Używane Linia Do Cięcia Szkła Laminowanego, 4600 Mm na sprzedaż (89 207)

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002 - Prędkość: do 100.000 cph / 80 m/min (przy dopuszczeniu produktu) - min. szerokość produktu: 101 mm - maksymalna szerokość produktu: 530 mm - min. długość produktu: 114 mm Nsdpfx Aeh Itu Eeaxjwh - maksymalna wysokość / grubość / paginacja produktu: 2-64p(96p) - produkt dopuszczalny - okrążenie strumienia doprowadzanego: ~25-100 mm - min. szerokość produktu: ~3 mm - maksymalna szerokość produktu: ~50 mm - min. szerokość produktu po przycięciu: ~95 mm - Przycinanie linii za pomocą pierwszego trymera - skręt w prawo - drugi trymer - Wysokość podawania/odbioru: prawdopodobnie ~600 mm >>TBC - Linia trymująca - pierwszy nóż trymujący z lewej i prawej strony - Linia okrawania - drugi nóż okrawający z prawej strony - Do stosowania z nożami pierścieniowymi z węglików spiekanych - Wyposażenie opcjonalne: dodatkowy zderzak RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Całkowita długość wyposażenia: ~3500 mm - Szerokość całkowita wyposażenia: ~3000 mm - Całkowita wysokość wyposażenia: ~1181 mm (wysokość podawania ~800 mm) - Moc wejściowa: ~13 kW - Napięcie: 400 V, 3 fazy, N, PE, 50 Hz - Zapotrzebowanie na powietrze: praktycznie brak zapotrzebowania na powietrze - Wydajność ssania na dyszę: 900 m3/h, prędkość powietrza 31 m/s - Masa: ~800 kg - Kolor: RAL 7035, jasnoszary - Sprzęt w magazynie centralnym w Helmstedt, najbliższe lotnisko: Hannover (~1 godz.), - Możliwość przeprowadzania testów maszyn mechanicznych / elektrycznych - Opis: Prawostronna linia trymująca z dwoma trymerami i zakrętem pomiędzy nimi. Do trójstronnego przycinania produktów w strumieniu gontowym. - Stan: wyczyszczone i sprawne. - Dostępna maszyna: na żądanie [...]

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 700 mm, napęd piły: 15 000 W, moc silnika serwo: 11 000 W, Maszyna całkowicie odnowiona / jak nowa z nową instalacją elektryczną nowy sterownik Siemens S7 Nodpfjv Diy Aex Aaxjwh Realizacja po złożeniu zamówienia Automat kapujący z rozpoznawaniem linii kredy Przekroje drewna 430x30 / 300x150 / 200x200 DIMTER OptiCut 602 R Średnica tarczy tnącej 650/700 mm Prędkość posuwu 120 m/min Silnik piły 15 kW Napęd serwo SEW 11,00 kW z falownikiem Elektryczna regulacja grubości

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Nodpfx Asy Au Hqoaxowh Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Nwjdpfx Aasy Au Aljxjh Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Automatyczna kapówka do wycinania wadliwych miejsc Maszyna lewostronna Rozpoznawanie znaczników Podstołowa piła poprzeczna Nodpokv Untofx Aaxjwh Przekroje drewna: patrz diagram piły Maks. szerokość drewna: 300 mm Maks. grubość drewna: 90 mm Piła: 7,5 kW Posuw: 6,9 kW Pracowała w latach 1995–2012, ok. 4 godz./dzień Opcjonalnie: Przebudowa sterowania PC na Siemens S7 z panelem dotykowym

Stan: używany, Przecinarka płomieniowa CNC BACH typ ACW 2500 Maszyna do cięcia płomieniowego ze sterowaniem CNC NBS 400 Nr maszyny Nr 14 561-06 Rok budowy 2006 Njdsf Ncadspfx Aaxjwh Obszar cięcia 2500 x 6500 mm Długość gąsienicy 8000 mm Szerokość gąsienicy 3345 mm Wysokość gąsienicy 650 mm 2x palnik do cięcia maszynowego ze stołem do cięcia

Stan: używany, OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) to idealna maszyna do obu zadań: cięcia na długość i cięcia wzdłużnego metalu w kręgach na paski o szerokości kręgów 2000 mm, maksymalnej grubości metalu 10 mm i kręgach 30 ton. OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) Skład linii: 1. Rampa magazynowa 2. Kołyska załadunkowa 30t 3. Odwijak z podwójnym stożkiem 4. Hydrauliczny stół do obierania 5. Ramię z konstrukcją rolkowo-mostową 6. Zespół zawierający rolkę dociskową i prostownicę wstępną 7. nożyce do zbiorów 8. przechylny przenośnik rolkowy na kanale 9. wał nożyc do cięcia wzdłużnego o śr. 200mm 10. ruchoma prowadnica boczna 11. rolka napinająca 12. przewijarka boczna 13. kruszarka zadziorów 14. odrzutnik + uchwyt rozładunkowy 30 ton. 15. rolka napinająca do niwelatora 16. niwelator Unger 17. latające nożyce gilotynowe 18. rolka dociskowa do wyrzucania arkuszy 19. układarka 20. przenośnik rolkowy do wyrzucania stosu 12mt. 21 hydrauliczna jednostka sterująca 22. wyposażenie elektryczne Nedpjtvdy Iofx Aaxewh 23. oprzyrządowanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozioma myjka do szkła BAVELLONI HW 2200 Rok produkcji: 2022 Szerokość robocza: 2200 mm Szczotki: 3 pary (6 sztuk) Stan jak nowy! Bardzo mało używana! Nwodpfx Aoytgi Doaxeh Dostępna od ręki

Stan: używany, Linia do cięcia profili Alu/PVC – STB CAT 500 Centrum tnące CAT 500 to automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Typy cięcia: - Cięcie pod kątem 45° / 90° (lewa strona) - Skok posuwu: 6500 mm Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm Nedpfey I Twfjx Aaxewh - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: dobry (używany), • Typ: 131BMK • Numer seryjny: GG50KB-6431 • Grubość szkła 2-18 mm • Z optymalizacją odpadów • Możliwość wykonywania wyłącznie cięć prostych • Maksymalnie. wymiary szkła 2550 x 3300 mm • Z poduszką powietrzną + drążkami hamulcowymi • Możliwość pochylenia • Całkowicie odnowiony – również z nowym filcem • Rok budowy - 2000 Nwedpfxeq Apa He Aaxjh • Waga: 1800 kg • W tym nowe komputery • Wartości przyłączeniowe: 11,4 kW, 50 Hz, 380 V • Cena na zapytanie

Stan: dobry (używany), Linia do cięcia szkła Bystronic do taśm dzielonych (Maksymalnie 3300 x 2550 mm) Serwis / części zamienne firmy Hegla, która kupiła Bystronic 1 stół uchylny Bystronic KTR, nr seryjny E9801016-1, o Pochylnia z wbudowaną hydrauliką, napęd rolkowy do automatycznego transportu szkła do stołu tnącego • 1 w pełni automatyczny stół do cięcia szkła float o Typ: XYT 972, nr seryjny. E980016-2 o może również kształtować, optymalizować odpady, PC Terra o Maksymalne wymiary 3300 x 2550 mm o Grubość szkła 2-15 mm o z przenośnikiem taśmowym Nwsdpfet Et Icjx Aaxoh • 1 stół do łamania z drążkami do łamania i poduszką powietrzną o Numer seryjny E980016-4

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, średnica tarczy piły: 800 mm, masa całkowita: 2 960 kg, 15 kW; 400 V; Nsdpfx Asygk Hasaxjwh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania Nodpfx Aaexa Ettjxjwh 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowa maszyna do mycia i suszenia szkła CE Glass 2100 mm. Maszyna jest dobrze utrzymana i sprawdzona, gotowa do natychmiastowego użycia. Nowa guma zasysająca wodę, nowe łożyska. Kierunek pracy: od prawej do lewej Maksymalna wysokość szkła: 2100 mm Liczba szczotek: 4 (również do szkła niskoemisyjnego) Wentylator suszący Obudowa ze stali nierdzewnej Ogrzewanie wody Oświetlenie tła Czujnik zatrzymania Nedpjxb N Rfofx Aaxswh Maszyna jest w pełni sprawdzona, wyczyszczona i w idealnym stanie technicznym i można ją obejrzeć w naszej siedzibie!

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ Nodpfxjttlfks Aaxjwh ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Unloader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderYear 2004 - Serial-No. 7441238 Szerokość cięcia / Szerokość cięcia maks. 1370 mm Automatyczne przycinanie Programm - Duisplay / Program - wyświetlacz Lufttisch - Chromtisch / Osłona przed światłem - chromowany stół große-Luft-Seitentische / duże stoliki boczne do łóżek powietrznych Osłony przeciwoświetleniowe Ersatzmesser / noże zapasowe CE-Zeichen-Zulassung / Certyfikat CE Elektr. Anschluss / Zasilanie 3-fazowe 380V - 10AStapellift / Podnośnik koszowy Polar LW 1000-4 Rok 2004 - Nr seryjny 7493313 Nedpfxoiqvbmo Aaxowh Rozmiar palety / Rozmiar palety maks. 800 x 1200 mm Rozmiar platformy / Rozmiar platformy 840 x 1270 mm Skok maks. 850 mm Tragkraft / Nośność maks. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Automatyczny jogger z rolką usuwającą powietrze Polar RAH-4 Rozładunek do podajnika tylnego / Rozładunek do podajnika tylnego Baujahr / Rok 2004 - Nr seryjny 7484103 Tischgröße / Rozmiar stołu 900 x 1.150mm Ausschiebenformat / Rozmiar popychacza . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Wysokość zwoju min. 30 mm - maks. 140 mmStapelregal / Półka z płyty pilingowej Polar STR-1000-4 Rok 2006 - Nr seryjny 7475003 Format min. 420 × 570 mm - maks. 750 × 1 140 mm Größe Regalboden / Rozmiar półki 900 × 1170 mm Lagenhöhe / Wysokość rolki min. 30 mm - maks. 140 mm Tragkraft / Udźwig maks. 600 kg Anzahl Pufferplätze / Liczba miejsc buforowych 5Ablader / Rozładowarka Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Zastosowanie dla Rozmiar min. 400 x 400 mm - maks. 780 x 1 120 mm Rozmiar etykiety min. 105 - 148 mm Lagenhöhe / Wysokość ryz min. 40 mm - maks. 165 mm Wysokość stosu / Wysokość stosu maks. 1300 mm Tragkraft / Udźwig maks. 200 kgSpäneförderband / Przenośnik odpadów Busch Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, CMS agil tr Stół do cięcia szkła płaskiego i laminowanego Maksymalny rozmiar obrabianego arkusza: 3,810 x 2,600 mm Grubość tafli: 2-19 mm Prędkość przesuwu: 0-200 m/min Nodopygwispfx Aaxewh Przyspieszenie: 10 m/s² Dołączone wyposażenie: - Stół uchylny - Magazyn narzędzi z 5 miejscami - Panel operatora z oprogramowaniem

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Nwodsyzbzrepfx Aaxsh Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Nwsdpfxsrazyqe Aaxjh Grubość zwoju: 0,5 - 2 mm Waga zwoju: maks. 7 ton Średnica trzpienia: 508 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Pionowa wiertarka do szkła SCHRAML topDRILL 130 NC Rok produkcji: 2009 Njdoyfrvyjpfx Aaxewh Maksymalna wysokość robocza: 1300 mm Sterowanie NC W bardzo dobrym i czystym stanie Sprzedaż w stanie istniejącym Dostępna od ręki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Maksymalna wysokość robocza: 2700 mm Kierunek pracy od lewej do prawej Maszyna bez przenośnika podającego i odbierającego W bardzo dobrym i czystym stanie Bardzo mało używana Nwodpjq Ih Nyjfx Aaxsh Dobry stan techniczny Dostępna od ręki

Rok budowy: 2010, stan: dobry, jak nowy (używany), Stół do cięcia szkła płaskiego Inline Form z pętlami Low-E LISEC GFB-70/33RE Rok produkcji: 2010 Maksymalny rozmiar szkła: 7000 x 3300 mm Pętle niskie Nwodsiv Siropfx Aaxsh Transport szkła za pomocą pasów W bardzo dobrym i czystym stanie Dostępność natychmiast

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysokowydajna optymalizerka poprzeczna GRECON DIMTER OptiCut S75-4 z funkcją wykrywania wad. Maszyna idealnie nadaje się do precyzyjnego cięcia litego drewna, wyposażona w automatyczne wykrywanie i eliminację wad materiału. Specyfikacja techniczna: Maksymalna długość podawania: 6300 mm (posuwak) Minimalna długość cięcia: 50 mm Maksymalna szerokość cięcia: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Maksymalna prędkość podawania: 60 m/min Silnik główny (piła): 7,5 kW Średnica tarczy tnącej: 400 mm Rok produkcji: 2001 Prąd zasilający: 400 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Moc nominalna: 11 kW Zabezpieczenie: 25 A Wymiary maszyny: Podawanie: dł. 7600 x szer. 800 x wys. 1100 mm / Piła: dł. 1400 x szer. 1200 x wys. 1650 mm / Odbiór: dł. 5200 x szer. 600 x wys. 900 mm Wysokość robocza: 850 mm Wykrywanie wad: Automatyczne identyfikowanie i eliminowanie wad drewna (sęki, pęknięcia, itp.) Optymalizacja uzysku: Oprogramowanie analizujące i optymalizujące wykorzystanie surowca drzewnego. Instrukcja w języku angielskim i niemieckim / dokumentacja elektryczna w zestawie. Możliwość obejrzenia w pracy. Możliwa prezentacja wideo na WHATSAPP. Nwodpfx Aajyxwyrexoh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Nwedsyr Huqepfx Aaxjh Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Moc lasera: 10W, Typ lasera: HyperRapid NX10, Napięcie sieciowe: 400V, 60Hz, Fazy: L1+L2+L3+N+PE, prąd znamionowy: 12,5A, prąd szczytowy: 25A, moc znamionowa: 8,65kW, moc maksymalna: 17,3kW. Zastosowania: Czyszczenie laserowe, znakowanie laserowe, strukturyzacja laserowa, cięcie laserowe. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1400mm/1400mm/2200mm, waga: ok. 4000kg. Dostępna dokumentacja. Nedpfoucw Tvex Aaxewh