Używane Steinecker Krones 200Hl Brewhouse na sprzedaż (561)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta kompletna mikrobrowar została wyprodukowana w 2020 roku przez niemiecką firmę Sudhausbau GmbH. Instalacja to warzelnia parowa o wydajności 5 hl z dwoma kadziami, obejmująca młyn do słodu, część gorącą, system sterowania, generator pary, fermentację, leżakowanie, uzdatnianie wody, chłodzenie oraz akcesoria. Instalacja jest dobrze utrzymana i dostarczana z gwarancją sprawności. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 5 hl - Typ: Browar dwukadziowy - Ogrzewanie: podgrzewanie parowe - Sterowanie: półautomatyczne PLC (Siemens) z panelem dotykowym - Fermentacja: otwarte tanki fermentacyjne z płaszczem chłodzącym Zakres dostawy - Młyn do słodu ze stojakiem i lejkiem | — | — | 2020 | Do załadunku do warzelni - Warzelnia (kadź zacierna/warzelna + filtracyjna) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, podgrzewana parą, w zestawie platforma i rurociągi - Wymiennik ciepła płytowy | — | — | 2020 | Jednostopniowy, płyty nierdzewne (1.4404) - Stacja mieszania wody | — | — | 2020 | Elektrozawór, mieszalnik, miernik - Sterowanie warzelnią | Siemens (PLC) | — | 2020 | Półautomatyczne, system receptur - Generator pary | — | — | 2020 | Zasilany gazem, z uzdatnianiem wody, TÜV i CE - Otwarte tanki fermentacyjne (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, z płaszczem chłodzącym - Poziome tanki leżakowe (5x) | — | — | — | po 500 l - Zasobnik ciepłej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, grzałka elektryczna - Zbiornik na zimną wodę | — | — | — | 700 l, izolowany, chłodzony - Chłodnica wody | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcja chłodzenia i grzania - Sterownik temperatury fermentacji (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobilna | — | — | — | — - Akcesoria browarnicze | — | — | — | Węże do piwa, beczki (30 l i 50 l), różne części Iedpjx Nm Sxefx Alzsif Opcjonalnie: Komora chłodnicza z agregatem | — | — | — | Jednościenna, bez płaszcza chłodzącego

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2022 roku przez chińską firmę JingYing. Sprzedawana jest z powodu rozbudowy obecnego browaru. Warzelnia to trójnaczyniowy system wieżowy, ogrzewany parą i znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. W chwili dostawy instalacja objęta jest jeszcze gwarancją funkcjonalności i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: 10 hl na wsad - Konfiguracja: trójnaczyniowa warzelnia (kadź zacierna/kocioł warzelny, kadź filtracyjna, whirlpool) - System grzewczy: ogrzewanie parowe - System sterowania: półautomatyczny sterownik PLC (steruje pompami, ogrzewaniem, mieszadłami, profilami temperatur, wyborem receptur) - Fermentacja: 10 zbiorników cylindryczno-stożkowych, każdy 20 hl (2 bary, płaszcze chłodzące, system CIP, manometry, zawory poboru próbek) - Chłodzenie: agregat chłodniczy, 6 HP (~4,5 kW mechanicznie, ~12-18 kW mocy chłodniczej), system glikol-woda, zakres -4 do +10°C - Wytwornica pary: ogrzewana elektrycznie, 72 kW (≈1°C/min dla 10 hl wody) - Wyposażenie dodatkowe: zbiornik na zimną wodę 30 hl (izolowany, płaszcz chłodzący), młyn do słodu 300 kg/h, wyposażenie CIP, złącza Tri-Clamp, węże, zawory, uszczelki, urządzenia do pobierania próbek - Dodatkowo: zestaw 10 zaworów elektromagnetycznych (po jednym na każdy zbiornik fermentacyjny, automatyczne sterowanie indywidualnym chłodzeniem przez wspólny obieg glikolu) - Warzelnia - Średnica kadzi zaciernej: 1460 mm - Całkowita wysokość wraz z szafą sterowniczą: 2860 mm (najwyższy punkt instalacji) - Wysokość podestu operacyjnego: 1100 mm (podest można w razie potrzeby skrócić) - Zbiorniki CKT 10 x 20 hl - Średnica 1510 mm - Całkowita wysokość 3300 mm Zakres dostawy - Warzelnia | JingYing | 10 hl, trójnaczyniowy system wieżowy | 2022 | Ogrzewanie parowe, półautomatyczne sterowanie PLC - 10x zbiorników fermentacyjnych | JingYing | Cylindryczno-stożkowe, 20 hl | 2022 | Ciśnienie 2 bary, płaszcze chłodzące - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Wlot tangencjalny - Zbiornik wody zimnej | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolowany, z płaszczem chłodzącym - Młyn do słodu | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Wytwornica pary | JingYing | elektryczna, 72 kW | 2022 - Agregat chłodniczy | JingYing | 6 HP (~12-18 kW mocy chłodniczej) | 2022 | System glikolowy -4 do +10°C - Podest i rurociągi | JingYing | - | 2022 | Kompletny zestaw z pompami, wizjerami, zaworami, armaturą CIP - Akcesoria | JingYing | - | 2022 | Złącza Tri-Clamp, węże, sprzęgi, uszczelki Isdpfx Ajxhf Sfjlzsif - Zestaw zaworów elektromagnetycznych | JingYing | - | 2022 | 10 sztuk, do indywidualnego chłodzenia zbiorników fermentacyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku przez słoweńską firmę SKRLJ d.o.o. Warzelnia BH-3 ma wydajność wsadu 20 hl i została zaprojektowana jako system półautomatyczny z ogrzewaniem parowym. Obejmuje wszystkie kluczowe zbiorniki procesowe oraz szeroki zakres akcesoriów, dzięki czemu nadaje się do średniej wielkości browarów. Instalacja jest obecnie dostępna. Dane techniczne - Brzeczka po gotowaniu: 20 hl na wsad - Zbiornik na gorącą wodę: 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę Iiodpfx Aloxcng Iozef - Zbiornik na zimną wodę: 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Ogrzewanie: para - Sterowanie: półautomatyczne z PLC Zakres dostawy - Warzelnia | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, półautomatyczna, ogrzewana parą - Zbiornik na gorącą wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Zbiornik na śrutę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | pojemność 500 kg - 2-stopniowy wymiennik ciepła | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | stal nierdzewna - Akcesoria: system napowietrzania brzeczki, usuwanie młóta, hydratator śruty, głowice natryskowe CIP, czujniki temperatury, magnesy płaszcza parowego, 2 pompy sanitarne odśrodkowe, elektroniczny przepływomierz, ręczny mieszacz zimnej/ciepłej wody z termometrem, sterownik PLC do kontroli pomp, receptur i temperatury

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd ALWID-KRONE-HV to półautomatyczna maszyna rozlewnicza pracująca w warunkach wysokiej próżni. Model ten nadaje się do napełniania niegazowanych mediów do sztywnych pojemników. Możliwy jest użytek wielu kształtów i rozmiarów butelek, a części formatowe nie są wymagane. Poziom napełnienia ustawia się bezpośrednio przy zaworze, dzięki czemu pozostaje stały niezależnie od objętości butelki. Stopień próżni jest regulowany. Dane techniczne: - Liczba stanowisk napełniania: 2 - Średnica zaworu napełniającego: mm - Nadaje się do rozlewania mediów wysoko lepkich Iedpfx Alsxb Uniezoif - Zastosowanie: przemysł spożywczy, napojowy, farmaceutyczny i chemiczny

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd: ALWID KRONE-D to półautomatyczna maszyna dozująca. Urządzenie nadaje się do objętościowego napełniania niegazowanych cieczy (od niskiej do wysokiej lepkości) przeznaczonych dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego. Iiodpfx Alexb Umrjzef Proces: ALWID KRONE-D jest maszyną półautomatyczną. Operator ręcznie ustawia butelki na regulowanym na wysokość stole roboczym i naciska przycisk START przy każdym zaworze napełniającym. W ten sposób można również napełniać pojedyncze butelki. Po naciśnięciu przycisku START zawór napełniający opuszcza się i otwiera. Butelka zostaje napełniona. Po osiągnięciu ustawionej objętości zawór napełniający zamyka się i automatycznie podnosi. Maszyna może być używana do różnych cieczy, kształtów i rozmiarów butelek bez potrzeby stosowania dodatkowych części formatowych. Objętość napełniania można łatwo i szybko ustawić za pomocą wymiennych prętów regulujących objętość. Możliwe jest napełnianie poniżej powierzchni, co jest przydatne przy produktach pieniących się. Maszyna jest mobilna. Dane techniczne: Liczba stacji napełniających: 2 (możliwość rozbudowy do 4) Średnica zaworu napełniającego: Zakres pojemności napełniania: 100–1000 ml Konstrukcja maszyny: stal nierdzewna Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna, szkło i tworzywo sztuczne Przyłącze pneumatyczne: R 1/2" / 6 bar Przyłącze elektryczne: nie wymagane

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2020 roku przez chińską firmę Shandong Yuesheng. Jest to dwunaczyniowy system 10 hL przeznaczony dla małych i średniej wielkości browarów, wyposażony w kocioł zacierno-filtracyjny, kadź warzelną oraz dodatkowy zbiornik gorącej wody o pojemności 20 hL. Warzelnia posiada ogrzewanie parowe, zintegrowane pompy oraz urządzenia dodatkowe, co czyni ją kompaktowym i profesjonalnym rozwiązaniem dla efektywnej produkcji piwa. Urządzenie jest w dobrym stanie i będzie dostępne od końca kwietnia 2026 roku. Powodem wymiany jest przejście na nową warzelnię o pojemności 20 hL. Iiedoxb S A Dspfx Alzjf Dane techniczne - Brzeczka wyjściowa: warzelnia 10 hL, do 2 warzeń dziennie - Format: piwo, do 20° Plato ekstraktu brzeczki - Naczynia: 2 (zacierno-filtracyjny + kocioł/whirlpool) + jeden zbiornik gorącej wody (20 hL) - Zasilanie: 5,5 kW - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Konstrukcja: stal nierdzewna SUS304, powłoka lustrzana, izolacja PU (100 mm), szlifowane spoiny (Ra ≤ 0,4 μm) - Ogrzewanie: para - Cechy: obrotowa kula CIP, ramię przepłukujące, rura ochronna, silnik z przemiennikiem częstotliwości, grabie do ziarna, górny właz z szybą podglądową, laserowo cięta przegroda, boczne drzwi i zsyp do ziarna, regulowane stopy Zakres dostawy - Warzelnia 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 zbiorniki (zacierno-filtracyjny, kocioł/whirlpool) - Podgrzewacz wody | Shandong Yuesheng | – | 2020 | pojemność 20 hL - Wymiennik ciepła | Shandong Yuesheng | – | 2020 | powierzchnia 10 m² - Pompy | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa do gorącej wody, 1 pompa do brzeczki - Platforma z dostępem | Shandong Yuesheng | – | 2020 | konstrukcja ze stali nierdzewnej - Wytwornica pary | Shandong Yuesheng | – | 2020 | wydajność 150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w 2002 roku przez hiszpańską firmę Parcitank S.A., uznanego producenta zbiorników ze stali nierdzewnej dla przemysłu winiarskiego i spożywczego. Dziewięć zbiorników nadaje się w zależności od konfiguracji do fermentacji lub magazynowania. Zestaw jest oferowany w trzech pakietach, z których każdy składa się z fermentora o pojemności 20 000 l, zbiornika magazynowego o pojemności 15 000 l oraz zbiornika magazynowego o pojemności 10 000 l. Na życzenie możliwy jest również zakup pojedynczych zestawów. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 i znajdują się w dobrym stanie. Dane techniczne - Fermentory - 200hl (3 sztuki): - Pojemność: 20 000 l - Średnica: 2 500 mm - Wysokość cylindryczna: 4 000 mm - Typ: atmosferyczne z płaszczami chłodzącymi - Zbiorniki magazynowe - 150hl (3 sztuki): - Pojemność: 15 000 l - Średnica: 2 500 mm - Wysokość cylindryczna: 3 000 mm - Typ: atmosferyczny - Zbiorniki magazynowe - 100hl (3 sztuki): - Pojemność: 10 000 l - Średnica: 2 000 mm Iiedpfxoxbua Se Alzef - Wysokość cylindryczna: 3 000 mm - Typ: atmosferyczny - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Zakres dostawy - 9 zbiorników ze stali nierdzewnej (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opcjonalnie: sprzedaż w pełnym zestawie lub w 3 pojedynczych pakietach (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten kompletny zestaw warzelni o pojemności 500 litrów został wyprodukowany w latach 2016–2017 przez wiodące europejskie firmy, w tym Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer oraz MTA IT. Zaprojektowany jako rozwiązanie pod klucz dla małych i średnich browarów, obejmuje wszystkie kluczowe urządzenia do zacierania, fermentacji, chłodzenia, zamykania, etykietowania oraz obróbki słodu. Linia pracowała dotychczas z wydajnością 600 bph i może zostać dostosowana do 900–1000 bph. Oferowana jest na sprzedaż z powodu zakończenia działalności browaru i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Pojemność warzelni: 500 l (Braumeister 500 l, naczynie otwarte) - Pojemność fermentacji: 4 × 625 l (łącznie 2 500 l) - Format zamknięcia: kapsle koronkowe 26 mm (możliwa adaptacja do 29 mm) - Typ etykieciarki: samoprzylepna, półautomatyczna, do butelek cylindrycznych - Wydajność młyna słodowego: 150 kg/h - Chłodziarka: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, czynnik chłodniczy R410A - Wydajność produkcji: 600 bph (możliwość dostosowania do 900–1000 bph) - Przyłącze elektryczne (warzelnia): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Zakres dostawy - Warzelnia Speidel Braumeister 500 l (2017) Iijdpfx Alew Nk Ezszef - 4 × fermentatory Speidel 625 l (2017) - Pneumatyczna zakręcarka kapsli Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Półautomatyczna etykieciarka Skrlj E03 180 (2017) - Młyn słodowy Sommer Maltman 110 (2017) - Chłodziarka procesowa MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Wyposażenie dodatkowe: żuraw, ręczna rozlewarka, kompresory powietrza, zbiornik do mieszania cukru, pompy transferowe

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta całkowicie miedziana warzelnia typu CBS-15 została wyprodukowana w 1998 roku przez niemieckiego producenta Wachsmann i po raz pierwszy uruchomiona w latach 1999/2000. Obecnie jest przechowywana w Bawarii i niedawno została profesjonalnie odnowiona – w tym wyposażona w nowy system sterowania i silniki. Instalacja jest dostępna od zaraz. Warzelnia oferowana jest w znacznie atrakcyjniejszej cenie, niż zostało wcześniej zainwestowane. Pierwotnie planowana była jej ponowna eksploatacja w ramach własnego projektu browarniczego, który jednak nie został zrealizowany z powodu braku pozwolenia na budowę. Dane techniczne - Wersja: pełna instalacja warzelni miedzianej, w tym rura dymowa z okładziną miedzianą i atrapa wyciągu pary - Gorąca brzeczka: 17 hl - Załadunek słodu: ok. 270 kg - Uruchomienie: 1999/2000 - Powierzchnia podstawy: ok. 5,25 × 1,80 m (z szafą sterowniczą: 2,25 m) Isdpfx Aew Afhfslzjif - Zalecana wysokość pomieszczenia: min. 4,2 m - Waga (pusta): ok. 4.000 kg - System sterowania: wymieniony po 2017 roku

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana przez fińską firmę w 2017 roku. Jest to ręcznie obsługiwany system z 3 zbiornikami o pojemności 1 000 litrów, składający się ze zbiornika na gorącą wodę, kotła warzelnego oraz kadzi zaciernej. Instalacja znajduje się w oddzielnym magazynie i jest dostępna od zaraz. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Dane techniczne - Pojemność: 1 000 litrów na wsad - Liczba zbiorników: 3 Iedpfswfqyxex Alzoif - Stopień automatyzacji: Obsługa ręczna Zakres dostawy - Zbiornik na gorącą wodę - Kocioł warzelny - Kadź zacierna - Akcesoria do podłączenia

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w latach 2011–2013 przez różnych europejskich producentów, w tym hiszpańską firmę SlowBeer. Oferowany jest na sprzedaż, ponieważ obecny właściciel z powodu innych zobowiązań biznesowych nie może poświęcić wystarczająco dużo czasu na jego prowadzenie. Obecnie browar jest zdemontowany i przechowywany w Hiszpanii. Na życzenie dostępne są usługi dodatkowe, takie jak demontaż, transport i montaż. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 250 litrów na wsad - Cykl produkcyjny: ok. 2 tygodnie na wsad - Cykl rozlewu: 1 dzień na partię - Miesiące produkcyjne w roku: 10 miesięcy - Okres przydatności piwa do spożycia: 18 miesięcy - System grzewczy: elektryczny (używany 1 tank wody gorącej), dostępna opcja na butan (nieużywana) - Pojemność tanków fermentacyjnych: po 500 litrów (3 zbiorniki) - Moc systemu warzenia: 15 kW - Moc systemu chłodzenia: 2,3 kW - Moc etykieciarki: 2 kW Iisdpfxowcyc Do Alzsf Zakres dostawy - 1 x Warzelnia | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Wymiennik płytowy | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Zbiornik fermentacyjny | - | - | - (po 500 L, atmosferyczny) - 1 x Chiller | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Izotermiczny tank gorącej wody | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Etykieciarka | CDA | R1000 | - - 1 x Rozlewarka | Toscana | - | - - 1 x Ręczna zgrzewarka zamknięć | - | P0085 | - - 1 x Drukarka kodów | - | MC150V | 2013 - 1 x Młyn elektryczny | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (zbiornik 100 L) - 1 x Stalowy tank podgrzewania wody | - | - | - (900 L) - 2 x Zmiękczacz wody | - | - | - - 2 x Tanki gorącej wody | - | - | - (1 elektryczny, 1 na butan – nieużywany) Usługi opcjonalne: Demontaż, transport i montaż – dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w 2012 roku i umożliwia produkcję warów o pojemności 1 000 litrów. Instalacja pracuje z użyciem pary i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i leżakowania. Jest dostępna od zaraz, aktualnie zainstalowana i gotowa do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedający potwierdza, że instalacja do ostatniego momentu funkcjonowała bez zarzutu. Kotły posiadają powłokę miedzianą, natomiast pozostała część instalacji wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły: - Wydajność brzeczki: 1 000 L na war - System grzewczy: para - Aktualny stan: zainstalowana i gotowa do pracy - Dostępność: od zaraz Zakres dostawy: - Browar | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotły (kadź zacierna powyżej whirlpoola jako jedna jednostka + oddzielny kocioł warzelny) - Kocioł parowy | Mini Brewery System | - | 2012 (elektryczny) - Wymiennik płytowy - Zbiornik na gorącą wodę | 1 500 L - System odwróconej osmozy | ALFA | model kompaktowy | - - Wydajność: 150–200 L/h - 4x izobaryczny fermentor | Mini Brewery System | 1 000L | 2012 Iisdpfxjv Da Dle Alzjf - 4x poziomy izobaryczny zbiornik do leżakowania | DuoTank | 500 L | 2018 - Płaszcz chłodzący i system workowy do optymalnej konserwacji piwa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna 20-hl warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku i jest wyposażona w system grzewczy zasilany parą. Obejmuje kompletne warzelnie, generator pary, stację CIP, tanki fermentacyjne oraz myjkę do KEG-ów. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 20 hl na warkę - Sterowanie: Półautomatyczne - Ogrzewanie: Para Zakres dostawy - Generator pary | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Wydajność: 300 kg/h - W zestawie instalacja do uzdatniania wody - Warzelnia | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Zacieracz & kadź filtracyjna - Kocioł - Whirlpool - Zbiornik na gorącą wodę | 4.586 l | płaszcz ogrzewany parą - Zbiornik na zimną wodę | 4.400 l | płaszcz chłodzony glikolem - Wymiennik ciepła dwustopniowy - Zbiornik na śrutę 500 kg - Półautomatyczna stacja CIP | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-litrowy zbiornik na kwas - 500-litrowy zbiornik na ług, izolowany, elektrycznie podgrzewany - 1x sanitarna pompa wirowa - PLC do sterowania pompami i temperaturą - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej - Myjka KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG-ów/h - 2 stacje myjące - Półautomatyczna - Ogrzewanie