Używane System Napełniania Proszkiem na sprzedaż (46 319)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREY F-LINE F260 + KL6 | Nadziewarka próżniowa z przystawką do formowania płatów kebaba (Kebab Line) Producent: FREY Maschinenbau GmbH Model / Typ: F-LINE F260 + KL6 Numer seryjny: F260PT1392551 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe Moc: 10,45 kW Wydajność napełniania: do 7 300 kg/h Njdozvgtgopfx Ai Djdb Maksymalne ciśnienie napełniania: do 50 bar Wydajność pompy próżniowej: 21 m3/h Pojemność leja zasypowego: ok. 300 litrów Zakres porcjowania: 5 - 100 000 g Maksymalna prędkość porcjowania: do 1 120 porcji/min System sterowania: Ekran dotykowy FREY Touch Control TC 733 Zestaw składający się z próżniowej nadziewarki łopatkowej FREY F-LINE F260 oraz automatycznego modułu formującego FREY KL6 to profesjonalna, przemysłowa linia przeznaczona do ciągłego porcjowania i precyzyjnego kształtowania płatów mięsnych do produkcji walców Döner Kebab. Sercem nadziewarki jest nowoczesny, bezobsługowy napęd serwo oraz łopatkowy system pompy z wydajną pompą próżniową (21 m3/h), co zapewnia optymalne odpowietrzenie farszu, powtarzalność wagową oraz idealną strukturę przekroju gotowego wyrobu. System FREY KL6 znacząco automatyzuje i przyspiesza proces układania płatów mięsnych o stałej średnicy i grubości, wykluczając potrzebę ręcznego doborowania porcji i redukując koszty osobowe. Zestaw doskonale odnajdzie się w zakładach przetwórstwa mięsnego, zakładach produkujących półprodukty dla branży HoReCa oraz u wyspecjalizowanych producentów kebaba. Przyjazny dla operatora panel sterowania FREY TC 733 z cyfrowym interfejsem pozwala na zapisanie do 200 receptur oraz dynamiczną regulację parametrów pracy w czasie rzeczywistym.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Napełniarka próżniowa Risco RS4001 to wysoce wydajna i wszechstronna maszyna zaprojektowana do użytku w przemyśle spożywczym, w szczególności do napełniania i porcjowania kiełbas, hamburgerów, klopsików, pasztetów i innych podobnych produktów. RS4001 posiada wydajny system próżniowy, który zapewnia spójne napełnianie produktu przy minimalnej zawartości powietrza, co jest niezbędne do utrzymania jakości produktu, zwłaszcza w przypadku kiełbas i podobnych produktów, jest również wyposażony w zaawansowaną technologię porcjowania, która pozwala na precyzyjną kontrolę wielkości porcji. Informacje techniczne: Pojemność zbiornika: 260 l Moc: 6,3 kW Njdpoubvkwofx Ai Dodb Zakres porcjowania: 5-10.000 g Wydajność: do 380 porcji/min / 6.500 kg/h Wymiary: L: 1950 x W: 1200 x H: 1950mm Waga: 900kg Maszyna po całkowitej renowacji

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest układ chłodzenia Ruez w stanie jak nowy. Pojemność: 34720 litrów, pojemność napełniania: 32710 litrów, pojemność użytkowa: 22020 litrów + pojemność zbiornika czystego: 6000 litrów. Wskaźnik poziomu: OWE 2C, wlot/dystrybutor: kosz sitowy, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7400mm/2800mm/6000mm. Zawiera zintegrowany zgarniacz szlamu i przenośnik wiórów. Zawiera dwuczęściowy separator lamelowy Ruez, koryto bezpieczeństwa Ruez, zbiornik czysty, magnetyczny filtr rolkowy Ruez, nadbudowę wózka na wióry. Bez filtra taśmowego i systemu osadowego. Dostępna dokumentacja. Możliwa kontrola na miejscu. Nsdpfx Aieudm Dts Dsdb

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Nsdpfoz Agv Uox Ai Dedb - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Opis: Oferujemy w pełni sprawną linię do napełniania kontenerów z napojami typu postmix firmy KREUZMAYR, w skład której wchodzą: urządzenie do napełniania, zbiorniki, pasteryzator i system chłodzenia, pochodząca z likwidacji zakładu produkcyjnego w branży napojów. Wydajność: 2000 litrów na godzinę (syrop). Linia była ostatnio wykorzystywana w profesjonalnej produkcji napojów i obejmuje kilka komponentów do przetwarzania, pasteryzacji i napełniania syropów typu postmix. Idealna dla: Producenci napojów Przemysł spożywczy Produkcja syropów i napojów typu postmix Zakłady napełniające Składniki linii: Zbiorniki / kontenery Zbiornik na syrop mobilny 500 – BEHÄLTER KG – rok produkcji 2017 Zbiornik na syrop mobilny 1000 – BEHÄLTER KG – rok produkcji 2017 Technologia produkcji i napełniania Pasteryzator syropów postmix (BIB i kontenery) – KREUZMAYR – rok produkcji 2017 Urządzenie do napełniania kontenerów z napojami postmix – KREUZMAYR – rok produkcji 2017 System chłodzenia syropów postmix – FISCHER – rok produkcji 2017 Nsdpfxsz Elmbj Ai Dedb Szczegóły dotyczące linii: Zastosowanie: Pasteryzacja syropów postmix (w workach w pudełku i kontenerach) Stan: gotowa do pracy / w pełni sprawna Dostępna dokumentacja serwisowa i ewentualnie filmy W zestawie akcesoria i dostępne części zamienne Cechy szczególne: Jakość przemysłowa – gotowa do natychmiastowego użycia Idealna dla producentów napojów / zakładów napełniających Linia może być obejrzana w miejscu eksploatacji Profesjonalny demontaż zostanie zorganizowany.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do napełniania beczek Lambrechts Monobloc 80 Nodpfoz Ayh Rox Ai Djdb Wyposażona w system CIP do czyszczenia wewnętrznego i zewnętrznego Podajniki i odbiorniki

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Ndsdoz Agw Ejpfx Ai Dsb - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany mieszalnik z łopatami, model AT 1100, firmy AT ENGINEERING, wykonany ze stali nierdzewnej, wraz z całym wyposażeniem. - Producent: AT ENGINEERING - Model: AT 1100 - Materiał: Stal nierdzewna AISI 304 - Pojemność: 330–770 litrów (pojemność robocza), 1100 litrów (pojemność całkowita – zależy od produktu) - Komora mieszająca: około 1740 mm długości x 950 mm średnicy - Typ opróżniania: pneumatycznie sterowany zawór opróżniający typu „bomb door” - Typ łopat: wał ze stali nierdzewnej z łopatami - Silnik: 37 kW, 1485 obr./min, silnik elektryczny 50 Hz ze skrzynią biegów, prędkość obrotowa na wyjściu 130 obr./min W zestawie: - Pojemniki ze stali nierdzewnej do napełniania lub opróżniania materiału. - Ślimakowy przenośnik do transportu mieszanego materiału z pojemnika do urządzenia do napełniania. - Maszyna do napełniania proszkami - Panel sterowania ze stali nierdzewnej zintegrowany z szafą sterowniczą - Platforma ze stali nierdzewnej Njdpszlxy Refx Ai Dedb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest maszyna do napełniania worków w pudełkach Seropack. Zakres napełniania: 2l-10l, Materiał do napełniania: płynny/półpłynny, Branże: spożywcza i inne: Żywność i inne, System sterowania: ELVAmac ELVAbox 61, Dostępna dokumentacja. Nodpfxjt I Tzzj Ai Djdb

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 Njdpfxezk U Eye Ai Dsdb - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 Ndjdpfx Aijyzh Ule Djb - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Drukarka BUSKRO BK700. System na stole transportowym vacum MikroJet HVT305 oraz stołem odbiorczym MikroJet MJ360 (brak zdjęcia). Wyposażony w dwie głowice drukujące oraz system utrwalania UV MikroJet Typ 6521. Oprogramowanie Compose IQ. Maszyna sprawna w ciągłej eksploatacji. Możliwa inspekcja i testy. Nodpfx Ajq T N T Tei Dodb Dodatkowo załączam na wymianę: 2x komplet pasów transportowych oraz 3x lampy UV

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Rozstaw kłów 1000 mm Wysokość kłów 205 mm Zakres przesuwu sań górnych 140 mm (dokł. 0,02 mm) Zakres przesuwu poprzecznego 210 mm (dokł. 0,02 mm) Zakres przesuwu wzdłużnego 750 mm (dokł. 0,2 mm) Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 × 100 × 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 × 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45 – 1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 obr./min Ndsdpjzr I D Sofx Ai Dsb Gwint metryczny (42) 0,2 – 14 mm/obr. Gwint calowy (42) 2 – 72 TPI Gwint modułowy (18) 0,3 – 3,5 mm Gwint D.P. (21) 8 – 44 DP Zakres posuwu wzdłużnego (17) 0,05 – 1,7 mm/obr. Zakres posuwu poprzecznego (17) 0,025 – 0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm (dokł. 0,02 mm) Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego 2,2 / 3,3 kW Moc pompki chłodziwa 90 W Wymiary (D × S × W) 2050 × 900 × 1650 mm Waga 1600 kg Dostępny jest większy model 410x1500 - cena 6800 euro netto.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 900 mm, ładowność na sekcję magazynową: 400 kg, Producent: HÄNEL Model: Lean Lift Wymiar półek: 3260/825mm Nodpoy Dgkkjfx Ai Dodb Ilość półek: 25 szt. Ładowność na półkę: 400 kg Wysokość regału 3,90m Rok produkcji: 2016 Przebieg (ilość cykli): 22100 Maksymalna ładowność magazynu: 40 000kg Sterowanie: MP 12N-S Hänel Regał w stanie idealnym z minimalnymi śladami użytkowania. Maszyna godna polecenia. Możemy zorganizować transport i montaż po zakupie.

Stan: dobry (używany), Kompletny system do ważenia, formowania, napełniania i zamykania podwójnych opakowań, wcześniej wykorzystywany do pakowania czekoladowych dropsów. System składa się z następujących elementów: 1 x Zasypnik na produkt firmy Joy Conveyors. Producent – Joy Conveyors Ltd. Wymiary zewnętrzne – długość 550 mm x szerokość 610 mm x głębokość 680 mm. 1 x Podnośnik kubełkowy firmy Joy Conveyors. Producent – Joy Conveyors Ltd. 1 x Rama nośna i schody ze stali nierdzewnej. Wymiary zewnętrzne ramy nośnej – długość 3 m x szerokość 3 m. 1 x Wielogłowicowa waga High Dream AC-6B14 z 14 głowicami, z wgłębieniami na produkt i 10,4-calowym panelem sterowania dotykowego. Producent – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Zakres ważenia – 25 g – 500 g. Dokładność – ±0,5 g. Szybkość – do 140 opakowań/minutę (zależna od produktu). 1 x Synchronizowany zasypnik sterowany serwomechanizmem firmy Keymac. Producent – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania podwójnych opakowań firmy Keymac. Producent – Keymac Packaging Systems Ltd. Model – BT2600 VFFS. Szczęki zgrzewające – Jednostka 1: Pionowa – 300 mm i pozioma – 250 mm. Jednostka 2: Pionowa – 320 mm i pozioma – 250 mm. Wymagania elektryczne – 220–240 V / 60 Hz / 1 faza. Wcześniej używana z folią o szerokości 210 mm. 2 x Rury formujące, każda o średnicy 60 mm. Posiada przedłużony kanał wylotowy dla większych opakowań. Wymiary zewnętrzne – szerokość 1,9 m x głębokość 1,6 m x wysokość 2,1 m. 1 x Wychodzący przenośnik skośny. Wysokość wsadu – 200 mm. Wysokość wyjścia – 1000 mm. Wymiary taśmy – długość 3 m x szerokość 195 mm. Zajęta powierzchnia systemu – długość 7,5 m x szerokość 3,4 m x wysokość 4,4 m. Ndjdpey An I Iofx Ai Dsb

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna instalacja dozująco-lejąca żywicę epoksydową marki Respecta jest dostępna. 1) Stacja Big-Bag do podawania wypełniaczy, maks. wielkość ziarna: 0,7 mm, maks. gęstość nasypowa: 0,5 g/cm³. 2) Dwa przyłącza IBC dla ciekłych komponentów A i B z pompami membranowymi. 3) Dwa zbiorniki buforowe dla A i B, objętość: ok. 230 l. W zestawie czujniki poziomu napełnienia i automatyczne napełnianie z IBC. 4) Dozowanie wolumetryczne do ślimaka mieszającego z przepływomierzem i kontrolą ciśnienia. 5) Jednostka odpowietrzająca. 6) Ciągłe przepływowe urządzenie grzewcze do żywicy epoksydowej z monitoringiem temperatury procesu żywicy i utwardzacza epoksydowego, zakres lepkości: ok. 350–450 mPas, maks. temperatura żywicy epoksydowej: 20°C. 7) Półautomatyczna jednostka płukania i czyszczenia sekcji lejącej, objętość: ok. 50 l. Sterowanie całej instalacji: Siemens Simatic S7, dodatkowe sterowania: szafy sterownicze/przemienniki częstotliwości/komputer przemysłowy, całkowita wydajność lejna instalacji: ok. 30 l/min. Instalacja umożliwia mechaniczne przygotowanie do doposażenia w maksymalnie 3 dodatkowe systemy dozujące wypełniacze. Zaleca się wymianę przewodów i pomp membranowych przed uruchomieniem. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ndsdpoyt N A Hsfx Ai Djb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 16 140 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 111214, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, model sterownika: Heidenhain 530, masa całkowita: 7 800 kg, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1100 mm Skok osi Y: 610 mm Skok osi Z: 610 mm Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 30 Wymiary stołu: 1250 x 610 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain 530 Liczba godzin pracy: 16 140 h Masa maszyny: ok. 7800 kg Ndjdpfx Aijz Apdzj Dsb

Stan: używany, 2021 VetterTec – system suszenia rozpyłowego i suszenia kontaktowego ze stali nierdzewnej 304L Wydajność suszenia: ok. 500 kg/godz. z zastosowaniem dyszy rozpylającej ze stali nierdzewnej 316L Wymiary komory suszenia: średnica 3,5 m, wysokość 8,7 m Wymiary cyklonu: średnica 1,3 m, wysokość 6,4 m Nsdpezunvajfx Ai Djdb Wymiary filtra workowego: średnica 3 m, wysokość 8,7 m Konstrukcja przeznaczona do obsługi proszków łatwopalnych Schematy dostępne pod adresem Dropbox Dodatkowe informacje: Główny suszarka to suszarka rozpyłowa VetterTec o średnicy 3,5 m z dyszą rozpylającą, wykorzystująca osuszone powietrze wlotowe, cyklon do odzysku produktu, filtr workowy z systemem pulsacyjnym oraz wentylator wyciągowy. Jest ona połączona z systemem suszenia kontaktowego o średnicy 300 mm, służącym do ostatecznego usuwania wilgoci i kondycjonowania produktu. Przybliżona wydajność suszenia rozpyłowego: 500 kg/godz. Usuwanie wody w suszarce kontaktowej: ok. 75–150 kg/godz. Obsługa suchego produktu: 150–500 kg/godz., w zależności od gęstości i zawartości wilgoci w produkcie Średnica komory: Ø3505 mm (138 cali) Wysokość komory: sekcja cylindryczna ≈ 3968 mm (156 cali), sekcja stożkowa ≈ 2679 mm (105 cali) Przybliżona wysokość zbiornika: 6,6 m (21,8 stopy) Objętość komory: ok. 47 m³ Wysokość komory: ok. 6,65 m Dysza rozpylająca: pojedyncza dysza ciśnieniowa (stal nierdzewna 316L) Schemat przepływu powietrza: współprądowy, 10 000–18 000 m³/godz. Średnica cyklonu: 1295 mm (51 cal) Masa cyklonu: 1200 kg Zawór obrotowy: 8 cali Konstrukcja: AISI 304L Komponenty sanitarne: uszczelki silikonowe zgodne z FDA, trójzaciski Temperatura robocza: 200°C Ciśnienie robocze: +0,3 barg Podciśnienie robocze: -20 mbar Szacowana wydajność suszenia: 450–600 kg/godz. Filtr workowy: - System czyszczenia pulsacyjnego - Kolektor elektromagnetyczny - Główna rura pulsacyjna - Rury wylotowe - Panel odpowietrzający (bezpieczeństwa) - Wibrator - Wylot z zaworem obrotowym

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 998 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 031022210023, Oferujemy zestaw do druku 3D metodą SLS, składający się z drukarki Sinterit LISA X SLS 3D, stacji do obsługi proszku Sinterit, piaskarki Sinterit Sandblaster SLS oraz miksera proszku cadMIX. Szczegóły dotyczące drukarki Sinterit LISA X 3D: - Typ lasera: światłowodowy laser diodowy IR, 30 W; λ = 976 ± 3 nm, żywotność > 30 000 h - Maksymalny rozmiar wydruku po przekątnej: 398 mm (15,7") - Maksymalna objętość robocza: - Materiał elastyczny/TPU: 130 × 180 × 340 mm (5,1 × 7,1 × 13,3") - PA/PP: 130 × 180 × 330 mm (5,1 × 7,1 × 13,0") - Wysokość warstwy (min–max): 0,075–0,175 mm (0,003–0,006") - Prędkość druku: do 18,4 mm/h (0,72"/h) - Numer seryjny: 031022210023 - Data produkcji: 05/2022 - Kraj pochodzenia: UE, Polska - Klasa ochrony IEC: Klasa 1 - Kod IP: IP30 Njdpfsy Snn Hex Ai Dsdb - Rodzaj maszyny: drukarka 3D SLS (selektywne spiekanie laserowe) - Wymiary (szer. × gł. × wys.): 650 × 610 × 1200 mm (25,6 × 24,0 × 47,2") - Waga całkowita: 145 kg (319,0 lbs) - Zakres napięcia zasilania: 190–240 V AC - Zakres częstotliwości zasilania: 50–60 Hz - Maksymalny pobór mocy: 1650 W - Prąd AC: 8 A - Napięcie AC dla znamionowego prądu: 230 V AC - Liczba faz: 1 - Znamionowy prąd zwarciowy: 6 kA - Łączny czas drukowania: 998 h Po więcej informacji oraz szczegółowe dane techniczne zapraszamy do zapoznania się z załączonymi dokumentami .pdf. Sprzedajemy komplet – całość, nie rozdzielamy zestawu. Zestaw został zakupiony na Słowacji. Dostępne są przykłady wydruków. Dostępna jest skrzynia transportowa. Drukarka ma otwarty system — możliwa modyfikacja parametrów. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: używany, EOS Transitube DCL 800/30 PM – system transportu proszków / urządzenie do dozowania 2 komponentów Opis Na sprzedaż używany system transportu proszków EOS Transitube DCL 800/30 PM firmy tim plast Anlagenbau GmbH. System został zaprojektowany do ciągłego dozowania, transportu i homogenizacji dwóch komponentów materiałowych. Nadaje się do przetwarzania proszków, granulatu i materiałów mielonych w przemyśle tworzyw sztucznych. Materiały są precyzyjnie dozowane, mieszane za pomocą systemu transportowego Transitube i ciągle podawane do maszyny produkcyjnej. Według producenta seria DCL jest przeznaczona do ciągłego dozowania i mieszania dwóch komponentów. Dzięki solidnej konstrukcji przemysłowej oraz bogatemu zakresowi dostawy, urządzenie idealnie nadaje się do stosowania w maszynach do ekstruzji i formowania wtryskowego. Dane techniczne Producent: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Nsdpfx Aiezn H D Nj Dodb Model: DCL 800/30 PM Oznaczenie: EOS – system transportu proszków Pojemniki na materiał: 2 × ok. 400 litrów Wydajność transportu: ok. 50–2000 kg/h (w zależności od materiału) Dokładność dozowania: ±0,5 do ±2% Zakres dozowania: 5–50% Dozowanie dodatków: 0,2–10% Przyłącze sieciowe: 3/N/PE 400 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: 2,0 kW Wymiary (ok.): Szerokość: 1850 mm Głębokość: 900 mm Wysokość: 1320 mm Waga: ok. 180 kg Wyposażenie 2 pojemniki do dozowania z pokrywami System dozowania ślimakowego Transitube Automatyczna szafa sterownicza z panelem dotykowym Sterowanie elektryczne System transportu i mieszania Komponenty pneumatyczne Siłowniki Flowserve Automax Silnik transportowy z przekładnią Rozbudowany zestaw węży i rur Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Obszary zastosowania Przetwarzanie tworzyw sztucznych Ekstruzja Formowanie wtryskowe Transport proszków Transport granulatu Dozowanie materiałów mielonych Mieszanie materiałów Automatyzacja produkcji Stan Używany. Urządzenie znajduje się w zadbanym stanie, z typowymi śladami użytkowania, odpowiadającymi jego wiekowi. Zakres dostawy odpowiada zdjęciom. Zakres dostawy System transportu proszków EOS Transitube DCL 800/30 PM Szafa sterownicza Jednostki transportowe Silniki Komponenty pneumatyczne Rurociągi Węże transportowe Rozbudowany zestaw akcesoriów zgodnie ze zdjęciami Transport Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu są możliwe w każdej chwili. Możliwe jest zorganizowanie załadunku na ciężarówkę. Możliwa jest wysyłka na terenie całej Europy za pośrednictwem firmy spedycyjnej, za dodatkową opłatą. Sprzedaż uzależniona od dostępności, zastrzegamy sobie prawo do błędów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 69 000 mm, całkowita szerokość: 16 000 mm, całkowita wysokość: 16 000 mm, Instalacja została zaprojektowana zgodnie z normą Eurocode EN 1993 do przemysłowego suszenia wiórów drzewnych, trocin lub podobnych produktów z biomasy i nadaje się do stosowania w produkcji biomasy, drewna lub peletu. Komponenty procesu: Nagrzewnica powietrza, rolki kierujące, moduły załadowcze, moduły wyładowcze, przenośnik łańcuchowy, urządzenie do napinania i regulacji taśmy, Ndjdpezw Apgefx Ai Dob 7 kominów odprowadzających powietrze (wysokość do ok. 17,6 m) Zaprojektowana do wykorzystania gorącego powietrza lub ciepła odpadowego (np. kocioł na biomasę lub elektrownia ciepłowniczo-energetyczna), zapotrzebowanie na ciepło 10 270 kWth, zainstalowana moc elektryczna 690 kWel. Temperatura na wlocie do suszarki wynosi 68°C, na wylocie 42°C, nośnikiem ciepła jest mieszanina wody i glikolu. Przepływ objętościowy na wylocie z suszarki wynosi 1 081 000 m³/h. Wartość emisji pyłów 5 mg/Nm³ (w stanie wilgotnym), ciśnienie akustyczne w odległości 1 m od otworu przewodu wylotowego i suszarki wynosi 85 dB(A). Suszarka jest przystosowana do pracy w temperaturze otoczenia do -40°C, wydajność wynosi co najmniej 70 m³/h, maksymalnie 250 m³/h przy gęstości nasypowej 260 kg/m³. Platforma robocza suszarki znajduje się na stalowych podporach o wysokości około 8,00 m i jest obudowana termoizolacyjnymi panelami typu „sandwich”. Pod i pomiędzy podporami można umieścić halę lub inne komponenty produkcyjne (patrz dokumenty, konstrukcja stalowa). Instalacja została zdemontowana i zabezpieczona przez doświadczony zespół montażowy, który może zostać przydzielony do transportu i ponownego montażu. Prosimy o uwagę: Sprzedajemy wyłącznie tę suszarkę taśmową i żadne inne części! Prosimy o kontakt z panem Sörgelem przez WhatsApp, ponieważ jest on w zakładzie i nie zawsze może odebrać telefon. Dziękujemy!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do napełniania kremami i sosami. Napełniarka dwugłowicowa, przeznaczona do napełniania kremów, sosów, dżemów i innych płynnych produktów. Wyposażona w specjalnie zaprojektowany system zapobiegający kapaniu. Niezawodna, solidna maszyna. Działa na sprężonym powietrzu. Ndedpfx Aiez Dgy Te Djb

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laminating machine LAMINA 1114 FA. In Production SWEDEN; year: 1998 Size max: 1400×1100 mm Size min: 200×350 mm Top sheet: 130–450 g/m2 Bottom sheet: from 250 g/m2 Thickness: 0,6–10 mm Feeder height: 500 mm (bottom), 300 mm (top) Production depending on the materials: up to 1500 sheets/hour,  Nsdpey Ryhvofx Ai Dodb The machine has been dismantled. At the time of disassembly, it was in working order.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 031022140047, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 126 h, całkowita długość: 650 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 610 mm, masa całkowita: 145 kg, moc lasera: 30 W, długość posuwu oś X: 130 mm, długość posuwu osi Y: 180 mm, długość posuwu oś Z: 330 mm, Oferujemy na sprzedaż profesjonalną przemysłową drukarkę 3D SLS Sinterit Lisa X, pochodzącą z majątku firmy. Urządzenie było używane minimalnie, wyłącznie do celów rozwojowych, co potwierdza ogólny czas pracy wynoszący zaledwie 126 godzin drukowania. Drukarka jest w stanie nowego urządzenia, jest w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego wdrożenia w Państwa produkcji. Przed sprzedażą urządzenie przeszło kompleksową diagnostykę, aktualizację oprogramowania oraz profesjonalny serwis u autoryzowanego partnera. Podczas tego serwisu drukarka otrzymała istotną modernizację sprzętową. Oryginalny mechanizm nanoszenia proszku oparty na linkach został w ramach autoryzowanej interwencji zastąpiony nowym i wysoce niezawodnym systemem wykorzystującym taśmę (tzw. modernizacja Recoater Strip). Dzięki temu mają Państwo pewność maksymalnej niezawodności i bezproblemowej pracy. Ponadto wymieniono uszczelki komory drukującej, przeprowadzono profesjonalne czyszczenie, konserwację styków elektroniki oraz odnowiono lakier. Urządzenie przeszło udany test kalibracyjny pod obciążeniem i działa na najnowszym oprogramowaniu. Ndodjzyagzjpfx Ai Deb Jeśli chodzi o parametry techniczne, jest to technologia Selective Laser Sintering (SLS) z laserem IR o mocy 30 W. Szybkość druku wynosi do 14 mm/h, co jest idealne do szybkiego prototypowania i produkcji w małych seriach. Objętość druku wynosi 130 x 180 x 330 mm dla materiałów PA i PP oraz 130 x 180 x 340 mm dla materiałów elastycznych. Dużą zaletą jest otwarty system oprogramowania Sinterit Studio Advanced, który umożliwia pełne wsparcie dla materiałów do druku innych producentów i dostęp do dziesiątek parametrów druku. Jako ogromny bonus do drukarki dodajemy dostępne zapasy proszku do druku całkowicie za darmo. W przypadku zainteresowania, po wzajemnym uzgodnieniu, możliwe jest również odkupienie kompletnego zestawu akcesoriów do dalszej obróbki wydruków (manipulator czyszczący, stanowisko do piaskowania, certyfikowany odkurzacz ATEX). Chętnie udzielimy dodatkowych informacji, prześlemy kompletną specyfikację urządzenia lub umówimy się na osobiste obejrzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 259 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1200002, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, Jak nowy pionowy centrum obróbczy CNC Haas VF-4-EU zaledwie z 259 godzinami pracy. Maszyna jest w stanie wizualnym i technicznym idealnym. Fabrycznie VF-4 jest kompletnie przygotowana do pracy w 4- i 5-osi – rozbudowany pakiet 5th-AXIS jest już zainstalowany: - Karty osi dla 4. i 5. osi - Dynamiczne przesunięcie detalu - Sterowanie środkiem narzędzia - Obróbka z wysoką prędkością - Programowalna dysza chłodziwa - Bezprzewodowy sond Renishaw oraz narzędziowy Maszyna jest również bardzo bogato wyposażona: - TSC – wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Kompletny pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Szybki zmieniacz narzędzi 30+1 pozycji - Wrzeciono 10.000 obr./min Sterowanie: aktualna wersja Haas Next Generation Control z panelem dotykowym, Wi-Fi, Ethernet oraz zdalnym monitorowaniem HaasConnect. Maszyna jest natychmiast gotowa do zaawansowanych zadań obróbczych. Oryginalne zabezpieczenia transportowe są na wyposażeniu. Dodatkowo dostarczany jest oryginalny wózek narzędziowy Haas na uchwyty SK40. Możliwość obejrzenia i prezentacji w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Załadunek i transport mogą być zorganizowane. Odpowiedni stół obrotowo-uchylny TRT-210 CNC oferowany jest w osobnej ofercie – możliwość zakupu w pakiecie. Płyty bazowe LANG nie wchodzą w zakres dostawy. Dane techniczne: - Przejazdy X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Odległość wrzeciono-stół: 107 – 742 mm - Stół: 1.321 × 457 mm, 5 rowków T (16 mm), max. obciążenie 1.588 kg - Wrzeciono: 10.000 obr./min, BT/CT 40, napęd liniowy, chłodzenie cieczą Ndedpfxsy Tp E Ao Ai Djb - Moc napędu: 22,4 kW - Max. moment: 122 Nm przy 2.000 obr./min - Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 25,4 m/min - Max. przesuw roboczy: 16,5 m/min - Zmieniacz narzędzi: boczny SMTC, 30+1 miejsc - Max. średnica/długość/ciężar narzędzia: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Czas wymiany (chip-to-chip): ok. 3,6 s - Napięcie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowy (wbudowany transformator) - Sprężone powietrze: ok. 113 l/min przy 6,9 bar - Zbiornik na chłodziwo: 208 l - Masa: ok. 6.260 kg (z transporterem) Sterowanie: - Haas Next Generation Control z panelem dotykowym - 1 GB pamięci programów, Ethernet + Wi-Fi - HaasConnect (monitoring zdalny), HaasDrop (bezprzewodowy transfer plików) - Wyświetlanie multimediów M130, Secure Run, zsynchronizowane gwintowanie - Moduł wczesnego wykrywania braku zasilania, ochrona przepięciowa - Wyposażenie/opcje (wszystko montowane fabrycznie): - Pakiet 5-osiowy VF-YT (przygotowanie napędu 4. + 5. osi, DWO/TCPC, obrabianie z dużą prędkością, programowalna dysza chłodziwa) - Bezprzewodowy system pomiarowy Renishaw (intuicyjny) - TSC – chłodziwo przez wrzeciono, 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Dodatkowy filtr chłodziwa (worek filtracyjny 25 µm) - Zestaw filtrów do wanny na wióry (200 µ) - Zmienny przepływ chłodziwa (sterowanie kodem M) - Nadmuch na wewnętrzną stronę drzwi maszyny - Ucha do transportu, ekran dotykowy, blokada drzwi