Używane Linia Odżelaziacza, Instalacja Separatora Powietrznego na sprzedaż (18 302)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Pgedpfxev Ai Hao Ah Djn Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Pedpjwkux Njfx Ah Degn Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Pgodpfxsyvilzj Ah Don

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po rewizji linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, zaprojektowana specjalnie do kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, wysokowydajne pakowanie dla produktów mlecznych i soków, z utrzymaniem stałej jakości i wysokiej dostępności.Producent: Tetra PakGłówna rozlewaczka: TBA 19, wersja 300VPrędkość produkcyjna: Do ok. 7,500 packs/hourKompatybilność formatu: 0.33 L Prisma (330 ml)Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok rozlewaczki: 2009Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (YOM 2019)Pakowaczka: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Raportowane godziny: Rozlewaczka ok. 5.000 h; Pakowaczka ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę zapewniającą zsynchronizowaną pracę sekcji nalewu, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino umożliwia znakowanie inline bez wpływu na wydajność. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów oraz utrzymują higienę procesu podczas produkcji napojów.Scentralizowany sterownik linii z koordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla kodowania daty, partii i śledzeniaZabezpieczenia dla operatora i osłony z blokadamiDedykowana konfiguracja dla formatu 0.33 L Prisma, umożliwiająca szybkie i powtarzalne przezbrojeniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje etapy od aseptycznego nalewu po pakowanie wtórne. Przenośniki są skonfigurowane tak, aby zapewnić delikatne prowadzenie kartonów i stabilny przepływ do pakowaczki. Platforma zoptymalizowana jest pod produkty mleczne i soki, zapewniając spójne zamykanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w zgrzewki/kartony do dystrybucji.Praca inline obejmująca rozlewaczkę, zakręcarkę, drukarkę, przenośniki i pakowaczkęObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do produkcji mleka i sokówGotowe do dalszego etapu opakowania zbiorcze z TCBP 32Stan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie serwisowym. Godziny pracy wskazują na regularną eksploatację przemysłową, typową dla używanych urządzeń rozlewniczych. Opublikowane wartości wspierają planowanie prewencyjnych przeglądów oraz ocenę pozostałej żywotności.Status: Po przeglądzie, g... Psdpfxjy Rriro Ah Dsgn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość frezowania: 180 mm, Linia do złącza klinowego WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Przemysłowa linia do klejenia na złącze klinowe – opracowana z myślą o najwyższej precyzji i wydajności Dane techniczne: Długość wejściowa drewna: min. 130 mm | maks. 1000 mm Długość wyjściowa drewna: min. 3700 mm | maks. 7400 mm Przekrój drewna: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Średnica freza: 370 mm Rodzaj złącza: pionowe / poziome, 10/11 zębów, podziałka 3,8 mm Podawanie kleju: dwustronne, klej PVAC typu Weileim Moc zainstalowana: 80 kW Uwaga: Maszyna jest obecnie zdemontowana i znajduje się w naszym magazynie. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Zakres dostawy: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 wraz z jednostką sterującą Zintegrowana stacja klejowa do dwustronnego podawania kleju Instrukcja obsługi i dokumentacja Hydromat 17B (7 wrzecion) Dane ogólne Pgedpfezcrk Eox Ah Djn Producent: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 wrzecion (różne narzędzia) Typ: Przemysłowa strugarko-frezarka profilowa / heblarka i czopiarka Rok produkcji: 1989 Napięcie robocze: 380 V / 50 Hz Układ wrzecion: dół-prawo-lewo-prawo-lewo-góra-dół, stół sztywny Opis Ciężka, wysokowydajna strugarko-frezarka wykonana z wibroizolowanych i nieodkształcalnych odlewów w systemie modułowym. Zaprojektowana do precyzyjnej i ekonomicznej obróbki drewna przy dużych obciążeniach ciągłych. Mechaniczny posuw regulowany w zakresie 5–35 m/min, silnik posuwu 5,5 kW (7,5 KM). Stół wyrówniarski o długości 2 m, szybka regulacja. Grubość strugania na wrzecionach wyrówniarki i czopiarki, zakres regulacji po 10 mm. Dane techniczne • Prędkość posuwu: 5–35 m/min, mechanicznie • Silnik posuwu: 5,5 kW / 7,5 KM • Napięcie robocze: 380 V / 50 Hz • Długość stołu: 2000 mm • Zakres regulacji zdejmowania wiórów: 10 mm (wyrówniarka i czopiarka) • Wersja maszyny: Bez łożyska podporowego, w wykonaniu wysokowydajnym

