Używane Leoni Wsparcie Systemowe Dla Linii Sls na sprzedaż (14 132)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1895, SWAH SLV-3 – Maszyna do Wciskania Narożników Specjalistyczna, wysoko wydajna maszyna pneumatyczno-elektryczna przeznaczona do automatycznego wciskania i zaciskania narożników w kołnierzach prostokątnych kanałów wentylacyjnych (profile TDC/TDF/Slide-on). Wyprodukowana przez europejskiego producenta SWAH, model SLV-3 znacznie przyspiesza finalny montaż prostokątnych kanałów, zapewniając jednocześnie trwałe i szczelne połączenia. Specyfikacja • Producent: SWAH s.r.o. (Czechy) • Model / Typ: SLV-3 • Rok produkcji: 2001 • Nr seryjny: 1895 • Zastosowanie: Szybkie i zautomatyzowane wciskanie metalowych narożników w prostokątne kanały wentylacyjne • Napięcie: 400 V • Prąd: 1,1 A Gjdpfx Aszbipvjgrekb • Waga maszyny: 96 kg Cechy kluczowe i komponenty • Szybki montaż: Eliminuje ręczne wbijanie, umożliwiając operatorowi zablokowanie narożników wentylacyjnych w profilu w ciągu kilku sekund z zachowaniem powtarzalnej, wysokiej jakości. • Wzmocniony mechanizm dociskowy: Zapewnia mocne i szczelne połączenie pomiędzy profilem kanału a narożnikiem bez deformacji blachy czy uszkodzenia powłoki cynkowej. Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna i w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Gkjdpfx Aszhv Nuogrjb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, Linia do obróbki kłód zawiera następujące jednostki: • Rozdzielająca piła taśmowa do kłód – ELCA SNV14 Gjdpfxjzg Dl Is Agrekb • Wózek do transportu kłód – ELCA CMOL33 • Strugarka – ELCA PTL1000 • Piła tarczowa do cięcia – ELCA TRCBT3 • Wielopiła – COSTA LEONE 2160 • Profilomierz do pomiaru kłód – VISION_1200 • Systemy transportu materiałów niezbędne do obsługi linii przetwórczej: ◦ Przenośnik łańcuchowy poprzeczny ◦ Przenośnik rolkowy • Ostrzałka do pił taśmowych – ALIX AF 518 • System odciągu pyłu i wiórów – VENTIL VENETA PF/JET, specjalnie zaprojektowany dla tej linii

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium Gedpfszwylrjx Agrokb KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do formowania rolek Gedpfx Aoztkw Degrokb

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych funkcjonalnych przekąsek innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 € Gksdoztkxbopfx Agrjb

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA, CZTEROSTRONNA, MODUŁOWA LINIA DO OBRÓBKI FORMATU I OBRZEŻY, wyposażona w automatyczny system transportu i sterownik linii PC53. Wersja o wysokiej wydajności (prędkość podawania do 60 m/min). Linia składa się z następujących maszyn: 206026A) Maszyna załadunkowa (do obróbki dwustronnej) „BARGSTEDT (HOMAG)”, model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. maszyna do obróbki formatu i obrzeży (jednostronna, po lewej stronie) „HOMAG”, model KFL 612/16/A3 206026C) 2. maszyna do obróbki formatu i obrzeży (jednostronna, po prawej stronie) „HOMAG”, model KFR 612/18/A3 206026D) Napędzana taśma rolkowa „HOMAG”, model TRL 100/35/12 206026E) Napędzana taśma z zakrętem 90° „HOMAG”, model TRL 100/35/12 206026F) Wydajny transporter narożny (90°) „HOMAG”, model TWR 320/30/12 206026G) Maszyna do obróbki formatu i obrzeży (do obróbki dwustronnej) „HOMAG”, model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stacja obrotowa „HOMAG”, model TDR 510/30/12 Gsdszwlabopfx Agrekb 206026I) Maszyna do rozładunku (do obróbki dwustronnej) „BARGSTEDT (HOMAG)”, model TSH 501/D/25/12

