Używane Obcinak Do Rur Link na sprzedaż (8 859)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1980, numer maszyny/pojazdu: 4038, przebieg osi X: 290 mm, przesuw osi Y: 150 mm, przesuw osi Z: 330 mm, średnica mocowania: 40 mm, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 210 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 40 obr./min, masa całkowita: 700 kg, STAN & UWAGI: - Jest to aktywna frezarka narzędziowa sterowana po torze Fedpfowxpxmjx Akgsgc

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ROLLER'S FOX piła szablasta – profesjonalna piła do rur dla warsztatów instalacji sanitarnych, grzewczych i blacharskich. Wyprodukowana w Niemczech Zachodnich, klasyk serii Roller. Do rur o średnicy do 160 mm, 750 W, wytrzymała, przeznaczona do codziennej pracy na budowie. Fsdpfszab Nrjx Akgegc W oryginalnej metalowej walizce z naklejką Roller. Mechanika i silnik w doskonałym stanie. Dane techniczne: - Model: ROLLER'S FOX, nr 56, klasa SB4 - Napięcie: 220 V / 50-60 Hz - Moc: 750 W - Liczba suwów: 2.200 / min (na biegu jałowym) - Maks. długość cięcia: 160 mm - Producent: Albert Roller GmbH & Co KG, D-7050 Waiblingen, Made in West-Germany - Zakres dostawy: urządzenie w oryginalnej metalowej walizce Odbiór / transport: Możliwość wysyłki paczką lub odbioru osobistego w Stralsundzie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalna maszyna do gięcia rur z napędem hydraulicznym. Odpowiednia do rur stalowych, ze stali nierdzewnej, ewentualnie rur miedzianych o grubych ściankach. W ZESTAWIE drewniana skrzynia z bogatym zestawem form/segmentów do gięcia (patrz zdjęcie) – to stanowi faktyczną wartość, ponieważ nowe segmenty do gięcia są bardzo drogie. Idealna dla instalatorów HVAC, firm sanitarnych, konstrukcji stalowych, budowy instalacji oraz warsztatów szkoleniowych. Dzięki dołączonemu zestawowi można od razu giąć różne średnice rur. Dane techniczne: - Typ: hydrauliczna maszyna do gięcia rur, urządzenie stacjonarne - Napęd: prąd trójfazowy 400 V / agregat hydrauliczny - Formy do gięcia: bogaty zestaw w komplecie (drewniana skrzynia, patrz zdjęcie) - Konstrukcja: rama stalowa, na kołach / do ustawienia w miejscu pracy - Zakres zastosowania: typowe rury o średnicy zewnętrznej 20-60 mm (do sprawdzenia na miejscu) - Rok produkcji: ok. 1980–1990 Fgjdpfxozab Eme Akgec Odbiór / transport: Odbiór osobisty z wykorzystaniem wózka widłowego. Załadunek na miejscu możliwy. Wysyłka paletowa firmą spedycyjną po uzgodnieniu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, FREZARKA DO PNI WOODGRAIN – MOC I PRECYZJA W TWOIM OGRODZIE Silnik 420 cm³ | Moc 9 kW (12,24 KM) | Tarcza 300 mm | Zęby z węglika spiekanego Szukasz niezawodnego urządzenia, które raz na zawsze rozprawi się z uciążliwymi pniakami po wycince drzew? Woodgrain to profesjonalna frezarka spalinowa, zaprojektowana z myślą o wydajności, trwałości i komforcie pracy. Dzięki kompaktowej konstrukcji o szerokości zaledwie 75-80 cm, maszyna z łatwością dotrze w miejsca niedostępne dla ciężkiego sprzętu leśnego. KLUCZOWE CECHY MASZYNY - FREZAKA DO PNI FP15: POTĘŻNY SILNIK SPALINOWY: Sercem maszyny jest sprawdzona, czterosuwowa jednostka o pojemności 420 cm³ i mocy 9 kW. To gwarancja stabilnej pracy nawet w twardym drewnie. WYDAJNY UKŁAD TNĄCY: Tarcza o grubości 90 mm i średnicy 300 mm wyposażona w zęby z węglikiem spiekanym (widia). Zęby te charakteryzują się ekstremalną twardością i odpornością na tępienie. DUŻY ZASIĘG PRACY: Maszyna pozwala na frezowanie pni głęboko pod powierzchnią gruntu (do ok. 225 mm) oraz wysoko ponad jego poziomem (do 515 mm), co pozwala na całkowite usunięcie pozostałości drzewa. MOBILNOŚĆ I STABILNOŚĆ: Duże, 13" pneumatyczne koła ułatwiają transport po nierównym terenie, a hamulec bębnowy pozwala na zablokowanie jednego koła, co tworzy oś obrotu i ułatwia wachlarzowy ruch frezowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Marka: Woodgrain Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Fgedey Sggnepfx Akgoc Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l (benzyna bezołowiowa) Pojemność miski olejowej: 1,1 l Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg BEZPIECZEŃSTWO I KOMFORT: Wyłącznik bezpieczeństwa: Umieszczony w zasięgu ręki operatora, pozwala na natychmiastowe zatrzymanie maszyny w sytuacjach awaryjnych. Regulowany uchwyt: Pozwala dostosować wysokość rękojeści do wzrostu operatora oraz głębokości pracy, co znacząco odciąża kręgosłup. Solidna konstrukcja: Metalowa obudowa chroni silnik i podzespoły przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz odpryskami drewna. ZAWARTOŚĆ ZESTAWU: Frezarka do pni Woodgrain Komplet zębów tnących (zamontowany) Zestaw kluczy serwisowych Instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Średnica rury: 4-28 mm Grubość ścianki: / mm Minimalny promień gięcia: 1,5 x D - 2,0 x D mm Sterowanie: Siemens LOGO Wydajność: 4,5 l/min Maksymalny kąt gięcia +/-190° Fodpfey Uwrtox Akgsgc Ciśnienie nominalne: 250 bar Ciśnienie robocze: 3095 bar Wydajność: 4,5 l/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 kW Napęd: siłownik hydrauliczny i łańcuch rolkowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Fgsdpfxjwdunwo Akgec Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg Fjdsyctwmjpfx Akgsgc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Fsdjiz S Nyepfx Akgegc Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt Fodpfxsiz S I Hj Akgsgc 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, model źródła lasera: CE, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, Średnica rury (max.): 260 mm, Długość rury (maks.): 6 050 mm, długość stołu: 6 050 mm, długość robocza: 6 000 mm, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME LT-6026TFA – Wysoce wydajna wycinarka laserowa do rur dla maksymalnej produktywności obróbki rur ACME LT-6026TFA to zaawansowana maszyna do laserowej obróbki rur i profili, przeznaczona dla firm, które wymagają najwyższej precyzji, dużych prędkości cięcia oraz maksymalnej automatyzacji w zakresie obróbki rur. Dzięki nowoczesnej technologii lasera światłowodowego oraz automatycznemu załadunkowi i rozładunkowi, urządzenie idealnie sprawdza się u producentów seryjnych, ślusarzy, producentów maszyn oraz przemysłowych przetwórców rur. Najważniejsze korzyści w skrócie Fedpszb Um Tofx Akgegc ✔ W pełni automatyczna obróbka rur dla maksymalnej efektywności ✔ Odpowiednia do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i niestandardowych profili ✔ Wysoka jakość cięcia przy minimalnej konieczności obróbki końcowej ✔ Automatyczny system załadunku i rozładunku dla krótkiego czasu przezbrojenia ✔ Wydajna technologia lasera światłowodowego zapewnia ekonomiczne cięcie ✔ Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalności ✔ Inteligentna technika mocowania zapewnia bezpieczny transport materiału ✔ Optymalizacja pod kątem produkcji seryjnej i dużego wykorzystania mocy produkcyjnych Najważniejsze parametry techniczne - Długości rur do 6 000 mm - Średnice rur do 260 mm - Mocny laser światłowodowy 3 kW - Automatyczny system załadunku i rozładunku - Precyzyjna obróbka złożonych konturów i otworów - Szybka zmiana konfiguracji dla różnych geometrii rur - Nowoczesny system sterowania CNC z intuicyjną obsługą Dla jakich zastosowań sprawdzi się LT-6026TFA? To rozwiązanie idealne dla: - Konstrukcji stalowych - Ślusarstwa - Budowy maszyn - Produkcji pojazdów - Przemysłu meblarskiego - Produkcji maszyn rolniczych - Produkcji podzespołów na zlecenie - Obróbki rur i profili Połączenie dużej wydajności cięcia, zautomatyzowanej obsługi materiału oraz niezawodnego przebiegu procesu pozwala ACME LT-6026TFA znacząco podnieść produktywność i jednocześnie obniżyć koszty produkcji. Dlaczego wybrać wycinarkę laserową do rur ACME? LT-6026TFA przekonuje solidną konstrukcją, wysoką dostępnością oraz ekonomicznością procesu produkcji. Firmy zyskują krótkie czasy cyklu, precyzyjne rezultaty cięcia oraz nowoczesne rozwiązanie automatyzacji, gotowe na przyszłość w profesjonalnej obróbce rur. Laser Handels und Service GmbH Twój partner w zakresie wycinarek do rur, laserów płaskich, technologii spawania laserowego, części zamiennych i serwisu. Doradztwo, instalacja, szkolenia i wsparcie techniczne – wszystko z Polski.

