Używane Manipulator Odlewniczy na sprzedaż (504)

Stan: nowe, Średnica -- mm szerokość przedmiotu obrabianego -- mm Ledpfx Aor I E Exsmtort długość przedmiotu obrabianego -- mm System fazowania UZ30 EXPRESS Maksymalna szerokość fazowania 30 mm z automatycznym posuwem Stacjonarny system UZ30 EXPRESS jest jednym z najlepszych rozwiązań do fazowania dużych i małych ilości materiału. małych ilości i mniejszych detali lub długich i wąskich płaskowników stalowych. UZ30 EXPRESS może być używana nie tylko do fazowania, ale także do gratowania. gratowanie. Dzięki unikalnej geometrii frezu, prędkość posuwu może zostać zwiększona do 3,5 m/s. można ustawić na prędkość 3,5 m/min. W przypadku dłuższych elementów możliwe jest wyposażenie maszyny w dodatkowy stół wejściowy i wyjściowy. stół. Zwiększa to obszar roboczy do imponujących 2 824 mm. - Maszyna jest przeznaczona do fazowania stali, aluminium, miedzi i innych materiałów. innych materiałów, płaskowników, rur i skosów spawalniczych - Fazowanie za pomocą frezowania ośmiokątnego (powierzchnia odblaskowa) - Sterowanie posuwem za pomocą pokrętła - Prędkość frezu jest kontrolowana przez przetwornicę częstotliwości - Inne opcjonalne akcesoria do ukosowania rur - Możliwość przedłużenia stołu roboczego do 2824 mm - Szybka i precyzyjna regulacja maszyny za pomocą przymiaru Dane techniczne: Przybliżone wartości maksymalnej szerokości ukosowania: przy 30° - 30 mm przy 45° - 20 mm / przy 60° - 17 mm Regulowany kąt ukosowania: 30° - 60° (stały) Zakres zastosowania: grubość blachy: 3 - 100 mm Rury fazujące: OD 102 mm - OD 156 mm Moc silnika frezarki: 4000 W Prędkość głowicy frezującej: sterowanie obrotowe (przetwornica częstotliwości) Prędkość posuwu: 0,6 - 3,5 m/min Waga: 400 kg Wymiary: 825 x 1200 x 1615 mm Liczba płytek: 5 sztuk

Stan: nowe, Średnica -- mm Długość elementu obrabianego -- mm Szerokość elementu obrabianego 15 mm Zakres kątów 15-50 ° Grubość blachy 6-40 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5 kW Prędkość posuwu 3,5 m/min. Wymiary 530 x 395 x 860 mm Waga maszyny ok. 94 kg Maszyna UZ15 RAPID jest jedną z najszybszych fazownic z automatycznym automatycznym posuwem na rynku. Nadaje się ona nie tylko do warsztatów, ale również do prac montażowych. Wyposażona jest w bezstopniowy system regulacji kąta nachylenia. Maszyna wyposażona jest również w automatyczny automatyczny posuw. Praca z UZ15 Rapid jest więc bardzo komfortowa. Lrjdpfjk Uqhaex Amtjt - Do stali konwencjonalnej (do wytrzymałości 600 MPA/ 87022PSI), mosiądzu, miedzi i materiałów aluminiowych. - Do fazowania elementów o minimalnych wymiarach 70 x 150 x 6 mm - Zakres zastosowania dla grubości blachy 6 40 mm - Kąt fazowania może być łatwo regulowany bezstopniowo od 15° do 50° bez konieczności konieczności wymiany elementu - Dwustronne fazowanie (X, K) bez konieczności obróbki materiału - Proste połączenie z manipulatorem 3D dla łatwiejszej obsługi i obsługi - Cicha praca - Wyposażona w automatyczne podawanie materiału - Zastosowanie stacjonarne lub mobilne - Maszyna pracuje z dużymi elementami bez żadnego wsparcia z prędkością z prędkością 3,5 m/min - Mniejsze elementy są ładowane bezpośrednio do maszyny - Obniżona cena przy zakupie UZ15 RAPID wraz z manipulatorem 3D

Stan: nowe, Średnica stołu 490 mm Obciążenie stołu 300/150 kg Zakres obrotu 0-90 stopni ręcznych Obciążenie stołu horyz. 300 kg Obciążenie stołu vert. 150 kg Średnica otworu 65 mm Prędkość obrotowa stołu 0,4 - 4,0 obr. Napięcie 230 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 0,2 kW Ciężar maszyny ok. 0,1 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,5 x 0,52 x 0,5 m Stoły spawalnicze D-DWP wyposażone są w wałek drążony w płycie obrotowej. gramofon. Dzięki temu znacznie rozszerzają się możliwości elastycznego pozycjonowania i tworzenia okręgów. pozycjonowanie i spawanie kołowe Twojego elementu. Pomyśl o spawaniu z spawanie z użyciem gazu formującego. Dzięki zastosowaniu tych obrotowych stołów uchylnych można jeszcze bardziej zwiększyć tempo produkcji i jakość produktu. jakość produktu. Dzięki swojej kompaktowej budowie seria D-DWP może być zintegrowana z każdym istniejącym obiektem. istniejący zakład produkcyjny. Cechy: - Pedał nożny w zestawie - Płynna regulacja prędkości obrotowej Lrsdpfxegvkktj Amtjt - Bardzo wysoka stabilność - model kompaktowy - Otwór przelotowy w talerzu gramofonu - Oznaczenie CE

Stan: nowe, Średnica stołu 690 mm Obciążenie stołu 500 kg Zakres obrotu 0 - 90 stopni Obciążenie stołu w poziomie 500 Kg Obciążenie stołu w pionie 250 Kg Średnica otworu 100 mm Prędkość obrotowa stołu 0,2 - 1,9 obr. Całkowite zapotrzebowanie na moc 0,37 kW Stoły spawalnicze D-DWP wyposażone są w wałek drążony w płycie obrotowej. obrotnicy. To znacznie rozszerza możliwości elastycznego pozycjonowania i i spawania po okręgu Twojego elementu. Pomyśl o spawaniu z spawanie z użyciem gazu formującego. Dzięki zastosowaniu stołów obrotowych do spawania można zwiększyć tempo produkcji a jakość produktu może zostać jeszcze bardziej zwiększona. Stoły spawalnicze serii D- Stoły spawalnicze serii DWP mogą być zintegrowane z każdym istniejącym zakładem produkcyjnym w istniejącym zakładzie produkcyjnym. Małe stoły spawalnicze z D-DWP są obecnie dostępne dla obciążenia użytkowego 100-500 kg. Cechy: - Stół spawalniczy o udźwigu 100-500 kg. - z otworem przelotowym - oś obrotowa i przechylna - płynna regulacja prędkości Lrjdeh Evt Ujpfx Amtet - model kompaktowy - z pedałem nożnym

Stan: używany, Rok budowy: 2021, model sterownika: , _____ Ledozxkyvepfx Amtjrt Opis: TruBend Center 5030 :- Wytrzymała rama maszyny :- Bezpośredni napęd kątowy :- System kompensacji odchylenia (Crowning) :- Sterowanie maszyną z ekranem dotykowym :- Programowanie TecZone Fold – licencja pływająca :- 2-osiowy manipulator detali z modułami ssącymi :- 5-osiowy tylny docisk :- Optyczny asystent kąta :- ToolMaster :- Narzędzia dociskające :- Narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 Dane techniczne Minimalna głębokość gięcia (standardowe narzędzie): 145 mm Minimalna głębokość gięcia (z dodatkowym narzędziem dociskającym): 40 mm Maksymalna długość gięcia: 3123 mm Minimalna długość gięcia: 80 mm Siła docisku: 101 t Maksymalna wysokość profilu: 220 mm Minimalna grubość materiału: 0,4 mm Maksymalna grubość materiału (stal): 3 mm Maksymalna grubość materiału (stal nierdzewna): 2,2 mm Maksymalna grubość materiału (aluminium): 4 mm Szybkość przemieszczania osi Y (belka dociskowa): 250 mm/s 5-osiowy tylny docisk: 1700 mm/s ToolMaster Bend: 2400 mm/s Wymiary i waga: 6500 x 3150 x 2995 / 26000 kg Wyposażenie :- ACB Laser :- Skaner kodów 2D DMC Bluetooth :- Zestaw modułów ssących z 3 powierzchniami (12 sztuk) :- Konsola podporowa (2 sztuki) :- Dodatkowa funkcja narzędzia dociskającego (ENW) :- Dodatkowa funkcja narzędzia do gięcia (ZBW) :- ENW110-50 – długość 3123 mm :- ZBW400 – długość 940 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: R-00602, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 3 103 mm, producent sterowników: R-30iB B-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony FANUC M-900iB/280L wyprodukowany w 02.2017. Robot dostarczany jest z kontrolerem R-30iB w rozmiarze B wraz z manipulatorem iPendant. Nasi specjaliści dokładnie przetestowali robota, po czym przeprowadzili serwis konserwacyjny zgodnie ze specyfikacją producenta. Smar został poddany analizie pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan odpowiednich osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym są w pełni odnawiane, co gwarantuje długoterminowe rozwiązania dla naszych klientów. Dzięki temu możemy oferować roboty z 12-miesięczną gwarancją standardowo! Lrsdpfx Amez Af Tlotot Marka: FANUC Model: M-900iB/280L Numer modelu: A05B-1335-B203 Rok produkcji robota: 02.2017 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 280 Zasięg (mm): 3103 Powtarzalność (mm): ± 0,1 Ilość osi sterowanych: 6-osiowy Typ instalacji: podłoga, sufit, montaż pod kątem Waga (kg): 1600 Sterownik: R-30iB B-Size Rok produkcji szafy sterowniczej: 04.2017 Długość RCC (m): 7 Panel programowania: A05B-2255-C101#EGN Długość przewodu teach pendanta (m): 10

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 32 200 h, Oferowana maszyna to ENGEL VC 200/40 Tech, wyprodukowana w 2012 roku. Maszyna jest nadal podłączona do sieci elektrycznej. Dane techniczne: Lrsdpjz Ap Imofx Amtot Producent: ENGEL Model: victory 200/40 tech Rok produkcji: 2012 Sterownik: ENGEL CC 200 Liczba godzin pracy: ok. 32 200 h Siła zacisku: 400 kN / 40 t Średnica ślimaka: 30 mm Ciśnienie wtrysku: 1451 bar Objętość cylindra: 99 cm³ Płyta mocująca: 500 × 450 mm Wysokość formy: 200 mm Skok otwarcia: 400 mm Maksymalna odległość między płytami: 600 mm Centrowanie: 125 mm Skok wyrzutnika: 100 mm Gwint dyszy: M28 × 1,5 Najmniejszy rozmiar formy: 280 mm Moc: 15 kW Waga maszyny: ok. 2900 kg Rdzeń: 1 Wyrzutnik pneumatyczny: 2 RSP: 3-częściowy Konstrukcja: bez ramienia ____ Manipulator Wittmann W702 / urządzenie do przenoszenia Producent: Wittmann Typ: W702 Rok produkcji: 2012 Numer seryjny: 0000171976 Numer artykułu: 7F00000506 Oś X: 100 mm Oś Y: 550 mm Oś Z: 90° Waga: ok. 52 kg Napięcie: 105–250 V Pobór prądu: 1,6 A Zgodnie z dostępną dokumentacją firmy Wittmann, urządzenie do przenoszenia zostało poddane remontowi. Po zakończeniu prac przeprowadzono testy funkcjonalne i próbną pracę, z wynikiem „zadowalający”. _____ Agregat chłodniczy Producent: aic regloplas GmbH Model: TAE EVO 081 Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 2200 086 152 Przyłącze: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Moc znamionowa: 11 kW Maksymalny pobór prądu: 19 A Stopień ochrony: IP54 Maksymalne ciśnienie robocze w obiegu wody: 6 bar Maksymalna temperatura wody: 65 °C Czynnik chłodniczy: R407C Ilość czynnika chłodniczego: 5,5 kg Waga: ok. 331 kg _____ Zakres dostawy: Wtryskarka ENGEL victory 200/40 tech Manipulator Wittmann W702 / urządzenie do przenoszenia Agregat chłodniczy aic regloplas TAE EVO 081 Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Demontaż i załadunek po stronie kupującego! Lokalizacja maszyny: Bremen. _____ Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz błędów w danych technicznych. Dane techniczne zostały sporządzone w oparciu o najlepszą dostępną wiedzę, jednak nie stanowią gwarancji. Obowiązują nasze ogólne warunki handlowe, ponadto sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub błędy w transmisji danych. Wygląd oferowanych artykułów odpowiada ich wiekowi i prezentowanym zdjęciom. Stan techniczny i stopień zużycia oferowanych artykułów jest zgodny z ich wiekiem. Używane maszyny sprzedawane są wyłącznie firmom i bez gwarancji.

