Używane Promac, Sipa, Promac, Sipa, Arol, Smi Linia Do Jednorazowych Butelek Pet (2009) na sprzedaż (12 617)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Wydajność wiercenia w stali (średnica): 32 mm Wysięg: 232 mm Bsdpfx Anjyv N Dqopeli Skok wiercenia: 150 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 115 - 2470 obr./min Uchwyt: MK 3 Masa maszyny ok. 280 kg Zapotrzebowanie miejsca ok. 500 x 950 x 1800 mm Wyposażenie/akcesoria: - Urządzenie do gwintowania - Urządzenie chłodzące

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Bljdpfxsy I Nt Ns Anpei Ta obrotowa zakręcarka (ROPP / zakrętki Roll-on) została wyprodukowana w 2008 roku przez firmę AROL Closure Systems. Maszyna jest przeznaczona do aplikacji zakrętek typu Roll-on na liniach pakujących napoje i płyny, szczególnie aluminiowych zakrętek o wymiarach 28 × 1,5. Obecnie jest zamontowana na palecie i znajduje się w stanie magazynowania. Maszyna opisana jest jako używana, posiada 12 głowic zamykających w bardzo dobrym stanie. Na ramie są widoczne ślady utleniania wynikające z magazynowania, jednak nie wpływają one na funkcjonowanie maszyny. Szafa sterownicza jest częściowo otwarta lub niekompletna, brak panelu operatorskiego HMI. Dane techniczne - Format: zakrętki 28 × 1,5 - Zastosowanie: zakręcanie butelek (zakrętki Roll-on) - Konfiguracja: talerz obrotowy z 12 głowicami zamykającymi - Rodzaj szyjki: 28 × 1,5

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta wyprodukowana w 2002 roku maszyna do pakowania w folię termokurczliwą SMI LSK 45 T została zaprojektowana do pakowania multipaków napojów w folię termokurczliwą. Maszyna była wcześniej używana do produkcji różnych konfiguracji sześciopaków i nadaje się do różnych rozmiarów butelek, co zapewnia elastyczność formatów multipaków. Dzięki wydajności do 45 paczek na minutę maszyna doskonale sprawdza się w końcowych procesach pakowania na liniach produkcyjnych o średniej przepustowości. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych oraz ograniczoną przestrzeń, maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Bljdoy Hkauopfx Anpji Dane techniczne - Producent: SMI - Model: LSK 45 T - Typ maszyny: maszyna do pakowania w folię termokurczliwą (pakowarka foliowa) - Rok produkcji: 2002 - Wydajność: ok. 45 paczek na minutę - Rodzaj opakowania: folia termokurczliwa (z wyprowadzeniem folii) - Zastosowanie: pakowanie multipaków napojów - Format paczek: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Dodatkowe informacje - Maszyna była wykorzystywana w produkcji napojów do pakowania butelek jednorazowych - Zaprojektowana z myślą o elastycznych konfiguracjach multipaków - Obecnie znajduje się w magazynie i jest gotowa do wysyłki

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta wyprodukowana w 2002 roku maszyna do formowania tack (tray-former) typu SMI TF 300 została zaprojektowana do automatycznego formowania tacek w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wcześniej była wykorzystywana do pakowania sześciopaków 4x6x0,5 l do tacek i osiągała wydajność do 23 opakowań na minutę, co czyni ją odpowiednią do końcowych operacji pakowania o średniej wydajności. W związku z zakończeniem produkcji opakowań jednorazowych maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 i aktualnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne - Producent: SMI Bodpfx Ansy Hi U Dspeli - Model: TF 300 - Typ maszyny: maszyna do formowania tack (tray-former / tray-packer) - Rok produkcji: 2002 - Wydajność: ok. 23 opakowania na minutę - Zastosowanie: pakowanie wielopaków w tacki (np. 4x6x0,5 l sześciopaki) Wyposażenie - Automatyczny system formowania tacek - Przystosowana do tacek z wielopakami napojów - Możliwość integracji z istniejącymi liniami pakującymi

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Bledsyycgtepfx Anpei Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą (tylko folia) została wyprodukowana w 2001 roku przez włoską firmę SMI. Model SMI LSK 45 został zaprojektowany do pakowania butelek wyłącznie w folię termokurczliwą w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna pracuje z 4-torowym systemem podawania i obsługuje różne konfiguracje pakowania oraz formaty butelek. Do momentu demontażu w styczniu 2026 roku była w pełni sprawna i obecnie jest zdemontowana. W zestawie znajduje się dokumentacja techniczna. Dane techniczne - Wydajność: ok. 45 opakowań/min - Format pakowania: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Format butelek: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Zastosowanie: pakowanie w folię termokurczliwą (tylko folia) - Konfiguracja: 4-torowy system podawania, jednostka pakująca w folię termokurczliwą, tunel obkurczający Zakres dostawy - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | SMI | LSK 45 | 2001 | Maszyna typu tylko folia z 4-torowym podajnikiem - Tunel obkurczający | SMI | 2001 | Zintegrowany tunel obkurczający - System transportowy | Z separacją torów - Sterowanie | Panel operatorski z regulatorem temperatury Gefran

Stan: używany, Agregat wychylny, szerokość łańcucha 10 mm Miejsce składowania: Nattheim Bedpfx Ajvvku Eenpeli

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Całkowicie wyposażony piec do termicznej modyfikacji drewna do produkcji thermo-drewna, w zestawie: 15-metrowy, izolowany, dwuwarstwowy komin z AISI 316L, rurociągi doprowadzające i odprowadzające, zawory bezpieczeństwa, manometry, sprężarka powietrza, kompletny pelletowy układ grzewczy, panel sterowania Siemens, platforma do załadunku i rozładunku drewna, 2 zestawy przekładek dystansowych do drewna. Objętość wsadu drewna: 7...8 m3, w zależności od wymiarów i długości desek; Komora wewnętrzna na drewno o długości do 7,5 m, całkowita długość pieca: 10 m; Pełny cykl modyfikacji termicznej: ok. 24 godziny (od nagrzania do wychłodzenia); Możliwość ustawienia temperatury do 230°C lub wyżej na życzenie; Bjdpjvzub Hsfx Anpoli Wymagana moc znamionowa z sieci: 25 A; możliwa praca bez przyłącza sieciowego z agregatem prądotwórczym; Zużycie na 1 m3 poddanego obróbce drewna: 9...10 kWh + 55...60 kg pelletu drzewnego = 16...20 EUR bez kosztów robocizny; Produkujemy piece do termicznej modyfikacji drewna na zamówienie, w długościach od 3,6 do 9 m (objętość wsadu od 3 do 9 m3).

Stan: nowe, Drukarki etykiet i maszyny do zaklejania kartonów Bodpfx Ansy H Ex Sjpjli LogComp / Bedo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Bledjfz I D Depfx Anpsi Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Bjdpfx Aoflmdwsnpeli W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Używana zakrętka była częścią linii do napojów gazowanych i wody poprawne, w dobrym stanie Blodpjvtpt Iefx Anpsi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta maszyna do rozdmuchu została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta SIPA. Maszyna była częścią kompletnej linii rozlewniczej do jednorazowych butelek PET, przeznaczonej do produkcji soków. Była używana do produkcji małych formatów, takich jak butelki PET o pojemności 0,2–0,25 i 0,5 litra, pracując z nominalną wydajnością 12 500 butelek na godzinę. Maszyna jest opisana jako będąca w stanie idealnym, ponieważ wykorzystywana była wyłącznie do niewielkiej produkcji marki własnej. Instalacja jest oferowana na sprzedaż, ponieważ sprzedawca zaprzestał produkcji soków owocowych. Dane techniczne - Wydajność: 12 500 butelek/godzinę - Rok produkcji: 2009 - Format: 0,2 – 0,25 oraz 0,5 l - Zastosowanie: soki - Materiał pojemnika: PET - Średnica szyjki: 38 mm - System transportu powietrznego dostępny Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu Sipa SFR EVO 8 (2009) - Podajnik preform - Pojemnik na preformy Bljdpfx Anszb Adtspoi - Podnośnik do preform - Dostępne części zamienne - Dostępny system transportu powietrznego

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC534, Używana izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących 3000 bph Izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących i półmusujących produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1.5-liter oraz szeroki zakres formatów. Linia pracuje płynnie, a jej inspekcja jest możliwa przed wyłączeniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii jest wyposażona w elementy bezpieczeństwa, a część dokumentacji technicznej pozostaje dostępna. Formatami butelek są Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile oraz Borgognotta Alta. Ponadto sprzedający dostarczy wraz z linią części do przezbrajania formatów. Dodatkowo przenośniki zapewniają płynny i ciągły transport między maszynami, optymalizując proces produkcyjny. Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) W tej używanej linii rozlewniczej do win musujących depaletyzator automatycznie zdejmuje butelki z palet, wykorzystując zintegrowany PLC oraz elektroniczne bariery ochronne. Ponadto system obejmuje magazyn przekładek i automatyczny mechanizm usuwania przekładek oraz kapturów w tym samym cyklu, co zapewnia wysoką wydajność. Maszyna do płukania AVE RAI 12 (1999) Maszyna do płukania czyści wnętrze butelek, wykorzystując system PLC. Skutecznie usuwa cząstki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są odpowiednio przygotowane do napełniania, co przekłada się na wyższą jakość produktu. Dyspenser ozonu Dyspenser ozonu dezynfekuje butelki przed napełnianiem poprzez wytwarzanie gazu ozonowego, silnego utleniacza. Gaz eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, a jednocześnie nie pozostawia pozostałości chemicznych, gwarantując wysoki poziom higieny. Izobaryczna rozlewarka Cobert SUPREMA (1985) Bljdpfxevxz Ale Anpei Izobaryczna rozlewarka napełnia butelki za pomocą 24 zaworów nalewających, kontrolując ciśnienie wewnętrzne. Dzięki temu przetwarza zarówno wina spokojne, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa zakręcarka aplikuje korki flush i grzybkowe. W rezultacie zapewnia szczelne zamknięcie, które z czasem chroni aromaty i właściwości wina. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka precyzyjnie aplikuje zakrętki typu screw caps (BVS, Stelvin) na butelki. Ponadto jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje pewne zamknięcia dla różnych rodzajów win. Druciarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Druciarka automatycznie nakłada koszyczki druciane, korzystając z 10 talerzy i magazynu o długim czasie pracy. Ponieważ maszyna ładuje koszyczki z poziomu podłogi, umożliwia nieprzerwaną pracę bez przestojów. Tunel podgrzewający COMTEC (2017) Tunel podgrzewający stabilizuje temperaturę butelek po napełnianiu poprzez zraszanie ich ciepłą wodą. W konsekwencji pomaga zredukować szok termiczny i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom butelek. Tunel suszący CAMES TNN1 (2001) Tunel suszący owiewa butelki wysokoefektywnym strumieniem powietrza, dokładnie je osuszając przed kolejnym etapem produkcji. Dzięki temu butelki są gotowe do etykietowania i pakowania. Dystrybucja i aplikacja kapsuł Dystrybutor kapsuł NORTAN (1997) Dystrybutor w sposób ciągły podaje kapsuły do maszyny kapslującej, minimalizując przestoje i zapewniając stałe tempo produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zamykarka kapsli Arol Closys Eagle VP to niezastąpione urządzenie dla firm chcących zoptymalizować proces pakowania próżniowego. Umożliwia skuteczne i hermetyczne zamykanie słoików o średnicy 84 mm, zapewniając optymalne warunki przechowywania produktów. Dzięki zaawansowanej technologii gwarantuje idealną próżnię wewnątrz pojemników, co wydłuża trwałość żywności i zachowuje jej wysoką jakość. Dodatkowo urządzenie wyposażone jest w automatyczny podajnik wieczek („żyrafa”), który usprawnia proces i zwiększa wydajność. Zamykarka Arol wyróżnia się niezawodnością i solidnością wykonania, gwarantując długą żywotność oraz stabilną pracę przez lata. Łatwo integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi, umożliwiając płynne wdrożenie w zakładzie. Z jednej strony jej obsługa jest prosta i intuicyjna, co skraca czas szkolenia personelu. Z drugiej strony pozwala na zwiększenie wydajności bez kompromisów względem jakości produktu końcowego, co przekłada się na wzrost konkurencyjności firmy na rynku. Wybierając zamykarkę Arol, stawiasz na sprawdzone od 2011 roku rozwiązanie wykorzystywane w wielu branżach. Urządzenie spełnia rygorystyczne wymogi higieniczne oraz normy bezpieczeństwa żywności. Podsumowując, zamykarka ta stanowi idealne narzędzie do zwiększenia efektywności linii pakowania oraz zapewnia satysfakcję klientów. Bjdpfeu Nwiyjx Anpoli Dane techniczne: Średnica słoików: 84 mm Zamykarka próżniowa Automatyczny podajnik wieczek Rocznik: 2011

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Pionowa piła taśmowa do drewna PROMAC SW-430 Blsdpozg Idusfx Anpji Wysięg: 400 mm Wymiary stołu: głębokość 600 mm x szerokość 430 mm Stół uchylny w zakresie od 0 do 40° Wymiary brzeszczotu: długość 3330 x 15 mm x grubość 0,6 mm Maks. wysokość cięcia: 200 mm Średnica kół prowadzących: Ø 430 mm Napięcie: 380 V Silnik: 1,5 kW Szerokość: 800 mm Głębokość: 900 mm Wysokość: 1900 mm Waga: ok. 150 kg Rok produkcji: 2011 (maszyna w bardzo dobrym stanie) W zestawie 2 zapasowe brzeszczoty

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO137, Używany kombiblok do rozdmuchu Sidel do PET 18000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweRozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 to rotacyjna maszyna do rozdmuchu PET zaprojektowana do niezawodnej, wysokiej jakości produkcji opakowań w środowiskach używanych linii rozlewniczych i pakowania przemysłowego. Wyprodukowana w 2002, ta maszyna z drugiej ręki posiada 16 gniazd, zapewniając wydajną, ciągłą pracę. Dostarczana jest z systemem odzysku powietrza w celu poprawy efektywności energetycznej i ekonomiki eksploatacji. W zestawie znajduje się komplet do wykończenia szyjki Alaska, umożliwiający szybki rozruch dla kompatybilnych formatów. Proszę zauważyć, że formy nie są dołączone, a chiller nie jest dostarczany wraz z maszyną.Producent: SidelModel: SBO 16 Series 2Rok: 2002Typ maszyny: Rotacyjna rozdmuchiwarkaLiczba gniazd: 16 (formy nie dołączone)Materiał pojemnika: PETZestaw wykończenia szyjki: AlaskaSystem odzysku powietrza: W zestawieChiller: Nie dołączonyZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa platforma rotacyjna zapewnia stały, ciągły ruch dla stabilnych cykli nagrzewania i rozdmuchu. Zintegrowane sterowanie maszyną usprawnia przezbrojenia i monitoring, a system odzysku powietrza zwiększa zrównoważenie i obniża zużycie sprężonego powietrza podczas produkcji napojów. Szybkie regulacje dla wykończenia szyjki Alaska skracają przestoje w wieloformatowych operacjach pakowania przemysłowego.Możliwości integracji w liniiSBO 16 Series 2 jest zaprojektowana do bezproblemowej integracji z kompletną linią produkcji napojów. Skutecznie łączy się z urządzeniami do nalewu i zakręcania dla wysokowydajnych zastosowań w używanych liniach rozlewniczych i może pracować w linii z przenośnikami, inspekcją oraz maszynami pakującymi na dalszych etapach. Maszyna dobrze nadaje się do obsługi butelek PET i może być konfigurowana pod różne rozmiary butelek w zależności od zainstalowanych form i parametrów procesu. Jest kompatybilna z konfiguracjami monoblok i combi, w tym z rozwiązaniami grawitacyjnego nalewu oraz systemami dystrybucji zakrętek pick-and-place.Stan maszyny i historia serwisowaOgólna konfiguracja combi związana z tą rozdmuchiwarką została zrewitalizowana pod koniec 2024, zapewniając niezawodną, gotową do pracy wydajność dla projektów używanych linii rozlewniczych. Jako jednostka z drugiej ręki od renomowanego producenta, ta maszyna oferuje sprawdzoną trwałość i prostą obsługę serwisową, z szeroko dostępnymi częściami zamiennymi i wsparciem technicznym.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćDzięki 16 gniazdom i architekturze rotacyjnej ta rozdmuchiwarka zapewnia wymagany przerób i powtarzalność dla produkcji napojów oraz innych zadań pakowania PET. Dołączona możliwość wykończenia szyjki Alaska umożliwia ukierunkowaną produkcję formatów, a dodatkowe wykończenia szyjki można wdrożyć przy odpowiednim oprzyrządowaniu. System odzysku powietrza poprawia efektywność pracy, co czyni ją mocnym wyborem dla kosztowo zoptymalizowanych operacji pakowania przemysłowego, dążących do mniejszego zużycia sprężonego powietrza bez kompromisu jakości.... Bsdpfx Anozccgdopjli

Stan: używany, Mieszalnik łopatkowy dwuwałowy Pojemność mieszalnika 1250 L. 200mm – Głowa z wózkiem materiałowym całkowicie ze stali nierdzewnej Bodpfx Anozcax Rspjli Wymiary miksera (dł. x szer. x wys.): ± 2350 x 2000 x 2600 mm Wysokość załadunku: 2200 mm pokrywa pneumatyczna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, Tokarka równoległa JET PROMAC 941 V Odległość między kłami: 500 mm Maks. Ø nad łożem: Ø 240 mm Maks. Ø nad suportem: Ø 140 mm Średnica wrzeciona: Ø 21 mm Bedpfxezdqw So Anpeli Obroty wrzeciona: od 100 do 1700 obr/min Wieżyczka kwadratowa Uchwyt: 3-szczękowy Ø 125 mm Rok produkcji: 2012 - Prawie nowa Silnik wrzeciona: 1,3 kW Gwintowanie: metryczne + Whitwortha Konik: CM2 Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona W zestawie uchwyt 4-szczękowy Ø 125 mm W zestawie koła zębate do gwintowania Elektroniczny tachometr Napięcie: 220 V jednofazowe Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1200 x 600 x 1400 mm Waga: ok. 200 kg

Stan: używany, przebieg: 97 538 km, moc: 88 kW (119,65 KM), pierwsza rejestracja: 01/2017, rodzaj paliwa: gaz, rozmiar opony: 195/60R16C, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), kolor: inny, liczba biegów: 6, zawieszenie: stal, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, tempomat, = Inne opcje i wyposażenie = Blodpfx Anozgmf Dopji - Kontrola stabilności - Klimatyzacja standardowa - Prąd przemienny = Uwagi = URL Car-Pass: ID Car-Pass: dbfe3fab-f9ff-4805-8482-37c268123ccb = Dalsze informacje = Rozmiar opon: 195/60R16C Hamulce: Hamulce tarczowe Zawieszenie: Resory piórowe Oś przednia: Skrętna; Bieżnik lewa strona: 7 mm; Bieżnik prawa strona: 7 mm Oś tylna: Bieżnik lewa strona: 6 mm; Bieżnik prawa strona: 7 mm Uszkodzenia: brak

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rotacyjna rozdmuchiwarka rozciągająca do produkcji butelek PET z preform. Preformy są wsypywane z kontenera do zbiornika zasypowego za pomocą urządzenia przechylającego. Ze zbiornika są podawane za pomocą przenośnika schodkowego o elektronicznie regulowanej prędkości, a następnie poprzez zjeżdżalnię i gwiazdę załadowczą trafiają w jednolitym ustawieniu do maszyny rozdmuchowej. Kształt i wymiary preform są kontrolowane, a wadliwe preformy odrzucane zanim mechaniczne koło gwiazdowe przekaże je do pieców grzewczych. W piecach preformy są wstępnie podgrzewane promiennikami podczerwieni i w celu zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury, są nieprzerwanie obracane. Wentylatory zapobiegają przegrzewaniu zewnętrznej strony. Temperatura preform jest końcowo kontrolowana za pomocą optycznego pirometru. Chwytaki odpowiadają za podanie i odbiór preform do/z koła rozdmuchowego. Jednostka rozdmuchowa pracuje z formami typu „krokodyl”, gdzie rozciąganie wzdłuż osi podłużnej wspomagane jest prętem rozciągającym. Następnie preformy są rozdmuchiwane do postaci butelek PET. Butelki po rozdmuchu są wyjmowane z form przez chwytaki i kierowane do wyrzutu. Maszyna: Rotacyjna rozdmuchiwarka Moc: 58 kW Liczba form: 8 szt. Ilość butelek do wyrzutu na cykl: 202 szt. Ciśnienie dmuchania: 30 bar Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 4 bar Bedpfoxyktljx Anpeli Sprężone powietrze: 360 Nm3/h przy 7 bar Formaty: butelki PET 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Wyposażenie: zasobnik preform z urządzeniem przechylającym do kontenerów, przenośnik schodkowy dla preform, kontrola preform, piece grzewcze, koło rozdmuchowe, wyrzut butelek, wizualizacja na ekranie Waga: 16 700 kg

Stan: bardzo dobry (używany), ŁAMAK / KRUSZARKA / MŁYNEK DO ODPADÓW STYROPIANU – GRINDER N. 1 Na sprzedaż profesjonalny, wydajny rozdrabniacz (kruszarka/młynek) do odpadów styropianowych, przeznaczony do pracy w ciągłym procesie technologicznym. W przeciwieństwie do maszyn wolnostojących, gdzie odpad trzeba wrzucać ręcznie lub taśmociągiem, to urządzenie jest konstrukcyjnie przystosowane do montażu bezpośrednio pod linią cięcia styropianu. Automatycznie odbiera, kruszy i redukuje objętość odpadów (zarówno bocznych, jak i dolnych) trafiających na taśmociąg w trakcie procesu cięcia. Cena: 5 900 EUR (obniżka z 6500) Specyfikacja techniczna: Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 191cm x 120cm x 64cm Wymiary otworu wlotowego:148 x 38cm Napęd: motoreduktor o mocy 7,5 kW Bedpfx Anjzc Hnlepeli Oba wały napędzane (kola zębate) Tagi: rozdrabniacz, kruszarka styropianu, młyn, młynek do styropianu, urządzenie do recyklingu, reduktor objętości, niszczarka styropianu, kompaktor, przetwornik odpadów.

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane Bsdpexm Rwqefx Anpoli 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: bardzo dobry (używany), Oprawka zaciskowa HOLEX SK40 do tulejek ER – solidne wykonanie, idealna do pracy na centrach obróbczych CNC. • Typ SK40 – DIN 69871 • Tulejka zaciskowa ER (średnica Ø16 mm) • Długości oprawek: 70 mm, 100 mm, 110 mm (w zależności od modelu) • Maks. obroty 12.000–15.000 1/min • Moment obrotowy do 70 Nm • Klasa wyważenia G6.3 – stabilna praca przy wysokich obrotach • Marka HOLEX – Hahn+Kolb Germany • Stan bardzo dobry, magazynowy • Możliwość zakupu pojedynczych sztuk lub większego zestawu Blodpfjw S Itbjx Anpsi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. Bedpfxjymampe Anpsli 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Szlifierka do elementów elektronicznych, marki Promac, kompletna z dźwiękoszczelną kabiną, używana. Maszyna idealna do szlifowania grubym ziarnem od 6 do 50 (struganie) elementów z 4 stron (szczegóły techniczne na zdjęciach). Bledjy Ud Rvopfx Anpoi