Używane Romer Automatic Powder Booth Kap1 na sprzedaż (23 841)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specjalnie przeznaczona dla małych firm oraz lakierni felg. Kompletny zestaw, składający się z: Guodog Ngt Njpfx Al Roc Piec do proszkowania szer. x wys. x gł. 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW Kabina do proszkowania szer. x wys. x gł. 2000 x 2240 x 920 mm Najnowszy pistolet proszkowy z serii ROMER ProfiSpray Całość za 16.990,00 netto, plus transport i montaż.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Piec komorowy z obiegiem powietrza olej/gaz model SOS 80 O Maszyna wystawowa Dane techniczne: Wymiary przestrzeni użytkowej: Szerokość ok. 1200 mm Wysokość ok.: 1800 mm Głębokość ok.: 3000 mm wózek na życzenie materiał Obudowa wewnątrz: Blacha stalowa 0,8 mm FAL spawana lub nitowana szczelnie Gusdpsc Nbitjfx Al Rsc Obudowa zewnętrzna: blacha stalowa 0,8 mm Płyta podstawy blacha stalowa 1,5 mm Lakierowanie: RAL 1013, seryjnie, lakierowanie proszkowe Materiał izolacyjny: Wełna mineralna Grubość izolacji: ściany - 160 mm sufit: do 240 mm, gęstość 100 kg/m3 Dane eksploatacyjne: Sposób ogrzewania: olejowy Moc grzewcza: ok. 80 KW 1 palnik olejowy a' 80 kW Całkowite podłączone obciążenie: ok. 5,4 KW Zakres temperatur: do 250°C, bezstopniowo regulowany Zmiany i błędy w danych technicznych, i cenach, jak również z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Sito Povder Model SV-200 Stojak typu ekranu µ Oczek 149 Wymiary zewnętrzne 700 x700 x1200mm Gujdpfsbwh S Sex Al Roc Napięcie 220-240V Pobór mocy 40W Wydajności ~ 20kg / 5min Częstotliwość 50Hz Zbiornik z fluidyzację

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ASM 6-30 to wysokowydajna maszyna do ustawiania zębów w brzeszczotach taśmowych, doskonała dla firm wykorzystujących różne ilości pił taśmowych/pił trakowych każdego dnia. Urządzenie cechuje się bardzo prostą obsługą i łatwością konfiguracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla szerokiego grona użytkowników o różnym stopniu doświadczenia w branży. Gedpfxexivgce Al Rjuc Napięcie robocze – 220V Częstotliwość – 50Hz Moc – 220V Napięcie wtórne – 24V Szerokość brzeszczotu – 15 mm - 60 mm Podziałka zębów – 6 - 30 mm Dokładność – ±0,04 mm Grubość brzeszczotu – 1,2 mm Możliwe układy rozstawu zębów – lewy, prawy, prosty/prawy, lewy, prosty Maszyna jest bardzo intuicyjna w obsłudze i szybka w konfiguracji, dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie dla użytkowników o zróżnicowanym doświadczeniu. Precyzyjne ustawienie zębów ma kluczowe znaczenie dla prostolinijnego cięcia i wydłużonej żywotności brzeszczotu, a zaawansowany system zaciskowy zapewnia imponującą dokładność do 0,04 mm. Model ASM 6-30 pozwala na ustawienie od 80 do 120 zębów na minutę, zwiększając wydajność i zapewniając płynność pracy przedsiębiorstwa.

Stan: dobry (używany), 1 x Maszyna do pakowania proszku/Dozownik proszku Model: AF-PP5 Zakres pakowania: 1-1,5 kg Z wagą Gusdpfx Aljyt H Aqs Rec

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Guodpfsyq Tb Ijx Al Rec Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Nowa automatyczna zakrętarka 4-głowicowa z podajnikiem nakrętek Gujdev R I D Hepfx Al Roc Nigdy nieużywana / Nowa Model RCP-141 Zawiera podajnik nakrętek oraz automatyczną zakrętarkę.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Depozytory proszku / składników Dostępne w ilości 3 sztuk Stal nierdzewna Gujdpfjurf Tkjx Al Rec Rok 2014 W doskonałym stanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych Godpfx Aloq Nf U Ee Rouc W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Gjdpfx Asq Ngafol Rouc Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. Gjdpfeq Nf Uwjx Al Rsuc 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym: najlepszy sprzęt do przetwarzania proszków W świecie przemysłowej produkcji proszków precyzja, wydajność i elastyczność są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy produkuje się ultradrobne proszki do zastosowań high-tech, czy grubsze materiały do codziennych produktów, połączenie młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym oferuje niezrównaną wydajność. Ten dynamiczny duet zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla branż od chemikaliów i ceramiki po farby, tworzywa sztuczne i farmaceutyki. W tym artykule przedstawiono młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym, zbadano jego zastosowania i podkreślono kluczowe zalety tego niezbędnego sprzętu do proszków. Ogólne wprowadzenie do młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to zaawansowany system mielenia i klasyfikacji zaprojektowany do wydajnej, wysokiej jakości produkcji proszków. System składa się z dwóch głównych komponentów: 1. Młyn kulowy: Cylindryczne urządzenie mielące wypełnione materiałem mielącym (takim jak kule stalowe), które działa poprzez obrót wokół własnej osi. Surowiec jest rozdrabniany na mniejsze cząstki poprzez uderzenia i tarcie wewnątrz młyna. 2. Klasyfikator powietrzny: zaawansowane urządzenie, które oddziela cząstki na podstawie wielkości za pomocą przepływu powietrza. Drobne cząstki są odprowadzane, podczas gdy grubsze cząstki są zawracane do młyna kulowego w celu dalszego mielenia. Połączenie tych dwóch komponentów tworzy zamknięty system, który zapewnia spójny rozkład wielkości cząstek, wysoką wydajność i minimalną ilość odpadów. Zastosowania młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to wszechstronne rozwiązanie stosowane w wielu gałęziach przemysłu do przetwarzania różnych materiałów. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Przetwórstwo minerałów System jest szeroko stosowany w produkcji minerałów, takich jak węglan wapnia, kwarc, skaleń i talk. Te drobno zmielone minerały są niezbędne w takich gałęziach przemysłu, jak ceramika, farby, tworzywa sztuczne i guma. 2. Cement i materiały budowlane Cement i inne materiały budowlane wymagają precyzyjnej kontroli wielkości cząstek w celu uzyskania optymalnej wydajności. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym zapewnia jednorodność i poprawia jakość materiałów budowlanych. 3. Chemikalia i farmaceutyki Drobne proszki odgrywają kluczową rolę w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Od aktywnych składników farmaceutycznych (API) po chemikalia przemysłowe, ten system zapewnia stałą jakość wymaganą w tych zastosowaniach. 4. Farby, powłoki i pigmenty Produkcja farb i powłok wymaga ultradrobnych proszków, aby uzyskać gładkie wykończenia i żywe kolory. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym wytwarza wysokiej jakości proszki zapewniające doskonałe rezultaty. #### 5. Żywność i rolnictwo Proszki spożywcze, takie jak dodatki, środki konserwujące i produkty rolnicze, takie jak nawozy, można wydajnie przetwarzać przy użyciu tego systemu, spełniając rygorystyczne wymagania regulacyjne. Branże, które korzystają z młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Kilka branż polega na możliwościach tego systemu w celu wytwarzania drobnych proszków o określonych właściwościach: - Ceramika: wytwarza proszki o wysokiej czystości do płytek, izolatorów i zaawansowanej ceramiki. Gjdpfx Aovlwkxjl Reuc - Guma i tworzywa sztuczne: tworzy wypełniacze i dodatki w celu poprawy trwałości i wydajności. - Farmaceutyki: Zapewnia spójny rozmiar cząste

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008602, Maks. szerokość panelu: 4300 mm Maks. długość panelu: 2200 mm Maks. wysunięcie głównej tarczy piły: 110 mm Gujdpfszcmp Aox Al Rjc Liczba uchwytów zaciskowych: 7

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008606, Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. długość panelu: 1000 mm Gujdpfx Alozcmpce Rec Liczba agregatów: 5 Liczba agregatów: 2 Pozycjonowanie przez sterowanie NC: tak Boczne grupy poziome: tak

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008607, Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. długość panelu: 1000 mm Liczba agregatów: 6 Liczba agregatów: 4 Pozycjonowanie za pomocą sterowania NC: tak Godpfxozcmn Es Al Rsuc Boczne grupy poziome: tak

Stan: dobry (używany), Morgana Autocreaser PRO 33 Automatyczna bigówka Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Najwydajniejszy system bigowania na rynku, posiada solidną konstrukcję. Wyprodukowana w Anglii. Bezprzerwowy podajnik próżniowy z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie instrukcja obsługi. Opis producenta: Morgana Autocreaser Pro 33 to jedna z najpopularniejszych na świecie automatycznych bigówek, produkowana przez brytyjską firmę Morgana Systems Ltd. Umożliwia bigowanie pasmowe, perforowanie liniowe i mikroperforację. Programator 7-calowy Smart Screen umożliwia łatwe programowanie maszyny. Szerokość robocza do 330 mm Wydajność do 8 500 arkuszy/h (A4), 11 000 arkuszy/h (A5) Podawanie papieru za pomocą walca próżniowego Możliwość zaprogramowania do 16 bigów w jednym przebiegu, nieograniczona liczba programów Obsługiwane gramatury papieru od 0,11 do 0,4 mm (ok. 80–400 g/m²) Opcjonalny montaż dodatkowych tarcz perforujących – 20, 28, 56 lub 90 nacięć Parametry techniczne: Maksymalny format (szer./dł.): 330 x 700 mm Minimalny format: 140 x 210 mm Maksymalna gramatura: 0,4 mm (ok. 400 g/m²), również dla materiałów laminowanych Minimalna gramatura: 0,11 mm Maksymalna liczba bigów w jednym przebiegu: 16 Liczba programów: alfanumeryczna, nieograniczona Wydajność: 8 500 arkuszy/h (A4 – 1 big), 11 000 arkuszy/h (A5 – 1 big) Minimalna odległość bigu od przedniej krawędzi: 2,5 mm Gusdpfx Ajzdaw Nel Roc Minimalna odległość bigu od tylnej krawędzi: 35 mm Minimalna odległość między bigami: 1 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Waga netto: 121 kg Zasilanie: 230V, 50 Hz

Stan: dobry (używany), Automatyczna bigówka Multigraf Touchline C-375 Maszyna w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. Zakupiona z małej drukarni cyfrowej. Guodpfozdavlox Al Rec Rok produkcji: 2014. To najbardziej wydajny system bigowania na rynku o solidnej konstrukcji. Wyprodukowano w Szwajcarii. Możliwość podłączenia do falcerki Multigraf Touchline TF-375. Sterowanie za pomocą dotykowego kolorowego ekranu. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format arkusza: 375 x 660 mm Minimalny format arkusza: 105 x 148 mm Maksymalna prędkość: 6000 ark./h Gramatura materiału: 80-400 g/m² Zasilanie: 230 V Waga: 180 kg

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Odstęp między bigami: 0,1 mm Godpfx Alezdar Hj Reuc Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, W pełni automatyczny system podwójnego czyszczenia strumieniowego Rösler zautomatyzowany przez roboty przemysłowe, komory czyszczące z 2 dmuchawami każda, każda z 2 skrzyniami załadowczo-rozładowczymi, rok produkcji 2011, w tym mokry separator Gsdpfjzb Dqhox Al Rsuc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, przelot wrzeciona: 20 mm, Machine in perfect condition. Can be inspected during production any time Guodpfx Aou Ivw Tel Rsc

Stan: po remoncie generalnym (używany), Podział na 30 kęsów Zakres gramaturowy: 32-70 g/szt. regulowana wysokość przestrzeni zaokrąglania wraz z 3 talerzami zokrąglającymi z tworzywa sztucznego kompletna przekładnia w kąpieli olejowej silnik 400V – 3 Ph – 50 Hz seryjne zabezpieczenie silnika głowica otwierana do czyszczenia stan: b.dobry (po generalnym remoncie) Ilość ciasta na tacy (gram): 960-2100 Godpfxstt Am Rj Al Reuc Długość x szerokość x wysokość (mm): 800 x 690 x 1470 Moc (kW): ok 1,6 Waga netto (kg): 540

Rok budowy: 1969, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Heidelberg Cylinder SBG 57x77cm ref 2977 max sheet size 56 x 77cm Serial number SBG 34722 Gujdpfx Aljyyaxmj Rjc automatic feeder good working condition. free now

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, – maszyna w magazynie – po przeglądzie technicznym – stan bardzo dobry – rok produkcji 1995 Guedpfx Aljd Rkkzs Rec PARAMETRY TECHNICZNE: – długość toczenia max 1300 mm – średnica toczenia 120 mm – trzy noże dolne – pięć noży górnych – podtrzymka – sterowanie nożami hydrauliczne – automatyczne sterowanie – magazynek Gabaryty maszyny: – długość 380 cm – szerokość 210 cm – wysokość 215 cm – waga~3490 kg

Stan: dobry (używany), Cyklos GPM 450SA Półautomatyczna bigówka Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Opis: Szerokość robocza do 450 mm. Programator z możliwością zapisu do 15 pozycji bigowania/perforowania. Guodpfx Aszaz N Ejl Rjc Podawanie arkusza ręczne, następnie automatycznie pobierany. Łatwy w obsłudze panel sterowania z opcją zapisu programów. Solidna, metalowa konstrukcja. Bigowanie lub perforacja na całej szerokości arkusza (narzędzie do bigowania w zestawie). Bigowanie wydruków cyfrowych i arkuszy laminowanych jest możliwe. 4 różne szerokości bigowania w standardzie. Duży stół roboczy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Dzielarka automatyczna Fortuna A 3 - dzieli na 30 kęsów - po remoncie - 2 tace werkujące - zakres wagowy 30-90 g - zasilanie 3 x 400 V - masa ok. 650 kg Godpfxjzc Hwas Al Rjuc - gwarancja 6 miesięcy - termin realizacji do 7 dni - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie