Używane Simonazzi Pasteryzator Tunelowy na sprzedaż (231)

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej Gjdew N Ri Hspfx Apdobu 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Wykonanie ze stali nierdzewnej 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest przemysłowa wielokomorowa tunelowa myjnia natryskowa Pero do czyszczenia detali. Szerokość taśmy: 500 mm, wysokość prześwitu: 300 mm, maks. obciążenie taśmy: 40 kg/m, wysokość załadunku: 900 mm, prędkość taśmy: 2,8 m/min, przepływ czyszczący: 320 l/min, ciśnienie czyszczenia: 2 bary, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 5100 mm/2100 mm/2300 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Gbedpfsy Ax T Iex Apdju

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna, zintegrowana linia produkcyjna CNC do obróbki rotacyjnej Winema, wraz z systemem łączenia, urządzeniami peryferyjnymi oraz myjnią przemysłową. 1) Centrum obróbkowe rotacyjne CNC Winema RV20 Flexmaster, 6 stacji roboczych, 12 pozycji obróbkowych, maksymalna średnica przepustu materiału: 42 mm, gwint wewnętrzny 1: M16x1,5, gwint wewnętrzny 2: M20x1,5, wiercenia: 8,7/15/17/18 mm, rozwiercanie: 9/15/18 mm, czas cyklu: ok. 7 s, wydajność: ok. 500 szt./h, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D. 2) Magazyn podajnika prętów Winema: podstawa na rury: 800 mm, maks. grubość rur: 2 mm, maks. długość prętów: 3200 mm. 3) System oczyszczania chłodziwa Knoll Turbofilter, pojemność zbiornika na zanieczyszczenia: 500 l, pojemność zbiornika czystego: 150 l, dokładność filtracji: 50 μm. 4) Układ chłodzenia Knoll, moc chłodnicza: 15 kW, maks. temperatura oleju: 30°C. 5) Instalacja odciągu mgły olejowej UAS, skuteczność separacji: 96-98%. 6) Zintegrowana tunelowa myjnia przepływowa z automatycznym transferem detali. 7) Instalacja hydrauliczna. 8) Jednostki transportujące. 9) Instalacja przeciwpożarowa. Jest to kompletna, zintegrowana linia do produkcji zaworów sterujących NC; można także przezbroić ją do produkcji innych komponentów. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Gbedpfszbl N Ssx Apdsu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, 2x tunel RFID, Sick, idealny do identyfikacji zawartości i ilości np. w kartonach – używany - Cena za sztukę loco magazyn (netto): 19.950,- €! Producent: Sick Rok produkcji: 2022 Model: MSC800-1100 Typ: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, drugi numer seryjny do uzupełnienia Szerokość tunelu: zewnętrznie ok. 1,10 m Długość tunelu: ok. 1,37 m Przenośnik taśmowy: Szerokość taśmy: ok. 45 cm Maks. szerokość obiektu: 400 mm Maks. prędkość taśmy: 1 m/s Szerokość elementu: ok. 50 cm Długość elementu: ok. 3,50 m Cena nowego (pierwotnie) 40.000,- €/szt. Stan: dobry Gbodpfewx H Ewox Apdju Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Unna Otrzymaj pełny wgląd w zawartość kartonów i sprawdzaj ilości bez konieczności rozrywania opakowań. Ponieważ kontrola przesyłki jest kluczowa dla zapewnienia satysfakcji klienta, upewnij się, że Twój klient otrzymuje dokładnie to, co zamówił dzięki systemowi tunelowemu RFID. System ten gwarantuje, że zamówiony towar zostanie dostarczony, co pozwala zminimalizować kosztowne zwroty. 2.1 Przeznaczenie Urządzenie do zapisu/odczytu RFID RFU630-041xx to inteligentny sensor 4Dpro z rodziny RFU6xx (UHF). Wersja (zakres działania): Long Range (daleki zasięg). Urządzenie stacjonarne automatycznie identyfikuje bezprzewodowe nośniki danych (transpondery) na poruszających się lub nieruchomych obiektach. Dodatkowo wspiera zarządzanie nośnikami danych. Kompaktowe urządzenie do zapisu/odczytu obsługuje za pomocą maksymalnie 4 zewnętrznych anten odczyt danych ze wszystkich standardowych, pasywnych transponderów zgodnych z ISO/TEC 18000-6C oraz EPCglobal UHFC1G2 w regionalnym paśmie częstotliwości UHF. Urządzenie nie posiada zintegrowanej (wewnętrznej) anteny. Inteligentna logika procesowa umożliwia zastosowanie zarówno jako rozwiązanie autonomiczne, jak i w zintegrowanej pracy sieciowej. Wyniki odczytu przesyłane są przez interfejs Host do nadrzędnego komputera, który odpowiada za dalsze przetwarzanie danych w procesie. Poprzez interfejs Host urządzenie odbiera odpowiednie polecenia do zarządzania nośnikami danych (zapis, odczyt, itp.). Warianty urządzenia dotyczą przypisania do regionu – patrz przegląd urządzeń.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji VORAN EP1000 – Stal nierdzewna Przemysłowa, prosta maszyna do przecierania VORAN EP1000, przeznaczona do separacji, rozdrabniania i rafinacji owoców i warzyw, umożliwiająca uzyskanie pulp lub purée oraz jednoczesne oddzielanie skórek, pestek, kości i innych niepożądanych frakcji stałych, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanego sita. Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do wnętrza maszyny, gdzie obrotowy system popycha go w kierunku sita lub przesiewacza. Przydatna frakcja przechodzi przez sito, a odpady stałe są kierowane do oddzielnego wylotu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i higieniczny design sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do przemysłowych linii produkcyjnych soków, purée, pulp i produktów pochodzenia owocowo-warzywnego. GŁÓWNE CECHY -Producent: VORAN -Model: EP1000 -Typ: Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji -System ciągłego przetwarzania -Separacja pulpy i odpadów stałych Gbodpszxcp Aefx Apdsu -Obrotowy system ekstrakcji/rafinacji -Sito wewnętrzne -Ciągłe podawanie produktu -Oddzielne wyloty dla produktu i odpadów -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Napęd za pomocą silnika elektrycznego -Zamknięta komora procesowa -Dostęp do czyszczenia i konserwacji -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z liniami do przetwarzania owoców i warzyw PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do VORAN EP1000, gdzie obrotowy system kieruje go i dociska do perforowanej powierzchni sita. Pulpa, purée lub frakcja płynna przechodzi przez perforacje i jest zbierana do oddzielnego wylotu, natomiast większe elementy, które nie przechodzą przez sito, są oddzielnie usuwane. Ta zasada umożliwia wykonywanie następujących operacji: -Uzyskiwanie pulpy i purée -Rafinacja produktu -Separacja skórek i pestek -Separacja grubych włókien -Usuwanie odpadów stałych -Przygotowanie produktu do dalszych procesów ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów soków, purée, pulp, dżemów, sosów i konserw. W zależności od zainstalowanego sita i konfiguracji, może przetwarzać różne owoce, jagody, pomidory i warzywa, stanowiąc element linii do ekstrakcji i przygotowania pulpy. VORAN EP1000 może być zintegrowana z urządzeniami do mycia, młynami, rozdrabniaczami, pompami, zbiornikami, pasteryzatorami, rafinatorami i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, APS PHE, zupełnie nowy, ASP PHE do pasteryzacji mleka, CH – UX 10.5, 5000 litrów na godzinę || Nieużywany | Rok produkcji 2022 | Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. ARSOPI PHE do mleka, 5000 l/h. Stan: nowy. W MAGAZYNU. Gjdez Ht Euopfx Apdebu Zastosowanie: pasteryzator mleka. Wydajność: 5000 l/h.

Stan: dobry (używany), Wexiödisk WD-100GR – zmywarka do naczyń z funkcją płukania granulatami WD-100GR to wysokowydajna zmywarka do naczyń z funkcją płukania granulatami, umożliwiająca mycie z użyciem lub bez użycia granulatów. Funkcja HACCP, zintegrowana z programem sterowania urządzenia, zapewnia spełnienie wymogów higienicznych. Urządzenie to zmywarka tunelowa, zaprojektowana w celu uproszczenia logistyki, poprawy ergonomii i higieny. Ponadto jest wyposażone w wydajną technologię wirnika do suszenia. Redukcja pary jako standard Oszczędzaj energię i czas suszenia dzięki systemowi kondensacji ECO-FLOW. Brak konieczności wstępnego mycia lub szorowania ręcznego dzięki silnemu myciu wodą i granulatami. Wysoka higiena i szybkie suszenie dzięki cyklom wirowania. Odzyskiwanie ciepła i kondensator redukują poziom pary w pomieszczeniu. Kompletny system zmywania naczyń z podajnikiem i wózkiem. Łatwa konserwacja – dostęp możliwy z przodu lub z boku. Efektywne zmywanie i duża wydajność dzięki systemowi podwójnego zmywania. Gedpfxjf Hp Tpo Apdsbu W naszym sklepie znajdą Państwo inne modele zmywarek. Wysyłka międzynarodowa na życzenie!

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzator-napełniacz Rocket służy do pasteryzacji soków i innych płynnych produktów oraz napełniania ich do butelek lub opakowań typu Bag in Box. Maszyna posiada wbudowany kocioł grzewczy. Wewnątrz znajduje się rurowa spirala grzewcza wykonana ze stali nierdzewnej. Ciecz wpływa do spirali, która jest otoczona gorącą wodą. Ciepło z wody podgrzewa płyn i eliminuje bakterie. Jeśli temperatura w bojlerze wzrośnie bardziej niż ustawiono, automatyczny czujnik temperatury wyłączy grzałki. Temperatura soku jest monitorowana ręcznie. Wydajność: 150 - 200 l/h Maksymalna temperatura grzania - 90 ºC. Gbedpfx Asq Nlz Tjpdju -Spirala rurowa wykonana z higienicznej cienkościennej stali nierdzewnej. -Spirala jest zintegrowana z bojlerem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega stratom ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię grzewczą do 15-20%. -Pasteryzator posiada automatyczną kontrolę temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. -Czujniki bezpieczeństwa dla ochrony przed suchobiegiem. Pasteryzator nie uruchomi się, dopóki poziom wody nie będzie prawidłowy. -Łatwo wymienne głowice napełniające do worków typu Bag in Box lub butelek. -Stół do napełniania Bag in Box z wagą do monitorowania wagi. -Uchwyt zamykający Bag in Box jest poruszany przez sprężynę - ułatwia to proces otwierania i zamykania. -Automatyczne napełnianie butelek - napełnianie zatrzymuje się, gdy butelka jest pełna. -Stół do napełniania butelek jest regulowany w zależności od wymiarów butelki. -Ręczne monitorowanie temperatury soku za pomocą termometru cyfrowego. -Szybkie i łatwe czyszczenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy. Gedpfszw D Scsx Apdobu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dane techniczne: - Wydajność nominalna: 400 l/h (przy temperatura napełniania 80°C) - Zapotrzebowanie na moc: 1 kW, 230 V, 6 A - Palnik gazowy: 30 kW - Paliwo: propan, PB lub gaz ziemny - Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 - Masa: 300 kg - IP65 Elektryczna skrzynka sterownicza - Przyłącze: DN 25 - Kanał spalinowy: 60/100 mm - Automatyczna regulacja temperatury - Automatyczny system obejścia (by-pass) - Łatwe czyszczenie za pomocą kulki gąbczaste - Minimalna konserwacja Opcjonalnie: Gedpfx Apjhz Ub Eedsbu - Ręczne napełnianie butelek - Ręczna napełniarka Bag in Box z cyfrową wagą - Półautomat Bag in Box BIB TOP 180 Napełniacz z automatycznym dozowaniem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi Gbedpozbi Niofx Apdeu -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: nowe, Woda zawartości 35 l materiał 1.4301 / AISI 304 waga 180 kg wysokość 1 400 mm Szerokość 850 mm długość 750 mm zabezpieczenie elektryczne 50 podłączone obciążenia 400V 50Hz (3 fazy) energii elektrycznej 27 kW znamionowa l/h 300 l/h Godpob Nt Twefx Apdsbu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Kallfass GmbH Typ: Tunel obkurczający Universal 950 HV Rok produkcji: 2007 Wymiary: ok. 2540 x 1655 x 1600 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. netto 750 kg / brutto 820 kg Dane techniczne: Szerokość przepustowa tunelu: 900 mm Wysokość przepustowa tunelu: 500 mm Długość ogrzewanej komory tunelu: 1700 mm Długość dodatkowej komory izolacyjnej: 2200 mm Gbedpsyw Rm Aofx Apdsu Wydłużony wylot tunelu: ok. 600 mm Wysokość robocza: 800 - 900 mm Zasilanie: 400 V prąd trójfazowy Moc znamionowa: 39 kW Prąd znamionowy przy 400 V: 56 A podczas pracy indywidualnej Uniwersalny, wysokowydajny tunel obkurczający z bocznie regulowanymi klapami powietrznymi oraz otworami wylotowymi regulowanymi od zewnątrz od spodu, umożliwiającymi precyzyjne sterowanie wydmuchem gorącego powietrza, co zapewnia optymalne rezultaty obkurczania nawet przy wymagających kształtach produktów. System cyrkulacji powietrza, komora tunelowa z dodatkowym systemem podwójnych komór oraz znacznie zwiększona izolacja gwarantują energooszczędną pracę. Wyposażenie obejmuje transporter prętowo-łańcuchowy o płynnie regulowanej prędkości. Gwarancja funkcjonalności, brak rękojmi. Oferta ważna 30 dni, sprzedaż zastrzeżona w międzyczasie. Proszę pamiętać, że wszystkie maszyny dostarczane są bez kabli zasilających.

Stan: nowe, Woda zawartości 35 l materiał 1.4301 / AISI 304 waga 150 kg wysokość 1 szerokość 400 mm 500 mm długość 750 mm zabezpieczenie elektryczne 50 podłączone obciążenia 400V 50Hz (3 fazy) energii elektrycznej 27 kW znamionowa l/h 300 l/h Gbedpjd Hrpmsfx Apdju

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1000 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Gsdpsfglxxsfx Apdjbu Dane techniczne: Wydajność : do 900kg jabłek/h (ok. 700 l/h) Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 1 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 2230x1190x1250 Masa: 700 kg Szerokość taśmy 500 mm Prędkość taśmy: regulowana Wanna soku z sitem oczko fi= 1mm Pompa soku

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI 3 000 l – stal nierdzewna Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 litrów, przeznaczony do mieszania, homogenizacji i tymczasowego przechowywania produktów płynnych i półpłynnych w procesach przemysłowych w przemyśle spożywczym. Wyprodukowany przez firmę ROSSI & CATELLI, urządzenie ma cylindryczną, poziomą konstrukcję i wyposażone jest w zmotoryzowany system mieszania, co pozwala na utrzymanie produktu w ruchu i uzyskanie jednolitej mieszanki podczas procesu. Dzięki pojemności 3000 litrów i konstrukcji ze stali nierdzewnej stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, w których wymagane jest przetwarzanie dużych ilości produktu. GŁÓWNE CECHY - Producent: ROSSI & CATELLI - Typ: Poziomy zbiornik mieszający - Pojemność: 3000 litrów - Cylindryczna, pozioma konstrukcja - System mieszania - Napęd za pomocą silnika z przekładnią - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana konstrukcja nośna - Górny otwór inspekcyjny/dostępowy - Sanitarne przyłącza do produktu - Wlot i wylot produktu - Zintegrowany system rurociągów i przyłączy - Przeznaczony do procesów przemysłowych wsadowych - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Zbiornik ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 l jest przeznaczony do wykonywania operacji mieszania, homogenizacji, akumulacji i utrzymywania produktu w linii produkcyjnej. System mieszania pozwala na utrzymanie składników w ruchu, sprzyjając równomiernemu rozprowadzeniu i pomagając zapobiegać separacji lub osadzaniu się podczas określonych faz procesu, w zależności od właściwości produktu. Możliwość integracji z: - Systemami przygotowania i mieszania - Pompami sanitarnymi - Wymiennikami ciepła - Pasteryzatorami - Homogenizatorami - Systemami dozowania - Zbiornikami buforowymi - Urządzeniami do napełniania - Kompletne linie produkcyjne APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, przetwórni owoców i warzyw, producentów sosów, puree, koncentratów i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają zbiornika o dużej pojemności z systemem mieszania. W zależności od konfiguracji można go stosować z sokami, puree, sosami, produktami pomidorowymi, koncentratami, preparatami owocowymi i innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Połączenie zbiornika ROSSI & CATELLI, pojemności 3000 litrów, poziomej konstrukcji i systemu mieszania zapewnia solidne rozwiązanie do przemysłowych procesów mieszania i tymczasowego przechowywania. Gedpfx Apozw E Aisdebu Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PSP-26001, ciśnienie: 0,4 belka, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 500 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, masa całkowita: 75 kg, okres gwarancji: 3 miesiące, lokalizacja studzienki: spód, masa własna: 50 kg, napięcie wejściowe: 230 V, wysokość podstawy maszyny: 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przepływ objętościowy: 0,15 m³/h, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ciągły pasteryzator rurowy (objętości przetwarzane w zależności od czasu pracy, higiena, precyzja): • Wydajność i inwestycja dostosowana do małych mleczarni gospodarstwowych oraz lokalnych zakładów przetwórczych: 700 litrów w 6 godzin • Podstawa 50x50 cm, wysokość 200 cm. Zdejmowane osłony boczne. • Grawitacyjny przepływ mleka: stabilny przepływ, płynna regulacja bez szarpnięć. Mleko lub sok jest doprowadzane (lub przepompowywane) do pośredniego zbiornika na wysokości 4 metrów, skąd spływa grawitacyjnie do butelkowania. Pompa zasila zbiornik na wysokości. Umożliwia również intensywne mycie przez obieg detergentu. • Ręczna kontrola operatora przy butelkowaniu, z sygnałami ostrzegawczymi przy zbyt szybkim napełnianiu (niepełna pasteryzacja) oraz zbyt wolnym (produkt nadmiernie podgrzany): operator może wtedy zwolnić lub przyspieszyć butelkowanie. • Brak kontaktu z powietrzem: higieniczna i precyzyjna obróbka! • Tylko 2,2 kW zużycia energii elektrycznej do pasteryzacji ponad 120 litrów na godzinę (700 litrów dziennie). Automatyczna kontrola temperatury kąpieli wodnej w zakresie 70–92°C (od termizacji w 65°C do „gotowania” jogurtu w 85°C). • Podstawowe wyposażenie pasteryzatora obejmuje: 1. wymiennik ciepła między wchodzącym (zimnym) mlekiem/lub sokiem a podgrzanym (72°C) mlekiem/sokiem, 2. zbiornik grzewczy (2,2 kW, temperatura ustawiona o 5°C powyżej temperatury pasteryzacji) ze spiralą grzewczą, przez którą przepływa ciecz wychodząca z wymiennika, 3. dobrze izolowany rurkowy odcinek utrzymania temperatury, gdzie mleko/sok utrzymywany jest przez 15 sekund w temperaturze pasteryzacji, 4. regulator temperatury, który załącza alarm, gdy ciecz jest zbyt zimna lub zbyt gorąca, 5. rurę dochodzącą do górnego zbiornika wejściowego, rury łączące wszystkie podzespoły oraz jeden lub dwa przewody z klipsem Mohr do ręcznego napełniania butelek (opcjonalnie automatyczna butelkarka) lub pojemników (pojedynczo), 6. zawór spustowy w najniższym punkcie (po pasteryzacji i utrzymaniu temperatury, przed powrotem do wymiennika) — możliwość całkowitego opróżnienia układu do ostatniej kropli pasteryzowanego produktu. 2. Pompa transferowa z kontrolą: • Eliminacja ręcznego transportu mleka lub soku poprzez przepompowanie z miejsca składowania (cysterna na przyczepie, schładzalnik, zbiornik odbiorczy, kanister itp.) do zbiornika wejściowego pasteryzatora na wyższym poziomie. Gbedozg Dlbopfx Apdsu • Automatyczna pauza po napełnieniu zbiornika wejściowego (sondy przewodnościowe). Automatyczne wznowienie po obniżeniu poziomu. • Wydajność od 8 do 25 litrów na minutę (w zależności od przewyższenia). • Umożliwia także wydajne czyszczenie całego układu pasteryzacji. • Konstrukcja i materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością. • Zużycie prądu — 400 W. • Opcja: filtr koszowy 200 µm do moszczu, soków, ekstraktów ziół o umiarkowanej zawartości alkoholu. 3. Opcja „Grawitacyjna butelkarka manualna z automatycznym zatrzymaniem, 180 l/h”: dwa razy mniej pracy przy napełnianiu!

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 z zespołem próżniowym 24 zaworów Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 wyposażona w zespół próżniowy 24 zaworów, przeznaczona do ciągłego usuwania powietrza z przestrzeni nad produktem i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych przetworów. Układ łączy w sobie obrotową jednostkę 24 zaworów do pracy w warunkach próżni z automatyczną zamykarką CUOMO, umożliwiając przygotowanie wnętrza opakowania przed wykonaniem podwójnego zgrzewu. Takie rozwiązanie jest szczególnie interesujące dla produktów w puszkach, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości resztkowego powietrza i uzyskanie odpowiedniej próżni w zamkniętym opakowaniu. GŁÓWNE CECHY - Producent: CUOMO - Model: AGM4 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek z zespołem próżniowym - Zespół próżniowy: 24 zawory - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek - Obróbka opakowania w warunkach próżni - Redukcja ilości powietrza w przestrzeni nad produktem - Zsynchronizowane podawanie do zamykarki - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie wieczek - Mechaniczny system zamykania - Podwójny zgrzew - Automatyczne opróżnianie z zamkniętych opakowań - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Napędy elektryczne - Solidna konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji z kompletnymi liniami produkcyjnymi przetworów PROCES Wcześniej napełnione puszki automatycznie wchodzą do zespołu 24 zaworów, gdzie przeprowadzana jest operacja w warunkach próżni przed zamknięciem. Ten proces pozwala zmniejszyć ilość powietrza w opakowaniu, pomagając uzyskać wymagane warunki próżni po zamknięciu. Następnie puszki są zsynchronizowanie przenoszone do zamykarki CUOMO AGM4. Wieczko jest umieszczane na każdym opakowaniu, a mechanizm zamykający wykonuje niezbędne operacje w celu utworzenia hermetycznego podwójnego zgrzewu między wieczkiem a korpusem puszki. Po zamknięciu puszki mogą być dalej przekazywane do: - Maszyn do mycia opakowań - Systemów kontroli zgrzewu - Kontrolerów wagi - Autoklawów - Pasteryzatorów - Systemów chłodzenia - Etykietarek - Maszyn do pakowania w kartony - Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego warzyw, ryb, mięsa, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach, gdzie konieczne jest kontrolowanie resztkowej ilości powietrza i próżni w opakowaniu przed lub w trakcie procesu zamykania. Gbsdpszxw Akefx Apdeu Kompatybilne formaty i wymiary puszek zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i specyficznej konfiguracji maszyny. Połączenie CUOMO AGM4 + zespołu próżniowego 24 zaworów zapewnia przemysłowe rozwiązanie do automatycznego przygotowania w warunkach próżni i późniejszego hermetycznego zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można przekazać dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, poziom próżni, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3, zaprojektowana do automatycznego wykonywania operacji podawania i manipulacji torebami, napełniania produktu, wytwarzania próżni i szczelnego zgrzewania w liniach produkcyjnych do pakowania. System zgrzewania próżniowego umożliwia usunięcie powietrza z wnętrza torebki przed zamknięciem, uzyskując w ten sposób kompaktowe i szczelnie zamknięte opakowanie. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów spożywczych, gdzie dąży się do zmniejszenia ilości powietrza w opakowaniu przed dalszymi procesami obróbki termicznej, chłodzenia, przechowywania lub dystrybucji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania/zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni - Zastosowanie: elastyczne torby / torebki typu pouch - Automatyczne działanie - Automatyczna manipulacja i pozycjonowanie toreb - Wielostanowiskowy system procesów - System napełniania produktu - System próżniowy - Usuwanie powietrza z wnętrza torebki - Automatyczne zgrzewanie termiczne - Kontrola różnych etapów cyklu - Synchronizowany transport i przemieszczanie - Panel sterowania / HMI - Konstrukcja przemysłowa, głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Wizualizacja stanu za pomocą sygnalizacji świetlnej - Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania i obróbki termicznej PROCES Torebki typu pouch są wprowadzane do systemu i automatycznie pozycjonowane na różnych stanowiskach roboczych. Po otwarciu i prawidłowym ustawieniu torebki, następuje napełnianie produktu za pomocą odpowiedniego systemu dozującego. Następnie torebka przechodzi do etapu wytwarzania próżni, gdzie redukuje się ilość powietrza wewnątrz opakowania. Na koniec maszyna wykonuje zgrzewanie termiczne górnej części torebki, uzyskując zamkniętą torebkę gotową do dalszych etapów produkcji. W zależności od konfiguracji linii, torebki mogą być kierowane do: - Systemów inspekcji - Kontrolerów wagi - Detektorów metali - Maszyn do czyszczenia toreb - Pasteryzatorów - Autoklawów / retort - Systemów chłodzenia - Suszarek - Maszyn do układania w stosy - Urządzeń końcowych linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, zakładów produkujących konserwy oraz producentów produktów gotowych pakowanych w torebki typu pouch. Gbsdpfezxwy Aex Apdeu W zależności od zastosowanego systemu dozującego i zainstalowanego formatu, może być używana do różnych produktów płynnych, półpłynnych, stałych z dodatkiem płynu oraz produktów spożywczych gotowych do spożycia, z zastrzeżeniem specyficznej konfiguracji urządzenia. Połączenie technologii TOYO JIDOKI, automatycznego pakowania w torebki typu pouch i zgrzewania próżniowego stanowi rozwiązanie przemysłowe, pozwalające na uzyskanie szczelnych opakowań elastycznych w zautomatyzowanym i powtarzalnym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty torebek, wydajność, system dozowania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 20 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Mobilne jednostki Kreuzmayr są używane do przetwarzania soków owocowych na miejscu. Owoc jest ładowany do mycia zbiornika z wywrotnica, transportowane do szlifierki, zgnieciony i następnie przeprowadziła się do prasy sito. Sok z wygenerowany automatycznie jest pompowana do zbiorników, ogrzewane do około 80° C w Pasteryzator, a następnie napełnia Bag in Box. Następujące maszyny są zbudowane na przyczepie: • Skrzynia Wywrotka Kreuzmayr GKE • Prania i kruszenia jednostki KWEM 2000 • Pojedynczy pas prasy KEB 750 z szczotka do czyszczenia • Większe pan sok dla KEB 750 • Pomance • Przenośnik nierdzewny zbiornik 530 litrów ze zwisającymi sito • Pasteryzator Kreuzmayr PAS 1500 litrów oleju Gbsdpfx Apsc Rghyjdou • Torba w polu wypełniacz Kreuzmayr KBF 2000 Specjalna konstrukcja dla telefonów przyczepy • Akcesoria: jak pompy, sprężarki powietrza, wysokociśnieniową myjką, przewody i złączki • przyczepa z plandeką, hamulca pneumatycznego systemu i antilocking Przyczepa posiada tylko kilka dni operacyjne, a zatem w nowy warunek.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-400 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Dane techniczne Wydajność: do 500kg jabłek/h Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 0,8 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 1940x1000x1250 Masa: 500 kg Szerokość taśmy: 400 mm Gsdsfgl Hfspfx Apdebu Prędkość taśmy: regulowana Wanna soku z sitem oczko fi= 1mm Pompa soku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1983, Suszarka tunelowa z przepływem podłużnym – ogrzewanie prądem lub wodą ciepłą Długość komory wewnątrz ok. 4500 mm Szerokość komory wewnątrz ok. 750 mm Wysokość komory wewnątrz ok. 600 mm Objętość komory 2,0 m³ Załadunek od góry – konstrukcja skrzyniowa Sterowanie manualne / w pełni automatyczne Sterownik elektroniczny typ C Wentylacja podłużna Liczba wentylatorów: 1 sztuka Gbodpfx Aey Emqgepdsu Moc silnika wentylatora 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Ogrzewanie elektryczne 4,2 kW W ZESTAWIE: Listwy aluminiowe do układania stosów Sonda do pomiaru wilgotności drewna Instrukcja obsługi, schemat elektryczny itp. Wymagana powierzchnia ok. 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Waga 400 kg Uwagi dotyczące maszyn używanych: • Zastrzegamy możliwość pomyłek technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży. • Podane ceny obowiązują za odbiór własny z lokalizacji – załadunek w cenie! • Maszyny zostały wyczyszczone i sprawdzone pod względem technicznym. • Wszystkie maszyny sprzedawane są w stanie faktycznym, bez jakiejkolwiek gwarancji. Kupujący ma możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. • Wszelkie ustalenia dodatkowe możliwe są tylko w formie pisemnej. (Odpowiadamy tylko na zapytania zawierające adres i numer telefonu!)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków – stal nierdzewna Godpfozxwxfex Apdobu Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków, zaprojektowana do łączenia operacji dozowania produktu i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej. Urządzenie łączy w sobie system dozowania za pomocą 12 tłoków z automatycznym modułem zamykania, co umożliwia wykonywanie obu operacji w sposób zsynchronizowany i ciągły. Technologia dozowania tłokowego jest szczególnie interesująca dla produktów, których dozowanie wymaga powtarzalnej kontroli objętościowej. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, wraz z całkowitym zamknięciem obszarów roboczych i zintegrowanym panelem sterowania, sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do profesjonalnych instalacji w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZILLI & BELLINI - Typ: Dozownik + automatyczna zamykarka - Jednostka dozująca: 12 tłoków - System dozowania objętościowego - Automatyczne i ciągłe dozowanie - Automatyczne podawanie opakowań - Zsynchronizowane pozycjonowanie i przesuwanie - Obrotowy system przetwarzania - Dozowanie za pomocą tłoków - Automatyczny moduł zamykania - Podawanie/pozycjonowanie nakrętek, w zależności od konfiguracji - Ciągła praca w warunkach przemysłowych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Całkowite zamknięcie obszarów roboczych - Drzwi z okienkami kontrolnymi - Zintegrowany panel sterowania - Zabezpieczenia - Konstrukcja oparta na regulowanych podporach - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do maszyny i przesuwane do jednostki dozującej składającej się z 12 tłoków. System realizuje kontrolowane dozowanie objętościowe, wprowadzając do każdego opakowania wcześniej ustaloną ilość produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania są automatycznie przesyłane do modułu zamykania. W tej drugiej fazie nakrętki są umieszczane na opakowaniach, a następnie wykonywane jest odpowiednie zamknięcie mechaniczne, co daje produkt gotowy do dalszego przetwarzania w linii produkcyjnej. Możliwość integracji z: - Odpaletyzatorami opakowań - Myjkami/płuczarkami - Podajnikami produktu - Systemami podawania nakrętek - Transporterami - Kontrolerami wagi - Urządzeniami kontroli - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami - Zamykarkami kartonów - Paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności w puszkach i opakowaniach, którzy potrzebują zautomatyzować operacje dozowania i zamykania. System składający się z 12 tłoków może być odpowiedni do różnych produktów płynnych, półpłynnych lub o określonej lepkości, w zależności od charakterystyki produktu i specyficznej konfiguracji urządzenia. Rodzaj opakowań, objętości dozowania, kompatybilne produkty i rodzaj zamknięcia zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i konfiguracji. Połączenie technologii ZILLI & BELLINI, dozowania za pomocą 12 tłoków i automatycznego zamykania stanowi kompaktowe rozwiązanie dla ciągłych, przemysłowych linii pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, specyfikacje, pojemności, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowa wyciskarka POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – ze stali nierdzewnej Przemysłowa wyciskarka POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, przeznaczona do ciągłego wyciskania i oddzielania soku oraz miąższu podczas przemysłowego przetwarzania cytrusów i innych kompatybilnych owoców. Urządzenie wyposażone jest w duży, górny zasypnik i poziomą komorę procesową, w której produkt poddawany jest działaniu mechanicznemu, umożliwiającmu wyodrębnienie użytecznej frakcji i oddzielenie jej od skórki, nasion, włókien i innych stałych pozostałości, w zależności od produktu i zainstalowanej konfiguracji. Jego konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, oraz solidna budowa pozwalają na włączenie go do przemysłowych linii produkcyjnych soków, miąższu i produktów pochodzenia owocowego. GŁÓWNE CECHY - Producent: FRATELLI INDELICATO - Nazwa: POLYCITRUS - Model: ZX2 - Typ: Przemysłowa wyciskarka do owoców/cytrusów - Praca ciągła - Górny zasypnik - Pozioma komora wyciskania - Mechaniczny system wyciskania i oddzielania - Oddzielanie frakcji płynnej/miąższowej i stałych pozostałości - Różne wyloty w zależności od konfiguracji - Napęd elektryczny - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Osłony elementów ruchomych - Solidna konstrukcja przemysłowa - Dostęp do komory procesowej w celu czyszczenia i konserwacji - Nadaje się do integracji z liniami przetwarzania owoców PROCES Wstępnie przygotowane owoce lub surowiec wprowadzane są przez górny zasypnik i przechodzą do komory wyciskania. Wewnątrz mechaniczny system wywiera niezbędne działanie w celu rozdrabniania, prasowania i/lub oddzielania produktu, umożliwiając odzyskanie soku, miąższu lub kombinacji obu, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanych wewnętrznych elementów. Podczas procesu oddzielane są niepożądane frakcje, takie jak skórki, nasiona i materiał włóknisty, które są usuwane oddzielnie od użytecznego produktu. Otrzymany produkt można następnie przekazać do: Gedpszxwyvsfx Apdsbu - Urządzeń do wykańczania/rafinacji - Sit - Zbiorników wyrównawczych - Wirówek - Homogenizatorów - Pasteryzatorów - Sterylizatorów - Parowników/koncentratorów - Zbiorników aseptycznych - Linii napełniania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa owoców, producentów soków, miąższu, baz owocowych i produktów pochodzenia cytrusowego. W zależności od zainstalowanych elementów wyciskających i wstępnego przygotowania surowca, może być stosowana w różnych procesach wyciskania, oddzielania i odzyskiwania użytecznej frakcji owoców. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 zapewnia solidne rozwiązanie umożliwiające włączenie etapu ciągłego wyciskania mechanicznego do przemysłowych linii przetwarzania owoców. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, konfiguracja wewnętrzna, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka SOMME 343 z zespołem napełniającym składającym się z 7 tłoków Automatyczna zaklejarka SOMME 343 wyposażona w zespół napełniający składający się z 7 tłoków, przeznaczona do integracji operacji dozowania, napełniania i zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej żywności. Urządzenie łączy w sobie system napełniania objętościowego za pomocą 7 tłoków z automatyczną zaklejarką SOMME 343, umożliwiając ciągłe dozowanie produktu i późniejsze zamykanie opakowania. Technologia napełniania tłokowego jest szczególnie odpowiednia dla produktów wymagających kontrolowanego dozowania objętościowego, w tym produktów płynnych, półpłynnych i lepkich, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. GŁÓWNE CECHY -Producent zaklejarki: SOMME -Model: 343 -Typ: Zintegrowana linia do napełniania i zamykania -Zespół napełniający: 7 tłoków -System napełniania objętościowego -Jednoczesne dozowanie za pomocą wielu tłoków -Automatyczne zamykanie opakowań -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany system transportu -Automatyczny transfer między napełnianiem a zamykaniem -Wytrzymała konstrukcja przemysłowa -Zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji -Możliwość integracji z kompletnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie podawane do zespołu napełniającego składającego się z 7 tłoków, gdzie są pozycjonowane w celu otrzymania kontrolowanej ilości produktu. System objętościowy wykonuje dozowanie, a po zakończeniu napełniania opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki SOMME 343, gdzie następuje operacja zamykania przed przejściem do następnego etapu produkcji. Połączenie obu operacji w jednej linii umożliwia utrzymanie ciągłego przepływu między napełnianiem a zamykaniem, zmniejszając pośrednią manipulację opakowaniem. Możliwość integracji z: Godpfx Apozxcghodjbu Systemami podawania produktu Podajnikami opakowań Podajnikami kapsli Transporterami Kontrolerami wagi Systemami inspekcji Pasteryzatorami i autoklawami Myjkami opakowań Etykietarkami i drukarkami kodów Urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego, producentów sosów, produktów pomidorowych, kremów, purée, pasztetów, produktów spożywczych i innych gałęzi przemysłu pakującego, które wymagają jednoczesnej automatyzacji napełniania i zamykania. Zespół składający się z 7 tłoków i zaklejarki SOMME 343 stanowi kompaktowe rozwiązanie dla linii produkcyjnych, które wymagają automatycznego dozowania objętościowego i późniejszego zamykania opakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.