Stan: nowe, 1 sztuka Producent: GGR Group Lrodovu Staopfx Amtjt Model: MRT411LDC30 Udźwig: 320 kg Data produkcji: 2019

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne stanowisko lutownicze ZEVATRON HTT 75/300 przeznaczone do automatycznego lutowania zanurzeniowego elementów elektronicznych, przewodów oraz podzespołów wymagających powtarzalnego procesu lutowania. Urządzenie wyposażone jest w dwa niezależne tygle lutownicze z elektroniczną regulacją temperatury, automatyczny manipulator roboczy oraz panel sterowania z ekranem dotykowym umożliwiający programowanie parametrów pracy. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech w 2016 roku i znajduje zastosowanie w produkcji elektroniki, laboratoriach badawczo-rozwojowych oraz zakładach przemysłowych. Obudowa robocza wyposażona jest w osłonę ochronną oraz króciec do podłączenia odciągu oparów. Dane techniczne Lrodezmap Ajpfx Amtot Producent: ZEVATRON GmbH Model: HTT 75/300 Typ: Tischlötautomat (automatyczne stanowisko lutownicze) Rok produkcji: 07/2016 Zasilanie: 230 V / 50 Hz Moc: 920 W Prąd znamionowy: 4,0 A Dwa niezależne tygle lutownicze (Lötbad A i Lötbad B) Dwa elektroniczne regulatory temperatury Panel operatorski z ekranem dotykowym Programowalne parametry pracy Automatyczny manipulator do zanurzania detali Przycisk awaryjnego zatrzymania (E-STOP) Króciec do podłączenia odciągu oparów Instrukcja obsługi w komplecie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Liczba osi: 6 Lodpfx Amjv Hdk Istert ładunek: 5 kg

