Używane Studer S21 Lean Cnc na sprzedaż (10 989)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Ref.-Nr.: 10564 Producent: TOYODA Typ: FH 630 SX Rok budowy: 2008 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Fanuc 31i - A Magazyn: Halberstadt Kraj pochodzenia: Japonia Nr seryjny: NS2XXX Przejazd w osi X: 1000 mm Przejazd w osi Y: 800 mm Przejazd w osi Z: 850 mm Oś B: 360° Maks. masa obrabianego przedmiotu: 800 kg Hjdpfsxvw Izox Aahefn Maks. masa narzędzia: 27 kg Maks. długość narzędzia: 545 mm Maks. średnica narzędzia: Ø 120 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu (DxSxW): Ø 1000 x 1000 mm Uchwyt narzędziowy: BT - 50 Magazyn narzędzi: 60 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Długość maszyny: 7000 mm Szerokość maszyny: 3500 mm Waga maszyny ok.: 20,1 t Dodatkowe informacje: - Wyposażona w chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) oraz transporter wiórów - Stół obrotowy NC 360.000 * 0,001° Maszynę można obejrzeć pod napięciem po uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nr ref.: 10489 Producent: DMG Typ: DMC 60 U duoBLOCK Rok produkcji: 2011 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 11XX000XX01XX Generalny remont: 2025 Przesuw X: 600 mm Przesuw Y: 700 mm Przesuw Z: 600 mm Oś B: -30 - 180° Oś C: 0,00° Uchwyt wrzeciona: HSK A63 DIN 69893 Maks. masa obrabianego przedmiotu: 600 kg Maks. średnica stołu obrotowego: 630 mm Zakres obrotów stołu: 40 obr./min Magazyn narzędzi: 60 szt. Bezstopniowy zakres prędkości obrotowej: 20 - 18.000 obr./min Maks. moment obrotowy: 121 / 82 Nm Siła posuwu (X/Y/Z): 10 kN Szybkie przesuwy X/Y/Z: 60.000 mm/min Moc napędu wrzeciona: 28 / 19 kW Przyspieszenie: 6 m/s² Całkowite zapotrzebowanie na moc: 55 kW Masa maszyny ok.: 12 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7,0 x 5,0 x 3,2 m Liczba palet: 2 Wielkość palety (dł.x szer.): 630 x 630 mm Czas wymiany narzędzia: 3,7 s Informacje dodatkowe: DMG DMC 60 U – 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze (rok prod. 2011) Maszyna obecnie pracuje w produkcji, wykorzystywana była wyłącznie do obróbki aluminium w systemie jednozmianowym. Wyposażona jest w zmieniacz palet oraz układ chłodzenia wysokociśnieniowego (30 bar). W 2024 roku przeprowadzono kompleksowy serwis i modernizację: ✅ Wszystkie osie (poza osią Z) zostały wymienione ✅ Wymieniono prowadnice ślizgowe Hodpfx Aoycpxgeahsfn ✅ Wrzeciono po generalnym remoncie Pełna dokumentacja serwisowa oraz wszystkie niezbędne dokumenty dostępne. Dodatkowe dane techniczne: 🔹 Zakresy robocze: Odległość środek wrzeciona – stół (poziomo): 20 – 620 mm Odległość środek wrzeciona – stół (pionowo): 120 – 720 mm Odległość czoło wrzeciona – stół (poziomo): -150 – 550 mm Odległość czoło wrzeciona – stół (pionowo): -250 – 450 mm Wyposażenie i akcesoria: ✅ Pełna dokumentacja ✅ Przenośnik wiórów do efektywnego usuwania wiórów ✅ Wewnętrzny układ chłodzenia wysokociśnieniowego (30 bar) ✅ Wewnętrzny dopływ chłodziwa dla optymalnej obróbki ✅ Zmieniacz palet dla pracy bez przestojów ✅ Obrotowe okno podglądowe dla dobrej widoczności procesu obróbki ✅ Sonda pomiarowa Renishaw OMP 60 do precyzyjnego pomiaru elementów ✅ Elektroniczne pokrętło sterujące dla wygodnej obsługi ✅ Odciąg mgły olejowej dla czystego środowiska pracy ✅ Filtr taśmowy do skutecznego oczyszczania chłodziwa ✅ Chłodnica oleju wrzeciona dla stabilizacji temperatury Możliwość oględzin i testowania maszyny podczas pracy w uzgodnionym terminie. 📍 Dostępność: do uzgodnienia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Ref.