Używane Simonazzi Pasteryzator Tunelowy na sprzedaż (231)

Stan: nowe, Pasteryzator z wymiennik ciepła Nominalnej pojemności 600 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Termiczne, Ocena 55 kW Elektryczne, Ocena 1.1 kW Przyłącze elektryczne 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne 16 A Gedpfob Nuqyex Aahjuh Wymiary: Długość 1400 mm Szerokość 900 mm Wysokość 1850 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone) 330 kg Waga (obwód wypełnione grzewczy) 430 kg Zużycia oleju opałowego około 6 litrów/h Max. 180° C Temperatura spalin Poziom hałasu (LW, A) 83 dB

Stan: nowe, Pasteryzator z wymiennik ciepła Nominalnej pojemności 500 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Termiczne Ocena OK. 45 kW Elektryczne, Ocena 1.1 kW Przyłącze elektryczne 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne 16 A Wymiary: Długość 1400 mm Szerokość 900 mm Wysokość 1850 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone) 330 kg Gedpfx Asb Nur Deahjuh Waga (obwód wypełnione grzewczy) 430 kg Materiał 1.4301 / AISI 304 Gaz ziemny zużycie gazu OK. 4 kg/h Zużycie gazu naturalnego gazu OK. 5 m³/h Max. Temperatura spalin: 210° C Poziom hałasu (LW, A) 83 dB

Stan: nowe, Pasteryzator z wymiennik ciepła Nominalna pojemność 1000 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Termiczne Ocena OK. 90 kW Elektryczne, Ocena 1.1 kW Przyłącze elektryczne 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne 16 A Wymiary: Długość 1400 mm Szerokość 900 mm Guodpsb Nudxofx Aahjh Wysokość 1850 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone) 350 kg Waga (obwód wypełnione grzewczy) 450 kg Zużycia oleju opałowego OK. 10 l/h Max. 180° C Temperatura spalin Poziom hałasu (LW, A) 83 dB

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Wykonanie ze stali nierdzewnej 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem Godpjw N Ri Hofx Aahjuh - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Rok budowy: 2009, stan: używany, Kompletna fabryka produkcji ceramiki na sprzedaż! Fabryka obejmuje: Gujdpszbtvaefx Aahsh 1. Robot do szkliwienia GAIOTTO GA2000, model RAG-GA2000 AXES, rok prod. 2007 2. Piec tunelowy TURBO COMPACT MC 16, model MC16 SAFF FORNI, rok prod. 2006 3. Piec tunelowy TURBO COMPACT 12F, model MC12 SAFF FORNI, rok prod. 2006 4. Suszarnia JULIUS LIPPERT, model KTRO, rok prod. 1972 5. Prasa GEBER NETZCH VPPS, rok prod. 1972 6. Bateria do formowania BLOWTHERM, model IH/AR 125, rok prod. 2010 7. Prasa PALAZZETTI – VICENTINI, model HPO 1400, rok prod. 2006 8. Piec komorowy SAFF – TURBO COMPACT 25M³, model 25M3 SAFF FORNI, rok prod. 2007 9. Robot do szkliwienia GAIOTTO GA 900, model GA 900 EV, rok prod. 2000 10. Suszarnia BRAGANTI 11. Model MCZ do prasowania Dodatkowo: 1. Suszarnia SACMI (Hiszpania), model SACMI RRL 90, rok prod. 1999 2. Automatyczna linia szkliwiąca (EN.CO), rok prod. 2013 3. Prasa hydrauliczna SACMI, model PH 557, rok prod. 1992 4. Piec RULI KEMAC EK 17, model EK 17, rok prod. 1999 5. Piec komorowy SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, rok prod. 1996 6. Stół do cięcia FORNATON, rok prod. 2012 7. Wózek transportowy do cegieł 8. Piec komorowy TURBO METANO 12M³, model TURBO, rok prod. 2006 9. Rozdrabniarka do drewna HOLZKRAFT KSO 1500, model KSO 1500, rok prod. 1993 10. Gilotyna BR/A (do cięcia) 1. Linia produkcyjna do mat ogniotrwałych, technologia prasowania na sucho, rok prod. 1980 2. Prasa do prasowania na sucho LAEIS HPF 400, model HPF 400 3. Piec REIDHAMMER HWU 10, model HWU 10 4. Mieszalnik do przygotowania masy 5. Przenośnik masy do prasy 6. Hydrauliczny podnośnik platformowy

Stan: bardzo dobry (używany), PRZEMYSŁOWY KOTEOŁ PAROWY MINGAZZINI – 1000 KG/H Przemysłowy kocioł parowy MINGAZZINI o wydajności 1000 kg pary na godzinę, zaprojektowany do wytwarzania i dostarczania pary do obiektów przemysłowych, które wymagają energii cieplnej do swoich procesów produkcyjnych. Urządzenie ma poziomą konstrukcję z palnikiem umieszczonym z przodu, cylindrycznym korpusem, systemami regulacji i kontroli ciśnienia, wyposażeniem zapewniającym bezpieczeństwo oraz elektryczną szafą sterowniczą. Konstrukcja umożliwia integrację z instalacjami wytwarzania i dystrybucji pary dla przemysłu spożywczego, zakładów przetwórstwa żywności, fabryk napojów i innych sektorów przemysłowych, które wykorzystują parę w swoich procesach produkcyjnych. GŁÓWNE CECHY - Producent: MINGAZZINI - Typ: Przemysłowy kocioł parowy - Nominalna wydajność: 1000 kg pary/godzinę - Konstrukcja: Pozioma - Wytwarzanie pary przemysłowej - Cylindryczny korpus o solidnej konstrukcji - Zintegrowany palnik przedni - Automatyczny system spalania - Regulacja ciśnienia pary - Manometr Gjdpfx Ajz R Tgvjaheuh - Wizualne wskaźniki poziomu wody - System zasilania w wodę - Pompa zasilająca - Zawory regulacyjne i bezpieczeństwa - Presostaty i urządzenia kontrolne - System odpowietrzania - Elektryczna szafa sterownicza - Przyrządy kontrolne - Rury i przyłącza pomocnicze - Metalowa rama nośna - Przygotowany do integracji z przemysłowymi sieciami parowymi PROCES DZIAŁANIA Kocioł MINGAZZINI pobiera wodę zasilającą i wytwarza parę poprzez transfer ciepła generowanego przez system spalania. Palnik dostarcza energię cieplną niezbędną do ogrzania wody znajdującej się w kotle do osiągnięcia określonych parametrów ciśnienia i temperatury. Wytworzona para jest kierowana do sieci dystrybucyjnej instalacji, skąd może być wykorzystywana w różnych urządzeniach i procesach przemysłowych. Systemy regulacji monitorują parametry pracy, w tym ciśnienie, poziom wody i działanie palnika, umożliwiając zarządzanie wytwarzaniem pary zgodnie z zapotrzebowaniem. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego, zakładów przetwórstwa żywności, producentów napojów i zakładów przetwórstwa przemysłowego. Do najważniejszych zastosowań należą: - Zasilanie autoklawów do sterylizacji - Przemysłowe piece do gotowania - Urządzenia do blanszowania warzyw - Kotły i zbiorniki grzewcze - Wymienniki ciepła - Pasteryzatory - Systemy czyszczenia CIP - Przemysłowe procesy grzewcze - Sieci dystrybucji pary MINGAZZINI o wydajności 1000 kg/h zapewnia scentralizowane rozwiązanie do dostarczania pary do różnych urządzeń w zakładzie przemysłowym. Maksymalne ciśnienie robocze, moc cieplna, rodzaj paliwa i dokładne specyfikacje należy potwierdzić na podstawie tabliczki znamionowej i dokumentacji technicznej urządzenia. Urządzenie dostępne do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, formaty, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Wexiödisk WD-100GR – zmywarka do naczyń z funkcją płukania granulatami WD-100GR to wysokowydajna zmywarka do naczyń z funkcją płukania granulatami, umożliwiająca mycie z użyciem lub bez użycia granulatów. Funkcja HACCP, zintegrowana z programem sterowania urządzenia, zapewnia spełnienie wymogów higienicznych. Urządzenie to zmywarka tunelowa, zaprojektowana w celu uproszczenia logistyki, poprawy ergonomii i higieny. Ponadto jest wyposażone w wydajną technologię wirnika do suszenia. Redukcja pary jako standard Oszczędzaj energię i czas suszenia dzięki systemowi kondensacji ECO-FLOW. Brak konieczności wstępnego mycia lub szorowania ręcznego dzięki silnemu myciu wodą i granulatami. Wysoka higiena i szybkie suszenie dzięki cyklom wirowania. Odzyskiwanie ciepła i kondensator redukują poziom pary w pomieszczeniu. Kompletny system zmywania naczyń z podajnikiem i wózkiem. Łatwa konserwacja – dostęp możliwy z przodu lub z boku. Guedpfx Asf Hp Tpeaheh Efektywne zmywanie i duża wydajność dzięki systemowi podwójnego zmywania. W naszym sklepie znajdą Państwo inne modele zmywarek. Wysyłka międzynarodowa na życzenie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna, zintegrowana linia produkcyjna CNC do obróbki rotacyjnej Winema, wraz z systemem łączenia, urządzeniami peryferyjnymi oraz myjnią przemysłową. 