parowe - 2x głowice typu S - Młyn do śruty | Robix | RX-600 | 2018 Isdpfxsvy U Drs Alzoif - Wydajność: 600 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta minibrowar niedawno musiał zakończyć działalność. Początkowo planowano kontynuować produkcję, jednak z różnych przyczyn nie było to możliwe, dlatego cały sprzęt sprzedawany jest w całości. Wyposażenie - Wytwornica pary z palnikiem olejowym i odpowiadającym mu zbiornikiem. - Trójfazowy rozdrabniacz do mielenia zbóż. - Warzelnia 800 litrów z płaszczem parowym, składająca się z kotła, zbiornika filtracyjnego, zbiornika 'płuca', kadzi klarującej, chłodnicy rurowej, zbiornika na wodę osmotyczną oraz 3 pomp niezbędnych do pracy. - Przemysłowe systemy osmozy i zmiękczania wody. - 4 ciśnieniowe cylindryczno-stożkowe fermentory z płaszczem chłodzącym o pojemności 1000 litrów. - 3 ciśnieniowe cylindryczno-stożkowe fermentory z płaszczem chłodzącym o pojemności 1300 litrów. - 1 system chłodzenia fermentorów z panelem sterowania temperaturą przy użyciu PLC. - 1 pompa myjąca. - 1 pompa przelewowa. - Kilka węży niezbędnych do transferu i pakowania. - 1 atmosferyczna monoblokowa maszyna do rozlewu i zamykania butelek 33 cl, o wydajności 1200 pojemników/godzinę. - 2 kompresory niezbędne do pracy rozlewni. - 1 ręczna, 6-cio stanowiskowa maszyna rozlewnicza na awaryjne potrzeby i do specjalnych butelek. - Półautomatyczna maszyna etykietująca z klejem. - 1 kompresor niezbędny do pracy etykieciarki. Isdpeuzpipjfx Alzeif - Drukarka termotransferowa do nanoszenia zmiennych danych na etykiety wraz z przewijakiem. - 1 wózek paletowy. - Chłodnia o wymiarach 6m x 2,5m x 3m wysokości. - Waga przemysłowa. - W zestawie wszystkie panele typu 'sandwich', z których wykonane są pomieszczenia produkcyjne.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta instalacja piwowarska została zbudowana w 2017 roku przez hiszpańskiego producenta INOX DUBRA i posiada pojemność brzeczki 25 hektolitrów. Oferta obejmuje różne urządzenia – od warzelni po linię rozlewniczą. Wszystkie maszyny pozostają zainstalowane i mogą zostać w każdej chwili osobiście obejrzane i ocenione. Zakres dostawy - Warzelnia | INOX DUBRA | 25 HL | Dwunaczyniowa warzelnia - Wymiennik płytowy | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Zbiornik na zimną wodę | 2 500 l - 3x fermentory izobaryczne | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x fermentory atmosferyczne | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Młyn Isdsty Ddrepfx Alzsif - Zbiornik na wodę | 1 000 l - Kompresor - Pompa ślimakowa - Pompa objętościowa - Ręczna rozlewnia atmosferyczna - Wytwornica pary

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten kompletny zestaw wyposażenia browaru pochodzi głównie z roku 2014 i jest dostępny z powodu zamknięcia firmy. Wyposażenie zostało już zdemontowane i odpowiednio zmagazynowane. Zakres dostawy - Zmiękczacz wody - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Młyn | Robix ROPPI 250 - Kocioł Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 kW - Przenośna pompa 2,20 kW INOX - Węże, stożki, klucze - Ręczna izobaryczna maszyna rozlewnicza z 4 stanowiskami napełniania - Automatyczna etykieciarka | Arca L10-8128 - 2x stół obrotowy ze sterownikiem, średnica 100 cm, do podawania i odbioru butelek lub puszek - Kodownik partii Videojet 1220 - Lodówka podblatowa Infrico z 3 drzwiami - Warzelnia | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, kadź zacierna 680 litrów, filtr dna, obrotowe ostrza, pompa transferowa i cyrkulacyjna, bojler 720 l z wirówką, z pompą bojlera i wymiennikiem płytowym Spadoni - Zasobnik na ciepłą wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiornik na zimną wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiorniki mieszające | Spadoni | 1,5 hl z wlotami stycznymi - Zbiorniki mieszające | 1,5 hl z wlotami stycznymi - 2x izobaryczny fermentor | Spadoni | 2,5 bara 15 hl - 2x izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Spadoni | 2,5 bara 30 hl - 2x zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl (izolowany) | BREW TECH Iedpfxetka Aqe Alzoif

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Iiedpfxjziyyyo Alzof

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Iiodpfszgtpvjx Alzsf Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, 2-kociołkowy zespół warzelny (Beraplan, 1997) ze stali nierdzewnej, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z podestem roboczym. Instalacja warzelnicza składa się z następujących elementów: - Kadź zacierno-warzelna, ogrzewana parą, z mieszadłem śmigłowym, dyszą zacierającą, głowicą CIP oraz 4 pojemnikami na chmiel. - Kadź filtracyjna z perforowanym dnem, urządzeniem tnącym, głowicami natryskowymi oraz pompą młóta. - Whirlpool jako osobny zbiornik ze stali nierdzewnej (objętość brutto: 48 hl, producent C. Gresser, 1978) - Dwustopniowy wymiennik ciepła płytowy (GEA Ecoflex) jako schładzacz brzeczki z napowietrzaniem brzeczki - Stanowisko wrzecionowe - Konsola sterująca (Siemens) z przyciskami i ekranem do wizualizacji procesu warzenia - Szafa sterownicza z modułem S5 i innymi elementami sterującymi i regulacyjnymi. - Różne inne rurociągi, pompy, zawory, urządzenia pomiarowe i regulacyjne. Maszyna (uzupełnienie): Warzelnia ze stali nierdzewnej o pojemności brzeczki do 35 hl, rok produkcji ok. 1978 - 1997 Pojemność brzeczki po gotowaniu: 3500 l Ijdpey Tiytjfx Alzoif Obsługa / sterowanie: Simatic S5-100U Wyposażenie: kadź zacierno-warzelna, kadź filtracyjna, whirlpool, schładzacz brzeczki, napowietrzanie brzeczki, stanowisko wrzecionowe, konsola sterująca, szafa sterownicza, różne rurociągi, pompy, zawory, aparatura pomiarowa i regulacyjna.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Iiodpfx Alevlwpujzef Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Ijdpfewv Trlsx Alzsif Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h Iedpfx Alexm Rwqjzsif 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Wolnostojący pawilon, którego kopuła została upcyklingowana z miedzianej kopuły naczynia do warzenia piwa. Średnica jest określona przez istniejącą miedzianą kopułę, ale możliwe są różne rozmiary. Różne opcje projektowania mocowań podstawy. Średnica: 5 m (w zależności od dostępności miedzianych kopuł) Iodpfx Alovcqmnjzsif Materiał: miedź / stal nierdzewna Konstrukcja podstawowa: stopy rurowe z płytami podstawy; opcjonalnie: stopy kuliste Wyposażenie: osłona rury parowej; system oświetlenia; rama miedziana

Stan: używany, Proces dekokcji Maszyna (dodatek): Naczynia warzelne z miedzianymi maskami i dozownikiem chmielu, whirlpool i system chłodzenia brzeczki Wydajność: 150 hl/brzeczkę Obsługa / sterowanie: ProLeit / Siemens S7 Iisdpfxsvcqufe Alzef Materiał: naczynie warzelne pokryte miedzią Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczki, kadzi filtracyjnej, zbiornik chmielu, system skraplacza pary w kotle, whirlpool, chłodnica brzeczki, różne pompy i armatura

Rok budowy: 1999, stan: używany, Kompaktowa warzelnia 3-zbiornikowa o wydajności 20 hl Maszyna (dodatkowa): Kompaktowy system parzenia 20 hl Pojemność zbiornika: 2000 l Długość: 2600 mm Szerokość: 5000 mm Wysokość: 4500 mm Obsługa / Sterowanie: Obsługa ręczna z regulatorem programu grzewczego „Barbie i Kühner 7600” Materiał: stal nierdzewna / miedź Konstrukcja podstawowa: Naczynia warzelne zamontowane na konstrukcji ramowej Ijdsw U A T Ispfx Alzeif Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczkowy, kadź filtracyjna, zbiornik wstępny/wanna wirowa, stacja wrzecionowa, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z systemem sterowania, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rurociągi, pompy i osprzęt