Używane Petra Tube Expanding/Reducing Machine na sprzedaż (67 469)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 h, numer maszyny/pojazdu: 121282, BENDMAK PRO 120 – hydrauliczna, trzypiłkowa maszyna do gięcia profili i rur | 2024 | zaledwie 15,5 godziny użytkowania Oferujemy praktycznie nową, hydrauliczną, trzypiłkową maszynę do gięcia profili i rur, model BENDMAK PRO 120, rok produkcji 2024. Maszyna była używana minimalnie. System sterowania aktualnie wskazuje zaledwie 15 godzin i 27 minut pracy maszyny oraz 31 godzin i 14 minut pracy układu hydraulicznego. Czas pracy jest potwierdzony bezpośrednio na wyświetlaczu maszyny – patrz zdjęcia. Maszyna jest w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. W skład oferty wchodzi również obszerny zestaw wymiennych rolek/narzędzi do gięcia różnych profili i rur, widoczny na zdjęciach. Dane techniczne: Producent: BENDMAK Model: PRO 120 Rok produkcji: 2024 Numer seryjny: 121282 Czas pracy maszyny: 15:27 h Czas pracy układu hydraulicznego: 31:14 h Typ: hydrauliczna, trzypiłkowa maszyna do gięcia profili Średnica wałów: 120 mm Średnica walców roboczych: 390 mm Moc silnika: 11 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Waga: 4720 kg CE Wyposażenie i akcesoria: dolne walce sterowane hydraulicznie hydrauliczne, boczne rolki prowadzące Ibedpfx Aezzkvpofqob napęd wszystkich trzech walców samodzielny, mobilny panel sterowania wyświetlacz dotykowy wiele zestawów wymiennych rolek/narzędzi do różnych profili i rur akcesoria widoczne na zdjęciach wchodzą w skład oferty Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana w działaniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wtryskarka ENGEL DUO 5160/700 Rok produkcji: 2018 Roboczogodziny: 54 823 h Stan techniczny: Bardzo dobry, maszyna po istotnym remoncie podzespołów, gotowa do dalszej eksploatacji. Jednostka zamykania Siła zwarcia: 7 000 kN (700 ton) Wymiary płyt mocujących: 1510 × 1440 mm Prześwit między kolumnami: 1100 × 960 mm Minimalna wysokość formy: 450 mm Maksymalna wysokość formy: 950 mm Maksymalne otwarcie: 1850 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 80 mm Objętość wtrysku: 2061 cm³ Masa wtrysku (PS): 1916 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 2300 bar Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Ibodpfszqdagex Afqsb Moc silnika pompy: 109 kW Moc grzałek: 40,7 kW Wymiary i masa Wymiary (dł. × szer. × wys.): 8,20 × 2,78 × 2,32 m Masa maszyny: około 20 ton Dodatkowo wykonane prace serwisowe Maszyna została poddana kosztownym pracom serwisowym, co znacząco podnosi jej wartość oraz ogranicza ryzyko eksploatacyjne dla przyszłego użytkownika. W ostatnim czasie wykonano: ✅ Nowa pompa hydrauliczna P1 – nadal objęta gwarancją. ✅ Nowy panel sterowania ENGEL – nadal objęty gwarancją. ✅ Wymiana 4 łożysk liniowych układu zamykania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1978, typ sterowania: ręczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, Średnica rury (max.): 33 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, wysokość robocza: 800 mm, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Konwencjonalna giętarka do rur, z różnymi narzędziami do gięcia Ø 20 ... 33,7 mm + kwadrat 25x25 mm. Ijdoyr Rx Hspfx Afqebb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Prąd trójfazowy 400 V Ibsdpfx Afondk N Aoqeb - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2ß90 522, Dane techniczne: - Zdolność gięcia - rura stalowa Ø 20 - 60 x 4 mm - rura ze stali nierdzewnej Ø 20 - 50 x 3 mm - maks. moment oporu 6,2 cm - max. kąt gięcia 180° - max. promień 125 mm Iedpfxofndg Es Afqobb - Prędkość zginania 8 sek. - Napęd 400 V / 3 kW - Zapotrzebowanie na miejsce ok. dł. 2400 x wys. 1600 x gł. 1000 mm - Waga ok. 1400 kg - z - Regulacja kąta gięcia za pomocą potencjometru z cyfrowym wyświetlaczem - 6-krotny preselekcja kąta gięcia - Wewnętrzny + zewnętrzny gratownik do rur - Narzędzia do gięcia Rx2,5D Ø 38 ; Ø 50 , Ø 65 ;

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 09942, Maszyna merceryzująca Nr: 09942 Rok produkcji: 2010 Iedpfsyhn A Iox Afqsbb Producent: Goller Textilmaschinen GmbH Am Hammeranger 1 95126 Schwarzenbach/Saale NIEMCY Maszyna służy do merceryzacji tkanin bawełnianych (dzianin) za pomocą roztworu sody kaustycznej w trzech etapach: obróbka roztworem alkalicznym, płukanie (stabilizacja) oraz spłukiwanie (neutralizacja).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Cięcie stali kątowej i ceowników jest standardem i nie wymaga dodatkowej instalacji. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Ibedpfx Afohwrk Toqeb Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Ijdpszxf Afsfx Afqjbb Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Stan: używany, Zdolność gięcia: Ø45 mm Kąt gięcia: 0 - 180 Głowica gnąca: 8-pozycyjna regulacja kąta Długość trzpienia: 4000 mm Narzędzia do gięcia: 1x Ø 16 mm 2x Ø 17 mm 3x Ø 20 mm 2x Ø 27 mm 1x Ø 28 mm 2x Ø 30 mm Wyposażony w: - 4 trzpienie - Urządzenie do wciągania trzpieni Ibjdpfx Afeq Nipyeqeb Kraj pochodzenia: Niemcy Moc silnika: 3 kW Maszyna LxWxH: 400 x 100 x 120 cm Waga maszyny: 1500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, The machine is in very good condition – the latest model is designed for poultry slaughter and initial processing, ensuring a capacity of 13,500 birds per hour. Technical Specification Model: 20x6" Capacity: 13,500 birds/hour Live weight: 1.2-4.0 kg Ibjdpewdidmjfx Afqsb Number of units: 20 Shackle pitch: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Length (X): 2508 mm Height (Y): 2985 mm Width (Z1): 1693 mm Width (Z2): 3092 mm Width (Z3): 2580 mm Weight: 1535 kg Water consumption: 1.0 m³/h Water connection: High pressure: 40 bar; Medium pressure: 8 bar; Low pressure: 2-3 bar Water inlet: 3/8" BSP Drain connection: DN100 BSP

Stan: używany, Rok budowy: 1980, GIĘTARKA DO RUR Isdpfx Ajrq D N Rsfqebb LANG TYP EL90 Φ 90

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRZYSTAWKA DO GIĘCIA PROFILI PB20 Przystawka do gięcia profili PB20 jest idealnym dodatkiem do gięcia rur w modelach 3000 i 6000. Urządzenie można szybko i łatwo przymocować do wału gnącego bez użycia narzędzi. Obrabiany element jest mocowany na stole obrotowym za pomocą urządzenia mocującego i przeciągany wokół narzędzia gnącego. Dzięki temu systemowi długość giętej nogi może być precyzyjnie zmierzona w połączeniu z ogranicznikiem długości i może być gięta z powtarzalną dokładnością. DANE TECHNICZNE: - Wydajność gięcia stal 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Dostępnych jest wiele standardowych narzędzi - Możliwe narzędzia specjalne - Narzędzia o ostrych krawędziach z promieniem gięcia R2 lub 5 mm - Narzędzia okrągłe R 10 do 25 mm do gięcia pod kątem maks. 260° opcjonalnie NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pomieszczeniu demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny Ibjdpfxjnh R Eks Afqob - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 70 mm, masa całkowita: 600 kg, siła zacisku: 80 kN, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 260 mm, Main Features: 1. Computer Control System (PLC) – Japanese Mitsubishi PLC 2. Electrical Cabinet – All electrical components are sourced from globally renowned brands, ensuring quality and stability. 3. Touch Screen – Inovance computer control system 4. Advanced Hydraulic Cylinder from Germany 5. Linear Guideway 6. ABB Inverter from Switzerland & Rexroth from Germany 7. Large Diameter Galvanized Steel Pipes 8. Electric Lifting Platform 9. Ceramic Heater 10. Hydraulic System & Valve Connections – From Yuken Industry Technical Specifications: • Suitable Material: PE, PP, and others • Max Volume: 6 L • Production Capacity: 170-260 pcs/h • Dimensions: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Weight: 6T Plasticization System: • Reducer: Hard finishing, high strength, low noise • Screw: Ø 70 mm, L/D ratio 24, 38CrMoALA, cooling system available • Plasticization Capacity: 100 kg/h (HDPE) • Heating Zones: 3-4 aluminum heaters, automatic heating • Heating Power: 12 kW/h • Extruder Motor: Three-phase asynchronous motor (380V, 50HZ) • Cooling Fan: 4 zones, automatic cooling Extrusion System: • Material: High-grade alloy steel, central feeding • Number of Die Heads: 1 • Max Die Mouth Diameter: Ø 160 mm • Heating Zones: 4, stainless steel heating cycle • Heating Power: 5-7 kW Clamping System: • Features: High strength, rigidity, central mold locking, stable mold opening & closing • Clamping Force: 80KN • Template Distance Adjustment: 170-520 mm • Max Mould Size: 380 × 420 mm Electric System: • Automatic Monitoring, Fault Alarms, Auto Counting, Auxiliary Functions • Control Interface: Touchscreen with self-diagnosis alarm system • Temperature Control: Automatic temperature control module • Motion Control: Inovance (Chinese/English version) Hydraulic System: • Features: Multi-functional integrated hydraulic block, proportional control, high efficiency • Oil Pump Motor: Three-phase asynchronous motor (380V/220V, 50/60HZ) Ibsdpfxsv Iflpe Afqsb • Oil Pump: Imported double pump • Valves: Imported oil pump valves and connections • Oil Pipes: Double-layer wear-resistant • System Pressure: 60 kg/cm² • Cooling System: Separate water cooling cycle, oil cooler Pneumatic System: • Brand: Taiwan AIRTAC pneumatic system • Air Pressure: 0.6 MPa • Air Displacement: 0.8 m³/min • Electromagnetic Valve: Taiwan AIRTAC Main Components: Electronic Parts: • PLC Control System: MITSUBISHI from Japan • Touch Screen: INOVANCE • Temperature Controller: HUICHUAN • Auxiliary Relay: OMRON • Contactor: Schneider from France • Electric Motor: Three-phase 380V • Power Source: TAIWAN MEANWELL • Transducer: ABB from SWITZERLAND Hydraulic Parts: • Oil Pump: TAIWAN HIGH-TECH • Valve: YUKEN • Oil Pump and Connection: YUKEN • Sealed Part: HALLITE Air Control System: • Cylinder: AIRTAC • Air Valve: AIRTAC This blow molding injection machine was purchased directly from a factory in China for a specific project that was never realized. The machine was used for only one month. Location: Siemianowice Slaskie, Poland We also have peripheral equipment available for sale, such as: • 5 HP AIR COOLING SYSTEM • Auto Loading • 150 kg Color Mixer • Scraps Crusher

Stan: używany, Giętarka do rur, giętarka trzpieniowa, giętarka do rur i profili Giętarka do rur z serwomotorem SIEMENS i przekładnią planetarną Rok produkcji: 2003 Ibodpfjd E A I Ijx Afqeb Wydajność gięcia: maks. Ø 20 x 1 mm Promień gięcia: maks. R 70 mm Kąt gięcia: maks. 200° - Ostatnio używana do rur okrągłych Ø 15,4 x 0,8 mm, R60 mm - Wymienne narzędzia gnące i szczęki gnące - Napęd narzędzia gnącego za pomocą serwomotoru AC i przekładni czołowej Alpha, przekładni planetarnej - 2-częściowe narzędzie do gięcia otwiera się i zamyka poprzez hydrauliczny ruch skokowy - Siłownik hydrauliczny MERKLE z okrągłym blokiem, poz. 014445 do hydraulicznego otwierania narzędzia - Pneumatyczna regulacja wysokości szczęki gnącej za pomocą siłownika pneumatycznego Festo - bez sterowania elektrycznego - bez jednostki hydraulicznej Wymiary dł./szer./wys. 760 x 400 x 150 mm waga: ok. 60 kg stan dobry Usunięty z funkcjonalnej maszyny specjalnej, przetestowany przed usunięciem. Napęd: Bezszczotkowy silnik serwo z magnesami trwałymi SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Nominalny moment obrotowy = MO: 6,4 Nm Prąd znamionowy = Io: 6,1 A Prędkość = n. maks.: 5500 obr. - Bezszczotkowy silnik serwo z magnesami trwałymi SIEMENS ----- 5 sztuk dostępnych w wersji prawej. 5 sztuk dostępnych w wersji lewej. Podana cena dotyczy 1 jednostki gnącej z serwomotorem. W razie potrzeby sprzedajemy również pojedyncze zespoły jednostki gnącej. Oferujemy również komponenty elektryczne do sterowania serwomotorem. Oferujemy również jednostki hydrauliczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg Ibedpfx Afeng Ax Sjqsb AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Średnica rury (max.): 9 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Maksymalna długość rury: Iodpfx Aswwqvwefqebb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, Producent: Tracto Technik Typ: TUBOMAT Rok produkcji: 1996 Maszyna do gięcia rur z elektrycznym sterowaniem, 4-stopniowym wyborem kąta gięcia i cyfrowym wyświetlaczem. Isdpot Dk Ukefx Afqebb Hydrauliczny napęd gięcia, sterowany za pomocą dźwigni. Hydrauliczny napęd gięcia, sterowany za pomocą dźwigni. Matryca dociskowa typu ślizgowego (prowadnica ślizgowa). Hydrauliczne wyciąganie trzpienia. Okrągła piła do cięcia rur z chłodzeniem cieczą i automatycznym posuwem. Urządzenie do usuwania zadziorów z wewnętrznej i zewnętrznej strony rury. Hydrauliczna pompa jako podstawowa jednostka do mocowania zestawu pierścienia tnącego lub narzędzia do rozszerzania. Maszyna mobilna i łatwa w użyciu. Specyfikacje Metryczny US Standard Maks. średnica produktu: 42 mm Min. średnica produktu: 6 mm Maks. grubość ścianki: 3 mm Maks. promień gięcia: 5 mm Min. promień gięcia: 180 mm Maks. długość gięcia: 2000 mm Urządzenie do usuwania zadziorów: Tak Urządzenie do cięcia: Tak Urządzenie do rozszerzania: Tak Wymiary (szacunkowe) Długość: 3500 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 1000 kg Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane z najlepszą starannością, w miarę możliwości od producenta. Informacje są przekazywane w dobrej wierze, ale nie można zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one gwarancji ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Ibedpfx Afeznw T Ujqjb Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym Ibodpjy Sw I Nsfx Afqeb - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Isdpfx Aozzp S Nsfqjbb Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, XYZ RMX 3500, 3-osiowa frezarka CNC z łożem Sterowanie ProtoTRAK RMX Rok produkcji: 2021 Ibedpfx Aex D Tbmsfqeb Wrzeciono: Moc: 5HP – programowalne Zakres obrotów: 40–5000 obr./min Dwa zakresy: 40–600 & 300–5000 obr./min Stożek: ISO40 Średnica pinoli: 105mm Stół: Wymiary: 1370 x 355mm 4 rowki T Rozmiar rowka T: 15,9mm Maks. obciążenie: 600kg Przejazdy robocze: X – 787mm Y – 508mm Głowica pionowa (Z) – 500mm Pinola (Z) – 127mm Wymiary bez ruchu osi: 1905 x 2069 x 2225mm Wymiary z pełnymi przejazdami: 2758 x 2869 x 2490mm Waga: 2430kg Pobór mocy: 22A Zapotrzebowanie powietrza: 6 bar Rok produkcji: 2021 Do sprzedaży w Jet Machinery Ltd Numer magazynowy Jet Machinery: #78900 Numer seryjny maszyny: RM310097 Cena: 35 000 £ netto + VAT Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były poprawne, jednak nie mogą być one gwarantowane. Zalecamy potencjalnym kupującym weryfikację wszelkich istotnych danych. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy 1974: Jako dostawcy nie jesteśmy w stanie zapewnić, że urządzenie w Państwa zastosowaniu będzie spełniać wymagania ustawy w zakresie osłon itp. Potencjalny nabywca powinien zlecić kontrolę osłon przez specjalistę przed rozpoczęciem użytkowania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, moc lasera: 3 000 W, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita długość: 6 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, NS-6022HG Maszyna do cięcia laserowego rur 3kW Profesjonalna wycinarka laserowa do rur z trzema uchwytami Z automatycznym systemem załadunku Z 6-metrowym automatycznym wyładowaniem Z chińską głowicą fasetującą 3D-BLT Isdpswu Rm Rofx Afqjbb Do rur T Szkło antyradiacyjne CE Osłony ochronne AVR ZESTAW DYSZ, SOCZEWEK ITD. (OSOBNO DO KAŻDEGO) Seria: NS-HG Typ: Trzy uchwyty Funkcja rowkowania: Standardowa Moc: 3KW Maksymalna długość rury: 7000mm Rura okrągła: Φ15mm-Φ220mm Rura kwadratowa: 15mm*15mm~150mm*150mm Rura prostokątna: 30*20mm~160*80mm Rura owalna/płaskowalna: Krótka oś≥15mm, długa oś ≤210mm Ceownik: Max20# Dwuteownik: Max18# Belka H: Max175*90mm Maksymalne przyspieszenie: 1,0G Maksymalna prędkość uchwytu: 100 obr./min Waga maszyny: 10t Specyfikacja zasilania: 380VAC, 50Hz Standard: Obsługa serwonapędu (rowkowanie), ochrona przeciwpyłowa (oś Y), ochrona przeciwpyłowa (oś X), ochrona przeciwpyłowa (oś Z), ogrodzenie bezpieczeństwa (kurtyna świetlna), zerowa końcówka materiału, odciąg pyłu ze strefy cięcia, tylna komora odciągu pyłu

Stan: dobry (używany), Laminator Komfi Delta 76 ze stackerem Rok produkcji: 2016/2017. Maszyna w 100% sprawna, gotowa do pracy. Zaawansowane, wydajne urządzenie, idealne do profesjonalnego laminowania. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Dane techniczne: Maks. format arkusza: 760mm x 1120mm Min. format arkusza: 300mm x 220mm Minimalna gramatura: 115 g/m² Ibodpfxjzlgbpo Afqob Maksymalna gramatura: 600 g/m² Zakres temperatur pracy: 80-145°C Maksymalna prędkość robocza: 35 m/min Wbudowany kompresor Becker Waga: 2800 kg Zasilanie: 380V Dodatkowe zasilanie powietrzem: 6 bar Pobór mocy: 18 kW Pneumatyczne zaciski, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu, automatyczny stacker. Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkuszy. W zestawie komplet narzędzi i folia.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 400 kg, Sprzedamy bezpośrednio. Stół przygotowawczy (Make-Ready Table) do Bobst 106 E/ ER Prezentujemy ofertę sprzedaży profesjonalnego stołu do wstępnego przygotowania i pasowania wykrojników oraz sekcji czyszczącej poza maszyną sztancującą. Urządzenie pozwala skrócić czas narządu (make-ready) maszyny Bobst o nawet 30-40%. Dane techniczne i specyfikacja: Kompatybilność: BOBST 106 E /ER (seria SP / Novacut / Visioncut / SPeria)Format roboczy: Maks. format arkusza 1060 x 760 mm. System bazowania: Pełna zgodność z systemem Centerline II (szybkie i precyzyjne centrowanie narzędzi)Konstrukcja: Stabilna, stalowa rama z ergonomicznym blatem roboczym i półkami na akcesoria / ramy Wyposażenie w zestawie:Listwy bazujące i przymiary milimetrowe System zacisków mocujących Elementy dodatkowe - dodatkowe ramy ( bez narzędzi widocznych na zdjęciach igieł i teleskopów) Stan techniczny Stan: Idealny, w 100% sprawny technicznie, mechanizmy blokujące działają płynnie. Ibedpfezuwazex Afqob Lokalizacja urządzenia: Dąbrówka / Poznań Polska Logistyka i dostawaWarunki dostawy: EXW (odbiór osobisty ze strony Kupującego) / Możliwość organizacji transportu na koszt Kupującego. Dostępność: Natychmiastowa (stół jest zabezpieczony i gotowy do załadunku).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Efektywna długość cięcia rur: 6500mm/9200mm Moc wyjściowa lasera: 6000w/3000w/2000w/1500w Efektywna średnica cięcia rur okrągłych: Φ20-230mm Efektywna Średnica Cięcia Rur Kwadratowych: □20*20-□160*160mm Długość krawędzi: 20-170mm Średnica zewnętrzna okręgu: ≤230mm Certyfikaty: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Źródło lasera Marka: IPG/MAX Gwarancja: 3 lata Zasilanie: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Większa niż większa Maksymalna średnica cięcia serii T jest o 30% dłuższa niż produkty głównego nurtu na rynku; Maksymalna waga cięcia jest o 100% cięższa niż produkty głównego nurtu na rynku. 2.Chuck kontroli pozycji, funkcja kontroli momentu obrotowego Kontrola pozycji CNC samocentrujący uchwyt z niezależnymi prawami własności intelektualnej może automatycznie zacisnąć materiał zgodnie z rozmiarem rury wejściowej; Monitorowanie pozycji w trybie momentu obrotowego, aby zapewnić, że gruba rura nie jest poluzowana, a mała rura nie jest zdeformowana; Brand new dust-proof struktura, długotrwałe użytkowanie bez lagowania. Ibjdpfx Asg Dgbhjfqsb 3.Edge - poszukiwanie krawędzi, centrum - ustalenie Zupełnie nowa funkcja krawędzi - poszukiwanie, centrum - wyszukiwanie. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi, wyższa precyzja cięcia i stabilność.