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej Gkjdjzwlmhepfx Agreb podgrzewanie elektryczne, 90 kW długość taśmy 3 000 mm szerokość netto pasa 600 mm czas smażenia min/maks 25/250 s dolna i górna taśma wymiary (D x S x W): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm waga: 2 750 kg kontrola poziomu oleju pompa cyrkulacyjna transport zanieczyszczeń elektryczny podnośnik odpowiedni do ochrony przeciwpożarowej teflonowa taśma wprowadzająca

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do ważenia i pakowania firmy Ulma Kompletna linia do ważenia i pakowania, składająca się z wielogłowicowej wagi Ulma i pionowej pakowarki Ulma. Linia składa się z następujących maszyn: 1. Taśma transportowa zasilająca; 2. Wielogłowicowa waga Ulma; 3. Pionowa pakowarka Ulma VTI 200; 4. Taśma transportowa odbiorcza; 5. Platforma; 6. Schody. Wielogłowicowa waga Ulma Producent: Ulma Rok produkcji: 2019 Maksymalna prędkość ważenia: 30 worków/minutę Liczba głowic: 10 Pojemność głowic: 2,5 litra Maksymalny zakres ważenia: 5000 gramów Moc: 400 V / 50 Hz / 1 kW Pionowa pakowarka Ulma VTI 200 Maszyna VTI 200 została specjalnie zaprojektowana do pakowania szerokiej gamy różnych produktów i jest przeznaczona na rynki, gdzie głównymi wymaganiami są prostota, niezawodność i łatwa obsługa maszyny. Połączenie pneumatycznego działania poziomego zgrzewacza z silnikiem prądu zmiennego dla taśm napinaczy zapewnia maszynie dużą wszechstronność, pozwalając na pracę w różnych środowiskach. Wytrzymałość wszystkich elementów mechanicznych i elektrycznych, kompaktowa konstrukcja oraz łatwość obsługi, w połączeniu z niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, czynią z niej idealną maszynę o konkurencyjnej cenie, przeznaczoną do zastosowań o średniej prędkości. Gkodpfxozvc Dzo Agrob Maszyną steruje się za pomocą 5-calowego kolorowego ekranu dotykowego z wbudowanym komputerem przemysłowym. Wszystkie parametry maszyny są regulowane i zapisywane w tym interfejsie, co zapewnia dużą elastyczność i szybkie przestawianie maszyny. Producent: Ulma Model: VTI 200 Rok produkcji: 2019 Wydajność: maks. 70 worków/minutę Maksymalna szerokość rolki folii: 600 mm Maksymalna średnica zewnętrzna rolki folii: 450 mm Maksymalna średnica wewnętrzna rolki folii: 76 mm Moc: 400 V / 50 Hz / 4 kW Maszyna jest wyposażona w następujące narzędzia: Typ worka: worek poduszkowy; Wymiary worka: BOPP dł. x szer. 145 x 145 mm / laminat dł. x szer. 170 x 170 mm Szerokość folii: BOPP 310 mm / laminat 365 mm; Maksymalne wymiary produktu: 70 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Weinig High Mech E6 podajnik + A5 odbiór + układarka 1. Weinig pack przenośnik rolkowy wejściowy. 2. Weinig pack tilt 3. Weinig płaski przenośnik poprzeczny z podajnikiem pojedynczej płyty. 4. Weinig sortowanie odrzutów z torami rolkowymi. 5. Weinig EM814 podajnik z podajnikiem płaskiego łańcucha. 6. Weinig 3m przenośnik taśmowy akceleratora wyjściowego. 7. Przenośnik rolkowy z wyrzutnikami łańcucha poprzecznego. Gjdszv S D Repfx Agrekb 8. Weinig poprzeczny przenośnik taśmowy buforowy. 9. Weinig płaski przenośnik łańcuchowy z przenośnikiem rolkowym z podnośnikiem nożycowym. 10. Weinig pack przenośniki rolkowe wyjściowe. Możliwość zaoferowania z dodatkowym systemem pakowania Weinig, jeśli jest to konieczne.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1877, wysokość cięcia (maks.): 300 mm, całkowita długość: 18 500 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, średnica tarczy piły: 735 mm, masa całkowita: 11 000 kg, długość szafy sterowniczej: 1 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 400 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Wyposażenie: 01_ Profile o wymiarach 20 x 60 do 300 x 450 mm 02_ Podajnik poprzeczny z 5 ramionami, długość 2,2 m 03_ Przecinarka tarczowa z obrotowym stołem 04_ Uniwersalna frezarka ----> Frez walcowy ----> Frez palcowy 05_ Uniwersalny uchwyt do narzędzi pracujących w pozycji pionowej ----> 1 urządzenie do wiercenia ----> 1 frez palcowy 06_ Uniwersalny uchwyt do narzędzi pracujących w pozycji poziomej ----> 2 urządzenia do wiercenia ----> 1 urządzenie do wykonywania rowków 07_ Stanowisko do obracania belek, w pełni automatyczne Instalacja maszyn: 08_ Podłoże, fundament: ----> Płyta fundamentowa musi mieć grubość min. 10 cm (z odpowiednim, solidnym zbrojeniem). Powinna być równa i nadawać się do zakotwiczenia. 09_ Zużycie energii, rodzaj, jakość, ilość: 09.1_ Energia elektryczna: ----> Napięcie: 400/230 V, 3/N/PE ----> Zabezpieczenie: 3 x 63 A ----> Częstotliwość: 50 Hz ----> Szczytowe zapotrzebowanie: 15 kW Napięcie sieciowe musi być stabilne i nieprzerwane w określonym zakresie tolerancji! 09.2_ Sprężone powietrze: ----> Przepływ objętościowy: V < 600 l/min Gksdjzv Tt Hopfx Agrjb ----> Ciśnienie: ciśnienie robocze p = 8,5 bar; maksymalne dopuszczalne ciśnienie p = 10 bar Ważne: Jesienią 2020 roku firma Hundegger zmodernizowała sterownik z systemu MIPPS na system CAN!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 7 500 h, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przesuw osi Y: 120 mm, masa całkowita: 5 800 kg, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna DMG Mori Seiki SL 2500 Y została wyprodukowana w 2005 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrotu wynoszącą 755 mm oraz średnicą obróbki wynoszącą 390 mm, a maksymalna długość obróbki wynosi 655 mm. Maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną głowicę rewolwerową oraz programowalną konik hydrauliczny. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do toczenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas centrum tokarsko-frezarskiego DMG Mori Seiki SL 2500 Y. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Pojemność i obszar roboczy: • Maks. średnica obrrotu: 755 mm • Maks. średnica obrabiana: 390 mm • Maks. długość obrabianego elementu: 655 mm • Maksymalna średnica pręta: 75 mm • Przesuw szybki: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Prowadnice: prowadnice skrzynkowe na wszystkich osiach • Wrzeciono główne i wrzecionówka: • Moment obrotowy wrzeciona: 640 Nm • Końcówka wrzeciona: A2-8 • Uchwyt: 250 mm Kitagawa B-210 (metryczny) • Chłodzenie: Chłodziarka oleju wrzecionowego Daikin • Revolver i narzędzia napędzane: • 12-pozycyjna rewolwerowa głowica (wszystkie pozycje z napędem silnikowym) • Czas indeksowania rewolweru: 0,2 s • Prędkość narzędzi napędzanych: 4 000 obr./min • Silnik narzędzi napędzanych: 5,5 kW • System narzędziowy: system szybkiej wymiany narzędzi Sandvik Capto (o wartości 22 000–24 000 euro) • Konik i osie: • Konfiguracja osi: 4-osiowa (X, Z, Y, C) • Luz: Programowalny luz hydrauliczny • Stożek konika: stożek Morse'a MT5 • Sterowanie, oprogramowanie i pomiary: • Symulacja graficzna 3D za pomocą autorskiego oprogramowania CAM • Weryfikacja czasu cyklu • Automatyczna kontrola obciążenia i monitorowanie zużycia narzędzia Gkodpfx Aozuymqegrsb • Pomiar narzędzi: automatyczne ramię do ustawiania narzędzi firmy Renishaw • Łączność: USB, PCMCIA, RS-232 Wyposażenie dodatkowe • Interfejs podajnika prętów (maszyna przygotowana) • Interfejs do hydraulicznej podpory Autoblok (gotowy do montażu) • Automatyczny zbieracz detali • Boczny przenośnik wiórów typu zawiasowego • Szeroki asortyment uchwytów narzędzi statycznych i napędzanych • Podwójny pedał nożny (obsługa uchwytu głównego i konika) • Transformator elektryczny • Kompletna dokumentacja: lista części, schematy elektryczne, instrukcje programowania i obsługi Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Bystronic / Hegla – linia do cięcia szkła laminowanego Speedcut i ProLam 3700, składająca się z następujących komponentów: - Stół do cięcia szkła float Speedcut z wymiennikiem narzędzi i drugim obiegiem oleju chłodzącego, transport taśmowy i poduszka powietrzna, z 2 specjalnymi głowicami tnącymi do cięcia szkła laminowanego (dolna głowica tnąca może być wyłączana do cięcia szkła float) - Taśma transportowa Hegla TW 7833 RW - Stacja do obróbki krawędzi Hegla STB I 33 - Mostek do cięcia szkła laminowanego Hegla ProLam 37, w tym obrotowe urządzenie do obracania szkła, zdalna obsługa przez Internet za pomocą VPN, wraz z oprogramowaniem Gjdpfx Agozu Ayysrjkb - Stół z poduszką powietrzną Hegla LTR 3034 z 4 ramionami podtrzymującymi Cała instalacja jest w doskonałym stanie i będzie dostępna pod koniec grudnia 2026 roku w obecnej lokalizacji, na zasadzie EXW.