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 12087, LID LABELER PLANT SLIDER GU 2 DO Z 2x LOOP INSERTING STATIONS Wydajność: 90 pokrywek na min. (łyżki wkładane po przekątnej) Składa się z: -stacker -2 stacje wkładania łyżek -etykieciarka -stacja dostarczania Fodpen Awndjfx Akgogc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Fedpfsyctr Rex Akgsgc Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Fgjdog D Hdpjpfx Akgoc Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 2 mm, Średnica rury (max.): 250 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, # ACME Przemysłowa linia do cięcia laserowego rur i profili – rok produkcji 2026 ## Najwyższa precyzja. Maksymalna wydajność. Produkcja gotowa na przyszłość. Zainwestuj w najnowocześniejszą technologię obróbki rur i profili, by trwale zwiększyć swoją konkurencyjność. Nowa linia ACME do cięcia laserowego rur i profili (rok produkcji 2026) została zaprojektowana z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych i wyróżnia się najwyższą precyzją, wysoką dynamiką oraz maksymalną efektywnością kosztową. Dzięki innowacyjnej konstrukcji z pionowo ułożonymi prowadnicami, maszyna łączy wyjątkowo kompaktową budowę z wysoką stabilnością i ponadprzeciętną dokładnością cięcia. Efekt: optymalne wyniki obróbki przy minimalnym zapotrzebowaniu na przestrzeń. --- ## Najważniejsze cechy techniczne * Obróbka rur i profili do Ø 250 mm lub 250 x 250 mm * Nowoczesny 2-uchwytowy system mocowania zapewniający precyzyjne prowadzenie detalu * Wysokowydajne serwonapędy dynamiczne * Pionowa konstrukcja prowadnic gwarantująca maksymalną stabilność * W pełni automatyczne centralne smarowanie * Wersja zgodna z obowiązującymi normami bezpieczeństwa CE * Wysokowydajny laser światłowodowy zapewniający najwyższą jakość cięcia * Półautomatyczny system załadunku dla efektywnego podawania materiału --- ## Opcje dodatkowe * 45° głowica laserowa do przygotowania spoin, cięć ukośnych i skomplikowanych konturów * Rozszerzone rozwiązania automatyzacji * Różne moce lasera w zależności od przeznaczenia * Indywidualne systemy manipulacji materiałem --- ## Twoje korzyści w skrócie ✔ Precyzyjna obróbka rur i profili o dowolnych geometriach ✔ Wysoka wydajność dzięki szybkim prędkościom pozycjonowania i cięcia ✔ Skrócone czasy pomocnicze dzięki półautomatycznemu załadunkowi ✔ Oszczędność miejsca dzięki kompaktowej konstrukcji maszyny ✔ Niski nakład serwisowy za sprawą automatycznego centralnego smarowania ✔ Wysoka niezawodność procesu i możliwość ciągłej pracy ✔ Intuicyjna obsługa i krótki czas szkolenia operatorów ✔ Serwis w języku polskim oraz profesjonalne wsparcie online ✔ Szybka dostawa części zamiennych i wsparcie techniczne własnego zespołu serwisowego --- ## Zastosowania * Budownictwo stalowe * Konstrukcje metalowe * Budowa maszyn i urządzeń * Produkcja balustrad i schodów * Budowa pojazdów i pojazdów użytkowych * Usługowa obróbka detali * Przemysłowa obróbka rur i profili --- ## Dostępność Stan: Nowy Rok produkcji: 2026 Czas dostawy: ok. 3 miesiące od złożenia zamówienia --- ## Oględziny i prezentacja Przekonaj się sam o możliwościach maszyny ACME do cięcia laserowego rur i profili. Oględziny lub prezentacja u jednego z naszych klientów referencyjnych możliwa jest po wcześniejszym umówieniu terminu. Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę oraz doradzimy w wyborze optymalnej konfiguracji dla Twojej produkcji. Fjdpfezb Itaex Akgjgc ACME Linia do cięcia laserowego rur i profili – Produkcja efektywna. Cięcie precyzyjne. Twoja przyszłość zabezpieczona.