Stan: używany, Używana linia napełniająca Sidel do wody 2014 Sprężarka powietrza ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kw Sprężarka powietrza Low Fusheng SA75 75 kW Maszyna do wody lodowej Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Maszyna do wody lodowej Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Maszyna do formowania rozdmuchowego SIDEL/SBO20 Dmuchawa Wydajność: 36000 P/H Moc: 406 kW Głowice wrzecion 262 szt. Manipulator 10 szt./każdy Nasycenie formowania rozdmuchowego 20 szt. Maszyna napełniająca SIDEL Wydajność: 36000 P/H Moc: 35KW Zawory napełniające 60 szt. Głowice zamykające 15 szt. Etykieciarka SIDEL 36000 bph Wydajność: 600B/min Moc: 50KW Bęben próżniowy 1 zestaw Płyta skalująca 2 szt. Głowice zamykające 20 szt. Pakowarka termokurczliwa SMI Wydajność: 35 P/Min Moc: 75KW Podzielnica: 4 zestawy Podawanie: 4 zestawy Dawniej 5 zestawów Paletyzator TW Benifit z przenośnikiem i rozdzielnicą Wydajność: 35 P/M Lodpfx Amevlgqhstort Moc: 25KW Używana linia napełniająca Sidel do wody 2014, ta kompletna linia do wody jest w doskonałym stanie i gotowa do natychmiastowej sprzedaży

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 59 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 4 200 kN, średnica śruby: 60 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, pojemność skokowa: 769 cm³, długość płyty: 1 200 mm, wysokość płyty: 1 270 mm, całkowita długość: 6 830 mm, całkowita szerokość: 2 330 mm, całkowita wysokość: 2 480 mm, masa całkowita: 23 090 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KRAUSS MAFFEI KM 420-1900 C2 Nr magazynowy: 503535 Producent: KRAUSS MAFFEI Typ: KM 420-1900 C2 Sterownik: MC 4 Rok produkcji: 2005 Liczba godzin pracy: 59000 h Dane techniczne – strona zamykająca Siła zamykająca: 4200 kN Wymiary kolumny (szer. x wys.): 800 x 800 mm Wymiary płyty (szer. x wys.): 1270 x 1200 mm Minimalna wysokość zamknięcia: 580 mm Maksymalna odległość między płytami: 1300 mm Skok otwarcia: 720 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Siła wyrzutnika: 95 kN Średnica trzpienia centrującego ruchomej płyty: 200 mm Średnica trzpienia centrującego nieruchomej płyty: 200 mm Lrjdjz Dgcbopfx Amtet Masa narzędzia: 6700 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 60 mm Objętość skoku: 769 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2200 bar Długość ślimaka: 23 l/d Prędkość obrotowa ślimaka: 285 obr/min Przepływ plastyfikacji: 70 g/s PS Przepływ wtrysku do formy: 700 g/s PS Liczba stref grzewczych: 6 Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 6,83 m x 2,33 m x 2,48 m Masa całkowita: 23090 kg Wyposażenie Wyświetlacz w języku niemieckim Hydrauliczny system wyciągania rdzenia 4x Maszyna bez systemu podawania materiału Maszyna bez manipulatora Elementy poziomujące Ogrzewanie narzędzi 12x

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 26 033 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 4 000 kN, średnica śruby: 75 mm, odstęp między kolumnami: 710 mm, pojemność skokowa: 1 657 cm³, długość płyty: 1 010 mm, wysokość płyty: 1 010 mm, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, masa całkowita: 16 400 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BATTENFELD TM 400-3400 Nr kat.: 503220 Producent: Wittmann Battenfeld Typ: TM 400-3400 Sterownik: UNILOG B6S Rok produkcji: 2008 Liczba godzin pracy: 26033 h Dane techniczne – strona zaciskowa Siła zacisku: 4000 kN Wymiary formy (wys. x szer.): 710 x 710 mm Wymiary płyty (wys. x szer.): 1010 x 1010 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalna wysokość formy: 710 mm Maksymalny rozstaw płyt: 1380 mm Skok otwarcia: 670 mm Skok wyrzutnika: 200 mm Siła wyrzutnika: 59 kN Średnica otworu centrującego ruchomej płyty: 160 mm Średnica otworu centrującego nieruchomej płyty: 160 mm Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 75 mm Objętość cylindra: 1657 cm³ Lrodoz A U Rqopfx Amtst Ciśnienie wtrysku: 2022 bar Długość ślimaka: 22 l/d Skok ślimaka: 375 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 178 obr/min Moment obrotowy ślimaka: 3759 Nm Wydajność plastyfikacji: 67 g/s (PS) Wydajność wtrysku do otwartej przestrzeni: 346 g/s (PS) Długość kanału dyszy: 600 mm Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 7,2 m x 1,75 m x 2,42 m Waga całkowita: 16400 kg Wyposażenie Wyświetlacz z obsługą wielu języków Gniazdo CEE 16A Hydrauliczny siłownik do wyciągania rdzenia 1 szt. Zawór pneumatyczny 1 szt. Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 do obsługi manipulatora Interfejs USB Gniazdo Schuko 16A

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1995, godziny pracy: 900 h, masa całkowita: 100 000 kg, moment obrotowy: 500 000 Nm, 2 przekładnie walcowe Flender z silnikami napędowymi i sprzęgłami Opis: Sprzedajemy dwie przekładnie walcowe Flender (napęd na dwa wały) w razie potrzeby z silnikami napędowymi i sprzęgłami (opcjonalnie) Lrsdpfxetr Dywo Amtot Stan: mało używane, całkowicie wyremontowane i zakonserwowane Dolna i górna część w 2 pojemnikach Dane techniczne: Całkowity moment obrotowy: 500 000 Nm Dopuszczalny moment obrotowy sworznia napędowego: 333,333 Nm Prędkość wejściowa: 1500 obr. Prędkość wyjściowa. 7,5 obr. Łożysko toczne: SKF Sprzęgło dwuzębne: Flender Zapex Zakres zastosowania przekładni czołowych: Dźwigi kontenerowe, suwnice, przekładnie obrotowe, dźwigi odlewnicze, prasy brzozowe itp Nowa cena pakietu: znacznie ponad 700 000 euro VAT może być pokazany, cena pakietu

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Lrsdpfx Aezhub Asmtet Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Ljdpozf Nk Tefx Amtjrt Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: IRB 120, masa całkowita: 25 kg, ładowność: 3 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ABB IRB 120 to najmniejszy sześciosiowy robot przemysłowy marki ABB, charakteryzujący się niską wagą 25 kg, udźwigiem 3 kg i zasięgiem 580 mm. Jest idealny do szybkiego montażu, manipulacji i celów edukacyjnych. Rok produkcji: 1x2018, 4x2023 Motogodziny: 21 294 (rok produkcji 2018), 2482 do 4031 (rok produkcji 2023, 4 szt.) Typ manipulatora: IRB 120-3/0.6 RobotWare_6.14.0139 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking Kalibracja wahadła Kalibracja osi 🔧 Serwis i renowacja robotów Wykonujemy kompleksowy serwis i renowację robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne, a także zapewniamy ich profesjonalny serwis i renowację. Lodpfx Amjzp Siyetsrt 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własną bazę serwisową. Potrzebujesz serwisu, części zamiennej lub robota? Skontaktuj się z nami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 445 kg, ładowność: 45 kg, ABB IRB 4600-45/2.05 to sześciosiowy robot przemysłowy, zaprojektowany do szybkich i precyzyjnych zadań, takich jak obsługa materiałów, obróbka lub spawanie, o udźwigu 45 kg, zasięgu 2,05 metra i sterowany systemem IRC5. 1. robot: Numer seryjny robota: 4600-114796 Rok produkcji: 2023 Liczba godzin pracy: maks. 500 godzin Typ manipulatora: IRB 4600-45/2.05 Typ C Opcje: Robot Ware_6.15.2027 Lredpfx Amszp Slhotst 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Kalibracja osi 2. robot: Numer seryjny robota: 4600-101030 Rok produkcji: 2014 Liczba godzin pracy: do 20 tys. Typ manipulatora: IRB 4600-60/2.05 Typ C Opcje: Robot Ware_5.15 748-1 DeviceNet 840-2 Profibus Fieldbus 608-1 World Posiadamy w ofercie inne modele tych robotów o różnym udźwigu i zasięgu. 🔧 Serwis i regeneracja robotów Oferujemy kompleksowe usługi serwisu i regeneracji robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne, a także świadczymy usługi profesjonalnych napraw i regeneracji. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy nasze doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własne zaplecze serwisowe. Czy potrzebujesz serwisu, części zamiennej czy robota? Prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 54 kg, ładowność: 5 kg, ABB IRB 1200 to mały, szybki i kompaktowy, sześciosiowy robot przemysłowy, przeznaczony do manipulacji materiałami, montażu i obsługi maszyn. Oferuje udźwig od 5 do 7 kg oraz zasięg 0,7 lub 0,9 metra. Roboty są w pełni przetestowane i działają sprawnie. Numery seryjne: 8 robotów dostępnych w sprzedaży Rok produkcji: 2018 – 2023 Motogodziny: 2475 – 15 000 Typ manipulatora: 1200 7/0,7 Type B, 1200 5/0,9 Type B, 1200 5/0,9 RobotWare_6.10.2033 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery Lrjdsu Tt E Nepfx Amtst 613-1 Collision Detection 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Kalibracja wahadła Kalibracja osi 🔧 Serwis i renowacja robotów Oferujemy kompleksowy serwis i renowację robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne i zapewniamy również ich profesjonalną naprawę oraz renowację. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub z gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy bogate doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własną bazę serwisową. Potrzebujesz serwisu, części zamiennej lub robota? Skontaktuj się z nami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siła nacisku: 36 t Długość gięcia: 1020 mm Przestrzeń między stojakami: 932 mm Wysięg: 150 mm Skok: 120 mm Użyteczna wysokość zabudowy: 295 mm Prędkość robocza osi Y: 10/25 mm/s Prędkość szybkiego przemieszczania osi Y: 220 mm/s Wysokość robocza: 1150 mm Masa maszyny (ok.): 2600 kg Wymagane miejsce (ok.): 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Wyposażenie standardowe: TruBend 7036 Cell Edition: - Elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - System tylnego ogranicznika z 6 osiami i czujnikami - Pozycjonowane zaciski narzędziowe Wila Lredpfx Amszwla Uetst - Klimatyzacja szafy sterowniczej BendMaster: - Stabilna podstawa i manipulator - Udźwig 15 kg, maksymalna waga blachy 3 kg - Podwozie jezdne, konstrukcja spawana ze stabilną prowadnicą - Zasięg 3215 mm - Sprzęg chwytaka w BendMaster - Napędy elektryczne - Chwytak szczękowy z szczękami LoadMaster Bend: - System podawania - Wielosyskowy podciśnieniowy chwytak - Rozpoznawanie i oddzielanie podwójnych blach - System przenoszenia - Paleta systemowa Bezpieczeństwo: - Osłona ochronna z drzwiami przesuwnymi Sterowanie: - Sterowanie za pomocą komputera z ekranem dotykowym 19" - Mobilny terminal obsługi - Połączenie sieciowe - Zdalna obsługa przez Internet

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 4 371 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 460 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 660 mm, moc silnika wrzeciona: 11 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 10 500 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND została wyprodukowana w 2023 roku. Obsługuje narzędzia o średnicy od Ø3 do 290 mm, z opcjonalnym przedłużeniem do Ø400 mm, oraz o maksymalnej długości 270 mm. Maszyna jest przeznaczona do produkcji i ponownego szlifowania narzędzi z węglika spiekanego, stali szybkotnącej (HSS), PCD i CBN. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie szlifowania, rozważ zakup oferowanej przez nas szlifierki cylindrycznej WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Czas pracy: ok. 4 371 godz. • Zakres roboczy: • Średnica narzędzia: Ø3–290 mm (opcjonalnie do Ø400 mm, w zależności od konfiguracji) • Maksymalna długość narzędzia: 270 mm (opcjonalnie do 350 mm, w zależności od konfiguracji) • Maksymalna waga narzędzia: 50 kg • Osie: • Liczba osi CNC: 5 • Prędkość osi liniowych: do 15 m/min • Wrzeciono: • Maksymalna średnica ściernicy: Ø200 mm • Interfejs: HSK Lrjdozxg Tfjpfx Amtst • Wrzeciono z napędem pasowym, dwustronne • Szlifowanie / erodowanie: • Szlifowanie i elektroerozja w jednym ustawieniu • Do narzędzi z węglików spiekanych, stali szybkotnącej (HSS), PCD i CBN • Możliwość konfiguracji do 3 elektrod i 3 ściernic lub alternatywnie do 6 ściernic • Sterowanie / konstrukcja maszyny: • Sterowanie CNC WALTER / UNITED GRINDING • Zamknięta przestrzeń robocza z automatycznymi drzwiami ochronnymi • Zainstalowane opcje/funkcje maszyny: • Górny stół • Szklane skale • Wzmocniona oś A, do 750 obr./min • Przygotowanie do automatycznej kalibracji/sondy • Sonda pomiarowa do ściernic • Automatyczny system gaśniczy z wykrywaniem wycieków • Obsługa TS-Remote • Obsługa klawiatury • Czujnik wycieku oleju • Przyłącze do zewnętrznego systemu filtracji Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/manipulacji narzędziami trzpieniowymi (automatyczny podajnik narzędzi/manipulator) • System chłodzenia procesowego • System filtracji i cyrkulacji chłodziwa/dielektryka • Układ chłodziwa/dielektryka • Uchwyty narzędzi • Kołnierze/adaptery • Akcesoria do ściernic/elektrod • Automatyzacja/transport: • Ładowarka TOP • 12 palet • Filtracja/chłodzenie/odciąg: • System odciągania mgły olejowej • Tłumik odciągu • Agregat chłodzący olej • System filtracji ze zbiornikiem i pompą • Uchwyty robocze/oprzyrządowanie: • Tuleje zaciskowe 6–16 mm • Tuleje zaciskowe 16–32 mm • Tuleje zaciskowe 351 ES: 6, 8, 10, 12, 16 mm • 4 zestawy tulei zaciskowych 351 ES • Tuleje zaciskowe: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25 mm • Uchwyt automatyczny 6–16 mm • Uchwyt automatyczny E386, 16–27 mm • Ręczny uchwyt hydrauliczny, średnica 32 mm • Gniazdo ISO 50 • Trzpień ISO 50 • 2 uchwyty elektrod HSK 50 mm • 4 uchwyty ściernic HSK 4 x 45 mm • Uchwyt ściernicy do obróbki • Zestaw ściernic Adapter pomiarowy • Tarcza kalibracyjna HSK • Rolka kalibracyjna • Pomiar: • Urządzenie pomiarowe Heliset Plus • Oprogramowanie/opcje/pakiety: • Tool Studio na PC • Narzędzia Tool Studio Step • Opcja ostrzenia 45-stopniowego systemu P • Pakiet narzędzi do wiercenia w drewnie P36 • Zestaw wierteł • Zestaw Hoger P58 • Materiały eksploatacyjne: • 4 x 208 l płynu dielektrycznego

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system magazynowania płyt (pionowe płyty) Lrjdpfx Amsxxlk Nstot 1 szt. manipulator do kompletowania pakietów płytowych 1 szt. robot do pionowego pobierania/odkładania/pobierania pakietów Składa się ze 130 komórek po ok. 10 płyt w każdej. 1 szt. manipulator do rozbioru pakietów płytowych Długość ok. 50 metrów.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Ljdpfxjz Ag Rro Amtjrt - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Ledpfxjz Agw Eo Amtert - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Lredpfxjz Agv Ue Amtet - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: