Używane Mimac Volumetric Depositor na sprzedaż (306)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna napełniająca Fimer 1999 Używana maszyna napełniająca do wina w gąsiorach, Fimer, model RT 8/1 VA z 1999 r. Ledpfxsvlnvlj Aa Rjad Może osiągnąć prędkość 400 gąsiorów/godzinę dla formatu 5-litrowego, a dla formatu 12-litrowego osiąga 200 gąsiorów/godzinę. Kierunek obrotu jest zgodny z ruchem wskazówek zegara i ma 8 zaworów. Stosuje napełnianie objętościowe. Posiada standardowy kran o średnicy 20,5. 35 x 18 aluminiowa nakrętka. Maszyna napełniająca jest sprzedawana z systemami zapobiegania wypadkom, a także z całą dokumentacją i instrukcjami użytkownika. Została wycofana z użytku. Maszyna jest utrzymana w dobrym stanie i była używana w ostatnich latach do napełniania wina w 12-litrowych gąsiorach.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok napełniający Cerma 1998 Monoblok napełniający Cerma 46-MB to wysoce wydajny i niezawodny sprzęt wyprodukowany w 1998 roku. Obecnie znajduje się w magazynie, ale jest gotowy do ponownego uruchomienia w dowolnym momencie. Monoblok ten został specjalnie zaprojektowany do napełniania octem pojemników szklanych i PET, a także wykorzystuje objętościowy typ napełniania i stałą dyszę, aby zapewnić dokładne i spójne wyniki. Monoblok jest wyposażony w 23 zawory, które pomagają zapewnić szybki i wydajny proces napełniania. Posiada również 4 głowice zamykające do aluminiowych zakrętek, które pomagają bezpiecznie uszczelnić pojemniki i zapobiegają wyciekom. Kierunek obrotów monobloku jest przeciwny do ruchu wskazówek zegara. Pomaga to zapewnić płynną i bezproblemową pracę. Pod względem bezpieczeństwa monoblok napełniający Cerma 46-MB posiada wszystkie niezbędne funkcje zapewniające bezpieczeństwo operatorów i integralność produktu. Dostępne są również instrukcje obsługi, dzięki czemu użytkownicy mogą łatwo zrozumieć, jak obsługiwać sprzęt i wykonywać wszelkie niezbędne czynności konserwacyjne. Ogólnie rzecz biorąc, monoblok do napełniania Cerma 46-MB to wysokiej jakości i niezawodny sprzęt, który jest idealny dla każdej firmy, która chce napełniać duże ilości octu do pojemników. Dzięki wydajnym możliwościom napełniania i zamykania z pewnością będzie cennym atutem każdej linii produkcyjnej. Urządzenie waży łącznie 4200 kg, dzięki czemu jest solidnym i trwałym elementem wyposażenia. Lodpfxsvgupns Aa Road

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, System dozowania materiału Piovan stacja barwienia Typ Model: MDT 14 -- 1MD 1840 Ljdpfx Aohupq Eoa Rsad Specyfikacja: PA 58D /54S M Rok budowy: 2003 dozowanie objętościowe Wydajność: 0,1 do 3,2 kg/h Pojemność zbiornika: 15 litrów 2 oddzielne stacje barwienia + 1 główny zbiornik przetestowane pod kątem funkcjonalności przed demontażem dostępny natychmiast z naszego magazynu w Hanowerze / Niemcy zawsze szukamy używanych wtryskarek w bardzo dobrym stanie z roku budowy 2010, w miarę możliwości napęd elektryczny, Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei

Stan: nowe, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy nową, nieużywaną jednostkę do barwienia Piovan, typ MDP2, rok produkcji 2013, nieużywana, fabrycznie nowa, SG 80, 28/13, I 24:1. DOZOWNIK WOLUMETRYCZNY Od 5 g/h do 150 kg/h Cena nowego: ok. 7 000 euro Ledpfoyzccwsx Aa Rjad Wysoka dokładność dzięki szerokiemu zakresowi przełożeń i specjalnej geometrii ślimaka Perfekcyjny przepływ dzięki centralnej budowie bloku Łatwe i szybkie czyszczenie

Rok budowy: 2016, stan: używany, Trepko 9104-2 FFS Linia + Freemantle S09 (2016) Linia do pakowania w kubki typu Form–Fill–Seal Trepko 9104-2 (2016) z owijarką T. Freemantle S09 Kompletna linia produkcyjna typu formowanie–napełnianie–zamykanie (FFS) z 2016 roku, przeznaczona do wydajnej produkcji kubków termoformowanych. Główny moduł, Trepko 9104-2, formuje kubki z folii tworzywowej, napełnia je produktami spożywczymi o konsystencji półpłynnej, zamyka wieczkami PET/EVOH, tnie wielopaki i wyprowadza produkty do dalszych etapów. W skład linii wchodzi owijarka T. Freemantle S09 (2016) do grupowania i owijania gotowych wielopaków. Linia idealna do produkcji jogurtów, deserów mlecznych, serków topionych, margaryny/spreadów, pasztetów i innych produktów spożywczych pompowalnych lub półstałych. Cechy kluczowe - Kompletny system FFS: formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i odbiór - Przeznaczona do kubków 125 g (formaty: 4-pack i 8-pack) - W pełni automatyczna, ciągła praca - Konstrukcja higieniczna ze stali nierdzewnej - Do produktów wymagających chłodzenia i w temperaturze otoczenia - Zawiera moduł owijający/zbiorczy T. Freemantle S09 - Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi TREPKO 9104-2 – Najważniejsze parametry techniczne Formowanie kubków - Termoformowanie z roli materiału PS/EVOH/PE - Maksymalna szerokość folii: 740 mm - Maksymalna średnica roli: 1000 mm - Formy do kubków 125 g o wysokiej trwałości - Wielogniazdowe układy formujące dla wysokiej wydajności System dozowania - Blok dozujący ze stali nierdzewnej - Konfiguracja wielodyszowa dla precyzyjnego napełniania - Przystosowany do produktów lepko-płynnych - Konstrukcja umożliwiająca CIP Zamykanie - Materiał pokrywowy: PET/EVOH, szerokość 240 mm - Podgrzewana stacja zamykająca zapewniająca szczelność - Dokładne pozycjonowanie wieczek i kontrola temperatury Cięcie i odbiór - Automatyczne cięcie wielopaków - Wspiera pakiety 4- i 8-kubkowe - Płynny transporter odbiorczy do integracji z owijaniem lub pakowaniem zbiorczym Owijarka T. Freemantle S09 (2016) - Do grupowania i owijania wielopaków kubków lub bloków - Automatyczna składarko-owijarka z podawaniem folii - Regulacja pod różne formaty opakowań - Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE - Zwarta i niezawodna jednostka końcowa linii Zastosowanie - Jogurty mieszane - Śmietana, desery mleczne - Sery topione - Margaryna, porcje masła, spreadów roślinnych - Dipy, pasztety, produkty pastowane - Wszystkie pompowalne/półlepki produkty spożywcze wymagające kubków termoformowanych Dane techniczne Model Trepko: 9104-2 Nr maszyny: 3859 Rok produkcji: 2016 Napięcie: 415 V / 50 Hz Rok Freemantle S09: 2016 Napięcie: 240 V Ledpfx Aasx Eldxj Rjad Pełna dokumentacja dostępna. Stan techniczny Linia w bardzo dobrym stanie używanym, kompletna z głównymi modułami formowania, napełniania i zgrzewania, osłonami bezpieczeństwa i szafami sterowniczymi ze stali nierdzewnej. Utrzymana w należytym stanie, uprzednio użytkowana do produkcji jogurtów w europejskim zakładzie mleczarskim.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Używany monoblok napełniający Cortellazzi 1990 Ten monoblok napełniający został zbudowany przez Cortellazzi w 1990 roku. Model to IPD 24/6 Ledpfxevguq Sj Aa Road Kierunek obrotów tej maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Napełniarka ma 24 zawory, a rodzaj napełniania, jaki wykonuje, jest objętościowy. Jeśli chodzi o typ dyszy, jest on stały. Zakręcarka, podstawowa część tego monobloku napełniającego, ma 6 głowic i działa z zakrętkami koronowymi. Ta maszyna, używana do butelkowania, zawsze była utrzymywana w doskonałym stanie i jest natychmiast dostępna do sprzedaży. Zapakowana i gotowa do załadunku.