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 15 mm, Średnica rury (max.): 240 mm, Długość rury (maks.): 6 050 mm, długość robocza: 6 050 mm, szerokość robocza: 240 mm, wysokość robocza: 240 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 6 800 mm, przesuw osi Z: 250 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, całkowita długość: 16 000 mm, całkowita szerokość: 4 470 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, # Laser do rur LT6025G – Wysokowydajna wycinarka laserowa do rur z technologią 3-uchwytową i systemem Zero-Tailing ## Precyzyjna obróbka rur i profili na najwyższym poziomie Wycinarka laserowa do rur LT6025G została zaprojektowana do efektywnej i bardzo precyzyjnej obróbki rur oraz profili. Dzięki nowoczesnej technologii trzech uchwytów, wydajnym serwonapędom oraz inteligentnej funkcji Zero-Tailing, urządzenie zapewnia maksymalne wykorzystanie materiału przy jednocześnie najwyższej jakości cięcia. Maszyna doskonale sprawdza się w konstrukcjach stalowych, metalowych, inżynierii mechanicznej, budowie instalacji, a także u podwykonawców oraz producentów seryjnych stawiających najwyższe wymagania względem produktywności i precyzji. --- ## Dane techniczne * Model: LT6025G * Długość rury: do 6 000 mm * Średnica rur: ok. Ø 10 – 250 mm * System mocowania: 3 w pełni automatyczne pneumatyczne uchwyty * Przyspieszenie: do 1,2 G * Dokładność pozycjonowania: ± 0,05 mm / 1 000 mm * Powtarzalność: ± 0,03 mm / 1 000 mm * Gazy tnące: tlen, azot, powietrze * System napędowy: wysoko-dynamiczna technika serwonapędów * Automatyczne centralne smarowanie * Profesjonalne oprogramowanie do nestingowania rur * Solidna konstrukcja maszyny przystosowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych --- ## Obrabialne materiały i profile LT6025G umożliwia obróbkę różnorodnych rur i profili, takich jak: * rury okrągłe * rury kwadratowe * rury prostokątne * rury owalne * kątowniki * profile U * profile kanałowe * profile otwarte * profile specjalne --- ## Technologia Zero-Tailing Innowacyjny system Zero-Tailing minimalizuje nieunikniony odpad poprodukcyjny, znacząco zwiększając wykorzystanie materiału. Jest to szczególnie korzystne w przypadku materiałów o wysokiej wartości, co znacząco obniża koszty produkcji i wpływa na trwałą poprawę efektywności. --- ## Twoje korzyści w skrócie ✔ Nowoczesny system 3-uchwytowy zapewniający najwyższą precyzję ✔ Minimalizacja odpadu materiałowego dzięki technologii Zero-Tailing ✔ Wysoka dynamika i produktywność dzięki przyspieszeniu 1,2 G ✔ Doskonała jakość cięcia i czyste krawędzie ✔ Precyzyjne wiercenia, wycinanie konturów i otworów w jednym cyklu ✔ Szybka zmiana profili i kształtów ✔ Redukcja obróbki wtórnej i szlifowania ✔ Wysoka powtarzalność procesów dla produkcji seryjnej ✔ Odpowiednia do jednostkowej, małoseryjnej i wielkoseryjnej produkcji ✔ Ekonomiczna produkcja przy zachowaniu wysokiej elastyczności Fodpfezb Irvjx Akgogc --- ## Typowe zastosowania * Konstrukcje stalowe * Budownictwo metalowe * Budowa maszyn * Budowa instalacji * Budowa pojazdów * Produkcja pojazdów użytkowych * Produkcja mebli i profili * Usługi podwykonawcze * Obróbka rur --- ## Oględziny i prezentacja Oględziny urządzenia oraz testy z Państwa próbkami są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Chętnie udostępnimy dodatkową dokumentację techniczną, nagrania wideo, próbki wykonanych detali lub przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, model źródła lasera: Max Photonics, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Maksymalna wydajność dla nowoczesnej obróbki rur i profili Laserowa maszyna do rur i profili ACME została zaprojektowana z myślą o najwyższych wymaganiach przemysłu, łącząc precyzję, produktywność i elastyczność na najwyższym światowym poziomie. Dzięki solidnej konstrukcji i inteligentnej automatyzacji idealnie nadaje się do budownictwa stalowego, budowy maszyn i urządzeń, obróbki metali oraz dla wyspecjalizowanych firm usługowych. Innowacyjna koncepcja maszyny z czterema precyzyjnymi uchwytami (chuckami), trzema ruchomymi systemami mocującymi oraz pionowo ułożonymi prowadnicami zapewnia wyjątkowo stabilne prowadzenie obrabianego materiału. Dzięki temu nawet długie, ciężkie czy skomplikowane geometrycznie rury i profile są obrabiane z najwyższą dokładnością. Urządzenie dostępne jest w różnych wersjach na rury o średnicach Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm i Ø 800 mm, co pozwala optymalnie dostosować je do indywidualnych wymagań produkcyjnych. Dzięki mocom lasera od 3 kW do 20 kW i długościom obróbki do 12 metrów, laser do rur ACME oferuje maksymalne rezerwy wydajności do różnorodnych zastosowań – od cienkościennych profili po ciężkie rury konstrukcyjne. Fgodozb Irpepfx Akgec Najważniejsze korzyści w skrócie: ✔ Cztery precyzyjne uchwyty dla maksymalnej dokładności obróbki ✔ Trzy ruchome systemy zacisku dla optymalnego prowadzenia detalu ✔ Pionowa konstrukcja prowadnic dla najwyższej stabilności i dynamiki ✔ Dostępne średnice rur do Ø 800 mm ✔ Długość obróbki do 12.000 mm ✔ Moce lasera: 3 kW, 6 kW, 12 kW i do 20 kW ✔ Innowacyjna głowica laserowa 45° do przygotowania krawędzi spawalniczych i złożonych konturów ✔ Półautomatyczny załadunek i rozładunek dla wydajnych procesów produkcyjnych ✔ Zintegrowany przenośnik do automatycznego odprowadzania małych detali ✔ Wysokie bezpieczeństwo procesowe dzięki komponentom renomowanych producentów ✔ Pełna zgodność z CE według europejskich norm bezpieczeństwa ✔ Serwis w języku niemieckim i profesjonalne wsparcie online Najważniejsze cechy techniczne Mocna obróbka rur Średnica rur: Ø 280 mm do Ø 800 mm Długość obróbki: do 12.000 mm Technologia czterech uchwytów Optymalizacja odpadów dzięki inteligentnej technologii zaciskowej Wysoka dynamika przy maksymalnej precyzji pozycjonowania Zaawansowana technologia cięcia Moc lasera od 3 kW do 20 kW Precyzyjne cięcia konturowe i ukosowe Głowica laserowa 45° do przygotowania krawędzi spawalniczych Optymalna jakość cięcia różnych materiałów Automatyzacja maksymalizująca produktywność Półautomatyczny system załadunku i rozładunku Automatyczne odprowadzanie małych detali przenośnikiem Zredukowane czasy pomocnicze Większa wydajność przy mniejszym nakładzie pracy Typowe obszary zastosowań Budowa stalowa i halowa Budowa maszyn i urządzeń Obróbka metali i rur Budowa pojazdów oraz pojazdów użytkowych Rolnictwo Budowa fasad i balustrad Produkcja mebli i profili Produkcja usługowa Jakość i bezpieczeństwo Laserowa wycinarka do rur i profili ACME spełnia wszystkie obowiązujące europejskie normy bezpieczeństwa oraz dostarczana jest w pełnej zgodności z CE. Wysokiej jakości komponenty wiodących producentów gwarantują długą żywotność, wysoką dostępność i maksymalne bezpieczeństwo inwestycji. ACME maszyna do cięcia rur i profili laserem Więcej mocy. Więcej precyzji. Więcej możliwości. Inteligentne rozwiązanie dla ekonomicznej i wysoko wydajnej obróbki rur i profili we współczesnej produkcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK LUP14 to profesjonalna łuparka do drewna, stworzona z myślą o użytkownikach oczekujących nie tylko wydajności, ale również solidnej konstrukcji. Zasilana trójfazowym silnikiem elektrycznym o napięciu 400V i imponującej mocy 3500W, generuje imponujący nacisk 14 ton, co pozwala jej skutecznie radzić sobie nawet z najtwardszymi gatunkami drewna. Doskonałe parametry tej łuparki sprawiają, że doskonale sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach. Konstrukcja maszyny opiera się na solidnych materiałach najwyższej jakości, co gwarantuje niezawodność w długotrwałym użytkowaniu. Zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji drewna kominkowego, oferuje możliwość rozłupywania kawałków drewna o długości do 104cm. Łuparka CORMAK LUP14 to nie tylko siła, ale także wygoda użytkowania i bezpieczeństwo. Wyposażona w kółka transportowe ułatwiające mobilność, umożliwia łatwe załadunek do samochodu dostawczego czy przyczepy. Dodatkowym atutem jest podnośnik kłód, szczególnie użyteczny przy obróbce dużych i ciężkich kawałków drewna. Regulacja prędkości pracy od 4,2 cm/s do 21,8 cm/s zapewnia elastyczność dostosowania do różnych potrzeb produkcji. Bezpieczeństwo użytkowania to priorytet dla łuparki Cormak LUP14. Dwuręczna obsługa z użyciem dźwigni znacząco minimalizuje ryzyko wypadków podczas pracy, spełniając najwyższe standardy bezpieczeństwa. To nie tylko narzędzie do efektywnej pracy, ale także gwarancja spokoju i ochrony dla profesjonalnych użytkowników. BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3,5 kW / 400 V Nacisk 14 T Średnica cylindra wew/zew 80 / 90 mm Maks. długość drewna 1040 mm Zakres średnicy drewna ok. 100 - 700 mm Fjdpfx Ajridp Ejkgjgc Wymiary zewnętrzne 1440 x 1350 x 2280 mm Waga 185 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Standardem jest cięcie stali kątowej i ceowej bez konieczności dodatkowej instalacji. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Fsdshwrhijpfx Akgegc Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 630 mm, przelot wrzeciona: 320 mm, średnica toczenia: 1 200 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 930 mm, długość toczenia: 3 000 mm, Tokarka w bardzo dobrym stanie technicznym , pracowała bardzo mało i nie była wykorzystywana do obrabiania rur Tokarka Poręba TPL 90/3m (występująca w nomenklaturze rynkowej również jako odmiana serii TPK 90) to podręcznikowy przykład tokarki do rur naftowych i gazowych (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Model ten spełnia wszystkie specyficzne kryteria maszyn przeznaczonych dla sektora Oil & Gas Fodpoy Sf Azjfx Akgegc • Olbrzymi przelot wrzeciona (Big Bore): Maszyny w tej wersji posiadają otwór wrzeciona o średnicy aż 320 mm (ok. 12,5 cala), co pozwala na swobodne wprowadzanie do wnętrza grubościennych rur wiertniczych i okładzinowych. • System podwójnego mocowania: Konstrukcja wrzeciennika umożliwia montaż dwóch niezależnych uchwytów tokarskich (przedniego oraz tylnego, najczęściej o średnicy 28 cali), co blokuje i stabilizuje rurę na obu końcach wrzeciona. • Optymalne gabaryty robocze: Oznaczenie 3m definiuje długość toczenia w kłach (3000 mm), co w połączeniu ze średnicą toczenia nad łożem wynoszącą 930 mm (stąd liczba 90 w nazwie) pozwala na obróbkę masywnych elementów rurociągów. • Ekstremalna sztywność: Produkty fabryki FUM POREBA słyną z monolitycznych, bardzo szerokich i ciężkich łóż żeliwnych, które skutecznie tłumią gigantyczne drgania powstające podczas nacinania gwintów stożkowych.] W międzynarodowych katalogach maszyn używanych ten konkretny model Poręby jest klasyfikowany bezpośrednio w kategorii Oil Field Lathes. DANE TECHNICZNE: Parametry geometryczne i zakresy obróbki • Średnica toczenia nad łożem: 930 mm / 36,6 cala • Średnica toczenia nad suportem: 630 mm / 24,8 cala • Średnica toczenia w wybraniu mostka: 1200 mm / 47,2 cala • Maksymalna długość toczenia w kłach: 3000 mm / 120 cali • Szerokość łoża: 585 mm / 23,0 cala  Wrzeciennik • Średnica przelotu wrzeciona (Hollow Spindle): 320 mm / 12,6 cala (w nomenklaturze USA klasyfikowane jako wersja 12,5") • Zakres prędkości obrotowych: 5 – 250 obr./min lub wersje modyfikowane do 710 obr./min • Liczba stopni prędkości wrzeciona: 18  Układ posuwów i gwintowania • Zakres posuwów wzdłużnych: 0,1 – 12,8 mm/obr / 0,004 – 0,504 cala/obr • Zakres posuwów poprzecznych: 0,05 – 6,4 mm/obr / 0,002 – 0,252 cala/obr • Rodzaje nacinanych gwintów: Metryczne, Calowe (Whitwortha), Modułowe, Diametral Pitch (DP).  Konik • Średnica pinoli konika: 130 mm / 5,1 cala • Wysuw pinoli konika: 300 mm / 11,8 cala • Stożek wewnętrzny pinoli: Morse’a Nr 6 (MT6) Napęd i gabaryty gabarytowe • Moc silnika głównego: 22 kW / 29,5 KM • Długość całkowita maszyny: ok. 5500 mm / 216,5 cala • Szerokość całkowita maszyny: ok. 1750 mm / 68,9 cala • Wysokość całkowita maszyny: ok. 1500 mm / 59,0 cala • Waga całkowita maszyny: ok. 8000 kg / 17 630 lbs 

Stan: nowe, Dane techniczne: Stały stół kątowy: Stała Powierzchnia mocowania stołu kątowego: 800 x 400 mm Maksymalne obciążenie stołu: 200 kg Wrzeciono robocze: Uchwyt narzędziowy poziomo i pionowo: ISO 40 Moc napędu głównego/100% ED: 2,2 kW Pionowa głowica frezarki: Zakres prędkości, warstwowe: (12) 50-2000 obr./min Fgsdpfxod R S Ndj Akgoc Wiertło wiertarskie, skok: 100 mm Zakres obrotu: +/-90 ° Podróży: Oś X automatyczna/Man.: 385/400 mm Oś Y automatyczna/Man.: 185/200 mm Oś Z automatyczna/Man.: 365/380 mm Kanały: Zakres posuwu: 0-650 mm/min Liczba kanałów: Płynna regulacja Szybka reakcja: 1000 mm/min Cechy: -Dokładność maszyny zgodna z normą DIN 8615 -3-osiowe Wyświetlacze cyfrowe FAGOR® Innova (opcja) -Bieg wrzeciona maks. 0,005 mm, włączając protokół testowy zgodnie z DIN 8615 (łożysko toczne SKF®/NSK®) -Pionowa głowica frezarki może być obracany do frezowania poziomego (bez demontażu) -Wszystkie istotne części maszyny, np.: Stojak na maszynę, stół, głowica frezarki, Obudowa itp., są wykonane z beznapięciowego odlewu MEEHANITE® jakości (FC 30) i są często prążkują, aby zapewnić maksymalną stabilność i dokładność pracy maszyny. Wszystkie prowadnice są pokryte TURCITE®-B -Wszystkie obrabiane powierzchnie w obszarze pracy, takie jak prowadnice, powierzchnie stołu, rowki T itp., są hartowane i precyzyjnie szlifowane. -Potężny napęd przenosi moc głównego silnika przez pasy do skrzyni biegów. -Wszystkie osie posiadają własne serwomotory DC. Pozwalają one na wrażliwą [...]

Stan: nowe, Dane techniczne: Prędkość taśmy: 15 / 30 m/s Średnica szlifowania: 20 - 76 mm Regulacja wózka: 30° - 90° Stół do szlifowania powierzchni: 400 x 100 mm Tarcza kontaktowa ø x szer: 195 x 100 mm Przyłącze ssące ø: 2 x 75 mm Prędkość: 1420 / 2660 1/min Moc silnika: 2,5 / 3,3 kW Wymiary (szer. x głęb. x wys.), w przybliżeniu: 750 x 1400 x 1200 mm Waga, około: 148 kg Cechy: - Stałe napięcie taśmy dzięki napinaczowi sprężynowemu - Z cylindrycznym urządzeniem szlifierskim do szlifowania średnic od 20 do 76 mm w standardzie - Szybka i łatwa regulacja żądanego kąta szlifowania Fsdeqvmqyopfx Akgegc - Grafitowa powłoka na powierzchni szlifierskiej zwiększa właściwości ślizgowe taśmy szlifierskiej - Duża płaska powierzchnia szlifowania z osłoną ochronną - Niska prędkość taśmy (15 m/s) idealna do szlifowania stali nierdzewnej i aluminium - Przyjazna dla użytkownika wymiana taśmy, szybka i nieskomplikowana - Szybka i łatwa wymiana rolek szlifierskich bez użycia narzędzi - Możliwość szlifowania pod różnymi kątami od 30° do 90° - Krótszy czas obróbki w porównaniu do frezowania Zakres dostawy: - Taśma szlifierska K 36 - Gumowany bęben szlifierski - 1 rolka szlifierska do rur 1 1/4" (42/44 mm) - 2 tarcze ochronne na zawiasach - Stół szlifierski i podporowy - 2 dysze do odsysania pyłu o średnicy 75 mm - 2 x pojemnik na wióry - Powłoka grafitowa - Wyłącznik ochronny silnika

Stan: gotowy do pracy (używany), Giętarka do rur, giętarka do rur, giętarka do profili, giętarka SHS/RHS, używana maszyna Producent: Schwarze-Wirtz Model: Perfect H135 Wymiary: 6115 x 2870 x 1300 mm Możliwość gięcia: Rura okrągła: Ø 130 mm, promień gięcia: 500 mm Rura kwadratowa: 30 mm, promień: 380 mm Fgjdpfx Akowhmv Usgoc 45 mm, promień: 500 mm 50 mm, promień: 500 mm 70 mm, promień: 500 mm 90 mm, promień: 500 mm Kąt gięcia: do 180° Dane elektryczne: 380 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Zgrzewarka do rur PE-KPE, zgrzewarka doczołowa, zgrzewarka do rur z tworzyw sztucznych, zgrzewarka lustrzana, DYTRON ST 160, Maszyna używana Producent: DYTRON Model: ST 160 Wymiary całkowite: Długość: 1000 mm Szerokość: 530 mm Wysokość: 1160 mm Dane elektryczne: 230 V DYTRON – Stół zgrzewczy ST-160 Stół zgrzewczy ST 160 został zaprojektowany do zgrzewania kielichowego i doczołowego rur termoplastycznych. Obsługuje: Zgrzewanie doczołowe (lustrzane): średnice 40 – 160 mm Zgrzewanie kielichowe: średnice 40 – 110 mm Aby ułatwić zgrzewanie doczołowe, zestaw zawiera: Specjalny, mobilny stół roboczy Elektryczną strugarkę do rur Jednostkę zgrzewającą POLYS P-4a (1200 W) Wkładki zaciskowe w rozmiarach: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Komplety par zgrzewających: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Imadłowy mechanizm zaciskowy do kształtek Wkładka lustrzana: d170 Metalowa walizka na akcesoria Podpórka Klucze imbusowe: 4 mm i 8 mm Fodexnqt Uspfx Akgegc Stół zgrzewczy ST-160 wyposażony jest w mikroprocesorową jednostkę zgrzewającą. Standardowy zestaw obejmuje również specjalny stół roboczy oraz metalową walizkę z akcesoriami. Dane techniczne ST-160 Parametr Specyfikacja Zakres zgrzewania kielichowego 40 – 110 mm Zakres zgrzewania doczołowego 40 – 160 mm Moc urządzenia zgrzewającego 1200 W Moc strugarki 630 W Zasilanie 230 V / 115 V Regulacja temperatury Elektroniczny regulator Zakres temperatury 180 – 280 °C Wskaźnik temperatury Dioda LED Strugarka Elektryczna Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Beztrzpieniowa maszyna do gięcia rur RB 54 - sterowany NC, z dużą pamięcią programu Numer artykułu: 4300054 Sterowanie NC do regulacji kąta gięcia Można zapisać do 50 programów Wysoka jakość, solidna konstrukcja Szybka zmiana narzędzia Czysto napęd silnikowy Automatycznie powraca do pozycji wyjściowej Fgjdpfx Aovk Scgskgjc DANE TECHNICZNE Informacje ogólne Promień gięcia maks. 162 mm Kąt gięcia maks. 210° Prędkość gięcia 2 obr./min Moment obrotowy 2341 Nm Wymiary i wagi Długość (produkt) ok. 600mm Szerokość/głębokość (produkt) ok. 220 mm Wysokość (produktu) ok. 470mm Waga (netto) ok. 107kg Wydajność zginania Wytrzymałość na zginanie materiału rury 420 N/mm² (Ř x grubość ścianki) 54 x 4 mm Wytrzymałość na zginanie materiału rury 350 N/mm² (Ř x grubość ścianki) 54 x 4 mm Wytrzymałość na zginanie materiału rury 650 N/mm² (Ř x grubość ścianki) 42 x 3 mm Dane elektryczne Moc silnika napędowego 1,1kW Napięcie przyłączeniowe 400V Częstotliwość sieciowa 50 Hz Lokalizacja: z magazynu - natychmiast dostępne -

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, KRBS 101 Kombinowana szlifierka do rur, profili i taśm Wygodna obsługa dzięki łatwo regulowanemu urządzeniu zaciskowemu Obrotowe szczęki mocujące urządzenia mocującego umożliwiają bezpieczne mocowanie rur kwadratowych, okrągłych i płaskowników. Regulowany kąt szlifowania od 30 - 90° i od 0° - 60°. Fgodpfecnz Ayjx Akgec Zoptymalizowane mocowanie szybkowymienne umożliwia łatwą i szybką wymianę rolki napinającej bez użycia narzędzi. Szczególnie trwałe dzięki większym i ulepszonym łożyskom wałeczkowym Praktyczne uchwyty krążków napinających zintegrowane z konstrukcją nośną Szeroki asortyment krążków napinających do szlifowania różnych średnic rur dostępny jako wyposażenie dodatkowe Możliwa szybka zmiana pomiędzy szlifowaniem rur a szlifowaniem taśmowym Mocny silnik Prawie wszystkie regulacje można wykonać bez użycia narzędzi (narzędzie do obsługi w zestawie) Duży, odchylany ekran bezpieczeństwa z optymalnym polem widzenia 2 prędkości taśmy dla optymalnego dopasowania do materiału (15 m/s najlepsze dla stali nierdzewnej i aluminium, 30 m/s idealne dla stali) Z dwoma łatwo wyjmowanymi pojemnikami na żetony Dysza ssąca (Ø 100 mm) dostępna dla systemów ssących Systemy odciągowe dostępne jako akcesoria Dalszy rozwój konstrukcji nośnej redukującej drgania Zakres dostawy: 1 x standardowa taśma szlifierska K 36 wielkość rdzenia 2 x zbieracze plwocin 1 x klucz do śrub 1 x wałek szlifierski 42 mm Wzór KRBS 101 Nr artykułu 3921001 Dane techniczne Przyłącze sieciowe 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Moc silnika 2,5 / 3,3 kW Sc