Używane Schunk Pozycjonowanie na sprzedaż (2 757)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 197 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa wycinarka laserowa HGTECH Marvel 6000-3015 została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3000 x 1500 mm i mocnym źródłem lasera 6000 W zapewniającym wydajne cięcie. Maszyna jest wyposażona w sterowanie CNC Siemens SINUMERIK 840D SL i automatyczny zmieniacz palet dla zwiększenia wydajności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę HGTECH Marvel 6000-3015, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm • Układ napędowy: napęd bramowy z liniowymi napędami bezpośrednimi • Przekładnia: zębatka i zębnik • Panel sterowania: kolorowy wyświetlacz dotykowy • Silniki i napędy: Silniki i moduły napędowe Siemens • Głowica tnąca: Precitec ProCutter (kompaktowa/lekka, obiektyw z automatycznym ustawianiem ostrości, czujnik odległości) • Źródło lasera: zewnętrzny półprzewodnikowy laser światłowodowy Raycus • Wyjście lasera: pojedyncze włókno (jedno wyjście LLK) • Pozycjonowanie: dioda laserowa • Wykrywanie arkusza: wykrywanie krawędzi zewnętrznej • Czyszczenie dyszy: automatyczne • Oświetlenie obszaru roboczego: zintegrowane • Wskazanie stanu: kontrolka stanu maszyny • System odpadów: wysuwane szuflady, prawa strona • Szafka elektryczna: z oświetleniem wewnętrznym • Podłączenie elektryczne: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz, 100 A Wyposażenie dodatkowe Ljdpfx Afoy Egwasysaa • System chłodzenia: agregat chłodniczy • System palet: automatyczny zmieniacz palet (wzdłużny) • System odciągu: odciąg wielokomorowyUwaga: Moc lasera pojawia się dwukrotnie z różnymi wartościami (4000 W i 6000 W). Prosimy o potwierdzenie prawidłowej wartości.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 800 mm, przelot wrzeciona: 92 mm, średnica toczenia: 800 mm, długość toczenia: 6 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 400 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 14 obr./min, HeidenHain ND-780 z 3-osiowym odczytemX, Zo, Z  Waga HeidenHain LS388C 2 x osłony uchwytów CE dla 500 i 900 mm Uchwyt SCHUNK 3 Ø 400-102  Uchwyt Bison 4.... Podtrzymka stała Ø 30 - 210 mm Podtrzymka stała Ø 210 - 370 mm Długość toczenia DBC: 6000 mm Huśtawka nad łóżkiem Ø: 800mm Huśtawka nad prowadnicą poprzeczną Ø:520mm Huśtawka w szczelinie Ø: 870mm Długość szczeliny: 320 mm Otwór wrzeciona: 92 mm Ljdovn Svujpfx Afyoaa Moc wrzeciona: 15kW Szerokość łóżka: 550mm Stożek wrzeciona: 6Mk Prędkości/zakresy: 14 - 1400 obr./min Długość: 9000 mm Szerokość: 1900mm Wysokość: 2100 mm Waga: 7670 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: RM310119, długość posuwu oś X: 787 mm, długość posuwu osi Y: 508 mm, długość posuwu oś Z: 584 mm, średnica pinoli: 105 mm, szerokość stołu: 355 mm, długość stołu: 1 372 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 40 obr./min, obciążenie stołu: 600 kg, masa całkowita: 2 390 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, prąd wejściowy: 22 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wbudowane cykle programowania: Pozycja: Pozycjonowanie wrzeciona Wiercenie: Otwory proste, otwory na okręgu Otwory frezowane: Otwory wykonywane frezem - proste i na okręgu Łuki: Łuki w płaszczyźnie XY, XZ i YZ Gniazda: Prostokątne, kołowe , nieregularne Wyspa: Frezowanie wysp prostokątnych, kołowych i nieregularnych Profil: Prostokątny i kołowy, nieregularny Helisa: Zagłębianie po spirali Frezowanie: Linie proste w osi X, Y lub Z lub dowolne kombinacje Grawerowanie: Grawerowanie napisów Gwintowanie: Gwintowanie za pomocą gwintownika Frezowanie gwintów: Frezowanie gwintów za pomocą frezów kształtowych Kopiowanie: Kopiowanie serii cykli Lsdpfowtnxnsx Afyeaa Lustro: Odbicie lustrzane Obrót: Obrót wokół osi Powtórzenie: Powtórzenie serii cykli Edytor kodów G Schowek

Stan: bardzo dobry (używany), KUKA Przemysłowy Robot Kompletny System Laodpfx Afoy D Hd Royea Typ: KR 10 R900 sixx / KRC4 Na sprzedaż kompletne przemysłowe stanowisko robotyczne KUKA, pochodzące z eksploatacji komercyjnej, w skład którego wchodzą: ramię robota, sterownik KRC4, panel sterujący smartPAD, komplet okablowania oraz dodatkowe akcesoria zgodnie ze zdjęciami. System nadaje się do różnorodnych zadań z zakresu automatyzacji – szczególnie w przemyśle, montażu, laboratorium, manipulacji, pick-and-place, testowaniu oraz do ogólnych zastosowań robotycznych. 6-osiowy robot został zaprojektowany do precyzyjnych i szybkich ruchów, znajdzie zastosowanie przy chwytaniu, pozycjonowaniu, podawaniu, przemieszczaniu i obróbce elementów. Skład zestawu: - Ramię robota KUKA KR 10 R900 sixx - Sterownik KUKA KRC4 - Panel operatorski KUKA smartPAD - Okablowanie zasilające i sygnałowe - Dodatkowe akcesoria według zdjęć Dane techniczne robota: Producent: KUKA Roboter GmbH Typ robota: KR 10 R900 sixx Nr artykułu: 10016515 Numer seryjny: 500877 Udźwig: 10 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Masa robota: 52 kg Dane techniczne sterownika: Sterownik: KRC4 Nr artykułu: 11019802 Numer seryjny: 224374 Masa sterownika: 33 kg Napięcie zasilania: 1 x 230 V Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Prąd pełnego obciążenia: 12 A Zabezpieczenie: 16 A Dane systemowe / oprogramowanie (wg wyświetlacza): Wersja KRC SR: V8.2.3 Wersja HMI: 8.2.0.4 B22 System bazowy: KSS 8.2.21_SR Zainstalowane opcje (wg wyświetlacza): - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Wymiary / masa: Całkowita masa systemu (z kontrolerem i akcesoriami): ok. 90–110 kg Zasięg ramienia: 901 mm Sterownik: kompaktowa wersja KRC4 Stan: Używany, eksploatowany w zakładzie przemysłowym. Stan wizualny – typowe ślady użytkowania. Ekran oraz informacje systemowe widoczne są na zdjęciach. Stan techniczny oraz wizualny można ocenić na podstawie zdjęć. Zakres dostawy: Zakres dostawy obejmuje wyłącznie elementy widoczne na zdjęciach. Stół prezentowany na zdjęciach nie jest przedmiotem oferty. Informacje dodatkowe: Sprzedaż dla firm. Możliwość zmian, pomyłek i wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona. Wszelkie dane techniczne podano zgodnie z najlepszą wiedzą, jednak bez gwarancji. W przypadku pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Ta 4-osiowa maszyna HUNDEGGER K2 została wyprodukowana w 2002 roku i jest przeznaczona do wydajnej obróbki belek drewnianych. Posiada obszar załadunku z łańcuchami napędzanymi silnikiem, maksymalną długość belki 13 500 mm i przekrój roboczy do 440 mm × 240 mm. Zawiera piłę tarczową i uniwersalną jednostkę frezującą, obie z 4 osiami, a także wszechstronne jednostki wiertnicze. Idealna do złożonych zadań związanych z obróbką drewna. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • CNC zaprojektowane do obróbki belek drewnianych • Maksymalna długość belki przychodzącej: 13 500 mm • Maksymalna długość belki wychodzącej: 12 000 mm • Maksymalny przekrój roboczy: 440 mm × 240 mm • 2 niezależne zaciski do transportu i pozycjonowania (system "dwuręczny") Lasdpsyaq Dxsfx Afyoa • Pilarka tarczowa, Ø 750 mm, 4 osie • Uniwersalna jednostka frezująca z podwójnym wyjściem, 4 osie • Dolna wiertarka pionowa z wielofunkcyjnym wspornikiem • Wiertarka pozioma z podporą wielofunkcyjną, przechylna • Długa pozioma pilarka łańcuchowa, 700 mm, z systemem przeciwpodparcia • Zawiera wyposażenie do wymiany narzędzi • Niezależny panel sterowania • Zgodność z normami CE Wyposażenie dodatkowe • Obszar załadunku z 7 zmotoryzowanymi łańcuchami poprzecznymi • Obszar rozładunku z 6 ramionami do parkowania i przechowywania części

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, producent sterowników: MicroStep, model sterownika: iMSNC, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa przecinarka plazmowa MicroStep 3001.15P/ME została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 1500x3000 mm, idealnym do precyzyjnych zadań cięcia na dużą skalę. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę MicroStep 3001.15P/ME, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wymiary robocze: 1500 x 3000 mm • Dopuszczalna grubość płyty: stabilna konstrukcja do 100 mm grubości materiału • Prowadnice/napędy: wysokiej jakości prowadnice liniowe i dwustronny napęd bezluzowy • Sterowanie osiami: cyfrowe, bezobsługowe serwomechanizmy AC z IRC • Prędkość pozycjonowania: do 40 000 mm/min • System pomiarowy: IRC 2500 (enkoder inkrementalny) • Sterowanie CNC: MicroStep iMSNC ze zintegrowaną kartą sieciową • Źródło zasilania plazmowego: Hypertherm XPR170 • Konsola gazowa: automatyczna konsola gazowa Core • Powierzchnia stołu: osłona siatkowa w stole do cięcia • Regulacja wysokości: Moduł "THC" do automatycznej regulacji wysokości za pomocą napięcia łuku • Jednostka znakująca: Moduł znakowania igłowego "MicroPunch" Laodpfx Aeycvq Asfyoa • Funkcje bezpieczeństwa: dwustronny system bezpieczeństwa linowego (ochrona przed kolizją) dla suwnicy za pomocą zatrzymania awaryjnego • Sygnalizacja wizualna: 2-kolorowa wieża sygnalizacyjna LED na moście bramowym • Interfejs operacyjny: zewnętrzna konsola MMI • Łączność: Port USB 3.0 dla nośników pamięci • Oprogramowanie: AsperWin Basic (programowanie 2D) i AsperWin Nesting (automatyczny nesting)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 587 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 259052, długość posuwu oś X: 510 mm, długość posuwu osi Y: 910 mm, długość posuwu oś Z: 510 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 13 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 55 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Mazak Variaxis i-600 – 5-osiowe centrum obróbcze CNC (2015, maszyna pokazowa) Producent: Mazak Model: Variaxis i-600 Rok produkcji: 2015 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Stan: Bardzo dobry – używana wyłącznie do prezentacji oprogramowania (bez produkcji seryjnej) Przebieg: Wrzeciono: 2 466 h Cykl: 2 587 h Dane techniczne: • Pięcioosiowa obróbka symultaniczna • Prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min • Magazyn narzędzi: 40 pozycji, uchwyt SK40 (DIN 69871) • Posuw szybki: do 42 m/min • Stół uchylno-obrotowy (osie A/C) Wyposażenie: • Stół przygotowany pod integrację z robotem • 4 × pneumatyczny system bazowania Schunk • System pomiaru detalu Renishaw RMP600 • Wewnętrzny system pomiaru narzędzi (tool setter) • Oryginalny stół fabryczny w zestawie Ljdpfx Afjy A Na Esyoaa Wyróżniki: • Maszyna demonstracyjna → minimalne zużycie • Doskonały stan • Gotowa do natychmiastowego użycia • Idealna do automatyzacji / integracji z robotami Dodatkowe informacje: • Uchwytów narzędziowych, imadeł oraz płyt mocujących nie obejmuje cena – dostępne na osobne uzgodnienie Dostępność: do uzgodnienia Oględziny: na życzenie

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Uwaga - Promocja!! W pełni darmowy pierwszy przegląd gwarancyjny - oferta specjalna tylko dla Klientów, którzy przed zakupem brali udział w pokazie - w salonie maszyn Otinus w Bydgoszczy Wycinarka laserowa Fiber Laser FLV-3015-OT-3022 3kW Parametry techniczne - Maksymalna wielkość arkusza: 3000 x 1500 mm - Dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.05 mm/m - Powtarzalna dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.03 mm - Maksymalna prędkość: 60000 mm/min - Przyśpieszenie maksymalne: 0.7 G - Obciążenie maksymalne: 1200 kg - Moc: 3.0 kW - Marka źródła: Raycus lub MAX Photonics do wyboru - Zasilanie: ~3x400 V 50 Hz Grubość cięcia - Stal czarna: grubość zalecana 20.0 mm, grubość maksymalna 22.0 mm - Stal nierdzewna: grubość zalecana 8.0 mm, grubość maksymalna 10.0 mm - Aluminium: grubość zalecana 6.0 mm, grubość maksymalna 8.0 mm - Mosiądz: grubość zalecana 5.0 mm, grubość maksymalna 6.0 mm Konstrukcja Maszyna jest bardzo stabilna dzięki spawanej konstrukcji. Dużą szybkość ruchów głowicy przy zachowaniu wysokiej precyzji zapewniają japońskie serwo napędy marki Fuji. Obrotnica do cięcia profili Maszyna wyposażona jest w obrotnicę do cięcia w profilach. - Maksymalna długość obrabianego profilu: 3000 mm - Średnica uchwytu mocującego profil: 220 mm System samoczynnego uzupełniania smaru w prowadnicach osi. Wygoda eksploatacji Nakładanie ciężkich blach ułatwiają kule transportowe, wbudowane w blat, tak aby zapewnić poślizg podczas załadunku. Zbieranie drobnych gotowych detali jest również o wiele łatwiejsze, a to dzięki wózkom znajdującym się pod maszyną, wysuwanym za pomocą wygodnej rączki. Głowica tnąca RayTools z autofocusem Lasdpfxet E Sdvj Afysa Opcja - Otinus Protect To produkt dający indywidualne zabezpieczenie źródła Twojego lasera. Dzięki tej usłudze zapewnisz sobie ochronę ciągłości pracy Twojej firmy. Będziemy asekurować Twój biznes, abyś mógł realizować zlecenia zgodnie z ustalonym harmonogramem. Opcja - Stabilizator napięcia Panel sterowniczy Komputer posiada system Windows oraz oprogramowanie CypCut, posiadające takie funkcje, jak: projektowanie, import i eksport plików, optymalizacja pracy. Zainstalowane programy posiadają dożywotnie licencje. Maszyna posiada bezprzewodowy kontroler. Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy mu naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Paczka darmowych rysunków Do każdej wycinarki laserowej Otinus dołączamy bogatą paczkę gotowych do użycia rysunków CAD. W cenie maszyny 4 dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 2 dni do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 3 dzień do 8 godzin – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 4 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Konsultacje ze specjalistą - Telefoniczne: od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. - Online: od 7.30 do 14.30 (pn-pt) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Dostęp do kursów Otinus Academy - LibreCad - dostęp na 12 miesięcy Dodatkowo otrzymasz - Paczkę rysunków CAD

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 37 021 h, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 256 mm, całkowita wysokość: 2 220 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Średnica drutu (maks.): 0,33 mm, masa całkowita: 4 400 kg, producent sterowników: AGIE, model sterownika: Software version 07.08.01., długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 3, średnica drutu (min.): 0,07 mm, Ta maszyna erozyjna AGIE Agiecut VERTEX 3 została wyprodukowana w 2006 roku w Szwajcarii i ma 37021 godzin erozji. Jest wyposażona w jednostkę sterującą Agievision 5 Software w wersji 07.08.01. • Sterowanie: Agievision 5 (wersja oprogramowania 07.08.01) • Stan: Doskonały; regularna konserwacja; główny serwis niedawno zakończony; w pełni sprawny; może być testowany pod napięciem • Godziny pracy EDM: około 37 021 h • Przesuwy (U/V): ±70 / 70 mm • Odległość mocowania: 1 100 mm • Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 1050 × 650 × 250 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: zanurzony 400 kg / niezanurzony 800 kg • Maksymalna wysokość cięcia: do 250 mm • Możliwość stożkowania: ±30° / 100 mm • Pozycjonowanie • Maks. prędkość ręczna: 2 m/min • Maksymalna programowalna prędkość: 3 m/min • Rozdzielczość: 0,0001 mm • Tolerancje geometryczne: według specyfikacji producenta Lasdoy D N I Eopfx Afysa • System drutu • Zakres średnicy drutu: 0,07-0,33 mm (standardowo 0,20 mm) • Pojemność szpuli z drutem: do 25 kg • Napięcie drutu: 0-25 N • Prędkość drutu: 60-300 mm/s • Podawanie drutu: półautomatyczne • Usuwanie drutu: system rozdrabniający • Wyposażenie i funkcje • Automatyczny system nawlekania drutu • Dysze gwintujące: 2 mm (opcjonalnie 1 mm / 0,6 mm) • Połączony system prowadzenia drutu i cylindryczna prowadnica drutu • Elektroniczne pokrętło (sterowanie ręczne) • Pilot zdalnego sterowania z wyświetlaczem LCD • Ekran sterowania TFT (1024 × 768) • Sterowanie za pomocą klawiatury i myszy Dimensions Machine Depth 2800 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 10 631 h, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 410, całkowita wysokość: 2 700 mm, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 4 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, waga narzędzia: 7 000 g, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Bridgeport VMC 1000 22 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym X wynoszącym 1020 mm, Y wynoszącym 610 mm i Z wynoszącym 610 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 1150 x 580 mm i maksymalnym obciążeniu 500 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Bridgeport VMC 1000 22, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stół: 1150 x 580 mm; rowki teowe 5x; rozmiar rowka teowego 18 mm Lsdpfxoy D N Ais Afysaa • Moment obrotowy wrzeciona do 110 Nm • Oprzyrządowanie: uchwyt SK 40 DIN 69871; zmieniacz narzędzi 22 stacje (opcjonalnie 30); maks. Ø narzędzia 75 mm; maks. długość narzędzia 250 mm; czas wymiany narzędzia ok. 5,2 s • Prędkości osi: szybkie X/Y 40 000 mm/min; szybkie Z 30 000 mm/min; posuw 1-12 000 mm/min; przyspieszenie 6 m/s² • Dokładność: pozycjonowanie ±0,005 mm; powtarzalność ±0,002 mm • Układ chłodzenia: pojemność zbiornika 450 l; wydajność pompy 70/140 l/min • Elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; prąd pełnego obciążenia 30 A; zabezpieczenie bezpiecznikiem 63 A; podłączone obciążenie ok. 20 kVA • Pneumatyka: sprężone powietrze 6 bar; zużycie ok. 80 l/min • Wymiary/waga maszyny: wymiary 2830 x 2360 mm; waga transportowa ok. 4700 kg • Czas pracy wrzeciona: 10 631 h Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów (w zestawie) Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Morbidelli M200 Laedpfju Illmjx Afysa - C.E. Instrukcje bezpieczeństwa - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Napięcie 400 EU - Częstotliwość 50 Hz - Urządzenia zabezpieczające PRO-SPACE - Przejście płyty Y 2200 mm - Wysuwane pasy styczników - Przewodowy pilot zdalnego sterowania "TECPAD" z 7-calowym monitorem dotykowym - Zmieniacz narzędzi TRB14 (wersja Y=1620) - Zmieniacz form FAST14 - 1 pompa próżniowa, wydajność 250/300 m³/h przy 50/60 Hz - Centralna zoptymalizowana dysza ssąca na tylnej głowicy wiercącej - Jednostka wiercąca z pneumatycznym pozycjonowaniem pionowym (pojedyncza oś Z) - Jednostka wiertnicza RO.AX F31LTC - Pokrywa ssąca dla jednostki wiertniczej - Jednostka wiertnicza z falownikiem - Wzmacniacz ciśnienia - Jednostka 5-osiowa "Prisma 5" wersja "KT" - Pokrywa ssąca dla elektrowrzeciona 5-osiowego - 7-pozycyjna pokrywa odciągowa dla elektrowrzeciona 5-osiowego - Urządzenie do chłodzenia cieczą (typ powietrzny) - 6 stołów roboczych "TV FLEXMATIC" 1600 - Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i resztek dla X=3710mm - Wyjmowany pojemnik na wióry na końcu ramy maszyny - Czujnik do odczytu długości narzędzia - 4 urządzenia wspomagające załadunek H=75 1600 - Ograniczniki przednie H=75 dla 6 wsporników - 12 x ssawki stałe 145x145 H=75 mm - 6 x przyssawki obrotowe 145x55 H=75 mm - Przygotowanie do cylindra mocującego dla 6 wsporników TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: umowa serwisowa na 1 rok (w zestawie bramka "plug&play") - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Oprogramowanie interfejsu człowiek-maszyna (HMI) MAESTRO ACTIVE - Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Maestro lab - Klucz sprzętowy dla Maestro - Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro (do gniazda USB) - Mobilna konsola operacyjna "eye-M TOP" - Zdalna konserwacja TELESOLVE przez Internet - Mobilna jednostka sterująca z kablem o długości 6,5 m - 3-pozycyjny przełącznik wyboru S-N-D - JĘZYK MASZYNY: niemiecki - wraz z dostawą, 3-dniowym szkoleniem wstępnym, 1-tygodniową instalacją i szkoleniem - Nowa maszyna jest nadal w oryginalnym opakowaniu

Stan: nowe, średnica tarczy piły: 303 mm, długość cięcia (maks.): 5 300 mm, głębokość cięcia: 80 mm, średnica dyszy wyciągowej: 140 mm, Wyposażenie: dozownik, Striebig Control18 6224 Zakres cięcia: 6224 L: 5300 x Hvert: 2240 / Hhor: 2100 x D: 80 mm Rama piły - Produkcja maszyny w precyzyjnych częściach do 1/100 mm - Solidna, samonośna, mocno spawana, odporna na skręcanie rama piły - Ściana nośna TRK1 na całej powierzchni wykonana ze sklejki brzozowej ze zintegrowanym wspornikiem małych części - Profil przykładnicy pomocniczej z własną taśmą mierniczą i 3 przykładnicami pomocniczymi do cięć powtarzalnych - Automatyczne wykrywanie podpory środkowej - Automatyczne blokowanie rolek podczas cięcia Belka piły - Solidna, trwała stalowa konstrukcja belki piły - Automatyczna blokada belki piły z wykrywaniem interfejsu Zespół piły - Bezluzowe, płynnie pracujące prowadnice - Solidne łożyskowanie wózka silnika zapewnia wysoką precyzję cięcia - Mocny silnik o wysokim momencie obrotowym 5,5 kW (7,5 KM) - Większa wygoda dzięki w dużej mierze zautomatyzowanej obsłudze - Laserowe wyświetlanie cięcia poziomego - Automatyczne, zmotoryzowane mocowanie karetki Lsdpeu Nhbyjfx Afysaa - Automatyczne zagłębianie i obracanie silnika piły - Sprzęgło pneumatyczne do łatwego przełączania na tryb ręczny - Doskonała izolacja akustyczna redukująca hałas tarczy tnącej - Elektromagnetyczny hamulec silnika - System mocowania narzędzi ProLock Easy-Fix System sterowania - Komputer z ekranem dotykowym 12" i zoptymalizowanymi wskazówkami dla operatora - Wielojęzyczne wskazówki dla operatora - Baza danych narzędzi gwarantuje wysoką elastyczność i absolutną dokładność powtórzeń - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu 10-25 m/min - Możliwość wyboru cyklu cięcia - Wykrywanie końca panelu - Stała prędkość powrotu - Licznik godzin pracy - Połączenie sieciowe - UPS 24VDC dla komputera dotykowego (zasilanie bezprzerwowe) - Automatyczne pozycjonowanie wiązki piły ASP Regulacja podłoża - Cyfrowy system pomiarowy DMS.x (oś pozioma dla cięć pionowych) - Elektroniczny system pozycjonowania EPS.y z ABO (oś pionowa dla cięć poziomych) Konstrukcja, ergonomia - Typowy design produktów STRIEBIG - Wiele nagród (w tym Swiss Design Award) - Funkcjonalna i przyjazna dla użytkownika ergonomia Montaż - Możliwy montaż na ścianie lub wolnostojący - Piła podcinająca VSA (bezstopniowo regulowana piła podcinająca) - Uchwyt na papier - Aluminiowy wspornik do małych części w komplecie (2-częściowy) - Optymalizacja cięcia STRIEBIG ExpertCut CON

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 560037, Nr kom.: 451.4013 // Nr 2620 Kolory: 6 // Wydajność: do 36 000 filiżanek na godzinę Wyposażenie / dalsze szczegóły: Składa się z: - Jednostka sztaplująca - Maszyna drukująca Laodpfx Afshbvrnjyea - Prowadnice kubków - Jednostka układająca Maks. Średnica obręczy kubka: 130 mm Min. średnica obręczy kubka: 55 mm Prędkość produkcji w zależności od rozmiaru kubka, jakości i surowców z suszeniem UV: do 24.000 Be/h (bez pozycjonowania) Z pozycjonowaniem 12 000/h - 15 000/h w zależności od kubka, formatu i klapy. Obciążenie elektryczne z suszeniem: ok. 26 kVA Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V, 50 Hz Przyłącze powietrza / zużycie: 6 bar / ok. 50 m3/h Waga: ok. 7 800 kg To urządzenie nie jest pozycjonowane.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: GS000506, Licznik: 26‘795‘055 // Wydajność: 13 000 arkuszy/h Format: Maks. format arkusza 370 x 520 mm // Min.: 105 x 145 mm Maks. format druku: 360 x 520 mm Grubość: maks. 0,4 mm Zespół zwilżający: system Alcolor Filmfeuchtwerke z chłodnicą Baldwin BC 713 EF Urządzenie do pudrowania: Alphatronic 200 Wyposażenie / Dodatkowe informacje: Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza Uchwyt płytowy Heidelberg EasyPlate z automatyczną funkcją pozycjonowania cylindra płyty dla szybkiej wymiany płyt przy użyciu tylko jednego narzędzia. Lajdovw Ai Repfx Afyoa Cylinder obciągu gumowego z centralną śrubą napinającą do napięcia na przedniej i tylnej krawędzi Automatyczne urządzenie myjące cylinder obciągu gumowego i cylinder drukowy (do farb konwencjonalnych), odpowiednie do konwencjonalnych i roślinnych środków myjących, programowane przez sterownik.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, OKUMA - LB3000 EXII - 2014 - system sterowania OSP-P300L CNC z 15" kolorowym ekranem dotykowym - całkowity czas pracy: 65 458 h - według stanu na 18.03.2026 czas pracy NC: 36 054 h - czas pracy wrzeciona: 19 533 h - czas w cięciu: 16 582 h - pobór mocy: 33,1 kVA Dane techniczne: - maks. średnica obrotu: 480 mm - maks. średnica toczenia: 340 mm - maks. długość toczenia: 785 mm - tuleja zaciskowa + 10-calowy uchwyt hydrauliczny B210-A06-01, 3 szt. szczęki miękkie (Schunk KM-WBL 103) - 1 szt. szczęki twarde (Schunk SHB-J 100) - hydrauliczne przelotowe wrzeciono SS 1770, rura ciągnąca Główne wrzeciono: - wrzeciono z końcówką JIS A2-6, średnica otworu 80 mm, zintegrowany silnik - zakres obrotów: 45 - 5 000 min⁻¹ - moc: 22 kW/15 kW - sterowana w sposób ciągły oś C, 360° z krokiem 0,001° Lodpsyzkn Uofx Afyjaa Podwrzeciono: - zakres obrotów: 50 - 6 000 min⁻¹ - moc: 11 kW/7,5 kW - wrzeciono z końcówką śr. 140 mm, śr. otworu 62 mm, zintegrowany silnik - sterowana w sposób ciągły oś C, 360° z krokiem 0,001° - tuleja zaciskowa + 6-calowy uchwyt hydrauliczny B206-01, 3 komplety szczęk miękkich (Schunk KM-WBL 62) - hydrauliczne przelotowe wrzeciono SS1243, rura ciągnąca - przesuw podwrzeciona - oś NC W (skok dla W450): 595 mm - wyrzutnik sprężynowy z kontry wrzeciona - monitorowanie przeciążenia osi W (moment napędowy) Centrum (konik) mocowany w podwrzecionie Głowica rewolwerowa: - liczba pozycji narzędziowych: 12, mocowanie BMT60 (stałe i napędzane, nie VDI) - mocowanie narzędzia: 25 x 25 mm (wewn.), 40 mm (zewn.) Narzędzia napędzane: - moc napędu: 7,1/4,1 kW - zakres obrotów: 45 – 6 000 min⁻¹ Prędkości przestawiania: - szybki przesuw na osiach X i Z: 25/30 m/min - szybki przesuw na osi C: 200 obr./min Przesuwy: - oś X: 260 mm - oś Z: 510 mm - oś Y: 115 mm (+70/-45 mm) Dane maszyny: - szerokość: 3330 mm (bez podajnika i transportera wiórów) - głębokość: 1800 mm - wysokość: 2250 mm - masa: 5 250 kg Wyposażenie dodatkowe: Zestaw OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E zawiera: - funkcja transformacji współrzędnych - funkcja generowania profili - zaawansowany One Touch IGF - symulacja procesu obróbki 3D - kontrola przekroczenia czasu obróbki - monitorowanie obciążenia (wrzeciono, osie posuwu) - monitoring pracy NC (w tym liczenie sztuk) - funkcja redukcji czasu cyklu - funkcja Hi-Cut Pro - regulacja prędkości wrzeciona - chłodziwo wysokociśnieniowe, maks. 20 bar, max. 50 l/min - podajnik prętów ILS typ MUK 7012 z magazynem na pręty 6-70 mm/1250 mm, rok 05/2014, producent Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn - odciąg mgły olejowej FILTERMIST FX4002 Wyposażenie maszyny: - uchwyt tulejowy SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (aktualnie na głównym wrzecionie) - zakres średnic tulei (mm): 6-33, 34-36, 38-42, 44-46, 48, 50-51, 53, 55, 57, 60, 64-65 - tuleje z rowkiem (mm): 55-60-65 - uchwyt tulejowy SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (aktualnie na podwrzecionie) - zakres średnic tulei (mm): 6-28, 30-32, 34-36, 39-41 Oprawki: - oprawka osiowa – 5 szt. - oprawka nożowa – 5 szt. - oprawka na płytkę – 2 szt. - poganiacz przedni dwustronny – 3 szt. - poganiacz poprzeczny – 3 szt. - tuleja redukcyjna (wykonanie z metra) - redukcje z silonu (mm): 12-14-15,5-17-20-22-24-26-28-30-31-34-36-38-40-42-44-47-50-52

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 84 310 € Rata leasingowa: 1 593,46 € Długość szlifowania: 460 mm Odległość wrzeciono – stół: 395 mm Stół: 460 x 200 mm Płyta magnetyczna: 450 x 200 mm Prędkość stołu: 0–20 m/min Posuw poprzeczny: 0–3 000 mm/min Posuw poprzeczny, krokowy: 0,001 mm Lasdpfx Afjynnc Isyoa Maks. posuw poprzeczny: 220 mm Automatyczny posuw pionowy: 290 mm Posuw pionowy: 0–3 000 mm/min Posuw pionowy, krokowy: 0,001 mm Obroty wrzeciona: 1 000–7 000 obr./min Silnik wrzeciona: 3 kW Długość: 2 280 mm Szerokość: 2 205 mm Wysokość: 2 020 mm Waga: 1 500 kg Wysokość stołu: 1 060 mm Maks. waga przedmiotu na płycie magnetycznej: 175 kg Maks. waga przedmiotu na stole mocującym: 210 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: Ø 205 x 12,7 x 31,75 mm Silniki serwo posuwu Y/Z: 1,1 kW Silnik serwo posuwu X: 2,4 kW Dokładność pozycjonowania: 0,004 mm Dokładność powtarzania: 0,003 mm Sterowanie Smart i z ekranem dotykowym 10,4” na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem ręcznym - Złącza RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (przesył dxf do kodu C) - Sterowanie PC z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem G-kodów Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej Cykl szlifowania płaskiego, szlifowania poprzecznego, wgłębnego, wielokrotnych rowków, konturowy, cykl obciągania Wrzeciono z 4 skośnymi łożyskami kulkowymi (P4, klasa 7) Prowadnice wzdłużne z podwójną formą V, z powłoką Turcite-B Wszystkie 3 osie z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i serwomotorami AC Pełna obudowa z oświetleniem Elektryczna płyta magnetyczna Układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczna przystawka do obciągania zamontowana na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim * dokładna konfiguracja przystawki do obciągania musi zostać ustalona przed zamówieniem

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Okleiniarka AKV 3006 DK - F z agregatem do frezowania wstępnego, wyposażona w narzędzia DIA. Grubość obrabianego materiału do 40 mm, grubość krawędzi do 3 mm. Kombinowana stacja frezowania z promieniem R 2,5 mm. Opis techniczny: aplikacja kleju termotopliwego na element dla materiału obrzeżowego do 3 mm, maks. grubość materiału roboczego 60 mm bez agregatu do frezowania, 40 mm z agregatem do frezowania. Bezobsługowy zasobnik na klej z powłoką ochronną, stacja kapująca HF (16.000 obr/min) do obcinania nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu, stacja frezująca HF (16.000 obr/min) z wymiennymi głowicami frezującymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją z poziomu operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty (system Hebrock), prędkość posuwu ok. 10 m/min, regulacja głębokości cięcia piły kapującej. Sygnalizacja kolejności elementów, solidny napęd łańcuchowy, ergonomicznie rozmieszczony pulpit sterujący. Podwójna rolka dociskowa, okna podglądu agregatów z tyłu maszyny i od strony obsługi, sterowanie PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: prędkość posuwu 10 m/min, grubość płyt od 8 do 40 mm, masa w zależności od wyposażenia ok. 1550 kg, wymiary (D x S x W): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem chłodzącym i antystatycznym (2014). 1 szt. agregat gorącego powietrza do uzyskania wizualnej spoiny „zero” przy zastosowaniu specjalnych materiałów obrzeżowych; pneumatyczne pozycjonowanie zasobnika kleju, chłodzenie i natrysk antystatyczny, 2 dodatkowe szybkomocujące kanały na obrzeża, specjalne wykonanie frezarki zaokrąglającej naroża - maksymalna grubość materiału 60 mm, minimalna długość elementu 200 mm (tylko dla maszyn Hebrock serii 3000, możliwa późniejsza rozbudowa - cena na zapytanie); dane techniczne: maks. grubość płyty 40 mm, maks. grubość obrzeża 1,2-2,0 mm, posuw 7-10 m/min, zużycie powietrza ca. 280-580 l/min (tylko Airtronic), sterowanie elektroniczne, gotowość do pracy po ok. 2 min. Możliwość pracy z obrzeżami do 8 mm; 1 szt. do maksymalnej grubości materiału 40 mm, z pneumatyczną regulacją piły, specjalne wykonanie minimalna grubość elementu 8 mm; 1 szt. 3-punktowa pneumatyczna regulacja frezarki; 1 szt. przełącznik promień-faza-na równo dla stacji kombi, eliminujący konieczność ręcznego przekładania prowadnika na 3. punkt; wymagana komunikacja PLC. Stacja polerująca (szwabel) 1 szt., agregat zaokrąglania naroży 1 szt. wraz z narzędziem kombinowanym i pneumatycznym przestawianiem fazy/promienia, maks. grubość materiału 40 mm, minimalna długość elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. Skrobak promieniowy z pneumatycznym podnoszeniem promień R 2,0 mm, skrobak powierzchniowy z pneumatycznym sterowaniem, kompletne podwozie, system wymiany stacji klejącej z odprowadzeniem kleju w dół (przygotowanie), bez drugiego zasobnika na klej, z możliwością stosowania klejów PU. Agregat nacinający poziomy 1 szt. z pneumatycznym podnoszenie, szerokość nacięcia 8,2 mm, głębokość 8 mm, odległość od krawędzi elementu 14 mm. Specjalna wersja z mocniejszym silnikiem; agregat do odciągu wiórów z frezowania, przyłącze do odciągu maszyny. Łożyska kulkowe do frezarki zaokrąglającej naroża 24,1 mm 1 szt., 24,2 mm 1 szt. Instalacja natryskowa środka ochronnego na krawędź przy delikatnych materiałach; kombi natryskiwacz na płytę (oddzielanie i czyszczenie). Miejsce magazynowania: Dostawca. Laodsx S Hmzjpfx Afyea

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: R-00546, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 2 655 mm, producent sterowników: R-30iB B-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC M-900iB/280 wyprodukowany w sierpniu 2015 roku. Robot dostarczany jest z kontrolerem R-30iB w rozmiarze B, w zestawie z pendantem iPendant. Nasi specjaliści przeprowadzili kompleksowe testy robota, po których wykonaliśmy serwis konserwacyjny zgodnie z zaleceniami producenta. Sprawdzono smar pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala określić stan techniczny odpowiednich osi. Do całkowitej renowacji kwalifikują się wyłącznie roboty w doskonałym stanie mechanicznym, co zapewnia naszym klientom długotrwałe, bezproblemowe użytkowanie. Dzięki temu możemy udzielić standardowej 12-miesięcznej gwarancji na oferowane roboty! Marka: FANUC Model: M-900iB/280 Numer modelu: A05B-1335-B205 Rok produkcji robota: 2015.08 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 280 Zasięg (mm): 2655 Powtarzalność pozycjonowania (mm): ±0,1 Sterowane osie: 6-osiowy Typ instalacji: podłoga, podwieszana, ściana, montaż pod kątem Waga (kg): 1700 Kontroler: R-30iB B-Size Rok produkcji szafy sterowniczej: 2015.07 Długość kabla RCC (m): 7 Pendant sterowania: A05B-2255-C101#EGN Lajdpfxjy Exn Ds Afyoa Długość kabla pendantu (m): 10

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Prasa lamelowa – prasa korpusowa z szybkim przemieszczeniem Dane techniczne: Prasa lamelowa do korpusów z naszej ekspozycji; Zakres roboczy: szerokość od 150 do 2 500 mm, wysokość od 150 do 1 400 mm; głębokość 700 mm; - Górny belka prasująca lamelowa z 6 elementami, boczny belka prasująca lamelowa z 5 elementami - Belki prasujące lamelowe z praktycznym kompensatorem tolerancji dla szczelnych połączeń korpusowych - Powierzchnie przeciwciśnienia wykonane z 40 mm płyt nośnych z powłoką, przez całą długość Laedpfx Afey Egz Seysa - Siła docisku belek prasujących regulowana płynnie elektronicznie za pomocą 2 potencjometrów oraz falownika, dzięki czemu przekazanie momentu obrotowego jest całkowicie bezzużyciowe - Siła docisku poziomych belek prasujących min. 500 daN (kg), płynnie do max. 2200 daN (kg) - Siła docisku pionowych belek prasujących min. 300 daN (kg), płynnie do max. 2200 daN (kg) - Opcje w zestawie: Szybki bieg – szybka prędkość pozycjonowania belek prasujących, sterowana automatycznym wykrywaniem obrabianego elementu przez czujniki w belkach prasujących; prędkość prasowania 5/10/25 mm/s oraz prędkość szybkiego przesuwu 50 mm/s; czujniki można wyłączyć podczas prasowania elementów specjalnych. - Tryb impulsowy dla precyzyjnego pozycjonowania obu belek prasujących, np. dla niskich sił prasowania, szuflad i korpusów pod kątem 45°. Łatwa obsługa przez 6 oddzielnych przycisków, dowolnie ustawiany czas docisku z automatycznym otwieraniem, wysokość załadunku 300 mm Maszyna znajduje się na naszej ekspozycji i jest dostępna od ręki. Lokalizacja: magazyn – 54634 Bitburg - dostępna od zaraz -

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Używane. Proszę poprosić o dodatkowe informacje! Lajdeyzcpkepfx Afyea

Rok budowy: 2018, stan: używany, Proszę o dodatkowe informacje! Ljdpfxjyzcntj Afyeaa

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: KUKA Model: KR 10 R900 sixx Sterowanie: KRC4 Opis Lodpfx Afjy Dt D Dsyeaa Na sprzedaż kompletny system robota przemysłowego KUKA, składający się z ramienia robota, sterownika KRC4, panelu smartPAD oraz kabli połączeniowych i wyposażenia dodatkowego. System doskonale nadaje się do różnorodnych zadań automatyzacyjnych w przemyśle i produkcji, takich jak obsługa, pick-and-place, montaż, podawanie, pozycjonowanie czy procesy kontrolne. Sześciosiowy robot zapewnia precyzyjne i szybkie ruchy, szczególnie sprawdzając się w kompaktowych przestrzeniach roboczych oraz zautomatyzowanych komórkach produkcyjnych. Dane techniczne Typ robota: KR 10 R900 sixx Nr artykułu: 10016515 Numer seryjny: 500874 Rok produkcji: 07/2013 Udźwig: 10 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Masa robota: ok. 52 kg Sterowanie: KRC4 Nr artykułu: 11019802 Numer seryjny: 224377 Rok produkcji: 2013 Masa sterownika: ok. 33 kg Napięcie zasilania: 1 x 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd pełnego obciążenia: 12 A Zabezpieczenie: 16 A Całkowita masa systemu (ok.): 90–110 kg Oprogramowanie / system Wersja KRC SR: V8.2.3 Wersja HMI: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Zainstalowane opcje: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Stan Używany Widoczne normalne ślady użytkowania Dane systemowe i wskazania – patrz zdjęcia Zakres dostawy Ramię robota KUKA KR 10 R900 sixx Sterownik KUKA KRC4 Panel KUKA smartPAD Kable połączeniowe Wyposażenie dodatkowe zgodnie ze zdjęciami Dodatkowe informacje Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu Załadunek / wysyłka możliwa spedycją Sprzedaż komercyjna

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, Ważne jest, że dostępne są dwie spawarki i dwie CNC maszyny do czyszczenia naroży – czyli dwie kompletne linie produkcyjne. Maszyny są sprawne technicznie i nadal codziennie używane. Zgodność z CE: tak (oznakowanie CE na maszynie) Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Przyłącze prądowe: 25 A Wyłącznik główny: przemysłowy wyłącznik główny z blokadą bezpieczeństwa Lasdpoyyavrofx Afyea Ciśnienie robocze powietrza: 7 bar Główne komponenty: - 4 głowice spawalnicze - liniowy system ruchu - jednostki zaciskające profile - system płyt spawalniczych - pneumatyczne jednostki dociskowe - elektroniczna regulacja temperatury - centralna jednostka sterująca - kurtyna świetlna bezpieczeństwa Przebieg pracy: Mocowanie profilu – włożenie nagrzanej płyty spawalniczej – topienie PVC – generowanie nacisku spawania – schładzanie spoiny – zdejmowanie ramy Linia pracuje półautomatycznie/automatycznie. W zestawie: - automatyczne pozycjonowanie głowic - pneumatyczny system mocowania - cyfrowa regulacja temperatury - sterowanie PLC - panel sterowania oraz przemysłowy komputer PC System sterowania: Sterowanie przez przemysłowy komputer PC System bezpieczeństwa: - kurtyna świetlna y przycisk awaryjnego zatrzymania - osłony bezpieczeństwa - zgodność z CE Podłączona węgierska instalacja elektryczna. Demontaż i dostawa możliwe około czerwca.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych... Lajdjytrgzjpfx Afyoa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub Lajdpsyc H R Tefx Afyoa • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM)