Używane Linia Do Profilowania Barier Ochronnych (Guard Rail) na sprzedaż (25 659)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Szerokość materiału: 650 mm Waga krążka: 15 t Grubość materiału: 16 mm Rok budowy jest szacunkowy, Urządzenie było używane tylko testowo Chsdpfszu A Scsx Akvjb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nożyce do cięcia blach w poprzek na wymiar: - nożyce rolkowe - z uchwytem Chjdpfx Akjzu Da Iovjb - maksymalna szerokość cięcia blachy: 1250 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Cedpezuypxsfx Akvjhb Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW Csdpfxezuyqvo Akvehb - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Linia do profilowania, składająca się z urządzenia DEP Gabbiani i automatycznej strugarki Weinig. DEP Producent: Gabbiani Typ: T-Modul 80/1600 Rok produkcji: 1997 Automatyczna strugarka Producent: Weinig Typ: 22 BL Rok produkcji: 1995 Dane techniczne urządzenia DEP - 6 silników obrabiających na stronę - 2 stałe jednostki wstępnego strugania, 3,2 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki skrawające: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki skrawające: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki do rowkowania: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 wolne stanowiska - 1 silnik posuwu: 4 KM / 1400 obr/min Przekazanie kąta między urządzeniem DEP a strugarką - Długość: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Szerokość: 18 - 150 mm - Grubość: 5,5 - 50 mm - Gęstość: 600 kg/m³ - Wydajność maks.: 150 sztuk/min - Taśmowy przenośnik za podwójną profilarką - Przenośnik z pasem zębatym z osłoną z włosia, pełniący funkcję przeciwstawnej podpory - Przenośnik krzywkowy do separacji elementów - Przenośnik z pasem zębatym jako sekcja buforowa - Posuw wzdłużny - Tor rolkowy przed strugarką - Sterownik: Vipa, kompatybilny z Siemens S7 300 - System bezpieczeństwa Wyłączniki drzwi ochronnych: 3 Kurtyny świetlne bezpieczeństwa: 1 Dane techniczne automatycznej strugarki Szerokość i wysokość robocza - Szerokość robocza: 20 - 230 mm (przy średnicy narzędzia 125 mm) - Wysokość robocza: 9 - 140 mm (przy średnicy narzędzia 125 mm) Stół wejściowy - Długość: 2000 mm - Zakres regulacji stołu wyrównującego: 10 mm Cjdpfx Akjzuzfbjvehb - Zakres regulacji prowadnicy wyrównującej: 10 mm Stół wyrównujący - Długość: 1200 mm - Zakres regulacji stołu: 10 mm - Zakres regulacji prowadnicy: 10 mm Wrzeciono wyrównujące - Moc silnika: 5,5 - 15 kW Wrzeciono gratujące - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Lewe wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW 2. Prawe wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Górne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 22 kW Dolne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 22 kW Uniwersalne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Posuw - Posuw przegubowy, regulacja bezstopniowa: ok. 6-36 m/min - Moc silnika: 4 - 8,6 kW Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, - Długość: 220 cm - Szerokość: 150 cm - Wysokość: 35 cm Linia do pakowania folią termokurczliwą Producent: Erregi Typ: 300 LP Rok produkcji: 2018 Linia do pakowania folią termokurczliwą, wyposażona w tunel termokurczliwy marki Erregi, służy do automatycznego pakowania produktów w folię termokurczliwą. Zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i obiegu powietrza, co gwarantuje równomierne kurczenie się folii przy wysokiej wydajności. Przed i za maszyną znajdują się po dwa stoły transportowe, które umożliwiają płynny przepływ materiału i ergonomiczną obsługę podczas procesu pakowania. Dane techniczne: - Napięcie: 400 V, 50 Hz - Prędkość posuwu: 15 m/min - Waga: 1300 kg (bez stołów transportowych) Wymiary zewnętrzne - Długość: 12 m - Szerokość: 4 m - Wysokość: 2,5 m Wymiary elementu obrabianego - Długość: 220 cm - Szerokość: 150 cm - Wysokość: 35 cm Uwaga: Dane techniczne i opisy są odzwierciedleniem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Cjdpfx Aszuz Shskvjhb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 1200, Hundegger P10 – rok produkcji 1992 – częściowo zmodernizowany układ sterowania – dobra mechanika. Sprzedam zadbaną przecinarkę Hundegger P10, rok produkcji 1992, z bogatym wyposażeniem. Mechanika w dobrym stanie, układ sterowania zmodernizowany (import danych za pomocą pendrive'a USB, konwersja na system DOS). Brak 3 listew pomiarowych – cena uwzględnia ten fakt. Chodszu Anwjpfx Akvob Maszyna jest obecnie w użyciu i można ją przetestować na miejscu. Wyposażenie techniczne: Piła ukośna, frezarka do żłobień, wiertarka do gwoździ w więźbach dachowych, zginaarka, frezarka do obróbki krawędzi, wiertarka pozioma i pionowa. Dłuto trójstronne, frezarka pionowa, frez palcowy, frez do listew, wyrzutnik i przenośnik poprzeczny. Za dodatkową opłatą możliwa dostawa maszyny w dowolne miejsce w Europie – dostawa odbywa się bez rozładunku i bez montażu. Obecnie urządzenie do obróbki drewna jest demontowane w celu umożliwienia transportu i tymczasowo składowane. Prezentacja maszyny w trakcie pracy nie jest już możliwa. Jednak w celu lepszej oceny można udostępnić film w trybie obróbki.

