Używane Oradea / Euro-Mill Fus 32 na sprzedaż (29 124)

Stan: nowe, Ciśnienie: 320 Długość gięcia: 4050 Odległość między stojakami: 3550 Wysokość montażowa: 650 Maks. skok: 400 Wysięg: 450 Wymiary (DxSxW): 4740x1725x3100 Waga ok.: 17.900 4 osie (Y1, Y2, X, R): Tak, wszystkie osie sterowane przez Esa S640 (2D Sterowanie graficzne) CNC bombirowanie przez sterowanie: tak, przez Esa S640 (2D Sterowanie graficzne) Moc silnika: 22 Specyfikacja techniczna XL 40320 Jednostka Długość gięcia: 4050 mm Siła gięcia: 320 t Prędkość opuszczania: 125 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość powrotu: 120 mm/s Skok: 400 mm Wysokość montażowa / prześwit (E): 650 mm Wysięg (D): 450 mm Rozstaw stojaków (B): 3550 mm Długość maszyny (L): 4780 mm Szerokość maszyny (W): 2290 mm Szerokość bez zderzaka przedniego (Y): 1760 mm Maks. wysokość: 3100 mm Główny silnik: 30 kW Pojemność zbiornika oleju: 400 l Waga maszyny: 17500 kg Mocna prasa krawędziowa EUROPA XL wyróżnia się wysoką precyzją, dokładnością i szerokim zakresem zastosowań. EUROPA XL oferuje bardzo dużą wysokość montażową, co przekłada się na duży skok cylindra. Również wysięg jest ponadprzeciętnie duży, co pozwala na elastyczność przy obróbce. Stawiamy na jakość, która widoczna jest także w sterowaniu. Standardowo maszyna wyposażona jest w wysokiej klasy sterownik Esa S640 (2D Sterowanie graficzne). Ponadto prasa krawędziowa KKI Europa XL wyposażona jest w osie CNC Y1, Y2, X oraz R, sterowane przez system. Oczywiście, w zestawie znajduje się także sterowanie CNC bombirowania Esa S640 (2D Sterowanie graficzne). Także w zakresie górnego narzędzia i matrycy stosujemy wyłącznie wysokiej jakości narzędzia marki EUROSTAMP Italy. Ważna jest także obsługa posprzedażowa – dlatego stawiamy na wykwalifikowanych pracowników z dużym doświadczeniem w dziedzinie CNC obróbki blach. Osie CNC Y1, Y2, X i R Bedpfx Acefrqhpsmedd Esa S640 (2D Sterowanie graficzne) Tylni zderzak z podwójnym prowadzeniem liniowym i śrubą kulową Mechaniczny system bombirowania sterowany CNC Wzmocniona konstrukcja, regulacja wysokości przez pokrętło ręczne, od 175 t wzmocniona wersja na prowadnicach liniowych Ochrona laserowa na belce górnej Ochrona CE Różne opcje dostępne Inne sterowania: ESA 640 2D 15'' ekran dotykowy      ¤ 4.520, -- w cenie ESA 675 W 3D 21'' ekran dotykowy (Windows Base)     ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17'' ekran dotykowy (Windows Base)     ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D 17'' ekran dotykowy (Windows Base)     ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Każdy znajdzie coś dla siebie!

Stan: nowe, Ciśnienie: 320Abkantlänge: 3020Ständerweite: 2555Wysokość montażowa: 650Długość skoku (maks.): 400Wystawanie stojaka: 450Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3785x2290x3100Waga około: 14.4504 Osie (Y1, Y2, X, R): Tak wszystkie osie poprzez sterowanie CNC Esa S630 (sterowanie graficzne 2D)Sterowanie CNC: Tak poprzez sterowanie CNC Esa S630 (sterowanie graficzne 2D)Moc silnika: 30 Wyposażenie standardowe: KK Kletzer Europe Przygotowaliśmy wysokiej jakości model dla Europy. Prasa krawędziowa CNC KK-Industries wyprodukowana w Turcji. Model KKI EUROPA XL Potężna prasa krawędziowa EUROPA XL charakteryzuje się wysoką precyzją, dokładnością i wszechstronnością. Europa XL ma bardzo dużą wysokość montażową, a w rezultacie duży skok (skok cylindra). Głębokość gardzieli jest również ponadprzeciętna, aby była jak najbardziej nieograniczona. Koncentrujemy się na jakości, co znajduje również odzwierciedlenie w systemie sterowania. Standardowym układem sterowania jest wysokiej jakości Esa S640 (sterowanie graficzne 2D). Ponadto prasa krawędziowa KKI Europa XL jest wyposażona w osie CNC Y1, Y2, X i R za pośrednictwem sterowania. Oczywiście w zestawie znajduje się również sterowanie CNC Esa S640 (sterowanie graficzne 2D). Nie idziemy również na żadne kompromisy z górnym narzędziem i matrycą i wyposażamy prasę krawędziową CNC KKI EUROPA XL w wysokiej jakości narzędzia włoskiej firmy EUROSTAMP. Oczywiście każda maszyna jest tak dobra, jak jej serwis. Z tego powodu kładziemy nacisk na wysoko wykwalifikowanych pracowników z wieloletnim doświadczeniem w sektorze obróbki blach CNC. Osie CNC Y1, Y2, oś X i oś R Sterowanie Esa S640 (sterowanie graficzne 2D) Zderzak tylny z podwójną prowadnicą liniową i recyrkulacyjnym wrzecionem kulowym Zmotoryzowane urządzenie koronujące ze sterowaniem CNC Regulacja wysokości wersji ciężkiej za pomocą pokrętła ręcznego, od 175 do wersji ciężkiej na prowadnicy liniowej Laserowe urządzenie ochronne na górnej belce Wyposażenie ochronne CE Dostępne różne opcje Dodatkowe elementy sterujące: ESA 640 2D 15´´Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D 21´´Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego (Windows Base) ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17´´ Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego (Windows Base) ¤ 10.165,-- Bodpfod Ehikox Acmsdd DELEM 69 T 3D 17´´Sterowanie ekranem dotykowym (Windows Base) ¤ 16.350-- KK-Industries GmbH Każdy znajdzie coś dla siebie!

Stan: nowe, Nacisk: 320 Długość gięcia: 3020 mm Rozstaw stojaków: 2555 mm Wysokość montażowa: 650 mm Skok (maks.): 400 mm Wysięg: 450 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3785 x 2290 x 3100 mm Waga ok.: 14 450 kg 4 osie CNC (Y1, Y2, X, R): Tak, wszystkie osie sterowane przez CNC Delem DA 66 T (sterowanie graficzne 2D) CNC bombirowanie przez sterownik: Tak, przez CNC Delem DA 66 T (sterowanie graficzne 2D) Moc silnika: 30 kW Wyposażenie standardowe: KK Kletzer Europa Przygotowaliśmy wysokiej klasy model dla Europy. Prasa krawędziowa CNC KK-Industries produkowana w Turcji. Bodpfx Aoh Rwydecmjdd Model KKI EUROPA XL Mocna prasa krawędziowa EUROPA XL wyróżnia się wysoką precyzją, dokładnością oraz szerokim zakresem zastosowań. EUROPA XL posiada bardzo dużą wysokość montażową oraz wynikający z tego długi skok siłownika. Również wysięg jest ponadprzeciętny, aby ograniczać ograniczenia podczas pracy do minimum. Stawiamy na jakość, co odzwierciedla także zastosowane sterowanie. Jako standard oferujemy wysokiej klasy sterownik Delem DA 66 T (sterowanie graficzne 2D). Ponadto prasa krawędziowa KKI Europa XL wyposażona jest w osie CNC Y1, Y2, X i R. Oczywiście w standardzie znajduje się także CNC bombirowanie ze sterowaniem DELEM DA 66 T (sterowanie graficzne 2D). Nie idziemy na kompromis także w zakresie narzędzi górnych i matrycy – prasa KKI EUROPA XL wyposażona jest w narzędzia najwyższej klasy EUROSTAMP (Włochy). Oczywiście każda maszyna jest tak dobra, jak jej serwis, dlatego stawiamy na wysoko wykwalifikowany zespół z bogatym doświadczeniem w obróbce CNC blach. Osie CNC: Y1, Y2, X i R Sterownik DELEM DA 66 T (sterowanie graficzne 2D) Tylni zderzak z prowadnicą podwójną liniową i śrubą kulową Bombierka sterowana silnikiem przez CNC Masywna konstrukcja, regulacja wysokości z pokrętłem na prowadnicy liniowej 3 palce zderzaka Wysokość montażowa: 650 mm Wysięg: 450 mm Skok: 400 mm Ochrona laserowa na belce górnej Osprzęt bezpieczeństwa CE Różne opcje dostępne Dostępne inne sterowania: ESA 640 2D, ekran dotykowy 15'' 4.520 EUR ESA 675 W 3D, ekran dotykowy 21'' (system Windows) 6.485 EUR DELEM 66 T 2D, ekran dotykowy 17'' (system Windows) 10.165 EUR w cenie DELEM 69 T 3D, ekran dotykowy 17'' (system Windows) 16.350 EUR KK-Industries GmbH Każdy znajdzie coś dla siebie!

Stan: nowe, przebieg: 30 km, moc: 235 kW (319,51 KM), pierwsza rejestracja: 09/2025, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 11 000 kg, maksymalna waga ładunku: 7 000 kg, masa całkowita: 18 000 kg, rozstaw osi: 6 570 mm, paliwo: diesel, kolor: czarny, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal-powietrze, objętość przestrzeni ładunkowej: 57 m³, długość przestrzeni ładunkowej: 8 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 700 mm, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, dodatkowe reflektory, filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, ogrzewanie postojowe, spojler, system nawigacji, tempomat, windy załadunkowa, EU - Pojazd z gwarancją fabryczną. Pojazd kurtynowy (plandekowy) Długość: 8500 mm Szerokość: 2480 mm Wysokość: 2700 mm Ładowność: 7 000 kg Miejsca na europalety: 20 Winda załadunkowa DHOLLANDIA 1500 kg Ładowność windki ok. 3600 kg, Zawieszenie pneumatyczne IVECO, Skrzynia biegów automatyczna, 12-biegowa Plandeka przesuwna z lewej i prawej strony, Zabudowa aluminiowa, Ogrzewanie postojowe kabiny, Tachograf, Kabina sypialna, Zbiornik paliwa 550 l, Klimatyzacja, Radio CD/MP3 + Bluetooth, Sterowanie radiem z kierownicy, Schowek dachowy, Koło zapasowe, Hydraulicznie amortyzowany fotel kierowcy, Podłoga pokryta powierzchnią antypoślizgową, Szerokie lusterka zewnętrzne, Aluminiowe listwy nakładane, Oświetlenie obrysowe, Bedpspwhvlofx Acmjdd 18 uchwytów mocujących do ładunku w podłodze Przygotowanie do linki celnej, Europejskie świadectwo COC, - Możliwość dostawy, leasingu lub finansowania. - Dostępny w ciągu 2 miesięcy. Kontakt: Auto-Wardenga Irenäus Wardenga

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D20E/7694, Numer oferenta: D20E/7694 Rodzaj maszyny: Ciągarki wielociąg – suche Producent : SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Rok produkcji: Bodpfswi S Ixex Acmjdd Średnica wlotu: 6,5 mm czas realizacji: 1,6 mm Ilość ciągów: 8 Średnica podkłądki: 550 mm and 650 mm Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 3 200 mm, przesuw osi Z: 2 050 mm, całkowita długość: 13 000 mm, długość stołu: 5 000 mm, szerokość stołu: 3 000 mm, całkowita szerokość: 8 000 mm, prędkość wrzeciona (min.): 12 000 obr./min, całkowita wysokość: 6 000 mm, obciążenie stołu: 50 000 kg, masa całkowita: 120 000 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, HEYLIGENSTAEDT HEYMUNILL 3200-P w ciężkiej konstrukcji portalowej ze stałym poprzecznym belką, przeznaczona do obróbki dużych i ciężkich detali. Duży obszar roboczy z zakresem przesuwu X 6.000 mm / Y 5.000 mm / Z 1.500 mm oraz stołem o wymiarach ok. 5.000 x 3.000 mm i nośności ok. 50.000 kg. Przejście bramowe ok. 3.220 mm szerokości / 2.050 mm wysokości. Obróbka 5-osiowa / głowice frezujące Oś A i B (oś wychylna w głowicy frezującej) Oś C (360° obrotu) Możliwa 5-osiowa obróbka symultaniczna (z głowicą widełkową) Głowice frezujące: Prosta głowica frezująca FK 120/340 Głowica kątowa 90° WFK 100/750M Głowica widełkowa FK 100/2D Magazyn głowic frezujących: 5 miejsc Automatyczna wymiana głowic frezujących Dalsze wyposażenie: IKZ ok. 7 bar Zmieniacz narzędzi z 32 miejscami (SK50, Fibro ATC 32/50) Bdedpfx Acoy Anrtemed Uchwyt narzędziowy SK50 (DIN 69871) System pomiaru długości narzędzi (laser) Transporter wiórów Instalacja chłodząca Adaptacyjne sterowanie posuwem Systemy pomiaru długości Heidenhain X/Y/Z

Stan: używany, 🧰 Cechy produktu • Stan: używany, patrz zdjęcia • Kolor: szary • Materiał: metal • Wymiary zewnętrzne: 124 x 83,5 x 97 cm • Udźwig: 1000 kg • Ładowność w stosie: 5000 kg • Waga: 78 kg • Przód: składany • Dno: blacha z drewnianą wkładką 💰 Cena 99 € netto, bez VAT • Rabat ilościowy: na zapytanie • Koszty wysyłki: na terenie Europy na zapytanie • Czas dostawy: dostępne od ręki • Oględziny i odbiór: możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu Bodovb T Ewspfx Acmedd Stała dostępność ponad 5000 mb regałów paletowych wielu producentów w magazynie (Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz błędów w danych technicznych, informacyjnych i cenach oraz do wcześniejszej sprzedaży! Patrz nasze Ogólne Warunki Handlowe, wszystkie ceny bez VAT, loco magazyn.)

Stan: nowe, moc: 324 kW (440,52 KM), rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 8x4, rozstaw osi: 43 000 mm, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, system nawigacji, tempomat, - Podgrzewane lusterka - Resory piórowe - Bluetooth - Wspomaganie hamulców - Blokada mechanizmu różnicowego - Cicha praca - Ogranicznik prędkości - Klimatyzacja - Fotele pneumatyczne - WOM (wał odbioru mocy) - Kamera cofania - Osłona przeciwsłoneczna MAN TGS 32.440 BB 8x4 EURO 6e EuromixMTP EM 10 L - NOWY - bez rejestracji - Masa całkowita ok. 32.000 kg Masa własna ok. 13.300 kg Ładowność ok. 18.700 kg Wyposażenie pojazdu: MAN D2676 LF86, moc 323 kW (440 KM), moment obrotowy 2.200 Nm, Euro 6e Skrzynia biegów MAN TipMatic 12.28 OD – MAN TipMatic Offroad, TipMatic Efficiency Pojemność zbiornika paliwa 300 l – zbiornik AdBlue 35 l Hamulec silnikowy MAN EVBec o wysokiej wydajności, stopniowany Blokada ruszania MAN EasyStart Opony: 315/80R22,5 Przełożenie osi napędowej i=3,25 Blokada mechanizmu różnicowego napędzanych osi tylnych Zawieszenie resorowe (BB) na przednich i napędzanych tylnych osiach Przeciwsłoneczna blenda przednia Automatyczne wycieraczki z czujnikiem deszczu Światła do jazdy dziennej LED – asystent świateł drogowych – lampy robocze z tyłu kabiny Lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane, podgrzewane Fotel kierowcy komfortowy, pneumatyczny – podłokietniki fotela kierowcy Wielofunkcyjna kierownica, regulowana w pionie i poziomie Przygotowanie do systemu poboru opłat drogowych Toll Collect Bsdsyutlnspfx Acmedd Tachograf cyfrowy z komunikacją zdalną (zgodność z DSRC), CONTINENTAL Wykończenie wnętrza kabiny w kolorze Moon Grey Klimatyzacja manualna Dach podnoszony mechanicznie – tylna ściana kabiny z oknem 2 gniazda elektryczne na podsufitce: 12 V i 24 V ASR – system kontroli poślizgu napędu Tempomat (regulacja prędkości jazdy FGR) Asystent pasa ruchu LDW Nawigacja SD EUROPA CAŁOŚĆ System multimedialny MAN Advanced 7 cali Zaawansowany system dźwiękowy MAN – integracja smartfona Wyposażenie betonomieszarki: Model: EM 10 L Pojemność nominalna: 10 m³ betonu gotowego Bęben mieszający o lekkiej konstrukcji Bęben mieszający z lekkiego materiału HARDOX S450 Spirale mieszające z lekkiego materiału HARDOX S500 Przekładnia ZF – P5300 Pompa hydrauliczna Bosch Rexroth Silnik hydrauliczny Bosch Rexroth Zintegrowany układ chłodzenia oleju producenta ASA Sterowanie mieszadłem mechaniczne i start/stop elektryczne Instalacja wodna na sprężone powietrze Przyłącze wodne na podeście roboczym z wężem Przewód napełniający wodę jednostronny z szybkozłączką typu C Bęben z włazem serwisowym Drabina z podeście Nakładka gumowa na leju zasypowym Obrotowa, jednostronna rynna spustowa ze stali Płyty przeciwzużyciowe w leju, rynnie i rynnie wychylnej Blokada bębna do zabezpieczenia podczas prac serwisowych Podkład poliuretanowy Waga ok. 3.650 kg, tolerancja +/- 5% Funkcja awaryjnego zatrzymania zgodnie z wymogami bezpieczeństwa UE Błotniki z aluminium nad tylnymi osiami 2x rynny przedłużające ze stali lub tworzywa Instalacja wodna Zbiornik wodny 500 l (na sprężone powietrze) Zbiornik wodny stalowy Zawór odcinający pod zbiornikiem wodnym zamontowany w przewodzie napełniającym Przyłącze wodne „C” Obsługa i elektryka: Sterowanie mieszadłem – mechaniczne z tyłu System Start-Stop (przy EDC) Objętość geometryczna 17 361 l Pojemność zbiornika wodnego 11 121 l Nachylenie zbiornika 11,3° Długość 7075 mm Szerokość 2300 mm Wysokość 2748 mm

Stan: nowe, moc: 235 kW (319,51 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, Iveco 180E32K Rozstaw osi: 3.690 mm, pojazd nowy, brak wcześniejszej rejestracji. 2 lata gwarancji fabrycznej od daty pierwszej rejestracji. Kolor biały kod 50105 IC 194 Skrzynia biegów (9-biegowa), Euro 6 Dostępny od ręki Wyposażenie dodatkowe: 00015 - Przełożenie tylnego mostu 5,29 00131 - Blokada mechanizmu różnicowego 00166 - Tylny zderzak rurowy 00541 - Wyłącznik główny akumulatora 08289 - Przygotowanie pod system opłat drogowych 05899 - Podłokietnik dla fotela kierowcy po prawej stronie 00640 - Mechanicznie uchylany dach 07747 - Łatwe do czyszczenia, odporne na zabrudzenia wnętrze 00553 - Krata ochronna na reflektory 02085 - Gniazdo przyczepy 24 V 00430 - Wersja przystosowana do holowania przyczep 05210 - ZF przystawka odbioru mocy (PTO) 06319 - Kompresor powietrza 360 cm³ 06403 - Wersja wywrotka 00219 - Dwa kliny pod koła 00568 - Akumulatory 143 Ah 00590 - Pasy bezpieczeństwa 00632 - Osłona przeciwsłoneczna 00693 - Elektryczne szyby 01483 - Przygotowanie pod PTO 02096 - Podgrzewacz powietrza 02181 - Centralny wydech silnikowy 02211 - Trójkąt ostrzegawczy 02463 - Tempomat 02650 - Klimatyzacja manualna 02662 - Bryzgoszczelne chlapacze 02688 - Szyby termoizolacyjne 02714 - Lusterka podgrzewane i regulowane elektrycznie 06150 - Belka końcowa D – wytrzymałość 100 kN Bsdpfx Aeyx N Iuscmodd 02912 - LDWS (system ostrzegania przed niezamierzonym opuszczeniem pasa ruchu) 02289 - Podgrzewany filtr paliwa 04572 - Moduł rozszerzeń 05456 - Lusterka do zabudowy szerokości 2500 mm 05534 - Apteczka 06555 - Światła przeciwmgielne 06620 - Komfortowy fotel kierowcy 06629 - Zagłówek 06617 - Fotel pasażera dla 2 osób 06891 - Immobilizer 07440 - Dopuszczalna masa całkowita 7.500-12.000 kg 75181 - Sygnalizator dźwiękowy cofania 08277 - Podgrzewany zbiornik AdBlue 08297 - EVSC (system stabilizacji pojazdu) 75056 - LED-owe światła do jazdy dziennej 01395 - Radio Bluetooth 75499 - Zbiornik paliwa 200 litrów 05267 - Zbiornik AdBlue 30 litrów 75502 - Filtr powietrza po prawej stronie, tylna część kabiny 77023 - EBS (elektroniczny system hamowania awaryjnego) 06314 - Alternator 70 A 06318 - Kompresor powietrza 225 cm³ 20790 - Opony 315/80 R 22,5 07700 - Podnośnik 02443 - Skórzana kierownica z przyciskami 00191 - Osłona chłodnicy 00160 - Żelazny zderzak 00744 - Okno za kabiną 02210 - Koło zapasowe 08554 - Resory piórowe półeliptyczne z resorem trapezowym, oś tylna 08551 - Resory piórowe półeliptyczne z resorem trapezowym, oś przednia Na e-maile nie odpowiadamy. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt telefoniczny. Sprzedaż wyłącznie dla firm lub na eksport. Sprzedaż w międzyczasie oraz ewentualne błędy zastrzeżone.

Stan: nowe, moc: 235 kW (319,51 KM), rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 4x4, rozstaw osi: 39 000 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, klimatyzacja, komputer pokładowy, system nawigacji, zaczep do przyczepy, żuraw, - Bluetooth - Blokada mechanizmu różnicowego - Pneumatycznie amortyzowane fotele - Kamera cofania - Osłona przeciwsłoneczna MAN TGM 18.320 4x4 BB Euro6e EuromixMTP wywrotka trójstronna Żuraw Hiab X-HiDuo 138DS-3 Alternatywne żurawie: Hiab X-HiDuo 138DS-4 Dopuszczalna masa całkowita: ok. 18 000 kg Masa własna: ok. 10 160 kg Ładowność: ok. 7 840 kg Silnik wysokoprężny MAN D1556 LF07, moc 294 kW (400 KM), moment obrotowy 1 800 Nm, norma Euro 6e Skrzynia biegów MAN TipMatic 12.26 OD Offroad, Efficiency Plus, tryb manewrowy Rozstaw osi 3 900 mm GSR Pojemność zbiornika paliwa 400 l (prawa strona), zbiornik AdBlue 60 l (lewa strona) Elektroniczny system hamulcowy (EBS) – system zapobiegający blokowaniu kół (ABS) – asystent ruszania MAN EasyStart Opony: oś przednia 315/80R22,5 – oś tylna 315/80R22,5 Oś przednia: 9 200 kg, oś tylna: 13 000 kg, przekładnia osi tylnej i=3,36 Zawieszenie resorowe tylnej osi – resor paraboliczny, 3-piórowy, stalowy, wzmocnione opory osi Stalowy zderzak, 3-częściowy – światła do jazdy dziennej LED – elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne Fotel kierowcy komfortowy, pneumatycznie amortyzowany – podłokietniki fotela kierowcy Wielofunkcyjna kierownica, regulacja wysokości i kąta nachylenia Elektroniczny program stabilizacji (ESP), kontrola trakcji (ASR), tempomat System multimedialny MAN 7 cali – system nagłośnienia MAN – moduł Connectivity Board (RIO Box) System nawigacji Hak holowniczy na belce tylnej, ROCKINGER Typ 400 G 150A Standardowa gwarancja na zespół napędowy do 3-go roku eksploatacji lub do 450 000 km; szczegóły w książce serwisowej Żuraw Hiab X-HiDuo 138DS-3 HIDUO – inteligentny dźwig do ciężkiej pracy Reflektory robocze LED Podstawowe wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami UE – z certyfikatem CE Sterowanie 3-obwodowe Wysoki pulpit sterowniczy po lewej stronie, zawór u podstawy żurawia, przystosowany do zdalnego sterowania Bsdpfxoym Ta No Acmodd Dwustronne stanowiska obsługi, system elektroniczny SPACE X4 – interfejsy po lewej i prawej stronie, 24V DC Zdalne sterowanie XSDrive piano – sterowanie radiowe lub przewodowe Niewidoczne zabezpieczenie kabiny OPS Przegub D – połączenie dźwigniowe między ramieniem przegubowym a głównym (staw kolanowy) 2 m = 4 700 kg 5 m = 2 600 kg 7 m = 1 800 kg 9 m = 1 340 kg 11 m = 1 060 kg Wyposażenie wywrotki: Kiper EuromixMTP EMK3-K z żurawiem załadunkowym Typ: EuromixMTP EMK3-K Opis konstrukcji skrzyni: Długość: 4 000 mm Szerokość: 2 410 mm Burty: 600 mm Ściana przednia: 800 mm Podłoga: 5 mm HARDOX 450 Burty: 3 mm S355 prawa strona: burta wahadłowa manualna lewa strona: burta wahadłowa manualna Tylna ściana: automatyczna burta wahadłowa 3 mm S355 Ściana przednia: 3 mm S355 Tylna ściana: 3 mm S355, uchwyty do mocowania ładunku w narożnikach Rama pomocnicza: spawana konstrukcja ze stali wysokogatunkowej Hydraulika: - cylinder wywrotu Penta z wyłącznikiem krańcowym, - blok sterujący (zawór główny) - pneumatyczny sterownik wywrotu - pneumatyczny przełącznik wywrotka/żuraw – zawór na ramie pomocniczej – pompa i zbiornik oleju Opcje: Wyjście hydrauliczne dla przyczepy wywrotki Uchwyt na szczotkę i łopatę Składana osłona przeciwnajazdowa, równa z podłogą Składane uchwyty do mocowania ładunku Burty hydraulicznie otwierane EuromixMTP Plandeka W razie dodatkowych pytań, nasz zespół jest do Państwa dyspozycji Rok produkcji: 2025 Oś przednia: blokada mechanizmu różnicowego, kierowana...

Stan: nowe, moc: 320 kW (435,08 KM), rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 4x4, rozstaw osi: 39 000 mm, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, komputer pokładowy, system nawigacji, zaczep do przyczepy, żuraw, = Dalsze opcje i wyposażenie = - Zawieszenie resorowe - Bluetooth - Wzmacniacz siły hamowania - Blokada mechanizmu różnicowego - Osłona przeciwsłoneczna = Uwagi = MAN TGM 18.320 4x4 Euro6e EuromixMTP wywrotka trójstronna Żuraw Hiab X Hiduo 228-4 Wyposażenie pojazdu: Silnik wysokoprężny MAN D1556 LF07, moc 294 kW (400 KM), moment obrotowy 1 800 Nm, norma Euro 6e Skrzynia biegów MAN TipMatic 12.26 OD Offroad, Efficiency Plus, Manoeuvre Rozstaw osi główny: 3 900 mm GSR Pojemność zbiornika paliwa 400 l, po prawej stronie – pojemność zbiornika AdBlue 60 l, po lewej stronie Elektroniczny układ hamulcowy (EBS) – układ zapobiegający blokowaniu kół (ABS) – MAN EasyStart (asystent ruszania pod górę) Opony oś przednia – 315/80R22,5 Lenk-S+G TL (156/150 K), oś tylna 315/80R22,5 Antrieb-S+G TL (154/150 K) Oś przednia, 9 200 kg; oś tylna, 13 000 kg, oś HY, przełożenie osi, i=3,36 Zawieszenie resorowe na osi tylnej, paraboliczne, 3-piórowe, stalowe, wzmocniony odbojnik osi Zderzak stalowy, 3-częściowy – światła do jazdy dziennej LED – zewnętrzne lusterka regulowane elektrycznie, podgrzewane Fotel kierowcy komfortowy, pneumatycznie zawieszony – podłokietniki fotela kierowcy Kierownica wielofunkcyjna, regulowana wysokość i nachylenie Elektroniczny program stabilizacji toru jazdy (ESP), ASR, tempomat (FGR) System multimedialny MAN 7 cali – system nagłośnienia MAN – Connectivity-Board-Modul (RIO Box) System nawigacji Hak holowniczy na tylnej belce, ROCKINGER Typ 400 G 150A Fabryczna gwarancja napędu na 3 rok eksploatacji do 450 000 km; szczegółowe warunki – patrz dowód przeglądów Żuraw Hiab X Hiduo 228-4 4-wysięgowany Sterowanie radiowe Hydraulika do osprzętu 2,55 m = 5 500 kg 4,45 m = 4 150 kg 6,45 m = 2 850 kg 8,45 m = 2 120 kg 10,60 m = 1 680 kg 12,70 m = 1 380 kg Wyposażenie wywrotki: EuromixMTP Trójstronna wywrotka EMK3-K z żurawiem załadunkowym Typ: EuromixMTP EMK3-K Opis zabudowy wywrotki: Długość: 4 000 mm Szerokość: 2 410 mm Burty: 600 mm Bdjdpfx Ajym S Apocmsd Ściana przednia: 800 mm Podłoga: 5 mm HARDOX 450 Burty: 3 mm S355 prawa: ręczna burta wahadłowa lewa: ręczna burta wahadłowa Tylna ściana: automatyczna, wahadłowa 3 mm S355 Ściana przednia: 3 mm S355 Tylna ściana: 3 mm S355, uchwyty do mocowania ładunku w narożnikach Rama pomocnicza: Konstrukcja spawana z wysokogatunkowej stali Hydraulika: - siłownik wywrotu Penta z wyłącznikiem krańcowym, - blok sterujący (zawór główny) - pneumatyczny sterownik wywrotu - pneumatyczny przełącznik wywrotka/żuraw – zawór na ramie pomocniczej – pompa i zbiornik oleju Opcje: Przyłącze hydrauliczne do przyczepy wywrotki Miotła i łopata z mocowaniem składana ochrona przeciwnajazdowa na poziomie gruntu, składane uchwyty do mocowania ładunku EuromixMTP – burty sterowane hydraulicznie Plandeka W przypadku dodatkowych pytań nasz zespół jest do Państwa dyspozycji w następujących językach: Mówimy po niemiecku We speak English Nous parlons français Mówimy po polsku Мы говорим по русски Govorimo Srpskohrvatski = Dodatkowe informacje = Rok produkcji: 2025 Oś przednia: skrętna Dopuszczalna masa całkowita (DMC): 18 000 kg Żuraw: Hiab 228-4 Producent zabudowy: EuromixMTP W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Denisem Omeragicem.

Stan: dobry (używany), Głowica frezarska, uchwyt frezarski, frez węglikowy, frez z wymiennymi płytkami, głowica do frezowania planów, głowica frezarska - Średnica: Ø 100 mm - Liczba ostrzy: 6 - Płytki wymienne: węglik spiekany Bdsdpfx Ajb A Ihdjcmsd - Uchwyt: SK50 - Waga: 4,5 kg

Stan: nowe, Wyposażenie: żuraw, Samochód ciężarowy 2-osiowy o DMC 18 ton, nowy, do pierwszej rejestracji, zabudowa z trójstronną wywrotką o wymiarach 4,10x2,55 m, żuraw PM serii 23.5 z 5 wysuwami hydraulicznymi + jib z 2 wysuwami hydraulicznymi, 4 stabilizatory, sterowanie radiowe, manualna skrzynia biegów, norma emisji Euro 6. Bdjdpevnu D Isfx Acmsd Uwaga: Opis pojazdu ma charakter orientacyjny i może zawierać błędy lub nieścisłości. Prosimy o kontakt w celu weryfikacji zgodności danych.

Stan: bardzo dobry (używany), Wilk do mięsa Omega 32. Bez podstawy 1900 €. Z podstawą 2100 €. Bedpfx Asx Ndqrjcmjdd

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, MASZYNA DO KLEJENIA PAPIERU MAGRAF FO-32 Bdjdefhgzaspfx Acmjd -minimalny format bloku książki: 110x148mm -maksymalny format bloku książkowego; 225x320mm -maksymalna grubość bloku książkowego; 50mm -zasilanie; 220 V -moc wejściowa; 0,1 kw -waga; 75kg -wymiary; 60c110c132cm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: żuraw, IVECO EUROCARGO 180E32 Bsdpfxex Sdc He Acmedd Rok produkcji: 2026 DIESEL/ Euro 6E Przebieg: 0 km Skrzynia manualna/ Pojemność 6728/ 235 kW DMC: 18 000 kg Ładowność użytkowa: 6 970 kg/ Rozstaw osi: 4 185 mm Wyposażenie: - Klimatyzacja Zabudowa: - Skrzynia wywrotka 4400x2550xWys. podłogi 1400 mm - Żuraw PM 18024 SP + JIB 513.20 . Antena . Rozdzielacz proporcjonalny . Radio . 4 podpory . Przygotowanie pod wyciągarkę

Stan: bardzo dobry (używany), Stół obrotowy CNC MRD 3500x3500 Maks. obciążenie - 100 ton Automatyczny system wyważania masy Podwójna zębatka. Przesuw wzdłużny 2500mm Posuw: 0.45-4500 mm / min. Szybki przesuw - 4500mm / min. Regulowana bezstopniowo prędkość obrotowa: 0,000129 - 1,29 obrotu / min. Prędkość obrotowa - 1,29 obr/min. Bodefx Syzspfx Acmodd

Stan: bardzo dobry (używany), Używana Gecam - Euro Fintec 128 maszyna do szlifowania / polerowania rur stalowych na sprzedaż Bdjdpfxswbh Dys Acmed Fintec 128 maszyna do wykańczania rur na sprzedaż Można obejrzeć pod napięciem z rurami stalowymi

Stan: dobry (używany), Jednogłowicowa maszyna do ciągnienia drutu Capstan Block Maksymalna średnica drutu wlotowego: 30 mm Bsdpfx Ajt Ixkzecmodd

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. Bedpjq Nf U Eofx Acmjdd - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suchy i mokry młyn kulowy: Budowa, działanie i szczegóły techniczne Młyn kulowy to podstawowe urządzenie rozdrabniające stosowane w przetwórstwie minerałów, produkcji cementu, przemyśle chemicznym oraz innych aplikacjach przemysłowych. Działa poprzez obrót cylindrycznego bębna wypełnionego medium mielącym – najczęściej stalowymi kulami – co wywołuje uderzenia i tarcie redukujące materiał do postaci drobnego proszku. W zależności od środowiska mielenia, młyny kulowe dzielą się na suche i mokre, z których każdy jest odpowiedni do określonych materiałów i wymagań procesowych. Bedpfsq Nx Aljx Acmsdd Zasada działania Zarówno suche, jak i mokre młyny kulowe opierają się na tej samej zasadzie mechanicznej. Obracający się cylinder, napędzany silnikiem poprzez system przekładni, unosi kule mielące oraz materiał wzdłuż wewnętrznej ściany. W miarę kontynuowania obrotu, kule opadają pod wpływem grawitacji, uderzając i mieląc materiał. Różnica polega na obecności lub braku ciekłego medium podczas mielenia. Młyn kulowy suchy Suchy młyn kulowy stosowany jest, gdy materiał musi pozostać wolny od wilgoci lub gdy obecność wody wpłynęłaby negatywnie na jakość produktu. Znajduje zastosowanie m.in. przy mieleniu klinkieru cementowego, wapienia, kwarcu oraz materiałów ogniotrwałych. Wyładunek pospieszny lub przez przelew zależny jest od wymaganej granulacji materiału. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,075–0,4 mm - Wydajność: 0,65–90 t/h - Materiał wykładziny: Stal wysokomanganowa lub stopy odporne na ścieranie - Napęd: Przekładnia zębata lub silnik bezpośrednio sprzężony - Kontrola pyłu: Układ wyciągu powietrza oraz odpylacz Zalety: - Odpowiedni dla materiałów wrażliwych na wilgoć - Brak potrzeby suszenia po mieleniu - Niższe ryzyko korozji i prostsza obsługa serwisowa - Ułatwiona klasyfikacja oraz separacja materiału Ograniczenia: Suchy przemiał wytwarza więcej pyłu i ciepła, czego skutkiem jest potrzeba wydajnej wentylacji oraz odpylania. Młyn kulowy mokry Mokry młyn kulowy pracuje z dodatkiem wody lub innego medium ciekłego do mielonego materiału. Powstała zawiesina podnosi efektywność przez zmniejszenie tarcia oraz zapobieganie nadmiernemu nagrzewaniu. Jest szeroko stosowany w procesach wzbogacania rud, produkcji ceramiki i przemyśle chemicznym. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,074–0,2 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h - Materiał wykładziny: Guma lub stal wysokochromowa - Sposób wyładunku: Przez przelew lub ruszt - Wyposażenie pomocnicze: Klasyfikator, pompa oraz zagęszczacz do cyrkulacji zawiesiny Zalety: - Wyższa efektywność mielenia i drobniejsza granulacja - Obniżony poziom pyłu i hałasu - Praca ciągła odpowiednia do obiegów wzbogacania - Lepsza kontrola jednorodności uzyskanego produktu Ograniczenia: Wymaga suszenia, jeśli końcowy produkt ma postać proszku, oraz bardziej złożonej gospodarki zawiesiną. Wybór pomiędzy suchym i mokrym przemiałem zależy od właściwości materiału, dalszych etapów procesu oraz warunków środowiskowych. Młyny suche preferowane są dla materiałów wymagających braku wilgoci, natomiast młyny mokre – przy mieleniu na mokro oraz w procesach zawiesinowych. Podsumowanie Młyny kulowe suche i mokre mają identyczną budowę mechaniczną, ale różnią się środowiskiem mielenia i zakresem zastosowań. Typ suchy oferuje prostotę i niskie koszty utrzymania dla materiałów wrażliwych na wilgoć, natomiast typ mokry zapewnia wyższą wydajność i drobniejsze frakcje przy przetwar

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. Bdsdpjq I Nxdofx Acmjd - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Bsdpfx Aevzx Auscmjdd Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Młyny kulowe okresowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, wszędzie tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów w zamkniętych partiach. Ich uniwersalność sprawia, że są odpowiednie do szerokiego zakresu aplikacji. Oto najczęstsze zastosowania młynów kulowych okresowych: 1. Przemysł ceramiczny: - *Przygotowanie szkliwa:* Młyny kulowe okresowe są szeroko stosowane w przemyśle ceramicznym do przygotowywania szkliw. Surowce takie jak skaleń, kwarc i glina są mielone wraz z kulami ceramicznymi w celu uzyskania pożądanej granulacji dla formulacji szkliwa. 2. Przemysł chemiczny: - *Mielenie materiałów:* Młyny kulowe okresowe wykorzystuje się do mielenia i mieszania różnych materiałów chemicznych, w tym pigmentów, barwników oraz innych chemikaliów specjalistycznych, gdzie kluczowa jest precyzyjna kontrola wielkości cząstek. 3. Farmaceutyka: - *Formulacja leków:* W przemyśle farmaceutycznym młyny kulowe okresowe służą do mielenia i mieszania proszków potrzebnych do tworzenia formulacji leków. Kontrolowane warunki pracy tych urządzeń pozwalają zachować integralność substancji farmaceutycznych. 4. Przemysł spożywczy: - *Mieszanie składników:* W młynach kulowych okresowych można mieszać i mielić składniki spożywcze, m.in. do produkcji dodatków, aromatów czy innych wyrobów w proszku lub granulacie. 5. Przemysł wydobywczy i przetwórstwo minerałów: - *Mielenie rud:* Młyny kulowe okresowe wykorzystywane są w przemyśle wydobywczym do mielenia minerałów i rud, umożliwiając uzyskanie wymaganej granulacji do dalszych procesów, takich jak separacja czy ekstrakcja minerałów. 6. Przemysł farb i lakierów: - *Dyspersja pigmentów:* W tej branży młyny kulowe okresowe służą do dyspersji pigmentów w formulacjach farb i lakierów. Odpowiedni rozmiar cząstek wpływa bezpośrednio na jakość i wygląd końcowej powłoki. 7. Materiały budowlane: - *Mielenie surowców:* Młyny kulowe okresowe używane są do przygotowania surowców wykorzystywanych w produkcji materiałów budowlanych, np. cementu i betonu. Mielenie takich materiałów jak wapno czy glina umożliwia osiągnięcie wymaganego stopnia rozdrobnienia na dalszych etapach produkcji. 8. Materiały elektroniczne: - *Przetwarzanie proszków ceramicznych:* W branży elektronicznej młyny kulowe okresowe stosuje się do przetwarzania proszków ceramicznych używanych do produkcji komponentów elektronicznych i materiałów izolacyjnych. 9. Badania i rozwój: - *Testowanie materiałów:* W laboratoriach badawczo-rozwojowych młyny kulowe okresowe często wykorzystuje się do testowania i optymalizacji składu materiałów. Umożliwiają one kontrolowaną, małoskalową obróbkę i eksperymenty. 10. Zastosowania niestandardowe: - *Procesy specjalistyczne:* Młyny kulowe okresowe mogą być adaptowane do różnorodnych, wyspecjalizowanych procesów w różnych branżach, tam, gdzie wymagana jest precyzyjna obróbka i mieszanie. Możliwa jest personalizacja parametrów urządzenia zgodnie z wymaganiami aplikacji. Przy korzystaniu z młyna kulowego okresowego należy uwzględnić rodzaj przetwarzanego materiału, żądaną granulację, a także specyficzne wymagania końcowego produktu. Kluczowe jest również przestrzeganie zaleceń producenta oraz utrzymanie odpowiednich warunków pracy dla zapewnienia efektywnego i wydajnego procesu mielenia. Dane techniczne Mamy do wyboru różne opcje dopasowane do indywidualnych potrzeb. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt z naszym zespołem. Bdodpfjq I N H Njx Acmed

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn do mielenia klinkieru cementowego to specjalistyczne urządzenie służące do przemiału twardych, zestalonych grudek klinkieru na drobny proszek, którym jest cement. Obecnie większość cementu jest mielona w młynach kulowych oraz młynach walcowych pionowych, które są bardziej wydajne od tradycyjnych młynów kulowych. Kluczowe cechy i informacje dotyczące młynów do mielenia klinkieru cementowego: 1. Surowce: - Głównym surowcem do produkcji cementu jest klinkier, powstający w wyniku spiekania wapienia oraz gliny. W trakcie mielenia mogą być dodawane dodatki, takie jak gips, popiół lotny czy żużel, by osiągnąć pożądane właściwości produktu. 2. Proces mielenia: - Klinkier i ewentualne dodatki są drobno mielone w młynie, co jest kluczowym etapem wytwarzania cementu, mającym istotny wpływ na końcową jakość produktu. 3. Typy młynów: - Młyny kulowe: Tradycyjne młyny kulowe są powszechnie wykorzystywane do mielenia klinkieru. Działają poprzez obracanie cylindra z kulami stalowymi, które miażdżą i rozdrabniają materiał. - Młyny walcowe pionowe (VRM): Technologia młynów walcowych pionowych zyskuje na popularności w mieleniu klinkieru — stosują one obracającą się stół z walcami, które rozgniatają i rozdrabniają klinkier. Młyny te cechują się większą efektywnością energetyczną i zajmują mniej miejsca niż młyny kulowe. Bodpfoq Nfbhsx Acmedd 4. Dodatek gipsu: - Gips często dodawany jest w trakcie mielenia w celu regulacji czasu wiązania cementu, zapobiegając zbyt szybkiemu wiązaniu i umożliwiając uzyskanie plastycznej i pompowalnej masy cementowej. 5. Kontrola jakości: - W trakcie mielenia stosuje się systemy kontroli jakości, monitorujące m.in. stopień rozdrobnienia produktu, skład chemiczny oraz inne właściwości, aby finalny produkt spełniał wymagane normy i specyfikacje. 6. Chłodzenie klinkieru: - Przed mieleniem klinkier jest produkowany w piecu przez wypalanie surowców, następnie schładzany przed wprowadzeniem do młyna, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi temperatury podczas mielenia. 7. Odpylanie i ekologia: - W celu ograniczania emisji pyłów i zanieczyszczeń zastosowanie znajdują odpylacze i instalacje ochrony powietrza, co pozwala spełnić wymogi bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska. 8. Pakowanie i składowanie: - Po zmieleniu cement jest zwykle magazynowany w silosach, a następnie pakowany w worki lub wysyłany luzem do odbiorców końcowych czy na budowy. Młyny do mielenia klinkieru cementowego odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji cementu. Postęp technologiczny pozwala na stałą poprawę efektywności oraz zrównoważenia środowiskowego samego procesu mielenia. Dane techniczne Oferujemy różne opcje spełniające indywidualne wymagania – zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.