1) Centrum obróbkowe rotacyjne CNC Winema RV20 Flexmaster, 6 stacji roboczych, 12 pozycji obróbkowych, maksymalna średnica przepustu materiału: 42 mm, gwint wewnętrzny 1: M16x1,5, gwint wewnętrzny 2: M20x1,5, wiercenia: 8,7/15/17/18 mm, rozwiercanie: 9/15/18 mm, czas cyklu: ok. 7 s, wydajność: ok. 500 szt./h, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D. 2) Magazyn podajnika prętów Winema: podstawa na rury: 800 mm, maks. grubość rur: 2 mm, maks. długość prętów: 3200 mm. 3) System oczyszczania chłodziwa Knoll Turbofilter, pojemność zbiornika na zanieczyszczenia: 500 l, pojemność zbiornika czystego: 150 l, dokładność filtracji: 50 μm. 4) Układ chłodzenia Knoll, moc chłodnicza: 15 kW, maks. temperatura oleju: 30°C. 5) Instalacja odciągu mgły olejowej UAS, skuteczność separacji: 96-98%. 6) Zintegrowana tunelowa myjnia przepływowa z automatycznym transferem detali. 7) Instalacja hydrauliczna. 8) Jednostki transportujące. 9) Instalacja przeciwpożarowa. Jest to kompletna, zintegrowana linia do produkcji zaworów sterujących NC; można także przezbroić ją do produkcji innych komponentów. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Guedpezbl N Ssfx Aahsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, 2x tunel RFID, Sick, idealny do identyfikacji zawartości i ilości np. w kartonach – używany - Cena za sztukę loco magazyn (netto): 19.950,- €! Producent: Sick Rok produkcji: 2022 Model: MSC800-1100 Typ: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, drugi numer seryjny do uzupełnienia Gjdewx H Ewepfx Aaheuh Szerokość tunelu: zewnętrznie ok. 1,10 m Długość tunelu: ok. 1,37 m Przenośnik taśmowy: Szerokość taśmy: ok. 45 cm Maks. szerokość obiektu: 400 mm Maks. prędkość taśmy: 1 m/s Szerokość elementu: ok. 50 cm Długość elementu: ok. 3,50 m Cena nowego (pierwotnie) 40.000,- €/szt. Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Unna Otrzymaj pełny wgląd w zawartość kartonów i sprawdzaj ilości bez konieczności rozrywania opakowań. Ponieważ kontrola przesyłki jest kluczowa dla zapewnienia satysfakcji klienta, upewnij się, że Twój klient otrzymuje dokładnie to, co zamówił dzięki systemowi tunelowemu RFID. System ten gwarantuje, że zamówiony towar zostanie dostarczony, co pozwala zminimalizować kosztowne zwroty. 2.1 Przeznaczenie Urządzenie do zapisu/odczytu RFID RFU630-041xx to inteligentny sensor 4Dpro z rodziny RFU6xx (UHF). Wersja (zakres działania): Long Range (daleki zasięg). Urządzenie stacjonarne automatycznie identyfikuje bezprzewodowe nośniki danych (transpondery) na poruszających się lub nieruchomych obiektach. Dodatkowo wspiera zarządzanie nośnikami danych. Kompaktowe urządzenie do zapisu/odczytu obsługuje za pomocą maksymalnie 4 zewnętrznych anten odczyt danych ze wszystkich standardowych, pasywnych transponderów zgodnych z ISO/TEC 18000-6C oraz EPCglobal UHFC1G2 w regionalnym paśmie częstotliwości UHF. Urządzenie nie posiada zintegrowanej (wewnętrznej) anteny. Inteligentna logika procesowa umożliwia zastosowanie zarówno jako rozwiązanie autonomiczne, jak i w zintegrowanej pracy sieciowej. Wyniki odczytu przesyłane są przez interfejs Host do nadrzędnego komputera, który odpowiada za dalsze przetwarzanie danych w procesie. Poprzez interfejs Host urządzenie odbiera odpowiednie polecenia do zarządzania nośnikami danych (zapis, odczyt, itp.). Warianty urządzenia dotyczą przypisania do regionu – patrz przegląd urządzeń.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest przemysłowa wielokomorowa tunelowa myjnia natryskowa Pero do czyszczenia detali. Szerokość taśmy: 500 mm, wysokość prześwitu: 300 mm, maks. obciążenie taśmy: 40 kg/m, wysokość załadunku: 900 mm, prędkość taśmy: 2,8 m/min, przepływ czyszczący: 320 l/min, ciśnienie czyszczenia: 2 bary, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 5100 mm/2100 mm/2300 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Gedpoy Ax T Iefx Aahjuh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji VORAN EP1000 – Stal nierdzewna Przemysłowa, prosta maszyna do przecierania VORAN EP1000, przeznaczona do separacji, rozdrabniania i rafinacji owoców i warzyw, umożliwiająca uzyskanie pulp lub purée oraz jednoczesne oddzielanie skórek, pestek, kości i innych niepożądanych frakcji stałych, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanego sita. Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do wnętrza maszyny, gdzie obrotowy system popycha go w kierunku sita lub przesiewacza. Przydatna frakcja przechodzi przez sito, a odpady stałe są kierowane do oddzielnego wylotu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i higieniczny design sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do przemysłowych linii produkcyjnych soków, purée, pulp i produktów pochodzenia owocowo-warzywnego. GŁÓWNE CECHY -Producent: VORAN -Model: EP1000 -Typ: Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji -System ciągłego przetwarzania -Separacja pulpy i odpadów stałych -Obrotowy system ekstrakcji/rafinacji -Sito wewnętrzne -Ciągłe podawanie produktu -Oddzielne wyloty dla produktu i odpadów -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Napęd za pomocą silnika elektrycznego -Zamknięta komora procesowa -Dostęp do czyszczenia i konserwacji -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z liniami do przetwarzania owoców i warzyw PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do VORAN EP1000, gdzie obrotowy system kieruje go i dociska do perforowanej powierzchni sita. Pulpa, purée lub frakcja płynna przechodzi przez perforacje i jest zbierana do oddzielnego wylotu, natomiast większe elementy, które nie przechodzą przez sito, są oddzielnie usuwane. Godpjzxcp Aofx Aahouh Ta zasada umożliwia wykonywanie następujących operacji: -Uzyskiwanie pulpy i purée -Rafinacja produktu -Separacja skórek i pestek -Separacja grubych włókien -Usuwanie odpadów stałych -Przygotowanie produktu do dalszych procesów ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów soków, purée, pulp, dżemów, sosów i konserw. W zależności od zainstalowanego sita i konfiguracji, może przetwarzać różne owoce, jagody, pomidory i warzywa, stanowiąc element linii do ekstrakcji i przygotowania pulpy. VORAN EP1000 może być zintegrowana z urządzeniami do mycia, młynami, rozdrabniaczami, pompami, zbiornikami, pasteryzatorami, rafinatorami i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, APS PHE, zupełnie nowy, ASP PHE do pasteryzacji mleka, CH – UX 10.5, 5000 litrów na godzinę || Nieużywany | Rok produkcji 2022 | Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. ARSOPI PHE do mleka, 5000 l/h. Stan: nowy. W MAGAZYNU. Guedpez Ht Eujfx Aaheh Zastosowanie: pasteryzator mleka. Wydajność: 5000 l/h.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzator-napełniacz Rocket służy do pasteryzacji soków i innych płynnych produktów oraz napełniania ich do butelek lub opakowań typu Bag in Box. Maszyna posiada wbudowany kocioł grzewczy. Wewnątrz znajduje się rurowa spirala grzewcza wykonana ze stali nierdzewnej. Ciecz wpływa do spirali, która jest otoczona gorącą wodą. Ciepło z wody podgrzewa płyn i eliminuje bakterie. Jeśli temperatura w bojlerze wzrośnie bardziej niż ustawiono, automatyczny czujnik temperatury wyłączy grzałki. Temperatura soku jest monitorowana ręcznie. Guodpfx Aeq Nlz Teahoh Wydajność: 150 - 200 l/h Maksymalna temperatura grzania - 90 ºC. -Spirala rurowa wykonana z higienicznej cienkościennej stali nierdzewnej. -Spirala jest zintegrowana z bojlerem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega stratom ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię grzewczą do 15-20%. -Pasteryzator posiada automatyczną kontrolę temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. -Czujniki bezpieczeństwa dla ochrony przed suchobiegiem. Pasteryzator nie uruchomi się, dopóki poziom wody nie będzie prawidłowy. -Łatwo wymienne głowice napełniające do worków typu Bag in Box lub butelek. -Stół do napełniania Bag in Box z wagą do monitorowania wagi. -Uchwyt zamykający Bag in Box jest poruszany przez sprężynę - ułatwia to proces otwierania i zamykania. -Automatyczne napełnianie butelek - napełnianie zatrzymuje się, gdy butelka jest pełna. -Stół do napełniania butelek jest regulowany w zależności od wymiarów butelki. -Ręczne monitorowanie temperatury soku za pomocą termometru cyfrowego. -Szybkie i łatwe czyszczenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dane techniczne: - Wydajność nominalna: 400 l/h (przy Gjdpfx Ashz Ub Eoaheuh temperatura napełniania 80°C) - Zapotrzebowanie na moc: 1 kW, 230 V, 6 A - Palnik gazowy: 30 kW - Paliwo: propan, PB lub gaz ziemny - Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 - Masa: 300 kg - IP65 Elektryczna skrzynka sterownicza - Przyłącze: DN 25 - Kanał spalinowy: 60/100 mm - Automatyczna regulacja temperatury - Automatyczny system obejścia (by-pass) - Łatwe czyszczenie za pomocą kulki gąbczaste - Minimalna konserwacja Opcjonalnie: - Ręczne napełnianie butelek - Ręczna napełniarka Bag in Box z cyfrową wagą - Półautomat Bag in Box BIB TOP 180 Napełniacz z automatycznym dozowaniem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Guedpfx Aaszw D Scsheh Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Guodpfx Aaszbi Nishjh Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 z zespołem próżniowym 24 zaworów Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 wyposażona w zespół próżniowy 24 zaworów, przeznaczona do ciągłego usuwania powietrza z przestrzeni nad produktem i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych przetworów. Układ łączy w sobie obrotową jednostkę 24 zaworów do pracy w warunkach próżni z automatyczną zamykarką CUOMO, umożliwiając przygotowanie wnętrza opakowania przed wykonaniem podwójnego zgrzewu. Takie rozwiązanie jest szczególnie interesujące dla produktów w puszkach, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości resztkowego powietrza i uzyskanie odpowiedniej próżni w zamkniętym opakowaniu. GŁÓWNE CECHY - Producent: CUOMO - Model: AGM4 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek z zespołem próżniowym - Zespół próżniowy: 24 zawory - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek - Obróbka opakowania w warunkach próżni - Redukcja ilości powietrza w przestrzeni nad produktem - Zsynchronizowane podawanie do zamykarki - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie wieczek - Mechaniczny system zamykania - Podwójny zgrzew - Automatyczne opróżnianie z zamkniętych opakowań - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Napędy elektryczne - Solidna konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji z kompletnymi liniami produkcyjnymi przetworów PROCES Wcześniej napełnione puszki automatycznie wchodzą do zespołu 24 zaworów, gdzie przeprowadzana jest operacja w warunkach próżni przed zamknięciem. Ten proces pozwala zmniejszyć ilość powietrza w opakowaniu, pomagając uzyskać wymagane warunki próżni po zamknięciu. Następnie puszki są zsynchronizowanie przenoszone do zamykarki CUOMO AGM4. Wieczko jest umieszczane na każdym opakowaniu, a mechanizm zamykający wykonuje niezbędne operacje w celu utworzenia hermetycznego podwójnego zgrzewu między wieczkiem a korpusem puszki. Po zamknięciu puszki mogą być dalej przekazywane do: - Maszyn do mycia opakowań - Systemów kontroli zgrzewu - Kontrolerów wagi Guodpfxezxw Aks Aaheh - Autoklawów - Pasteryzatorów - Systemów chłodzenia - Etykietarek - Maszyn do pakowania w kartony - Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego warzyw, ryb, mięsa, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach, gdzie konieczne jest kontrolowanie resztkowej ilości powietrza i próżni w opakowaniu przed lub w trakcie procesu zamykania. Kompatybilne formaty i wymiary puszek zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i specyficznej konfiguracji maszyny. Połączenie CUOMO AGM4 + zespołu próżniowego 24 zaworów zapewnia przemysłowe rozwiązanie do automatycznego przygotowania w warunkach próżni i późniejszego hermetycznego zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można przekazać dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, poziom próżni, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3, zaprojektowana do automatycznego wykonywania operacji podawania i manipulacji torebami, napełniania produktu, wytwarzania próżni i szczelnego zgrzewania w liniach produkcyjnych do pakowania. System zgrzewania próżniowego umożliwia usunięcie powietrza z wnętrza torebki przed zamknięciem, uzyskując w ten sposób kompaktowe i szczelnie zamknięte opakowanie. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów spożywczych, gdzie dąży się do zmniejszenia ilości powietrza w opakowaniu przed dalszymi procesami obróbki termicznej, chłodzenia, przechowywania lub dystrybucji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania/zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni - Zastosowanie: elastyczne torby / torebki typu pouch - Automatyczne działanie - Automatyczna manipulacja i pozycjonowanie toreb - Wielostanowiskowy system procesów - System napełniania produktu - System próżniowy - Usuwanie powietrza z wnętrza torebki - Automatyczne zgrzewanie termiczne - Kontrola różnych etapów cyklu - Synchronizowany transport i przemieszczanie - Panel sterowania / HMI - Konstrukcja przemysłowa, głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Wizualizacja stanu za pomocą sygnalizacji świetlnej - Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania i obróbki termicznej PROCES Torebki typu pouch są wprowadzane do systemu i automatycznie pozycjonowane na różnych stanowiskach roboczych. Po otwarciu i prawidłowym ustawieniu torebki, następuje napełnianie produktu za pomocą odpowiedniego systemu dozującego. Następnie torebka przechodzi do etapu wytwarzania próżni, gdzie redukuje się ilość powietrza wewnątrz opakowania. Na koniec maszyna wykonuje zgrzewanie termiczne górnej części torebki, uzyskując zamkniętą torebkę gotową do dalszych etapów produkcji. W zależności od konfiguracji linii, torebki mogą być kierowane do: - Systemów inspekcji - Kontrolerów wagi Guodpozxwy Asfx Aahsh - Detektorów metali - Maszyn do czyszczenia toreb - Pasteryzatorów - Autoklawów / retort - Systemów chłodzenia - Suszarek - Maszyn do układania w stosy - Urządzeń końcowych linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, zakładów produkujących konserwy oraz producentów produktów gotowych pakowanych w torebki typu pouch. W zależności od zastosowanego systemu dozującego i zainstalowanego formatu, może być używana do różnych produktów płynnych, półpłynnych, stałych z dodatkiem płynu oraz produktów spożywczych gotowych do spożycia, z zastrzeżeniem specyficznej konfiguracji urządzenia. Połączenie technologii TOYO JIDOKI, automatycznego pakowania w torebki typu pouch i zgrzewania próżniowego stanowi rozwiązanie przemysłowe, pozwalające na uzyskanie szczelnych opakowań elastycznych w zautomatyzowanym i powtarzalnym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty torebek, wydajność, system dozowania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Kallfass GmbH Typ: Tunel obkurczający Universal 950 HV Rok produkcji: 2007 Wymiary: ok. 2540 x 1655 x 1600 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. netto 750 kg / brutto 820 kg Dane techniczne: Szerokość przepustowa tunelu: 900 mm Wysokość przepustowa tunelu: 500 mm Długość ogrzewanej komory tunelu: 1700 mm Długość dodatkowej komory izolacyjnej: 2200 mm Wydłużony wylot tunelu: ok. 600 mm Guedpfsyw Rm Asx Aahsh Wysokość robocza: 800 - 900 mm Zasilanie: 400 V prąd trójfazowy Moc znamionowa: 39 kW Prąd znamionowy przy 400 V: 56 A podczas pracy indywidualnej Uniwersalny, wysokowydajny tunel obkurczający z bocznie regulowanymi klapami powietrznymi oraz otworami wylotowymi regulowanymi od zewnątrz od spodu, umożliwiającymi precyzyjne sterowanie wydmuchem gorącego powietrza, co zapewnia optymalne rezultaty obkurczania nawet przy wymagających kształtach produktów. System cyrkulacji powietrza, komora tunelowa z dodatkowym systemem podwójnych komór oraz znacznie zwiększona izolacja gwarantują energooszczędną pracę. Wyposażenie obejmuje transporter prętowo-łańcuchowy o płynnie regulowanej prędkości. Gwarancja funkcjonalności, brak rękojmi. Oferta ważna 30 dni, sprzedaż zastrzeżona w międzyczasie. Proszę pamiętać, że wszystkie maszyny dostarczane są bez kabli zasilających.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1000 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Dane techniczne: Wydajność : do 900kg jabłek/h (ok. 700 l/h) Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 1 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 2230x1190x1250 Masa: 700 kg Szerokość taśmy 500 mm Prędkość taśmy: regulowana Wanna soku z sitem oczko fi= 1mm Pompa soku Gjdpfefglxxex Aahouh

