Używane Pakowarka Grzebieniowa na sprzedaż (294)

Stan: używany, 4/3 rozdzielacz, zawór elektromagnetyczny, zawór hydrauliczny, zawór ciśnieniowy, blok zaworowy, blok sterowania, blok sterowania hydraulicznego, jednostka sterująca, zawór sterujący, rozdzielacz kierunkowy -Producent: Krämer + Grebe Blok sterowania z pakowarki próżniowej Tiromat 3000/430 -Zawory: airtec MS 01 / airtec MO 04 310-HN -Zawory: IWN PMV-D 40/40-BL / PMV-D 25/32-BL / BVB-S 25/40-1 -poszczególne elementy: patrz zdjęcia Codshuf Ihepfx Ab Ajha -wymiary całkowite: 500/420/H185 mm -Waga: 18,7 kg

Stan: używany, Przenośnik taśmowy, przenośnik taśmowy, taśma przenośnikowa, przenośnik taśmowy -Producent: Krämer + Grebe Przenośnik taśmowy od pakowarki próżniowej Tiromat 3000/430 -szerokość taśmy: 370 mm -długość przenośnika: ok. 830 mm -Taśma przenośnika: regulowana wysokość, bez napędu -Wymiary transportowe: 830/425/H545 mm -Waga: 28 kg Chsdpfx Abehwgd Ho Asa

Stan: dobry (używany), Motoreduktor, silnik elektryczny, motoreduktor elektryczny Chsdpfx Ajhv S Eajb Aja -Producent: Dunkermotoren, silnik przekładniowy z pakowarki próżniowej Tiromat 3000/430 -typ: DR 62.0 x 80-2 i= 50:1 -Silnik: 0,089 kW 2500 obr. -przekładnia: 50 obr. -wał: Ø 14 x 25 mm -Liczba: dostępne 2x motoreduktor -Cena: za sztukę -Wymiary: 260/130/H120 mm -Waga: 4 kg/szt.

Stan: używany, Silnik serwo, silnik elektryczny, silnik prądu stałego, silnik krokowy, silnik krokowy, silnik krokowy -Producent: Zebotronics Servomotor Silnik krokowy z pakowarki próżniowej Tiromat 3000/430 Csdpfxohwgd Uo Ab Aeha -Typ SM 87.3.18.M7 -Wał: Ø 10 x 30 mm -Liczba: 1x dostępne silniki krokowe -Wymiary: 175/85/H110 mm -Waga: 3,7 kg

Stan: dobry (używany), Głowica do nacinania gwintów z szczękami Strehlera, grzebieniowa głowica do gwintowania, maszyna do gwintowania, urządzenie do nacinania gwintów rur -Gwint calowy: 1"-2" cale Codjb A Raaopfx Ab Ajha -Waga: 1,5 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JSUP-1703, LINIE PRODUKCYJNE SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (KSZTAŁT U & KSZTAŁT I) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: Doskonały – zainstalowane, uruchomione, przetestowane i w pełni operacyjne Dostępność: Natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” do produkcji papierowych słomek do kartonów napojowych Unikalna okazja zakupu dwóch prawie nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach napojowych (opakowania mleka, soków i napojów). Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowej inspekcji. Linia 1 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie U Cjdpfx Abozb Uwlo Ajha Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania elastycznych słomek JSFP-2021-30 - Automatyczna pakowarka słomek w kształcie U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Taśmociąg - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Dedykowana do aplikacji kartonowych wymagających indywidualnego pakowania słomek papierowych w kształcie U. Linia 2 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie I Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Pakowarka słomek w kształcie I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Zapewnia produkcję prostych słomek papierowych przeznaczonych do opakowań kartonowych napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł importowych i opóźnień w transporcie morskim ✅ Uruchomione i przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne sterowanie PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjne ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze parametry techniczne: - Średnica słomki: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Dotykowe panele HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard wykonania spożywczego - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań do napojów - Producentów opakowań mleczarskich - Firm zajmujących się co-packingiem - Inwestorów wchodzących w segment zrównoważonych opakowań Opcje sprzedaży: - Komplet (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Inspekcja Urządzenia można obejrzeć pod napięciem w naszej siedzibie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna i szczegółowe specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Aby uzyskać szczegółowe informacje, wyceny i umówić wizytę prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: Maszyna do słomek papierowych, maszyna do słomek U-shape, maszyna do słomek I-shape, linia do produkcji słomek Tetra Pak, linia do słomek do kartonów napojowych, automat do pakowania słomek papierowych, maszyny do zrównoważonych opakowań, linia do produkcji słomek, maszyny do pakowania napojów.

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK, ZAWIERA: - DOZOWNIK TBA/8-1000 SLIM, WERSJA 120, ROK PRODUKCJI 2009, 27.000 GODZIN PRACY - APLIKATOR ZAKRĘTEK CAP30 HELICAP23 100V Codpfx Absxz Ezte Asha - PAKOWARKA TCBP70 TYPU WRAP AROUND, V110 Z ODNOWIONĄ SZAFĄ ELEKTRYCZNĄ - MAGAZYNOWY ACCUMULATOR EASY RIDE - SYSTEM TRANSPORTERÓW DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY, WCIĄŻ W EKSPLOATACJI

Stan: używany, przebieg: 205 016 km, moc: 265 kW (360,30 KM), pierwsza rejestracja: 04/2015, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 17 700 kg, maksymalna waga ładunku: 17 300 kg, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 8x2, rozstaw osi: 5 100 mm, następna inspekcja (TÜV): 07/2025, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: pomarańczowy, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, objętość przestrzeni ładunkowej: 28 m³, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, czujniki parkowania, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, kabina, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, podgrzewanie siedzenia, system immobilizera, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, * Niemiecki pojazd * 1. właściciel * Oryginalny przebieg tylko 205.016 km * Stan zgodnie ze zdjęciami * Zabudowa śmieciarki Zöller Medium X2i 28 o pojemności 28,5 m³ * Premium układ załadunku Zöller Delta Lifter 02301 * Przystosowana do wszystkich pojemników 80 – 1.300 litrów * Podzielony automatyczny podnośnik, do pracy pojedynczej i zespołowej * Uchwyt grzebieniowy * Monitoring kamerą * Centralne smarowanie * Podnoszona przednia oś skrętna * Ostatnia oś skrętna Chsdpfezkuq Aox Ab Aea * Zawieszenie pneumatyczne + podnoszenie/opadanie * HAMULEC DO PRZYSTANKÓW * Kabina kierowcy z 3 miejscami * Klimatyzacja * Elektryczne szyby * Elektrycznie regulowane ogrzewane lusterka * Pneumatyczny komfortowy fotel kierowcy * Podgrzewanie fotela * Blokada mechanizmu różnicowego * Kamera wspomagająca parkowanie * ABS i ASR * Tempomat * Komputer pokładowy * Elektryczny hamulec silnikowy * Okno dachowe * Reflektory robocze * Bezkluczykowy centralny zamek * Lampy ostrzegawcze typu "kogut" * Światła do jazdy dziennej * Dopuszczalna masa całkowita 35.000 kg * Masa własna 17.700 kg * Ładowność 17.300 kg * Przy sprzedaży przedsiębiorcom i na eksport (zarówno poza UE, jak i do UE) obowiązują niemieckie przepisy handlowe Jeśli życzą sobie Państwo nowy przegląd techniczny TÜV, chętnie przedstawimy ofertę naszych warsztatów partnerskich. Nasza oferta jest zasadniczo BEZ nowego przeglądu TÜV, bez nowego DGUV, bez nowego SP, bez nowego UVV. Więcej ciężarówek znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod adresem Mówimy w następujących językach: niemiecki, angielski, polski, turecki Uwaga: Oferujemy i zdecydowanie zalecamy oględziny oraz sprawdzenie towaru, aby uniknąć błędnych wyobrażeń na temat jego stanu i przydatności. Oględziny i sprawdzenie pojazdu są możliwe w każdej chwili po wcześniejszym ustaleniu terminu i są wysoce zalecane. Wszystkie informacje bez gwarancji. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy oraz nieprawidłowe dane w ogłoszeniu. Kupujący zobowiązany jest osobiście zweryfikować stan i wyposażenie towaru/pojazdu. Zastrzega się możliwość zmian, sprzedaży pośredniej oraz pomyłek.

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Właściwości techniczne Zasilanie - 230V 50/60Hz 1Ph Zainstalowana moc MAX - 0,9 kW Maksymalny prąd - 4,0 A (230V) Wymiary listwy uszczelniającej - 310 mm (1 szt.) Cedpfxouaknuo Ab Ajha Cykl pakowania - (próżnia 99,9%) Próżnia = 22 s Ponowne wprowadzenie powietrza = 4 s Pompa próżniowa - 8 mc Wymiary maszyny (z otwartą pokrywą ochronną) 390x499xh.669 mm Wymiary maszyny (z zamkniętą pokrywą ochronną) 390x499xh.345 mm Waga urządzenia (netto/brutto) - 37/41 kg Wymiary komory użytkowej (wanna + pokrywa ochronna): 325x243,5xh.158 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, MVS45 X z 2 prętami spawalniczymi - szerokość 450 mm Zasilanie - 230V 50/60Hz 1Ph Wymiary listwy zgrzewającej - 450mm Cykl pakowania (Próżnia 99,9%) Próżnia= 24 s Ponowne wprowadzenie powietrza= 8 s Pompa próżniowa - 20 mc Wymiary maszyny (z otwartą pokrywą ochronną) 544x649x750 mm Wymiary maszyny (z zamkniętą pokrywą ochronną) 544x649x490 mm Masa maszyny (netto/brutto) - 78/87 kg Wymiary użytkowe komory (wanna + pokrywa ochronna) - 351x466x226 mm Cjdsuaknzjpfx Ab Asha

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Chedpfx Aboy Uduuo Aja

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta linia do rozlewu PET składa się głównie z urządzeń GEA Procomac, uzupełnionych maszynami firm Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo oraz PE Labellers. Większość elementów została wyprodukowana w 2009 roku, a w latach 2013–2022 przeprowadzono liczne modernizacje i uzupełnienia, w tym zgrzewarkę palet, etykieciarkę, system znakowania laserowego Domino i stację wyjściową. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach PET i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu, od transportu powietrznego, przez płukanie, napełnianie i zamykanie, po dozowanie azotu, pakowanie w folię termokurczliwą na tackach, nakładanie uchwytów, paletyzację, owijanie palet, etykietowanie palet, etykietowanie typu sleeve, kodowanie i odbiór. Dane techniczne - Typ linii: Linia do rozlewu PET - Wydajność: 12 400 butelek/godz. - Zastosowanie: Rozlew napojów do butelek PET - Główny producent: GEA Procomac - Rok produkcji głównych urządzeń: 2009 - Modernizacje/uzupełnienia: 2013–2022 - Formaty: Butelka okrągła 0,5 l; Butelka okrągła 0,75 l; Butelka okrągła 1,5 l (2 formaty) - Rodzaj zamknięcia: PCO 1881, 1x FlatCap i 1x Sport - Produkty do zamknięć: Aromatyzowana woda niegazowana, woda mineralna niegazowana, średnio gazowana i gazowana - Pakowanie: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletyzacja: Palety Euro i pół-Euro - Stan: Dobrze utrzymana, co roku kompleksowo serwisowana przez producenta Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu | SIPA | SFR 8 | Rok do ustalenia - Maszyna rozlewnicza | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Maszyna do płukania | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Zakręcarka | Arol | TS Euro PK „Washable” 10K | 2009 - Dozownik azotu | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Suszarka do butelek | Ventilo | – | 2009 - Etykieciarka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Pakowarka do folii termokurczliwej | SMI | SK 450T | 2009 - Aplikator uchwytów | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Pakowarka tacek | SMI | TF 350 | 2009 - Paletyzator | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Owijarka do palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Owijarka do palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etykieciarka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etykieciarka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Chsdezfyvaepfx Ab Aea - Transporter powietrzny | GEA Procomac | – | 2009 - Transporter tacek | GEA Procomac | – | 2009 - Transporter butelek | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - System odciągu | Domino | DPX1000 | 2015

Stan: używany, Boss X 660 to profesjonalna próżniowa pakowarka dwukomorowa przeznaczona do przemysłowego pakowania żywności. Konstrukcja z dwoma komorami umożliwia ciągłą pracę oraz zwiększa wydajność poprzez załadunek jednej komory podczas trwania cyklu próżniowego w drugiej. Cyfrowy system sterowania pozwala na precyzyjne ustawienie parametrów próżni i zgrzewania, zapewniając niezawodne i powtarzalne efekty pakowania. Obudowa ze stali nierdzewnej sprawia, że urządzenie idealnie nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsnego, zakładów produkcji spożywczej oraz komercyjnych zastosowań opakowaniowych. Dane techniczne: Chedozgldrepfx Ab Aea Producent: Boss Model: X 660 Typ: Próżniowa pakowarka dwukomorowa Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 4 kW Sterowanie: Cyfrowy system sterowania Materiał wykonania: Stal nierdzewna Zastosowanie: Pakowanie próżniowe mięsa, produktów wędzonych, sera, ryb oraz innych artykułów spożywczych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Inauen VC999 K12 to profesjonalna dwukomorowa pakowarka próżniowa przeznaczona do wysokowydajnych operacji pakowania żywności. Dwukomorowa konstrukcja umożliwia ciągłą pracę oraz zwiększoną produktywność w porównaniu do tradycyjnych zgrzewarek próżniowych. Wyposażona w wydajną pompę próżniową o przepływie 220 m³/h, sterowanie cyfrowe oraz system odsysania z trzema dyszami, zapewnia elastyczność pakowania szerokiej gamy produktów i rozmiarów opakowań. Obudowa ze stali nierdzewnej gwarantuje trwałość, łatwość utrzymania i najwyższe standardy higieniczne. Cedpfxozd Enlo Ab Ajha Specyfikacja techniczna: Producent: Inauen Model: VC999 K12 Typ: Dwukomorowa pakowarka próżniowa Materiał: Stal nierdzewna Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3N Moc: 9 kW Wydajność pompy próżniowej: 220 m³/h Liczba dysz ssących: 3 Ciśnienie robocze: 5 – 8 bar Wymiary komory: 1045 x 210 x 605 mm Wymiary maszyny: 2215 x 1016 x 1082 mm Waga: 827 kg Sterowanie: Panel cyfrowy z niezależnymi ustawieniami każdej komory System gazowania (gas flush): Tak Zastosowanie: Pakowanie próżniowe mięsa, produktów wędzonych, serów, dań gotowych oraz różnych produktów spożywczych

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), NA SPRZEDAZ: bardzo wydajny paletyzer marki CHRONOS RICHARDSON mod.14800, rok produkcji 2012. Skrzynia prądowo-sterownicza przeszła modernizację w 2021 roku, w ramach której Cedpfx Abjndcwxj Ajha wymieniono falowniki na nowe (marki YASKAWA), oraz dokonano aktualizacjie programu sterowniczego. Sterowanie: CPU PLC SIEMENS S7. Dla zainteresowanych osób mogę przesłać film pokazujący maszyne w czasie pracy Dokumentacja i wyposażenie: Komplet dokumentów, w tym schematy elektryczne, certyfikat zgodności CE, a także pliki źródłowe programu sterowniczego wraz z kopią zapasową programu sterowania. Stan i serwis: Maszyna jest w ciągłym użyciu i będzie dostępna do demontażu końcem listopada. W tym okresie istnieje możliwość przeprowadzenia inspekcji i kontroli maszyny w czasie jej pracy. Urządzenie jest systematycznie serwisowane i utrzymane w bardzo dobrym stanie technicznym. Parametry - wydajności: Możliwość pakowania około 1000-1200 worków na godzinę, w zależności od schematu paletyzacji, rozmiaru i ilości worków na jednym poziomie itp. Istnieje również możliwość zorganizowania przez nas transportu i\lub podłączenia i przeprogramowania softwear'u poprzez naszego technika, dostosowując tym samym prace paletyzatora do konkretnych potrzeb klienta (płatne dodatkowo). TAGI: paletyzator, paletyzer, palletizzatore, palletizer, robot, ukladacz, ukladanie, paletyzacja, pakowanie, pakowarka, workowarka, pionowa, pozioma, pakowaczka, depaletyzator, depalletizer, materialy sypkie, granulat, pellet, wegiel, ekogroszek

Stan: dobry (używany), RENZ WP 300 Dozownik do elementów grzebieniowych RENZ RingWire RENZ WP300 jest przeznaczony do oddzielania elementów grzebieniowych RENZ RingWire od kartonu nośnego (Wire Pack). Chjdjzdym Aspfx Ab Aoa Wyposażenie: Kabel połączeniowy WP300 do bindownicy ECL Dokumentacja maszyny Wymiary (DxSxW): 54 x 40 x 33 cm Waga: 30 kg

Stan: dobry (używany), RENZ WP 300 Dozownik do elementów grzebieniowych RENZ RingWire RENZ WP300 jest przeznaczony do oddzielania elementów grzebieniowych RENZ RingWire od kartonu nośnego (Wire Pack). Wyposażenie: Kabel połączeniowy WP300 do bindownicy ECL Dokumentacja maszyny Wymiary (DxSxW): 54 x 40 x 33 cm Csdpfjzdymiox Ab Aeha Waga: 30 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Codpfx Abswkux Ne Aeha Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: h288 di, moc pompy próżniowej: 11 W, masa całkowita: 4 900 kg, Automatyczna maszyna do pakowania materacy Resta: zintegrowane funkcje kompresji i dekompresji. Maszyna do pakowania materacy Resta to automatyczna maszyna przeznaczona do pakowania przemysłowego materacy. W praktyce, na linii produkcyjnej, maszyna ta wykonuje podwójne pakowanie, kompresując, a następnie dekompresując materac, jednocześnie chroniąc go w odpowiedniej folii. Zalety pakowania materacy w procesie produkcji i dystrybucji: Przede wszystkim należy sprawdzić, czy wydajna maszyna do pakowania materacy redukuje objętość transportową o 70–80%. Materac pozostaje skompresowany podczas transportu, a następnie odzyskuje swój pierwotny kształt po dostarczeniu. W praktyce oznacza to oszczędność miejsca w magazynie i redukcję kosztów logistycznych. Automatyczna kompresja: materace pakowane w folię PVC lub plastikową, bez konieczności ręcznej interwencji. Łatwa dekompresja: materac odzyskuje swój normalny kształt w sklepie lub u klienta. Zoptymalizowany transport: znaczna redukcja objętości, co zapewnia więcej miejsca w ciężarówce i magazynie. Chjdszmpvropfx Ab Aea Przygotowanie do sprzedaży: ostateczna prezentacja materaca w odpowiednich warunkach handlowych. Maszyna do pakowania próżniowego: ochrona i transport materaca. To, co naprawdę się zmienia w procesie produkcji, to kompatybilność materiałów. Maszyna do pakowania materacy Resta dostosowuje się do różnych rodzajów folii do materacy, folii PVC lub plastikowej, i zapewnia szczelne zgrzewanie. W pełni automatyczny proces pakowania eliminuje ręczne operacje, ogranicza ryzyko rozdarcia i zapewnia stałą jakość. Kompatybilność z materacami sprężynowymi i piankowymi. Zalecana, gdy produkcja obejmuje zarówno materace sprężynowe, jak i piankowe. Ta maszyna do pakowania obsługuje oba typy bez konieczności wprowadzenia większych zmian w konfiguracji. Urządzenie nadaje się zarówno do pakowania materacy w folię, jak i do pakowania elementów, które można kompresować, co upraszcza organizację warsztatu. Materace sprężynowe: kompresja bez uszkodzenia sprężyn dzięki progresywnemu systemowi hydraulicznemu. Materace piankowe: specjalne dostosowanie do produktu, z szybkim powrotem do pierwotnego kształtu po kompresji. Kompatybilność z folią PVC i innymi specjalistycznymi foliami do pakowania. Profesjonalne zgrzewanie: szczelne zamknięcie folii w celu ochrony materaca podczas transportu. Zastosowania przemysłowe i procesy pakowania materacy. W praktyce, na przemysłowej linii pakowania materacy, ta automatyczna maszyna do pakowania Resta jest integrowana po… Szczególna cecha: umożliwia podwójne, niezależne pakowanie (dwa oddzielne worki) w tej samej objętości, co standardowa maszyna do pakowania, dzięki dwóm nałożonym na siebie rolkom polietylenu. Umożliwia również pakowanie pojedyncze lub spersonalizowane (dwie różne rolki, automatyczna zmiana zgodnie z programem). Taśma podawcza i odłączana prasa umożliwiają również pakowanie stelaży. Obsługa ręczna i/lub automatyczna, możliwość integracji z systemem kodów kreskowych lub RFID na linii produkcyjnej. Oficjalne dane techniczne: Waga: 4900 kg Pobór mocy: 11 kW Sprężone powietrze: 6–10 bar Zasilanie: 400V – 50Hz, trójfazowe Dostępne opcje: Prasa z 2 lub 4 siłownikami Wzmocniona wciągarka Napędzana kołyska na dodatkowe rolki do personalizacji Zestaw do usuwania odpadów polietylenowych.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 981, masa całkowita: 600 kg, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 1 060 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Zamykarka (klipsownica) do pieczywa EC 101 IS GHD Hartmann Jednym z niezawodnych urządzeń które pozwalają znacząco podnieść wydajność pracy i korzystnie wpłynąć na efektywność procesów produkcyjnych, jest zaawansowana zamykarka EC 101 I, zaprojektowana przez firmę GHD HARTMANN. Maszyna posiada niezależny napęd impulsowy umożliwiający bezproblemową integrację z pakowarkami poziomymi oraz pionowymi. Urządzenie wyróżnia się także nieciągłym cyklem pracy, dzięki czemu nie wymaga synchronizacji z poprzedzającą pakowarką. Dane techniczne: - wydajność: około 60 opakowań na minutę (w zależności od konkretnego produktu) - wymiary: długość: ok. 1800 mm, szerokość: ok. 1060 mm, wysokość ok. 1900 mm, wysokość drenażu ok. 950 mm - waga: 600 kg - wymiary produktu: długość: do 400 mm, szerokość: do 220 mm, wysokość: do 120 mm - moc: do 3600 paczek / godz - materiał opakowania: prefabrykowane torby foliowe lub papierowe (papier tylko z zamknięciem na klips) - strona działa: prawo Chjdjy N Tlfepfx Ab Aja Gwarancja 6 miesięcy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA DC 7 Do sprzedaży 2 sztuki MAKA DC 7. Wysokowydajne centrum obróbcze CNC do 5-osiowej obróbki elementów z kompozytów, GFK i CFK, w konstrukcji portalowej z belką poprzeczną. Jednostka obróbcza jest zorientowana poziomo, a stół pionowo. Typ maszyny: MAKA DC 7 Rok produkcji: 2017 Liczba stołów: 1 x stół obrotowy do pracy tandemowej Dane techniczne: Przebiegi osi: Oś X: ok. 3.900 mm Oś Y: ok. 1.300 mm Oś Z: ok. 900 mm Oś A: 270° Oś C: 540° Prędkości: Oś X/Y/Z: 60 m/min Oś A/B: 10.000°/min Przyspieszenie: Oś X/Y/Z: 3 m/sec² Wymiary robocze (obszar pracy): Oś X: 2.000 mm Oś Y: 1.000 mm Oś Z: 500 mm Obszar roboczy (wymiary robocze) przy całkowitej długości narzędzia 160 mm i średnicy narzędzia 160 mm. Stół: 1 x stalowy stół obrotowy o wymiarach 1.000 x 2.000 mm. Maks. czas obrotu stołu: 3 s. Stół obrotowy z przegrodą pośrodkową. Podczas obróbki jednej strony, druga może być załadana lub rozładowywana. 8 szt. systemów mocowania zerowego punktu, po 4 na stronę stołu, umożliwiających szybkie przezbrojenie uchwytów. Zasilanie podciśnieniem: 2 obwody podciśnieniowe na stół, z rozdzielaczem podciśnienia oraz szybkozłączkami. 2 pompy próżniowe, po jednej na każdy stół, z regulacją częstotliwości, wydajność ssania ok. 100 m³/h, zbiornik próżniowy 250 litrów, z ramą. Csdpfx Aszgtyhsb Ajha Agregat uniwersalny do frezowania 5-osiowego z głowicą 90° oraz elektrowrzecionem z automatyczną wymianą narzędzi Oś C (obrotowa): 540° (+/- 270°) Oś A (uchylna): 270° (+/- 135°) Prędkość: 10.000°/min 1 szt. elektrowrzeciono HSD Silnik asynchroniczny, chłodzony wodą, do oprawy narzędzi HSK-F63 Maks. moc 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Maks. obroty 24.000 obr./min Podpora momentu obrotowego z zasilaniem powietrza na głowice kątowe. 1 szt. dysza sprężonego powietrza na agregacie frezującym, sterowana funkcją M. Zmieniacz narzędzi: 1 szt. magazyn narzędzi grzebieniowy na 12 pozycji, montowany bocznie. 6 pozycji: narzędzia o śr. do 60 mm 5 pozycji na głowice kątowe i sondę dotykową 1 pozycja na tarczę piły do śr. 350 mm Sterowanie: 1 x sterowanie Siemens SINUMERIK 840D SL Pamięć użytkownika CNC: 3 MB Pulpit sterowniczy z 15'' wyświetlaczem, kolorowym wyświetlaczem graficznym LCD, klawiatura membranowa i mysz Napędy: Napędy zębatkowe w osiach X i Y, śruba kulowa w osi Z, oś A/C z napędem z wałem drążonym. Bezpieczeństwo pracy: 1 x kabina dźwiękochłonna z drzwiami serwisowymi, oświetleniem wewnętrznym. 1 x automatyczna brama szybkobieżna z folii ochronnej. Wyposażenie dodatkowe: Odboje wiórów wewnątrz obudowy ochronnej. Instalacja odciągowa w obszarze roboczym, podłączana do instalacji odpylającej. Odbiornik do sondy pomiarowej 3D. System kontroli złamania narzędzi. Obie maszyny są zmontowane, gotowe do pracy i mogą zostać obejrzane. Dostępna jest instalacja odciągowa firmy Keller Absaugtechnik, z kompletnym orurowaniem. Instalację wykonano dla 2 x MAKA DC 7, również ona jest na sprzedaż. Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę!

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta wyprodukowana w 2003 roku maszyna do pakowania butelek Kettner Blitzpac Junior E 3T została zaprojektowana do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki na napoje. Maszyna jest przystosowana do formatu skrzynek 20 x 0,5 l i posiada 4 jednostki pakujące, każda z 4 x 5 miejscami odpowiadającymi wymaganemu układowi 20 butelek w skrzynce. System wykorzystuje zautomatyzowany głowicowy chwytak/matrycowy chwytak do pobierania butelek z przenośników i umieszczania ich w skrzynkach. Maszyna wyposażona jest w prowadnice przenośnika z nierdzewnej stali, modułowe przenośniki łańcuchowe, motoreduktory SEW-Eurodrive, komponenty pneumatyczne oraz ogrodzenie ochronne z siatkami i przezroczystymi panelami. Urządzenie nosi oznaczenie Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Dane techniczne - Producent: Kettner GmbH / Grupa Krones - Typ maszyny: Pakowarka do butelek / Pakowarka do skrzynek - Model: Blitzpac Junior E 3T - Rok produkcji: 2003 - Zastosowanie: Pakowanie butelek do skrzynek - Format: 20 x 0,5 l skrzynka - Konfiguracja: 4 jednostki pakujące po 4 x 5 pozycji - System chwytakowy: Pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi butelek - System transportowy: Modułowy przenośnik łańcuchowy z prowadnicami ze stali nierdzewnej - System napędowy: Motoreduktory SEW-Eurodrive - Bezpieczeństwo: Ogrodzenia ochronne, przezroczyste osłony, technika zabezpieczeń/sensorowa - Zasilanie: 230 / 400 V AC - Rodzaj prądu: 3-fazowy Chsdpfszbg T Esx Ab Aea - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd znamionowy: 13 A - Stan: Używany, zainstalowany w przemysłowej rozlewni

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Chedeza Tx Sspfx Ab Asa Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i osiągiTa kompletna aseptyczna linia do pakowania w kartony opiera się na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, zapewniając niezawodną wydajność dla wysokiej jakości produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowań. Zaprojektowana do formatów kartonów 1,0L, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz obkurczania folią, oferując spójną, używaną linię rozlewniczą dla operacji z rynku wtórnego poszukujących niezawodnej dostępności i stałej wydajności.Główna nalewarka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj pojemnika: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcająca: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) ( 7.709 working hours).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i opakowania przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Jednostka aseptyczna TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, a aplikator zakrętek, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowarce umożliwiają sprawną obsługę formatu w zakresie 1,0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja zakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachObsługa przenośników ze smarowaniem Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia z rynku wtórnego oferuje plug-and-produce w zakresie napełniania, zakręcania, transportu, pakowania i obkurczania folią. System przenośników akumulacyjnych stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc procesy aseptyczne upstream i pakowanie wtórne downstream. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na kartonach 1,0L.Konfiguracja inline od napełniania aseptycznego do owijania na końcu liniiAkumulacja na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania w kartonyZoptymalizowana pod kątem kartonów 1,0L; proste regulacje w ramach tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, reprezentując niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Csdpfx Abszc Impe Aoha

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy dwukomorową pakowarkę próżniową KOMET PowerVac 200 – profesjonalne urządzenie przeznaczone do pakowania próżniowego produktów spożywczych w zakładach przetwórstwa mięsnego, przemyśle spożywczym, branży gastronomicznej oraz innych zakładach przetwórstwa żywności. Ten model należy do serii maszyn dwukomorowych, czyli urządzeń z dwiema komorami, które doskonale sprawdzają się wszędzie tam, gdzie niezbędna jest płynność pracy, wysoka wydajność oraz powtarzalna jakość zgrzewu. Chodsy Snpqopfx Ab Aoa KOMET PowerVac 200 wyposażony jest w komorę o wymiarach 580 x 760 x 215 mm, a maksymalny zalecany rozmiar worka to 400 x 700 mm. Standardowo maszyna posiada 2 listwy zgrzewające, każda o długości 420 mm. Urządzenie pracuje na zasilaniu 400V, 3-fazowym+N+PE, 50Hz, o parametrach 4,807 A i mocy 1,6698 kW. Specyfikacja techniczna: Producent: KOMET Model: PowerVac 200 Typ: dwukomorowa pakowarka próżniowa Moc: 1,6698 kW Zasilanie: 400V, 3Ph+N+PE / 50Hz, 4,807 A Wymiary komory: 580 x 760 x 215 mm Długość zgrzewu: 2 x 420 mm Maksymalny rozmiar worka: 400 x 700 mm Pompa: 40 m³/h Wymiary zewnętrzne przy zamkniętej pokrywie: 1340 x 900 x 1170 mm Wymiary zewnętrzne przy otwartej pokrywie: 1340 x 900 x 1450 mm Waga: 335 kg (standard) Najważniejsze zalety pakowarki KOMET PowerVac 200: - konstrukcja dwukomorowa umożliwiająca wydajne pakowanie próżniowe, - duża komora: 580 x 760 x 215 mm, - szeroki podwójny zgrzew, - trwała i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, - sterowanie programowe z czujnikiem, - idealne rozwiązanie dla zakładów wymagających powtarzalności i niezawodności.