Używane Procom Komputer/Kontrola na sprzedaż (9 810)

Stan: używany, Jednorazowa linia rozlewnicza PET, składająca się z następujących komponentów: - Wyrzutnik skrzynek (opróżniarka skrzynek, Gera GmbH, 20 wyrzutników w układzie 4x5) do butelek 0,5 litra - Wyrzutnik skrzynek do butelek 1,0 litra (Gera, 2003) - Myjka skrzynek z dyszami czyszczącymi - Maszyna rozdmuchowa (SIG, typ Blomax 18, rok budowy 2003, 18 gniazd) - Przenośnik powietrzny do butelek PET (Convair, 2001) - Instalacja odsysająca (2003) - Transport powietrzny (KHS Innoline, 2003) - Instalacja premix (Procomac Starmix CM, rok prod. 2001, 250 hl/h) składająca się z odgazowania wody, mieszalnika i karbonizacji z czterema zbiornikami - Dozowanie velcorinu (dmt, Burdomat II G) - Aplikator zakrętek i przenośnik zakrętek (Procomac, 2005) - Płuczka, rozlewacz i zamykarka do butelek PET (Procomac, 2001) - Etykieciarka (P.E. Futura, 2001) do etykietowania na gorący klej, w bloku z datownikiem laserowym (Videojet, 2017, z wyciągiem) oraz magazynem etykiet (2005) - Etykieciarka (KHS Roland, 2009) - Urządzenie do rozpoznawania daty minimalnej trwałości (2011) - System nadmuchu Air Knife do butelek (2017) - Instalacja CIP (Procomac, 2001) z trzema zbiornikami po 20 hl - wolne, napędzane linie transportowe do butelek i skrzynek Bwjdpeyr N Utsfx Adqsl Maszyna (dodatkowo): linia do napełniania jednorazowego Wydajność: 16 000 butelek/h Wzory układania: 0,5-litrowe jednorazowe butelki PET, skrzynki 20szt. Wyposażenie: wyrzutnik butelek, myjka skrzynek, 2 x maszyna rozdmuchowa, premikser, dozowanie velcorinu, aplikacja i transport zakrętek, płuczka/nalewacz/zamykarka, etykieciarka, datowanie, pakowarka, urządzenie do rozpoznawania daty minimalnej trwałości, system nadmuchu do butelek, transport powietrzny, instalacja odsysająca, CIP, wolny transport skrzynek i butelek.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, QT 718 | PROCOMAC BLOK MONOBLOK NALewający • Rok produkcji: 2000 • Wydajność: o Wino musujące: 7 000 butelek/h o Wino spokojne: 10 000 butelek/h • Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara • Płuczka: 50 chwytaków o Dysza ruchoma o Podwójny tryb płukania (najpierw wodą ozonowaną, następnie wodą mikrofiltracyjną) • Nalewarka: 56 zaworów o Odgazowywanie o Autopoziomowanie o Przewietrzanie przed napełnieniem • Zakręcarka do korków naturalnych 8-głowicowa o Prostokątne korki naturalne o Korki szampańskie • Zakręcarka do aluminiowych zakrętek 8-głowicowa o Zakrętki typu screw cap 31,5x18 o Zakrętki typu screw cap 28x15 o Zakrętki typu screw cap 30x60 (Stelvin) • Osłony bezpieczeństwa • System mikrofiltracji + CIP w zestawie Bjdpfx Aeywyf Iodqowl • Ozonator w zestawie • Winda/orientator do korków naturalnych i szampańskich CAMES mod. P DUE E RF, rok 2004, w zestawie • Pneumatyczny podajnik do aluminiowych zakrętek PELACCI, rok 2000, w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez renomowanych europejskich producentów. Linia, odpowiednia do napojów gazowanych i niegazowanych, obejmuje rozdmuchiwarkę z generatorem sprężonego powietrza, płuczkę/napełniarkę/zakręcarkę, etykieciarkę, pakowarkę, paletyzator, owijarkę, przenośniki, systemy inspekcyjne oraz system mieszania i CIP. Linia osiąga wydajność do 8000 bph przy 1,5 l i jest dostępna natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne komponenty i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 8000 bph dla 1,5 l Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Napełniany produkt: woda i napoje gazowane System zamykania: plastikowe nakrętki sportowe Nakrętki sportowe Opakowanie: opakowanie foliowe: formacja 3x2 dla butelek PET 0,5 l i 1,5 l Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIPA, rok produkcji 2002 Generator sprężonego powietrza: Kaeser, rok produkcji 2002 Urządzenie płuczące/napełniające/zakręcające: Procomac, rok produkcji 2000 Liczba dysz natryskowych: 24 Liczba zaworów napełniających: 24 Liczba głowic zamykających: 6 Maszyna do etykietowania: Futura, rok produkcji 2000 Do etykietowania etykiet owijanych dookoła za pomocą urządzenia do kontroli kleju na gorąco: Logics & Controls, rok produkcji 2000 Do sprawdzania napełnienia poziom, zamknięcie i etykieta Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikator rączkowy: Twinpack, rok 2001 Etykieciarka tacek: Logopack, rok 2001 Owijarka palet folią stretch: Born, rok 2001 System paletyzacji: Levanti / Profipack System CIP: Corosys, rok 2012 System odgazowywania CO2: Corosys, rok 2012 Bwedpfx Adowq Sfgeqel

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta linia napełniająca butelki szklane wodą niegazowaną i gazowaną została zainstalowana średnio w 2001 roku przez kilku europejskich producentów, takich jak TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etykieciarki i inni. Jest to kompletna i w pełni zintegrowana linia obejmująca wszystkie najważniejsze etapy produkcji, takie jak depaletyzacja, mycie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzowanie i owijanie. System ten podlega regularnej konserwacji, zawiera nowsze komponenty i będzie dostępny od lipca 2025 r., ponieważ jest obecnie w eksploatacji. Dane techniczne Wydajność: do 12 000 bph Formaty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Naturalna woda mineralna niegazowana i gazowana Kształt otworu: S294 MCA - 1 Średnica butelki: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formaty opakowań: 250 ml: karton 24 butelki 300 ml: karton 24 butelki 500 ml: karton 12 butelek / plastik 20 butelek 750 ml: karton 12 butelek 1000 ml: karton 12 butelek / plastik 12 butelek Rok produkcji: różne (1991-2016) Zakres dostawy Depaletyzator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletyzator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myjka do butelek (Bardi NILO 1 16R, 2001) Napełniarka (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Saturator (Muvitec, 2001) Dekapsulator (Grassle REM 20, 1991) Linia suchego powietrza (Europool TF 03, 2013) Etykieciarka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Urządzenie do formowania kartonów (Siat HM 145, 2001) Pakowarka kartonów (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Zamykarka kartonów (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Klej topliwy urządzenie (Preo EC5TRA2, 2001) Robot paletyzujący (ACMI ZX165U, 2002) Owijarka (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zamknięcia silosów (3 Master ALN600LT, 2001)     Bwedpfjwhvc Rsx Adqol

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ta używana płuczka nie tylko zapewnia wysoką wydajność, ale także zapewnia doskonałą wydajność płukania butelek. Firma Procomac wyprodukowała ten system w 1999 roku i zaprojektowała go do pracy z maksymalną prędkością 6000 butelek na godzinę (BPH). W rezultacie konfiguracja ta gwarantuje optymalną wydajność na liniach produkcyjnych. Płuczka obsługuje butelki o pojemności od 0,20 do 1,5 litra, zapewniając wszechstronność i możliwość dostosowania do różnych warunków produkcji. Co więcej, jego solidna konstrukcja zwiększa jego ogólną wydajność. Cechy techniczne maszyny do płukania PROCOMAC Gripstar Płuczka Gripstar posiada 32 chwytaki, które obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. W rezultacie taka konstrukcja stabilizuje butelki podczas procesu płukania i zmniejsza ryzyko uszkodzenia lub nieprawidłowego działania. Ponadto system zawiera stałe dysze, które upraszczają konserwację i minimalizują zużycie w czasie. Co więcej, ta konfiguracja techniczna poprawia trwałość maszyny, czyniąc ją niezawodnym wyborem do pracy z dużą prędkością. Rodzaje obróbki i konfiguracja Urządzenie obsługuje pojedynczy cykl oczyszczania, umożliwiając płukanie wodą lub powietrzem. Jest to ważne, ponieważ dzięki temu urządzenie do płukania butelek PROCOMAC Gripstar o wydajności do 6000 bph nadaje się do szerokiej gamy produktów, od płynów spożywczych po kosmetyki. Ponadto jego modułowa konfiguracja umożliwia płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Zapewnia to elastyczność w różnych środowiskach produkcyjnych. Dlatego producenci mogą z łatwością zaadoptować go nawet w złożonych konfiguracjach. Warunki pracy i aktualny status Bwodpfxjvgvipe Adqjl Używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar o wydajności do 6000 bph jest przechowywana w doskonałym stanie, dzięki czemu jest w pełni sprawna po zainstalowaniu. Pomimo faktu, że maszyna pochodzi z 1999 roku, odpowiednie przechowywanie zachowało jej funkcjonalność. Ze względu na swoją trwałą konstrukcję, będzie ona nadal zapewniać niezawodną wydajność przez lata. Co więcej, zastosowanie standardowych komponentów upraszcza konserwację i wymianę części, co pomaga skrócić czas przestojów, a także obniżyć koszty operacyjne. Innymi słowy, maszyna została zbudowana z myślą o trwałości i wydajnej pracy w różnych warunkach. Dane elektryczne i zużycie energii Urządzenie zasilane jest napięciem 415 V, zużywając 3,1 kW mocy przy częstotliwości 50 Hz. Urządzenie pobiera 5,4 A, zapewniając efektywność energetyczną w porównaniu z podobnymi modelami. Specyfikacje te sprawiają, że system jest kompatybilny z większością przemysłowej infrastruktury elektrycznej. W rezultacie urządzenie zapewnia płynną instalację przy jednoczesnej minimalizacji kosztów energii. Oprócz funkcji oszczędzania energii, maszyna wspiera zrównoważony proces produkcji. Podsumowanie maszyny płuczącej PROCOMAC Gripstar Podsumowując, używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar do 6000 bph oferuje niezawodność i szybkość, co czyni ją doskonałym wyborem dla linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poszczególne maszyny sprzedawane są osobno. Odzawiacz, nalewarka, pokrywy do silosu, linia suchego powietrza, formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, uszczelniacz i klej do formierek. Bedpfx Adewlg Swsqewl

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Plasma-Jet AirPro Compact 1530 Maxpro to wydajna wycinarka plazmowa należąca do kategorii maszyn do cięcia plazmowego. Urządzenie zapewnia doskonałą jakość cięcia, a dzięki kompaktowej konstrukcji stanowi idealne rozwiązanie dla warsztatów z ograniczoną przestrzenią. Szczególnie ekonomiczna jest eksploatacja maszyny w produkcji jednostkowej i małoseryjnej, ponieważ charakteryzuje się minimalnymi kosztami użytkowania. Zintegrowane prowadnice i jednoczęściowa konstrukcja gwarantują łatwe uruchomienie, a stół roboczy jest przygotowany do podłączenia odciągu. Dzięki źródłu plazmy MAXPRO 200 maszyna oferuje wydajność cięcia do 40 mm i optymalną precyzję CNC dzięki technologii EtherCAT. Niezależnie od tego, czy poszukujesz efektywnego rozwiązania do swoich projektów cięcia, czy niezawodnej maszyny do warsztatu, Plasma-Jet AirPro Compact 1530 Maxpro spełni Twoje oczekiwania. Zamów już teraz i podnieś poziom swojej produkcji! Bwjdpfjyg Dg Tsx Adqel

Stan: używany, Używany zbiornik próżniowy ze stali nierdzewnej Fryma Koruma model VME-120/C. - Producent: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Zbiornik: - Pojemność zbiornika: 25 - 120 litrów - Zbiornik przystosowany na: -1 bar przy 150°C - Pojemność płaszcza: 25 litrów - Płaszcz przystosowany na: 3 bary przy 150°C Mieszadła: Bsdpfx Ajykpdfedqswl - System mieszająco-zgarniający: prędkość 17/34 obr./min, napędzany silnikiem 2,0/2,4 kW - System homogenizujący z wirnikiem Ø230 mm: prędkość 300 - 1450 obr./min, napędzany silnikiem 15 kW Wyposażenie: - pompa próżniowa - panel sterujący - agregat hydrauliczny do podnoszenia mieszadeł Specyfikacja: Moc: 19 kW Próżnia (Y/N): Y Pojemność: 120 Płaszcz (Y/N): Y

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 450 mm, wydajność powierzchniowa: 495 m²/h, masa całkowita: 55 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, pojemność zbiornika na wodę: 45 l, PROFESJONALNA MASZYNA DO CZYSZCZENIA DYWANÓW I WYKŁADZIN TASKI PROCARPET 45 DANE TECHNICZNE: Model: Procarpet 45 Producent: Taski Typ: maszyna do prania dywanów i wykładzin Kraj produkcji: Szwajcaria Seria: Profesjonalna Stan: NOWY Wydajność teoretyczna: 495 m²/h Waga pustego urządzenia: 55 kg Szerokość robocza: 450 mm Silnik szczotkowy: 650 W Silnik ssący: 1000 W Zbiornik na roztwór: 45 l Zbiornik na nieczystości: 45 l Prędkość szczotki: 1000 obr./min Nacisk szczotki: 10-17 kg Długość przewodu: 15 m Napięcie znamionowe: 230 V Wymiary: 82 x 56 x 86 cm (dł. x szer. x wys.) DLACZEGO WARTO WYBRAĆ TASKI PROCARPET 45 Taski procarpet 45 łączy w sobie wysoką wydajność, uniwersalność i profesjonalną jakość czyszczenia. To urządzenie zostało zaprojektowane do pracy na dużych powierzchniach, dzięki szerokości roboczej 45 cm i dużym zbiornikom (po 45 litrów), co pozwala czyścić długo bez przerw i zwiększa efektywność pracy. Jedną z największych zalet jest system 2w1, czyli możliwość wyboru między gruntownym praniem ekstrakcyjnym a szybkim czyszczeniem kapsułkowym. W praktyce oznacza to, że możesz dopasować metodę do stopnia zabrudzenia i czasu – od głębokiego czyszczenia po szybkie odświeżenie z krótkim czasem schnięcia. Bwjdpsy Aw A Uofx Adqol Dużą przewagą tej maszyny jest także skuteczność. Szczotka walcowa oraz mocny system ssący z dwoma punktami odsysania zapewniają dokładne usuwanie brudu i bardzo dobre osuszanie wykładziny, co przekłada się na lepszy efekt końcowy i szybsze oddanie powierzchni do użytku. Łatwość obsługi i ergonomia. - Panel sterowania jest intuicyjny i prosty, a konstrukcja urządzenia zapewnia doskonałą widoczność pola roboczego Profesjonalne czyszczenie. - Maszyna wyposażona jest w szczotkę roboczą o średnicy 45 cm oraz zbiornik o pojemności 45 litrów, co idealnie łączy kompaktowość z możliwością mycia większych powierzchni. Stworzona do codziennego, intensywnego użytku. - Taski Procarpet 45 to solidne, trwałe i niezawodne urządzenie, zaprojektowane z myślą o długiej żywotności i profesjonalnych zastosowaniach.

Stan: nowe, Mobilna wirówka do oczyszczania ZS21-M EUR – Efektywna separacja wody procesowej | Wyprodukowana w Niemczech Model ZS21-M EUR firmy Eurotec Innovation to idealne rozwiązanie do ekonomicznej i zrównoważonej separacji fazy stałej od cieczy w zastosowaniach przemysłowych. Dzięki mobilnej konstrukcji i systemowi plug-&-play urządzenie (maszyna nowa) jest natychmiast gotowe do pracy i może być elastycznie wykorzystywane w różnych środowiskach produkcyjnych. Perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które chcą obniżyć koszty eksploatacji i jednocześnie zoptymalizować procesy produkcyjne. Wiele innych wariantów i wersji specjalnych dostępnych na zapytanie. Typ maszyny: Wirówka do wody procesowej – separacja faza stała-ciecz Producent: Eurotec Innovation GmbH Model: ZS21-M EUR Zastosowanie: obróbka wibrościerna, ogólna separacja faz, obróbka i oczyszczanie chłodziw, instalacje do piaskowania wodnego, ... ⚙️ Dane techniczne: Bjdpfxef Sqfqs Adqjwl Wydajność oczyszczania: do 30 litrów/min Prędkość obrotowa: ok. 4.160 obr./min Siła odśrodkowa: do 2.070 g Moc napędu: 1,5 kW Zbiornik na wodę zanieczyszczoną: ok. 99 litrów Zbiornik na wodę czystą: ok. 93 litry Napięcie: 380 V / CEE 16A Twoje korzyści w skrócie: ✔ Maksymalna mobilność dzięki zintegrowanemu wózkowi jezdnemu ✔ Kompaktowa konstrukcja – elastyczna integracja w każdej produkcji ✔ Bardzo wysoka efektywność separacji dzięki ponad 2000-krotności przyspieszenia ziemskiego ✔ Znaczące oszczędności kosztów dzięki zamkniętemu obiegowi wody ✔ Mniejsze zużycie chemikaliów (np. związków ściernych) ✔ Plug & Play – gotowość do pracy w kilka minut ✔ Przystosowana do pracy ciągłej – wysoka dostępność ✔ Ekologiczne rozwiązanie dzięki oszczędności zasobów 🏭 Typowe obszary zastosowania: Obróbka wibrościerna / trowalizowanie Obróbka metalu & chłodziwa Instalacje do piaskowania na mokro Procesy mycia, lakierowania i fosforanowania Oczyszczanie emulsji i zawiesin Typowe ciecze przemysłowe Wyposażenie: Buforowy zbiornik na wodę brudną z mieszadłem Podwójna pompa membranowa zasilana sprężonym powietrzem Sterowanie PLC & zautomatyzowana praca Możliwość rozbudowy modułowej i indywidualnej konfiguracji Od rozwoju po produkcję – wszystkie produkty dostarczamy z jednego źródła – wszystkie "Made in Germany". ----- Chętnie udzielimy indywidualnej porady i przygotujemy odpowiednią ofertę. Skontaktuj się z nami bez zobowiązań! ----- Komisja Europejska udostępnia platformę do pozasądowego rozstrzygania sporów online (platforma ODR). Niniejsza oferta służy wyłącznie jako internetowa prezentacja naszego towaru. Negocjacje umowne odbywają się drogą telekomunikacyjną (e-mail, faks, telefon, portal wiadomości), gdzie najpierw przygotowujemy niewiążącą ofertę wraz z informacjami o ogólnych warunkach handlowych oraz prawie do odstąpienia od umowy i danymi firmy, zanim dojdzie do zakupu/zawarcia umowy.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KAMA ProCut 76 Foil – Maszyna do sztancowania i hot-stampingu folią Rok produkcji: 2020 | Wyposażenie High-End | Jakość przemysłowa "Made in Germany" Na sprzedaż oferujemy maszynę KAMA ProCut 76 Foil z roku modelowego 2020. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wymagających aplikacjach do sztancowania, tłoczenia oraz hot-stampingu, idealna dla producentów opakowań, kartonów oraz zakładów poligraficznych oczekujących najwyższej jakości. Wyposażenie i najważniejsze cechy • Wydajna maszyna do sztancowania papieru, kartonu i tworzyw sztucznych • Zintegrowany system hot-stampingu do wykańczania premium • Bardzo wysoka wydajność produkcyjna przy zachowaniu doskonałej precyzji • Solidna, trwała konstrukcja przemysłowa • Podajnik i stół transportowy sterowane serwomotorem z elektroniczną kontrolą podwójnych arkuszy • Wysoki stopień automatyzacji i powtarzalna jakość • Zgodność z CE, wyprodukowano w Niemczech Wyposażenie standardowe • Silnikowa regulacja siły sztancowania (MPC) • System 4+1 z płytą bazową i 1 zestawem przeciwpłyt 1 mm  – 5× średnie, 1× twarda • 1 standardowa rama mocująca z precyzyjną regulacją do narzędzi taśmowych (pełny format) • 3 wózki do sztaplowania podajnika i odbiornika (plus dodatkowe 4 wózki) • Podajnik i stół transportowy sterowane serwomotorem • Elektroniczna kontrola podwójnych arkuszy • 1 zestaw elementów mocujących KAMA • 1 zestaw mocowań do matryc wklęsłotłocznych pod kątem 15° na płycie nośnej KAMA • Przygotowanie pod Industrie 4.0 – zdalny serwis i integracja sieciowa Wyposażenie dodatkowe i opcje • Zintegrowany hot-stamping  – Mobilna rama z wbudowanym systemem grzewczym  – 4 lub 6 stref grzania  – Dwa silniki do podawania folii  – Napędzane wrzeciono odbiorcze  – Dwie płyty narzędziowe  – Oprogramowanie Foil-Saver do optymalizacji zużycia folii • KAMA AutoRegister  – Najwyższa dokładność pasowania  – Szczególnie polecane do druków cyfrowych • Pneumatyczne mocowanie narzędzi (tylko model 76) • Wskaźnik siły sztancowania z zabezpieczeniem przed przeciążeniem • Uniwersalna rama zamykająca • Regał na ramy zamykające • Pompa próżniowa i kompresor • Główny napęd serwo do asynchronicznego cyklu pracy  – Nawet o 50% wyższa prędkość maszyny  – Alternatywnie, wydłużony czas kontaktu przy hot-stampingu Dane techniczne (wyciąg) Bjdpjyc Hmuefx Adqewl • Typ maszyny: KAMA ProCut 76 Foil • Rok produkcji: 2020 • Maksymalny format arkusza: 760 × 600 mm • Minimalny format arkusza: 279 × 210 mm • Maksymalny format sztancowania: 743 × 585 mm • Grubości materiałów:  – Papier od 100 g/m²  – Karton do 1.500 g/m² (ok. 1,8 mm)  – Tworzywa sztuczne: PET, PP, PVC • Prędkość produkcyjna: do 5 500 arkuszy/h • Siła sztancowania: 165 ton (1,65 MN) • Margines chwytaka: 10 mm • Wymiary maszyny (D × S): 4,87 × 2,69 m Zastosowania • Sztancowanie opakowań składanych i pudełek • Hot-stamping do wykończeń premium • Zastosowania z papierem, kartonem i tworzywami sztucznymi • Przetwarzanie wydruków cyfrowych wymagających najwyższej precyzji pasowania • Produkcja seryjna i małoseryjna z maksymalną precyzją Podsumowanie KAMA ProCut 76 Foil to bardzo elastyczna i wysokowydajna maszyna do sztancowania oraz hot-stampingu, przeznaczona dla profesjonalnych użytkowników. Dzięki bogatemu wyposażeniu standardowemu i opcjom, nowoczesnej technologii serwo oraz przygotowaniu pod Industrie 4.0, oferuje kompletne rozwiązanie dla wymagających środowisk produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 680 mm, masa całkowita: 400 kg, Centrotherm VLO 20-N2-HCOOH Piec próżniowy/instalacja procesowa Termiczna instalacja procesowa z prowadzeniem azotu i kwasu mrówkowego, w komplecie z pompą próżniową Leybold i sterowaniem. Rok produkcji 2011. Zadbany stan zewnętrzny, jednak brak dokumentacji oraz brak dostępnego hasła – przetestowano tylko w ograniczonym zakresie. Bwedpfxoyubphj Adqjl Moc 10 kW; prąd obciążenia 25 A; zasilanie 3/N~ 400/230 V 50 Hz; zdolność łączeniowa 0,3 kA; liczba godzin pracy ok. 21 286 h

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1972, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta instalacja procesowa została zaprojektowana do produkcji kremów, maści, żeli, past, balsamów, mas do czopków itp. o pojemności użytkowej 100 litrów. Całkowita pojemność przy zamkniętym zbiorniku wynosi 123 litry, a minimalna pojemność napełnienia to 35 litrów. Instalacja składa się z całkowicie zamkniętego, podgrzewanego/ chłodzonego elektrycznie lub wodą, nierdzewnego zbiornika z podwójną ścianką oraz pokrywy zbiornika z zintegrowanymi agregatami mieszającymi i napędami. Zbiornik mieszalnika jest zamontowany na trzech mobilnych rolkach i może być wyjeżdżany do napełniania lub czyszczenia. Pokrywa zamontowana jest na podnośniku hydraulicznym do podnoszenia i opuszczania w celu czyszczenia i opróżniania i wyposażona w okno inspekcyjne oraz dwa króćce wlewowe z zaworem. Króćce mogą być również wykorzystywane do dozowania innych komponentów produktu. Ponadto znajduje się tu mechanizm regulujący do ustawienia szczeliny mielenia młyna zębowo-koloidalnego. Specyfikacja techniczna: Bjdpfx Adjyx Sxceqewl Zbiornik: Dopuszczalne ciśnienie robocze: 1 bar/-1 bar Homogenizator: 1.500/3.000 obr./min - 1,8/2,5 kW Mieszadło kotwiczne: 19/38 obr./min - 1,8/2,3 kW Mieszadło spiralne: 29/58 obr./min

Stan: używany, Kompleksowo przetestowany, używany Olsa Process Mixing Suite. Zestaw mieszający składa się z: 2 zbiorników homogenizujących Olsa do zastosowań farmaceutycznych, wykonanych ze stali nierdzewnej 316 o wysokim połysku, wyposażonych w próżniowy system mieszania. Zbiorniki posiadają pełny hydrauliczny system podnoszenia/opuszczania, panele elektryczne, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC, pompy CIP, membranowe pompy rozładowcze produktu oraz system wagowy (load cell) pod każdym zbiornikiem. W zestawie dokumentacja i rysunki techniczne. Szczegółowa specyfikacja techniczna głównych zbiorników procesu poniżej. Bodpfx Ajymaz Hsdqjwl Zbiornik 1: Pojemność brutto 266 l, zgarniaczowy mieszalnik kotwowy 2,2 kW, mieszalnik przeciwbieżny 1,1 kW, homogenizator szybki dolnego wejścia 7,5 kW. Zbiornik przystosowany do pracy pod ciśnieniem 2,5 bara oraz pełną próżnią w temp. do 155°C. Płaszcz: 4,5 bara, 155°C. System CIP. Pokrywa z portem załadunkowym na zawiasie o średnicy 150 mm z wziernikiem i oświetleniem zbiornika. Liczne przyłącza na pokrywie górnej, manometr próżniowy, wylot 30 mm. Wymiary zbiornika: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (w stanie zamkniętym). Zbiornik 2: Pojemność brutto 266 l, zgarniaczowy mieszalnik kotwowy 2,2 kW, homogenizator szybki dolnego wejścia 7,5 kW. Zbiornik przystosowany do pracy pod ciśnieniem 2,5 bara oraz pełną próżnią w temp. do 155°C. Płaszcz: 4,5 bara, 155°C. System CIP. Pokrywa z portem załadunkowym na zawiasie o średnicy 150 mm z wziernikiem i oświetleniem zbiornika. Liczne przyłącza na pokrywie górnej, manometr próżniowy, wylot 30 mm. Wymiary zbiornika: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (w stanie zamkniętym).

Stan: używany, Ogólne podsumowanie: Pasteryzacja, chłodzenie, utwardzanie, emulgowanie, rekonstytuowanie, inkubacja i mieszanie to wszystko procesy stosowane w laboratorium przetwórstwa spożywczego. Wielofunkcyjny pojemnik przetwórczy Armfield umożliwia realizację wszystkich tych funkcji jako samodzielna, mobilna jednostka. Jego mobilność pozwala na umieszczenie w laboratorium obok innych urządzeń, z którymi może współpracować, oraz zapewnia łatwe przechowywanie. Higienicznie zaprojektowany, podwójnie płaszczowy pojemnik posiada roboczą pojemność 10 do 15 litrów, co umożliwia prowadzenie eksperymentów i prezentacji bez konieczności użycia dużych ilości surowców. Elektryczny element grzewczy na spodzie płaszcza podgrzewa wodę w płaszczu, która z kolei ogrzewa produkt znajdujący się w zbiorniku. Ta metoda zapewnia łagodne przekazywanie ciepła do składników, często wrażliwych na temperaturę, eliminując występowanie lokalnych „gorących punktów” dzięki konwekcyjnemu rozprowadzaniu ciepła. Chłodzenie jest realizowane przez doprowadzenie wody z sieci wodociągowej przez płaszcz. Podczas chłodzenia schłodzona woda krąży w obiegu zamkniętym przez cyrkulator lodowy zintegrowany w podstawie urządzenia. Emulgator o zmiennej prędkości obrotowej oraz różnych opcjach głowic emulgujących może być zanurzony w produkcie. Studenci mogą zdobywać praktyczne doświadczenia, a pełna aparatura pomiarowa umożliwia kompletne rejestrowanie procesu. Automatyczny system zmiany zaworu umożliwia bezproblemową obsługę; użytkownik może po prostu wybrać potrzebny proces, zamiast ręcznie obsługiwać szereg zaworów. Opis: W razie potrzeby sprawdź rysunki w rozdziale 8 „Schematy urządzenia”. 9.1 Przegląd: Dwupłaszczowy zbiornik ze stali nierdzewnej (1) ma polerowaną, higieniczną powierzchnię i pojemność roboczą od 10 do 15 litrów. Zawartość jest pośrednio podgrzewana przez grzałkę (16) w dolnej części płaszcza. Grzałka jest zabezpieczona przed przegrzaniem przez sąsiadujący termostat (17). Emulgator (2) można wstawić do zbiornika przy użyciu uchwytu blokującego (5). Przełącznik zasilania oraz regulator prędkości obrotowej (14) tego urządzenia znajdują się na obudowie silnika, a nie na panelu sterowania. Zielona lampka (7) sygnalizuje, gdy silnik emulgatora jest włączony. Głowicę emulgującą (3) można łatwo wymienić na jedną z dołączonych alternatyw przez odkręcenie nakrętek motylkowych mocujących głowicę na wale napędowym. Pokrywa (6) zapobiega skażeniom z powietrza przy dłuższych procesach obróbki cieplnej. Schłodzona woda krąży z zasobnika lodu (12) umieszczonego pod pojemnikiem przetwórczym. Po czasie niezbędnym do utworzenia warstwy lodu schłodzona woda trafia do płaszcza zbiornika i ochładza zawartość do temperatury odpowiedniej do przechowywania/utwardzania. Warstwa lodu jest zwykle tworzona po wstępnym szybkim schładzaniu przez doprowadzenie zimnej wody z sieci. Zawory 3-drogowe (10) i (11) służą do automatycznego przełączania między chłodzeniem w układzie otwartym a zamkniętym. W obu przypadkach woda przepływa przez przepływomierz (13), a przepływ jest ustawiany ręcznie przez zawór regulacyjny (14). Z przepływomierza woda trafia na dno płaszcza zbiornika, po przejściu przez zawór zwrotny (15)... Bwedeydh Agspfx Adqsl

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Bsdpfsy E Hy Usx Adqswl Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: dobry (używany), Procesor pozycjonowania, procesor pozycji, CPU SLAVE do pozycjonowania - Producent: SCHLEICHER, moduł pozycjonowania dla 2 osi - Typ: USP21 Bsdsymltbepfx Adqswl - Nr: 31506913-310 - Ilość: dostępne 2 moduły - Cena: za sztukę - Wymiary: 150/35/W200 mm - Waga: 0,6 kg/szt.

Stan: nowe, Nieużywany pionowy zbiornik procesowy ze stali nierdzewnej Joshua Greaves. Przybliżona pojemność robocza: 1 000 litrów. Zbiornik posiada przykręcaną, wyoblana pokrywę górną i spawaną, wyoblana dennicę dolną. Wnętrze zaprojektowane na ciśnienie atmosferyczne przy temperaturze 80°C. Płaszcz zewnętrzny ze stali nierdzewnej o ciśnieniu projektowym 3,5 bara przy 80°C. Zbiornik wyposażony jest w zamontowany od góry mieszadło kotwiczne napędzane silnikiem 1,5 kW, 1461 obr./min oraz boczne wielozadaniowe mieszadło wysokoobrotowe napędzane silnikiem 7,5 kW, 2890 obr./min. Zestaw obejmuje (1) agregat wody lodowej ICS Cool Energy iC 220 50Hz oraz (1) agregat wody lodowej ICS Cool Energy i-Temp ci 90t9 50Hz. W zestawie znajduje się również pompa z wirnikiem rotacyjnym Alfa Laval. Całość zamontowana na (4) nogach ze stali nierdzewnej. Bodoyx Ibmepfx Adqewl

Stan: używany, Taśma transportowa np. do klejarek Kolbus FS.L 683 Taśma transportowa Kolbus FS.L 683 Rok produkcji: 1988 – SN. 737 Z własnym sterowaniem Prędkość regulowana Bedpfx Adoxvcntsqjwl Wysokość regulowana Długość taśmy: 150 cm, szerokość taśmy: 38 cm Wysokość taśmy: 90 cm Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na stanie Emskirchen/Norymberga – Dostępna od zaraz – Możliwość testu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Druckplatten - Entwicklungsmaschine / Plate Processor AZ FEYear 1999 - Serial-No. XX158 Szerokość robocza maks. 300 mm Inspekcja wideo online przez Skype-Video Bjdpfx Adoh Ax R Usqswl Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - Możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: 940114747, Falzwerk 3. Station Eigensteuerung / Składana jednostka 3. stacji SelfControl MBO T79-3-46/2Baujahr / Rok 1994 - Serial-No. 940114747 2 Taschen Falzwerk / jednostka składana na 2 klamry Arbeitsbreite max. 460mm / Szerokość robocza max. 460mm Eigensteuerung / Samokontrola Nachgelagterte Messerwelle / montowany z tyłu wał bobiniarki Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość sprawdzenia Bodpfx Adsilx Sneqswl

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 81300019158, Kolbenpumpe und -kompressor für CTP Anlagen / Pompa tłokowa i kompresor CTP Processor Thomas - Rietschle 2750BGHISS75Baujahr / Rok 2013 - Serial-No. 081300019158 für CTP Anlagen (Beispiel Agfa) / dla procesorów CTP (przykład Agfa) Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania Bjdpfx Aeh Eg Txjdqswl

Stan: dobry (używany), Zasilacz, karta sterująca, karta wejściowa, sterowanie, okleiniarka, maszyna do oklejania krawędzi - Producent: Homag Homatic - Typ: 2Typ: 2083027006 Bjdjcczk Nopfx Adqjwl - Ilość: dostępnych 5 kart sterujących - Cena: za sztukę - Wymiary: 20/195/H265 mm - Waga: 0,34 kg

Stan: używany, Używany homogenizator laboratoryjny Becomix model Beco Mini RW 2.5. Bedpsyx Ibgjfx Adqowl Producent: Becomix. Pojemność: pojemność robocza 0,5-3,5 l. Wymiary: 800 mm x 800 mm x 900 mm (wysokość). Wyposażenie dodatkowe: -Zintegrowany system CIP. -Mieszadło z zgarniaczami. -Intuicyjny panel dotykowy PLC. -Kompaktowe urządzenie z jednostką temperującą. -Pompa próżniowa. -Sterowanie PLC zintegrowane z mobilnym stołem. -Zbiornik mieszający: pełna próżnia do 1 bara, podwójny płaszcz do 4 barów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, okres gwarancji: 24 miesiące, Nowa maszyna - Rondostar Model następca SFE 6605 2 lata gwarancji Zalety: + Maszyna w pełni obudowana nierdzewną stalą + z automatycznym posypywaczem mąki + z automatyczną regulacją wałków + ze zintegrowanym silnikiem elektrycznym + wysokiej jakości taśmy syntetyczne, łatwe do czyszczenia + łatwa mobilność dzięki kółkom skrętnym i stopom blokującym zapewniającym stabilność + obsługa przez panel dotykowy + sterowanie komputerowe (100 programów) oraz możliwość ręcznej obsługi przyciskami + stoły odchylane w lewo i prawo + zgarniacze można łatwo zdemontować bez użycia narzędzi + maszyna standardowo wyposażona w jedną korbę ręczną + uchwyty do korby ręcznej po lewej i prawej stronie + z blachami do odbioru ciasta po obu stronach + szybka dostępność części zamiennych w ciągu 1-2 dni roboczych Dane techniczne: - Maksymalna waga porcji ciasta: 12 kg - Szerokość taśmy: 635 mm Bsdeivdlzepfx Adqowl - Szerokość wałków: 660 mm - Otwór w osłonie ochronnej: 90 mm - Długość stołu: 2.720 mm - Regulacja wałków: od 0,2 mm do 45 mm (w zależności od produktu) - Prędkość: ok. 85 cm/s - Moc silnika: 1,1 kW / 2 kVA - Zasilanie: 400 V - 3 fazy - 50/60 Hz - Zabezpieczenie: wtyczka 16A CEE - Wymiary: --- W pozycji roboczej: 3100 x 1235 x 1250 mm (szer. x gł. x wys.) --- W pozycji spoczynkowej: 1780 x 1235 x 1900 mm (szer. x gł. x wys.) - Waga netto: 270 kg *Zdjęcia pokazują maszynę z automatycznym nawijakiem, jednak urządzenie oferowane jest bez automatycznego nawijaka!