Stan: nowe, Woda zawartości 35 l materiał 1.4301 / AISI 304 waga 180 kg wysokość 1 400 mm Szerokość 850 mm długość 750 mm zabezpieczenie elektryczne 50 podłączone obciążenia 400V 50Hz (3 fazy) energii elektrycznej 27 kW znamionowa l/h 300 l/h Gedpfxjb Nt Twj Aahsuh

Stan: nowe, Woda zawartości 35 l materiał 1.4301 / AISI 304 waga 150 kg wysokość 1 szerokość 400 mm 500 mm długość 750 mm zabezpieczenie elektryczne 50 podłączone obciążenia 400V 50Hz (3 fazy) energii elektrycznej 27 kW znamionowa l/h 300 l/h Guedpjd Hrpmsfx Aahjh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PSP-26001, ciśnienie: 0,4 belka, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 500 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, masa całkowita: 75 kg, okres gwarancji: 3 miesiące, lokalizacja studzienki: spód, masa własna: 50 kg, napięcie wejściowe: 230 V, wysokość podstawy maszyny: 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przepływ objętościowy: 0,15 m³/h, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ciągły pasteryzator rurowy (objętości przetwarzane w zależności od czasu pracy, higiena, precyzja): • Wydajność i inwestycja dostosowana do małych mleczarni gospodarstwowych oraz lokalnych zakładów przetwórczych: 700 litrów w 6 godzin • Podstawa 50x50 cm, wysokość 200 cm. Zdejmowane osłony boczne. • Grawitacyjny przepływ mleka: stabilny przepływ, płynna regulacja bez szarpnięć. Mleko lub sok jest doprowadzane (lub przepompowywane) do pośredniego zbiornika na wysokości 4 metrów, skąd spływa grawitacyjnie do butelkowania. Pompa zasila zbiornik na wysokości. Umożliwia również intensywne mycie przez obieg detergentu. • Ręczna kontrola operatora przy butelkowaniu, z sygnałami ostrzegawczymi przy zbyt szybkim napełnianiu (niepełna pasteryzacja) oraz zbyt wolnym (produkt nadmiernie podgrzany): operator może wtedy zwolnić lub przyspieszyć butelkowanie. • Brak kontaktu z powietrzem: higieniczna i precyzyjna obróbka! • Tylko 2,2 kW zużycia energii elektrycznej do pasteryzacji ponad 120 litrów na godzinę (700 litrów dziennie). Automatyczna kontrola temperatury kąpieli wodnej w zakresie 70–92°C (od termizacji w 65°C do „gotowania” jogurtu w 85°C). • Podstawowe wyposażenie pasteryzatora obejmuje: 1. wymiennik ciepła między wchodzącym (zimnym) mlekiem/lub sokiem a podgrzanym (72°C) mlekiem/sokiem, Gujdpozg Dlbofx Aahsh 2. zbiornik grzewczy (2,2 kW, temperatura ustawiona o 5°C powyżej temperatury pasteryzacji) ze spiralą grzewczą, przez którą przepływa ciecz wychodząca z wymiennika, 3. dobrze izolowany rurkowy odcinek utrzymania temperatury, gdzie mleko/sok utrzymywany jest przez 15 sekund w temperaturze pasteryzacji, 4. regulator temperatury, który załącza alarm, gdy ciecz jest zbyt zimna lub zbyt gorąca, 5. rurę dochodzącą do górnego zbiornika wejściowego, rury łączące wszystkie podzespoły oraz jeden lub dwa przewody z klipsem Mohr do ręcznego napełniania butelek (opcjonalnie automatyczna butelkarka) lub pojemników (pojedynczo), 6. zawór spustowy w najniższym punkcie (po pasteryzacji i utrzymaniu temperatury, przed powrotem do wymiennika) — możliwość całkowitego opróżnienia układu do ostatniej kropli pasteryzowanego produktu. 2. Pompa transferowa z kontrolą: • Eliminacja ręcznego transportu mleka lub soku poprzez przepompowanie z miejsca składowania (cysterna na przyczepie, schładzalnik, zbiornik odbiorczy, kanister itp.) do zbiornika wejściowego pasteryzatora na wyższym poziomie. • Automatyczna pauza po napełnieniu zbiornika wejściowego (sondy przewodnościowe). Automatyczne wznowienie po obniżeniu poziomu. • Wydajność od 8 do 25 litrów na minutę (w zależności od przewyższenia). • Umożliwia także wydajne czyszczenie całego układu pasteryzacji. • Konstrukcja i materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością. • Zużycie prądu — 400 W. • Opcja: filtr koszowy 200 µm do moszczu, soków, ekstraktów ziół o umiarkowanej zawartości alkoholu. 3. Opcja „Grawitacyjna butelkarka manualna z automatycznym zatrzymaniem, 180 l/h”: dwa razy mniej pracy przy napełnianiu!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI 3 000 l – stal nierdzewna Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 litrów, przeznaczony do mieszania, homogenizacji i tymczasowego przechowywania produktów płynnych i półpłynnych w procesach przemysłowych w przemyśle spożywczym. Wyprodukowany przez firmę ROSSI & CATELLI, urządzenie ma cylindryczną, poziomą konstrukcję i wyposażone jest w zmotoryzowany system mieszania, co pozwala na utrzymanie produktu w ruchu i uzyskanie jednolitej mieszanki podczas procesu. Dzięki pojemności 3000 litrów i konstrukcji ze stali nierdzewnej stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, w których wymagane jest przetwarzanie dużych ilości produktu. GŁÓWNE CECHY - Producent: ROSSI & CATELLI - Typ: Poziomy zbiornik mieszający - Pojemność: 3000 litrów - Cylindryczna, pozioma konstrukcja - System mieszania - Napęd za pomocą silnika z przekładnią - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana konstrukcja nośna - Górny otwór inspekcyjny/dostępowy - Sanitarne przyłącza do produktu Gjdpjzw E Aijfx Aahouh - Wlot i wylot produktu - Zintegrowany system rurociągów i przyłączy - Przeznaczony do procesów przemysłowych wsadowych - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Zbiornik ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 l jest przeznaczony do wykonywania operacji mieszania, homogenizacji, akumulacji i utrzymywania produktu w linii produkcyjnej. System mieszania pozwala na utrzymanie składników w ruchu, sprzyjając równomiernemu rozprowadzeniu i pomagając zapobiegać separacji lub osadzaniu się podczas określonych faz procesu, w zależności od właściwości produktu. Możliwość integracji z: - Systemami przygotowania i mieszania - Pompami sanitarnymi - Wymiennikami ciepła - Pasteryzatorami - Homogenizatorami - Systemami dozowania - Zbiornikami buforowymi - Urządzeniami do napełniania - Kompletne linie produkcyjne APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, przetwórni owoców i warzyw, producentów sosów, puree, koncentratów i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają zbiornika o dużej pojemności z systemem mieszania. W zależności od konfiguracji można go stosować z sokami, puree, sosami, produktami pomidorowymi, koncentratami, preparatami owocowymi i innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Połączenie zbiornika ROSSI & CATELLI, pojemności 3000 litrów, poziomej konstrukcji i systemu mieszania zapewnia solidne rozwiązanie do przemysłowych procesów mieszania i tymczasowego przechowywania. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 20 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Mobilne jednostki Kreuzmayr są używane do przetwarzania soków owocowych na miejscu. Owoc jest ładowany do mycia zbiornika z wywrotnica, transportowane do szlifierki, zgnieciony i następnie przeprowadziła się do prasy sito. Sok z wygenerowany automatycznie jest pompowana do zbiorników, ogrzewane do około 80° C w Pasteryzator, a następnie napełnia Bag in Box. Następujące maszyny są zbudowane na przyczepie: • Skrzynia Wywrotka Kreuzmayr GKE • Prania i kruszenia jednostki KWEM 2000 • Pojedynczy pas prasy KEB 750 z szczotka do czyszczenia • Większe pan sok dla KEB 750 • Pomance • Przenośnik nierdzewny zbiornik 530 litrów ze zwisającymi sito • Pasteryzator Kreuzmayr PAS 1500 litrów oleju • Torba w polu wypełniacz Kreuzmayr KBF 2000 Specjalna konstrukcja dla telefonów przyczepy Guodec Rghyjpfx Aahsh • Akcesoria: jak pompy, sprężarki powietrza, wysokociśnieniową myjką, przewody i złączki • przyczepa z plandeką, hamulca pneumatycznego systemu i antilocking Przyczepa posiada tylko kilka dni operacyjne, a zatem w nowy warunek.