Używane Profruit Machinery Powerpress 400 na sprzedaż (79 978)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,2 kW (24,75 KM), typ przekładni: hydrostat, rodzaj paliwa: diesel, zużycie paliwa na godzinę: 1,5 l/h, pojemność zbiornika paliwa: 15 l, kolor: niebieski, masa eksploatacyjna: 1 725 kg, udźwig: 600 kg/m, wysokość podnoszenia: 3 380 mm, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, konfiguracja osi: 4x4, liczba miejsc: 1, klasa emisji: Euro 5, pojemność łyżki: 0,23 m³, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, napęd na wszystkie koła, widły do palet, łyżka standardowa, Oferujemy kompaktowy ładowacz przegubowy Rippa RL06 jako nową maszynę dla klientów biznesowych. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o pracy w ograniczonej przestrzeni – idealnie sprawdzi się w branży ogrodnictwa i architektury krajobrazu (GaLaBau), rolnictwie oraz na placach budowy. 🔥 Ekskluzywna usługa: 100 km bezpłatnej dostawy! Maszynę dostarczymy bezpłatnie w promieniu 100 km od 76332 Bad Herrenalb – bezpośrednio na Państwa gospodarstwo lub plac budowy. Rozładunek odbywa się w prosty sposób za pomocą naszego firmowego samochodu ciężarowego. Aktualny status: Maszyny są w trakcie dostawy. Rezerwacja jest możliwa już teraz. Po dotarciu dostawy urządzenia będzie można obejrzeć i przetestować na naszym stanowisku w 76332 Bad Herrenalb. Silnik i napęd: • Silnik: Kubota D1105 (3-cylindrowy diesel, chłodzony cieczą) • Moc: 18,2 kW / 24,7 KM • Norma emisji: Stage V / EURO 5 • Prędkość jazdy: 0–8 km/h • Ogumienie: opony terenowe dla lepszej trakcji Dane robocze i hydraulika: • Masa robocza: 1 725 kg (transport możliwy na przyczepie 3,5 tony) • Bezpieczny udźwig (ładowność nominalna): 300 kg • Maksymalny udźwig: 600 kg • Maksymalna wysokość załadunku: 3 380 mm • Maksymalna wysokość wysypu: 2 060 mm • Siłowniki hydrauliczne: podnoszący dwucylindrowy maszt dla równomiernego rozkładu sił • Sterowanie: wielofunkcyjny joystick do jazdy przód/tył i obsługi masztu Wymiary: • Szerokość całkowita: 1 150 mm • Wysokość całkowita: 2 300 mm • Długość z łyżką: 3 650 mm • Zewnętrzny promień skrętu: 2 400 mm Wyposażenie i bezpieczeństwo (w cenie): • Szybkozłącze umożliwiające beznarzędziową wymianę osprzętu • Standardowa łyżka do ziemi (0,23 m³) • Widły paletowe • Dach ochronny z ROPS (ochrona przed przewróceniem) i TOPS (ochrona przed spadającymi przedmiotami) Fpodpfsyzbdtjx Ah Usg • Amortyzowany fotel z pasem bezpieczeństwa i bocznymi pałąkami ochronnymi • Reflektory LED robocze oraz lampa ostrzegawcza • Certyfikat CE Ceny i warianty modeli: • Wersja standardowa: 12 500,00 € netto + 19% VAT (14 875,00 € brutto) • Wersja z ramieniem teleskopowym: 14 300,00 € netto + 19% VAT (17 017,00 € brutto) Sprzedaż wyłącznie dla firm (B2B). Otrzymają Państwo fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta na części zamienne. Najem z opcją wykupu: Po dostawie maszyn oferujemy cotygodniowy wynajem urządzenia demonstracyjnego. W przypadku późniejszego zakupu opłata za wynajem zostanie w 100% odliczona od ceny zakupu. Logistyka i kontakt: Lokalizacja: 76332 Bad Herrenalb Załadunek na Państwa przyczepę lub ciężarówkę może zostać bezpłatnie zrealizowany na miejscu przez nas dźwigiem. W przypadku zainteresowania rezerwacją lub pytań technicznych prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), częstotliwość wejściowa: 380 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przesuw osi Y: 3 100 mm, przesuw osi Z: 100 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 100 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 150 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, całkowita wysokość: 2 415 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 3 350 mm, masa całkowita: 5 000 kg, Centrum obróbcze CNC do nestingu KN 3710DE – 3 osie – 2150 x 3100 mm. Dostępne od ręki, z magazynu. Na sprzedaż oferujemy wydajne, nowe centrum obróbcze CNC do nestingu KN 3710DE. Maszyna idealnie nadaje się do obróbki płyt MDF, wiórowych, HPL, tworzyw sztucznych oraz materiałów kompozytowych. Dane techniczne: • Obszar roboczy: 3100 x 2150 mm • Oś X: 3100 mm • Oś Y: 2150 mm • Oś Z: 100 mm • Całkowita moc: 30 kW • 3 osie • Stół podciśnieniowy do obróbki płyt • Automatyczna wymiana narzędzi (w zależności od wyposażenia) Fsdpfxjynhlie Ah Uspg • Sterowanie CNC • Zasilanie: 380–400 V Maszyna jest gotowa do pracy. Idealna do produkcji mebli, zabudowy wnętrz oraz produkcji seryjnej. Dodatkowe informacje i zdjęcia na zapytanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 21 kW (28,55 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 24 m/min, całkowita długość: 6 200 mm, masa całkowita: 2 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowa (rok produkcji 2025). Dostępna od ręki z magazynu. KDT KE-710BT to profesjonalne rozwiązanie do precyzyjnego oklejania krawędzi na zakrzywionych (krzywoliniowych) elementach. Maszyna łączy elastyczność z najwyższą jakością przemysłową. Najważniejsze cechy i funkcje: • Precyzyjne sterowanie CNC: łatwe programowanie skomplikowanych geometrii. Fpsdpfsym Arhsx Ah Usg • Automatyczne kapowanie i frezowanie: pełna obróbka krawędzi w jednym przejściu. • Wysoce wydajny system klejenia: równomierne nakładanie kleju dla idealnych fug. • Przyjazny dla użytkownika interfejs: intuicyjna obsługa przez ekran dotykowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 2 800 mm, długość posuwu osi Y: 1 000 mm, długość posuwu oś Z: 50 mm, posuw osi X: 140 m/min, posuw osi Y: 90 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wysokowydajne centrum wiertarskie CNC KDT KD-610NHZ do obróbki sześciostronnej elementów. Dostępne od ręki z magazynu. Górne i dolne jednostki wiertarskie. Precyzyjna obróbka i wysoka prędkość. Idealne do produkcji mebli korpusowych. Możliwość obejrzenia maszyny po uzgodnieniu. Fedpfx Ahjymz Ale Uepg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, typ sterowania: Sterowanie NC, producent sterowników: UNIOP, szerokość robocza: 2 520 mm, Giętarka HM Model: KSM 5 / 2500 Rok produkcji: 1999 Fedpfx Ahsyx Epbs Uspg Wydajność: 2520 x 5 mm Sterowanie INIOP NC (wyprodukowane w Szwajcarii) Ręczny zderzak tylny

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 1 500 W, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, WatMachinery OT3015F to nowoczesna wycinarka laserowa fiber o polu roboczym 1500 × 3000 mm, wyposażona w wysokiej klasy podzespoły przemysłowe oraz automatyczną głowicę tnącą Raytools BS03K. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium oraz mosiądzu. Dostępne moce źródła lasera: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Najważniejsze zalety Konstrukcja heavy-duty – wysoka sztywność, stabilność oraz odporność na drgania Gantry z aluminium lotniczego 4. generacji – niska masa, szybkie przyspieszenia i wysoka dokładność ruchu Głowica tnąca Raytools BS03K – automatyczne ogniskowanie, ochrona optyki, wysoka prędkość cięcia Źródło lasera Raycus – niezawodność, długa żywotność oraz wysoka efektywność energetyczna System sterowania Raytools XC3000S – intuicyjna obsługa, edycja plików, możliwość zdalnego sterowania Serwonapędy INOVANCE – wysoka precyzja, szybka reakcja dynamiczna, stabilna praca Precyzyjny układ napędowy – listwy LEITESEN (podwójny napęd) + prowadnice liniowe PEK Italia Układ pneumatyczny SMC (Japonia) – niezawodność i długowieczność Elementy elektryczne Schneider (Francja) – wysoki poziom bezpieczeństwa Chłodnica przemysłowa S&A – podwójny obieg chłodzenia, alarmy i ochrona maszyny Odsys spalin – skuteczne usuwanie dymu i poprawa warunków pracy Kompletna konfiguracja przemysłowa – maszyna gotowa do pracy po uruchomieniu Fpodpfx Ahewiwtyo Usg Parametry techniczne Model: OT3015F Pole robocze: 3000 × 1500 mm Źródło lasera: Raycus Fiber (1500–3000 W) Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Oś X Prędkość: 80 m/min Skok: 3000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Y Prędkość: 80 m/min Skok: 1500 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Z Skok: 100 mm Pozostałe parametry Maksymalne przyspieszenie: 0,8 G Zasilanie: 380 V / 50 Hz Tryb pracy: praca ciągła 24/7 Masa maszyny: ok. 1500 kg Wymiary: 4500 × 2300 × 1500 mm Zastosowanie: ✅ Przemysł kuchenny ✅ Przemysł łazienkowy ✅ Motoryzacja ✅ Reklama i obróbka metalu Dlaczego warto? JET STAR INTERNATIONAL oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie maszyn do cięcia laserowego, zapewniając serwis, szkolenie i dostępność części zamiennych w Europie. Nasze urządzenia łączą jakość z przystępną ceną, zapewniając doskonały stosunek jakości do kosztu. 🗂️ Dostępne na zamówienie 📞 Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę i warunki dostawy! 🌍 Obsługa w języku polskim, angielskim, niemieckim.

Stan: bardzo dobry (używany), Grubościówka SP 400 Szerokość robocza 400mm Wysokość robocza 250mm Elektryczne podnoszenie oraz opuszczanie blatu roboczego Wał 4 nożowy z nożami tradycyjnymi Fpodpfx Ahouqnbus Ueg Prędkość obrotowa wału strugającego 5000r.p.m Silnik główny o mocy 4kw Króciec odciągowy fi120 Gabaryty maszyny 800 x 1000 x 1080mmH Waga 410kg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. Fjdpfx Ahey E Hy Ue Uopg 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 4 750 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 62, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, całkowita szerokość: 2 670 mm, długość wirnika: 920 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery Fedpfjg Dcq Tsx Ah Uopg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 860 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 5 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 60 kW (81,58 KM), długość wirnika: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. Fpodpfogwhb Isx Ah Ueg • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specyfikacja: Materiał do cięcia wzdłużnego: folia plastikowa 15–150 mikronów, papier 30–400 g/m² Zakres szerokości maszyny: 1300 mm Minimalna szerokość cięcia: 50 mm Prędkość mechaniczna: 350 m/min Prędkość cięcia: 300 m/min (zależnie od materiału) Średnica odwijania: Ø1100 mm (typ bez wału, z adapterem zaciskowym 3" i 6") Średnica przewijania: 2×Ø600 mm Wał przewijający: 3” różnicowy slip wału pneumatycznego lub wał pneumatyczny Główny silnik: serwosilnik AC 7,5 kW Silnik przewijania: 2×5,5 kW serwosilnik AC Napięcie odwijania: hamulec magnetyczny 200 Nm System odpylania: dmuchawa wysokociśnieniowa 2,2 kW Napęd: pas synchroniczny i pas klinowy Wałki prowadzące: Ø100×1750 mm twardy stop aluminium, HV700 Konstrukcja mechaniczna: żeliwo i stalowa płyta Prowadzenie wstęgi: system EPC Sterowanie główne: PLC + ekran dotykowy Całkowita moc: ok. 28,2 kW Wymiary całkowite: 3700×2700×1400 mm Waga całkowita: ok. 4500 kg Zespół odwijający bez wału z uchwytami 3'' i 6'': - System hydraulicznego podnoszenia - Urządzenie zaciskowe wstęgi (stół do łączenia) - System prowadzenia linii i krawędzi wstęgi - Sekcja cięcia - System noży żyletkowych i okrągłych - Laserowy system pozycjonowania tulei papierowej - Podwójny zespół przewijający z wałem pneumatycznym - Struktura dociskająca o stałym naprężeniu z układem przymykającym materiał - System odmuchu ścinek - Elementy elektryczne - Sterownik PLC firmy MITSUBISHI - Serwonapęd firmy YASKAWA - Ekran dotykowy Opcjonalnie: Fpedpfx Ahsyuwqze Ueg 1) Wał pneumatyczny różnicowy slip do przewijania: 2 szt.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 687 000 km, moc: 294,2 kW (400,00 KM), pierwsza rejestracja: 08/2007, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 8x4, rozstaw osi: 3 800 mm, paliwo: diesel, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: stal-powietrze, długość przestrzeni ładunkowej: 6 800 mm, Rok budowy: 2007, Wyposażenie: ABS, retarder, 8x4 Euro 5 Fedpfsrdd Alox Ah Uspg Skrzynia biegów manualna Tridem Czwarta oś jest osią skrętną i podnoszoną Rozstaw osi: 3,80 m Długość powierzchni ładunkowej: 6,80 m W stanie technicznym dobrym, w pełni sprawny i gotowy do jazdy.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19101105, szerokość wału: 1 100 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, pełna historia serwisowa, Laminator z roli na rolę SDFM-1100 to wielofunkcyjna maszyna do foliowania. Przeznaczony jest do foliowania na zimno i na gorąco. Papier jest laminowany z jednej strony folią. Następnie wstęga jest zwijana ponownie na rolę. Do foliowania na zimno folia jest powlekana klejem na bazie wody i suszona za pomocą wałka grzewczego z systemem suszenia ciepłym powietrzem. System nawijania wysyła papier do sekcji laminującej, gdzie poprzez ogrzewanie i nacisk wałka papier zostaje pokryty folią. W wałkach zastosowano system cyrkulacji podgrzanej wody wraz z kontrolą stałej temperatury. Rola papieru przytrzymywana jest za pomocą trzpieni, które są sterowane przez hamulec pneumatyczny. Papier jest rozwijany do równacza, który wyposażony jest w automatyczne równanie wstęgi papieru przed foliowaniem, co zapewnia równe pokrywanie wstęgi folią. W laminatorze folia bez kleju powlekana jest klejem na bazie wody, a następnie suszona cylindrem grzewczym lub folia pokryta już klejem jest rozwijana do cylindra laminującego. Cylinder laminujący jest podgrzewany za pomocą grzałek indukcyjnych. Pod cylindrem laminującym papier łączony jest z folią za pomocą temperatury oraz ciśnienia, wytwarzanego przez dolny wałek gumowy, który dociska folię z papierem do cylindra laminującego. Tak zalaminowana wstęga nawijana jest na gilzę na wale w sekcji odbierającej, po czym może być przetransportowana do kolejnych procesów produkcyjnych. Specyfikacja SDFM-1100 Maksymalna szerokość roli 1100 mm Maksymalna średnica roli 1100 mm Gramatura papieru 80 - 500 g/m2 Grubość folii 10-50 mikronów Szybkość pracy 10 - 65 m/min Napięcie elektryczne 380V 50Hz Całkowita moc 78 kW Maksymalne zużycie energii 30 kW Waga całkowita 8000 kg Fpedpfx Aovy Aipeh Ueg Wymiary maszyny 10130×2130×2960 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 063/09, długość gwintu: 50 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 6 mm, Maszyna do gwintowania SMART MACHINERY NG S-DD W pełni sprawna, obecnie w trakcie produkcji. Fpsdpfeyycr Nox Ah Usg Rok: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Maszyna automatycznie ustawia się do zmiany skoku. Rullerka NG S-DD jest przystosowana do zmiany skoku suwaka w zależności od długości używanego grzebienia. Minimalna średnica przelotowa: 1 mm. Maksymalna średnica przelotowa: 6 mm. Maksymalna długość części gwintowanej: 50 mm. Maksymalna długość części nitowanej: 80 mm. Maksymalna wydajność: 700 szt./min. Moc głównego silnika: 13,9 kW Moc zainstalowana elektryczna: 16 kW

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wysokoprecyzyjne podajniki serwo do linii pras, systemów wykrawania i zautomatyzowanych procesów formowania metali. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, podawania do pras oraz automatyzacji, oferujący wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie, wspierany zaawansowanym działem B+R. Nasze systemy serwo-podajników zapewniają precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie materiału w liniach pras, procesach wykrawania oraz zautomatyzowanych systemach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych serwonapędów, maszyny gwarantują precyzyjną kontrolę długości podawania, szybki czas reakcji oraz stabilność pracy. Podajniki serwo Bosporas przeznaczone są zarówno do pracy samodzielnej, jak i do integracji z kompletnymi liniami, z możliwością indywidualnego dostosowania do szerokości, grubości, długości podawania i wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy inwestujesz w nowe linie, modernizujesz istniejące czy wymieniasz sprzęt, dostarczamy niezawodne i wydajne rozwiązania podawania do nowoczesnych fabryk. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA - Samodzielne podajniki serwo - Systemy podawania zintegrowane z prasą - Moduły podawania serwo w liniach rozwijających - Podajniki automatyczne na indywidualne zamówienie 📊 ZAKRES TECHNICZNY - Długość podawania: dostosowana do potrzeb produkcji - Szerokość robocza: zależna od wymagań materiału - Grubość materiału: w zależności od aplikacji - Wysoka precyzja i powtarzalność podawania - Praca ciągła w warunkach przemysłowych Fsdpfx Ajy E Hnrsh Uspg 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokowydajny układ napędu serwo - Precyzyjna regulacja długości podawania - Szybka reakcja i zsynchronizowana praca - Programowalne parametry podawania - Pamięć wielu programów - Sterownik PLC i dotykowy panel operatorski HMI - Intuicyjny panel obsługi - Solidna konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Wyższa precyzja produkcji - Skrócenie czasu przezbrojeń - Redukcja strat materiałowych - Stabilna i powtarzalna praca - Łatwa integracja z prasami i liniami automatycznymi - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 ZASTOSOWANIA - Linie podające do pras - Systemy wykrawania - Tłoczenie - Podawanie do profilarek - Dostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJE DODATKOWE - Różne szerokości i wydajności podawania - Oprogramowanie sterujące na indywidualne zamówienie - Rozbudowa automatyki - Pakiety synchronizacji z prasą - Rozwiązania integracyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia w tej ofercie przedstawiają wybrane wdrożenia podajników serwo podobnego typu, pomyślnie zrealizowane w różnych krajach. Prezentowane referencje potwierdzają nasze wieloletnie doświadczenie inżynierskie oraz zdolność realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 20 kW (27,19 KM), wysokość cięcia (maks.): 110 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, masa całkowita: 7 200 kg, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, szerokość stołu: 4 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dozownik, Nowa piła do rozkroju płyt / centrum tnące – nowa maszyna Na sprzedaż oferujemy nowoczesną, wydajną piłę do rozkroju płyt (centrum tnące) przeznaczoną do przemysłowej obróbki materiałów drewnopochodnych, płyt wiórowych, MDF, HDF oraz płyt laminowanych. Maszyna charakteryzuje się wysoką precyzją cięcia, mocnymi napędami i dużymi prędkościami posuwu – idealnie nadaje się do profesjonalnej produkcji mebli i zabudowy wnętrz. Fjdpeyhhx Asfx Ah Uopg Dane techniczne: • Maksymalna długość cięcia: 4.300 mm • Maksymalna szerokość cięcia: 4.300 mm • Minimalny rozstaw szczęk przy cięciu: 34 x 45 mm • Maksymalna wysokość cięcia: 110 mm • Prędkość posuwu agregatu tnącego (robocza): 95 m/min • Prędkość powrotu (biegu jałowego): 120 m/min • Prędkość posuwu wózka programowego: 95 m/min • Tarcza główna: Ø 450 mm (otwór 75 mm) • Tarcza podcinacza: Ø 200 mm (otwór 50 mm) • Moc silnika głównego: 18,5 kW • Moc silnika podcinacza: 2,2 kW • Moc wózka programowego: 2 kW • Moc wózka piły: 2 kW • Całkowita zainstalowana moc: 33 kW • Ciśnienie robocze pneumatyki: 0,6 MPa • Liczba zacisków: 12 • Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Waga: 7.200 kg Maszyna jest nowa i gotowa do natychmiastowego użycia. Idealna zarówno do produkcji seryjnej, jak i elastycznych zamówień indywidualnych.

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), System ważenia i pakowania Rok: 2023 W skład zestawu wchodzą: 1 x przenośnik pochyły, wysokość ok. 5 m Pomost/Gantry Fpsdpfx Aey Exfvoh Ujg 1 x wielogłowicowa waga 14-głowicowa, misa fakturowana 1 x pionowa maszyna do formowania, napełniania i zgrzewania worków, Model: X500 (pakowała worki 180g z groszkiem cukrowym) 1 x kontrolna waga automatyczna (checkweigher) *Dostępnych wiele filmów*

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stacja transformatorowa 400 kVA, rok produkcji 2019, model stacji UK220-2.9X, transformator DOTUL400/10, rok produkcji 2013, transformator olejowy, 10 kV ±2x2,5 % / 400 V, z wysokoprądowymi przelotami wtykowymi AK, z porcelanowymi przelotami niskiego napięcia, z termometrem wskazówkowym. Fodjxzq Hbepfx Ah Uepg

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), FREZARKA DWUSTRONNA RMD 6030M MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU OBRABIANEGO 250MM MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU OBRABIANEGO 3000MM grubość minimalna - 5mm grubość maksymalna - 85mm narzędzia: - podcinak można ustawiać pionowo i poziomo oraz pod kątem średnica zewnętrzna 160-180 mm, otwór 25,4- 40mm (dodając podkładkę) - obcinarka Fpsdpfoiu Ia Nex Ah Uog - frez może być przesuwany w górę i dół . lewo i prawo oraz ustawiany pod kątem. do maszyny w komplecie stół odbiorczy, stół podawczy ( na osobnym zdjęciu) W przypadku pytań proszę o kontakt. Maszyna praktycznie nieużywana

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż półautomatyczna maszyna napełniająca do produkcji kapsułek. obecnie przystosowana do kapsułek o rozmiarze 0, kompletna z pompą Vacuum Pump. oraz półautomatyczna liczarka do kapsułek która automatycznie odlicza ustawioną ilość kapsułek podczas podstawiania opakowań. (oba urządzenia sprzedawane jako jeden nierozłączny komplet) Urządzenie bardzo mało używane (jedynie do testów produkcyjnych) od wielu lat stoi w magazynie. Nie jestem w stanie określić dokładnego stanu technicznego kapsułkarki, po podłączeniu do prądu wszystkie silniki działają prawidłowo ale należy to sprawdzić. Liczarka kapsułek jest sprawdzona i działa prawidłowo, szybko odlicza zadaną ilość (wielokrotność 5 szt.) poniżej szczegóły Kapsułkarka: Producent: Minsheng Pharmaceutical Machinery co. ltd model: DJ-C Semiautomatic capsule filling machine rok produkcji: 2015-7 Kraj produkcji: Chiny Wydajność: do 10000-25000 kapsułek/h Waga urządzenia: 330 kg Zasilanie: 400V 50Hz (3 fazy) Power: 3,1 KW Okres gwarancji producenta: po gwarancji producenta Dostępność: gotowa do odbioru (do potwierdzenia) Wymiary: 135x70x160 cm uwaga: kapsułkarka ma widoczne na zdjęciach wgniecenia obudowy powstałe w transporcie ale elmenty robocze nie są uszkodzone. liczarka: Producent: Minsheng Pharmaceutical Machinery co. ltd model: HA-1 Capsule counting and filling machine rok produkcji: 2015-7 Fpodpfsw D Et Dsx Ah Ujg Kraj produkcji: Chiny Wydajność: do 10000-25000 kapsułek/h Waga urządzenia: 330 kg Zasilanie: 220V 50Hz(1 faza) Power: 60W Okres gwarancji producenta: po gwarancji producenta Dostępność: gotowa do odbioru (do potwierdzenia) Wymiary: około 150x70x50 cm Podana cena jest ceną netto. Wystawiamy fakturę VAT. dla firm import w UE 0% VAT Możliwość pomocy w zorganizowaniu transportu do klienta. Ogłoszenie grzecznościowe, cena oraz dostępność do finalnego potwierdzenia. Urządzenie z oznaczeniem CE (brak instrukcji oraz innej dokumentacji). Zastrzegamy sobie prawo zmiany lub anulowania ogłoszenia przed czasem bez podania przyczyny. ogłoszenie nie stanowi oferty w rozumieniu prawa handlowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 65 mm, masa całkowita: 9 000 kg, siła zacisku: 785 kN, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, moc: 0,045 kW (0,06 KM), We offer for sale a slightly used Injection Blow Moulding machine in excellent condition. It is connected and fully operational for demonstration purposes. Fjdpfxjthk Rzo Ah Ujpg We can also offer several ready-made molds for canisters and lamp shades. The machine is designed for use with PMMA, PC, PP, and PE resins.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Fpedpey Dug Hofx Ah Ueg W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie. Fpsdpfxsy Dtxnj Ah Uog

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość produktu (maks.): 330 mm, szerokość robocza: 330 mm, EFLEX 330 2S (w eksploatacji od 2021 roku, wyłącznie w trybie pracy częściowej; poniżej 300 godzin druku): Cena sprzedaży: 350 000 € + Akcesoria 20 000 € Ceny na bazie EXW Košťany nad Turcom, Słowacja, bez VAT, bez (de)instalacji oraz bez uruchomienia. Maszyna była regularnie serwisowana i jest gotowa do testów próbek lub produkcji/testów klienta. 8-kolorowa maszyna do druku fleksograficznego UV: Model eFlex 330-2 S Pełna technologia napędu serwo E-FLEX 330 – 2 S & przekładnia śrubowa 8 kolorów + moduł sztancy rozbudowany 2 x Sztanca + Przystawka do cięcia arkuszy OPCJE SUSZENIA 8 x Lampa IR i systemy suszenia gorącym powietrzem 8 x Lampa UV + wałki chłodzące i chłodziarka DODATKOWE OPCJE – WLICZONE W CENĘ Pre-register Auto register 2. przejście Unowocześniony system podnoszenia roli odwijanej Korona – jednostronna (2 kW) System czyszczenia wstęgi (dwustronny) z funkcją antystatyczną System szyn prowadzących Belka obrotowa z funkcją Delam-Relam (montaż szynowy) Złocenie na zimno (montowane na szynie) Układarka arkuszy (przenośnik szeregowy) System Peel & Reveal Wałek barwiący z trzpieniem pneumatycznym Jednostka antystatyczna – 4 pręty Adaptery wykrojników rotacyjnych (1 zestaw) Wyciąg ścinków krawędziowych (Venturi) – wymaga zasilania powietrzem Przewijanie zwrotne System inspekcji wizyjnej (obejrzenie dwustronne E + L) System montażu klisz wizyjnych FOCUS Platemate Modernizacja prowadnicy na całej długości Na szynie system odwijania odpadów „snow ball” Akcesoria: Koła zębate (przekładnia śrubowa) Cylinder drukujący, Magnetyczna podstawa wykrojnika Fpsdorxrx Sepfx Ah Ueg 84T (266,700mm) 8 x Cylinder drukujący 1 x Cylinder magnetyczny 96T (304,800mm) 8 x Cylinder drukujący 1 x Cylinder magnetyczny 99T (314,325mm) 8 x Cylinder drukujący 1 x Cylinder magnetyczny 105T (333,375mm) 8 x Cylinder drukujący 1 x Cylinder magnetyczny 117T (371,475mm) 8 x Cylinder drukujący 1 x Cylinder magnetyczny 88T (mandryl gumowy) 1 x Cylinder lakierujący 69T (219,075mm) 1 x Cylinder magnetyczny + 17 szt. wałków rastrowych (aniloksów)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii Fsdjy A Ia Djpfx Ah Uopg - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".