Stan: używany, Producent: CFS Model: BR6000/600 Rok produkcji: 2001 Stan: używany Numer seryjny: 1402 Numer magazynowy: 3426B Szerokość taśmy: 600 mm Taśma: taśma z oczkami, do małych produktów Długość tunelu suszącego: 6000 mm Ogrzewanie: olej termiczny Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 8,6 kW Wymiary: 8700 x 2200 x 3800 mm Waga: 4250 kg Filtr olejowy CFS Typ: OMR120 Numer seryjny: 60 Rok produkcji: 2005 Moc: 3 x 380 V, 50 Hz, 4,5 kW Wymiary: 2750 x 1100 x 1700 mm Waga: 525 kg W zestawie paleta z papierem filtracyjnym Taśma chłodząca NN Szerokość taśmy: 950 mm Taśma: taśma z oczkami o grubości 3 mm Długość chłodzenia: 6000 mm Ciśnienie powietrza: 6 barów Moc: 3 x 380 V, 50 Hz, 2,7 kW Wymiary: 7600 x 1700 x 2000 mm Regulowana prędkość taśmy Cedpozw Dzwofx Akvshb Kocioł termiczny Wanson Themopac Typ: 200B Numer seryjny: 9335.56445 Rok produkcji: 1986 Ogrzewanie: gaz ziemny Moc grzewcza: 233 kW Moc: 3 x 380 V, 50 Hz, 7,5 kW Wymiary: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalacja umieszczona w kontenerze 10-stopowym.

Stan: bardzo dobry (używany), Marinus Machines V&G seria 400, Przelotowa maszyna do końcowego łączenia na przelot, odpowiednia do ustalonych lub losowych długości zgodnie z potrzebami Maksymalna długość robocza do 6 m, Minimalna długość robocza: 500 mm Całkowita moc: ok. 32 kW, W zestawie narzędzia. Chodpszw Ufmefx Akvjb 400V 50Hz Możliwość obróbki do 20 sztuk na minutę w zależności od długości. Sterowanie PLC. Kompletna obudowa bezpieczeństwa.

Stan: używany, Składa się z: „Thermopac - WANSON” – instalacja do podgrzewania olejem termicznym Typ 200B Kontener 10-stopowy Palnik gazowy Moc 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 3000 x 2450 x 2600 mm Cedpfx Aezxdkzekvjhb + Pompa oleju termicznego Bathyscaaf Odprowadzanie spalin + „GEA-CFS” – smażalnia Typ BR 6000/600 Całkowicie ze stali nierdzewnej Przystosowana do podgrzewania olejem termicznym Maksymalny poziom oleju nad taśmą: 120 mm Przystosowana do zabezpieczeń przeciwpożarowych Taśma górna Wysokość podawania: ± 900-950 mm Wysokość wyprowadzania: ± 1150 mm Długość taśmy 6000 mm Szerokość toru 600 mm Płynna regulacja prędkości System cyrkulacji oleju Usuwanie zanieczyszczeń Filtr Elektryczny mechanizm podnoszący Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 8700 x 2200 x 3800 mm System gaśniczy „Saval” + Filtr papierowy Typ OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2800 x 1700 x 2200 mm + Taśma chłodząca z kontrolą temperatury otoczenia Całkowicie ze stali nierdzewnej Płynna regulacja prędkości 50 Hz, 400 V 2,61 kW Długość taśmy netto ± 6000 mm Szerokość toru netto ± 900 mm Taśma z siatki drucianej (3 mm) Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 7600 x 1700 x 2000 mm

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 11/2010, długość przestrzeni ładunkowej: 7 900 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, całkowita długość: 12 460 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, rozmiar opony: 385/65R22.5, stan opon: 40 procent, kolor: biały, Rok budowy: 2010, Wyposażenie: ABS, windy załadunkowa, Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65R22.5 Tylna oś 1: Bieżnik opony: 40%; Redukcja: pojedyncza redukcja Tylna oś 2: Bieżnik opony: 30%; Redukcja: pojedyncza redukcja Tylna oś 3: Bieżnik opony: 50%; Redukcja: pojedyncza redukcja Wagi Masa własna: 9.220 kg Ładowność: 30.280 kg Dopuszczalna masa całkowita: 39.500 kg Wyposażenie Winda załadunkowa: DHOLLANDIA Producent zabudowy: Heiwo Stan Csdozuw N Nopfx Akvshb Uszkodzenia: brak = Informacje o firmie = Heisterkamp Used Trucks BV nie jest zwykłym sprzedawcą używanych pojazdów ciężarowych – jesteśmy solidnym partnerem w ramach Heisterkamp Transportation Solutions. Oferujemy używane ciężarówki i naczepy, które są gotowe do natychmiastowego użytku. W naszej siedzibie w Oldenzaal starannie selekcjonujemy pojazdy zgodne z obecnymi wymaganiami i wysokimi standardami branżowymi oraz gwarantujące niezawodność. Szczegóły - Adres: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Holandia - Telefon: - E-mail: - Strona internetowa:

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Cedpfxszvl Uij Akvohb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szklanych butelek jednorazowego użytku o wydajności około 16 000 butelek/godz. przy pojemności 0,75 l i około 20 000 butelek/godz. przy pojemności 0,33 l. Centralnym elementem linii jest blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku. Szklane butelki są podawane przez odpaletyzator Krones typu Sweep-Off z 2020 roku; za nim znajduje się kontrola zakręcania Krones CHECKMAT, maszyna etykietująca na bazie kleju na zimno KHS INNOKET z systemem pozycjonowania etykiet opartym na kamerach, maszyna pakująca typu wrap-around Krones WRAPAPAC oraz system paletyzacji GEA Procomac OPERA z owijarką stretchową Robopac i systemem etykietowania palet Logopack. Atrakcyjna linia średniej klasy do wody, napojów chłodzących, piwa, cydru i innych produktów rozlewanych do szklanych butelek. Dane techniczne - Rok produkcji: głównie 2013 - Wydajność: ok. 16 000 butelek na godzinę przy 0,75 l / ok. 20 000 butelek na godzinę przy 0,33 l - Zastosowanie: rozlewanie i pakowanie szklanych butelek jednorazowego użytku - System rozlewniczy: krótka rura, VKP, 60 głowic rozlewczych, podział 113 mm - Maszyna myjąca: 50 stanowisk, jednokanałowa, podział 113 mm - Zasilanie bloku rozlewniczego: 400 V, 50 Hz, moc zainstalowana 17 kW, 38 A - Sprężone powietrze dla bloku rozlewniczego: 6 barów, ok. 450 Nl/min; woda: 4 bary, ok. 3,5 m³/h - Waga bloku rozlewniczego: ok. 10 500 kg - Zintegrowane czyszczenie pianą; panel HMI z ekranem dotykowym na wysięgniku Zakres dostawy - Odpaletyzator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletyzator typu sweep-off do nowych butelek, serwomechanicznie sterowany czterostronny wózek centrujący, podnośnik palet, ok. 5 000 mm taśmy transportowej, ok. 48 000 pojemników/h | 2020 - Blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rama ze stali nierdzewnej, przezroczyste osłony z zabezpieczeniami, instalacja procesowa, dostępne rysunki układu | 2013 - Zakręcarka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanowisk zakręcania, ok. 22 000 butelek/h; w zestawie głowice zakręcające | 2013 - Kontrola zakręcania | Krones | CHECKMAT - Maszyna etykietująca | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Klej na zimno, do 26 000 butelek/h, system kamer do pozycjonowania etykiet, sterownik Siemens S7, nowy panel HMI z ekranem dotykowym 2019, formaty m.in. 0,33 l longneck, butelki z zakrętką twist-off i butelki z kapslem | 2004 - Maszyna pakująca typu wrap-around | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonów/min, format kartonu np. 15 x 750 ml szklanych butelek, jednostka nanosząca klej na gorąco Nordson PROBLUE LIBERTY 14 z automatycznym systemem napełniania | 2003 - Paletyzator | GEA Procomac | OPERA | niski podajnik, automatyczna zmiana wzorów i rozmiarów palet, kompletny system transportu palet, magazyn palet, obsługa palet podstawowych | 2009 - Owijarka stretch | Robopac - System etykietowania palet | Logopack - Taśmy transportowe | KOSME | Transport butelek między maszynami, rozdzielacz linii i odprowadzanie | 2013 Cedpfxozv Tu De Akvjhb Stan Używany. Kluczowe elementy linii są zainstalowane w środowisku produkcyjnym i nadal są w użyciu; blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający przeszedł gruntowny przegląd w IV kwartale 2025 roku i może zostać obejrzany i oceniony podczas pracy na życzenie. Maszyna etykietująca była w użyciu do stycznia 2025 roku, przeszła remont w 2019 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Linia składa się z komponentów pochodzących z różnych lokalizacji produkcyjnych. Dostępność O

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji ciasta francuskiego AMF Bakery Tromp, bezpośrednio z dużej fabryki. Pozwala na produkcję 2 ton na godzinę ciasta francuskiego składającego się z 90–100 warstw. Dostępne są również inne maszyny z tej samej linii, w tym 2 wywrotki do misek Syspal (rok produkcji 2024), 2 mieszalniki spiralne Diosna WV240 A Premium (model ze stali nierdzewnej), 2 silosy na mąkę Siloba o pojemności 75 ton, 2 stanowiska do dozowania mąki Siloba. Wszystkie urządzenia zostaną zdemontowane pod koniec sierpnia 2026 roku. Chedpfxjzumifo Akvob

Stan: używany, składający się z: „Schomaker” – urządzenie do moczenia produktów przed panierowaniem, typ SNP 400, w całości ze stali nierdzewnej, szerokość toru 400 mm, mobilne, płynna regulacja prędkości, rozmiar siatki 5 mm, z systemem nadmuchu powietrza, pompa do cieczy, wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1400 x 800 x 1300 mm. + „GEA” – urządzenie do panierowania, typ EcoBreader 400, w całości ze stali nierdzewnej, przeznaczone do drobnego panierowania, szerokość toru 400 mm, płynna regulacja prędkości, regulowana wysokość robocza, wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 2500 x 1000 x 2100 mm, mobilne. Chedpfxjzxq S Ee Akvsb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Pozycja 1: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 3: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 5: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 6: Wyładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Chedpfx Ajwuciwokvob

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007901, Pozycja 1: Urządzenie do załadunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 2: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 3: Obrabiarka do obrzeżowania krawędzi drzwi, partia 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Csdpfjzwmbaex Akvehb Pozycja 4: Urządzenie do transportu elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 5: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 6: Jednostronna obrabiarka do obrzeżowania krawędzi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 7: Urządzenie do rozładunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Oferujemy linię produkcyjną wyposażoną w 3 przemysłowe roboty KUKA KR 150-2, przeznaczoną do produkcji i obróbki elementów odlewanych. Nominalne obciążenie na robota: 150 kg, maksymalny zasięg: 2700 mm, 6 osi, dokładność powtarzalności pozycji: +/- 0,06 mm, klasa ochrony: IP65, sposób montażu: podłoga/sufit, prędkości osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, zakres ruchu: A1: +/- 185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. W zestawie z urządzeniami peryferyjnymi i akcesoriami. Waga jednego robota bez sterownika: ok. 1245 kg. Linia została wykorzystana, między innymi, do produkcji donic i idealnie nadaje się do obróbki tworzyw sztucznych oraz przetworzonych, włóknistych materiałów organicznych i odpadów. Jest szczególnie przystosowana do procesów formowania, tłoczenia, obsługi i automatyzacji. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Cedpfx Aezu Ndxjkvohb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1977, Użyteczna szerokość pieca: 600 mm, użyteczna wysokość pieca: 310 mm, wysokość swobodnego prześwitu: 350 mm, długość strefy pieca: 3500 mm, liczba stref grzewczych: 3, regulacja promienników: włączanie/wyłączanie, monitorowanie promienników: za pomocą ogniwa UV, maks. temperatura: 1050 °C, temperatura robocza: ok. 800–1000 °C, materiał wsadowy: rdzenie transformatorowe i taśmowe, wydajność wsadowa netto/brutto: 750/860 kg/h, maks. obciążenie rusztu: 250 kg, dopuszczalna masa rusztu: 50 kg, czas cyklu na ruszt: ok. 20 min, nagrzewanie, wyrównywanie temperatury, utrzymywanie temperatury: ok. 850 °C, ok. 120 min, chłodzenie: z ok. 850 °C do poniżej ok. 200 °C w ok. 180 min, liczba rusztów: śluza wsadowa: 1, piec do wyżarzania: 6, gardło pieca: 1, strefa chłodzenia: 9, śluza wyładowcza: 0, transport zwrotny rusztów (bufor): 18, szerokość rusztu: 600 mm, długość rusztu: 600 mm, wysokość rusztu: 60 mm, całkowita wysokość rusztu: 210 mm, wysokość ramy: 150 mm, waga jednego rusztu: ok. 50 kg, długość pieca do wyżarzania: 5000 mm, długość strefy chłodzenia: 5700 mm, całkowita długość instalacji piecowej: 15 100 mm, wysokość załadunku instalacji: 700 mm, z generatorem gazów egzotermicznych firmy Gebrüder Hammer GmbH oraz dokumentacją. Możliwość obejrzenia instalacji na miejscu. Cjdjztrbkepfx Akvshb

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Cedpfx Aozcyqmokvehb

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia tokarska do produkcji wałów napędowych, składająca się z maszyny do cięcia i centrowania Lang-Laru, trzech tokarek EMAG z automatyzacją robotyczną, peryferii transportowej oraz stacji pomiarowej, jest dostępna. 1) Maszyna do obróbki końcówek Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, rok produkcji: 2010, ilość pozycji narzędziowych: 2x12, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8600mm/3000mm/4100mm, waga: ok. 15000kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x pionowe centra tokarskie do wałów EMAG VTC 250, rok produkcji: 2010, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, maks. długość toczenia: 630mm, maks. średnica obrotu nad łożem: 140mm, maks. masa obrabianego przedmiotu: 20kg, przelot wrzeciona: 52mm, prędkość obrotowa: 5000 obr./min, ilość pozycji narzędziowych: 2, uchwyt narzędziowy: VDI40, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8100mm/3300mm/4300mm, waga: ok. 14000kg, sterowanie: Siemens. Oferta dotyczy kompletnej linii tokarskiej z peryferiami i automatyką. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Chedpfx Aozfp Hhjkvob

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna kompaktowa linia do ekstruzji marki Battenfeld do produkcji profili PVC. 1) Wytłaczarka dwuślimakowa Battenfeld MBEX 2-50-16 V, rok produkcji: 2006, wydajność: 15–60 kg/h, średnica ślimaka: 52 mm, długość ślimaka: 16×D, strefy cylindryczne: 4, strefy chłodzenia cylindra: 3, strefy adaptacyjne: 1, strefy grzewcze formy: 9, sterowanie: BMCtouch. W zestawie sucha pompa próżniowa, punkty pomiaru ciśnienia, kołnierz zaciskowy, separator woda-powietrze, urządzenie przedmuchowe, elementy mocujące oraz pokrywa lejka. 2) Stół kalibrujący Battenfeld KP 125 V 2/4m, długość ramy mocującej: 4100 mm, szerokość szyn montażowych: 320 mm, regulacja wzdłużna: 500 mm, regulacja poprzeczna: +/-15 mm. 3) System próżniowy Speck, pompy: 2, moc silnika: 2×4 kW, ciśnienie robocze: 200 mbar, maks. wydajność powietrza: 2×140 m³/h. 4) Odbiór gąsienicowy Battenfeld RP 125 SE, wysokość przejścia: 100 mm, długość kontaktu: 1100 mm, szerokość gąsienicy: 160 mm, prędkość odbioru: 15 m/min, maks. siła odbioru: 7 kN. 5) Podpodłogowa piła Battenfeld SP 63 E, maks. przekrój X/Y: 200 mm / 300 mm, dokładność cięcia: +/-0,5 mm. Wymiary całej linii X/Y/Z: ok. 12 000 mm / 1 200 mm / 2 000 mm, masa: ok. 4 500 kg, liczba godzin pracy: ok. 319 h. System wyposażony jest w odciąg wiórów. Ekran dotykowy instalacji jest uszkodzony (nic nie wyświetla), jednak obsługa możliwa jest poprzez zewnętrzny monitor, myszkę i klawiaturę. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Chodpfx Aszg Iqhjkvob

Rok budowy: 1994, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia rozkroju składająca się z piły wzdłużnej i poprzecznej Anthon. Wydajność przy 800mm/500mm: ok. 20m³/h, maksymalne wymiary płyt X/Y: 6300mm/2500mm, wymiary całkowite instalacji X/Y/Z: ok. 48m/16m/3m, waga: ok. 60t. 1) Piła Anthon LNB-LNB, rok produkcji: 1994, maks. wysokość pakietu: 150mm, sterowanie: Siemens S5. 2) Własnej konstrukcji paternoster, piętra: 3, poziomy: 2. 3) 4x podnośnik Holzma seria Hau, lata produkcji: 2004, miejsca odkładcze: 4. 4) System załadunku Systraplan, rok produkcji: 1989, miejsca stosowania: 3. 5) Automat do cięcia poprzecznego Holzma, rok produkcji: 1996. 6) Rozdrabniacz Masur LZ 800, rok produkcji: 2003. W zestawie krytyczne części zamienne, jak np. zapasowy sterownik. Jest to linia do produkcji wielkoseryjnej. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od października 2026. Cedsw U Ua Tepfx Akvehb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji makaronu z 2 zestawami form do cappelletti jest dostępna. 1) Stacja dozująco-mieszająca Pasta Technologies Group SRL do składników makaronowych, takich jak mąka, woda i mikroelementy. 2) Połączona mieszarko-rozwałkownica Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok produkcji: 2022, zakres grubości taśmy ciasta: 7-8 mm, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wałki karbowane: 3 szt., pary wałków gładkich: 1 szt. 3) 2 x maszyny formujące GEA/Pavan MRW 540, rok produkcji: 2011, rodzaje makaronów: ravioli/cappelletti, wydajność produkcyjna ravioli/cappelletti: 140/120 cykli/min, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1800 mm / 1700 mm / 1300 mm, masa: ok. 1200 kg, masa wózka dla nadzienia: ok. 210 kg. W zestawie 2 narzędzia 3D do cappelletti. 4) Podwójny przenośnik taśmowy i jednostka do odzyskiwania odpadów. 5) System zawracania resztek ciasta Pasta Technologies Group SRL RS100 z cyklonem. 6) Kompleksowy system sterowania i zarządzania Pasta Technologies Group QEHD. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Chjdpfxow Dfgko Akvjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest linia montażowa (system montażu z przenośnikiem palet) item Bayern GmbH do załadunku, montażu oraz (zwrotnego) transportu nośników detali, wyposażona w dwa wkrętaki Deprag. Zasada montażu: Karakuri (beznapędowy przepływ materiału), maksymalne obciążenie: 30 kg, maksymalny skok: 2630 mm, maksymalna prędkość: 1,63 m/s. Wymiary stanowiska montażowego X/Y/Z: ok. 12850 mm / 3350 mm / 2950 mm, masa: ok. 1600 kg; wymiary windy X/Y/Z: ok. 9700 mm / 3350 mm / 1600 mm, masa: ok. 400 kg; sterowanie: item C3-05. System jest w pełni modułowy i zgodny z normami przemysłowymi. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Instalacja jest zdemontowana. Csdpfxjw Dfhne Akvjhb