Używane Miwe Orbit na sprzedaż (165)

Stan: używany, Przedmiotem tej oferty jest mieszadło typu vortex Benchmark Scientific BV1000 BenchMixer. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użytkowania. Mieszadło vortex Benchmark Scientific BV1000 BenchMixer to niezbędny sprzęt laboratoryjny, przeznaczony zarówno do delikatnego mieszania, jak i szybkiego vortexowania próbek, łącznie z pełnymi probówkami 50 ml. Szeroki zakres regulacji prędkości od 200 do 3 200 obr./min sprawia, że urządzenie jest uniwersalne i dostosowane do różnych potrzeb mieszania, co czyni je odpowiednim do zastosowań biochemicznych, mikrobiologicznych i innych laboratoriów. Model BV1000 posiada zaawansowane funkcje umożliwiające pracę w trybie chwilowym (dotykowym) lub ciągłym, co zwiększa wygodę i elastyczność pracy. Kluczowe cechy: Regulowana prędkość obrotowa: możliwość zmiany prędkości mieszania w zakresie od 200 do 3 200 obr./min, dostosowując intensywność do rodzaju próbki i oczekiwanego efektu. Wszechstronność mieszania: urządzenie wyposażone w standardową gumową głowicę do mieszania pojedynczych probówek; opcjonalnie można zamontować płaską głowicę 3” (sprzedawana osobno) do mieszania wielu probówek jednocześnie lub głowicę kombinowaną (sprzedawana osobno), która umożliwia mieszanie do 60 małych probówek lub mikropłytki. System Q-Drive Counter-Balance: innowacyjny system maksymalizujący efektywność mieszania vortex, jednocześnie minimalizujący hałas i drgania, co zapewnia cichą i stabilną pracę. Przystosowanie do chłodni i inkubatorów: mieszadło dostosowane do pracy zarówno w warunkach chłodni, jak i inkubatorów, co zwiększa zakres jego laboratornych zastosowań. Elektroniczne sterowanie odporne na zalania: solidne elektroniczne sterowanie zabezpieczone przed zalaniem płynami, gwarantuje niezawodność i łatwość konserwacji. Nóżki z przyssawkami: stabilizują urządzenie podczas pracy, zapobiegają przesuwaniu się nawet podczas mieszania z dużą prędkością, zapewniając bezpieczeństwo użytkowania. Nwodpfx Aaexx Adas Hjk Dane techniczne: Zakres prędkości: 200–3 200 obr./min Maksymalna pojemność mieszania: współpraca z głowicą gumową; możliwość zamontowania płaskiej głowicy 3” lub głowicy kombinowanej (opcje sprzedawane osobno) Średnica orbity: 3 mm Zakres temperatur pracy: 4–65°C Zasilanie: 115V, 60Hz Wymiary: 17 x 13 x 16 cm (wys. x szer. x gł.) Waga: 3,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 15 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się góra-dół w sposób orbitalny za pomocą hydraulicznego siłownika * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną * Wyjmowana w łatwy sposób rolka dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Pozycja dolnych rolek łatwo odczytywana na dwóch wskaźnikach cyfrowych * Spawana konstrukcja stalowa * Wały ze stali walcowanej na gorąco, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 45) * Stożkowy system gięcia z łożyskami * Hydrauliczny system wyrównania zapewniający równoległy ruch wałów * Wydłużone końcówki wałów umożliwiające montaż rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Winda (podnośnik) wspomagająca gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory do wspomagania gięcia dużych średnic * Rolki szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Rolki do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości hydraulicznej * Elektroniczny system wyrównania ruchu wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Nwodpfxjw Sld Rj Aa Hjk Przegięcie wstępne: 10/13 mm Gięcie: 13/15 mm Górna & dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 5150 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Masa: 9050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 18 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się ruchem orbitalnym w górę i w dół za pomocą siłownika hydraulicznego * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane hydromotorem oraz przekładnią planetarną * Dzięki hydraulicznie otwieranemu trzpieniowi górnemu wygięty element można łatwo wyjąć Nsdpfxsw Slf Us Aa Hswk * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Pozycja dolnych rolek łatwo odczytywana dzięki dwóm cyfrowym wskaźnikom * Spawana konstrukcja stalowa * Walce wykonane ze stali walcowanej na gorąco SAE 1050 (CK 45), indukcyjnie hartowane * Stożkowy system gięcia z łożyskami * Hydrauliczny system wyrównawczy zapewniający równoległy ruch wałów * Wydłużone końcówki wałów do montażu rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Górny dźwig (podnośnik) wspierający zwijanie elementów o dużej średnicy * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie elementów o dużej średnicy * Utwardzone i polerowane rolki do prac specjalnych * Rolki formujące do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości gięcia hydraulicznego * Elektroniczny system wyrównawczy zapewniający równoległy ruch wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 12/16 mm Gięcie: 16/18 mm Górna & dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 4600 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Masa: 8400 kg

Stan: używany, Ta oferta dotyczy termostatycznego wytrząsacza Elmi Sky Line Shaker. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Seria Elmi Sky Line Shaker to wydajna linia wytrząsaczy orbitalnych i kołyszących, zaprojektowanych do nieprzerwanej pracy w szerokim zakresie zastosowań laboratoryjnych – od medycznych po chemiczne i biologiczne. Wytrząsacze te oferują wyjątkową elastyczność, dzięki możliwości zastosowania różnorodnych opcjonalnych akcesoriów i uchwytów, co pozwala na łatwą adaptację do indywidualnych potrzeb. Dostępność różnych rozmiarów i pojemności załadunkowej umożliwia dopasowanie urządzenia do specyfiki każdego laboratorium. Kluczowe cechy: - Wysoka wydajność: Wytrzymała konstrukcja pozwala na ciągłą, niezawodną pracę, gwarantując stabilne i powtarzalne wyniki w różnych zastosowaniach laboratoryjnych. - Ruch orbitalny i kołyszący: Zapewnia równomierne, kontrolowane mieszanie – idealnie sprawdza się przy próbkach biologicznych, reakcjach chemicznych oraz hodowlach komórkowych. - Elastyczność: Kompatybilność z szeroką gamą opcjonalnych akcesoriów i uchwytów umożliwia konfigurację pod konkretne potrzeby eksperymentalne. - Różne rozmiary i pojemności: Dostępność wielu modeli o zróżnicowanej pojemności pozwala na precyzyjny dobór sprzętu do wymagań laboratorium. Nedpfx Aajxx Abfe Hjwk - Praca ciągła: Konstrukcja przystosowana do długotrwałego, nieprzerwanego mieszania i wytrząsania – dedykowana procesom wymagającym ciągłej pracy w precyzyjnie kontrolowanych warunkach.

Stan: używany, Oferta dotyczy miksera vortex CS Cleaver Scientific S0100A-CLE-230V. Urządzenie jest w pełni sprawne, gotowe do natychmiastowego użytku. Njdpfx Aaoxx Avco Hswk Mikser vortex Cleaver Scientific o zmiennej prędkości zapewnia szybkie i wydajne mieszanie przy minimalnych wibracjach. W odróżnieniu od innych mikserów vortex wykorzystujących ruchy eliptyczne, prawdziwy ruch kołowy zapewniany przez CSLVORTEX umożliwia równomierne mieszanie próbek nawet przy niskich prędkościach. Uniwersalna głowica CombiHead, dostarczana w standardzie, umożliwia stosowanie różnych rozmiarów probówek, a unikalna technologia overmouldingu zastosowana w produkcji gwarantuje solidny plastikowy rdzeń z antypoślizgowym TPE, który pasuje również do opcjonalnych głowic do mikropłytek, mikroprobówek, pasków PCR, probówek 15 ml i 50 ml oraz próbek krwi. CSLVORTEX może pracować w trybie dotykowym lub ciągłym – aktywacja następuje poprzez naciśnięcie głowicy, a wyłączenie po zwolnieniu nacisku. Optymalny system wyważenia wewnątrz urządzenia minimalizuje wibracje i przesuwanie się miksera podczas pracy, a lekka konstrukcja i niewielkie wymiary pozwalają na łatwy transport i użytkowanie w miejscach o ograniczonej przestrzeni.

Stan: używany, Ogłoszenie dotyczy miksera vortex Heidolph Reax Top. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Heidolph Reax Top Vortex Mixer to standardowy model zapewniający niezawodne i wydajne mieszanie w warunkach laboratoryjnych. Został zaprojektowany do szybkiego i efektywnego mieszania różnych typów próbek, w tym mediów o wysokiej lepkości oraz substancji stałych, gwarantując jednorodną i płynną dyspersję. Dzięki nowoczesnej technologii mieszania, Reax Top jest doskonałym wyborem dla naukowców oraz techników wymagających powtarzalnego i dokładnego mieszania próbek w probówkach, probówkach Eppendorfa oraz podobnych naczyniach. Najważniejsze cechy: - Duża orbita mieszania: Mocna orbita wibracyjna o średnicy 5 mm zapewnia optymalne efekty mieszania, nawet w przypadku próbek lepkich lub zawierających ciała stałe, umożliwiając szybkie i równomierne rozproszenie. - Tryb ciągły: Możliwość pracy w trybie ciągłym zapewnia stały ruch wibracyjny oraz nieprzerwane mieszanie w razie potrzeby. - Tryb automatyczny: Mikser uruchamia się automatycznie po naciśnięciu naczynia na talerz i wyłącza po zwolnieniu nacisku, umożliwiając bezobsługową pracę. - Wysokie prędkości mieszania: Szybkie mieszanie do 2 500 obr./min pozwala na zastosowanie urządzenia w szerokim zakresie aplikacji laboratoryjnych. Njdexx Ac Nepfx Aa Hewk - Analogowa regulacja prędkości: Prosty, analogowy pokrętło pozwala na płynną kontrolę intensywności mieszania, bez ustawiania konkretnych wartości obrotów. - Wszechstronna obsługa próbek: Standardowo wyposażony w płytę do probówek o średnicy 20 mm; opcjonalnie dostępna tacka na kolby do średnicy 50 mm, co umożliwia pracę z różnorodnymi naczyniami laboratoryjnymi. Specyfikacja: - Orbita wibracji: 5 mm - Maksymalna prędkość: do 2 500 obr./min - Tryby pracy: ciągły i automatyczny - Regulacja prędkości: potencjometr analogowy (bez podziału na konkretne wartości obr./min)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Nedpfx Aaevzx Aus Hswk Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 1000 mm Średnica cięcia kwadrat 1000 mm Średnica cięcia płaska 1200 x 1000 mm Długość brzeszczotu 11300 x 80 x 1,3 mm Wysokość stołu 790 mm Prędkość taśmy 14 - 60 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 18 kW Masa maszyny ok. 9,0 ton Wymiary dł. x szer. x wys. 5,0 x 1,68 x 3,15 m Półautomatyczne, hydrauliczne piły z linii X-tech oferują najlepszą technologię cięcia i najlepszą wydajność podczas cięcia stali specjalnych - Spawana elektrycznie rama maszyny i stalowa rama piły spełniają wszystkie wymogi cięcia i eliminują drgania i wibracje. wszystkie wymagania dotyczące cięcia oraz eliminują wibracje i hałas. - Przenośnik wiórów jest napędzany hydraulicznie, a jego prędkość można regulować. regulowana - Wszystkie ruchy maszyny (rama piły, imadło, posuw, prowadnice brzeszczotu) odbywają się dzięki nowoczesnym prowadnicom liniowym o wysokiej statycznej i dynamicznej nośności, które gwarantują również bardzo niskie tarcie ślizgowe. tarcie. - Kolejną charakterystyczną cechą są rolki do pozycjonowania materiału. pozycjonowania materiału, które są napędzane silnikiem hydraulicznym. napędzane silnikiem hydraulicznym. Poruszają się one pod kątem prostym do materiału i Umożliwiają optymalne mocowanie materiału. - Dzięki regulacji wysokości położenia brzeszczotu, operator może umieścić brzeszczot na górnej krawędzi materiału. górną krawędź materiału. Po zakończeniu cięcia taśma jest automatycznie podnoszona do poprzedniej pozycji. Alternatywnie, możliwe jest również "pozostać" w dolnej pozycji. Podczas Podczas cyklu cięcia oprogramowanie porównuje obciążenie z ustawieniem domyślnym. ustawienie wstępne. Umożliwia to zatrzymanie systemu cięcia w przypadku wystąpienia nieprawidłowości. nieprawidłowości. - Brzeszczot jest czyszczony za pomocą dwóch regulowanych szczotek stalowych. Napęd jest hydrauliczny. - Jednostka hydrauliczna, w tym filtr i manometr, gwarantuje szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. - Precyzyjnie szlifowane wkładki z węglików spiekanych mocujące brzeszczot wraz z bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. Regulowana Regulowana prowadnica taśmy automatycznie przesuwa się jak najbliżej materiału. - Taśma tnąca jest napinana za pomocą siłownika hydraulicznego, który jest sterowany przez oprogramowanie maszyny. sterowany przez oprogramowanie maszyny. Naprężenie jest automatycznie zwalniane po czasie, gdy maszyna jest bezczynna lub po zakończeniu cyklu. Nedpfx Ast Eacgja Hswk Po zakończeniu cyklu. - Wersja automatyczna ze sterowaniem CNC w modelach X-TECH 900 / 1200 o długości posuwu wynoszącej Długość posuwu 500 mm dla serii o wysokiej wydajności produkcyjnej. - Materiał jest przenoszony przez stół z siedmioma rolkami. Są one napędzane hydraulicznym silnikiem orbitalnym, który umożliwia precyzyjne układanie materiału może być precyzyjnie układany nawet przy maksymalnym obciążeniu. - Wszystkie ruchy prowadzone są przez cztery recyrkulacyjne prowadnice z łożyskami kulkowymi. wysoka wytrzymałość na obciążenia statyczne i dynamiczne; znacznie zmniejszone tarcie posuwu. zmniejszone tarcie posuwu. Hartowane i szlifowane prowadnice pryzmatyczne. prowadnice. Cena na zapytanie.

Stan: nowe, Średnica cięcia (okrągła): 900 mm Średnica cięcia (kwadrat): 900 mm Średnica cięcia (płaska): 900x900 mm Długość taśmy tnącej: 9300 x 67 x 1,1 mm Wysokość stołu: 790 mm Prędkość taśmy tnącej: 14 - 60 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 11 kW Masa maszyny: ok. 8,45 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4,485 x 1,68 x 3,15 m Nwjdpfofg E Hpjx Aa Hjk Półautomatyczne, hydrauliczne piły linii X-tech oferują najwyższą technologię cięcia oraz najlepszą wydajność w obróbce stali specjalnych. • Elektrycznie spawana rama maszyny oraz stalowa rama tnąca zapewniają stabilność, eliminując drgania i hałas. • Przenośnik wiórów napędzany jest hydraulicznie, z możliwością regulacji prędkości. • Wszystkie ruchy maszyny (rama tnąca, imadło, posuw, prowadnice taśmy) realizowane są dzięki nowoczesnym prowadnicom liniowym, charakteryzującym się wysoką nośnością statyczną i dynamiczną oraz bardzo niskim współczynnikiem tarcia. • Charakterystyczną cechą są rolki pozycjonujące materiał, napędzane silnikiem hydraulicznym. Poruszają się one prostopadle do materiału, zapewniając jego optymalne unieruchomienie. • Sterowanie wysokością pozycji taśmy tnącej pozwala operatorowi ustawić taśmę blisko górnej powierzchni materiału. Po zakończeniu cięcia taśma automatycznie wraca do poprzedniej pozycji. Alternatywnie możliwe jest pozostawienie jej w dolnej pozycji. Podczas cyklu cięcia oprogramowanie porównuje obciążenie z wartością zadeklarowaną, co umożliwia zatrzymanie maszyny przy wykryciu nieprawidłowości. • Taśma czyszczona jest przez dwie regulowane stalowe szczotki z napędem hydraulicznym. • Zespół hydrauliczny z filtrem i manometrem zapewnia wyjątkowo cichą pracę przy stałym ciśnieniu. • Precyzyjnie szlifowane wkładki węglikowe, które zaciskają taśmę, kompletnie wyposażone w boczne, hartowane i regulowane rolki prowadzące. Regulowane prowadnice taśmy automatycznie przesuwają się do materiału maksymalnie blisko. • Napinanie taśmy realizowane jest przez siłownik hydrauliczny sterowany przez oprogramowanie maszyny. Napięcie taśmy jest automatycznie odpuszczane po określonym czasie bezczynności lub po zakończeniu cyklu pracy. • Wersja automatyczna z CNC dostępna w modelach X-TECH 900 / 1200 z podajnikiem materiału o długości 500 mm, przeznaczona do produkcji seryjnej o wysokiej wydajności. • Materiał podtrzymywany jest przez stół z siedmioma rolkami, napędzanymi hydraulicznym silnikiem orbitalnym, zapewniającym precyzyjne pozycjonowanie nawet przy maksymalnym obciążeniu. • Wszystkie prowadzone ruchy realizowane są na czterech prowadnicach kulkowych o wysokiej nośności statycznej i dynamicznej; znacznie zredukowane tarcie posuwu. Prowadnice pryzmatyczne są ulepszane cieplnie i szlifowane. Cena na zapytanie.

Stan: nowe, Liczba głowic szlifierskich: 8 szt. Szerokość szlifowania: 25–240 mm Wysokość szlifowania: maks. 15–140 mm MB ROBA Fentech, w pełni automatyczna maszyna szlifierska Przeznaczona do szlifowania pojedynczych elementów drewnianych w produkcji okien, odpowiednia do następujących zastosowań: - Szlifowanie wykończeniowe drewna - Szlifowanie przed impregnacją - Szlifowanie międzywarstwowe pod lakier Zalety systemu ROBA Fentech: - Automatyczne rozpoznawanie obrabianego elementu za pomocą skanera na wejściu maszyny - Silnikowe pozycjonowanie głowic szlifierskich - Oscylacyjne głowice boczne optymalizują wykorzystanie materiałów szlifierskich - Średnica narzędzia szlifierskiego 400 mm optymalizuje jakość szlifowania - Profilowane elementy są szlifowane pod optymalnym kątem - Maszyna może być używana jako maszyna przepływowa lub z możliwością pracy w trybie odwracalnym, co umożliwia obsługę przez jedną osobę - System transportu próżniowego do obróbki krótkich elementów - Obudowa zamknięta, zwiększająca bezpieczeństwo pracy i zapewniająca środowisko wolne od pyłu - Kompaktowa i oszczędna konstrukcja - Dowolna konfiguracja materiałów szlifierskich z systemu MB Flex. Krótki przegląd danych technicznych (szczegółowy opis na życzenie!): Długość obrabianego elementu: maks. nieograniczona, min. ok. 250 mm Szerokość obrabianego elementu: 25–240 mm Wysokość obrabianego elementu: 15–140 mm - Automatyczne rozpoznawanie obrabianego elementu oparte na skanerze na wejściu maszyny Nodpfjzqvn Ajx Aa Hewk - Stół wejściowy o długości 2,0 m - Napędzany system transportu próżniowego - 1 szt. głowica dwuwrzecionowa do obróbki bocznej po prawej stronie - 1 szt. głowica dwuwrzecionowa do obróbki bocznej po lewej stronie - 1 szt. głowica dwuwrzecionowa do obróbki od dołu - 1 szt. obrotowa głowica dwuwrzecionowa do obróbki od góry - Stół wyjściowy o długości 2,0 m - Podstawowe wyposażenie w materiały szlifierskie - Roba Fentech HMI 9´´, obudowa 400x400, 9´´ Siemens HMI - Sterownik Siemens - Komponenty elektryczne: Klöckner Möller - Silnik z przekładnią: Getriebebau Nord - Falownik: Schneider Electric - Oznaczenie CE ----- Cena w zależności od warunków dostawy, na zapytanie! Dodatkowo opłata za transport i uruchomienie. UWAGA – NOWOŚĆ: Fentech Standard z opcją rozszerzenia o szlifowanie oscylacyjne: Szlifierki oscylacyjne zostaną zamontowane w wydłużonej obudowie przed dotychczasową konstrukcją maszyny. Dzięki temu możliwe będzie połączenie szlifowania oscylacyjnego, które nie pozostawia śladów, ale jest skuteczne, z szlifowaniem za pomocą szczotek. W efekcie widoczne powierzchnie profili okiennych będą na pewno miały równą powierzchnię, a po szlifowaniu szczotkami będą całkowicie pozbawione włókien drewna. (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: dobry (używany), Silnik hydrauliczny, silnik olejowy, pompa hydrauliczna, silnik orbitalny, silnik gerotorowy - Producent: Sauer Danfoss, silnik hydrauliczny Nwsdpfx Aoxl Rzgea Hjk - Typ: N365 OMP 200 151-0615 - Mocowanie: rozstaw otworów 106 x Ø13 mm - Wał: Ø25 x 45 mm - Ilość: dostępne 2 agregaty - Cena: za sztukę - Wymiary: 210/130/W120 mm - Waga: 7,1 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Silnik hydrauliczny, silnik olejowy, pompa hydrauliczna, silnik orbitalny, silnik gerotorowy Nedpfx Aexl Rz Tsa Hjwk - Producent: Sauer Danfoss, silnik hydrauliczny - Typ: OMP 160 151-0025 6 - Rozstaw otworów montażowych: 106 x Ø13 mm - Wał: Ø25 x 45 mm - Ilość: 1 szt. agregat dostępny - Wymiary: 225/130/H120 mm - Waga: 7,5 kg

Stan: nowe, Liczba głowic szlifierskich: 10 szt. Szerokość szlifowania: 25-240 mm Wysokość szlifowania: maks. 15-140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, w pełni automatyczna szlifierka Przeznaczona do szlifowania pojedynczych elementów drewnianych w produkcji okien, do następujących zastosowań: - Szlifowanie wykończeniowe drewna - Szlifowanie przed impregnacją - Szlifowanie międzywarstwowe pod lakier Nsdpfxszqvnpe Aa Howk Zalety systemu ROBA Fentech: - Automatyczne rozpoznawanie obrabianego elementu za pomocą skanera przy wlocie do maszyny - Silnikowe pozycjonowanie głowic szlifierskich - Oscylacyjne boczne głowice optymalizują wykorzystanie materiałów ściernych - Średnica narzędzia szlifierskiego 400 mm optymalizuje jakość szlifowania - Profile o nachyleniu są szlifowane pod optymalnym kątem - Maszyna może być wykorzystywana jako maszyna ciągła lub z możliwością pracy w trybie odwracanym, co umożliwia obsługę przez jedną osobę - System transportu próżniowego do obróbki krótkich elementów - Hermetyczna konstrukcja zapewnia zwiększone bezpieczeństwo pracy i środowisko wolne od pyłu - Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja - Możliwość swobodnego wyboru konfiguracji materiałów ściernych z systemu MB Flex. Krótki przegląd danych technicznych (szczegółowy opis na życzenie!): Długość obrabianego elementu: maks. nieograniczona, min. ok. 250 mm Szerokość obrabianego elementu: 25-240 mm Wysokość obrabianego elementu: 15-140 mm - Automatyczne rozpoznawanie obrabianego elementu na podstawie skanu przy wlocie do maszyny - Stół wlotowy o długości 2,0 m - Napędzany system transportu próżniowego - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej typu Twin Orbital do obróbki bocznej po prawej stronie - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej typu Twin Orbital do obróbki bocznej po lewej stronie - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej do obróbki bocznej po prawej stronie - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej do obróbki bocznej po lewej stronie - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej do obróbki od dołu - 1 szt. obrotowej podwójnej głowicy szlifierskiej do obróbki od góry - Stół wylotowy o długości 2,0 m - Podstawowy zestaw materiałów ściernych - Roba Fentech HMI 9´´, obudowa 400x400, 9´´ Siemens HMI - Sterowanie Siemens - Komponenty elektryczne: Klöckner Möller - Silnik z przekładnią: Getriebebau Nord - Falownik: Schneider Electric - Znak CE ----- Cena na zapytanie (od producenta)! Plus koszty transportu i uruchomienia (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Nwsdpeu Nmi Nofx Aa Hok Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: dobry (używany), Dostępnych 10 używanych pojemników. Obecnie dostępnych jest 760 nowych pojemników. Nwedpfxoq Ih H Eo Aa Hek