Rok budowy: 2005, stan: używany, Linia do szycia nićmi Meccanotecnica Multiplex SA Rok produkcji: 2005 Pjdpjyu Sp Ssfx Ah Djgn W skład zestawu wchodzi: Zbieraczka: Raccoglitrice MX - Stanowisko ręczne - Liczba stacji zbierających: 12 - Optyczne rozpoznawanie arkuszy - Pompa(y) - Jednostka rozdzielająca: MX Modulo - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Stacja transferowa do dwóch maszyn szyjących nićmi Maszyna do szycia nićmi (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Plus stół odkładający - Bez pompy Maszyna do szycia nićmi (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Separator bloków książkowych - Plus stół odkładający - Bez pompy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B42523, Zasada działania: Separator oddziela wtryskowe części z tworzywa sztucznego od wlewków za pomocą obrotowego ślimaka/wałka na podstawie różnych rozmiarów elementów. Stan jak nowy! Pgjdpfxezau Uhs Ah Den

Stan: używany, Rok budowy: 2007, moc: 3 kW (4,08 KM), średnica kolektora dolotowego: 160 mm, powierzchnia filtracyjna: 10 m², całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 800 mm, masa całkowita: 200 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nr 04529 Mobilna instalacja odciągowa / mobilny odpylacz Felder RL 160 Używany, rok produkcji 2007, dobry stan, maszyna pochodzi z bardzo małego zakładu Nominalny przepływ objętościowy ok. 1750 m3/h Minimalny przepływ objętościowy 1448 m3/h Maksymalny przepływ objętościowy 3250 m3/h Podciśnienie na przewodzie ssącym 1720 Pa Nominalne podciśnienie 1120 Pa Średnica króćca odciągowego 160 mm Silnik 3 kW Poziom pozostałego pyłu H3, 0,1 mg/m3 Powierzchnia filtracyjna 10 m2 Wykonanie B1, odpowiednia do odciągania pyłów palnych klas wybuchowości pyłu St 1 i St 2 Regeneracja filtrów ręczna 2 pojemniki na wióry, każdy 200 l Z oznaczeniem GS Zgodność z CE Pgedozcqxuspfx Ah Den Wymiary transportowe ok. 1700 x 800 x 1800 mm (dł. x szer. x wys.) Waga ok. 200 kg Aby uniknąć nieporozumień, możliwa i zalecana jest wcześniejsza wizytacja po wcześniejszym umówieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie aktualnym Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji oraz zakres dostawy według prospektu producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona do czasu sprzedaży końcowej Przy maszynach używanych wyklucza się wszelką gwarancję, obowiązuje zasada: "kupione jak oglądane" Warunki płatności: ceny netto + ustawowy VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: loco magazyn

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), moc lasera: 260 000 W, Spawarka laserowa wyprodukowana w 2014 roku. Urządzenie RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER jest przeznaczone do obróbki rur i obecnie skonfigurowane do spawania metodą TIG oraz spawania punktowego. Obsługuje rury o średnicy w zakresie 219–1 500 mm i grubości 3–12 mm. Maszyna wyposażona jest w 8 popychaczy i sterowana jest z zewnętrznej stacji roboczej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość spawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obecne zastosowanie: spawanie metodą TIG / spawanie punktowe • Pierwotne zastosowanie: System laserowy (obecnie wyłączony) Pgjdpjzdz Nxofx Ah Don • Zakres średnic rur: 219 – 1 500 mm • Zakres grubości rur: 3 – 12 mm • Zakres długości rur: 3 000 – 13 000 mm • System roboczy: 8 popychaczy (4 boczne + 4 górne) • Palnik: palnik TIG na głowicy przedniej • Średnica drutu TIG: 1,2 mm • Gaz osłonowy: argon • Sterowanie maszyną: Zewnętrzna stacja robocza z przyciskiem uruchamiania cyklu • Stan lasera: Element laserowy wyłączony w bieżącej konfiguracji Wyposażenie dodatkowe • Poprzedni sprzęt laserowy dostępny w magazynie: generator laserowy i wyciąg (może zostać włączony do sprzedaży)

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) Pgedpfx Ahszd Unbe Don W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): Pgodpfsu Ibuwex Ah Den -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Szczegóły techniczne: Siła wykrawania: 500 kN Siła ścinania: 9,0 ton Sterowanie: panel dotykowy Siemens S7 Regulacja suwaka: 80 mm Stały skok suwaka: 170 mm Szybkość skoku: 20 - 120 skoków/min Szerokość kolumny: 1140 mm Wysokość instalacji: 350 - 430 mm Boczny prześwit kolumny: 315 mm Powierzchnia stołu: dł. x szer. 1100 x 400 mm Powierzchnia tłoka: dł. x szer. 1100 x 400 mm Otwór przelotowy w stole: 950 x 100 mm Wysokość stołu nad podłogą: 1100 mm Boczny prześwit pionowy: 315 mm Moc napędu AC: 230 VAC/24 VDC kW Ciśnienie robocze: 6 bar Godziny pracy: Maszyna 1: 6654 h Godziny pracy: Maszyna 2: 5970 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 30 kW na maszynę kW Masa maszyny: około 9,5 tony na maszynę 2 mechaniczne prasy transferowe - LINIA PRASUJĄCA w trybie zautomatyzowanym. Ta linia pras transferowych jest obecnie skonfigurowana do produkcji gniazd samochodowych/gniazd elektrycznych Linia wyposażona w: 1. odwijak* PM245, z wykrywaniem pętli zwoju, waga zwoju 2 tony, szerokość zwoju do 450 mm 2. kontrolowane podawanie zwoju (podawanie rolkowe) składające się z 2 osi (poprzecznej i wzdłużnej) 3. prasa 1: Prasa do głębokiego tłoczenia z pięcioma pneumatycznymi wyrzutnikami (indywidualnie regulowanymi i dodatkową belką) 4. urządzenie podające z szyny transportowej Püschel, bębnowy przenośnik wibracyjny, liniowy przenośnik wibracyjny Wydajność do 100 części/minutę Obrotowy przenośnik taśmowy do rozładowywania głęboko tłoczonych części / przekazywanie za pomocą przenośnika stromego do przenośnika obrotowego / przekazywanie do wlotu prasy wykrawającej za pomocą mechanicznych szyn przenośnika wibracyjnego 5. prasa wykrawająca 2 (z przygotowaniem do wyrzutnika) Różne ogrodzenia zabezpieczające, urządzenia zabezpieczające, wyłączniki bezpieczeństwa, systemy monitorowania (Pilz PLC) (dostosowane do wytycznych maszyny) Opcjonalnie: 1 nieużywana zapasowa przekładnia z kołem zamachowym Opcjonalnie: Kompletny zestaw narzędzi* do produkcji gniazd samochodowych (np. do zapalniczek lub urządzeń elektrycznych) wraz z kompletną technologią i rysunkami technicznymi (DXF) Pgsdpfx Aeu Nfttsh Djn *

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Szczegóły techniczne: Grubość: 0,6 mm Szerokość: 1200 mm Długość: 100 mm Prędkość robocza: 1,5 - 3 m/min Moc silnika napędowego: 45 kw Sprężone powietrze: 7 bar Całkowita waga około: 4500 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: łącznie: 20 m / 2,6 m / 3 m m Pgodpfou Nxa Hox Ah Dsn W naszej ofercie znajdują się 2 sztuki KOMPLETNYCH MASZYN DO KLEJENIA PANELI SANDWICH. System jest szczególnie odpowiedni do produkcji lekkich paneli laminowanych. Linia składa się z systemu podawania (przenośnik taśmowy) materiału, systemu cięcia, systemu profilowania i elektronicznego systemu sterowania. System ma długość około 20,0 metrów, szerokość około 2,6 metrów i wysokość około 3,0 metrów. Całkowita waga systemu wynosi około 4,5 tony. Materiałem stosowanym w warstwach wewnętrznych jest trudnopalny polistyren lub inne lekkie materiały termoizolacyjne. Blacha jest stabilnie łączona z polistyrenem poprzez nakładanie porcji kleju na obie strony polistyrenu pod ciśnieniem i ciepłem. Panele mają bardzo dobre właściwości fizyczne, takie jak izolacja termiczna i akustyczna, odporność na wilgoć, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także właściwości mechaniczne. Długość laminowanych paneli może być dostosowana do indywidualnych potrzeb. - Pobór mocy systemu (z systemem grzewczym): 36 KW - Temperatura robocza: Optymalna temperatura do produkcji paneli wynosi około 25 °C. - Prędkość produkcji: 1,5-3 m/min w zależności od temperatury (optymalnie 25 °C) i rodzaju kleju. - Materiał: ocynkowana blacha na rolkach, grubość blachy 0,3-0,6 mm i szerokość 1200 mm. - Zasilanie: 380V50Hz - maks. moc silnika: 45 KW - Sprężone powietrze: 7 bar Wymiary paneli laminowanych: Model 1: - Szerokość 800 mm-1200 mm x grubość 20 mm-300 mm Model 2: - Szerokość 1150 mm x grubość 50 mm-150 mm (regulowane) Długość paneli laminowanych jest dowolna. Kolor paneli jest zmienny i zależy od koloru użytych arkuszy. Linia produkcyjna składa się z - Urządzenie odwijające - system podawania - System powlekania - Urządzenie tnące - urządzenie do klejenia - Urządzenie do ekstrakcji oparów - Urządzenie układające - Elektroniczny system sterowania (Mitsubishi) w użyciu *

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 1500 mm Grubość blachy: 1 mm Sterowanie: Ducter 1500 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,0 kW SYSTEM CROSS-PART składający się z: Zwijarka, prostownica i nożyce Nożyce: - Długość cięcia: 1500 mm Pjdpou Tp N Djfx Ah Dogn - Grubość blachy: ok. 1,0 mm - Obsługa za pomocą panelu sterowania i sterownika nożnego - Obsługa ręczna / automatyczna - Rozmiar stołu: 1530 x 400 mm - Zderzak tylny: zakres regulacji 1300 mm - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 1600 x 2,0 x 1350 mm System poziomowania: - Szerokość podstawy: 1585mm - Rozmiar stołu: 1700 x 700 mm z ogranicznikiem bocznym 1x stały i 1x regulowany (ręcznie) - 2 rolki podające, przesuwne, Ø 50 x 1670 mm - Rolki poziomujące: 2x przeciwległe rolki ciągnące (2x górna/2x dolna) obie napędzane, ścieżka regulacji 10 mm w pionie - Rolki przejściowe: 3x górne przesuwne, regulacja ręczna 8 mm w pionie i 4x dolne napędzane, stałe - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 1580 x 2050 x 1260 mm Rolka odwijająca: - obsługa ręczna - Rozkładanie: maks. Ø 520 mm - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 550 x 800 x 1550 mm Maszyna jest wyposażona w ręczny licznik. Akcesoria: - 1 wymienne ostrze (musi być ponownie szlifowane) *

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, Używana instalacja filtracyjna Producent: Dantherm Pgedpfx Aozav Eush Den Rok produkcji: 2008 Typ: FS 720/5,50/770 Przepływ objętościowy: 72 000 m³/h Temperatura: 120 °C Zainstalowana całkowita powierzchnia: 1047 m² Powierzchnia efektywna: 990 m² Łączna moc zainstalowana napędów: 10 kW Wyciąg z kompletnym systemem kanałów Komin 3 x przenośnik ślimakowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok produkcji 2022. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł. Minimalny wymiar zgrzewów : 450 mm x 450 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2900 mm x 2900 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające Pgsdpsw U Rycofx Ah Dsn Oczyszczarka wyposażona w wiertnicę do zawiasów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok produkcji 2020. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł oraz ram z progiem. Minimalny wymiar zgrzewów : 490 mm x 497 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2690 mm x 3100 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Pgsdpfx Ajw U Nlwoh Djn Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pjdpfx Aeqy Em Nsh Djgn Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Świetna okazja dla średnich producentów okien PVC. Rok produkcji 2020–2022. Główne maszyny: • Centrum CNC do obróbki i cięcia profili FA 1082 = 121 000 EUR • Centrum zgrzewania i czyszczenia naroży TD 3020 = 62 000 EUR • Frezarka czołowa PA 2010 = 4 000 EUR • CNC maszyna do cięcia uszczelek HJ 3010 = 8 000 EUR • Robot odbiorczy M100 = 16 000 EUR • Prasa do uszczelek CB200 = wliczona w cenę ŁĄCZNA WARTOŚĆ POSZCZEGÓLNIE: 211 000 EUR SPECJALNA OFERTA PAKIETOWA 10% RABAT NA KOMPLET CENA KOMPLETNEGO PAKIETU: 190 000 EUR Zalety: • Doskonały stan techniczny • Regularny serwis specjalistyczny • Natychmiastowa dostępność • Znacząca oszczędność w porównaniu do cen nowych maszyn • Idealne do średnioseryjnej produkcji okien PVC Dodatkowe informacje: • Możliwość zakupu całej linii • Możliwość obejrzenia linii w pracy • Preferujemy sprzedaż kompletnej linii Prosimy o kontakt: Pgsdpfx Ahezanmqj Don Dipl. Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nederman instalacja odpylania / odpylacz silosowy z automatyką sterowania i przygotowaniem sprężonego powietrza Podeyxvpfepfx Ah Djgn Stan: bardzo dobry, od uruchomienia w 2023 roku używany tylko przez 2 lata do 2025, następnie zdemontowany z powodu zamknięcia zakładu Zakres zastosowania: odciąg i filtracja pyłów w silosach i pneumatycznych systemach transportu materiałów Konstrukcja: kompaktowa konstrukcja stalowa z zintegrowanym modułem filtracyjnym Czyszczenie filtra: oczyszczanie sprężonym powietrzem Montaż: montaż dachowy na silosie Zastosowanie: przemysłowe odpylanie, technika materiałów sypkich, technika ochrony środowiska Producent wentylatora: Nederman Typ: FMZ 620 Rok produkcji: 2023 Moc: 3 kW Wersja przeciwwybuchowa (EX) Producent sterownika: Nederman Typ: DFC-08M Numer artykułu: 5512680 Rok produkcji: 2023 Producent zbiornika ciśnieniowego: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Typ: ST148-DN25-2V-8P Rok produkcji: 2023 Numer seryjny: FA1049979-003 Maksymalne dopuszczalne ciśnienie: 7 bar Dopuszczalna temperatura: -20°C do 85°C Pojemność: 7,3 l Grupa medium: 2 Data próby ciśnieniowej: 2023-05 Szafa sterownicza: Rittal AE 1010.600 Rok produkcji: 2023 Jednostka przygotowania sprężonego powietrza: Camozzi MC202-D00 Ciśnienie wejściowe maks.: 16 bar Ciśnienie wyjściowe: 0,5–10 bar Temperatura maks.: 50°C Elementy elektryczne: ABB obudowa sterownicza/przyłączeniowa Wykonanie: instalacja odpylania do zastosowań silosowych z zintegrowaną jednostką filtrującą i wentylatorem Wyposażenie / zakres dostawy: - Elektryczna szafa sterownicza ze sterowaniem - Jednostka przygotowania sprężonego powietrza z manometrem - Zbiornik ciśnieniowy do impulsowego czyszczenia - Wentylator z silnikiem - Przyłącze rurowe z kratką ochronną na warunki atmosferyczne - Okablowanie i przewody pneumatyczne Dostępna ilość: 2 szt. Lokalizacja: Kusel, Niemcy

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 310 mm, całkowita szerokość: 5 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 700 kg, TOP linia do smażenia na tłuszczu Reimelt EL 6/1000S-2 Automat do smażenia na tłuszczu z urządzeniem dozującym 1/1000 S do słodkich wypieków i pączków Mechanizm obracający z automatycznym wyjmowaniem Regulator temperatury z termostatem bezpieczeństwa Okap wyciągowy Przyłącze 400V, wtyczka 63A-CEE Wymiary ok.: 5400 x 1310 x 1600 mm, szer. x gł. x wys. Pgedpoygdczsfx Ah Dsn Maszyna używana Opcje: Umowa serwisowa Skrzynka części zamiennych Usługa dostawy ciężarówką Instruktaż i uruchomienie Zapraszamy do odwiedzin!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Linia produkcyjna do izolacyjnych płyt NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie jak nowa, z minimalnym przebiegiem roboczogodzin, dostępna do natychmiastowej dostawy. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Ekstruder zimnowalcowy z podciśnieniem 150 mm 20D (standard) 2. Głowica do płyt gumowych (pneumatyczna) 3. 6 m piec utwardzający na podczerwień (szerokość 1000 mm) 4. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1140 mm) 5. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1440 mm) 6. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1600 mm) Pgjdpjy Exrpofx Ah Djn 7. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1800 mm) 8. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2000 mm) 9. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2300 mm) 10. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2500 mm) 11. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2800 mm) 12. System transportowo-chłodniczy 36 m (3 sekcje po 12 m) 13. Automatyczna maszyna do cięcia i przycinania blach (jedna sztuka) 2000 mm 14. Duży chłodnica z zasobnikiem wody 15. Ogrzewanie gazowe 16. Sterownik PLC W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy szczegółowy opis techniczny i odpowiednie dane.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator pasm elektromagnetycznych Steinert Długość: 1500mm Szerokość: 900mm Rok budowy: 1994 Stopień ochrony obudowy magnesu IP44 Pgsdpfx Ajvyuy Hoh Den Moc magnesu 2,2 kW; Prędkość przepływu materiału 1,8 m/s; Moc napędu 2,2 kW; Napięcie sterujące 230 V; Napięcie robocze 3x400 V; Częstotliwość 50 Hz; Waga: 2200 kg

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Elektromagnetyczny separator taśmowy IFE MEL 1400 Długość: 3200 mm Szerokość: 1200 mm Rok produkcji: 2007 Stopień ochrony obudowy magnesu IP65; Moc elektromagnesu 7,55 kW; Pgedspcf Etopfx Ah Don Prędkość przepływu materiału 1,8 m/s; Moc napędu 4 kW; Napięcie sterowania 230 V; Napięcie robocze 3x400 V; Częstotliwość 50 Hz; Średnica cylindra: 500 mm Masa całkowita: 6480 kg Regulacja paska i napięcia urządzenia

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Miltenyi Biotec CliniMACS Plus Magnetyczny separator komórkowy 2020. Pgodet E Hmrspfx Ah Dsn Przyjazne dla użytkownika kluczowe komponenty urządzenia CliniMACS Plus oferują zaawansowane aplikacje do całej gamy separacji. Wyselekcjonowane komórki macierzyste, monocyty, DC, komórki NK, komórki B i podgrupy komórek T umożliwiają badania w dziedzinie medycyny regeneracyjnej, immunoterapii adoptywnej i inżynierii przeszczepów. Komórki są znakowane magnetycznie w worku do przygotowywania komórek przy użyciu odczynnika specyficznego dla antygenu. Następnie worek do przygotowywania komórek jest podłączany do urządzenia CliniMACS Plus. Intuicyjne oprogramowanie ułatwia wzbogacanie lub pozbawianie komórek docelowych, a także ostateczne gromadzenie w worku do zbierania komórek. System CliniMACS oddziela dużą liczbę komórek, zapewniając komórki docelowe o wysokiej czystości i doskonałej wydajności. Zasilanie: 100-240 V, 50/60 Hz, 4 A, 350 VA Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.