-Nr.: 10468 Producent: DECKEL MAHO Typ: DMU 80 Rok produkcji: 2000 Sterowanie: Heidenhain Millplus Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Japonia Nr maszyny: 111xxxxx Przesuw osi X: 800 mm Przesuw osi Y: 700 mm Przesuw osi Z: 600 mm Liczba rowków T: 9 / 14 Powierzchnia mocowania: Ø 900 x 630 mm Rozstaw rowków T: 63 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 30 pozycji Obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Maks. moment obrotowy: 2 659 Nm Godziny pracy: 67 452 h Otwór centrujący: Ø 50 mm Moment trzymający: 4 500 Nm Maks. obrót stołu: 10,7 obr./min Posuw: 3 600 °/min Rozdzielczość układu pomiarowego: 0,001 ° Stół obrotowy NC: 800 kg NC stół uchylno-obrotowy: 600 kg Dodatkowe informacje: - Stół mocujący 900 x 630 mm - Przenośnik wiórów, blacharka - Układ filtrów taśmowych, prod. Interlit Hedpszc Dziefx Aahsfn - Typ SK 200-760 - Separator mgły olejowej - Zestaw uchwytów narzędziowych - Stoły warsztatowe - 2x 6 szuflad - Imadło - Szerokość szczęk 125 mm - Szafa żaluzjowa, 1-drzwiowa Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Nr ref.: 10633 Producent: ANAYAK Typ: VH Plus 2000-MG Rok produkcji: 2002 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Numer seryjny: M200XXX Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 1500 mm Przesuw Z: 1500 mm Liczba stacji: 90 Czas pracy sterowania: 106.253 h Czas pracy maszyny: 93.170 h Czas pracy programu: 41.859 h Hfedpezc D Enofx Aahsn Głowica i stół obrotowy: 1600 x 1450 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Nr ref.: 10434 Producent: OKUMA Hedpfjzkpu Njx Aahofn Typ: LC 40 Rok produkcji: 2002 Typ sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: FANUC 18-i TB Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Prędkość obrotowa: 10 – 2800 obr./min Średnica materiału obrabianego: 91 mm Średnica uchwytu: 450 mm Średnica trzpienia lunety: 120 mm Średnica obrabianego przedmiotu: 550 mm Długość obrabianego przedmiotu: 800 mm Średnica obrotu: 800 mm Średnica wrzeciona: 90 mm Kołnierz wrzeciona: A2-8 Skok trzpienia lunety: 150 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 44 kW Waga maszyny (przybliżona): 8 t Liczba stanowisk narzędziowych: 12 szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1973, Nr ref.: 10658 Producent: SCHARMANN Model: Opticut FB 140 Rok produkcji: 1973 Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 162XXX Skok osi X: 2000 mm Skok osi Y: 2000 mm Skok osi Z: 1500 mm Średnica wrzeciona: 140 mm Uchwyt wrzeciona: ISO 50 Wymiary stołu (dł. x szer.): 1800 x 1500 mm Obciążenie stołu: 15000 kg Prędkość obrotowa: 2,3 - 810 obr./min Skok wrzeciona: maks. 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 30 kW Długość maszyny: 7300 mm Szerokość maszyny: 5600 mm Wysokość maszyny: 4000 mm Waga maszyny (ok.): 31 t Dodatkowe informacje: Hfodpfezp Dn Iex Aahon - Obrotowy stół z suwakiem i obrotowym stołem sterowanym numerycznie - Cyfrowy wyświetlacz Heidenhain - Różne uchwyty narzędzi - Różne elementy mocujące Maszyna może być oglądana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Nr ref.: 10659 Producent: DECKEL MAHO Typ: DMC 835V Rok produkcji: 2012 Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Haidenhein iTNC 530 Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 1541XXX Skok w osi X: 835 mm Skok w osi Y: 510 mm Skok w osi Z: 510 mm Liczba rowków T: 5 Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Czas wymiany narzędzia: 1,6 s Szerokość rowka T: 14 mm Rozstaw rowków T: 100 mm Uchwyt narzędzia: SK40 Hedpfx Aajzw Tw Ushsfn Liczba miejsc na narzędzia w magazynku: 30 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12000 obr/min Maksymalny moment obrotowy: 130 / 87 Nm Bezstopniowy posuw: 30 mm/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 35 kW Wymiary (orientacyjne): 4,5 x 3,5 x 2,7 m Masa maszyny (orientacyjnie): 5 t Czas wymiany wiórów: 6 s Prędkość posuwu: 1 - 20 000 (X / Y / Z) Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem: 20 bar Dodatkowe informacje: Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu, pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Hfodpfx Aaevvi Spjhsn Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Hfsdpfexy Tmnjx Aahsn Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Hfodpfx Aajw Dcccohsn

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hodpfxovvi Nzo Aahefn

Rok budowy: 2007, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży tokarkę CNC z rewolwerem narzędziowym. Dane techniczne: czas pracy maszyny: ok. 20 000 godzin, główna oś obrabiarki została wymieniona po ok. 16 000 godzinach pracy. Sterowanie: sterownik CNC Heidenhain. Wyposażona w rewolwer narzędziowy, lunetę, różnego rodzaju narzędzia mocujące, uchwyty narzędziowe, tuleje zaciskowe oraz inne narzędzia, a także transporter wiórów. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hfodpfez N Halox Aahon

Rok budowy: 2002, stan: używany, Oferujemy maszynę CNC do cięcia pianki. Posiada sterowanie CNC z ekranem, ruchomy stół roboczy z prowadnicami, zespół przenośnika taśmowego, szafy sterownicze z elektrycznym napędem firmy Lenze oraz osłonę ochronną z fotokomórkami bezpieczeństwa. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Hfodjz Rn D Uepfx Aahjn

Rok budowy: 1990, stan: używany, Przemieszczenia w osiach X/Y/Z: 500 mm/400 mm/350 mm, średnica stołu obrotowego: 400 mm, mocowanie wrzeciona: SK40, prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr./min, dodatkowy skok pinoli: 50 mm, liczba pozycji narzędziowych: 16, sterowanie: Philips 432, ilość przepracowanych godzin: 13400 h. W zestawie koło ręczne elektryczne i dołączony wyświetlacz LED. Maszyna była używana w systemie jednej zmiany. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hfodpfx Aaez Nwcqjhjn

Rok budowy: 1998, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży tokarkę CNC z podajnikiem prętów. Wyposażona w podajnik prętów IRCO Breuning PROFImat oraz transporter wiórów KNOLL 400 S - 1/200. Sterowanie: INDEX C200-4D / Siemens SINUMERIK 840C. Stan: wymaga napraw, konieczna jest konserwacja. Węże oraz obudowy podajnika prętów są uszkodzone. Obecnie nie można zresetować przycisku awaryjnego zatrzymania. Przełącznik ciśnienia oleju/ciśnienia powietrza powoduje zadziałanie wyłącznika zabezpieczającego. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hfodjz Hzdxspfx Aahjn

Rok budowy: 1997, stan: używany, Oferujemy kompaktową tokarkę CNC. Sterowanie: Siemens. Stan: niesprawna. Brak mechanizmu odblokowującego uchwyt narzędziowy. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hedpfxez Hzd Es Aahsfn

Stan: używany, Rok budowy: 2021, CENTRALA OBRÓBCZA CNC Morbidelli N100 GŁÓWNE CECHY: „ZDERZAKI”: DOSKONAŁE POŁĄCZENIE BEZPIECZEŃSTWA I WYDAJNOŚCI „PRO-SPACE” - URZĄDZENIA OCHRONNE: BEZPIECZNE I KOMPAKTOWE STÓŁ „HE” - KLUCZOWE ASPEKTY: EFEKTYWNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ OSI Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Obszar roboczy w osiach X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DANE TECHNICZNE -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Skok osi X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Prędkość przesuwu osi X-Y m/min 35 STÓŁ ROBOCZY Typ Wielofunkcyjny stół z aluminium Odbojniki dla obszaru roboczego „A” 4 Pompa próżniowa (opcjonalnie) m³/h 250/300 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Liczba – obr./min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Wrzeciona poziome (opcjonalnie) Liczba – obr./min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Zintegrowane piła w osi X (opcjonalnie) Średnica mm – obr./min 125 – 10000 Moc silnika kW (KM) 2,2 (3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. (S6) kW (KM) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. prędkość obrotowa obr./min 24000 Automatyczna zmieniarka narzędzi 8 miejsc 10 miejsc 11 miejsc 13 miejsc INSTALACJA Zainstalowana moc kVA 23÷28,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze do odsysania m³/h 5300 Prędkość powietrza do odsysania m/s 30 Średnica króćca odsysającego (wrzeciono elektryczne + agregat wiercący + zestaw) mm 250 Masa maszyny kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X – odległość między odbojnikami, Y – maks. szerokość płyty, Z – prześwit dla obrabianego elementu. Tylko wrzeciono elektryczne lub wrzeciono elektryczne + agregat wiercący: średnica 200 mm; zapotrzebowanie na powietrze do odsysania 3400 m³/h. W połączeniu z suwakiem do wypychania płyty, średnica króćca odsysającego jest zawsze = 250 mm OGÓLNE CECHY CENTRALNA OBRÓBCZA CNC do obróbki materiałów płytowych. Samonośna konstrukcja i stół roboczy. Konstrukcja ramy z walcowanej na zimno stali, składająca się z prostokątnych przekrojów, które są spawane; wielofunkcyjny stół roboczy z aluminium z jednym obszarem roboczym. Otwory w siatce 120 mm do podłączenia próżniowego, łatwe do usunięcia za pomocą urządzenia magnetycznego (opatentowany system). Cała powierzchnia jest rowkowana w odstępach 20 mm, aby elementy obrabiane mogły być mocowane za pomocą uszczelek gumowych, MODULSET lub przyssawek. Automatycznie opuszczane odbojniki referencyjne, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie obrabianych elementów. Ruchomy portal. Jest to konstrukcja portalu z walcowanej na zimno stali w konstrukcji ramy, składająca się z prostokątnych przekrojów. Na portalu zainstalowane są jednostki robocze. Jednostka robocza składa się z głowicy wiercącej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania i cięcia oraz wrzeciona elektrycznego SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK63F. Skoki portalu i suportu agregatu. Ruch w osiach X, Y i Z odbywa się na liniowych pryzmatycznych prowadnicach kulkowych przy użyciu precyzyjnych śrub kulowych. Przesuw osi X i Y (ruchomy stojak i suwak) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej z napędem zębatkowym. Ruch suportu agregatu w kierunku Z odbywa się za pomocą precyzyjnych śrub kulowych. Pozycjonowanie jednostek roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą bezszczotkowych serwomotorów trójfazowych i cyfrowych układów sterowania. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterownika. Hfjdpfxjz Iyvpo Aahjn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CNC sterowana maszyna do wiercenia, klejenia i wbijania kołków kompletnie w wyposażeniu standardowym z: - Suport z prowadnicą liniową składający się z: 1 szt. jednostka wiertnicza pozioma jednowrzecionowa, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia wybierana przez oprogramowanie operatorskie (3000/5000/8000 obr./min.) 1 szt. stacja wydmuchowa, klejowa i wbijająca kołki na kołki o średnicy 8 mm, długość kołka 25–50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana NC, z długością roboczą 700 mm, maks. prędkość przesuwu 95 m/min. - Oś Z ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, pozycja przez stół podłużny 5–40 mm - Regulowany naddatek wbicia kołka 7–20 mm przez mechaniczny licznik cyfrowy, głębokość wiercenia 0–35 mm (dla długości wiertła GL 70 mm), ustawiana automatycznie z naddatkiem wbicia - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 bar przez dyszę klejową, dla klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju płynnie regulowana przez oprogramowanie operatorskie - Przełącznik KLEJ/WODA do płukania systemu klejowego – każdy z: 1 zbiornik ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju i 7,5 l wody - Lampka kontrolna do wskazywania resztek kleju w zbiorniku - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy (wszystkie zdejmowane) - 2 szt. przyciski start do indywidualnej pracy z 1–2 elementami obrabianymi - 2 szt. pneumatyczne cylindry napinające pod kątem 10° dla grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odsysający, przyłącze Ø 80 mm - 1 szt. sterowanie TCT z: komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typ Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0–50°C, przemysłowy wyświetlacz TFT 15" dotykowy (pojemnościowy), system operacyjny: WINDOWS 10 IoT LTSC (kanał długoterminowego wsparcia) - Programowanie za pomocą menu oprogramowania użytkownika, dowolnie programowane odległości wierceń z wymiarowaniem ABSOLUTNYM, RELATYWNYM lub ROZSTAWOWYM, automatyczne lustrzane odbicie elementu obrabianego i optymalizacja przebiegu pracy, 2 pola robocze z różnymi programami, graficzna prezentacja elementu obrabianego, parametryczne programowanie, przesunięcie punktu zerowego, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów z opisem tekstowym Hfjdsw Sgm Hspfx Aahon - Zintegrowane opcje: - Elektroniczny, optyczny system kontroli kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – System, do automatycznych próbnych wtrysków kleju przed rozpoczęciem programu pracy wiercenia/klejenia/wbijania kołków. E.C.S. dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0471-Z010 - 1 jednostka wiercąca pionowo jednowrzecionowa, wiercenie z GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min.), pozycja (Y) ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, zakres 5–40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (dla długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (z kompensacją głębokości wiercenia, np. dla Häfele Minifix) Nr art. 0471-0830 - 4 pionowe cylindry napinające pod kątem 10° z uchwytem, dodatkowo, Nr art. 0470-0850 Dostępność: od ręki

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), Używana, bardzo dobrze zachowana tokarka sterowana cyklicznie z Weisser Heilbronn ze sterowaniem SIEMENS. odległość środkowa 2000 mm wysokość środka 295 mm Wychylenie nad łożem 600 mm Wychylenie nad suportem 260 mm Średnica wychylenia w łuku 800 mm Całkowita długość korby 375 mm Szerokość łoża 450 mm Skok w płaszczyźnie osi X 350 mm Przesuw wzdłużny w osi Z 1850 mm Nasadka wrzeciona DIN 55022 wielkość 8 Hedpfsgyy I Ajx Aahofn Liczba obrotów wrzeciona 18 14 - 1400 min-1 Otwór wrzeciona 71,5 mm Średnica łożyska przedniego 110 mm Zakres posuwu 0,01 - 40,95 mm/obr. szybki posuw 8 m/min Napęd prądu stałego 15 kW 400V 50Hz Maks. dopuszczalny moment obrotowy na wrzecionie 2500 Nm Konik górny 80 mm skok pinoli 250 mm Wewnętrzna pinola stożkowa MK 5 Długość x szerokość x wysokość Waga maszyny 5500 kg Wyposażenie dodatkowe Konik Pneumatyczny uchwyt trójszczękowy z wymiennymi szczękami 315mm Uchwyt szybkowymienny "MULTIFIX" z przodu wielkości środkowej "C Wieżyczka poczwórna za centrum Uchwyt narzędziowy Urządzenie do chłodzenia Pneumatyczna podpórka stabilizująca Dane techniczne i wymiary: Błędy zastrzeżone. Wideokonferencja przez Whatsapp możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1985, Części pokazane ręcznie nie są dostarczane. Hsdpfx Aaegw Shrehofn 4 osie nie są dostarczane z maszyną.

Rok budowy: 1990, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: VH-7360, używane dobrze zachowane CNC łóżko typu Frezarka z sterowanie HEIDENHAIN, HURON-głowa, Werkzeugklemmumg hydrauliczne. System chłodzenia, układ centralnego smarowania, oświetlenie, TFT - monitorować nowe. Trawersów x / Y / Z 1600 / 800 / 650 mm Trzpień ustalający dla SK 50 Spindelderhzahl 60-1800U/min Pracy, karmić 10-3000 mm/min Hjdpfx Aaodzy Uyshefn Szybkie przechodzenie przez 10 m/min 1800x610mm rozmiar tabeli Waga maszyny 9500 kg Obciążenie stołu: 3000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), długość posuwu oś X: 450 mm, długość posuwu osi Y: 300 mm, długość posuwu oś Z: 300 mm, Frezarka CNC TOS INTOS ZEBRAK FNG30 sterowanie TNC310 Heidenhain X450mm Hedorq D Ukjpfx Aahjfn Y300mm Z300mm zacisk narzedzia hydrauliczny falownik na wrzecionie SK40 maszyna w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Dane techniczne: Średnica obróbki: 38 mm Produkt: Automatyczna tokarka CNC do obróbki długich elementów Producent: Hanwha Model: STL38H Rok produkcji: 2013 Hodpfotv Sdfsx Aahefn Sterowanie: Siemens 840SL dla 8 osi Główny wrzecion: maks. średnica obróbki: 38 mm; maks. średnica otworu wrzeciona: 42 mm, maks. prędkość obrotowa: 6500 obr./min Moc maks. 23 kW; oś C z dokładnością 0,001 stopnia; skok osi Z1: 320 mm; zsynchronizowana jednostka prowadnicy; typ prowadnicy: JBS lub SL38; typ uchwytu: 173E / F48 Wrzecion przeciwbieżny: maks. średnica obróbki: 38 mm, maks. prędkość obrotowa: 6500 obr./min Moc maks. 23 kW; oś C z dokładnością 0,001 stopnia; skok osi Z2: 320 mm; typ uchwytu: 171E / F42 Wieżyczka narzędziowa: maks. prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc maks. 2,6 kW; osie servo: X2, Y2, Z2; skok [mm]: X2 = 115, Y2 = 100, Z2 = 120 Podajnik prętów FMB Turbo 5-55 Stacja wysokiego ciśnienia SFB-301 eco 150 bar Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć poprzez e-mail: mail(at) lub

Stan: nowe, Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 305 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 260 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 350 x 200 Długość brzeszczotu piły 3375 x 27 x 0,9 mm Prędkość brzeszczotu 18 - 100 m/min Wysokość stołu 880 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,84 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,85 x 1,9 x 2,0 m Całkowicie automatyczna taśmowa piła ukosowa • Lewa ukosa 45°, automatyczna obsługa • Lewa ukosa 60°, półautomatyczna obsługa (cięcie bez programowania) • Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) • Rama i przekładnia wykonane z jednego kawałka, bardzo ciche cięcie i bardzo niskie wibracje • Wyjmowana tacka na wióry (dezynfekcja) • Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z odporną na olej osłoną EPDM • Górny dostęp do piły, materiału i jednostki podającej • Składana osłona bezpieczeństwa • Dokładna regulacja podawania • Półautomatyczne cięcie! • Optymalizacja przepływów pracy dzięki sterowaniu CNC Opcja wprowadzania różnych parametrów, takich jak liczba elementów i długość materiału, Hfjdpfxoupw R As Aahjn automatyczne obliczanie kanału cięcia • Sterowanie CNC dla 10 różnych programów cięcia z 99 podprogramami dla różnych długości i liczby elementów, np. 1 program cięcia z różnymi długościami cięcia • Automatyczna jednostka podająca (CNC) za pomocą śruby kulowej przyrostowego posuwu z automatyczną kompensacją długości. Regulowana dla długości cięcia od 2 mm do 9999 mm, długość resztkowa 170 mm. Zawiera: - Urządzenie do mikronatryskiwania - Elementy poziomujące

Stan: nowe, Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 510 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 480 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: prostokąt 610 x 450 mm Długość taśmy tnącej: 5320 x 34 x 1,1 mm Prędkość taśmy: 15 - 100 m/min Wysokość stołu: 820 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,0 kW Waga maszyny ok. 2,3 t Wymiary zabudowy ok. 2,65 x 2,8 x 2,2 m Do cięć pod kątem do 45° w lewo w trybie w pełni automatycznym oraz do 60° w lewo w trybie półautomatycznym Czujnik wysokości materiału (automatyczne rozpoznawanie początku cięcia) Automatyczny podajnik z napędem na śrubie kulowej, posuw inkrementalny z automatyczną kompensacją długości Czujnik na taśmie tnącej do automatycznej regulacji skoku piły W pełni automatyczne sterowanie ramą piły i mechanizmem mocującym Agregat hydrauliczny z automatycznym wyłączaniem ciśnienia na biegu jałowym Mechaniczna szczotka do usuwania wiórów Imadło podające otwierane z obu stron Minimalna długość resztki 100 mm Nowoczesne sterowanie CNC, dowolnie programowalne dla wielu zadań cięcia z różnymi długościami i ilościami Automatyczny podajnik 500 mm na śrubie kulowej, posuw inkrementalny z automatyczną kompensacją długości; zakres długości cięcia od 25 do 9 999 mm W pełni hydrauliczne sterowanie ramą piły i imadłami Przedsaw wybór trzech różnych prędkości podawania materiału Hfjdpefu Nbbsfx Aahjn Wizualizacja całego procesu cięcia z prostym wprowadzaniem danych