Używane Linia Dla Elementów Meblowych na sprzedaż (14 647)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 67 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2.7681.023, Na sprzedaż: giętarka CNC WAFIOS BMZ 42, rok produkcji 2009. Na sprzedaż numeryczna giętarka do rur renomowanego producenta WAFIOS, model BMZ 42. Maszyna używana była w produkcji i nadaje się do precyzyjnej produkcji seryjnej elementów giętych z drutu i rur. Dane techniczne: producent WAFIOS, typ BMZ 42, rok produkcji 2009, numer seryjny 2.7681.023, liczba przepracowanych godzin ok. 67 500, lokalizacja: północne Włochy, prowincja Bolzano. Maszyna o solidnej konstrukcji, obecnie wciąż w eksploatacji, stosowana do zaawansowanych aplikacji rur w branży motoryzacyjnej. Linia sprzedaży w komplecie z osłonami bezpieczeństwa. Stan używany, maszyna w produkcji, dalsze szczegóły dotyczące stanu i wyposażenia dostępne na życzenie. Dostawa maszyny w stanie obejrzanym, włącznie z dostępną dokumentacją. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu, załadunek wspierany. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt. Cena do negocjacji. Lhjdpfxszb U Tgo Adwel

Stan: używany, Linia składa się z automatycznego montażnika Juki KE-3020L, automatycznego montażnika Juki FX-3, pieca do lutowania reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 oraz drukarki do nanoszenia pasty lutowniczej Kurtz Ersa. Ljdpfx Aezwfrwjdwshl 1) Automatyczny montażnik Juki KE-3020L, 2) Automatyczny montażnik Juki FX-3, prędkość montażu – optimum: 0,049 s/element (74 000 CPH), prędkość montażu – IPC9850: 60 000 CPH, rozmiar elementu: do 33,5 mm (lub długość po przekątnej do 47 mm), dokładność montażu: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. liczba podajników: 120 dla podajników na taśmie o szerokości 8 mm, maks. rozmiar płytki drukowanej: 50–410 x 50–360 mm, długość: 1650 mm, szerokość: 2650 mm, wysokość: 1530 mm, waga: 3,28 t, 3) Piec do lutowania reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, szerokość robocza systemu transportowego: 50–500 mm, szerokość robocza z centralnym podparciem płytki drukowanej: 60–500 mm, odstęp między płytkami drukowanymi: +35/-20 mm, prędkość transportu: 20–200 cm/min, wysokość transportu nad podłogą: 820–950 mm, system transportowy z kołkami i łańcuchami: 5 mm odstępu, strefa chłodzenia: chłodzenie wodą, 2 górne moduły chłodzące, medium chłodzące: woda/powietrze, temperatura otoczenia: 10–35°C, długość procesu: 2450 mm, strefa grzania: 1650 mm, strefa chłodzenia: 800 mm, strefa wejściowa: 700 mm, strefa wyjściowa: 700 mm, szerokość komory procesu: 700 mm, długość: 3890 mm, szerokość: 1390 mm, wysokość: 1370–1500 mm, waga: 1,4 t, 4) Drukarka do nanoszenia pasty lutowniczej Kurtz Ersa. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu.

Stan: używany, Kasety i noże do linii do profilowania blach, przeznaczonej do produkcji trapezowych blach. Możliwość produkcji dwóch różnych profili: H = 158 mm x Szerokość = 750 mm H = 153 mm x Szerokość = 840 mm Szczegóły na zdjęciach. Przetwarzane materiały: Aluminium i stal o grubości 0,75 – 1,5 mm. Skład zestawu: - Kaseta 1 do profilu 153 i 158 - Kaseta 2 do profilu 153 i 158 - Kaseta 3 do profilu 153 i 158 - Kaseta 4 do profilu 153 - Kaseta 4 do profilu 158 - Kaseta 5 do profilu 153 - Kaseta 5 do profilu 158 Ljdezvgwfspfx Adwjhl - Kaseta 6 do profilu 153 - Kaseta 6 do profilu 158 - Noże do profilu 153 - Noże do profilu 158 Wszystkie elementy pochodzą z bieżącej produkcji, sprzedaż jest dokonywana w związku z zmianą asortymentu. Oferta dotyczy wyłącznie kaset i noży, bez napędów, szpul, nożyc itp. Waga całkowita: ok. 86 000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na mikrowczepy GreCon Turbo-S 1000 Producent: GreCon Model: Turbo-S 1000 Rok produkcji: 2007 Opis maszyny: Na sprzedaż linia do łączenia drewna na mikrowczepy GreCon Turbo-S 1000, rok 2007, przeznaczona do wydajnej produkcji elementów z drewna litego łączonych na mikrowczepy. Model Turbo-S 1000 to sprawdzona i ceniona linia GreCon, zaprojektowana do pracy z wysoką precyzją, dużą wydajnością oraz stabilną jakością złącza. Maszyna znajduje zastosowanie przy produkcji kantówki łączonej, elementów stolarskich, komponentów meblowych oraz drewna konstrukcyjnego. Linia nadaje się do obróbki drewna iglastego i liściastego, w zależności od konfiguracji, narzędzi oraz wyposażenia. Typowe wyposażenie tej serii obejmuje frezarkę z opatentowanym układem obróbki, system nanoszenia kleju FlankenJet, regulowany posuw oraz 2 kanały prasy Dane techniczne: - długość elementu wejściowego: ok. 150 – 1000 mm - szerokość robocza: ok. 40 – 205 mm - opcjonalna szerokość robocza: do ok. 225 mm - grubość robocza: ok. 20 – 80 mm - liczba kanałów prasy: 2 - regulowany posuw roboczy - materiał: drewno iglaste i liściaste - zastosowanie: produkcja elementów łączonych na mikrowczepy z drewna litego Cechy / zalety: - wysoka wydajność produkcji - bardzo dobra jakość złącza - sprawdzona technologia GreCon - odpowiednia do pracy ciągłej - kompaktowa i przemysłowa konstrukcja - dobre rozwiązanie dla zakładów produkujących elementy konstrukcyjne, stolarskie i meblowe Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, narzędzi, długości prasy i wyposażenia dodatkowego. Producent podawał dla serii Turbo-S 1000 także wysoką wydajność liniową, zależną od orientacji złącza, wymiarów materiału i konfiguracji prasy. Lhedpjyu Up Iefx Adwjl

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia PDFD składa się z dwóch podstawowych składników : gniazda frezarko-czopiarek DFC 60 (gdzie obrabiane są czoła listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL , na której następuje połączenie elementów w listwę o długości do 6,6 mb z możliwością zaprogramowania do ośmiu międzycięć dzielących listwę na odcinki o długości zaprogramowanej przez obsługę. Pomiędzy tymi podstawowymi urządzeniami występują urządzenia transportujące pełniące jednocześnie funkcję wstępnego czopowania Przedstawiona konfiguracja linii, umożliwia uzyskanie wydajności ok. 8 500 --10500 mb/zmianę.Maszyan po kapitalnym remoncie .Gwarancja rok . Mikroprocesorowy układ sterowania pozwala na elastyczne dostosowanie parametrów pracy do potrzeb użytkownika. Prezentowana maszyna ma możliwość obróbki elementów typu „calzing” jak i elementów do produkcji blatów ( łączonych „na kreskę”). Zastosowanie stołu odbiorczego z automatycznym podawaniem listew na przenośnik wprowadzający prasy PHSL umożliwia obsługę linii przez jednego, podającego elementy pracownika. Stolik odbiorczy wyposażony jest w przesłonę buforującą zwiększającą wydajność i płynność pracy. Linia pracuje w cyklu automatycznym z ręcznym podawaniem materiału. Elementy składowe linii mogą być złożone w różnych (uzgodnionych z odbiorcą) konfiguracjach umożliwiających dostosowanie maszyny do warunków lokalowych użytkownika.Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki mm 650 Szerokość elementów klejonych mm 30 ÷ 155 Długość elementów klejonych mm 170 ÷ 900 Grubość elementów klejonych mm 20 ÷ 70 Ciśnienie robocze powietrza MPa 0,6 Lhedpfx Adec U Txkewel Zapotrzebowanie sprężonego powietrza m3/h ok 25 Wydajność robocza cykl./min. do 4 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego mm 4500 ÷ 6600 Napięcie robocze V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Napięcie sterujące V DC 24 Zapotrzebowanie mocy kW max 100 Listwy drewniane podawane są przez operatora na wózek pierwszej frezarko-czopiarki. Podanie elementów inicjuje cykl pracy frezarek. Na pierwszej frezarce następuje wyrównanie czół pakietu a następnie frezowanie zarysu wczepu. Pakiet zostaje podany na stół drugiej frezarko-czopiarki gdzie odbywa się obróbka drugiej strony pakietu i aplikacja kleju. Elementy podawane z czopiarki DFC - 60 D poprzez transporter łańcuchowy, wprowadzane są do zespołu wstępnego czopowania, gdzie za pomocą kompletu wałów i dociskacza dokonuje się wstępny zacisk złącza klinowego krawędziaków przed wprowadzeniem do prasy. Wstępnie zaczopowane krawędziaki, kierowane są na stół prasy na którym, po uzyskaniu wymaganej długości, następuje ich obcięcie. Następnie przy pomocy listwy spychającej i listwy dociskowej przemieszczane są w obszar łoża dociskowego, gdzie następuje proces prasowania. Sklejona i sprasowana, gotowa listwa spychana jest na stół odbiorczy prasy. Po przemieszczeniu krawędziaków w obszar łoża dociskowego, równolegle z opisanymi wyżej czynnościami, odbywa się proces podawania elementów na stół prasy. Utrzymuje to ciągłą pracę prasy, a tym samym pozwala na zwiększenie wydajności klejenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna firmy MSK a.s. z 2018 roku, uzupełniona o pionową piłę taśmową J.Bögli AG. Ljdozta Ifjpfx Adwshl Linia została zbudowana w 2018 roku, a piła taśmowa jest starsza. Piła taśmowa może ciąć kłody o średnicy od 30 cm do 100 cm, a maksymalna długość kłody wynosi 10 metrów. Linia została zaprojektowana do obróbki kłód o maksymalnej długości 5 metrów. W przypadku cięcia dłuższych kłód, możliwe jest wykorzystanie przenośników nr 15 i nr 16 do transportu wyciętych elementów. Piła do cięcia kłód ma minimalną długość 800 mm i maksymalną długość 5 metrów. Piła dwuwałowa ma maksymalną wysokość 215 mm i szerokość 600 mm. W 2024 roku linię uzupełniono o dwuwałową piłę tarczową Skywood do cięcia cieńszych kłód o średnicy od 12 cm do 46 cm. Minimalna długość kłody wynosi 2 m, a maksymalna 5 m. Linia może pracować równolegle (piła taśmowa i piła Skywood) lub oddzielnie, z wykorzystaniem tylko jednej z tych maszyn.

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna maszyna przemysłowa niemieckiej produkcji Walther Trowal, model DLT 4, rok 1980. Urządzenie przeznaczone do obróbki powierzchniowej detali metalowych, aluminiowych lub plastikowych – proces trowalizacji (gratowanie, zaokrąglanie krawędzi, polerowanie, czyszczenie). Klasyczna konstrukcja bębnowa – niezawodna, masywna i trwała, typowa dla produkcji „West Germany”. Dane techniczne: • Model: DLT 4 • Producent: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (West Germany) • Rok produkcji: 1980 • Typ napędu: ZOD71N 10 • Moc silnika: 0.38 kW • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Prędkość obrotowa: 31 / 61 obr./min • Zakres: 3.5 – 7 obr./min • Średnica bębna: Ø 70 cm • Długość robocza: ok. 80 cm • Masa netto: 825 kg Opis stanu: • Maszyna kompletna, bęben obraca się lekko i równo. • Perforacja i wnętrze w dobrym stanie. • Brak śladów pęknięć lub uszkodzeń konstrukcji. • Do podłączenia elektryki i ewentualnego przeglądu. • Idealna do warsztatu narzędziowego, zakładu obróbki lub linii produkcyjnej. Zastosowanie: • Gratowanie i czyszczenie detali po obróbce skrawaniem. • Polerowanie elementów metalowych lub aluminiowych. • Obróbka śrub, tulei, detali tłoczonych, odlewów i części precyzyjnych. Stan: używana, solidna, klasyczna konstrukcja Walther Trowal – do lekkiego odświeżenia lub od razu do pracy. Lhedpfx Aexmlinsdwjl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania Lhedpfsyzh Ulex Adwel - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy o długości 3 metrów to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do podawania i odbierania detali o znacznej masie i gabarytach w liniach technologicznych i przy obrabiarkach. Solidna konstrukcja, precyzyjnie łożyskowane rolki oraz udźwig do 2000 kg czynią go niezastąpionym narzędziem w wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – udźwig 2 tony umożliwia obsługę ciężkich detali metalowych 10 łożyskowanych stalowych rolek o średnicy 90 mm – płynne prowadzenie elementu bez zacięć Regulacja wysokości 545–855 mm – dopasowanie do stanowiska roboczego Szerokość robocza 600 mm – do pracy z szerokimi i niestandardowymi formatami Stabilna konstrukcja stalowa odporna na skręcanie i odkształcenia Budowa i technologia Rolotok został wyposażony w 10 stalowych rolek o długości roboczej 470 mm każda. Rolki osadzono na precyzyjnych łożyskach kulkowych, co gwarantuje niskie opory toczenia i skuteczne przenoszenie obciążonych elementów. Główna rama wykonana jest ze wzmocnionych profili stalowych, zapewniając wysoką sztywność konstrukcyjną i długą żywotność całego urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Długość 3 metrów oraz duża liczba rolek umożliwia pewne prowadzenie detali na długim odcinku, co przekłada się na wyższą jakość cięcia i mniejszą ilość błędów obrzynki. Konstrukcja podajnika zapewnia wysoką stabilność pracy nawet przy pełnym udźwigu, co znacznie poprawia ergonomię i bezpieczeństwo obsługi operatora. Zastosowanie Podajnik rolkowy CORMAK znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, firmach produkcyjnych, warsztatach mechanicznych oraz liniach technologicznych, gdzie wymagane jest dokładne prowadzenie i podparcie detalu podczas obróbki lub transportu. Sprawdza się idealnie jako przedłużenie stanowisk pracy z przecinarkami taśmowymi, wiertarkami i innymi obrabiarkami. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek łożyskowanych Rama stalowa spawana Regulowane nogi w zakresie 545–855 mm Otwory montażowe do kotwienia w posadzce Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg Ledpsvu S T Tjfx Adwohl

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 10 ton/h Lhodpfjzhv Nujx Adwjl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 1000004052, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż okleiniarka Biesse Stream B1 8.5 wraz ze stołem powrotnym Okleiniarka w ciągłym użytkowaniu - oklejamy w technologii PUR oraz AIR FORCE posuw 1-25 mb/min sposoby oklejania - AIR FORCE - PUR - EVA maksymalna wysokość oklejanych elementów - 40 mm maksymalna szerokość elementów na stole powrotnym - 1300 mm Lhsdpfxju Suh So Adwjl skład linii - 2 głowice frezujące wys. 44mm - zespół nakładania EVA/ PUR - AIR FORCE - kapówki - frezy profilowe wstępne - zaokrąglacze - piłka do wpustów - cykliny profilowe - cykliny płaskie - polerki magazynek na 12 rolek obrzeża w przypadku pytań proszę o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną, sterowaną numerycznie (CNC) maszynę do wykrawania z rolki DIMECO LINAPUNCH MC-F, przeznaczoną do automatycznej obróbki materiału w postaci rolki. Maszyna ta idealnie nadaje się do ekonomicznej produkcji blach perforowanych, płyt montażowych, listew mocujących, elementów wentylacyjnych oraz niestandardowych elementów tłoczonych w średnich i dużych seriach. Dzięki bezpośredniej obróbce materiału z rolki, zużycie materiału, czas przygotowania oraz koszt jednostkowy są znacząco redukowane. Technologia LINAPUNCH łączy w sobie elastyczność sterowanej numerycznie maszyny do wykrawania z wydajnością ciągłej linii do obróbki rolek. Maszyna wykorzystuje standardowe narzędzia z wieżyczką do narzędzi o zwiększonej grubości i umożliwia wysoce wydajne procesy produkcyjne. Dane techniczne: Producent: DIMECO Typ: LINAPUNCH MC-F Rodzaj maszyny: Sterowana numerycznie (CNC) maszyna do wykrawania z rolki / linia do wykrawania Sterowanie: CNC, Siemens Simostar 370 Obróbka rolki: Średnica wewnętrzna rolki: 508/610 mm Maksymalna średnica zewnętrzna rolki: 1700 mm Maksymalna waga rolki: 6000 kg Minimalna/maksymalna szerokość taśmy: 170 do 525 mm Grubość materiału: 0,4 do 3 mm Maksymalna długość produktu: 6000 mm Programowalna długość posuwu Serwomechanicznie sterowany, numeryczny posuw taśmy Automatyczne prowadzenie taśmy Technologia wykrawania: Siła wykrawania: ok. 20 t Wielosiowy system wykrawania (oś X/Y) Programowalny skok wykrawania Funkcja automatycznego indeksowania Funkcja wielokrotnego indeksowania Uchwyt do standardowych narzędzi z wieżyczką o zwiększonej grubości Liczba matryc: 26 sztuk Lhedpfx Aozmv Dvodwsl Liczba głowic wykrawających: 1 sztuka Liczba narzędzi w wieżyczce: 2 Składa się z: Odwijak rolki Jednostka wyrównująca Numeryczny posuw Głowica wykrawająca LINAPUNCH MC-F Nożyce Jednostka do znakowania atramentem Stół podający 2 sztuki stołów podnoszących Panel sterowania z sterowaniem CNC Osłona zabezpieczająca Obszary zastosowania: Przemysł elektryczny Produkcja obudów elektrycznych Wentylacja i klimatyzacja Obróbka metali Produkcja profili i komponentów Produkcja seryjna z materiału w postaci rolki EXW, Możliwość wsparcia przy demontażu i załadunku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica drutu (maks.): 10 mm, BLM GROUP E-FLEX to w pełni automatyczna, całkowicie elektryczna, jedno głowicowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do gięcia drutu, zaprojektowana do produkcji złożonych, trójwymiarowych elementów z drutu bezpośrednio z szpuli. Kluczowe cechy: Pełna automatyzacja: przetwarza drut bezpośrednio ze szpuli, płynnie wykonując operacje w linii, takie jak prostowanie, cięcie, fazowanie i gięcie. Gięcie w dwóch kierunkach: głowica giąca wyposażona jest w podwójną wieżyczkę, która może obracać się zarówno zgodnie z ruchem wskazówek zegara, jak i przeciwnie. Takie rozwiązanie pozwala na jednoczesne wykorzystanie wielu technologii gięcia, aby uniknąć niemożliwych do uzyskania geometrii. Ciągła praca: dzięki kompaktowej konstrukcji i w pełni elektrycznym osiom, została zoptymalizowana do nieprzerwanej, całodobowej pracy w warunkach przemysłowych. Specyfikacja techniczna: System został zaprojektowany do pracy w wymagających warunkach produkcyjnych i oferuje następujące konfiguracje: Lsdpfx Adjzu Auwewjhl Parametr Specyfikacja Zdolność gięcia: do Ø 8 mm (przy wytrzymałości drutu R = 900 N/mm²) lub Ø 10 mm (przy wytrzymałości drutu R = 500 N/mm²) System sterowania: 5 osi CNC Kąt gięcia: od 0,1° do 240° Promień gięcia: od 0,5 mm do nieskończoności Pojemność szpuli: do 1500 kg Pobór mocy: maksymalna moc zainstalowana 22 kW (średnia pobierana moc 8 kW) Masa maszyny: 2400 kg (5291 funtów)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 6 m/min, szerokość robocza: 1 300 mm, całkowita długość: 4 885 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 3 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość robocza: 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 17 kWh, okres gwarancji: 12 miesiące, WYMIARY LAKIEROWANYCH ELEMENTÓW Linia w każdych warunkach działania zapewni otrzymywanie dobrych rezultatów jakościowych, jeśli już na początku zostaną wyeliminowane elementy o nieprawidłowych parametrach, jak np.: • Elementy wygięte, spaczone; • Elementy z wyrwaniami, które i tak nie nadawałyby się do użycia nawet po polakierowaniu. • Długość maksymalna 2500 mm • Długość minimalna 350 mm • Szerokość maksymalna 1300 mm • Szerokość minimalna 50 mm • Grubość maksymalna 60 mm • Grubość minimalna 5 mm • Maksymalne ugięcie 10 mm • Średnia temperatura 15-35 ° C • Temperatura minimalna -5 ° C • Wilgotność względna % • Prędkość robocza 2 [2-3] m/min • Wysokość robocza 900 mm MATERIAŁ • Drewno i materiały drewnopochodne PRODUKT DO WYKOŃCZENIA • Meble • Meble ogrodowe KSZTAŁT • Elementy kształtowane RODZAJE LAKIERÓW • Lakiery rozpuszczalnikowe • Lakiery wodne WYKOŃCZENIE • Przezroczyste • Matowe (< 25) • Pigmentowane • Półmatowe (30-40) MITO B2: AUTOMAT NATRYSKOWY MITO B2 Automat natryskowy z 2 ramionami, systemem filtrowania powietrza na sucho oraz przenośnikiem taśmowym. Maszyna zaprojektowana do lakierowania ciągłego różnego rodzaju paneli profilowanych. Natrysk w trybie ciągłym na każdy rodzaj płyt. Bez mgły lakieru na spodniej stronie płyt dzięki przenośnikowi taśmowemu 1650 mm. Solidna konstrukcja maszyny. Doskonała dostępność do wnętrza przez przeszklone obszary, drzwiczki dostępu oraz wysuwane części. Elementy są transportowane przez system transportowy z taśmą CFB z uszczelnioną krawędzią, napędzany przez silnik z falownikiem .Zewnętrzna strona taśmy jest umieszczona poza kabiną, aby umożliwić zatrzymanie oparów. Oś napędzana przez silnik bezszczotkowy i przez pas zębaty, łożyska kulkowe. Gwarancja najlepszych parametrów posuwu, przyspieszania i zwalniania pozwala na otrzymanie maksymalnej jakości lakierowania. Nowe i opatentowane PLENUM (opatentowany system dyfuzji powietrza). Dzięki badaniom przepływów możliwe jest lepsze gospodarowanie lakierem (oszczędność), lepsze czyszczenie maszyny i lepsza jakość nanoszenia. Unikalne zarządzanie transportem elementów z precyzyjną regulacją prędkości obrotowej zapobiega zabrudzeniu dolnej części elementów roboczych w przypadku przyspieszenia/spowolnienia. Kontrolna szafa elektryczna, umieszczona na wejściu maszyny po stronie serwisowej, z instalacją elektryczną, kanałem łączącym z maszyną. Szeroka, mocna i efektywna podwójna strefa z sekcją filtracyjną. Przepływ regulowany przez falownik. Zbiorniki z suportem dla filtrów Columbus Wentylator wylotowy odporny na ogień ATEX cat. 2G System czyszczenia taśmy i odzysku lakieru typu HCD. Perfekcyjne czyszczenie taśmy, max ilość odzysku lakieru zapewnia opatentowany system od Cefla i taśma CFB z uszczelnionymi krawędziami. Silnik systemu czyszczenia z inwerterem 1,50 kW. System łatwego dostępu, elementy wyjmowane od frontu, ergonomiczne rozplanowanie układu. Zmiana koloru i produktu w ciągu kilku sekund (wraz z zapasowym zestawem). 2 przeciwstawne ramiona ze stałymi uchwytami na 4 pistolety, ręczna regulacja wysokości. Lodpfx Adszq Axzowshl Wyposażenie do natryskiwania (pompy, pistolety) i przystosowania niezawarte w ofercie. 2 obwody podawania lakieru z recyrkulacją elementu i filtrami lakierniczymi. Osprzęt ze stali nierdzewnej

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, System transportu kartonów za pomocą przenośników dla e-commerce – zamówienie i wykonanie przez firmę Rollo-Teufel, zlecenie od Itoh Denki. Linia transportowa składa się z 5 stanowisk pracy, wyposażonych w komputer, skaner kodów kreskowych i wagę: System transportowy zawiera 3 poziomy przenośników. Każdy poziom posiada silnik do transportu towarów, umieszczony w rolkach (24 V), oraz czujniki do wykrywania pozycji. Konstrukcja linii transportowej jest składana z modułowych elementów. Połączenie między elementami odbywa się za pomocą 4 śrub (M8). Silniki napędowe są zasilane centralnymi modułami INTERROLL, 5 sztuk: MC 1-4 DR1FA2 MC 5-8 DR1FA3 Lhjdpfx Adszz Ir Iowol MC 10-13 DR1FA4 MC 14-20 DR1FA5 MC 21-24 DR1FA36

Stan: używany, Oferujemy linię do obróbki skrawaniem firmy Linck, przeznaczoną do ciągłej obróbki, toczenia, profilowania i piłowania drewna okrągłego, a także do produkcji elementów głównych i bocznych. 1) Obrabiarka do obróbki skrawaniem Linck V30, posuw: 50 m/min / 70 m/min, moc napędu: 2 × 132 kW, min. średnica drewna okrągłego: 80 mm, maks. średnica drewna okrągłego: 360 mm, tarcze obrabiające: 18 noży grubościowych i 18 noży wykańczających, maks. wydajność: 1000 m³/24 h, 2) Urządzenie do obróbki na tokarce Linck DVN 55, funkcja: toczenie i pozycjonowanie wstępnie obrobionego drewna okrągłego między etapami obróbki skrawaniem, 3) Obrabiarka do obróbki skrawaniem Linck V25, maks. posuw: 70 m/min, moc napędu: 2 × 132 kW, tarcze obrabiające: 18 noży grubościowych i 18 noży wykańczających, 4) Głowica frezująca Linck VPP 34, silniki trójfazowe: 4, moc: 32 kW / 50 kW, prędkość obrotowa: 1000 obr./min / 1500 obr./min, posuw: 4 silniki z przekładnią, moc silnika posuwu: 1,3 kW / 2 kW, maks. prędkość obrotowa silnika posuwu: 66 obr./min, funkcja: profilowanie elementów bocznych przed procesem piłowania, 5) Urządzenie do piłowania Linck VS 66, silniki trójfazowe: 4, moc: 66 kW/silnik, prędkość obrotowa: 3000 obr./min, mocowanie: 24 mm dla 4 desek bocznych. Linia do obróbki skrawaniem będzie dostępna od stycznia 2027 roku. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lsdozvy Eiopfx Adwjhl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, HEUFT ONE: System przenośników do wykrywania metalu i weryfikacji kodów Model: Heuft HBBNXZ72 Rok produkcji: 2019 Wysoka czułość na metale żelazne i nieżelazne Konstrukcja ze stali nierdzewnej System pełnej kontroli opakowań (A4) Urządzenia z nowej serii HEUFT ONE wyznaczają nowe standardy w zakresie precyzji detekcji, niezawodności operacyjnej oraz stosunku jakości do ceny podczas kontroli jakościowej in-line w ograniczonej przestrzeni. Swoją światową premierę miały podczas targów interpack. Pierwszy detektor metalu oraz system inspekcji oznaczeń zgodnych ze standardami HEUFT można zobaczyć na żywo podczas targów. ONE dla wszystkich: nowe urządzenia to ekonomiczne, kompaktowe i wyjątkowo łatwe do integracji rozwiązanie do wprowadzenia zaawansowanej technologii HEUFT do linii pakujących. Łączą innowacyjne technologie detekcji z indywidualnie dostosowanym sprzętem i oprogramowaniem oraz sprawdzonymi procedurami, zapewniającymi wysoką precyzję śledzenia produktu, inspekcji i odrzucania wadliwych opakowań. Dzięki temu te kompaktowe systemy skutecznie eliminują produkty zanieczyszczone i błędnie oznakowane – priorytetem jest bezpieczeństwo żywności! HEUFT ONE do wykrywania metalu zapewnia maksymalną precyzję detekcji dzięki unikalnym procedurom oceny opracowanym przez dział rozwoju HEUFT: urządzenie niezawodnie wykrywa nawet minimalne fragmenty metali w zapakowanej żywności – praktycznie bez wpływu parametrów produktów słonych lub kwaśnych oraz metalowych komponentów opakowań. Do niezawodnej pracy kompaktowego urządzenia stand-alone nie jest wymagana nawet tzw. „strefa wolna od metali”. Pierwszy detektor metalu HEUFT uzupełnia portfolio zaawansowanych systemów, które wykrywają wszelkiego rodzaju ciała obce, o smukłe i przystępne cenowo rozwiązanie startowe. Idealnie sprawdzi się tam, gdzie priorytetem jest wykrywanie elementów z żelaza, stali, aluminium lub stali nierdzewnej i zapewnienie skuteczności detekcji oraz odrzutu na poziomie standardów HEUFT. Nowy HEUFT ONE do weryfikacji kodów, oznaczeń i inspekcji szat graficznych opakowań, przeprowadza kompleksową kontrolę opakowań spożywczych, wykorzystując autorską technologię kolorowej kamery sensorycznej z oceną obrazu w czasie rzeczywistym. Wykrywa daty minimalnej trwałości i przydatności do spożycia, kody kreskowe i 2D, numery artykułów i seryjne, nadruki i napisy, które są błędnie naniesione lub niepoprawne pod względem treści – niezależnie od ich położenia. Dotyczy to również odmiennych logotypów, nieoryginalnych kolorów i elementów graficznych. Sprawdzone procedury HEUFT gwarantują również tutaj skuteczne odrzucanie niewłaściwie oznaczonych produktów. Pełna identyfikowalność, czytelna informacja o przydatności do spożycia oraz atrakcyjny wygląd produktu w punkcie sprzedaży są zawsze zapewnione. Lhjdpfx Adoyq Rkyewjl Solidna, wyjątkowo kompaktowa konstrukcja zgodna z higienicznym standardem HEUFT CleanDesign wyróżnia nowe urządzenia HEUFT ONE, które bardzo łatwo zintegrować nawet z ograniczoną przestrzenią linii pakujących. Magistrala HEUFT ISI zapewnia minimalną ilość okablowania przy otwartym, elastycznym montażu bezpośrednio nad przenośnikiem. Brak części wymiennych sprawia, że zmiany marki są łatwe i nie wymagają mechanicznych przezbrojeń, a przejrzysty i uproszczony interfejs użytkownika gwarantuje bezbłędną obsługę. Wszystko to, w połączeniu z ciągłym monitorowaniem, podnosi skuteczność wykrywania metali i weryfikacji kodów do poziomu zgodnego ze standardami HEUFT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalny odciąg przemysłowy SCV15000TC VIBER BIG-BAG to wydajny i niezawodny system odpylania, zaprojektowany z myślą o dużych zakładach stolarskich i przemysłowych liniach produkcyjnych. Wyposażony w dwa pojemne worki BIG-BAG, gwarantuje maksymalną ciągłość pracy i uproszczoną obsługę przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów. To idealny odciąg trocin i pyłów do maszyn o dużym zapotrzebowaniu na efektywne odpylanie. Główne atuty maszyny Wydajność 15000 m³/h – zapewnia skuteczne odciąganie nawet w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych. 18,5 kW mocy – wysokosprawny silnik S1 do pracy ciągłej w trudnych warunkach. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów gwarantujące ich długą żywotność. Obudowa TC – pełna izolacja akustyczna redukująca hałas i drgania. Dwa worki BIG-BAG – znaczne zwiększenie pojemności odpadowej i wygodniejszy załadunek. REHEAT – system odzysku ciepła z powietrza wywiewanego, pozwalający na ograniczenie strat energetycznych. DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika i kanału ssącego przed uszkodzeniami spowodowanymi zassaniem dużych elementów. Budowa i technologia Model SCV15000TC VIBER BIG-BAG został oparty na sztywnej, stalowej konstrukcji przystosowanej do intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Wentylator do trocin z wyważonym wirnikiem oraz łopatkami zoptymalizowanymi aerodynamicznie zapewnia stałą, wysoką efektywność przy niskim poziomie hałasu. Zespół filtracyjny składa się ze 117 poliestrowych wkładów o powierzchni filtracyjnej dopasowanej do intensywnych procesów odpylania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dużej średnicy wlotu (400 mm), odciąg doskonale radzi sobie z usuwaniem wiórów, pyłów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Konstrukcja przystosowana jest do pracy jako odciąg centralny, co pozwala zintegrować urządzenie z całą linią produkcyjną. Wysoka efektywność energetyczna oraz układ automatycznego czyszczenia filtrów sprawiają, że system nie wymaga częstych przeglądów, co obniża koszty eksploatacji. Zastosowanie SCV15000TC VIBER BIG-BAG to odciąg stolarski i przemysłowy rekomendowany do pracy z: piłami panelowymi i formatowymi, Lhsdpfx Asup Difjdwol szlifierkami szerokotaśmowymi, okleiniarkami i frezarkami CNC, automatycznymi liniami obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych. Wyposażenie standardowe Automatyczny system otrząsania filtrów VIBER Filtry poliestrowe (117 szt.) Obudowa dźwiękochłonna TC System ochrony DAMAGE PROTECT Szafa sterująca z wyłącznikiem głównym Dwa worki BIG-BAG z podporami Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 18,5 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Powierzchnia filtracyjna 59 m2 Liczba filtrów 117 sztuk Średnica wlotu 400 mm Wydajność 15000 m3 Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3850 x 1500 x 3800 mm Waga 1150 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01254653, Linia do produkcji drewnianych elementów do drewniano-stalowych barier drogowych TERTU. - frezarka T18 - frezarka do słupków - piła do przycinania - maszyna finalizująca (przycinanie, wiercenie) - stoły podawcze - stół wiertarski - 4x głowica zapasowa - komplet zapasowych noży i wierteł Proste, bardzo solidne i masywne maszyny. W pełni kompletne, gotowe do pracy. Lhodju A Hv Nepfx Adwel

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Lhsdsryu Taepfx Adwol 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: nowe, ciśnienie robocze: 180 belka, masa własna: 158 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, DANE TECHNICZNE MYJKI KARCHER HDS 11/18-4 S ANNIVERSARY EDITION: Model: KARCHER HDS 11/18-4 S ANNIVERSARY EDITION Producent: KARCHER Kraj produkcji: Niemcy Seria: Professional Stan: NOWY (myjka fabrycznie zapakowana) Typ: GORĄCOWODNA Typ Gwintów: Seria KARCHER !EasyLock Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 550-1100 Ciśnienie robocze (bar/MPa): 180 / 18 Ciśnienie maksymalne (bar/MPa): 210 / 21 Zużycie paliwa (kg/h): 6,5 / 5,2 Lhedszunxujpfx Adwel Moc przyłącza (kW): 7 Kabel zasilający (m): 5 Zbiornik paliwa (l): 25 Waga z opakowaniem (kg): 157,7 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1330 x 750 x 1060 WYPOSAŻENIE MYJKI KARCHER HDS 11/18-4 S ANNIVERSARY EDITION: Pistolet ciśnieniowy: Karcher Professional !EasyForce Advanced Wąż wysokociśnieniowy: Karcher Professional 10M, DN8, 400BAR - !EasyLock / !EasyLock Lanca spryskująca: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock Dysza: Dysza power o strumieniu płaskim 25°. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY W oferowanej linii HDS główny nacisk położono na ergonomię oraz komfort pracy. Duże koła z gumowymi oponami i ergonomiczne uchwyty do pchania znacznie ułatwiają transport maszyny. Wbudowany schowek na szeroką gamę akcesoriów. Zawiera 2 haczyki na wąż ssący i przewód zasilający. Duży schowek na środki czyszczące, rękawice, narzędzia itp. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy EASY!Force z obrotową lancą, 10m wąż wysokociśnieniowy oraz dysza power. Technologia EASY!Force redukuje siłę potrzebną do utrzymania spustu pistoletu do zera. SDS redukuje pulsacje ciśnienia w układzie wysokociśnieniowym urządzenia i przez to wydłuża żywotność wszystkich elementów pompy po stronie wysokociśnieniowej. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia EASY!Lock pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Przemyślana koncepcja obsługi z intuicyjnym panelem sterowania zapewnia łatwą obsługę Urządzenie jest zupełnie nowe i fabrycznie zapakowane.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 90 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 800 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, masa całkowita: 4 400 kg, długość cięcia (maks.): 3 800 mm, główna średnica piły: 380 mm, Wielkoformatowa piła panelowa SIGMA IMPACT 90 (SCM Group), odpowiednia do precyzyjnego cięcia elementów meblowych pojedynczo lub w kilku warstwach. Producent: SCM Group Model: Sigma Impact 90 Rok produkcji: 2017 Szerokość cięcia: 3.800 mm Głębokość cięcia: 3.200 mm Maks. wysokość cięcia: 90 mm Stoły powietrzne: 1x 2.500x600 mm, 3x 2.500x600 mm Poduszka powietrzna w podstawie maszyny. Maks. średnica głównej tarczy: 380 mm Średnica tarczy wstępnego nacinania: maks. 300 mm Tylni podajnik: silnik bezszczotkowy, maks. prędkość 120 m/min! Wózek piły: silnik bezszczotkowy, maks. prędkość 150 m/min! Prowadnice THK do ruchu wózka piły. Lhsdpfx Asx Nc Ayodwsl Prowadnice THK do ruchu tylnego podajnika. Automatyczne centralne smarowanie prowadnic THK. Zestaw HI-TRONIC: - główny silnik 15 kW (tryb S6) - podnoszenie głównej i podcinającej tarczy przy użyciu śrub kulowych - optymalizacja podnoszenia głównej tarczy - elektroniczne ustawienie podcinacza w 2 osiach - rowkowanie za pomocą głównej tarczy (elektroniczne ustawianie głębokości) - cięcia postformingowe - cięcia nieprzelotowe (wycinanie otworów) - mocowanie tarcz za pomocą kołnierza AKE Liczba szczęk/podajników: 10 szt. (max.) Automatyczne wyłączanie krawędziowej szczęki (do szerokości 800 mm). Pedal start/stop. Drukarka etykiet. Oprogramowanie sterujące: WINCUT Program optymalizacyjny: OTTIMO PERFECT CUT TOP (1x klucz sprzętowy) Komputer sterujący Eye-S: Windows + ekran dotykowy 21'' Klimatyzacja szafy sterującej. Automatyczny pomiar wymiarów płyty. Linia laserowa do wyznaczania linii cięcia. Automatyczny podwójny boczny docisk – z napędem (60-2.200 mm). Stan maszyny: w pełni sprawna Możliwość obejrzenia na „żywym” zakładzie. Dostępność: ok. kwiecień 2026

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg Lhodpfxjzxcn Ee Adwjl - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Oferujemy używaną maszynę do obierania skóry NOCK CB 501 – urządzenie przemysłowe przeznaczone do automatycznego obierania i usuwania skóry z produktów mięsnych. Maszyna jest odpowiednia dla zakładów przetwórstwa mięsnego, rzeźni, zakładów porcjonowania, produkcji szynki, przetwórstwa boczku, przetwórstwa wieprzowiny oraz innych zastosowań wymagających precyzyjnego oddzielania skóry od surowca. Model NOCK CB 501 należy do grupy przemysłowych maszyn do obierania skóry, które działają automatycznie. Produkt umieszcza się na taśmie transportowej, a następnie przechodzi on przez system tnący, gdzie skóra jest oddzielana od mięsa. Taki sposób działania przyczynia się do zwiększenia powtarzalności procesu, ograniczenia pracy ręcznej i poprawy wydajności produkcji. Maszyny do obierania skóry NOCK są znane ze swojej solidnej konstrukcji, higienicznego projektu oraz rozwiązań ułatwiających czyszczenie i codzienne użytkowanie. Maszyna może być stosowana do różnych rodzajów mięsa, w tym do produktów płaskich i większych kawałków, takich jak szynki, boczki, mięso z karku i inne elementy przeznaczone do dalszej obróbki. Lhsdpfxszi U Edj Adwsl NOCK CB 501 to dobre rozwiązanie dla firm poszukujących używanej przemysłowej maszyny do obierania skóry, która pozwoli zautomatyzować ten proces. Maszyna może pracować jako samodzielne urządzenie lub jako część większej linii porcjonowania lub produkcyjnej. Dane techniczne: Producent: NOCK Model: CB 501 Typ: maszyna do obierania skóry / automatyczna maszyna do obierania skóry Rok produkcji: 2008 Szerokość cięcia: 500 mm Moc: 1,1 kW Zasilanie: 400 V Prąd: 10 A Fazy: 3 fazy Częstotliwość: 40 Hz Stan: używana Główne zalety: automatyczne działanie taśmy precyzyjne obieranie skóry z produktów mięsnych szerokość cięcia 500 mm odpowiednia do różnych rodzajów mięsa ograniczenie pracy ręcznej powtarzalny wynik obierania skóry kompaktowa konstrukcja przemysłowa łatwiejsza higieniczna konserwacja odpowiednia do zakładów przetwórstwa i porcjonowania mięsa renomowany producent NOCK

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Lhodpezvmx Ajfx Adwsl Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni