Używane Regulowany Sprzęt na sprzedaż (18 393)

Stan: dobry (używany), przekładniowy silnik elektryczny o regulowanej prędkości obrotowej - Prędkość obrotowa: 14-70 obr./min - Moc: 4 kW - Wykonanie: B5 - Średnica wału: Ø 48 x 110 mm - Stopień ochrony: IP 54 Kdsdpfxob A R S Is Ad Nju - Regulacja elektryczna: poprzez przekładniowy silnik elektryczny - Wymiary: 1100/350/W600 mm - Waga: 250 kg

Stan: używany, motoreduktor o zmiennej prędkości, motoreduktor o zmiennej prędkości, silnik elektryczny -Producent: przekładnia o zmiennej prędkości Nord typ: SK01R-63L-4-100LU -Moc silnika: 0,18 kW -Zakres prędkości: 68-340 obr. -Silnik: regulowany -Wysokość osi wału: 102 mm -Wał napędowy: Ø 20 mm -Konstrukcja: B3 -Liczba: dostępne 3 silniki -Cena: za sztukę -Wymiary: 465/180/H310 mm Kjdpscvvyyefx Ad Nodu -Waga: 20,55 kg

Stan: dobry (używany), regulowany silnik z przekładnią, silnik z przekładnią nastawną, silnik elektryczny – Producent przekładni: Ercole Marcelli Typ: MVF44/F – Producent silnika: Elektrim Typ: Sf63-2B – Moc silnika: 0,25 kW – Zakres obrotów: 50–265 obr./min – Silnik: regulowany – Wykonanie: B5 wał drążony – Wał napędowy: Ø 18 mm Kodpfecwuwdjx Ad Nodu – Ilość: 1 szt. dostępna – Wymiary: 440/175/H190 mm – Waga: 11,4 kg

Stan: używany, silnik z przekładnią regulacyjną, silnik z przekładnią regulacyjną, silnik elektryczny Kjdpfx Adjc I Rk Ne Njdu -Moc silnika: 0,37 kW -Zakres prędkości obrotowej bez przekładni kątowej: 170-1000 rpm -Zakres prędkości obrotowej z przekładnią kątową: 22,5-133 obr. -Silnik: regulowany -Wałek hollowski: Ø 24 mm -Konstrukcja: Kąt B14 -Liczba: 1 szt. dostępnych silników -Cena: za sztukę -Wymiary: 460/190/H200 mm -Waga: 17 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Silnik z przekładnią, silnik elektryczny, silnik przekładniowy elektryczny, silnik ze stali nierdzewnej, silnik z przekładnią ze stali nierdzewnej, stożkowy silnik przekładniowy ze stali nierdzewnej, synchroniczny silnik z magnesami trwałymi - Producent: Bauer, regulowany silnik z przekładnią ze stali nierdzewnej - Uwaga: wymagany przetwornik częstotliwości - Typ: SNFA5E09XA4-TF/VA-TM - Silnik: prędkość obrotowa 150-1500 obr./min - Moc: 1,1 kW - Wał drążony: Ø 38 x 1750 mm Kdjdpfx Adsrqinme Neu - Klasa ochrony: IP65 - Wymiary: 645/200/W220 mm - Waga: 53 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6296075, Specyfikacje techniczne zgodne z oryginalnymi danymi producenta: Zakres średnic: 57 mm - 110 mm Wysokość etykiety: 25 mm - 235 mm Długość etykiety: 190 mm - 430 mm Zdolność produkcyjna: do 300 c.p.m. Kdodpfx Ajtql Hdjd Neu Oprzyrządowanie dla ok.: 73 mm Etykiety: etykiety owijane

Stan: używany, motoreduktor, silnik elektryczny, motoreduktor elektryczny, motoreduktor o zmiennej prędkości, motoreduktor o zmiennej prędkości -Producent: Lenze, motoreduktor o zmiennej prędkości z hamulcem -Przekładnia: Typ GST05-2W VBR 1B i= 56.875 -Przekładnia o zmiennej prędkości: GST05-2K VBR 071-12 10B 59 - 11 obr. hamulec sprężynowy: Kodpottil Eofx Ad Nsdu -Silnik: Typ MDERABR 071-12 0,25 kW / 1400 obr. -Wał: Ø 25 x 45 mm -Konstrukcja: B3 -Wymiary: 430/280/H225 mm -Waga: 21,7 kg

Stan: dobry (używany), Motoreduktor, silnik elektryczny, elektro-motoreduktor, regulowany motoreduktor, motoreduktor o zmiennej przekładni - Producent: Lenze, regulowany motoreduktor z hamulcem - Zmienna przekładnia: 11.432.10.08.1 54 - 11 obr./min - Hamulec: 14.448.08.1.0.8 8 Nm - Silnik: Typ B7KB4-044H 0,25 kW / 1390 obr./min - Wał: Ø 20 x 40 mm - Wykonanie: B3 - Ilość: 2x motoreduktor dostępny - Cena: za sztukę Kjdpfx Aettimbjd Nedu - Wymiary: 410/280/H200 mm - Waga: 16,7 kg/szt.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Mettler Toledo PAS 3012 waga kontrolna z maszyną etykietującą. Etykieciarka może być elektrycznie przesuwana we wszystkich kierunkach dla dokładnego pozycjonowania etykiet. Kedpfoivnqcex Ad Njdu - Max. waga: 6KG - Min. waga: 0.020KG - E: 0,001KG - Wydajność 70 opakowań na minutę

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, - Pierwotny kruszarka udarowa, marka Laron model IM 16 - Kompletny zestaw mobilny lub stacjonarny. - Nowe łożyska wirnika - Nowe listwy udarowe wirnika - Płyta uderzeniowa czołowa w stanie bardzo dobrym - Wydajność produkcyjna 800 t/h - Otwór wlotowy 2320 x 1700 mm. Silnik 600 KM. - Nowe łożyska i oprawy - Nowe listwy udarowe wirnika - Podajnik płytowy o szerokości 2000 mm i długości 10.000 mm. Reduktor i silnik o mocy 40 KM. Stan podajnika bardzo dobry. Kodpfxjimwg Hj Ad Njdu - Przesiewacz wstępny tarczowy o szerokości 2000 mm, średnicy 1000 mm. Reduktor i silnik elektryczny. - Zasobnik o pojemności 40 m³, śrubowany i demontowalny na części do transportu. - Cały zestaw jest zamontowany na podwoziu z zaczepem do ciągnika siodłowego i przewoźny na osiach typu dolly. Posiadamy również młyny wtórne młotkowe, przesiewacze i przenośniki taśmowe do kompletnej linii produkcyjnej.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna specjalna instalacja do wyjątkowo twardego i ściernego kamienia Zestaw kruszarki pierwotnej baxter double effect 50x36 cali. Nowe szczęki. Silniki elektryczne Wyremontowane w warsztacie, w idealnym stanie. Wibracyjny podajnik wstępny. 1400x6000 mm Zbiornik o pojemności 40 m3 Zamontowany na przykręcanej metalowej konstrukcji, Ksdpfxeim D Uuj Ad Nedu Kruszarki żyratorowe Svedala 16-45 Przesiewacz 3-pokładowy Asteca 2500x6000 mm Przenośniki taśmowe itp.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Młyn młotkowy Larom model Lau 8 Usta 1650x700 mm Silnik elektryczny Zamontowany na podwoziu, regulowany kosz zasypowy, podajnik wibracyjny. Kdjdpfx Aoim Eaned Nsu

Stan: używany, Rozwiertaki maszynowe, rozwiertaki, narzędzia do rozwiercania, rozwiertaki oscylacyjne -Rozwiertak maszynowy: regulowany rozwiertak wahadłowy 2 szt. -Mocowanie: MK5 -Średnica: 97 do 138 mm, patrz zdjęcia -Cena/dostawa: komplet Ksdpfsucaiaox Ad Nedu -Wymiary transportowe: 210/140/H260 mm -Waga: 14,3 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: Kdjdpfx Adeq Nga Uo Nsu - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: Kdodpfeq Ngb Dex Ad Nju - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: Kdodpsq Nyuvjfx Ad Neu - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kdedpfxsq Ny Sae Ad Nsu Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. Kdsdpfxeq N U Duo Ad Nou - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, pojemność otworu w stali (średnica) 40 mm gardło 290 mm skok otworu 130 mm stożek wrzeciona SK 40 zakres prędkości obrotowej wrzeciona 70 - 3200 U/min 520 mm 230 mm Powierzchnia stołu 730 x 210 mm podłączona częstotliwość obciążenia 400 V całkowite zapotrzebowanie na moc 1,1/1,5 kW masa maszyny ca. 0,32 t wymiary maszyny ca. 1,1 x 0,9 x 1,15 m sprzęt domowy Cyfrowy głębokościomierz Regulowane prowadnice z klinami Duży zakres 12 prędkości obrotowych od 75 do 3200 obr. Gładka praca dzięki hartowanym i szlifowanym przekładniom pracującym w kąpieli olejowej Kdsdpfx Ajfv H Hqod Nou Obrót w prawo-lewo Prowadnice pryzmatyczne we wszystkich osiach Głowica przekładni może być odchylana o 90°. Ochrona chipów z obwodem bezpieczeństwa Podstawa maszyny opcjonalnie.

Stan: nowe, pojemność otworu w stali (średnica) 40 mm gardło 290 mm skok otworu 130 mm stożek wrzeciona SK 40 zakres prędkości obrotowej wrzeciona 75 - 3200 U/min 500 mm 230 mm Powierzchnia stołu 720 x 210 mm podłączona częstotliwość obciążenia 400 V średnica płyty max. 80 mm całkowite zapotrzebowanie na moc 1,1 kW masa maszyny ca. 0,35 t wymiary maszyny ca. 1,1 x 0,9 x 1,2 m sprzęt domowy Wyświetlacz cyfrowy Cyfrowy głębokościomierz do pinoli Regulowane prowadnice z klinami Duży zakres 12 prędkości obrotowych od 75 do 3200 obr. Gładka praca dzięki hartowanym i szlifowanym przekładniom pracującym w kąpieli olejowej Ksdpfxsfv H Hus Ad Njdu Obrót w prawo-lewo Prowadnice pryzmatyczne we wszystkich osiach Głowica przekładni może być odchylana o 90°. Ochrona chipów z obwodem bezpieczeństwa Podstawa maszyny opcjonalnie.

Stan: nowe, Pojemność otworu w stali (średnica) 50 mm Pojemność otworu w żeliwie (średnica) 60 mm wydajność cięcia gwintów: M36 gardło 400 mm skok otworu 230 mm stożka wrzeciona MK 4 zakres posuwu-wrzeciono 0,1-0,2-0,3-0,4-0,5-0,6 mm/U zakres prędkości toczenia wrzeciona 54-1032 U/min przełożenie 12 Stufen Średnica kolumny 200 mm Powierzchnia stołu 550 x 550 mm całkowite zapotrzebowanie mocy 3,0 kW Ciężar maszyny OK. 0, 72 t Wymiary maszyny ca. 0,6 x 1,2 x 2, 6 m Sprzęt: -Przekładnie wykonane ze stali hartowanej i gruntowych -Dźwignia wyboru prędkości przedniej -Smarowanie przekładni za pomocą automatycznej pompy olejowej -Zintegrowane urządzenie chłodzącego -Lampa maszynowych -Stół obrotowy i uchylny -Automatyczny podajnik z elektromagnetycznym sprzęgłem -Koło zamachowe do ręcznego podawania drobnego Kodpefg U Ttofx Ad Nodu -Automatyczne wypychaczy narzędzi -Zintegrowane sterowanie elektryczne w głowicy Wiertarki -Przycisk awaryjnego zatrzymania -Przełącznik do prawego/lewego obrotu -Regulowana wysokość kaptur ochrony wióra z mikroprzełącznikiem -Oznaczenie CE

Stan: używany, silnik z przekładnią regulacyjną, silnik z przekładnią regulacyjną, silnik elektryczny -Producent przekładni regulacyjnej typu Lenze: 275-HD-283-112-4 -Produkujący sprzęt typu Lenze: 12 435 28 10 HU -Producent silnika typu Bauknecht: 112M R 4 / 4-75 -Moc silnika: 4 KW Kdjdpfxed D Nfks Ad Neu -Zakres prędkości: 7,4-42,3 obr/min -Silnik: regulowany -Liczba: 1 szt. dostępnych silników -Cena: za sztukę -Wałek hollowski: Ø 70 mm -Wymiary: 620/600/H560 mm -Waga: 152 kg

Rok budowy: 2021, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TC7035334, Mobilny podnośnik Mobylift TC-120-AM-FLH, rok produkcji 2021. Wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa. Kdodpsz Ngi Hjfx Ad Neu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zmotoryzowany skok stołu grubościowego z dwoma prędkościami obrotowymi Numeryczny wyświetlacz wysokości roboczej Tabela grubości żeliwa szarego Stół grubości jest zamontowany na czterech dużych wrzecionach z gwintem trapezowym w celu zapewnienia maksymalnej stabilności i precyzji. Cztery prędkości posuwu Opcjonalnie z dwoma rolkami w tabeli grubości Kdedpfx Adjff Efaj Neu Kurtyna chroniąca przed hałasem i wiórami na wejściu i wyjściu obrabianego elementu w standardzie Regulowany docisk rolek Przedni walec podający z uzębieniem spiralnym Wałek wyciągany z powłoką gumową Mocny silnik przemysłowy Szczegóły dotyczące sprzętu Modele TERSA z wałem noża do strugów Tersa Wymiana noża strugarki w ciągu kilku sekund Po uruchomieniu maszyny noże do strugania są automatycznie zaciskane siłą odśrodkową - samoblokujące się Projekcja ostrza reguluje się automatycznie bez użycia przymiarów nastawczych Stół roboczy Stół roboczy jest podparty na czterech dużych wrzecionach z gwintem trapezowym, które zapewniają maksymalną stabilność w każdych warunkach pracy. Z elektryczną regulacją stołu w standardzie Dzięki specjalnemu urządzeniu podnoszącemu, pozycja stołu jest utrzymywana nawet bez blokady. Ślimakowe rolki posuwowe ze stali zębatej zapewniające stały i równomierny posuw drewna drugi, gumowany wałek podający na wylocie Ochronniki masywne zapobiegają odwijaniu się elementów obrabianych 4-nożowy wał zapewnia optymalny wzór strugania Wymiary i wagi Długość ok. 1305 mm szerokość/głębokość ok. 1080 mm Waga ok. 750 kg Przyłącze odpylania Grubość dyszy ssącej 150 m [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Duże toaletki wykonane z żeliwa szarego Stół do obciągania jest regulowany za pomocą precyzyjnego systemu równoległobocznego, dzięki czemu odległość między końcówkami stołu a głowicą tnącą pozostaje taka sama w każdej pozycji regulacji. Duże, stabilne ogrodzenie obciągające z anodowanego aluminium jest łatwe do przesuwania i można je przechylać w zakresie 0° - 45. Nachylenie ogrodzenia można odczytać ze stanowiska pracy Z dodatkowym ogranicznikiem w standardzie Duży wał z czterema łopatkami, łożysko precyzyjne Gładka praca dzięki precyzyjnej jednostce i ciężkiej konstrukcji z żeliwa Mocny silnik przemysłowy Najwyższe możliwe bezpieczeństwo użytkownika przy najprostszej obsłudze Wyświetlacz do usuwania wiórów za pomocą skali Ręczna regulacja stołu Wyłącznik ochronny silnika Szczegóły dotyczące sprzętu łącznie ze składanym ogranicznikiem pomocniczym dla wąskich elementów konstrukcyjnych Ręczna szybka regulacja usuwania wiórów za pomocą skali i głowicy zaciskowej Urządzenie zabezpieczające Osłona bezpieczeństwa jest składana i zaprojektowana tak, aby chronić operatora bez utrudnień w pracy. Modele TERSA z systemem wałów nożowych strugarki Tersa Nigdy więcej regulacji i wkręcania Wymiana noża strugarki w ciągu kilku sekund Samoblokujący się Szczególnie niski poziom hałasu Doskonały rezultat strugania Wymiary i wagi Kedpeff Efcefx Ad Nodu Długość ok. 2750 mm szerokość/głębokość ok. 1500 mm Waga ok. 680 kg Sukienka Całkowita długość tabel 2720 mm Długość stołu paszowego 1498 mm Usuwanie wiórów max. 8 mm Długość ogranicznika 1200 mm Wysokość ogranicznika 190 mm Zakres obrotu ogranicznika zaprawy 90 - 45° Przyłącze odpylania Średnica dyszy ssącej Grubość [...]