Używane Profilarka Dwukońcowa na sprzedaż (158)

Stan: używany, Linia do produkcji barier drogowych składa się z: • Akcesoriów i rolek do wykonywania barier 2- i 3-falowych • Giętarki do profili 2- i 3-falowych • Profilarki 19-przejściowej, kompletnej z rolkami i napędem • 3 stacji wiercenia • 1 stacji cięcia • 7 agregatów hydraulicznych • 1 stacji z rolkami transportującymi Gkjdpfx Aexnmmqsiija

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2010, Joint Strip Oto Mills (zgrzewarka taśm), urządzenie odpowiednie do łączenia taśm na wejściu do akumulatora profilarki. Godpfx Ajxmaa Isiieka

Stan: używany, Profilarka do profili gipsowo-kartonowych i ościeżnic ocynkowanych Opis ogólny: Kompletna linia do profilowania przeznaczona do produkcji profili z blachy ocynkowanej stosowanych przy wykonywaniu konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych oraz ościeżnic pod stolarkę otworową. Maszyna umożliwia obróbkę taśm stalowych ocynkowanych o typowej grubości 0,6–1,0 mm, z szybkim ustawieniem rolek w zależności od rodzaju wytwarzanego profilu. Możliwe do wykonania produkty - Profile do płyt gipsowo-kartonowych: • Profile prowadzące ocynkowane: szerokość 57 mm i 77 mm, wysokość 35 mm, blacha 0,6 mm • Słupki ocynkowane: 39×55 mm i 39×75 mm, blacha 0,6 mm Gjdpfx Ajxnmyqoiiska • Profile U do sufitów podwieszanych: 27×60×27 mm, blacha 0,6 mm • Profile „zoppi” do sufitów podwieszanych: 20×29×28 mm, blacha 0,6 mm - Profile do ocynkowanych ościeżnic 1,0 mm: • Pełna seria od ART. 201 do ART. 217, z różnymi geometriami dla profili typu L, U, Z oraz profili specjalnych. • Wymiary zmienne: szerokości od 20 do 46 mm, wysokości od 15 do 31 mm, dostępne wersje indywidualne. Główne dane techniczne • Grubość obrabialna: 0,6 – 1,2 mm • Szerokość taśmy: zmienna w zależności od profilu • Liczba przejść: 19 stacji profilujących • Rolki: stal hartowana i szlifowana • Napęd: niezależny dla każdej grupy rolek • Prędkość posuwu: regulowana • Jednostka tnąca: nóż „latający” lub nożycowa, automatyczna • Opcje: zespoły do wiercenia, wykrawanie otworów oraz systemy szybkiej zmiany

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 36 m/min, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 160 mm, szerokość strugania: 230 mm, wysokość robocza: 160 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, moc silnika posuwu: 5 000 W, długość stołu strugarki: 1 200 mm, długość stołu: 1 200 mm, liczba wrzecion: 7, Strugarka profilarka 7 wrzecion, z czego 6 z systemem PowerLock. Wszystkie wrzeciona są cyfrowo sterowane (z wyjątkiem wrzeciona do strugania wstępnego). Sterowanie CNC PowerCom. Szerokość obrabianego elementu: 20-230 mm, wysokość: 8-160 mm. Prędkość posuwu: 6-36 m/min, 5 kW, z elektronicznym falownikiem. Stół podawczy: 1,2 m. Automatyczna pompa smarowania Waxilit. 8 docisków pneumatycznych i 3 rolki w stole. Skład: wał poziomy dolny 5,5 kW, wrzeciono prawe 7,5 kW z PowerLock, wrzeciono lewe 7,5 kW z PowerLock, wrzeciono prawe 7,5 kW z PowerLock, wał poziomy górny 11 kW z PowerLock, wał poziomy dolny 11 kW z PowerLock, wał poziomy górny 11 kW z PowerLock. 4-stronna strugarka profilarka, w pełni zregenerowana. Gkjdpfx Aoy At Efoiiea

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wysokoprecyzyjne podajniki serwo do linii pras, systemów wykrawania i zautomatyzowanych procesów formowania metali. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, podawania do pras oraz automatyzacji, oferujący wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie, wspierany zaawansowanym działem B+R. Nasze systemy serwo-podajników zapewniają precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie materiału w liniach pras, procesach wykrawania oraz zautomatyzowanych systemach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych serwonapędów, maszyny gwarantują precyzyjną kontrolę długości podawania, szybki czas reakcji oraz stabilność pracy. Podajniki serwo Bosporas przeznaczone są zarówno do pracy samodzielnej, jak i do integracji z kompletnymi liniami, z możliwością indywidualnego dostosowania do szerokości, grubości, długości podawania i wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy inwestujesz w nowe linie, modernizujesz istniejące czy wymieniasz sprzęt, dostarczamy niezawodne i wydajne rozwiązania podawania do nowoczesnych fabryk. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA - Samodzielne podajniki serwo - Systemy podawania zintegrowane z prasą - Moduły podawania serwo w liniach rozwijających - Podajniki automatyczne na indywidualne zamówienie 📊 ZAKRES TECHNICZNY - Długość podawania: dostosowana do potrzeb produkcji - Szerokość robocza: zależna od wymagań materiału - Grubość materiału: w zależności od aplikacji - Wysoka precyzja i powtarzalność podawania - Praca ciągła w warunkach przemysłowych 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokowydajny układ napędu serwo - Precyzyjna regulacja długości podawania - Szybka reakcja i zsynchronizowana praca - Programowalne parametry podawania - Pamięć wielu programów - Sterownik PLC i dotykowy panel operatorski HMI - Intuicyjny panel obsługi - Solidna konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Wyższa precyzja produkcji - Skrócenie czasu przezbrojeń - Redukcja strat materiałowych - Stabilna i powtarzalna praca - Łatwa integracja z prasami i liniami automatycznymi - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 ZASTOSOWANIA - Linie podające do pras - Systemy wykrawania - Tłoczenie - Podawanie do profilarek - Dostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJE DODATKOWE - Różne szerokości i wydajności podawania - Oprogramowanie sterujące na indywidualne zamówienie Gedpfx Aiey E Hnrjiska - Rozbudowa automatyki - Pakiety synchronizacji z prasą - Rozwiązania integracyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia w tej ofercie przedstawiają wybrane wdrożenia podajników serwo podobnego typu, pomyślnie zrealizowane w różnych krajach. Prezentowane referencje potwierdzają nasze wieloletnie doświadczenie inżynierskie oraz zdolność realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 0803024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Strugarko-frezarka 4-STRONNA 5 WZMOCNIONYCH UCHWYTÓW NARZĘDZI DO SILNIKA & CHROMOWANY STÓŁ 3,00 M Marka: LEADERMAC Typ: SMARTMAC 523 Model: LMC-523SU Numer seryjny: 0803024 Rok: 2008 (Zdjęcia zrobione przed rewizją i czyszczeniem) MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI: - Strugarka i profilarka 4-stronna - Maksymalny przekrój: 130 x 230 mm - Grubości: 10 do 130 mm - Szerokości: 15 do 230 mm - Minimalna długość w jednym kawałku: 600 mm > 760 mm przy zastosowaniu wału przegubowego - Regulowane gniazda przelotowe: maks. 10 mm - Prędkość obrotowa wału: 6000 obr./min SKŁAD STRUGARKI: - Solidna spawana rama mechaniczna - Bezpieczna, całkowicie panoramiczna, dźwiękoszczelna maska na siłownikach gazowych z oświetleniem wewnętrznym - Liczniki cyfrowe (typu Siko) umożliwiające precyzyjną ręczną regulację każdej operacji - Podniesiony pulpit sterowniczy i twarz operatora - Stół wejściowy żeliwny (dł. x szer.): 2980 x 255 mm Wysokość stołu od podłoża: 900 mm - Boczny popychacz sprężynowy - Cyfrowe wskaźniki przejazdu 1) Wał strugarki o mocy 7,5 kW Uchwyt narzędziowy Ø125 x dł. 230 mm 2 i 3) Wał pionowy prawy i lewy 12 kW Uchwyt narzędziowy Ø125 x dł.130 mm 4) Górny wał poziomy z niezależną regulacją 11 kW Uchwyt narzędziowy Ø125 x dł. 230 mm - Regulowany but ciśnieniowy na wylocie 5) Wał uniwersalny 360° 11 kW Drzewo Ø 50 x dł. 240 mm - Pionowa prasa do kół napinających SZKOLENIE : - Prędkość posuwu z wariatorem: 6 do 24 m/min Silnik napędowy: 3 kW - Stalowa rolka podająca śrubowa w stole Napęd Cardana - 7 pneumatycznych rolek dociskowych 2 karbowana stal 3 (1 chowana) + 2 rolki pokryte gumą - Gładki wałek stalowy w stole przy wyjściu strugarki INNE CECHY: - Ogólne zasilanie: 400V. Trójfazowy + T 50 Hz - Moc zainstalowana: 53 kW (72 KM) IN 95,6A - Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt - Silniki hamulcowe - Pasek zębaty do napędu Godpfx Aijv Tzw Eeijka - Elektryczna regulacja grubości poprzez podnosi i opuszcza belkę silnik 0,37kW - Średnica wału: Ø50 mm - Minimalne robocze ciśnienie pneumatyczne 6 barów - Ssanie: 5 x Ø 120 mm Zalecany przepływ 6100 m3/h Prędkość: 20 do 28 m/s w zależności od wilgotności obrabianego drewna - Oznakowanie CE - Stycznik z możliwością zablokowania kłódką, ograniczniki uderzeń Wymiary w stanie gotowym do pracy (szerokość x wysokość) 3000 x 2250 mm Wymiary: 5100 x 2000 x wys. 1810 mm Waga: 4300 kg Maszyna dostarczana jest z zamontowanymi naostrzonymi narzędziami, instrukcją, listą części zamiennych i schematami. Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów ssących. Na zamówienie maszyna zostanie poddana przeglądowi, doprowadzona do zgodności, przeprowadzona zostanie kontrola i dynamiczne testy funkcjonalne. Z 3-miesięczną gwarancją i certyfikatem zgodności. Cena bez VAT loco sklep. Dostawa i usługi dodatkowe na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych Gjdpfx Aijyzfyfsiska - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2010, stan: używany, LINIA DO PROFILOWANIA BLACH NA PANELE DACHOWE ILKWANG Cena obniżona z powodu pilnej sprzedaży Zakres dostawy: 1. Rozwijarka 2. Nożyce wstępne + stół prowadzący do zwojów 3. Aplikator folii ochronnej 4. Podstawowe części maszyny profilującej typu kasetowego 5. Profilarka do dachówek typu 'COPPO' 6. Profilarka do dachówek typu 'ATIIKA' 7. Profilarka do paneli typu 'T177.5' 8. Nożyce tnące w ruchu (Flying cut-off) 9. Sekcja prostowania 10. Automatyczny sztaplarka 11. Szafa sterownicza (panel sterowania) Dane techniczne: - Producent: IL Kwang (Korea) - Rok produkcji: 2010 - Materiał: Blacha stalowa ocynkowana i powlekana (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Wytrzymałość na rozciąganie: 250-320 MPa - Maksymalna szerokość taśmy: 1250 mm - Grubość taśmy: 0,35 – 0,8 mm Gksdsymbfyspfx Aiiea - Maksymalna waga kręgu: 15 ton - Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1300 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 508 mm - Prędkość linii (dla długości >5 m): max. 8 m/min - Sterowanie prędkością: Przemiennik częstotliwości (falownik) - Zasilanie: 380 V / 50 Hz, 3 fazy - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 30 x 8 x 5 m Producenci komponentów: - Silnik: Siemens (typ ICE) - PLC + falownik: Siemens 7 - Serwomechanizm: Mitsubishi (z certyfikatem CE) - Panel dotykowy: Pro-face (z certyfikatem CE) - Komponenty elektryczne: L.G (z certyfikatem CE)