Używane Niftylift Bs2191 - Hr21 na sprzedaż (176)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Właściwości i zastosowanie Hnjdpfevxgwzsx Accon Podstawa wykonana z żeliwa o wysokiej trwałości, twardość ok. 40 HRC, stałe i ruchome szczęki stalowe o twardości ok. 48-52 HRC Zmiana położenia wkładek szczękowych pozwala na powiększenie powierzchni roboczej Konstrukcja szczęki ruchomej zapewnia dodatkowe przyciśnięcie półwyrobu do podstawy Odchyłka dopuszczalna wysokości podstawy ±0,015 mm Możliwe jest wykorzystanie kilku imadeł razem Stosowane jest podczas pracy na frezarkach, obrabiarkach ze sterowaniem numerycznym, centrach obróbczych Parametry techniczne QM16200N SZEROKOŚĆ SZCZĘKI 200 mm WYSOKOŚĆ SZCZĘKI 50 mm ROZWARCIE SZCZĘKI L1 MAX 190 mm ROZWARCIE SZCZĘKI L2 MAX 275 mm ROZWARCIE SZCZĘKI L3 MAX 385 mm ROZWARCIE SZCZĘKI L4 MAX 470 mm SZEROKOŚĆ RYGLA POPRZECZNEGO 18 mm SZEROKOŚĆ RYGLA PODŁUŻNEGO 18 mm SZEŚCIOKĄTNA GŁOWICA WAŁU ŚRUBOWEGO 19 mm WYMIARY 517x200x135 mm WAGA 47 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna do gięcia segmentów SM 2020x1,2mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 2020 mm i maksymalnej grubości 1,2 mm. Może być wyposażona w trzeci pręt segmentowy. Zazwyczaj maszyny do gięcia są używane do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwodnieniowych itp. Jednak maszyna do gięcia segmentów SM dzięki specjalnym prętom segmentowym daje możliwość gięcia skrzynek i kasetonów elewacyjnych oprócz standardowych elementów gięcia. Pręt segmentowy to pręt składający się z części o różnych długościach. Dzięki temu można dostosować go do żądanej długości i zginać skrzynki wokół tej segmentowanej części. Produkujemy trzy modele maszyn do gięcia segmentów SM: Maszyna do gięcia segmentów SM-1270 x 2mm Maszyna do gięcia segmentów SM-1550 x 1,8mm Maszyna do gięcia segmentów SM -2020 x 1,2mm Te maszyny segmentowe mają dwa pręty segmentowe: pręt górny i pręt obrotowy. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów z maksymalnym kątem gięcia 135 stopni Standardowy zestaw segmentowej giętarki SM obejmuje: giętarkę SM, hartowane segmenty, urządzenie do pomiaru kąta, czteropozycyjny ogranicznik kąta, dwa segmenty z cięciami bocznymi, wielofunkcyjny stół akceptacyjny. Jako dodatkową opcję można otrzymać nóż poprzeczny do segmentowej giętarki do blachy. Maksymalna grubość metalu, jaką nóż może ciąć, to stal 0,8 mm. Segmenty giętarki są hartowane, a ich sztywność wynosi około 30 HRC. Dlatego daje to możliwość gięcia grubego metalu w dowolnej części giętarki bez żadnych uszkodzeń. Produkcję segmentowej giętarki SM rozpoczęliśmy w 2003 r. Mamy więc duże doświadczenie w produkcji maszyn segmentowych i możemy zaproponować idealne rozwiązanie dla Twojej firmy. Dane techniczne Materiał Hodpfx Acsv Tyr Ijcsnn Szerokość materiału (mm) 2020 Grubość materiału (mm) 1,2

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 1 712 h, Informacje ogólne Rok produkcji: 2008 Informacje techniczne Napęd: kołowy Dopuszczalna masa całkowita: 6.543 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 531 x 119 x 205 cm Funkcjonalność Maszt: przegubowy Udźwig: 227 kg Wysokość robocza: 1.089 cm Oznaczenie CE: tak Hnodpfxjy H Dgus Accon Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Dodatkowe informacje Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Tonem. Producent: Genie Typ: Z30/20N Rok produkcji: 2008 Waga: 6543 KG Motogodziny: 1712 Napęd: elektryczny, 4x2 Numer produktu: 26008 Wysokość platformy: 8,89 m Wysokość robocza: 10,89 m Wymiary platformy: 76x117 cm Zasięg: 6,25 m Całkowite wymiary (dł. x szer. x wys.): 531 x 119 x 205 cm Maks. obciążenie platformy: 227 KG Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Wyposażona w dobre akumulatory W zestawie dokumentacja i certyfikat CE. Cena: 10.950 €, netto, dostępna od ręki w naszej lokalizacji w Hedel, Holandia. Możliwa dostawa za dodatkową opłatą. Słowa kluczowe: Podnośnik nożycowy, samojezdny, przegubowy Podest teleskopowy, podnośnik przegubowy Genie JLG Haulotte Skyjack Upright Manitou Hinowa Niftylift Aichi Snorkel Omme Scissorlift Boomlift Articulated Platform Podesty robocze, podnośnik nożycowy

Rok budowy: 2016, stan: używany, Producent: IMMEQUIP Engineering Model: CEMH 360 Rok produkcji: 2016 Szerokość: 36 cm Typ: Krajalnica / Laminarka Konstrukcja i budowa: rama wykonana w całości ze stali nierdzewnej 304L, spawana mechanicznie Wyposażona w 4 obrotowe koła z hamulcami Przenośnik: taśma wlotowa – Silnik: 0,25 kW – trójfazowy 400V – Prowadzenie produktu za pomocą grzebienia ze stali nierdzewnej Przenośnik: taśma wylotowa – Silnik: 0,37 kW – trójfazowy 400V – Zintegrowana rampa zdmuchująca powietrze Zespół tnący – Koło tnące Ø350 mm – 3 uchwyty na noże (45° i 90°) – 3 hartowane ostrza ze stali (Z30C13 – 40/42 HRC) – możliwość rozbudowy – Prędkość obrotowa: 72 obr./min – Silnik: 0,37 kW – trójfazowy 400V – Prowadnica z łożyskami ze stali nierdzewnej – Zestaw tnący dostępny: 90° i 45° Zestaw do orientacji produktu: 1 komplet symetryczny, każdy składający się z 1 komórki, 1 klapki stopującej oraz 1 siłownika pneumatycznego Funkcja walcowania – Niemotorowany wałek ze stali nierdzewnej, Ø140 x 350 mm Hnjdpfxjy Hdqao Accon – Regulacja szczeliny: manualna – Regulowany skrobak antyzatorowy Zasilanie: trójfazowe 400V – 50 Hz Przemienniki częstotliwości Danfoss VLT Wyświetlacz operatorski (HMI) Pełne sterowanie maszyną Sygnalizator dźwiękowy + kontrolka zasilania Przyciski awaryjnego zatrzymania (w tym 1 od strony zespołu tnącego) Dostępna dokumentacja elektryczna

Rok budowy: 2024, stan: używany, Producent: IMMEQUIP Engineering Model: CEMH-LAM360 Rok produkcji: 2024 Typ: Gilotyna / Laminarka Konstrukcja i budowa: Rama spawana mechanicznie, w całości wykonana ze stali nierdzewnej 304L Wyposażona w 4 obrotowe kółka z hamulcami W pełni obudowana maszyna (zgodnie z normą 2006/42/WE) Dostęp zabezpieczony czujnikami magnetycznymi z kodowaniem Wymiary: Całkowita długość: 3550 mm Wysokość taśmy wejściowej: 1025 mm (±15 mm, regulowana) Wysokość taśmy wyjściowej: 737 mm Szerokość taśm: 360 mm Transport: Taśma wprowadzająca - Taśma silikonowa NEOBELTING, kolor biały - Maksymalna temperatura: 90°C w trybie ciągłym - Prędkość: 17 m/min - Napęd: 0,37 kW – trójfazowy, 400V - Opcja dostarczana z maszyną: prowadzenie produktu za pomocą stalowego grzebienia + rolki dociskowe (patrz zdjęcie) System przenośników: Taśma wyjściowa - Biała taśma silikonowa NEOBELTING - Prędkość: 43 m/min - Napęd: 0,37 kW – trójfazowy, 400V - Zintegrowana listwa zdmuchująca powietrze Zespół tnący - Tarcza tnąca Ø350 mm - 3 uchwyty noży (45° i 90°) - Noże ze stali utwardzanej i szlifowanej (Z30C13 – 40/42 HRC) - Prędkość obrotowa: 72 obr/min - Napęd: 0,37 kW – trójfazowy, 400V - Obudowa ze stali nierdzewnej z regulowanym rolkiem dociskowym - Prowadnica rolkowa ze stali nierdzewnej - Opcje zestawu tnącego: 90° i 45° Zestaw do orientacji produktu: 2 symetryczne komplety, każdy zawiera 1 komórkę, 1 klapkę stopu i 1 siłownik pneumatyczny Funkcja laminowania / zwijania - Otwarty wałek ze stali nierdzewnej, Ø140 x 350 mm - Napęd: 0,12 kW - Prędkość: 29 m/min - Precyzyjna regulacja szczeliny (od 1 do 30 mm) Hnodpfey D Ugyex Accen - Regulowany skrobak antyzatorowy System przenośników: Przenośnik pośredni - Taśma HABASIT, typ WVT-140 - Prędkość: 29 m/min - Napęd: 0,18 kW - Bęben ze stali nierdzewnej, Ø44 mm - Regulacja naciągu i pozycji Zasilanie: Trójfazowe 400V – 50 Hz Przemienniki częstotliwości SIEMENS G120C (x5) Wyświetlacz operatorski SIEMENS 7-calowy (HMI) Pełna kontrola maszyny Alarm dźwiękowy + wskaźnik zasilania Przyciski awaryjnego zatrzymania (w tym 1 od strony zespołu tnącego) Dostępna dokumentacja techniczna

Stan: używany, Stal narzędziowa, materiał okrągły, odcinek wału Wał, klocek stalowy, wał cięty Stal do pracy na zimno 1.2842 Parametry materiału Ø 400 mm x długość 165 mm Masa własna: ok. 160 kg Numer materiału: 1.2842 Skrót materiału: 90MnCrV8 Stal narzędziowa do pracy na zimno o wysokiej hartowności i dobrej stabilności wymiarowej po hartowaniu Zastosowanie w budowie narzędzi do cięcia, wykrawania i tłoczenia Walce i rolki profilowe, narzędzia pomiarowe, listwy prowadzące, noże do cięcia papieru Stan dostawy: wyżarzony max. do 229 HB Hedpfx Ajgmi U Soccjnn Wytrzymałość na rozciąganie w stanie dostawy: 770 N/mm² Hartowanie: 790–820°C Odpuszczanie: 220–260°C Twardość robocza: 58–62 HRC Wyżarzanie zmiękczające: 680–720°C - Stal narzędziowa do pracy na zimno średnio stopowa - Hartowana w oleju Dostępne 4 sztuki, cena za sztukę

Rok budowy: 2026, stan: nowe, - Z 5 wrzecionami - Stół rowkowany do krótkich elementów Wyjątkowe cechy: Zamknięta osłona bezpieczeństwa ograniczająca poziom hałasu i zapobiegająca rozpryskowi wiórów Bezstopniowa regulacja posuwu – prędkość posuwu regulowana falownikiem w zakresie 6–30 m/min Każde wrzeciono napędzane osobnym silnikiem zapewniającym dużą moc cięcia Przystosowany do ciężkiego obrabiania – dwa komplety precyzyjnych łożysk na obu końcach agregatu wrzeciona Scentralizowana regulacja wrzecion w panelu przednim ułatwia obsługę Powierzchnia stołu roboczego pokryta twardą powłoką chromowaną galwanicznie dla zapewnienia trwałości Urządzenie do podawania krótkich elementów umożliwia płynny przesuw Napędzany od dołu wałek poprawiający posuw obrabianego materiału Dociski pneumatyczne z indywidualną regulacją ciśnienia umożliwiają pracę z różnymi grubościami elementów Ręczna pompa olejowa do smarowania stołów roboczych i prowadnic z centralnym sterowaniem Nóż wstępny na pierwszym dolnym wrzecionie oraz stołu zębatego do skutecznej redukcji hałasu i uzyskania precyzyjnej liniowości cięcia Odpinany stół roboczy przy wrzecionie pionowym z zabezpieczeniem przeciwpyłowym chroniącym śrubę pociągową przed zanieczyszczeniem Powierzchnia stołu roboczego przy pierwszym dolnym wrzecionie poddana specjalnemu utwardzeniu HRC 58 dla zwiększenia żywotności Wyposażone w markowe podzespoły elektryczne zapewniające niezawodność DANE TECHNICZNE: - Szerokość robocza (min): 20 mm - Szerokość robocza (maks): 240 mm - Wysokość robocza (min): 8 mm - Wysokość robocza (maks): 180 mm - Liczba wrzecion: 5 szt. Hsdogp Dcqjpfx Acconn - Prędkość wrzecion: 6000 obr/min - Średnica wrzeciona: 40 mm ZAINSTALOWANE GŁOWICE (od pierwszej do ostatniej): - pierwsze dolne wrzeciono: średnica 108–145 mm - wrzeciono prawe: średnica 108–200 mm - wrzeciono lewe: średnica 108–200 mm - pierwsze wrzeciono górne: średnica 108–200 mm - drugie wrzeciono dolne: średnica 108–200 mm MOC SILNIKÓW: - pierwsze dolne wrzeciono: 5,5 kW (7,5 KM) - wrzeciono prawe: 5,5 kW (7,5 KM) - wrzeciono lewe: 7,5 kW (10 KM) - pierwsze wrzeciono górne: 7,5 kW (10 KM) - drugie wrzeciono dolne: 7,5 kW (10 KM)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szczęk: 73 mm, wysokość szczęki: 35 mm, Imadło precyzyjne Marka: Vertex Typ: VBST-30 Hnjdpfx Asyml A Asccjn Długość: 190 mm, szerokość: 73 mm, wysokość: 68 mm Szerokość szczęk: 73 mm Maksymalny rozstaw szczęk: do 100 mm Wysokość szczęk: 35 mm Właściwość docisku dolnego Stal nierdzewna Hartowane 58–60 HRC Powierzchnia precyzyjnie szlifowana Prostopadłość 0,005/100 mm W etui z ekoskóry

Rok budowy: 2021, stan: używany, Producent: IMMEQUIP Engineering Model: CEMH-LAM360 Rok produkcji: 2021 Typ: Krajalnica / Laminarka Hjdpfx Aoy Dvpveccsnn Konstrukcja i budowa: Rama spawana mechanicznie, w całości wykonana ze stali nierdzewnej 304L. Wyposażona w 4 skrętne koła z hamulcami. Wymiary - Całkowita długość: 3550 mm - Wysokość taśmy przy wejściu: 1025 mm (regulowana ±15 mm) - Wysokość taśmy przy wyjściu: 737 mm - Szerokość pasa: 360 mm Transporter: Transport wejściowy - Pas silikonowy biały NEOBELTING - Maksymalna temperatura pracy: 90°C (praca ciągła) - Prędkość: 17 m/min - Silnik: 0,25 kW, trójfazowy 400V - Prowadzenie produktu za pomocą stalowego grzebienia System transportowy: Transport wyjściowy - Pas silikonowy biały NEOBELTING - Prędkość: 43 m/min - Silnik: 0,37 kW, trójfazowy 400V - Zintegrowana rampa wydmuchu powietrza Zespół tnący - Koło tnące Ø350 mm - 3 uchwyty noża (45° i 90°) - 3 hartowane ostrza ze stali Z30C13 (40/42 HRC) – możliwość zamontowania dodatkowych ostrzy - Prędkość obrotowa: 72 obr./min - Silnik: 0,37 kW, trójfazowy 400V - Obudowa ze stali nierdzewnej z regulowanym wałkiem dociskowym - Prowadnica rolkowa ze stali nierdzewnej - Zestawy tnące: 90° i 45° Zestaw do orientacji produktu: 2 symetryczne zespoły, każdy składa się z 1 czujnika, 1 zapadki zatrzymującej oraz 1 siłownika pneumatycznego Funkcja zwijania - Niemotorowany, pusty wałek ze stali nierdzewnej Ø140 x 350 mm - Regulacja odstępu: manualna - Regulowany skrobak antyzapychający Zasilanie: Trójfazowe 400V – 50 Hz Przemienniki częstotliwości Danfoss VLT Panel operatorski (HMI) Pełne sterowanie maszyną Sygnalizator dźwiękowy + kontrolka zasilania Przyciski awaryjnego zatrzymania (w tym 1 od strony zespołu tnącego) Dostępna dokumentacja elektryczna

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita wysokość: 1 300 mm, długość produktu (maks.): 4 500 mm, Linia do produkcji rur wyprodukowana w 2021 roku. Ta maszyna Bazhou Wanxin jest wyposażona w dwustanowiskową rozwijarkę, hydrauliczne nożyce i zgrzewarkę doczołową oraz piłę na zimno do precyzyjnego cięcia rur. Obsługuje okrągłe rury o średnicach od Ø16-63,5 mm i oferuje prędkość podawania do 120 m/min. Rozważ możliwość zakupu tej linii do produkcji rur Bazhou Wanxin. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Odwijak dwustanowiskowy • Funkcja: Pasywnie odwija cewkę • Konstrukcja: Dwustanowiskowy z obrotem o 180°; ręczne rozwijanie • Zalety: Szybkie ładowanie, prosta obsługa • Nożyce hydrauliczne i zgrzewarka doczołowa • Funkcja: Cięcie przednich/tylnych końców taśm, centrowanie i ponowne spawanie • Budowa: Ręczne nożyce hydrauliczne z wysięgnikiem; przednie/tylne rolki dociskowe; przednie/tylne rolki centrujące; urządzenie spawalnicze • Metoda cięcia: Nożyce hydrauliczne • Metoda prasowania: Prasa dwucylindrowa • Metoda spawania: Spawanie ręczne • Akumulator cewki • Funkcja: Zapewnia ciągłość produkcji podczas wymiany taśmy • Konstrukcja: Typ ramowy z ruchomymi i stałymi ramami (w tym urządzenie podające) • Prędkość podawania: maks. 120 m/min • Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min • Długość przechowywanej taśmy: 200-400 m • Silnik rolki dociskowej: AC 11 kW • Maszyna do formowania i kalibracji • Wysokość robocza: +850 mm • Moc napędu głównego: Silnik AC/DC 160 kW, 1000-2000 obr/min; reduktor: przekładnia hartowana; przekładnia: spiralna przekładnia stożkowa • Wejście/formowanie: Pasywna 5-rolkowa prostownica; pionowe rolki do podawania taśmy; formowanie za pomocą 7 poziomych + 8 pionowych stojaków rolkowych • Prowadzenie/prasowanie/odgazowywanie/chłodzenie/kalibracja: 6 poziomych + 5 pionowych stojaków na rolki; 1 okrągły stojak kalibracyjny • Okrągłe stanowisko kalibracyjne: 1 urządzenie wygładzające; 2 boki z 8 rolkami (4 na stronę); rolki Ø30 mm, 40Cr, hartowane/hartowane. • Poziomy wałek: Ø60 mm, pozycja łożyska 55, materiał 40Cr; hartowanie powierzchniowe HRC 50-55 • Wałek pionowy: Ø40 mm, materiał 40Cr, ulepszony cieplnie/hartowany • Suwak łożyska: Stal kuta 45 • Styl stojaka: Typ bramowy; szerokość otwarcia 120 mm; poziome mocowanie stojaka regulowane za pomocą przekładni ślimakowej • Materiał stojaków: Spawany, wyżarzany starzeniowo • Wałek dociskowy: Ø50 mm, 2 rolki, ręczna regulacja śrubowa • Wałek prowadzący: Ø40 mm • Nóż do gratowania: 2 sztuki (1 w użyciu, 1 zapasowy) • Zbiornik chłodzący: W zestawie • Piła do cięcia na zimno (typ KK-5-50) • Funkcja: Tnie rury na zadaną długość z prędkością liniową • Średnica rury: Okrągłe Ø16-63,5 mm (i odpowiadające im kwadratowe/prostokątne) • Długość cięcia: 1-6 m • Grubość materiału: 0,6-2,5 mm Hnjdpfjyhfvljx Accjn • Silnik piły: 11 kW AC z przetwornicą częstotliwości • Silnik posuwu: 2,9 kW serwo (Yaskawa) • Silnik napędowy: 11 kW serwo (Yaskawa) • Tryb podawania: Wielostopniowa prędkość serwomechanizmu • Prędkość następcza: maks. 110 m/min • Zaciskanie: Pneumatyczne • Brzeszczot: Ø400 mm • Reduktor piły: Model KK-80 • Skok piły (długość stojaka): 3 mUwaga • Dane techniczne i opisy zostały przepisane z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i służą wyłącznie celom informacyjnym; nie są wiążące. Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik szynowy, stół i maszyna pakująca • Funkcja: Automatyczne przenoszenie rur z walcarki na stół; pakowanie w wiązki sześciokątne • Długość toru rolkowego: 16 m • Napęd: 1 silnik YCT200-4A, 5,5 kW

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Walce azotowane plazmowo 64 HRC, max grubość blachy 3 mm, Hnjdpfx Ajg Ew Ixjccen max. szerokość 120 mm, powtarzalność +/- 0,06 mm przy posuwie 50 mm 350 HUB/ min. kąt luzu 180

Stan: nowe, ROGI PR-1300 WAŁEK ELEKTRYCZNY Ciężkie i solidne wykonanie Waga 800 KG Wykonane z utwardzonych rolek Twardość to HRC 28-32 Hodjga Tvwjpfx Accjnn Min. Grubość blachy ----- 0,5 mm Max. Grubość płyty ----- 3 mm Max. Szerokość robocza ----- 1300 mm Wstępne gięcie ----- 2,5 mm Średnica rolki ----- 95 mm Moc silnika ----- 2,2 KW WŁĄCZONY * Hartowane wałki * Elementy elektryczne SCHNEIDER

Stan: nowe, Szerokość arkusza 1050 mm Grubość blachy 1,5 mm Szerokość stojaka -- mm Masa maszyny ok. 280 kg Hjdoudc Izepfx Accjnn Wymagana przestrzeń ok. 1300 x 750 x 1515 mm Ręczna giętarka obrotowa z hartowanymi, segmentowymi narzędziami z kozią stopą z systemem szybkiej wymiany, segmentową belką gnącą i segmentowym wspornikiem łoża podpora łoża Opis: - Ręczna giętarka obrotowa o solidnej konstrukcji do profesjonalnego profesjonalnego użytku w handlu i na budowie - Narzędzia wykonane ze stopowej stali narzędziowej 42CrMo4 o twardości 60 HRC, hartowane laserowo i szlifowane. hartowane laserowo i szlifowane - odpowiednie do gięcia stali nierdzewnej - Segmentowane narzędzia z systemem szybkiej wymiany w górnej belce Segmentowana belka gnąca i wspornik łoża - Prześwit (otwór) 100 mm z górnymi narzędziami / 200 mm bez górnych narzędzi narzędzia górne - Regulacja kąta gięcia z ogranicznikiem - Tylny zderzak regulowany do 500 mm - Łatwe zaciskanie i zwalnianie górnej belki dzięki podparciu sprężynowemu - Belka gnąca podparta systemem sprężynowym - Szybki zacisk nożny z krótkim skokiem do mocowania przedmiotu obrabianego - Schowek na narzędzia - Kółka transportowe z hamulcem postojowym - Instrukcja obsługi z dokumentacją części zamiennych i deklaracją zgodności CE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 10 h, Zawiera: Specjalne narzędzie do toczenia żelaza ATRC 18 Specjalne narzędzie do gięcia spiralnego ATAR 305 Urządzenie do gięcia spirali ATSC Maszyna demonstracyjna, nie pracowała 10 godzin! DANE TECHNICZNE Średnica wału mm. 30 Średnica wałka mm. 128 Obroty rolki na minutę rpm 8,5 - 17 Silnik napędowy Kw. 0,75 Wyłącznik główny z cewką zwalniającą i wbudowanym wyłącznikiem awaryjnym (CP30 - CP30 R) - Przekładnia nawrotna i przełącznik podwójnej prędkości są zamontowane na oddzielnej konsoli (CP30 - CP30 R) - Przełącznik nożny Przełącznik nożny sterowania obrotami L/R z wbudowaną funkcją awaryjną - (CP (CP 30 PR) - Przełącznik dwóch prędkości (CP 30 PR) - Mechaniczna regulacja górnej rolki Mechaniczna regulacja górnej rolki z odczytem położenia na Dwa wałki trakcyjne z żebrowaną powierzchnią - Wewnętrzny korpus maszyny wykonany ze stali Wewnętrzny korpus maszyny wykonany ze stali - Stalowe wały Wałki stalowe, hartowane i szlifowane - Koła zębate wykonane ze specjalnej stali ze szlifowanymi zębami specjalnej stali ze szlifowanymi zębami - Rolki wykonane ze specjalnej stali o twardości 59/60 HRC - Zewnętrzna osłona z ABS - Pozycja robocza pozioma (CP 30) Pozycja robocza pozioma (CP 30) - Pozycja robocza pozioma i pionowa (CP 30 R - CP 30 R) pionowa (CP 30 R - CP 30 PR) Waga: CP 30 PR 240 kg. Wymiary zewnętrzne mm: CP 30 PR Podstawa 680 x 800 - Wysokość 825 Hnsdpfx Acet Akxaecsn AKCESORIA Rolki poziomujące z dwoma pozycjami - Rolki uniwersalne (standard) - Klucz do obsługi Klucz do obsługi - Instrukcja obsługi

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Vickers Typ: HVS 1000 Cyfrowy mikrotwardościomierz Vickersa HVS 1000 posiada unikalną i unikalną i precyzyjną konstrukcję w zakresie mechaniki, optyki i źródła światła. źródło światła i jest w stanie uzyskać wyraźniejszy obraz wgłębienia, a tym samym bardziej precyzyjny pomiar. Główny cel i zakres zastosowania: 1.żelazo i stal, metale nieżelazne, folie metalowe, stopy twarde, blachy metalowe, mikrostruktury 2. warstwy nawęglania, azotowania i odwęglania, warstwy utwardzania powierzchniowego, galwanizacja, powłoki 3. szkło, płytki, materiały ceramiczne Specyfikacje: Model HVS1000 Typ Cyfrowy mikrotwardościomierz Siły testowe (N) 0,098 / 0,246 / 0,49 / 0,98 / 1,96 / 2,94 / 4,90 / 9,80 Siły testowe (Kgf) 10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 Kontrola obciążenia Automatyczne ładowanie i zwalnianie Wieża wgłębnika soczewkowego Ręcznie Czas utrzymywania (s) 0~60 Powiększenie mikroskopu x 400x do pomiarów, obiektyw 40x, okular 10x 100x do obserwacji, obiektyw 10x, okular 10x Rozdzielczość mikrometrowa (μm) 0,01 Zakres testowy 5 HV~3000 HV Hnedsrr Sqpjpfx Accon Wymiary stołu testowego XY 100X100 mm Zakres ruchu stołu testowego XY 25X25 mm Maks. Wysokość próbki 120 mm Maks. Szerokość próbki 110 mm Konwersja twardości HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HR15N, HR30N, HR45N, R15T, HR30T, HR45T, HV, HBW Wyjście Wbudowana drukarka, interfejs RS232 Zasilanie 220 V, 60/50 Hz Wymiary (mm) 441 x 270 x 480 Waga netto (kg) 35 Stan: gebraucht / używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacje są zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na wszelkie dalsze pytania przez telefon.

Stan: używany, Twardościomierz KB Prüftechnik typ: KB 750 BVRZ Typ maszyny: KB 750 1 kg - 750 kg UNIWERSALNY CYFROWY Uniwersalne twardościomierze KB do automatycznego i znormalizowanego badania twardości. Odpowiednie do wszystkich metod badania twardości w zakresie obciążeń HV 0,2 1 - 3000 kgf, Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (tylko HK 1), twardość wgłębienia kulistego (tworzywa sztuczne) i pomiar głębokości według Vickersa i Brinella. W pełni automatyczna sekwencja testowa, ocena odcisków na wbudowanym monitorze LCD za pomocą wbudowanej kamery wideo i obiektywu zmiennoogniskowego i obiektywu zmiennoogniskowego gwarantują maksymalną dokładność oceny zgodnie z normą. Wszystkie wartości twardości są natychmiast wyświetlane cyfrowo. Przyjazny dla użytkownika i wydajny panel operacyjny z kolorowym monitorem LCD, o wysokim kontraście i bez odblasków. Wgłębienie jest mierzone bez paralaksy. Siły testowe są sterowane elektronicznie i stosowane z maksymalną precyzją. Obraz wideo może być opcjonalnie przesyłany jako plik BMP. Wszystkie twardościomierze KB są dostarczane z podstawowym wyposażeniem, które umożliwia natychmiastowe uruchomienie z zamówionymi wgłębnikami. Dostępny jest wybór uchwytów, stołów testowych, wgłębników, soczewek, bloków referencyjnych twardości itp. Hedpfsu Hy Imox Accenn Połączenie z komputerem PC lub komputerem centralnym jest możliwe w przypadku wszystkich twardościomierzy KB. W połączeniu z w pełni automatycznym oprogramowaniem i zmotoryzowanym stołem krzyżowym, maszyna może być obsługiwana jako w pełni automatyczna. W pełni automatyczna sekwencja testowa Ocena optyczna poprzez zintegrowaną ocenę wideo Niezwykle przyjazny dla użytkownika i wydajny duży kolorowy wyświetlacz LCD Przemysłowo zaprojektowana klawiatura membranowa Zmienna personalizacja oprogramowania obiektyw zmiennoogniskowy 1:7 pomiar bez paralaksy czujniki wagowe, kontrolowana aplikacja obciążenia, podświetlenie LED Rozdzielczość Rockwella 0,025 HRC Niezwykle wydajny 200 dowolnie definiowalnych programów testowych Dokładność maszyny kalibracyjnej (opcja) Innowacyjne oświetlenie pierścieniowe LED (opcja) Automatyczna ocena obrazu (opcja) 2 interfejsy równoległy + szeregowy, a także podłączenie klawiatury rozszerzony zakres obciążenia XL (opcja) dowolnie przełączany wybór języka Niemiecki, angielski, francuski, włoski KB750 BVRZ: Obciążenie testowe 3-750 kgf Brinell ISO 6506 Pomiar głębokości HB Vickers ISO 6507 HV Pomiar głębokości Rockwell ISO 6508 Rockwell ISO 6508 Superrockwell Stół testowy ∅80 mm Powiększenie silnika 1:7 Obiektyw 4x dla HV10-HB5/750 NIE nadaje się do HV5 Funkcja obsługi: Programowalny panel cyfrowy z następującymi funkcjami: Pomiar wrażenia twardości na wyświetlaczu LCD, z ruchomymi znacznikami pomiarowymi, bez paralaksy Logiczna struktura, proste prowadzenie operatora Tworzenie i przechowywanie dowolnego z 200 programów testowych Automatyczny wybór siły poprzez wybór metody testowej Dowolnie wybierane czasy przyłożenia siły testowej Dowolnie wybierane czasy utrzymywania sił testowych Pomoc online Automatyczna korekta dla zakrzywionych powierzchni zgodnie z DIN EN ISO Kontrola w pełni automatycznej sekwencji testowej Bezpośredni, cyfrowy wyświetlacz wartości twardości Wyświetlanie tolerancji Konwersje zgodnie z normą DIN 50150 tabela B1 Generowanie raportów w formacie DIN A4 na standardowej drukarce poprzez interfejs równoległy Interfejs szeregowy do przesyłania danych do komputera Opcjonalna sieć 4 języki: niemiecki-angielski-francuski-włoski Funkcje st

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 0032703, Akcesoria: - Płyta porównawcza 63,3 HRC - Płyta porównawcza 58,5 HR30N - Masa wzorcowa 150, 100, 60, 45, 30 kgf - Masa wstępna do próby - Nakładka kowadełkowa V - Poziomnica - Głowica diamentowa wciskająca - Głowica wciskająca z kulką stalową 1/8" - Kulki zamienne stalowe 1/8" - Pokrowiec chroniący przed kurzem Hnjdsx E U U Hopfx Accsn - Instrukcja obsługi Głowica diamentowa wciskająca jest lekko uszkodzona poniżej szczytu (niewielkie odpryski – patrz zdjęcia)

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Rodzaj działania siły: obciążenie siłą sprężyny Siła wstępna: 98 kN Wysięg: 150 mm Hedpfxsyan Nro Accsnn Wysokość badania: 250 mm Siły badawcze: 588 N, 613 N, 980 N, 1471 N, 2450 N Napięcie: 220 V Rodzaj prądu: 50 Hz Wyposażenie dodatkowe i specjalne: - Uchwyt z stożkiem diamentowym 120° - Płytka wzorcowa twardości HRC - Uchwyt z kulką z węglików spiekanych o średnicy 2,5 mm - Płytka wzorcowa twardości HR 2,5/187,5 - Stół pomiarowy o średnicy 190 mm - Stół pryzmatyczny do max. 85 mm średnicy - Osłona ochronna - Stół maszynowy z szufladą Zapotrzebowanie na miejsce: 460 x 210 x 840 mm Waga: ok. 100 kg

Rok budowy: 1966, godziny pracy: 10 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna: 420 mm, numer maszyny/pojazdu: 58256, Nebiolo Saturnia w bardzo dobrym stanie. Od pierwszego właściciela, początkowo używana jako typografia na nadchodzącym rynku z offsetem w latach 70-tych. Firma zawsze produkowała z offsetem do maksymalnego rozmiaru 50/70. Jako lokalna drukarnia w wiosce, Nebiolo był czasami używany do rylcowania, cięcia, punktowania niektórych prac offsetowych. Bardzo dobra maszyna, niski poziom hałasu, doskonały stan wszystkich części mechanicznych. Pompa powietrza do podajnika i dostawy jest dla późniejszej marki = Becker dry-pump 100m3 z niskim poziomem hałasu. Wszystkie części niezbędne do maszyny są dostarczane wraz z maszyną, nawet jako oryginalna książka operacyjna i książka części zamiennych. Cylinder ma o 6 cm większą średnicę niż KBA Condor i waży 800 kg, tylko 200 kg mniej niż heidelberg SBB/SBD. Dostarczanie jest inne i dla kartonu lepsze niż u konkurentów: potrójne dostarczanie bębna, odwracając przednią stronę do góry na pasach, które transportują go na stos. Najlepszym rozwiązaniem jest zastąpienie pojedynczych pasów jednym dużym pasem i zwrócenie dodatkowej uwagi na układanie arkuszy po zejściu z pasa z lepszymi urządzeniami powietrznymi. Oczywiście możemy to dla Ciebie zorganizować. Wtedy masz szybszą, bardzo łatwą w obsłudze i utrzymaniu maszynę o lepszej wydajności i co najmniej takiej samej trwałości (z niższym poziomem hałasu ze względu na mniej ruchomych części) niż heidelberg SBD o mniej więcej tym samym rozmiarze za ponad dwukrotnie mniejsze pieniądze. Naprawdę fajny produkt od Nebiolo, nawet jak jego większy brat Urania. Mają pull-lays, ale można je łatwo przekształcić w push side lay. Niektóre specyfikacje: Maksymalny rozmiar papieru 650 x 950 mm Min. rozmiar papieru 300 x 420 mm Hnodpfotyyvwox Accen Prędkość 1500 - 4000 imp/godz. Wysokość podajnika 550 mm Wysokość podajnika 650 mm Siła nacisku ok. 35000 N (bez możliwości regulacji na lżejszy lub cięższy, tylko jedna wartość) Wysokość nośnika 24,85 mm; maszyny wymagają "normalnego - standard Bobst" 23,80 diecut form / linii z utwardzoną stalową płytą pod formą, tak aby małe kompensacje mogły być wykonane cienką taśmą i papierem pod tą utwardzoną płytą. Jest to jedyna i najlepsza metoda. Płyta o twardości od 45 do 47 HRC zostanie dostarczona wraz z maszyną, nawet jako nowy płaszcz cylindra. Podajnik i dostawa wykorzystują dodatkową pompę zewnętrzną, Becker, 100m3, 2kW Wymiary maszyny (w przybliżeniu, ze stopniami) dł. x szer. x wys. = 330 x 220 x 190 cm Waga netto 4,800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 1. Silniki elektryczne Całkowita moc: 360 kW 2. Waga maszyny: 44.000 kg 3. Pojemność rozdrabniania: 10 - 15 ton / h (żelazo i stal) 4. Ilość ostrza: 78, grubość ostrza: 150 mm. 5. Wymiary komory ładunkowej: 2350 x 4085 mm 6. Wymiary komory rozdrabniającej: 1500 x 2000 mm 7. Wymiana i konserwacja ostrzy może być łatwo wykonana z góry komory. 8. Ostrza tnące są wykonane z materiału nr: 2767 9. Wały główne wykonane są z materiału: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odporny na skręcanie i łamanie) 10. Wszystkie ściany komory zostaną pokryte materiałem stalowym HARDOX 500 odpornym na zużycie. 11. Wszystkie statyczne ostrza i pierścienie dystansowe będą wykonane z HARDOX 450. 12. Prędkość: 4,5 - 6 obrotów na minutę 13. Siła ruchu wałów będzie zapewniona przez cztery reduktory planet, które są napędzane przez cztery sterowane silnikiem dwukierunkowe silniki wodne. Sprzętem hydraulicznym będzie marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Będą oddzielone od siebie jednostki chłodzące olej hydrauliczny i olej redukujący. 15. Każdy wał będzie mógł się poruszać niezależnie od siebie. Hnjdpfedfc Uzjx Accsn 16. Załadunek niszczarki można wykonać dźwigiem 17. Maszyna zatrzyma się z dźwiękowym ostrzeżeniem za pomocą czujników bezpieczeństwa, które będą chronić maszynę przed uszkodzeniem. 18. Zostanie zainstalowany automatyczny system smarowania smarem, aby łożyska były automatycznie smarowane. 19. Wszystkie części elektryczne to marka SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Maszyna będzie w pełni automatyczna ze sterowaniem PLC. Na panelu sterowania pojawi się ekran dotykowy, który zapewni łatwy dostęp do ustawień maszyny i monitorowania procesu. 21. Maszyna będzie w ramach AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy. 22. Maszyna ma certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 1. Silniki elektryczne Moc całkowita: 180 kW 2. Masa maszyny: 20 000 kg 3. Wydajność rozdrabniania: 10 15 t / h (miedź) 4. Ilość ostrza: 90, grubość ostrza: 100 mm. 5. Wymiary komory załadowczej: 1600 mm x 2400 mm 6. Wymiary komory rozdrabniającej: 1000 mm x 1600 mm 7. Wymianę i konserwację ostrzy można łatwo wykonać od góry komory. 8. Ostrza tnące wykonane są z materiału nr: 2767 9. Wały główne wykonane są z materiału: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odporne na skręcanie i łamanie) 10. Wszystkie ściany komory zostaną pokryte odporną na ścieranie stalą pancerną HARDOX 500. 11. Wszystkie statyczne ostrza i pierścienie dystansowe będą wykonane ze stali HARDOX 450. 12. Prędkość: 4-6 obr / min 13. Moc ruchu wałów będzie zapewniona przez cztery reduktory planetarne, które są napędzane przez cztery dwukierunkowe silniki hydrauliczne o sterowanej mocy. Sprzęt hydrauliczny będzie marką PARKER lub BOSCH-REXROTH. Hedpfxogwcc Ao Accsnn 14. Będą oddzielone od siebie agregaty chłodnicze oleju hydraulicznego i oleju reduktora. 15. Każdy wał będzie mógł poruszać się niezależnie od siebie. 16. Załadunek niszczarki może odbywać się za pomocą dźwigu 17. Maszyna zatrzyma się za pomocą sygnału dźwiękowego za pomocą czujników bezpieczeństwa, które będą chronić maszynę przed uszkodzeniem. 18. Będzie istniał automatyczny system smarowania smarem, który utrzyma łożyska naoliwione automatycznie. 19. Wszystkie części elektryczne będą marki SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Maszyna będzie w pełni zautomatyzowana ze sterowaniem PLC. Na panelu sterowania zostanie umieszczony dotykowy ekran, który zapewni łatwy dostęp do ustawień maszyny i monitorowania procesu. 21. Maszyna będzie pod kontrolą AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Gwarancja na wady produkcyjne na jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy. 22. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, wymagań zdrowotnych lub środowiskowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 1. Silniki elektryczne Całkowita moc: 2 x 45 = 90 kW 2. Masa maszyny: 12 000 kg 3. Wydajność rozdrabniania: 3 - 4 tony / h (profile aluminiowe, beczki, lodówka itp. Grubość stali do 3 mm i odpady) 4. Ostrza tnące wykonane są z materiału HARDOX 500. Grubość ostrza 6 cm pokrytego HRC 60 z utwardzaczem spawalniczy. Ostrza są łatwe do wymiany. 5. Wymiary komory załadowczej: 800 mm x 1200 mm 6. Ściany zostaną pokryte materiałem HARDOX 500. 7. Przed malowaniem cały korpus maszyny zostanie wypiaskowany. 8. Nałożone zostaną dwa podkłady kryjące i jedna farba kryjąca. Hnjdpfxogwcfze Accon 9. Ruch wirników zapewnia silnik elektryczny połączony ze skrzynią biegów. 10. Wirniki poruszają się niezależnie od siebie 11. Załadunek rozdrabniacza może odbywać się za pomocą przenośników winogronowych lub przenośników 12. W przypadku zatoru między łopatkami wirnika maszyna obraca wirniki w przeciwnym kierunku o aby usunąć kompresję. 13. Po usunięciu zacięcia wirniki powracają do swojego normalnego kierunku. Jeśli zacięcie nie ustąpi, urządzenie to zrobi zatrzymuje się wraz z ostrzeżeniem dźwiękowym. 14. Wdrożono układ chłodzenia oleju hydraulicznego. 15. Wirniki są niezależne od siebie i pracują z prędkością 18-20 obr / min. 16. Elementy układu hydraulicznego będą dostarczane przez marki PARKER lub EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Wszystkie części elektryczne będą markami SCHNEIDER i SIEMENS. 18. Maszyna jest w pełni zautomatyzowana ze sterowaniem PLC SIEMENS S7-1200. 19. Maszyna posiada certyfikat ISO 9001 wydany przez URS, CE wydany przez SGS 20. Maszyna będzie pod kontrolą AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. gwarancja na wady produkcyjne za jeden (1) rok lub (2500) godzin pracy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: 0,3 – 2 mm (modele Mini) 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności Hsdpfjyy U Suex Accenn - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, pod klucz linia produkcyjna paneli akustycznych z systemami profilowania rolkowego, wykrawania i cięcia. Bosporas Machinery | AYIKA jest producentem linii do obróbki taśm stalowych, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji paneli akustycznych została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości ekranów dźwiękochłonnych wykorzystywanych przy budowie dróg, linii kolejowych oraz w projektach infrastrukturalnych. System oferuje kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie od podawania taśmy po gotowe panele. Linia obejmuje: hydrauliczny wózek załadowczy kręgów, hydrauliczny rozwijak, prostowarko-podajnik ze stanowiskiem spawania, prasę hydrauliczną, system wykrawania i otworowania, maszynę do profilowania rolkowego, system cięcia oraz przenośniki wyjściowe, zapewniając ciągłą i wydajną produkcję. Kompatybilność materiałowa: stal zimno- i gorącowalcowana, stal ocynkowana (HDG), stal nierdzewna oraz wysokogatunkowe stopy aluminium Grubość materiału (stal): 0,50 mm – 3,00 mm Grubość materiału (aluminium): do 4,00 mm Maksymalna szerokość taśmy: do 1250 mm (zgodnie z międzynarodowymi standardami) Maksymalna masa kręgu: do 10 ton (możliwość zastosowania rozwijaka dużej nośności) Hjdpsyy Spksfx Accsnn Prędkość produkcji: regulowana do 30 m/min (optymalizacja do produkcji wielkoseryjnej) Precyzja profilowania: profilowanie rolkowe o wysokiej tolerancji z zaawansowaną technologią serwonapędów KOMPONENTY LINII - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Hydrauliczny rozwijak - Prostowarko-podajnik ze zgrzewarką łączeniową - Prasa hydrauliczna (20 ton) - System wykrawania i nacinania otworów - Maszyna profilująca (opcje: 22–28 stacji) - Hydrauliczny system cięcia - System przenośników wyjściowych CECHY INŻYNIERSKIE - Wytrzymała konstrukcja maszyn obrabiana CNC - System profilowania o wysokiej precyzji - Serwonapędowy system podawania - Hartowane rolki (58–60 HRC) - Modułowa i konfigurowalna budowa - Zintegrowany system automatyki ZALETY - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne pod klucz - Wysoka precyzja i powtarzalność - Produkcja ciągła i stabilna - Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Indywidualne projektowanie zgodnie z wymaganiami klienta OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Ekrany akustyczne drogowe - Panele dźwiękochłonne kolejowe - Przemysłowe systemy izolacji akustycznej - Projekty infrastrukturalne KONFIGURACJE OPCJONALNE - Różna liczba stacji profilujących (22 / 26 / 28) - Indywidualny projekt panelu i narzędzi - Modernizacja automatyki i sterowania - Integracja z liniami do obróbki taśm PROJEKTY REFERENCYJNE Zamieszczone zdjęcia przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji paneli akustycznych, które zostały skutecznie dostarczone i uruchomione w ostatnich latach. Projekty te potwierdzają nasze kompetencje inżynieryjne oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Hsdpfxjy Ugtas Accenn Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.