Stan: używany, godziny pracy: 11 000 h, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej 14400 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej 14400 bph zapewnia kompletne rozwiązanie do rozlewu wody niegazowanej do pojemników PET. Linia obsługuje butelki o pojemności 0,50 litra, 0,75 litra i 1,5 litra, oferując elastyczność producentom napojów. Używana linia rozlewnicza SIDEL działa z nominalną wydajnością 14 400 butelek na godzinę, co czyni ją idealną do środowisk produkcyjnych o średniej i dużej objętości. W rezultacie zespoły techniczne mogą zintegrować ten system z istniejącymi zakładami lub zainstalować go jako samodzielną jednostkę, aby uzyskać spójną, wysokoprzepustową produkcję. Jednostka centralna używanej linii rozlewniczej SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Ledpfx Aajv U Ni Ss Read W tej używanej linii rozlewniczej SIDEL znajdujemy COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, wyprodukowany w 2006 roku, który wykonuje formowanie rozdmuchowe, napełnianie i zamykanie w jednym zintegrowanym urządzeniu. Najpierw rozdmuchiwarka SBO 8 formuje butelki PET z preform przy użyciu 8 gniazd, obsługując wszystkie trzy formaty butelek. Następnie napełniarka COMBI UNIVERSAL EUROPA WM wykorzystuje 40 zaworów napełniających objętościowo, aby zapewnić precyzyjne dozowanie produktu i zminimalizować odpady podczas produkcji. Ponieważ system wykorzystuje napełnianie objętościowe, zapewnia on stałą dokładność, szczególnie w przypadku produktów o niskiej lepkości, takich jak woda niegazowana. Następnie jednostka zamykająca nakłada nakrętki przy użyciu 8 głowic na butelki o średnicy szyjki od 25 do 30 mm. Ponadto operatorzy mogą wykonywać szybkie zmiany formatu i zachować zgodność ze standardowymi zamknięciami branżowymi. Opakowanie wtórne: Pakowarka tacowa CERMEX w używanej linii rozlewniczej SIDEL Po procesie napełniania i zamykania, pakowarka tacowa CERMEX, zainstalowana w 2007 r., układa i pakuje butelki w zdefiniowanych konfiguracjach tac. Tworzy następujące pakiety: Butelki 1,5 litra w konfiguracji 2×3 Butelki 0,75 litra w konfiguracji 4×3 Butelki 0,50 litra w konfiguracji 4×3 W rezultacie urządzenie zapewnia spójne opakowanie wtórne i obsługuje dalsze operacje paletyzacji. Ponadto maszyna utrzymuje jednolitość we wszystkich partiach i eliminuje zmienność ręcznego pakowania. Dlatego znacznie zwiększa wydajność linii. Dopływ sprężonego powietrza: sprężarki wysokiego i niskiego ciśnienia Linia obejmuje dwie sprężarki, które obsługują systemy formowania rozdmuchowego i chłodzenia. Dokładniej, sprężarka wysokociśnieniowa SIAD TEMPO 2 dostarcza 1500 m³/h i dostarcza sprężone powietrze do rozdmuchiwarki SBO 8. Natomiast sprężarka niskociśnieniowa BAC F-100, wyprodukowana przez Baltimore Aircoil w 2006 r., obsługuje proces chłodzenia wyparnego. Razem te sprężarki utrzymują optymalne warunki zarówno pod względem jakości produktu, jak i wydajności mechanicznej. System transportu butelek: przenośniki SIDEL Przenośniki SIDEL, zainstalowane w 2006 r., płynnie i wydajnie transportują butelki między stacjami. W rezultacie przenośniki synchronizują ruchy między modułami i zapobiegają gromadzeniu się lub blokowaniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do napełniania olejem pojemników PET. Ponieważ Sicmea wyprodukowała ten model w 1999 roku, zapewnia on wydajność produkcyjną 4500 butelek na godzinę, jednocześnie projektując go do formatów opakowań 2 L i 5 L. W związku z tym pozostaje niezawodną opcją dla przemysłowych linii rozlewniczych. Lasdpfxov Nyzbo Aa Rjd Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje objętościowy system napełniania, który zapewnia precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Ponadto monoblok integruje 12 zaworów napełniających, a każdy zawór ma stałą dyszę, co gwarantuje równomierny przepływ w całym cyklu napełniania. W rezultacie maszyna zapewnia dobrą spójność. Co więcej, system zamykania sprawnie obsługuje plastikowe nakrętki. 12 głowic zamykających działa w synchronizacji z procesem napełniania, zapewniając wysoką wydajność produkcji i hermetyczne uszczelnienie pojemnika. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje marnotrawstwo produktu przy zachowaniu precyzji. Maszyna działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób rozmieszczenie elementów mechanicznych w celu utrzymania ciągłej i nieprzerwanej pracy. Podobnie jej konstrukcja zwiększa wydajność przepływu pracy. Zasilanie i dane elektryczne Monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph działa przy zasilaniu 380 V, 5 kW i 50 Hz. Te parametry sprawiają, że jest kompatybilny z głównymi liniami produkcyjnymi. W rezultacie zapewnia stabilność operacyjną i optymalizuje zużycie energii. Ponadto jego układ elektryczny obsługuje wysoką wydajność. Bezpieczeństwo i zgodność System obejmuje urządzenia bezpieczeństwa, które chronią operatora i zapewniają zgodność z obowiązującymi przepisami. W szczególności osłony mechaniczne i czujniki zatrzymania awaryjnego minimalizują ryzyko wypadków i utrzymują bezpieczne środowisko pracy. Ponadto jego mechanizmy bezpieczeństwa zwiększają wydajność miejsca pracy, jednocześnie zmniejszając przestoje. Zastosowania i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wydajnie napełnia olejem pojemniki PET, zapewniając precyzyjny i niezawodny proces butelkowania. Ponadto kompatybilność z formatami 2 L i 5 L pozwala producentom elastycznie zarządzać produkcją i dostosowywać się do różnych potrzeb rynkowych. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają ze zwiększonej wszechstronności. Dzięki wydajności 4500 butelek na godzinę ten monoblok obsługuje produkcję wielkoseryjną. Ponadto umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami butelkującymi. Ponieważ jego konstrukcja zwiększa automatyzację, skutecznie usprawnia procesy produkcyjne. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego SICMEA Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do objętościowego napełniania olejem pojemników PET. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji, solidnej konstrukcji i w pełni zautomatyzowanej konfiguracji zapewnia wysoką wydajność produkcji. Ponadto zintegrowane systemy bezpieczeństwa i wydajna praca sprawiają, że ten monoblok jest niezawodną opcją dla firm, które wymagają wydajnego systemu spełniającego standardy przemysłowe. Ostatecznie maszyna ta stanowi skuteczne rozwiązanie dla operacji rozlewu oleju na dużą skalę.

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), Przedmiotem oferty jest używany dozownik rzędowy. Ljdpjkq Dbtjfx Aa Rjad Pojemność ok. 20 m³. Producent: Bertram. Taśma ważąca, 60 pasów, długość: 20,00 m. Wymiary podbudowy: wys: 6,00 m, szer: 2,30 m, wys: 3,70m.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: sterowanie PACE, tryb ECO, maska HardHat z PE, system sterowania Xc2003 Minimalna temperatura: -10 °C Wymiary ramy podstawy: 4844 x 1807 x 1892 mm (dł. x szer. x wys.) Prędkość obrotowa bez obciążenia: 1500 obr. Prędkość znamionowa przy pełnym obciążeniu: 1960 obr. Temperatura otoczenia: 45 °C Moc silnika: 104 kW Przepływ objętościowy (FAD): 10,9-9,7 m³/min Zakres ciśnienia roboczego: 5-14 bar Sterowanie sprężarką elastyczna regulacja ciśnienia i przepływu: PACE Marka / model silnika: John Deere / 4045HI551 Uzdatnianie sprężonego powietrza polegające na: Chłodnica końcowa sprężonego powietrza, separator wody i filtr PD. Lodpfxeii U R Ds Aa Read Poziom emisji: Etap V Liczba cylindrów: 4

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wersja prawa z przyłączem Ø: 350 mm z kołnierzem Czyszczenie JET Moc silnika: 11,0 kW Powierzchnia filtra: 50,2 m² Nominalny przepływ powietrza: 6927 m³/h Maksymalny przepływ powietrza: 8000 m³/h Podciśnienie przy 20 m/s na króćcu ssawnym: 3162 Pascal (w stanie zakurzenia) Lodpfey T Rdmex Aa Rsad Pojemność zbiornika: 4x160 litrów 5-metrowy przewód przyłączeniowy z wtyczką CEE 32A

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) Lasdpfx Aajy Icpqs Rod - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 104605-104645, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Fortuna Primus K4 – czterorzędowa linia do bułek – Stempel + odstawianie + GEK, rok produkcji 2011 Maszyna do podziału i zaokrąglania ciasta Stan: w pełni sprawna, bezpośrednio z bieżącej produkcji Zastosowanie: bułki okrągłe, np. kajzerka, warkocz, bułka solna, ciasto pszenne i mieszane • Zakres wagowy: ok. 40–110/120 g • Wydajność godzinowa: ok. 4.800 szt./h • Wysokość komory zaokrąglania: ok. 10–35 mm • Prędkość zaokrąglania: skala 0–30 • Pojemność leja: 20–25 kg • Wydajność ciasta: TA 160–165 • Moc przyłączeniowa: ok. 1,5 kW • Masa maszyny: 650–700 kg • Odstawianie: na blachy 60×80 cm (58–78) _____ Ledpjy St U Sefx Aa Road Wyposażenie • Głowica Fortuna Primus K • 4-rzędowa • Komora wstępnej fermentacji GEK dopasowana do linii • Zestawy stemplujące: kajzerka, warkocz, bułka solna • Kompletny system odstawiania • Gotowa do natychmiastowego użycia • Do ostatniej chwili w eksploatacji • Czysta, zadbana, regularnie serwisowana • Brak znanych usterek • Zmodernizowana elektronika (nowy wyświetlacz) MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN i TESTÓW (tylko) po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Możliwy transport w całości na samochodzie typu jumbo (L/S/W = ok. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 1 154 h, Kompresor Atlas Copco XAS 68 DDG, rok produkcji 2017, 1154 motogodzin, przepływ objętościowy 3,5 m³, agregat prądotwórczy 12,5 kVA, przyłącza: 1 x 230 V, 2 x 400 V, Nr. seryjny YA3064303H0461812, oś wygięta, kompresor w pozostałym zakresie sprawny, posiada ABE/dopuszczenie. Lsdpfoy Aktasx Aa Rjad

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2846, Nr magazynowy 2846 Linia demonstracyjna, ekstruder do kompoundowania Typ Alphatec AD-.S 75 z: Segmentowymi ślimakami, współbieżnymi, zębatymi, Cylinder chłodzony/temperowany wodą lub medium Wydajność do 1200 kg/h (w zależności od materiału) Napęd 250 kW – AC 48 L/D Sprzęgło bezpieczeństwa R+W 3x strefy odgazowania, 1x pompa próżniowa z separatorem kondensatu 2x podajniki boczne typu ZS-B Sterowanie Siemens Touch HMI OPCJONALNIE: > Filtr stopu/zmieniacz sit > Systemy granulacji: Strang ST-, wodny pierścień WRG lub granulacja podwodna UWG Lasdpfx Aaji Dtb Aj Red > Konfiguracja ślimaków według specyfikacji klienta > Dozowanie materiału: objętościowe lub grawimetryczne > Inne akcesoria Zapraszamy do odwiedzenia naszego zakładu w Wuppertal. Linia gotowa do prezentacji, możliwość testów z Państwa materiałem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do napełniania, zgrzewania, kontroli i etykietowania, w skład zakładu wchodzi (1) tray destacker Carsoe, rok budowy: 2013 (2) volumetric filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok budowy: 2015, z urządzeniem podnoszącym i przechylającym do załadunku, nadaje się do produktów sypkich, nie klejących się i zawierających tylko niewielką ilość płynu (3) Tray sealer Multivac T700, rok budowy: 2012, nadaje się do zamykania prefabrykowanych tac, misek i kubków, ewakuacji, gazowania i uszczelniania (4) Maszyna do pokrywania Buhmann Servolid 400, rok budowy: 2012 (5) Etykieciarka Multivac MR300/400, rok budowy: 2012, z dwoma zintegrowanymi drukarkami TTO Videojet, przystosowanymi do etykietowania tacek od góry i od dołu (6) Detektor metali Mesutronic, z automatycznym odrzucaniem dla złych opakowań (7) Tray packer Somic 424DT, rok budowy: 2013, przepustowość: 15 kartonów/min (8) Klejarka hot melt Nordson, drukarka do zadruku tacek z REA Jet w outfeedzie maszyny, była regularnie serwisowana, wraz z dokumentacją i częściami zamiennymi. Laodpei Atnxefx Aa Rsd

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 40423, MACSQuant Analyzer 16 to kompaktowy, zautomatyzowany cytometr przepływowy zaprojektowany do wieloparametrowej analizy komórek, łączący wygodę, czułość oraz elastyczność, zarówno w zastosowaniach badawczych, jak i we wdrożeniach zaawansowanych terapii komórkowych. Urządzenie należy do rodziny MACSQuant i bazuje na wcześniejszych modelach, oferując 16 parametrów optycznych (wielokanałową fluorescencję przy zachowaniu niewielkich wymiarów oraz pełnej automatyzacji). Często wykorzystywany jest w immunologii, immunofenotypowaniu, analizach terapii komórkowych i genowych (CGT), kontroli jakości oraz w innych zastosowaniach biologii komórki. Najważniejsze cechy i możliwości: Główne atuty i funkcjonalności: Laodpfx Aoxg Ndija Rjd Cechy optyczne i detekcja: Wyposażony w trzy lasery (405 nm, 488 nm, 640 nm), rozdzielone przestrzennie; 16 parametrów detekcyjnych/optycznych (kanały fluorescencyjne i sygnały rozproszenia światła); Detekcja sygnałów obejmuje FSC (forward scatter), SSC (side scatter) oraz różne kanały fluorescencyjne (np. V1–V5, B1–B6, R1–R3) z dedykowanymi fotopowielaczami (PMT). System płynów/próbkowanie: Minimalna objętość poboru już od 1 µL (zalecane ~25 µL do zliczania objętościowego); prędkości przepływu próbki: 25, 50 lub 100 µL/min lub automatyczna regulacja w celu utrzymania zadanej szybkości rejestrowania zdarzeń (np. 500, 1 000 lub 2 000 zdarzeń/s); maksymalna szybkość: do ~15 000 zdarzeń/s ALT. Współpracuje z probówkami (1,5; 2; 5 mL), stojakami oraz płytkami (96-dołkowe) — przełączanie między trybami jest intuicyjne. Automatyczne ramię z igłą realizuje aspirację, mieszanie oraz płukanie portu wtryskowego/igły podczas i po analizie. Automatyzacja i workflow: Automatyzacja rutynowych zadań, takich jak kalibracja wzmocnienia PMT, kompensacja fluorescencji, akwizycja i analiza danych; tryby „Express” (gotowe ustawienia) i szablony wspierające powtarzalność analiz; harmonizacja wyników pomiędzy różnymi urządzeniami/lokalizacjami (wspiera standardyzację i badania wieloośrodkowe); gotowość do pracy w środowisku regulowanym (wsparcie 21 CFR Part 11: ścieżka audytu, zarządzanie użytkownikami, podpis elektroniczny, raportowanie) — kluczowa funkcja dla laboratoriów klinicznych i translacyjnych. Czułość i wydajność: Czułość fluorescencyjna (np. dla barwników referencyjnych): FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (jedn. MESF); precyzja:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022,

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Laodjycfw Eepfx Aa Rsd Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 300 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Higieniczna pompa dozująca do precyzyjnego dozowania objętościowego mediów o niskiej, średniej i wysokiej lepkości, w tym zawierających cząstki stałe. Elementy stykające się z produktem: - Elastomery z deklaracją zgodności FDA - Części mające kontakt z produktem nadają się do sterylizacji w autoklawie Łatwa integracja dzięki kompaktowej konstrukcji - Całkowita długość ok. 2300 mm - Szerokość nominalna ok. 350 mm - Całkowita szerokość z silnikiem ok. 500 mm - Górna krawędź taśmy: od 980 do 1080 mm regulowana Podstawa wykonana ze stabilnych profili rurowych Ljdpfx Aexcvzaea Read Wersja ze stali nierdzewnej 1.4301 Obustronna krawędź tnąca, promień ok. 5 mm Taśma transportowa do żywności, producent Habasit, kolor biały Centralna stacja napędowa Motoreduktor firmy SEW w komplecie Opcjonalnie powłoka do kontaktu z żywnością (w zależności od czasu dostawy) Prędkość regulowana poprzez falownik (od 0,8 do 8 m/min) W komplecie rama ustawiająca do 5 dozowników firmy Viscotec Ustawianie odbywa się zasadniczo poprzez profile i jednostki zaciskowe Regulacja wysokości manualna, wszystkie dozowniki regulowane jednocześnie. Każdy dozownik można precyzyjnie wyregulować osobno w podłużnych otworach. Każdy dozownik można ustawić oddzielnie w zakresie bocznym, pochylenia oraz w kierunku lub przeciwnie do kierunku transportowania. Bez prowadnicy bocznej. W cenie: - Inżyniering - Prefabrykacja - Montaż dozowników w naszej siedzibie - Testy w naszej siedzibie Wykończenie powierzchni: - Transporter taśmowy ze stali nierdzewnej 1.4301 - Rury okrągłe ramy dozownika ze stali nierdzewnej 1.4301 - Jednostki zaciskowe z aluminium 5 batonów jest przekazywanych z istniejącej linii transportowej na nasz przenośnik. Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej 1.4301 Sterowanie i falownik firmy Mitsubishi Electric Wyposażenie: - Wyłącznik główny, wyłącznik awaryjny, przycisk automatycznego START/STOP - Wyświetlacz do ustawiania prędkości (m/min) i czasu opóźnienia sygnału startowego dozownika - Czujniki do wykrywania batonów (każdy baton wykrywany indywidualnie) - Czujniki i sygnał startu dla dozownika (każdy dozownik otrzymuje oddzielny sygnał startowy) - Wymiana komunikacji z firmą Viscotec - Funkcja awaryjnego zatrzymania dotyczy obecnie tylko naszej maszyny - Szafa sterownicza z 50% rezerwą miejsca - Wysokiej klasy czujniki (czujniki fotoelektryczne do pomiaru odległości i analizy danych) - Wysokiej klasy sterownik (sprzęt i oprogramowanie można rozbudowywać bez konieczności wymiany sterownika) - HMI (wyświetlacz), ok. 7" wielkości - E-plan - Program - Test u nas na miejscu (test interfejsu z firmą Viscotec) Wykończenie powierzchni: szafa sterownicza w całości ze stali nierdzewnej, czujniki ze stali nierdzewnej i z certyfikatem FDA.

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Higieniczna pompa dozująca do precyzyjnego dozowania objętościowego mediów o niskiej i wysokiej lepkości oraz z zawartością cząstek stałych. Powierzchnia mająca kontakt z produktem. Elastomery z deklaracją zgodności FDA. Części mające kontakt z produktem nadają się do sterylizacji w autoklawie. Łatwa integracja dzięki kompaktowej konstrukcji. Laedsxcgihspfx Aa Rod

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, 306- Compressor Compair C 38, rok budowy 2010, godziny pracy 144, nr seryjny WCA1C2807A1A40135, przepływ objętościowy: 3,8 m3, dostępne ABE i KFZ-Brief, TÜV 12.2022, urządzenie do holowania samochodów osobowych i ciężarowych, 4 cylindry Cummins Diesel, regulowane ciśnienie robocze 7-10 Bar Ledpfoibhwyjx Aa Rsad

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1980 100 175, Przepływ Max: 220 m³/h Ciśnienie Max 22000 PA Elektr. Połączenia: 230 V Lsdpfx Aasb Nv S Ss Rjad Waga: 16,5 kg Wymiary zabudowy: 720 x 320 x 410 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AUTOMATYCZNA LINIA DO NAPEŁNIANIA, ZAKRĘCANIA I ETYKIETOWANIA ANCIMO DRG-45 (2016) Producent: ANCIMO Model: DRG-45 Rok produkcji: 2016 Stan: Doskonały. Bardzo mało godzin pracy. Pełna dokumentacja dostępna. OPIS Automatyczna linia do napełniania, specjalnie zaprojektowana do pojemników typu godet oraz podobnych formatów, wyposażona w system precyzyjnego dozowania objętościowego z 8 tłokami regulowanymi za pomocą mikrometrycznego wrzeciona. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, ma bardzo niewiele przepracowanych godzin i jest gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Dostarczana z kompletną dokumentacją techniczną, oznaczeniem CE oraz schematami elektrycznymi i pneumatycznymi. DANE TECHNICZNE • Zakres dozowania: 25 – 250 cc • System napełniania: 8 regulowanych tłoków objętościowych • Maksymalna wydajność: do 3.600 opakowań/godz. • Mikrometryczna regulacja objętości dla szybkich i precyzyjnych zmian ustawień WYPOSAŻENIE Laodpfxjzcfqrj Aa Red • Głowica do zamykania naciskowego • Zasobnik podający nakrętki GMS SATRL25 • Okrągły podajnik wibracyjny GMS SABV3CIR510 AH • Podajnik liniowy GMS SAVR1 • Podnośnik do pojemników GMS SAENF150 • Okrągły podajnik wibracyjny GMS SABV5CIR900 AH • Podajnik liniowy GMS SAVR2 • System załadunku i rozładunku godetów • Etykieciarka / drukarka EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACJA • Oryginalne instrukcje obsługi • Deklaracja zgodności CE • Schematy elektryczne • Schematy pneumatyczne ZASTOSOWANIE Odpowiednia dla produktów kosmetycznych, spożywczych, chemicznych, farmaceutycznych oraz innych cieczy lub produktów półpłynnych wymagających precyzyjnego i powtarzalnego dozowania. ZALETY • Kompletny ciąg produkcyjny • Bardzo niewiele godzin pracy • Doskonały stan ogólny • Pełna dokumentacja dostępna • Produkcja przemysłowa do 3.600 opakowań/godz. • Dostępna do inspekcji

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Linia do drobnego pieczywa Rondo Doge Rondolino Rok produkcji: 1999 Całkowita długość stołu: 380 cm Szerokość taśmy: 635 mm Ledpfx Aaoxvx Tfs Road Stacja krojąca Urządzenie dozujące Gilotyna ZGM635.A Zdjęcia PRZED czyszczeniem