Używane Lesspoj Linia Do Łączenia Na Mikrowczepy na sprzedaż (15 585)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 908 h, numer maszyny/pojazdu: LC658, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletne aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak oparte na nalewarce A3 Speed. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia wysoką wydajność przy precyzyjnej obsłudze kartonów Prisma. Wszystkie kluczowe moduły mają ten sam rok produkcji, tworząc spójny i nowoczesny system z drugiej ręki odpowiedni do efektywnych operacji aseptycznych.Prędkość produkcyjna: up to 24,000 packages/hourGłówny format: 0.25L Prisma cartonRodzaj opakowania: Carton (aseptic brik)Nalewarka: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Akumulator: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplikator słomek: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Pakowarka kartonów zbiorczych: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proces napełniania: Aseptic carton fillingProducent: Tetra PakZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy inżynierię Tetra Pak we wszystkich modułach dla zsynchronizowanej pracy i wysokiej dostępności. Scentralizowane interfejsy operatorskie i skoordynowana logika sterowania upraszczają sekwencje rozruchu, zwiększania prędkości i zatrzymania, zapewniając jednocześnie spójną jakość produktu i opakowania na etapach napełniania, aplikacji słomek, akumulacji i pakowania w kartony zbiorcze. Obsługa formatu 0.25L Prisma jest usprawniona dzięki szybkim, powtarzalnym regulacjom i czytelnym wskazówkom dla operatora.Zintegrowane sterowanie linią dla skoordynowanych prędkości i buforowaniaPrzyjazny dla operatora HMI na kluczowych urządzeniachAutomatyczne blokady między modułami dla bezpiecznej pracyZarządzanie formatami oparte na recepturach dla kartonów 0.25L PrismaMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako rozwiązanie in-line, ta używana linia rozlewnicza umożliwia ciągły przepływ od aseptycznego napełniania kartonów do pakowania wtórnego. Akumulator zapewnia niezbędne buforowanie, aby utrzymać pracę nalewarki podczas krótkich przestojów w dół linii. Aplikator słomek i pakowarka kartonów zbiorczych dopełniają kompaktową konfigurację o wysokiej przepustowości do produkcji napojów.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed (040V)2014Różne urządzeniaStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Różne urządzeniaAccumulation System Tetra ... Itodpfezmpzbox Akkjk

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 300 mm, wysokość cięcia z nacinakiem (maks.): 100 mm, długość wrzeciona frezarskiego: 250 mm, Wyposażenie: 1 transfer podający GRECON z buforem na 4-5 oczyszczonych listew o różnych długościach do łączenia na mikrowczepy 1 podwójna maszyna do mikrowczepów GRECON do głębokich zębów (do klejonych belek warstwowych) 1 transfer pod kątem 180° z nałożeniem kleju dwuskładnikowego 1 prasa do mikrowczepów GRECON 1 piła poprzeczna sterowana numerycznie Itsdpfx Akewz H Anjkok 1 stół odbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny Iodpfx Ajzp Nz Tekkjtk ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Isdpfjfz I D Dox Akkstk Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: Itsdpfx Akszrwhmjkjk | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *

Stan: bardzo dobry (używany), ///// CENA PODANA ZA 1 SZT ///// Producent: ALGRA Typ / oznaczenia: Itsdpfxoyz A U Ho Akksk D3A030012/0 21-451-003 D3A030011/6-3 23-1151-012 Oferuję skrzynki napędowych firmy ALGRA stosowanych w obrabiarkach do metalu. Elementy te pełnią funkcję przeniesienia napędu oraz regulacji posuwu, najczęściej wykorzystywane w: frezarkach konwencjonalnych centrach obróbczych maszynach przemysłowych jako moduły napędowe Solidna, ciężka konstrukcja – typowe komponenty do pracy ciągłej w przemyśle. ⚙️ Stan techniczny Stan: używane Nosią normalne ślady użytkowania Mechanicznie kompletne Pokrętła i mechanizmy pracują Możliwe ślady magazynowania 📦 W zestawie Przekładnia ALGRA (dokładnie jak na zdjęciach) 📏 Zastosowanie napęd posuwu osi (X/Y/Z) układy przekładniowe obrabiarek części zamienne do frezarek i maszyn przemysłowych utrzymanie ruchu / serwis maszyn ℹ️ Dodatkowe informacje Oznaczenia wybite na korpusach (widoczne na zdjęciach) Tabliczki kontrolne „QS-IN PRÜFUNG” Konstrukcja olejowa (zamknięta skrzynia przekładniowa) Możliwość sprzedaży pojedynczo 🚚 Wysyłka Wysyłka kurierem lub na palecie Możliwy odbiór osobisty

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 452 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. ASORTYMENT PRODUKCYJNY (TYPY PROFILI) Linia jest wyposażona w narzędzia i walce do produkcji wszystkich standardowych profili ściennych i sufitowych: • Profile ścienne: CW50, CW75, CW100 oraz UW50, UW75, UW100 • Profile sufitowe: CD60 i UD28 2. SPECYFIKACJE TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ Jednostka produkcyjna (Linia do profilowania na zimno): • Prędkość produkcyjna: * Do 60 metrów/minutę (bez perforacji) o Do 30 metrów/minutę (z wykonaniem dwóch otworów w profilu) • Materiał wejściowy i grubość: Blacha ocynkowana DX51D+Z (grubość od 0,50 do 0,70 mm) • Szerokość taśmy (coil): Maksymalnie 205 mm • Zużycie energii i przyłącze: Moc całkowita 14 kW (rzeczywiste zużycie ok. 7 kWh), kabel zasilający 5x10 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar (zużycie podczas pracy tylko 2 l/min, wydajność jednostki 100 l/min) • Rozmieszczenie jednostki produkcyjnej: 15 m (długość) x 3 m (szerokość) x 3 m (wysokość) Jednostka automatycznego pakowania i paletyzacji (System pakowania profili): • Prędkość pakowania: 2,5 paczki/minutę • Długość profili końcowych od 2000 mm do 6000 mm • Zużycie energii systemu pakującego: łączna moc 30 kW (rzeczywiste zużycie ok. 12 kWh), 3-fazowe przyłącze 380 V • Sprężone powietrze do pakowania: 8 bar (zużycie 7 l/min) 3. SZCZEGÓŁOWY PRZEGLĄD MODUŁÓW LINII 1. Odwijarka (De-Coiler) • Maksymalna szerokość kręgu: 205 mm, maksymalna zewnętrzna średnica kręgu do 1200 mm • Udźwig: do 2500 kg • System bez napędu (non-motorized) z wbudowanym ogrodzeniem zabezpieczającym z drutu. 2. Maszyna do profilowania (Rollforming Machine) • Klasyczny typ konwencjonalny z wymiennymi walcami (14–15 stacji profilujących) Itodpfx Ajzd Efqekkek • Średnica wału: 40 mm | Maksymalna szerokość między stojakami: 197 mm • Wały walców wykonane z utwardzanej i szlifowanej stali, podparte na obu końcach. Górne wały regulowane są pod kątem grubości blachy z precyzyjną skalą noniuszową. • Walce z wysokogatunkowej stali stopowej S 4140, precyzyjnie obrabiane i hartowane do twardości 55–57 HRC dla maksymalnie wydłużonej żywotności. 3. Jednostka wykrawająco-tnąca (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Latający nóż zamontowany na suwadle i szynach do ruchu translacyjnego, napędzany przez serwomotor i reduktor. • Ostrza/noże z hartowanej stali stopowej do pracy na zimno, twardość 60–62 HRC (bardzo czyste i precyzyjne cięcie bez deformacji). • Zabezpieczenie osłoną bezpieczeństwa. 4. Zautomatyzowany system układania, wiązania i paletyzacji (GHT-SIC-V3) • Automatyczne łączenie profili: System taśm przenosi profile do grupowania. Uwaga: Mniejsze profile (np. UD28), nieprzystosowane do automatycznego układania, mogą być łatwo układane ręcznie na stole operatorskim. • Automatyczna maszyna do taśmowania: Bezszczotkowe silniki wysokiej prędkości, prędkość do 65 spięć na minutę, elektroniczna kontrola siły naciągu (1–35 kg) i kontrola temperatury zgrzewania taśmy (szerokość 5, 6 lub 9 mm). • Automatyczny elektroniczny paletyzator widłowy (Mod. 50kg): Całkowicie elektroniczna kontrola ruchów we wszystkich osiach poprzez elektryczny napęd hamulcowy z inverterami (przemiennikami częstotliwości), co zapewnia wyjątkowo płynne przyspieszenia/ruszenia oraz delikatną manipulację pakietami, aby uniknąć uszkodzenia materiału. 5. Zaawansowany system sterowania CNC/PLC • Komponenty uznanych światowych marek. • Sterownik przemysłowy 4.0 (IND 4.0 PLC) z łatwym wprowadzaniem parametrów (długości produktów, ilości) przez centralny terminal. • Bezstopniowa regulacja prędkości produkcji i pełna synchronizacja

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna EPS Do cięcia i pakowania bloków EPS: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000€ Jednostka do zarządzania odpadami bocznymi, pakowarka do pakietów/balii, jednostka do znakowania i oznaczania kolorystycznego bali dla rozróżnienia serii, oraz zestaw do formowania ładunków, uzupełniona o oddzielną jednostkę do zgęszczania pyłu. Jednostka wagowa, automatyczny przewracacz bloków, automatyczna regulacja drutu tnącego, opcjonalnie możliwość ręcznego odbioru, przeznaczona do produkcji bali o minimalnym rozmiarze arkusza 50x100 cm oraz półautomatyczna grupa urządzeń do formowania stosów. Obsługa bloków o długości 3-4 metry. 5000 godzin pracy. Stan jak nowy. Maszyna do produkcji bloków EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Itsdpfozcdqqex Akkek Urządzenie do produkcji bloków EPS, praca automatyczna, mieszanie świeżego i przetworzonego materiału. Niezawodny, precyzyjny, łatwy w obsłudze. 18000 godzin pracy. Wstępna spieniarka EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Urządzenie do wstępnego spieniania, z automatyczną wagą i fluidyzacją. Niezawodna, precyzyjna. 18000 godzin pracy. Kocioł parowy Y2008 Producent VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660kW Ciśnienie robocze: 12 bar Testowane ciśnienie: 19,4 bar Niezawodny, regularnie serwisowany. 18000 godzin pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysoce wydajny system produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Oparta na formacie 0.55L i szyjce 30/25 PCO1881 zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Kluczowe urządzenia obejmują rozciągarko–rozdmucharkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok nalewający Sidel EUROPA WM skonfigurowany z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego, szybkiego etykietowania. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint/szyjka: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok nalewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie nakrętek: podajnik nakrętek Sidel Aidlin 24Rok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem nalewającym, podawaniem nakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną, szybką pracę. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej dostępności. Szybkie regulacje i parametry recepturowe wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując całkowitą efektywność wyposażenia.Możliwości integracji liniiZaprojaktowana do pracy inline, ta linia rozlewnicza PET łączy się poprzez przenośniki z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera zastosowania dla wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami w górę i w dół strumienia, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co wskazuje na utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach. Komponenty były utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą wydajność. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stałą kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozciągarko–rozdmucharka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i stabilny proces rozciągania–rozdmuc... Itodpfozc Hqmox Akksk

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż kompletnych linii do ekstruzji profili PVC Oferujemy do sprzedaży 6 kompletnych linii technologicznych do produkcji profili z PVC, pochodzących z działającego zakładu produkcyjnego. Urządzenia z lat 2011–2025, a część przeszła kapitalne remonty. W skład linii technologicznych wchodzą: • wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • stół kalibrujący z 2 wannami próżniowymi (Pol-Service Majcher, Polreplast lub Greiner – w zależności od linii), • odciąg gąsienicowy z gilotyną (Greiner lub Gruber Extrusion), • urządzenie odkładcze, • wibrostacja do rozładunku Big-Bag. Najważniejsze informacje • 6 kompletnych linii technologicznych, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • urządzenia renomowanych producentów: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik oraz Gruber Extrusion, • wybrane urządzenia po kapitalnych remontach, • dostępna dokumentacja DTR oraz dokumentacja CE dla wybranych maszyn, Możliwość zakupu • pojedynczej linii technologicznej, • kilku wybranych linii, • kompletnego parku maszynowego, • zakładu wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym. Podana cena za jedną linię. Iedpfx Akezlpabeketk Szczegółowy wykaz urządzeń, parametry techniczne, dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia dostępne są po kontakcie. Lokalizacja: woj. dolnośląskie, Polska.

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LEONARDO posiada wszystkie cechy małego, żółtego robota do owijania palet LEO, takie jak niewielki obszar roboczy (750 mm wokół palety), kompaktowa konstrukcja i napęd elektryczny. Dodatkowo oferuje elektronicznie regulowany hamulec folii, do 100% elektrycznie sterowany system naciągania folii oraz opatentowany maszt, który umożliwia owijanie na wysokość 2350 mm – przy całkowitej wysokości robota wynoszącej zaledwie 1560 mm w stanie spoczynku. • Kompaktowa konstrukcja: zajmuje tylko 75 cm przestrzeni. Iodpfx Akeih Srisketk • Około 100 palet (EURO) na jednym ładowaniu. • Do palet o maksymalnej wysokości 2350 mm. • Opatentowany maszt, od 1560 mm (stan spoczynku) do maksymalnej wysokości 2350 mm. • Elektronicznie regulowany hamulec folii, do 100% elektrycznie sterowany. • Elektryczny system manewrowania (patent), który zmniejsza obszar roboczy w porównaniu z innymi robotami. • 6 programów, które można dowolnie zaprogramować (pamięć programów). • Szeroki pas do owijania. • Elektrycznie sterowany układ kierowniczy. • Akumulator bezobsługowy (2 x 12 V). • Ładowarka: 220 V, zintegrowana. Wymiary palety: Długość: min. 600 mm / maks. bez ograniczeń. Szerokość: min. 600 mm / maks. bez ograniczeń. Wysokość: min. 500 mm / maks. 2350 mm. Grubość folii: od 8 do 30 mikronów. Waga palety: min. 50 kg. Wymiary maszyny: o Wysokość: 1560 mm (stan spoczynku). o Długość: 1066 mm. o Szerokość: 738 mm. Wymiary maszyny: Wysokość: 1560 mm (stan spoczynku). Długość: 1066 mm. Szerokość: 738 mm. Waga: 195 kg. Akumulator do napędu elektrycznego: 24 V. Wbudowana szybka ładowarka: 230 V. Gwarancja: 12 miesięcy (praca w jednej zmianie).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linia do nadziewania, odkręcania i przewieszania kiełbas Nadziewarka próżniowa ze zintegrowanym podnośnikiem masarskim: Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Numer seryjny: 1631079 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Waga: 1400 kg Wymiary: 1800 x 1500 x 2000 mm Wyposażenie: Zintegrowana pompa próżniowa, masztowy podnośnik załadowczy do standardowych wózków masarskich (cymbdrów) o pojemności 200 litrów Automatyczny odkręcacz (skręcarka): Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: LPG209 Linker Numer seryjny: 2090310 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 400 / 460 V, 18 A Moc: 5,5 kW Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Waga: 657 kg Wymiary: 1700 x 1100 x 1600 mm Linia przewieszająca (wieszarka automatyczna): Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Numer seryjny: 2120577 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: 298 kg Wymiary: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag to niekwestionowany, światowy lider w technologii porcjowania, a prezentowany zestaw to w pełni zautomatyzowana linia przemysłowa przeznaczona do masowej produkcji kiełbas, parówek oraz innych wyrobów w osłonkach naturalnych, kolagenowych i sztucznych. Sercem zestawu jest niezawodna nadziewarka próżniowa Vemag HP20E oparta na sprawdzonym systemie ślimaków transportowych. Maszyna gwarantuje niezwykle delikatne traktowanie farszu, eliminując rozmazywanie tłuszczu i powstawanie pęcherzyków powietrza wewnątrz produktu. Zintegrowany podnośnik masztowy na wózki 200 l drastycznie skraca czas przestojów, zapewniając płynne podawanie surowca do leja. Itjdpfxozhgyko Akksk Drugim kluczowym elementem linii jest zaawansowany technicznie odkręcacz Vemag LPG209. To urządzenie eliminuje tradycyjne wąskie gardło w produkcji wędlin – automatycznie i z chirurgiczną precyzją porcjuje oraz skręca batony z zachowaniem identycznej wagi oraz długości każdego odcinka. Dzięki unikalnemu systemowi chwytaków, odkręcacz minimalizuje pękanie osłonek nawet przy ekstremalnie wysokich prędkościach pracy, co przekłada się na realne oszczędności surowca. Ostatnie ogniwo systemu stanowi automatyczna wieszarka Vemag AH212. Odbiera ona uformowane porcje bezpośrednio z odkręcacza, układa je w idealne pęta i precyzyjnie zawiesza na hakach transportowych linii przewieszającej. Tak przygotowane partie produktu są od razu gotowe do ręcznego lub automatycznego przełożenia na kije wędzarnicze. Cały zestaw jest w pełni zsynchronizowany elektronicznie, tworząc monolit produkcyjny zarządzany z jednego poziomu, idealny dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz ubojni o profilu przemysłowym.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Bardzo mały przebieg, zaledwie 1,3 miliona opraw. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała maszyna jest konfigurowana z poziomu panelu sterowania. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: Maksymalny rozmiar: 350x610 mm (z przedłużoną półką) Minimalny rozmiar: 120x148 mm Maksymalna prędkość: 9500 kompletów/godzinę System podawania próżniowo-pneumatycznego 6 półek x 2 wieże. Wysokość stosu: 130 mm Itsdszur Hcjpfx Akkek Waga: 40-350 g Zasilanie: 230 V Waga: 325 kg/sztuka Wieże są najnowszej generacji, wyposażone w nowe kompresory (duża obudowa), nowy typ fotokomórki i nowy bezprzewodowy pilot. Sterowanie za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i bezprzewodowego pilota. Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i błędne podawanie. Horizon SPF-200A 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy Praca w trybie ciągłym dzięki funkcji odrzucania wadliwych arkuszy Maksymalny rozmiar: 508x356 mm; Minimalny rozmiar: 180x120 mm Maksymalna prędkość: 4500 broszur/godzinę Waga: 500 kg Szycie drutem Bigowanie Dwie głowice Hohner 43/6 s (maks. 4) Pamięć: do 200 zadań w pamięci maszyny. Horizon FC-200A Grubość cięcia: 4-5 mm Zasilanie: 230 V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja trymera, stabilna praca dzięki silnikom serwo oraz dodatkowy prowadnik broszur. Maszyna zawiera: urządzenie odbiorcze LC-200, urządzenie do pakowania PK-20 oraz stół do ustawiania arkuszy. Narzędzia serwisowe PJ-77R, części zamienne, dokumentacja.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, średnica huśtawki 440 mm maks. średnica toczenia 220 mm długość toczenia 450 mm Ijdpfx Aksvzcpljkjtk podróż - x 200 mm Sterowanie Fanuc 18i-TB Kąt spirali maks. 60° otwór wrzeciona 64 mm uchwyt narzędziowy VDI 30 Liczba miejsc w zmieniaczu narzędzi 12 Tokarka CNC | COLCHESTER - TORNADO T6MS wyposażony w przeciwwrzeciono i transporter wiórów. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Więcej szczegółów technicznych znajdziesz w ofercie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagi: T6 MS | T6-MS | T 6MS | T-6MS | T-6

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Itedpfxeiz S Nyj Akkok Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Itodpfozurx Eox Akkjk Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Linia składa się z: – Horizon MC-80a Maksymalny rozmiar: 318 x 470 mm Minimalny rozmiar: 110 x 160 mm Podajnik próżniowy 8 podajników Wysokość stosu: 50 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 380 V Waga: 250 kg/moduł Zasilanie: 400 V Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i brak podawania. Horizon SPF-10II Maksymalny rozmiar: 320 x 470 mm; minimalny rozmiar: 148 x 148 mm Zszywanie drutem Składanie Dwie głowice zszywające Zasilanie: 230 V Waga: 280 kg Horizon FC-10II Wydajność cięcia: 120 stron Zasilanie: 230 V Waga: 180 kg Maszyna zawiera kompresor Rietschle.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza do puszek i butelek składa się z urządzeń firm Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro oraz Millipore i została zaprojektowana specjalnie do produkcji napojów rzemieślniczych z elastycznymi wielkościami partii. Linia łączy technologie napełniania izobarycznego i atmosferycznego oraz obejmuje półautomatyczne i manualne maszyny do napełniania, zamykania, etykietowania oraz filtrowania produktów. Sercem instalacji jest maszyna rozlewnicza Wildgoose WG1-CE (2021), która może obsługiwać zarówno puszki, jak i butelki oraz posiada zintegrowany moduł zamykający. Dzięki modułowej konstrukcji linia jest szczególnie odpowiednia dla małych i średnich producentów, którzy prowadzą produkcję pilotażową lub specjalizują się w napojach takich jak piwo rzemieślnicze, kombucha, cydr czy napoje orzeźwiające. Isdjyxr Anopfx Akkstk Dane techniczne - Wydajność: - Do 24 jednostek na minutę (atmosferyczne – Wildgoose) - Do 16 jednostek na minutę (izobaryczne – Wildgoose) - Dodatkowa manualna/półautomatyczna wydajność rozlewu w zależności od konfiguracji - Format: - 20 cl – 1,5 l (w zależności od maszyny) - Typy opakowań: - Puszki i butelki szklane - Zastosowanie: - Piwo - Napoje rzemieślnicze - Kombucha - Cydr - Napoje bezalkoholowe - Technologie rozlewu: - Rozlew izobaryczny (produkty gazowane) - Rozlew atmosferyczny - Rozlew manualny - Filtracja: - Trzystopniowy system mikrofiltracji (Millipore) - Konfiguracja: - Modułowa / półautomatyczna linia - Stan: używany, w dobrym stanie Zakres dostawy - Maszyna do rozlewu puszek i butelek | Wildgoose | WG1-CE | Rozlew izobaryczny i atmosferyczny ze zintegrowanym zamykaniem; 16 puszek/min (izobaryczny) / 24 butelki/min (atmosferyczny); formaty 33 cl / 50 cl | 2021 - Maszyna do rozlewu manualnego | SCH | SCHPK6 | 6-kranowy rozlew manualny; ok. 250 butelek/godz.; formaty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Maszyna rozlewnicza | Slowbeer | RI4 | 4-kranowy rozlew; ok. 350 butelek/godz.; formaty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Maszyna etykietująca | Enos Euro | Base | Półautomatyczna etykieciarka; ok. 28–30 jednostek/min.; formaty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Zamykarka do kapsli korony (2 szt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatyczna zamykarka do kapsli typu korona; rozmiary kapsli 26 / 29 mm | 2012 - System mikrofiltracji | Millipore | 3-stopniowy | Konstrukcja ze stali nierdzewnej; 3-stopniowy system filtracji | 2016 Dodatkowe informacje - Moduł zamykający zintegrowany jest z maszyną rozlewniczą Wildgoose WG1-CE - Linia umożliwia elastyczne przełączanie między rozlewem do puszek i butelek - Idealna do produkcji rzemieślniczej z częstą zmianą produktu lub formatu - Niewielka powierzchnia zabudowy i modułowa konstrukcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS to wysokiej klasy tokarka uniwersalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali. Model ten, wyróżniający się stabilną konstrukcją, cyfrowym odczytem w dwóch osiach oraz bogatym wyposażeniem standardowym, idealnie sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i warsztatach narzędziowych. Tokarka została zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności i niezawodności przy szerokim zakresie zastosowań tokarskich. Główne atuty maszyny Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 188 mm – zapewnia sztywność i minimalizuje drgania podczas pracy. Cyfrowy odczyt w dwóch osiach – precyzyjne pozycjonowanie suportu w osiach X i Z. Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na obróbkę materiałów o większej średnicy. Wrzeciono Camlock D1-5 – stabilne i bezpieczne mocowanie uchwytu. Silnik 2,0 kW – odpowiednia moc do obróbki materiałów konstrukcyjnych i stopowych. Rozbudowana skrzynia posuwów – 26 zakresów gwintów metrycznych, 34 zakresy calowych, toczenie gwintów prawych i lewych. Wymienny mostek w łożu – zwiększenie średnicy toczenia do 490 mm. Odczyt cyfrowy i bogate wyposażenie standardowe – uchwyty 3-szczękowy i 4-szczękowy, tarcza czołowa, kpl dodatkowych kół zmianowych Budowa i technologia Łoże tokarki wykonane z żeliwa o wysokiej sztywności, hartowane i szlifowane, z wymiennym mostkiem do toczenia elementów o większych gabarytach. Imak nożowy przystosowany do noży 20 × 20 mm – umożliwia pracę z większymi narzędziami skrawającymi. Układ napędowy z hartowanymi i szlifowanymi kołami zębatymi – płynna i trwała praca w pełnym zakresie obrotów. Wrzeciono osadzone na łożyskach o zwiększonej trwałości, zapewniające wysoką precyzję obrotu. Precyzja i wydajność pracy Cyfrowy odczyt w dwóch osiach – szybka i dokładna kontrola położenia narzędzia względem obrabianego przedmiotu. Możliwość toczenia bez wymiany kół zmianowych – ułatwia konfigurację maszyny i skraca czas przygotowawczo-zakończeniowy. Wbudowany zegar do gwintowania – precyzyjne odwzorowanie zwoju, ułatwiające operacje przy toczeniu gwintów. Regulowane sprzęgło przeciążeniowe – zabezpieczenie przed uszkodzeniem mechanizmów w przypadku przeciążenia. Zastosowanie Tokarka konwencjonalna CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS znajduje zastosowanie w: zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i narzędziowniach, centrach szkoleniowych i pracowniach dydaktycznych, działach utrzymania ruchu i prototypowniach. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Uchwyt 4-szczękowy Tarcza czołowa Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Dane techniczne: Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad suportem 225 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 490 mm Długość toczenia w kłach stałych 1000 mm Przelot wrzeciona 52 mm Prędkości obrotów wrzeciona 70–2000 obr./min. (8 zakresów) Końcówka wrzeciona D1-5 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Zakres gwintów metrycznych (26) 0,4 – 7 mm Zakres gwintów calowych (34) 4 – 56 TPI Stożek pinoli konika MT4 Średnica tulei łożyskowej konika 42mm wysuw tulei konika 100 (0,04) mm Moc silnika głównego 2,0/2,4 kW (400 V) Itjdpoiz S R Nefx Akkjk Wymiary (D × S × W) 1800 × 750 × 1650 mm Waga 760 kg (±2%)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Iodpfx Ajtxnp Nekkjtk

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ESTUN Automation, model sterownika: E21S, kąt cięcia (min.): 1,5 °, kąt cięcia (maks.): 1,5 °, częstotliwość skoków (min.): 20 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 20 obr/min, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 4 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, wysokość stołu: 740 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 200 l, masa całkowita: 3 800 kg, całkowita długość: 3 130 mm, całkowita szerokość: 2 030 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, FABRYCZNIE NOWE HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE 4 × 2500 Sterownik E21S i laserowy wskaźnik linii cięcia Hydrauliczne nożyce gilotynowe zostały zaprojektowane do precyzyjnego cięcia prostoliniowego blach i pasów metalowych. Maszyna nadaje się do obróbki stali, metali nieżelaznych oraz innych odpowiednich materiałów. Maksymalna grubość cięcia wynosi 4 mm, a długość robocza 2500 mm. Maszyna łączy solidny układ hydrauliczny z napędzanym silnikiem zderzakiem tylnym i sterownikiem E21S. Zapewnia to szybkie i powtarzalne pozycjonowanie. Podświetlany laserowy wskaźnik wyraźnie pokazuje linię cięcia i ułatwia dokładne ustawienie materiału. Hydrauliczne dociski stabilizują blachę na całej długości cięcia. Rolki kulowe w stole ułatwiają przesuwanie dużych arkuszy i pomagają chronić ich powierzchnię. Przednie ramiona podporowe oraz przedni zderzak z podziałką ułatwiają wykonywanie powtarzalnych cięć. Segmentowa konstrukcja noży pozwala wymienić wyłącznie uszkodzony fragment zamiast całego noża, zmniejszając koszty eksploatacji. Regulacja szczeliny między nożami umożliwia dostosowanie maszyny do różnych grubości blach i materiałów. DANE TECHNICZNE - Maksymalna grubość blachy: 4 mm - Maksymalna długość cięcia: 2500 mm - Kąt nachylenia noża: 1°30′ - Liczba skoków: 20/min - Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm - Odległość między ramami bocznymi: 2650 mm - Długość noża: 2550 mm - Wysokość stołu: 740 mm - Moc silnika: 5,5 kW - Masa: 3800 kg - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3130 × 2030 × 1600 mm - Sterownik: E21S - Wskaźnik linii cięcia: laserowy WYPOSAŻENIE STANDARDOWE - Napędzany silnikiem zderzak tylny - Prowadnica kulowa zderzaka tylnego - Hydrauliczne dociski na całej długości cięcia - Segmentowe, indywidualnie wymienne noże - Regulacja szczeliny między nożami - Rolki kulowe w stole roboczym - Przednie ramiona podporowe - Przedni zderzak z podziałką - Tylna osłona bezpieczeństwa - Przednia osłona bezpieczeństwa - Pedał nożny - Sterownik E21S - Podświetlany laserowy wskaźnik linii cięcia STAN, GWARANCJA I DOKUMENTACJA - Maszyna fabrycznie nowa - 12 miesięcy gwarancji - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny - Deklaracja zgodności CE - Instrukcja obsługi i konserwacji w języku angielskim Nożyce łączą dużą wydajność cięcia, łatwą obsługę, dokładne pozycjonowanie blachy i odpowiednie wyposażenie bezpieczeństwa. Kompaktowa konstrukcja sprawdzi się zarówno podczas ogólnych prac blacharskich, jak i produkcji seryjnej. Możemy zorganizować transport na terenie Europy oraz poza Europę. Koszt dostawy jest obliczany indywidualnie i zależy od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny prosimy o przesłanie adresu dostawy lub kodu pocztowego. Itodpfsyt E Aiex Akkok Więcej maszyn do obróbki metalu znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 250 mm, głębokość cięcia: 200 mm, szerokość cięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 25 000 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Firma zajmująca się obróbką drewna na Łotwie oferuje na sprzedaż linię optymalizującą do cięcia poprzecznego Weinig Dimter OptiCut 304 L. Maszyna miała tylko dwóch właścicieli, obie firmy są dobrze znane na Łotwie. Użytkujemy maszynę od 8 lat. Powodem sprzedaży jest niedawny zakup nowego sprzętu Weinig. Maszyna jest w pełni sprawna technicznie i obecnie przechowywana w ogrzewanym pomieszczeniu, gotowa do przekazania nowemu właścicielowi. Urządzenie pracowało wyłącznie na jednej zmianie. Wyposażone jest w 5 cylindrów sortujących, jednak przenośnik sortujący można wydłużyć i zainstalować dodatkowe cylindry sortujące, jeśli zajdzie taka potrzeba. Możliwa inspekcja oraz demonstracja maszyny podczas pracy w naszej siedzibie. Przez cały okres eksploatacji prowadzono regularne przeglądy i naprawy, aby zapewnić maksymalną wydajność, rentowność oraz wysoką jakość cięcia. Maszyna pracuje z doskonałą precyzją. Konfiguracja fabryczna nie była modyfikowana. Części zamienne były regularnie zamawiane u oficjalnego dealera Weinig na Łotwie. Maszyna jest dostępna do oględzin i testów w Kuldīga, Łotwa. Do maszyny posiadamy również niektóre części zamienne. Wszystka oryginalna dokumentacja producenta Weinig jest dostępna. Sprzedajemy również linię do łączenia na mikrowczepy Weinig, która została zakupiona razem z tą maszyną. Szczegóły znajdą Państwo w osobnym ogłoszeniu. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy – udzielę wszelkich danych technicznych, istnieje także możliwość przygotowania dodatkowych zdjęć, a także nagrania wideo. Itsdpfx Asza Iadokkek

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7817 DANE TECHNICZNE Itodpfx Akszkt Rzeksk DDCA - Czopiarka dwustronna - długość deszczułki 180 – 850mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 4 tarcze w komplecie 5 wrzecion: strona lewa: - 1) pionowa górna 2,2kW - 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: - 1) pionowa dolna 2,2kW - 2) pionowa górna 2,2kW - 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - centralne smarowanie poprzez pompę oleju - silnik pompy 2,2kW - średnica króćca odciągu 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1900x2230x1530mm DDGA - strugarka czterostronna - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10-60mm - min długość obrabianego elementu 200mm układ wrzecion: - 1) dolne 5,5kW - 2) prawe 5,5kW - 3) lewe 5,5kW - 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - wrzeciono górne i dolne średnica wrzecion 40mm - wrzeciono prawe i lewe średnica wrzecion 30mm - 4 prędkości posuwu 13/20/26/40 - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1370x1830mm DBCA - podajnik czopiarki - max prędkość podawania 40m/min - max szerokość deszczułki 150mm - silnik 0,55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2320x600x1150 DBGA - podajnik fryzów - długość fryzów 200-600mm - szerokość fryzów 30- 20mm - grubość fryzów 10-40mm - płynna regulacja prędkości posuwu 10-40m/min - silnik 0,75kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1500x500x980mm - waga całkowita około 4900kg Cena netto: 63900 PLN Cena netto: 15200EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) * Firma MAR-MASZ ręczy za jakość twojego zakupu, ale nie jest autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wszelkie znaki towarowe i nazwy wykorzystujemy wyłącznie w celach informacyjnych, umożliwiających identyfikację towaru. Odsprzedajemy jedynie towar, który producent wcześniej wprowadził na rynek. Nie posiadamy związków biznesowych z producentem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAM KOMPLETNĄ LINIĘ LAKIERNICZĄ UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Możliwość zakupu pojedynczych maszyn!!! Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia lakiernicza UV przeznaczona do wykańczania powierzchni płaskich, elementów meblowych, płyt MDF, HDF, paneli oraz innych materiałów drewnopochodnych. Linia wyposażona jest w automatyczny załadunek i rozładunek, szlifierki szerokotaśmowe, systemy odpylania, wielokrotne stacje nakładania lakieru, tunele suszące UV oraz drukarkę UV. Główne wyposażenie linii: • Automatyczne systemy załadunku i rozładunku BARGSTEDT • Magazyny palet BARGSTEDT • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE z odpylaniem HEESEMANN EA2 • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Szczotkarka SORBINI SMART SAND 1 • Liczne transportery CEFLA • Nakładarki walcowe: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (kilka sztuk) SORBINI SMARTCOATER MF (kilka sztuk) • Tunele suszące CEFLA: tunele gorącego powietrza tunele IR tunele UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linia druku UV SORBINI T/20-3-STP (3-głowicowa) Linia umożliwia realizację pełnego procesu technologicznego: szlifowanie, odpylanie, nakładanie podkładów i lakierów, utwardzanie UV, druk UV oraz końcowe wykończenie powierzchni. Rozwiązanie idealne dla producentów mebli, frontów meblowych, paneli dekoracyjnych oraz elementów stolarki. Ijdpfx Aozg Epujkketk Maszyny renomowanych producentów: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Sprzedaż kompletnej linii. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Szczegółowa specyfikacja techniczna dostępna na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ESTUN Automation, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 1,5 °, kąt cięcia (maks.): 1,5 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, wysokość stołu: 800 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 200 l, masa całkowita: 7 300 kg, całkowita długość: 3 850 mm, całkowita szerokość: 2 345 mm, całkowita wysokość: 1 620 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, OFERTA TYGODNIA – 5% RABATU! HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE 8 × 3200 Sterownik E21S i podświetlana linia cięcia Hydrauliczne nożyce gilotynowe są przeznaczone do precyzyjnego, prostoliniowego cięcia blach i pasów wykonanych ze stali, metali nieżelaznych oraz innych odpowiednich materiałów. Maksymalna grubość cięcia wynosi 8 mm, a długość robocza 3200 mm. Maszyna łączy solidny układ hydrauliczny z napędzanym silnikiem zderzakiem tylnym oraz sterownikiem E21S, zapewniając szybkie i powtarzalne pozycjonowanie. Podświetlana linia cięcia ułatwia dokładne ustawienie materiału. Hydrauliczne dociski stabilizują blachę na całej długości cięcia. Rolki kulowe w stole ułatwiają przesuwanie dużych arkuszy i chronią ich powierzchnię. Przednie podpory oraz zderzak z podziałką ułatwiają wykonywanie powtarzalnych cięć. Segmentowa konstrukcja noży pozwala wymienić wyłącznie uszkodzony fragment zamiast całego noża, ograniczając koszty eksploatacji. Regulowana szczelina między nożami umożliwia dostosowanie maszyny do różnych grubości blach i materiałów. DANE TECHNICZNE - Maksymalna grubość blachy: 8 mm - Maksymalna długość cięcia: 3200 mm - Kąt nachylenia noża: 1°30′ - Liczba skoków: 12/min - Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm - Odległość między ramami bocznymi: 3450 mm - Długość noża: 3300 mm - Wysokość stołu: 800 mm - Moc silnika: 11 kW - Masa: 7300 kg - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3850 × 2345 × 1620 mm - Sterownik: E21S - Wskaźnik linii cięcia: podświetlany WYPOSAŻENIE STANDARDOWE - Napędzany silnikiem zderzak tylny - Prowadnica kulowa zderzaka tylnego - Hydrauliczne dociski na całej długości cięcia - Segmentowe, indywidualnie wymienne noże - Regulacja szczeliny między nożami - Rolki kulowe w stole roboczym - Przednie podpory materiału - Przedni zderzak z podziałką - Przednia i tylna osłona bezpieczeństwa - Pedał nożny - Sterownik E21S - Podświetlana linia cięcia Iodpfx Akjyt E U Ejketk STAN, GWARANCJA I DOKUMENTACJA - Maszyna fabrycznie nowa - 12 miesięcy gwarancji - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny - Deklaracja zgodności CE - Instrukcja obsługi i konserwacji w języku angielskim Maszyna łączy dużą wydajność cięcia, łatwą obsługę, dokładne pozycjonowanie blachy oraz odpowiednie wyposażenie bezpieczeństwa. Nadaje się do ogólnych prac blacharskich i produkcji seryjnej. Możemy zorganizować transport na terenie Europy oraz poza Europę. Koszt dostawy jest obliczany indywidualnie i zależy od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny prosimy o przesłanie adresu dostawy lub kodu pocztowego. Więcej maszyn do obróbki metalu znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Ilość: 1 szt. Coromant Capto do mocowania na trzpień frezarski ISO: C8-391.05C-16 050 Dane produktu: - Interfejs adaptera po stronie maszyny – Coromant Capto (zacisk śrubowy i segmentowy) - rozmiar C8 - Ustawianie bicia czołowego – trzpień – ISO 6462 -A/B (śruba centralna/podkładka) – metryczny: 16 - Kod doprowadzenia chłodziwa – 3: osiowe koncentryczne i promieniowe wejście Itjdpfoxgvzzex Akkok - Wylot chłodziwa – 4: osiowy koncentryczny na okręgu - Ciśnienie chłodziwa – 80 bar - Średnica robocza – 55 mm - Średnica mocowania – 80 mm - Średnica mocowania po stronie przedmiotu – 16 mm - Kąt ustawienia mocowania po stronie przedmiotu – 0° - Długość robocza – 50 mm - Średnica korpusu – 80 mm - Długość korpusu – 50 mm - Moment obrotowy – 22 Nm - Prędkość maksymalna (-81, -82: maksymalne obroty) – 14.000 1/min - Wykonanie narzędzia – stal - Masa (waga) – 2,095 kg