Używane Tube Expanding/Reducing Machine na sprzedaż (67 508)

Stan: dobry (używany), Maszyna do cięcia papieru Wohlenberg 115 TS Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Rok produkcji: 2008. Dostępna od ręki z magazynu. Gilotyna może być używana jako samodzielne urządzenie lub zintegrowana z systemami tnącymi. Generowanie programów odbywa się za pomocą menu i obejmuje różnorodne zadania cięcia, takie jak cięcie pojedyncze, programowanie, cięcie wielokrotne, utrzymywanie materiału bez cięcia oraz automatyczne przesyłanie rzeczywistych wartości. Wysokiej jakości maszyny do cięcia firmy Wohlenberg są produkowane w Solms, w Niemczech. Charakterystyczne cechy maszyny Wohlenberg: – Interaktywny interfejs użytkownika – 18,4-calowy ekran dotykowy – Interfejs USB – Interfejs Ethernet – System operacyjny Windows CE – Pozycjonowanie za pomocą elektronicznego pokrętła – Zoptymalizowany cykl cięcia – Programowalny nacisk dociskowy – Automatyczna regulacja nacisku dociskowego w zależności od szerokości cięcia – Automatyczna wymiana noża z przodu maszyny – Szybka wymiana noża – Nowy korpus maszyny odlany w jednym kawałku = zwiększona stabilność – Elektromagnetyczne sprzęgło bezobsługowe Dane techniczne: Długość cięcia: 1150 mm Maksymalna wysokość stosu: 165 mm Głębokość wsadu: 1150 mm Minimalna grubość cięcia z blachą pod belką dociskową: 77 mm Minimalna grubość cięcia bez blachy pod belką dociskową: 20 mm Maksymalna prędkość posuwu: 300 mm/s Maksymalna prędkość noża (wydajność mechaniczna): 44 cykle/min Fpjdjzw Tzaopfx Agrjl Ruch posuwu: nad powierzchnią stołu roboczego Moc silnika głównego: 4 kW Masa netto: 3200 kg Maszyna jest wyposażona w zapasowy nóż, listwy tnące, płytę dociskową, dokumentację i narzędzia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Fpedpfx Agszzp S Norsl Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, The machine is in very good condition – the latest model is designed for poultry slaughter and initial processing, ensuring a capacity of 13,500 birds per hour. Technical Specification Model: 20x6" Capacity: 13,500 birds/hour Live weight: 1.2-4.0 kg Number of units: 20 Shackle pitch: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Length (X): 2508 mm Height (Y): 2985 mm Width (Z1): 1693 mm Width (Z2): 3092 mm Width (Z3): 2580 mm Fpjdowdidmopfx Agrel Weight: 1535 kg Water consumption: 1.0 m³/h Water connection: High pressure: 40 bar; Medium pressure: 8 bar; Low pressure: 2-3 bar Water inlet: 3/8" BSP Drain connection: DN100 BSP

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 h, numer maszyny/pojazdu: 121282, BENDMAK PRO 120 – hydrauliczna, trzypiłkowa maszyna do gięcia profili i rur | 2024 | zaledwie 15,5 godziny użytkowania Oferujemy praktycznie nową, hydrauliczną, trzypiłkową maszynę do gięcia profili i rur, model BENDMAK PRO 120, rok produkcji 2024. Maszyna była używana minimalnie. System sterowania aktualnie wskazuje zaledwie 15 godzin i 27 minut pracy maszyny oraz 31 godzin i 14 minut pracy układu hydraulicznego. Czas pracy jest potwierdzony bezpośrednio na wyświetlaczu maszyny – patrz zdjęcia. Maszyna jest w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. W skład oferty wchodzi również obszerny zestaw wymiennych rolek/narzędzi do gięcia różnych profili i rur, widoczny na zdjęciach. Dane techniczne: Producent: BENDMAK Model: PRO 120 Rok produkcji: 2024 Numer seryjny: 121282 Czas pracy maszyny: 15:27 h Czas pracy układu hydraulicznego: 31:14 h Typ: hydrauliczna, trzypiłkowa maszyna do gięcia profili Średnica wałów: 120 mm Średnica walców roboczych: 390 mm Moc silnika: 11 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Waga: 4720 kg CE Wyposażenie i akcesoria: dolne walce sterowane hydraulicznie hydrauliczne, boczne rolki prowadzące napęd wszystkich trzech walców samodzielny, mobilny panel sterowania wyświetlacz dotykowy Fodpfjzzkvpsx Agrepl wiele zestawów wymiennych rolek/narzędzi do różnych profili i rur akcesoria widoczne na zdjęciach wchodzą w skład oferty Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana w działaniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 400 kg, Sprzedamy bezpośrednio. Stół przygotowawczy (Make-Ready Table) do Bobst 106 E/ ER Prezentujemy ofertę sprzedaży profesjonalnego stołu do wstępnego przygotowania i pasowania wykrojników oraz sekcji czyszczącej poza maszyną sztancującą. Urządzenie pozwala skrócić czas narządu (make-ready) maszyny Bobst o nawet 30-40%. Dane techniczne i specyfikacja: Kompatybilność: BOBST 106 E /ER (seria SP / Novacut / Visioncut / SPeria)Format roboczy: Maks. format arkusza 1060 x 760 mm. System bazowania: Pełna zgodność z systemem Centerline II (szybkie i precyzyjne centrowanie narzędzi)Konstrukcja: Stabilna, stalowa rama z ergonomicznym blatem roboczym i półkami na akcesoria / ramy Wyposażenie w zestawie:Listwy bazujące i przymiary milimetrowe System zacisków mocujących Elementy dodatkowe - dodatkowe ramy ( bez narzędzi widocznych na zdjęciach igieł i teleskopów) Stan techniczny Stan: Idealny, w 100% sprawny technicznie, mechanizmy blokujące działają płynnie. Lokalizacja urządzenia: Dąbrówka / Poznań Polska Logistyka i dostawaWarunki dostawy: EXW (odbiór osobisty ze strony Kupującego) / Możliwość organizacji transportu na koszt Kupującego. Fpodpfx Ajzuwazsgrsl Dostępność: Natychmiastowa (stół jest zabezpieczony i gotowy do załadunku).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TZ-JRT-30B-2800, Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru toaletowego i ręczników W pełni automatyczna praca z zaawansowanym sterowaniem PLC, ekranem dotykowym LCD i silnikiem serwo. Maszyna została zaprojektowana w celu zminimalizowania interwencji ręcznej, zmniejszenia zapotrzebowania na siłę roboczą i poprawy bezpieczeństwa operatora. Główne parametry robocze są ustawiane bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyna może być zintegrowana z linią do przetwarzania i nawijania, co zwiększa wydajność produkcji. Zaprojektowana do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych. Główne komponenty są importowane, a pozostałe pochodzą od renomowanych chińskich producentów. Specyfikacja techniczna Średnica cięcia: 130–250 mm, regulowana za pomocą PLC Długość cięcia: 50–380 mm, regulowana za pomocą PLC Maksymalna długość rolki: 2750 mm, regulowana za pomocą PLC Długości rolek: Regulowane za pomocą PLC Prędkość cięcia: Regulowana ręcznie w zależności od średnicy, grubości rolki i długości cięcia Maksymalna stabilna prędkość pracy: do 20 cięć/min dla rolek o średnicy poniżej 210 mm i długościach cięcia 50–220 mm Dla długości cięcia powyżej 220 mm: automatyczna regulacja prędkości do ok. 10 cięć/min Automatyczne ostrzenie noża Automatyczny system podawania/zbierania rolek Magazyn na rolki z automatycznym podawaniem Automatyczne usuwanie odpadów/odrzutów za pomocą mechanicznego popychacza (w przypadku zastosowania ręcznego popychacza) Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V, 40 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Wymiary maszyny: 3500 × 2500 × 2000 mm Fpsdpfx Aezxnmysgrjl Waga: ok. 3000 kg (2 części, urządzenie tnące i mechaniczny popychacz) Kraj produkcji: Chiny Stan maszyny Maszyna była używana w fabryce i działała bez poważniejszych problemów. Rok instalacji 2020, czas pracy ok. 7 godzin na zmianę. Przeprowadzono następujące czynności konserwacyjne/remontowe: * Wymiana łożysk górnego napędu (2025) * Wymiana łożysk dolnego napędu (2026) * Wymiana pasków napędowych (2026) * Naprawa/wymiana uszkodzonej instalacji elektrycznej sterującej ruchem (2026) * Kontrola co 3 miesiące * Smarowanie ruchomych części co 6 miesięcy Obecnie maszyna jest zdemontowana i przechowywana w suchym magazynie. Możliwość sprawdzenia jej w stanie zdemontowanym. Dostarczane części zamienne Brzeszczoty do piły taśmowej: 4400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 EUR/szt., 9 nieużywanych brzeszczotów, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy (węższy, nadal nadaje się do cięcia większości materiałów) Tarczowe kamienie szlifierskie: 80 EUR/szt., 1 zapasowy Nowy system odciągu/odkurzacza: 1100 EUR - zakupiony nowy, ale nigdy nie zainstalowany (odsysanie w dwóch kierunkach i nawiew w jednym kierunku, z pojemnikiem na odpady, bezpośrednie podłączenie do urządzenia tnącego) Dodatkowe informacje * Wyprodukowano w Chinach - wsparcie techniczne w ciągu 24 godzin, części zamienne w ciągu ok. 2 tygodni. * Automatyczna praca * Sterowanie PLC + ekran dotykowy LCD (ekran ma nadal oryginalną folię ochronną) * System sterowany silnikiem serwo * Nadaje się do rolek papieru toaletowego i ręczników * Nadaje się do integracji z linią produkcyjną do przetwarzania/nawijania * Maszyna zdemontowana w celu przechowywania Eksport poza kraje bałtyckie Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stan: używany, Rok budowy: 1980, GIĘTARKA DO RUR LANG TYP EL90 Φ 90 Fsdpfx Agsrq D N Rjrepl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: Fodpfx Asy Sw I Njgrepl ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: używany, Giętarka do rur, giętarka trzpieniowa, giętarka do rur i profili Fpedpfx Agsd E A I Iorsl Giętarka do rur z serwomotorem SIEMENS i przekładnią planetarną Rok produkcji: 2003 Wydajność gięcia: maks. Ø 20 x 1 mm Promień gięcia: maks. R 70 mm Kąt gięcia: maks. 200° - Ostatnio używana do rur okrągłych Ø 15,4 x 0,8 mm, R60 mm - Wymienne narzędzia gnące i szczęki gnące - Napęd narzędzia gnącego za pomocą serwomotoru AC i przekładni czołowej Alpha, przekładni planetarnej - 2-częściowe narzędzie do gięcia otwiera się i zamyka poprzez hydrauliczny ruch skokowy - Siłownik hydrauliczny MERKLE z okrągłym blokiem, poz. 014445 do hydraulicznego otwierania narzędzia - Pneumatyczna regulacja wysokości szczęki gnącej za pomocą siłownika pneumatycznego Festo - bez sterowania elektrycznego - bez jednostki hydraulicznej Wymiary dł./szer./wys. 760 x 400 x 150 mm waga: ok. 60 kg stan dobry Usunięty z funkcjonalnej maszyny specjalnej, przetestowany przed usunięciem. Napęd: Bezszczotkowy silnik serwo z magnesami trwałymi SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Nominalny moment obrotowy = MO: 6,4 Nm Prąd znamionowy = Io: 6,1 A Prędkość = n. maks.: 5500 obr. - Bezszczotkowy silnik serwo z magnesami trwałymi SIEMENS ----- 5 sztuk dostępnych w wersji prawej. 5 sztuk dostępnych w wersji lewej. Podana cena dotyczy 1 jednostki gnącej z serwomotorem. W razie potrzeby sprzedajemy również pojedyncze zespoły jednostki gnącej. Oferujemy również komponenty elektryczne do sterowania serwomotorem. Oferujemy również jednostki hydrauliczne.

Stan: dobry (używany), Laminator Bagel Digifav 520 B2 – automatyczna maszyna do laminowania Maszyna w 100% sprawna, w idealnym stanie technicznym, gotowa do produkcji. Bardzo niewielki przebieg. Zaawansowane, wydajne urządzenie dedykowane do drukarni cyfrowych. Produkcja: Hiszpania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 520 mm x 720 mm Minimalny format arkusza: 220 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 130 g/m² Fpsdozyz A Rjpfx Agrsl Maksymalna gramatura: 350 g/m² Temperatura robocza: 80–145°C Maksymalna prędkość robocza: 22 m/min Waga: 750 kg Zasilanie: 380V Dodatkowo wymagane: sprężone powietrze 6 bar Stalowy, chromowany cylinder o dużej średnicy, wypełniony olejem dla zwiększenia stabilności pracy. Docisk pneumatyczny, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu. Regulowana siła docisku. Rozprężny wałek do mocowania folii, montowany na odchylanym ramieniu. Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkusza. Stół odbiorczy. Zapytaj o produkt.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 100 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 8 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, ciśnienie (maks.): 250 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO GIĘCIA Z PROFILOWANIEM WĄSKICH PROMIENI System gięcia przeznaczony do rur o średnicach od 15 do 100 mm oferuje rozwiązania dla skomplikowanych kształtów z promieniami standardowymi rzędu 2xD. W zależności od jakości materiału oraz stosunku grubości ścianki do średnicy, możliwe jest uzyskanie seryjnych promieni nawet 1,5xD. Przy wysokości narzędziowej 120 mm dostępne są również opcje specjalne dla profili niestandardowych. Bardzo precyzyjny i mocny napęd elektryczny osi gięcia oraz solidna i sztywna konstrukcja prowadnicy trzpienia i ramienia giętkiego mają bezpośredni wpływ na uzyskany efekt gięcia. Wymienne narzędzia pozwalają na szybką zmianę konfiguracji pod inne rozmiary rur. Siła docisku do mocowania rur jest optymalnie regulowana. Sterownik PLC (rozszerzalny poprzez USB) z pamięcią danych oraz najnowszym interfejsem X2X pozwala na zapis praktycznie nieograniczonej liczby programów ustawień kąta gięcia, długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 operacji gięcia na jednej długości rury. Dla kontroli wartości sprężystości powrotnej dostępna jest dowolnie programowalna baza danych aż do 200 materiałów. Sterowanie pracuje w dwóch trybach: W trybie „Proste gięcie” automatycznie wyświetlana jest długość i skręt poszczególnych łuków względem siebie. W trybie „Kontrolowane gięcie” dane są zapisywane wcześniej i podczas procesu wykonywane jest ciągłe porównanie wartości zadanych i rzeczywistych. Dostępne również z pneumatycznym ogranicznikiem obrotowym lub z pozycjonowaniem długości i skrętu wspomaganym przekładnią. Fpsdpfjnh R Suox Agrel MOŻLIWE ZASTOSOWANIA: • Budowa instalacji, np. dla branży chemicznej • Rurociągi hydrauliczne • Konstrukcje stalowe • Produkcja prototypowa • Budowa rurociągów DANE TECHNICZNE: Wydajność gięcia 7000: Ø 20 do 70 x 5 mm Wydajność gięcia 9000: Ø 20 do 90 x 5 mm w zależności od materiału • Min./maks. promień gięcia: 40 mm / 250 mm • Minimalny promień gięcia: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø ) • Wielofunkcyjne sterowanie maszynowe, ustawianie kąta gięcia (0,1°) • Długości prowadnic trzpienia: 3000/4500/6000 mm • Maksymalny kąt gięcia: 180º • Waga: 1600-3200 kg (w zależności od wykonania) • Ergonomiczna obsługa przez bezpieczny pedał nożny OPCJE DODATKOWE: • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący • Większy promień gięcia do 300 mm • Pozycjonowanie długości i skrętu przez automatyczną funkcję hamowania lub manualne ograniczniki z użyciem pedału • Półautomatyczne pozycjonowanie długości i skrętu za pomocą serwomotorów • Automatyczne wycofywanie narzędzia • Oprogramowanie do obliczeń rur • 10-calowy ekran dotykowy z wbudowanym kalkulatorem rur • Transmisja danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WiFi) lub USB NASZA OFERTA SERWISOWA: • Zapraszamy na test produkcji w naszym salonie pokazowym • Konsultacja i prezentacja u Państwa w firmie • Doradztwo oraz sprzedaż/leasing/finansowanie przez firmę JUTEC • Odkup używanej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRECYZYJNA GIĘTARKA 3-ROLKOWA Podczas opracowywania kompaktowej i mobilnej giętarki poziomej wyraźnie skupiono się na produkcji zwojów o dokładnych wymiarach, takich jak poręcze do spiralnych schodów. Jest to najwyższa dyscyplina, ponieważ dwie wzajemnie wpływające na siebie zmienne (promień i skok) muszą być połączone w gięciu, aby utworzyć dokładną wymiarowo geometrię. Interakcja obliczeń rur na komputerze, implementacja na maszynie do gięcia, a także kontrola za pomocą przyrządów pomiarowych z końcową korektą wartości gięcia gwarantują dokładne gięcie. Dzięki prostemu i nielicznemu wprowadzaniu danych do programu obliczania rur na komputerze PC, lokalna drukarka dostarcza wydruk i wspomaga obliczanie wszystkich niezbędnych danych gięcia i korekcji do obsługi maszyny. Nowa, wydajna koncepcja napędu umożliwia bezstopniową regulację prędkości gięcia, wymagając jedynie połączenia 230 V (AC). Dostępne są narzędzia z hartowanej stali, a także narzędzia z twardego tworzywa sztucznego, które są delikatne dla powierzchni. Aby zapewnić optymalny posuw nawet przy wąskich promieniach gięcia, napędzane są wszystkie trzy wały gnące. Koncepcja napędu sprawdza się również w codziennym, ciężkim użytkowaniu na płaskiej powierzchni, podczas gięcia rur i profili. Klienci systemów gięcia 4800, 5000 i 6000 mają możliwość zakupu rolkowej jednostki gnącej bez napędu. Rolkowa jednostka gnąca o oznaczeniu RB43 może być dostosowana do systemów gnących 4800, 5000 i 6000 poprzez wał gnący. Maszyny działają tutaj jako jednostka napędowa. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: - Poręcze / szyny dolne do schodów spiralnych - Gięcia dużych profili rurowych - Ogólne konstrukcje metalowe DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia od Ø 10 do 60 mm - Promień gięcia min: 300 mm przy Ø 42,4 mm - Kierunek gięcia w prawo i w lewo - Cyfrowa regulacja promienia i skoku gięcia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Bezobsługowy, wytrzymały silnik trójfazowy - Podłączenie 230 V odpowiednie dla placów budowy - Waga 280 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Rolka podpierająca - do stabilizacji - Rolka podnosząca - do kontrolowanego nachylenia - MGR - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego promienia - MGV - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego nachylenia na podstawie skręcania - MPW - program obliczeniowy PC do określania prawidłowych wartości gięcia - RB4303 - Uniwersalne narzędzie do gięcia profili o wysokości do 60 mm - Narzędzia do profili specjalnych Fedpfx Agjng A R Sjrjpl NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do naszej wewnętrznej produkcji testowej w pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkanie informacyjne na miejscu - Konsultacje i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK PSM200 to mobilna szlifierka taśmowa do metalu klasy przemysłowej, przeznaczona do intensywnych prac związanych ze szlifowaniem, gratowaniem i polerowaniem dużych powierzchni, spoin spawalniczych oraz detali trudnych w obróbce stacjonarnej. Dzięki wbudowanemu systemowi odciągu pyłów i kompaktowej konstrukcji umożliwia wydajną pracę w zmiennych warunkach warsztatowych i na placach montażowych. Główne atuty maszyny Szlifierka pasowa z odciągiem – wbudowany system odpylania zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy. Mobilność i kompaktowa konstrukcja – idealna do zastosowań warsztatowych i montażowych. Stabilna konstrukcja – sztywna rama gwarantuje dokładność obróbki nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wysoka skuteczność szlifowania – zoptymalizowana pod kątem szlifowania powierzchni i spoin. Regulowany ogranicznik głębokości – umożliwia precyzyjne kontrolowanie głębokości usuwania materiału. Łatwa i szybka obsługa – ergonomiczna budowa oraz prosty system sterowania. Budowa i technologia Model CORMAK PSM200 bazuje na konstrukcji zapewniającej stabilność i tłumienie drgań, co znacząco wpływa na komfort i precyzję pracy. Silnik o mocy 2,8 kW zasilany z sieci jednofazowej (230V) zapewnia odpowiednią rezerwę mocy do pracy ciągłej. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę listkową o wymiarach Ø200 × 300 mm, idealną do wygładzania krawędzi, płaszczyzn i nieregularnych powierzchni metalowych. Wbudowany odciąg zwiększa bezpieczeństwo operatora poprzez ograniczenie ekspozycji na pyły szlifierskie. Fpsdpfx Agozynnyersl Precyzja i wydajność pracy Szlifierka CORMAK PSM200 została zaprojektowana z myślą o wymagających zadaniach przemysłowych. Duża średnica narzędzia roboczego oraz precyzyjna kontrola głębokości obróbki umożliwiają uzyskanie powtarzalnych efektów, nawet w przypadku detali o dużej powierzchni. Regulacja głębokości szlifowania pozwala operatorowi dostosować maszynę do konkretnego zadania, minimalizując czas przezbrajania. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest dla: warsztatów spawalniczych i ślusarskich, producentów konstrukcji stalowych, balustrad, zbiorników, zakładów przemysłowych, które obrabiają elementy trudne do zamocowania, ekip serwisowych i utrzymania ruchu, prac wykonywanych bezpośrednio na placach montażowych lub na produkcji seryjnej. Wyposażenie standardowe Ściernica listkowa Ø200 × 300 mm System odciągowy z filtrem Stabilna konstrukcja z regulowanym ogranicznikiem Przewód zasilający z wtyczką 230 V Obudowa zabezpieczająca elementy robocze Dane techniczne Zasilanie 230 V Moc silnika 2,8 kW Wielkość ściernicy listkowej Ø 200 × 300 mm Wymiary opakowania 700 × 1000 × 600 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive z robotem Engel Viper 20 / Maszyna hybrydowa / Przebieg: ok. 10.000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2021 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: ok. 1100 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 1212 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 260 t Rozstaw kolumn: 0x0 mm Wielkość płyt mocujących: 1100x1000 mm Fpedpfx Agjzy Itcorol Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 300 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 20 Maszyna w idealnym stanie technicznym Maszyna hybrydowa bez kolumn – wyjątkowo energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: ok. 10.000 h w trybie automatycznym Zawór powietrza x 5 Hydrauliczny rdzeń x 2 po stronie ruchomej płyty mocującej Hydrauliczny rdzeń x 2 po stronie nieruchomej płyty mocującej Jednostka wtryskowa odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor sterowany falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Czujnik Kistler – kontrola ciśnienia w formie Robot Engel Viper 20 Rok produkcji: 2021 Robot 6-osiowy: 6 osi napędzanych elektrycznymi serwomotorami: X, Y, Z, B, C Panel sterowania dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i osłoną ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 21 000 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 7,35x2,06x2,37 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Efektywna długość cięcia rur: 6500mm/9200mm Moc wyjściowa lasera: 6000w/3000w/2000w/1500w Efektywna średnica cięcia rur okrągłych: Φ20-230mm Efektywna Średnica Cięcia Rur Kwadratowych: □20*20-□160*160mm Długość krawędzi: 20-170mm Średnica zewnętrzna okręgu: ≤230mm Certyfikaty: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Źródło lasera Marka: IPG/MAX Gwarancja: 3 lata Fpsdpeg Dgbhefx Agrol Zasilanie: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Większa niż większa Maksymalna średnica cięcia serii T jest o 30% dłuższa niż produkty głównego nurtu na rynku; Maksymalna waga cięcia jest o 100% cięższa niż produkty głównego nurtu na rynku. 2.Chuck kontroli pozycji, funkcja kontroli momentu obrotowego Kontrola pozycji CNC samocentrujący uchwyt z niezależnymi prawami własności intelektualnej może automatycznie zacisnąć materiał zgodnie z rozmiarem rury wejściowej; Monitorowanie pozycji w trybie momentu obrotowego, aby zapewnić, że gruba rura nie jest poluzowana, a mała rura nie jest zdeformowana; Brand new dust-proof struktura, długotrwałe użytkowanie bez lagowania. 3.Edge - poszukiwanie krawędzi, centrum - ustalenie Zupełnie nowa funkcja krawędzi - poszukiwanie, centrum - wyszukiwanie. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi, wyższa precyzja cięcia i stabilność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Średnica rury (max.): 9 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Maksymalna długość rury: Fpedpfx Aowwqvwegrel

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRAKTYCZNE URZĄDZENIE DO ZGINANIA DŁONI: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie w imadle. Urządzenie jest napędzane za pomocą wkręcanego uchwytu. Blokowany pierścień regulacyjny zapewnia powtarzalną dokładność gięcia. Narzędzia wtykowe są niezwykle łatwe do wymiany. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" umożliwia gięcie w najmniejszej możliwej przestrzeni. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi do gięcia bez zagnieceń w celu uzyskania gięć z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Opcjonalna konstrukcja z uchwytem sześciokątnym umożliwia wykorzystanie mocy napędowej systemów gnących 3000 i 6000 oprócz zastosowania w imadle. Uchwyt KBV jest po prostu umieszczany na wale gnącym maszyny. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Przewody hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 18 mm - Ograniczenie kąta gięcia ręcznego - Maksymalny kąt gięcia 180º AKCESORIA OPCJONALNE: - KBV z uchwytem sześciokątnym do gięcia w modelu 3000 lub Fodpjng Amkofx Agrepl 6000 - Obudowa maszyny - Ogranicznik długości NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX z robotem Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Przebieg: 12 000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2018 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 60 mm Waga wtrysku: 617 g Ciśnienie wtrysku: 2007 bar Objętość dozowania: 679 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 200 t Odstęp między kolumnami: 560x560 mm Wielkość płyt mocujących: 915x915 mm Fodpfxszy In Hj Agrspl Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: MC6 - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Przebieg: 12 000 h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs dla robota Zawór powietrza z pomiarem próżni x 1 Ciąg hydrauliczny rdzenia x 3 Ciąg pneumatyczny rdzenia x 3 Sterowanie kanałami gorącymi x 10 Jednostka wtryskowa utwardzona – bimetaliczna Maszyna energooszczędna – system 3 pomp hydraulicznych o zmiennej wydajności Ruchy równoległe Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Maszyna wyprodukowana w grudniu 2018, dostawa do klienta w roku 2019 Robot Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Rok produkcji: 2019 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektryczne); oś C – pneumatyczna Panel sterowania dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, taśmociągiem i obudową ochronną Zakup robota i taśmociągu za dopłatą Wymiary: Waga: 11 500 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 6,10x2,20x2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach na żywo w naszym zakładzie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Fpsdpfx Agendk N Asrjl Prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, WTRYSKARKA Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Rok produkcji -2023 Parametry techniczne Jednostka zamykania: Siła zwarcia: 1000 kN – gwarantuje wysoką stabilność procesu Średnica stołu obrotowego: 1300 mm – zapewnia optymalizację cyklu produkcyjnego Fsdexzklqopfx Agrspl Użyteczna powierzchnia mocowania formy: 800 × 590 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalny prześwit między stołami: 585 mm Jednostka wtrysku (3 wymienne cylindry): Cylinder Ø 30 mm: 83 cm³ przy ciśnieniu 2200 bar Cylinder Ø 40 mm: 140 cm³ przy ciśnieniu 1250 bar Cylinder Ø 20 mm: 36 cm³ przy ciśnieniu 2500 bar Wyposażenie dodatkowe: 2 rdzenie hydrauliczne – do obsługi form o złożonej konstrukcji 2 zawory pneumatyczne – dla dodatkowych funkcji form Sterowanie GK – możliwość kontroli 3 stref grzewczych bezpośrednio z maszyny System sterowania SELOGICA DIRECT – precyzyjna kontrola procesu, możliwość programowania niestandardowych sekwencji Rok produkcji: 08/2023 Godziny pracy pompy: 1062 h Opis szczegółowy Maszyna wyposażona jest w hydraulikę z dwoma energooszczędnymi pompami o zmiennej wydajności oraz serwozaworem zapewniającym precyzyjne sterowanie ciśnieniem i przemieszczeniami. Zasilacz hydrauliczny zamontowany jest poza korpusem wtryskarki, co znacząco redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dzięki zastosowaniu dokładnych filtrów oraz małej objętości oleju, okres między wymianami oleju wydłużono do 20 000 godzin. Technologia T2 z serworegulacją obejmuje: dwie regulowane pompy o zmiennym wydatku programowaną, regulowaną i stabilizowaną siłę zamykania programowaną i ręcznie ustawianą siłę docisku dyszy możliwość wykonywania ruchów równoległych (dysza, wypychacz, rdzenie) Maszyna posiada także: Dodatkowy układ ciągłego filtrowania i chłodzenia oleju (obwód bocznikowy) System AES – automatyczną optymalizację pracy napędu głównego, redukującą zużycie energii poprzez płynną regulację prędkości pompy zgodnie z obciążeniem maszyny (dla silników 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Wymagana opcja: 525/02 – regulowane obwody chłodzenia maszyny Płyty narzędziowe wyposażone są w centralną pozycję wtrysku oraz otwór centrujący Ø 125 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1989, Średnica rury (max.): 42 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, promień gięcia (maks.): 180 mm, grubość ścianki: 3 mm, Giętarka do rur ze sterowaniem elektrycznym, 4-krotnym wstępnym wyborem kąta gięcia i wyświetlaczem cyfrowym; Hydrauliczny napęd gnący sterowany ręcznym zaworem dźwigniowym Hydrauliczny napęd gięcia obsługiwany przez ręczny zawór dźwigniowy Matryca dociskowa typu Follower (prowadnica ślizgowa) Hydrauliczne wycofywanie trzpienia Piła tarczowa do rur ze smarowaniem chłodziwem i automatycznym posuwem 6 trzpieni do 24 mm w zestawie x 3000 mm Jednostka do gratowania rur do gratowania wewnętrznego i zewnętrznego Fpodeuccw Hjpfx Agrjl Hydrauliczna jednostka zasilająca jako podstawowe gniazdo do mocowania zespołu pierścienia tnącego lub urządzenia do rozszerzania rur  Maszyna mobilna i elastyczna w użyciu Maks. średnica rury: 42 mm Min. Ø rury: 6 mm Maks. Grubość ścianki: 3 mm Maks. Promień gięcia: 5 mm Min. promień gięcia: 180 mm Maks. długość gięcia: 3000 mm Przystawka do gratowania: Tak Przystawka do piłowania: Tak Przystawka Flair: Tak Długość: 3500 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 1000kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, XYZ RMX 3500, 3-osiowa frezarka CNC z łożem Sterowanie ProtoTRAK RMX Rok produkcji: 2021 Wrzeciono: Moc: 5HP – programowalne Zakres obrotów: 40–5000 obr./min Dwa zakresy: 40–600 & 300–5000 obr./min Stożek: ISO40 Średnica pinoli: 105mm Stół: Wymiary: 1370 x 355mm 4 rowki T Rozmiar rowka T: 15,9mm Maks. obciążenie: 600kg Przejazdy robocze: X – 787mm Y – 508mm Fpsdpex D Tbmjfx Agrsl Głowica pionowa (Z) – 500mm Pinola (Z) – 127mm Wymiary bez ruchu osi: 1905 x 2069 x 2225mm Wymiary z pełnymi przejazdami: 2758 x 2869 x 2490mm Waga: 2430kg Pobór mocy: 22A Zapotrzebowanie powietrza: 6 bar Rok produkcji: 2021 Do sprzedaży w Jet Machinery Ltd Numer magazynowy Jet Machinery: #78900 Numer seryjny maszyny: RM310097 Cena: 35 000 £ netto + VAT Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były poprawne, jednak nie mogą być one gwarantowane. Zalecamy potencjalnym kupującym weryfikację wszelkich istotnych danych. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy 1974: Jako dostawcy nie jesteśmy w stanie zapewnić, że urządzenie w Państwa zastosowaniu będzie spełniać wymagania ustawy w zakresie osłon itp. Potencjalny nabywca powinien zlecić kontrolę osłon przez specjalistę przed rozpoczęciem użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRZYSTAWKA DO GIĘCIA PROFILI PB20 Przystawka do gięcia profili PB20 jest idealnym dodatkiem do gięcia rur w modelach 3000 i 6000. Urządzenie można szybko i łatwo przymocować do wału gnącego bez użycia narzędzi. Obrabiany element jest mocowany na stole obrotowym za pomocą urządzenia mocującego i przeciągany wokół narzędzia gnącego. Dzięki temu systemowi długość giętej nogi może być precyzyjnie zmierzona w połączeniu z ogranicznikiem długości i może być gięta z powtarzalną dokładnością. Fodjnh R Ekepfx Agrepl DANE TECHNICZNE: - Wydajność gięcia stal 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Dostępnych jest wiele standardowych narzędzi - Możliwe narzędzia specjalne - Narzędzia o ostrych krawędziach z promieniem gięcia R2 lub 5 mm - Narzędzia okrągłe R 10 do 25 mm do gięcia pod kątem maks. 260° opcjonalnie NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pomieszczeniu demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 6000 watów Rura okrągła: 20 - 350 mm Rura kwadratowa: 20 x 20 - 350 x 350 mm Rura prostokątna: 20 x 20 - 350 x 350 mm Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05/1000 mm Maks. dokładność pozycjonowania oś U: 0,05/1000 mm Maks. grubość stali konstrukcyjnej: 14 mm Maks. grubość stali nierdzewnej: 10 mm Maks. grubość aluminium: 10 mm Fedpfxexgc Aro Agrepl Maks. masa rury: 1200 kg Długość: 17296 mm Szerokość: 4271 mm Wysokość: 2933 mm Wyposażenie standardowe: Zakres roboczy średnic rur: Rura okrągła: 20–350 mm Rura kwadratowa: 20–350 mm Rura prostokątna: 20 x 20 – 350 x 350 mm Minimalna grubość ścianki rury mocowanej: ≥1 mm Skok osi Y: 9100 mm Skok osi Z: 4000 mm Skok osi X: 400 mm Maksymalna długość załadunku: 9200 mm Maksymalna długość rozładunku: 6000 mm Dokładność pozycjonowania osi X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Powtarzalność pozycjonowania osi X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Maksymalna prędkość pozycjonowania osi obrotowej U: 100 obr./min Maksymalne przyspieszenie osi X/Y: 1,0 G Prędkość jałowa osi X: ≤50 m/min Maks. ładowność na rurę: ≤133 kg/m Temperatura robocza maszyny: 20℃–40℃

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 1 720 kg, prędkość robocza: 10 700 mm/s, szerokość wału: 2 200 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Materiał sztywny Wysokość elementu obrabianego: maks. 50,8 mm Waga elementu obrabianego: maks. 34 kg/m² Materiał w rolce Szerokość: min. 900 mm – maks. 2200 mm Waga: maks. 50 kg Fpedpfx Aezxgnvogrsl Średnica: maks. 240 mm Maksymalna prędkość druku: 64,2 m²/h (w trybie ekspresowym) DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 3080 × 2500 mm Waga: 1720 kg WYPOSAŻENIE RIP (patrz zdjęcia) Uwaga: Głowice maszyny należy wymienić. Sprzedawca może zaoferować pełny serwis.