Używane Seema Schneider na sprzedaż (708)

Stan: bardzo dobry (używany), Dwa transformatory suchego typu, wykonane z żywicy odlewanej, produkcji FRANCE TRANSFO SCHNEIDER ELECTRIC, z kondensatorami niskiego napięcia Schneider Electric, model Recti mat 2. Moc 1250 kVA i 800 kVA / 15000 V / 15 kV. Rok produkcji: 2003 i 2002. Stan techniczny: jak nowy, w doskonałym stanie. Fgedpfoz A H Hqjx Apdoh

Stan: nowe, średnica stołu 900 mm obciążenie stołu 1 t zakres obrotu 0-135 Grad ekscentryczność 200 mm Prędkość obrotu stołu 0,12 - 1,2 U/min Moment obrotowy 2000 N/m całkowite zapotrzebowanie mocy 0,75 kW wymiary maszyny ca. 1,5 x 1,020 x 0,9 m Stoły uchylno-obrotowe D-HB dzięki swojej ciężkiej konstrukcji są bardzo stabilne i dlatego nadają się szczególnie do ciężkich i precyzyjnych i precyzyjnego pozycjonowania oraz prac spawalniczych. Cechy: - Łatwy montaż - Możliwy jest wzrost produkcji Fsdpfjgvkikex Apdegh - Poprawa jakości spawania dzięki optymalnemu pozycjonowaniu i Cruise control - Redukcja czasu pracy dźwigu i czasu obsługi, podczas którego Zwiększone bezpieczeństwo pracy. - Samoblokująca się przekładnia, a więc brak wodzących i ciągnących się za sobą obciążeń mimośrodowych. obciążenie - podzespoły elektroniczne firm Schneider, Siemens i Delta - Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej sterowana częstotliwością - Wysoka stabilność dzięki solidnej konstrukcji - Certyfikat CE - Seria D-HB wyposażona jest w zdalne sterowanie z pedałem nożnym dla lewo-prawo/prawo. Start-stop.

Stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wycinarka laserowa Fiber Laser FLV-3015-CH 1,5kW / VF1530-1500W Parametry techniczne Maksymalna wielkość arkusza: 3000 x 1500 mm Dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.05 mm/m Powtarzalna dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.03 mm Maksymalna prędkość: 40000 mm/min Przyśpieszenie maksymalne: 0.5 G Obciążenie maksymalne: 1200 kg Moc: 1.5 kW Zapotrzebowanie na energię: 12.0 kW Marka źródła: MAX Photonics Zasilanie: ~3x400 V 50 Hz Klasa ochronności: IP54 Długość: 4500 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 1920 mm Grubość cięcia Stal czarna: grubość zalecana 12.0 mm, grubość maksymalna 16.0 mm Stal nierdzewna: grubość zalecana 5.0 mm, grubość maksymalna 6.0 mm Aluminium: grubość zalecana 3.0 mm, grubość maksymalna 4.0 mm Mosiądz: grubość zalecana 2.0 mm, grubość maksymalna 3.0 mm Fodpfx Ajx A U Hzjpdsgh Konstrukcja Typ konstrukcji: spawana Ilość nóg podporowych: 8 Serwonapędy: Schneider Koła zębate i listwy: skośne Prowadnice liniowe: HIWIN Przekładnie: Motovario Listwy zębate: YYC Łożyska: NSK Zawory ciśnieniowe: SMC Chłodzenie: chłodnica wodna System ABLS samoczynnie uzupełnia smar w prowadnicach osi. MAX Photonics Marka MAX Photonics została utworzona w 2004 roku. Obecnie w jej ofercie można znaleźć źródła o mocy nawet 40000W. Aktualnie firma postawiła sobie cel stania się pionierem w produkcji laserów przemysłowych o ultrawysokiej mocy. Głowica tnąca RayTools z autofocusem Panel sterowniczy Korzystanie z wycinarki laserowej Fiber Laser zapewnia panel sterowania, na który składają się ekran, mysz i klawiatura. Komputer posiada system Windows 10 oraz oprogramowanie CypCut, posiadające takie funkcje, jak: -projektowanie, -import i eksport plików, -optymalizacja mocy i prędkości wypalania. Wszystkie zainstalowane programy posiadają dożywotnie licencje. Bezpieczeństwo Wypalarka laserowa Fiber Laser została wyposażona we wszelkie niezbędne środki zabezpieczające użytkownika. Dodatkowe zabezpieczenie stanowi światło awaryjne z sygnałem dźwiękowym, które uruchamia się w sytuacji naruszającej bezpieczeństwo użytkownika, informując o tym zagrożeniu. Nasz pracownik w ramach usługi może: -przygotować lub przerobić rysunki CAD, -doradzić w zakresie wyboru materiałów i gazów, -pomóc w doborze parametrów pracy dla różnych materiałów. Pozostały do wykorzystania czas, można sprawdzić w Panelu Klienta Otinus. W cenie maszyny 3 dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny 1 dzień do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. 2 dzień do 8 godzin – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Konsultacje ze specjalistą Telefoniczne: od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Online: od 7.30 do 14.30 (pn-pt) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Dostęp do kursów Otinus Academy LibreCad - dostęp na 12 miesięcy Dodatkowo otrzymasz Paczkę rysunków CAD

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, model źródła lasera: MAX 6kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, długość robocza: 4 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, dokładność pozycjonowania: 0,3 mm, powtarzalność: 0,3 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, masa całkowita: 8 500 kg, całkowita długość: 10 500 mm, całkowita szerokość: 4 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Przegląd: Wyciskarka laserowa do cięcia blach włóknowych 4020, 6 kW Bezpieczeństwo i Ochrona W pełni zamknięta, metalowa obudowa z drzwiami i oknami chronionymi przed promieniowaniem laserowym. Przyjazna dla środowiska i bezpieczna dla operatora. Platforma robocza Podwójna, równoległa platforma góra-dół: Przód: cięcie laserowe. Tył: załadunek i rozładunek materiału. Brak wzajemnych zakłóceń → zwiększona wydajność pracy. Konstrukcja maszyny Konstrukcja łóżka 10 kW: Podzielone, sekcyjne odciągi pyłu. Wydajne odprowadzanie ciepła, odporność na wpływ wysokich temperatur. Przemysłowe akcesoria dodatkowe: klimatyzator, specjalny system chłodzenia, stała temperatura i wilgotność → stabilna praca i dłuższa żywotność. Gwarancja precyzji: Łóżko obrabiane na dużej frezarce bramowej. Przemysłowe prowadnice, koła zębate, śruby kulowe. Pełna sterowana serwomechanicznie, dwustronna podwójna oś napędowa. Wysoka jakość przemysłowa i precyzja. Niemiecka technologia montażowa: Kalibracja precyzyjna za pomocą laserowego interferometru. Wysoka jakość wykonania, uproszczona konserwacja. Sterowanie i oprogramowanie System sterowania FSCUT 6000 (w zestawie). Pakiet oprogramowania FSCUT: Popularne, bezpieczne i przyjazne oprogramowanie. Wsparcie dla inteligentnej sieci. Profesjonalne oprogramowanie do nestingowania: CypNest (w zestawie). Kluczowe komponenty Głowica tnąca laserowa BOCI BLT442 Źródło lasera MAX 6 kW, CE Fgedpfx Apjy R I N Ijdsh Chłodnica wodna HANLI 12 kW Prowadnica TAIWAN DTX 30+20+20 Rama TAIWAN JT Reduktor Techmach (Niemcy) Kamera 2 sztuki Serwomotor BOCHU Zawór proporcjonalny Felton Elementy elektroniczne SCHNEIDER Potrójny wlot powietrza: azot, tlen, powietrze System smarowania: automatyczny system podawania oleju Akcesoria 30 soczewek ochronnych, 30 dysz, zestaw narzędzi. Opcjonalnie: kompresor powietrza ARS-30HP-XF-1,6 MPA, odpylacz 7,5 kW.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, model źródła lasera: MAX 6kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 80 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 80 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 60 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 50 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 50 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 500 mm, długość robocza: 6 000 mm, szerokość robocza: 2 500 mm, dokładność pozycjonowania: 0,3 mm, powtarzalność: 0,3 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, masa całkowita: 13 500 kg, całkowita długość: 14 500 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Maszyna do cięcia laserem światłowodowym 6025, 30 kW – przegląd Bezpieczeństwo i ochrona Całkowicie zamknięta obudowa metalowa z drzwiami i oknami chroniącymi przed promieniowaniem laserowym. Ekologiczne rozwiązanie, bezpieczne dla operatora. Platforma robocza Platforma równoległa z podnoszonymi i opuszczanymi sekcjami: Przód: cięcie laserowe. Tył: załadunek i rozładunek. Brak wzajemnych zakłóceń → zwiększona wydajność pracy. Konstrukcja maszyny Korpus 30 kW: Strefowe odciągi pyłu sterowane czasowo. Wysoka wydajność odprowadzania ciepła, odporność na wpływy termiczne. Przemysłowe akcesoria pomocnicze: klimatyzacja, specjalny system chłodzenia, stała temperatura i wilgotność → stabilna praca i dłuższa żywotność. Gwarancja precyzji: Łoże obrabiane na dużej frezarce bramowej. Przemysłowe prowadnice liniowe, koła zębate, wrzeciona śrubowe. Pełna serwonapędowa kontrola, podwójny napęd dwustronny. Fedpfx Apezb Uinedegh Wysoki standard przemysłowy i precyzja. Niemiecka technologia montażu: Kalibracja precyzyjna laserowym interferometrem Wysoka jakość wykonania, łatwiejsza konserwacja. Sterowanie i oprogramowanie System sterowania FSCUT 6000 (w zestawie). Pakiet oprogramowania FSCUT: Nowoczesne, bezpieczne i intuicyjne oprogramowanie. Wspiera inteligentną sieciowość. Profesjonalne oprogramowanie nestingowe: CypNest (w zestawie). Główne komponenty Głowica tnąca laserowa BOCI BLT442 Źródło lasera MAX 30 kW, CE Chłodziarka wodna HANLI 20 kW Prowadnice liniowe TAIWAN DTX 30+20+20 Karkas TAIWAN JT Reduktor Techmach (Niemcy) Kamera – 3 sztuki Serwomotor BOCHU Zawór proporcjonalny Felton Elementy elektroniczne SCHNEIDER Potrójne przyłącze gazu: azot, tlen, powietrze System smarowania: automatyczny system zasilania olejem Wyposażenie 30 soczewek ochronnych, 30 dysz, skrzynka z narzędziami. Opcjonalnie: kompresor powietrza ARS-30HP-XF-1,6 MPa, odpylacz 11,5 kW.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 1 200 mm, długość posuwu osi Y: 700 mm, długość posuwu oś Z: 500 mm, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 500 mm, W pełni produkcyjne, masywne, frezarki serii FU wyposażone w bezstopniowo regulowaną prędkość posuwu we wszystkich 3 osiach wraz z trybem szybkiego przesuwu oraz cyfrowy wyświetlacz 3-osi. Linia FU charakteryzuje się multi uniwersalną głowicą obracającą się o 360 stopni. Elektryka znanej firmy Schneider electric. ISO 50, Stół 1600x500. Wyposażona w bezkonkurencyjny napęd posuwu osi typu SERWO. Bezstopniowo regulowana prędkość posuwu we wszystkich 3 osiach wraz z trybem szybkiego przesuwu Uniwersalna głowica frezu w opatentowanym systemie "HURON", ustawiana pod każdym kątem Odchylany panel sterowania z ergonomicznymi rozmieszczonymi przełącznikami Ciężka solidna konstrukcja maszyny z odlewu żeliwnego zapewniająca bezwibracyjną prace Wszystkie prowadnice hartowane i szlifowane Śruby kulowe we wszystkich osiach dla wyższej dokładności obróki Centralny układ smarowania Automatyczny posuw stołu dla osi x, y, z, wraz z szybkim posuwem dla wszystkich osi Solidny, duży stół z rowkami T przeznaczony do największych obciążeń Cyfrowy wyświetlacz 3 osi zapewniający maksymalną wydajność pracy Osłony zabezpieczające spełniające najnowsze normy CE Cicha praca dzięki szlifowanym, hartowanym kołom zębatym w przekładni olejowej Najnowocześniejsza technika posuwu osi Wysoka sprawność, która pozostaje stała nawet pod wpływem dużego obciążenia Precyzja i dynamika dorównująca najnowszym maszynom typu CNC Dużo mniejszy błąd luzu (back lash), zapewniający niezwykłą precyzję Całkujący charakter siłownika zapewnia teoretycznie zerowy błąd statyczny Dzięki sprzężeniu zwrotnemu serwonapęd może zasygnalizować przeciążenie i błąd pozycjonowania, sterownik otrzymując taki sygnał bezzwłocznie zatrzymuje pozostałe osie maszyny. Specyfikacja techniczna Wielkość stołu - szerokość 1600 mm Wielkość stołu - głębokość 500 mm Stożek uchwytu wrzeciona ISO 50 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 30 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2050 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. 27 Droga przesuwu w osi X 1200 mm Droga przesuwu w osi Y 700 mm Droga przesuwu w osi Z 500 mm Odstęp wrzeciono / stół 50 – 550 mm Odstęp wrzeciono / kolumna min. 28 mm Odstęp wrzeciono / kolumna maks. 728 mm Obciążenie stołu maks. 1800 kg Automatyczny posuwu w osi X 10 – 1000 mm/min. Automatyczny posuwu w osi Y 10 – 1000 mm/min. Automatyczny posuwu w osi Z 5 – 500 mm/min. Szybki bieg osi X, Y, Z 2200 / 2200 / 1100 mm/min. Rowki T-owe (ilość, rozmiar, rozstaw) 5 / 18 / 80 mm Fgedpjytffqsfx Apdsh Moc silnika 7,5 kW Wymiary - szerokość 2200 mm Wymiary - głębokość 2285 mm Wymiary - wysokość 2100 mm Waga ok. 4500 kg Zakres dostawy Oświetlenie LED Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Wanna płynu chłodzącego Cyfrowy wyświetlacz 3 osi Regulowana osłona z najnowszymi zabezpieczeniami Narzędzia do obsługi SERWONAPĘD Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Stan: nowe, Średnica toczenia: 400Długość toczenia: 1000Zakres prędkości: 70 - 2000 min¹Waga ok.: 500 Opis: - Tokarka centralna przekonuje stabilną konstrukcją i łatwą obsługą. TM 4010D z cyfrowym wskaźnikiem położenia DPA 21 - Łoże maszyny i podstawa wykonane z mocno użebrowanego żeliwa specjalnego - Wysoka sztywność obudowy wrzeciennika dzięki mocno użebrowanemu żeliwu 25 Żeliwo GG - Hartowane i szlifowane wrzeciono czołowe zapewnia ogromną dokładność i trwałość - Wysoki stopień usuwania wiórów podczas obróbki zgrubnej umożliwia uzyskanie najdrobniejszych powierzchni i zachowanie najściślejszych tolerancji - Szeroki zakres gwintów i posuwów bez konieczności zmiany kół zębatych w nożycach wymiennych - Prowadnice łoża hartowane i precyzyjnie szlifowane - Doskonale pracujące wrzeciono główne zamontowane w precyzyjnych łożyskach kulkowych - Mechaniczne odcięcie posuwu wzdłużnego prowadnicy łoża z czterema regulowanymi mimośrodami - Elektroniczny hamulec wrzeciona głównego - Wszystkie elementy obsługi (elektryczne) dostępne centralnie - 4-krotny ogranicznik wzdłużny - Szybkowymienny uchwyt narzędziowy SWH 3 TM 4010D - Cyfrowy wyświetlacz położenia DPA21 Fgedpfod Eauksx Apdeh - Przyjazna dla użytkownika klawiatura membranowa, bryzgoszczelna, zamknięta i nieoślepiająca - Wyższa dokładność pracy - Zmniejszony współczynnik błędów - Osie X, Y, Z, Z z 8-cyfrowym wyświetlaczem każda - Skale szklane Szczegóły wyposażenia: Przekładnia posuwu - Wszystkie koła zębate wykonane ze stali - hartowane i szlifowane - Wały na łożyskach igiełkowych - Wszystkie elementy są smarowane w kąpieli olejowej Obudowa blokująca - obudowa całkowicie uszczelniona - Z urządzeniem zabezpieczającym przed jednoczesnym działaniem mechanizmu gwintującego i posuwu Konik - hartowana i szlifowana tuleja - o dużych wymiarach - Tuleja ze skalą Łoże pryzmatyczne - mocno użebrowane żeliwo - wysoka sztywność Lampa maszynowa - pełne oświetlenie obszaru roboczego Wrzeciono główne - idealnie koncentryczne - wysoka nośność - zamontowane w precyzyjnych łożyskach stożkowych Podstawa maszyny - zamontowana Przedział narzędziowy Panel sterowania - przyjazna dla użytkownika klawiatura membranowa - Lampa maszyny - Pompa chłodziwa - Praca bezpośrednia - 2-stopniowe sterowanie silnikiem - Wyłącznik udarowy zatrzymania awaryjnego Wyjmowany zbiornik płynu chłodzącego - Wskaźnik poziomu - Łatwe i całkowite opróżnianie i czyszczenie Przejrzysta szafa sterownicza - Zasilacz 24 V DC - Wszystkie styczniki i przekaźniki firmy Schneider lub Siemens Komora na wióry - na zawiasach - łatwe czyszczenie chipów Zakres dostawy: - Uchwyt 3-szczękowy 200 mm - narzędzie robocze - Adapter MK 6-MK 4 - Zestaw do zmiany biegów Dane techniczne: Długość: 1,950 mm Szerokość/głębokość: 820 mm Wysokość: 1,530 mm Długość maks: Szerokość/głębokość maks: Wysokość maks: Waga: 500 kg Moc silnika napędowego: 2,2 kW Całkowite podłączone obciążenie: 2,3 kW Całkowity pobór mocy: Napięcie elektryczne: 400 V Fazy: 3 fazy Rodzaj prądu: ~ Częstotliwość sieci: 50 Hz Gniazdo wrzeciona: Camlock DIN ISO 702-2 nr 5 Średnica otworu/przepustu wrzeciona: Ø 53 mm Średnica uchwytu tokarskiego: Uchwyt tokarski Sterowanie ruchem mocującym: Wysokość środka: 200 mm Szerokość środka: 1000 mm Wychylenie nad łożem maszyny: 400 mm Średnica obrotu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bez przewracania Napęd bezpośredni InlineColorPilot IPC (Graphometronic): System rejestracji oraz pomiaru i kontroli koloru PressPilot – panel sterowania maszyny APL (całkowicie automatyczny zmieniacz płyt): automatyczny system wymiany płyt z napędem silnikowym docisku i naciągu płyt drukowych IntegrationPilot plus Automatyczne urządzenie do mycia cylindrów drukowych Automatyczne urządzenie do mycia wałków farbowych Automatyczne urządzenie do mycia obciągu gumowego z użyciem szczotki SelectAntistatic – instalacja jonizacyjna: podajnik & wykładak, producent Eltex Non-stop LCS: Low Coverage Stabilisation – oprogramowanie do stabilizacji ustawień zespołu farbowego przy bardzo niskich nakładach Quickstart: oprogramowanie do optymalizacji sterowania maszyną po zatrzymaniach Temperowanie zespołu farbowego Grapho Metronic Technotrans – system chłodzenia i cyrkulacji QuickChange Infeed: automatyczny wybór oraz napędzany silnikowo przesuw znaczników czołowych QuickChange Air: ustawianie parametrów powietrza zależnie od zlecenia i ich powtarzalność dla wszystkich istotnych odbiorników powietrza przez panel sterowania Elektroniczna kontrola podwójnych arkuszy Rolandmatic – zespół zwilżający Airglide – system odbioru arkuszy BECKER VariAir – szafa sprężarkowa Odsysanie pudru ze zautomatyzowanym systemem samooczyszczania SCIP, producent Schneider Dynamiczny hamulec arkuszy Stan licznika wydruków: 270 mln Fgsdpox Nm Adofx Apdoh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 4 750 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 62, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, całkowita szerokość: 2 670 mm, długość wirnika: 920 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. Fodpfeg Dcq Tex Apdjgh • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 620 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 2 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 45 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), długość wirnika: 520 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Fgsdpfsyypn Rox Apdeh Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 2 800 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 42, całkowita długość: 1 460 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, długość wirnika: 620 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 35 kW (47,59 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY Fedpfsyyun Ajx Apdogh • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Kolor: Biały Masa własna: 2000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 490 x 190 x 180 cm - Rok produkcji: 2015 - Dostępna dokumentacja: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 1511030 - Liczba wrzecion [szt.]: 6 - Wrzeciono 1: - Typ wrzeciona: Wrzeciono poziome - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Wrzeciono 2: - Typ wrzeciona: Wrzeciono pionowe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Wrzeciono 3: - Typ wrzeciona: Wrzeciono pionowe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Wrzeciono 4: - Typ wrzeciona: Wrzeciono poziome - Moc silnika [kW]: 11 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Wrzeciono 5: - Typ wrzeciona: Wrzeciono poziome - Moc silnika [kW]: 11 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Wrzeciono 6: - Typ wrzeciona: Wrzeciono poziome - Moc silnika [kW]: 11 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Minimalna szerokość obróbki [mm]: 44 - Maksymalna szerokość obróbki [mm]: 240 - Minimalna wysokość obróbki [mm]: 18 - Maksymalna wysokość obróbki [mm]: 150 - Długość stołu posuwowego [mm]: 1150 - Średnica wałków posuwowych [mm]: 140 - Silnik posuwu [kW]: 8,7 - System/Oprogramowanie: Schneider - Napęd posuwu: Napęd wałem kardana - System smarowania: Ręczny - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 125 - Opcje: Napędzane rolki w stole - Prędkość posuwu: Automatyczna - Minimalna prędkość posuwu [m/min]: 6 - Maksymalna prędkość posuwu [m/min]: 24,1 - Regulacja prędkości posuwu: Płynna - Napięcie [V]: 415 - Pobór prądu [A]: 144,3 - Bezpiecznik [A]: 200 - Moc [kW]: 60,0 - Wymiary transportowe: 4900 mm x 1900 mm x 1800 mm (długość x szerokość x wysokość) - Masa transportowa [kg]: 2000 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT odliczany dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu sprzętu z branży przemysłowej w każdej chwili Yorick Diebels Fsdpfezwuhhsx Apdjgh

Stan: nowe, średnica stołu 1300 mm Fodofv Ayyspfx Apdogh obciążenie stołu 3000 Kg zakres wychylenia 0 - 130 Grad prędkości obrotowe toczenia 0,05 - 0,5 U/min regulacja wysokości 1200 - 1800 mm maks. moment obrotowy na płycie czołowej 6000 Nm moc silnika 1,1 / 1,1 kW prąd spawania 700 Ampero - Ręczna regulacja wysokości. - Przekładnia samohamowna, dlatego prawie nie ma biegu wstępnego i wtórnego przy mimośrodzie. Załaduj. - Komponenty elektroniczne od Schneidera, Siemensa i Delty. - Sterowane częstotliwościowo, bezstopniowe prędkości obrotowe gramofonu. - Wysoka stabilność dzięki solidnej konstrukcji. - Certyfikat CE. Seria D-HBE jest dostępna w wersji standardowej z przewodowym pilotem zdalnego sterowania i pilotem. Włącznik nożny. Przenoszenie mocy spawania dla maks. 500 Amperów.

Stan: nowe, 1 fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa z 2-osiowym sterowaniem pozycjonowaniem NC, marka ELGO P 40 Marka: LAMI NOVA, pochodzenie Chiny Fsdpfxjr Hby He Apdegh Model: P 2600 Ekskluzywna agencja! Dane techniczne: Zdolność nacisku 100 ton Długość składania 2600 mm Prześwit między słupkami 2050 mm Wysięg 320 mm Wysokość montażu 405 mm Skok 140 mm Prędkość posuwu 60 mm/s Prędkość robocza 7,5 mm/s Prędkość wycofywania 55 mm/s Moc napędu 7,5 kW Wymiary dł. x szer. x wys. 3050 x 1650 x 2520 mm Masa 6200 kg Akcesoria / Cechy szczególne: - 2-osiowe sterowanie pozycjonowaniem NC, marka ELGO P 40 dla zmotoryzowanej głębokości wgłębiania i zderzaka tylnego Głębokość wcięcia i zderzak tylny - PM 1 narzędzie górne, składające się z 3 x 835 mm, lekko wykorbione, R=0,8 mm, nacisk 100 t/m, końcówka 88° - Uniwersalna matryca 60 x 60 mm z kilkoma otworami w kształcie litery V - Tylny zderzak ze śrubami kulowymi, długość ok. 600 mm - Przednie ramiona podporowe - Pedał nożny z wyłącznikiem awaryjnym - Wykończenie farbą: ciemnoszary RAL 7031, jasnoszary RAL 7035, żółty RAL 1033 - Hydraulika BOSCH, DUPLOMATIK, REXROTH lub OILCONTROL - Układ elektryczny SCHNEIDER - Instrukcja obsługi - Zgodność z CE Czas dostawy: ok. 8-10 tygodni od otrzymania zamówienia Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Węzły betoniarskie typu SEMIX Compact są przeznaczone do ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu do krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 może zmieścić się na jednym pojemniku i całkowicie zmontować w ciągu 3 dni. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betonomieszarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być mieszadłami jednowałowymi lub planetarnymi. W betoniarkach SEMIX stosuje się zużycie NiHard4 lub Hardox 450 zgodnie z zawartością sillicium zawartą w recepturze betonu. Fedegazw Aepfx Apdogh Wszystkie leje do przechowywania kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długotrwałe działanie. Kruszywa ważone są na przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa do mechanizmu transportowego. Kompaktowe węzły betoniarskie SEMIX oferują różnorodne mechanizmy transportu kruszywa. Nawet w kompaktowych zakładach porcjujących użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik transportowy do przenoszenia kruszywa. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie użyte materiały i integrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w systemie Automation online, aby świadczyć usługi.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. Fsdsga D E Iopfx Apdjgh SEMIX Compact 60 może zmieścić się na dwóch kontenerach i zmontować w 3 dni całkowicie. SEMIX Compact 60 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 1500/1000 litrów, które mogą być jedno wałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Wytrzymała stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów firmy SEMIX może wprowadzić

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX Kompakt zostały zaprojektowane z myślą o ograniczonej przestrzeni i łatwym transporcie do krajów zamorskich. Fgjdoga D I Ropfx Apdsh SEMIX Kompakt 60 mieści się w dwóch kontenerach i może być całkowicie zmontowany w ciągu 3 dni. SEMIX Kompakt 60 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 1500/1000 litrów, które mogą być zaprojektowane jako jednowałowe lub planetarne. W zależności od zawartości krzemu w składzie betonu, w betoniarkach SEMIX stosuje się części zużywalne NiHard4 lub Hardox 450. Wszystkie zbiorniki do przechowywania kruszywa SEMIX są zaprojektowane dla dodatkowej stabilności, trapezowy kształt dla dodatkowej stabilności. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone w przenośniku wagowym, który przenosi kruszywa do mechanizmu przesypowego. Kompaktowe betoniarnie SEMIX oferują różne mechanizmy przenoszenia kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach użytkownicy mogą wybrać mechanizm skipowy lub przenośnik transferowy do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem Schneider PLC. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. W celach serwisowych zespół inżynierów SEMIX może interweniować online w systemie automatyki.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX Mobile 60 S4 wyposażony jest w betoniarki o pojemności 1500/1000 litrów, które mogą być mieszalnikami jednowałowymi, dwuwałowymi lub planetarnymi. W Betoniarkach SEMIX stosowane są zużycia NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji sillicium w recepturze betonu. Zbiorniki magazynowe kruszywa mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z jedną rampą. Kruszywa są ważone w przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transferowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewnia dokładność ważenia i wydajność pozwalającą na osiągnięcie większej wydajności betonu. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować je z systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis. Fgsdogaw Tqspfx Apdeh

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX Mobile 60 S4 wyposażony jest w betoniarki o pojemności 1500/1000 litrów, które mogą być mieszalnikami jedno-, dwu- lub planetarnymi. W Betoniarkach SEMIX stosowane są zużycia NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji sillicium w recepturze betonu. Zbiorniki magazynowe kruszywa mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z jedną rampą. Kruszywa są ważone w przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transferowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewnia dokładność ważenia i wydajność pozwalającą na osiągnięcie większej wydajności betonu. Fgsdsgaw Tuspfx Apdjh Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować je z systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX M160S4 zapewnia najwyższą wydajność wśród mobilnych betoniarni na świecie. SEMIX Mobile 160S4 wyposażony w dwuwałowe betoniarki o pojemności 6000/4000. W Betoniarkach SEMIX stosowane są zużycia NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji sillicium w recepturze betonu. Fgjdpfsgazczjx Apdsh Zbiorniki magazynowe kruszywa mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z jedną rampą. Kruszywa są ważone w przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transferowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewnia dokładność ważenia i wydajność pozwalającą na osiągnięcie większej wydajności betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować je z systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX M160S4 zapewnia najwyższą wydajność wśród mobilnych węzłów betoniarskich na świecie. Fedsgazdmspfx Apdegh SEMIX Mobile 160S4 wyposażony w dwuwałowe betoniarki o pojemności 6000/4000. W betoniarkach SEMIX stosuje się zużycie NiHard4 lub Hardox 450 zgodnie z zawartością sillicium zawartą w recepturze betonu. Zbiorniki na kruszywo mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z jedną rampą. Kruszywa ważone są na przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transportowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewniających dokładność ważenia i wydajność umożliwiającą osiągnięcie wyższych wydajności betonu. Wszystkie leje do przechowywania kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia dodatkową wytrzymałość. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie użyte materiały i integrować je ze swoim systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w systemie Automation online, aby świadczyć usługi.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. Fgsdpfxsgazi So Apdoh SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Fgodpfxegazklj Apdoh Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. Fsdpfx Apogazkzsdegh SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. Fgsdpogazukjfx Apdoh SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.