania umieszczony ergonomicznie na froncie maszyny zapewnia wygodną regulację wysokości i kąta cięcia. Tarcze napędzane są silnikiem o mocy 3,8 kW, co przekłada się na dużą rezerwę mocy podczas obróbki trudnych materiałów. Precyzja i wydajność pracy Pilarka stołowa z podcinakiem CORMAK PS12E-2000 została zaprojektowana z myślą o wysokiej powtarzalności i dokładności. Regulacja głębokości oraz kąta cięcia odbywa się z użyciem pokręteł z blokadą, co zwiększa bezpieczeństwo i komfort pracy. Wysoka prędkość obrotowa pił (do 5800 obr./min dla podcinaka) umożliwia szybkie i czyste cięcia bez efektu przypalania materiału. Zastosowanie Ta pilarka formatowa dedykowana jest dla profesjonalnych zakładów stolarskich, firm meblarskich, warsztatów usługowych oraz działów prototypowania. Doskonale sprawdzi się w codziennej produkcji, przy cięciu elementów na wymiar, jak i przy bardziej złożonych realizacjach wymagających cięć pod kątem. Idealna wszędzie tam, gdzie precyzja, czystość cięcia i niezawodność są priorytetem. Wyposażenie standardowe Tarcza tnąca Podcinak Przymiar cięcia poprzecznego Przymiar wzdłużny Osłona tarczy Rozszerzenie blatu Przymiar do cięć ukośnych Wskaźnik nachylenia tarczy Docisk mimośrodowy Instrukcja Deklaracja WE Dane techniczne: Długość stołu formatowego [mm] 2000 Szerokość cięcia z prawej strony [mm] 1260 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 315 90° [mm] 100 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 300 90° [mm] 95 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 x 30 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 x 20 Obroty piły głównej [U/min] 4500 Obroty piły podcinającej [U/min] 5800 Moc silnika S1/S6 3,8 kW / 6,1 KM Zasilanie 3 fazy, 400V Masa [kg] 275 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Zakres roboczy: 10 700 mm Długości rur: 300–11 000 mm Średnica obrabianego przedmiotu – min.: 80 mm Średnica obrabianego przedmiotu – maks.: 260 mm Ijdpfx Amjvizuijnotl Moc: 120 kW Wymiary: 21,5 x 5 x 3,8 m Waga: 90 000 kg Wydajność skrawania: 200 cdm/min Kod HS: 8461 90 00 Weingärtner VARIO – maszyna do obróbki skrawaniem Opis urządzenia Typ: Vario 1200-11000 Zastosowanie: Maszyna do obróbki rur i materiału litego z systemem pomiaru ultradźwiękowego do wykrywania odchyleń grubości ścianki oraz ich korekcji. Rok produkcji: 1999 Sterowanie maszyną: SIEMENS 840 D – 6 osi Maks. prędkość obrotowa głowicy: n = 200 min-1

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, AV-12120-Vertical-12000L Używane pionowe zbiorniki, jednopłaszczowe Wymiary: Średnica Ø 2600 mm, wysokość całkowita 4400 mm. Zbiornik ze stali nierdzewnej – 4 szt. identyczne Właz górny, stożkowa pokrywa z odpowietrzeniem i stożkowe dno 15° z wylotem 2”. Mieszadło zgarniające z przekładnią AISI 304. Ijdpornuhpefx Amnetl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Urządzenie stanowi kompletną linię surfinišera wraz ze stacją odciągową + stacją przesiewania frakcji drobnej + kompletną oczyszczalnią wody + zbiornikiem wodnym firmy Rösler. Wydajność gratowania przy czasie zanurzenia 20 sek. odpowiada mniej więcej takiej samej wydajności jak 10-15 minut pracy w konwencjonalnej wibracyjnej maszynie do obróbki ściernej. Obrotowy zbiornik roboczy RMSF 4/800 1 szt. okrągły zbiornik z tworzywa sztucznego - średnica zbiornika roboczego: 850 mm - głębokość zbiornika roboczego: 500 mm 1 szt. szybkozłącze umożliwiające łatwą wymianę zbiornika roboczego 1 szt. silnik napędowy o mocy 7,5 kW 1 szt. urządzenie dozujące D1-K/320 SF (woda w obiegu zamkniętym) na stojaku 1 szt. stojak dla wlewów do zbiornika roboczego 1 szt. monitor przepływu (czujnik przepływu) Przesiewanie frakcji drobnej: 1 szt. system zwrotu kształtek ściernych 1 szt. rama nośna spawana jako stabilna konstrukcja 1 szt. balanser do kompensacji masy (kształtki ścierne + wąż + dysza) ze stojakiem - zawieszenie węża na ramie nośnej 1 szt. wytwornica próżni do generowania podciśnienia - podłączenie systemu rur do stacji odbioru maszyny do obróbki ściernej - wąż ssący z dyszą, długość ok. 5 m 1 szt. zbiornik odbiorczy 500 litrów jako separator cyklonowy - do odbioru mediów procesowych odsysanych ze zbiornika roboczego, - do przekazania mediów procesowych na przesiewacz - w tym automatycznie sterowany zawór odcinający i wąż do powrotu mediów procesowych na przesiewacz 1 szt. dysza natryskowa do płukania zbiornika odbiorczego 1 szt. sterowanie dwuręczne do klapy 1 szt. urządzenie dozujące DZ1-K Przesiewacz Rösler R 12/6 SM-E - do przesiewania frakcji drobnej - długość całkowita: 1 400 mm - szerokość całkowita: 1 160 mm - powierzchnia przesiewu: 1 200 x 600 mm - wysokość odbioru: 1 065 mm - stopień w strefie separacji: 1 x 40 mm - moc napędu silników wibracyjnych 2 x 0,525 kW - silniki wibracyjne zamontowane po bokach - prędkość obrotowa silnika: 1 500 obr./min - napięcie robocze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy N/PE Wirówka Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo z automatycznym usuwaniem szlamu składająca się z: Wirówka Z 1000 * rotor wirówki z stopu aluminium * prędkość obrotowa: 2 050 obr./min * zredukowana prędkość wybierania za pomocą falownika * automatycznie wysuwane ostrze wybierające * ilość szlamu na cykl wybierania: do 25 kg * automatyczny odpływ wody resztkowej * długotrwała żywotność łożysk dzięki specjalnym łożyskom z możliwością dosmarowania * elektroniczny monitoring drgań * automatyczne płukanie rotora Iodpfx Ameyngitenotl Wyposażenie 1 szt. wózek na szlam RSKM 30 1 szt. zbiornik kombinowany na wodę zużytą i wodę obiegową 700/700 litrów 1 szt. pompa dozująca flokulant DP2 1 szt. automatyka dodatku dozującego DZ-4/320 2 szt. lance ssące (kontrola poziomu minimalnego) 1 szt. pakiet wyciszenia około 80 dB(A) 1 szt. agregat chłodniczy RK 3 1 szt. zestaw do ręcznego pomiaru compounds do miareczkowania

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, ładowność: 1 200 kg, Klamra do kartonów Środek ciężkości ładunku: 500 Itedpfsyz E Rqsx Amnsl Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok 2009 ISO 2A (41 cm) Udźwig 1200 kg / 500 mm Przesuw boczny Szerokość 1150 mm Zaciski 1330x1220 mm ID OS1969

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Giętarka krawędziowa, maszyna do gięcia z obrotową belką, maszyna do gięcia z wykorzystaniem matryc -Producent: LOTZE, maszyna do gięcia z obrotową belką, typ 1512000 3,5, z segmentowaną górną belką -Napęd: mechaniczny, sterowanie krzywką, półautomatyczny -Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm -Maksymalna grubość blachy: 3,5 mm -Maksymalna odległość między zagięciami: 180/280 mm -Wyposażenie: 12 sztuk segmentowanych prowadnic górnej belki, 3 sztuki prowadnic górnej belki -Moc przyłączeniowa: kW -Wymiary: 3350/1250/H1600 mm Itodozwpm Sspfx Amnjl -Waga: 2555 kg