Stan: używany, Frezarka do zamków drzwiowych Haffner SL100, umożliwiająca jednoczesne: Gjdpeztvw Nofx Agrskb – Frezowanie obudowy zamka za pomocą frezarki łańcuchowej. – Frezowanie elementu czołowego zamka za pomocą frezu do elementów czołowych. – Wiercenie otworów na klamkę i klucz za pomocą wiertła. Dane techniczne: – Moc silnika frezarki łańcuchowej: 1,7 kW – Moc silnika frezarki do elementów czołowych: 0,6 kW – Moc silnika wiertła: 0,25 kW – Długość prowadnicy: 150 mm – Szerokość łańcucha: 12–17 mm

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Gedoy T Nfiopfx Agrekb Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent VITAP Model SIGMA 2TA Typ maszyny Wielopodporowy system wiercenia do wierceń liniowych i kołkowych Rok produkcji 1999 Przewód doprowadzający - tak Gjdpfxoiffpxj Agrskb Wsporniki wiertnicze od dołu - 4 Poziome wsporniki wiertnicze - 2 Ręczne pozycjonowanie bloku wiertniczego Szerokość robocza max2.500 mm Głębokość robocza 700 mm Wysokość przejścia max 40 mm Siatka 32 mm - tak Bloki wiertnicze na każdy wspornik - 2 Ilość mostków zaciskowych 2 Pneumatyczny docisk górny Pozycjonowanie wsporników wiertniczych - ręcznie Pręty wiertnicze obracane o 90 Wrzeciona wiertnicze na każdy wspornik - 2 Oznaczenie CE - tak Waga 1.600 kg

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002 - Prędkość: do 100.000 cph / 80 m/min (przy dopuszczeniu produktu) - min. szerokość produktu: 101 mm - maksymalna szerokość produktu: 530 mm - min. długość produktu: 114 mm - maksymalna wysokość / grubość / paginacja produktu: 2-64p(96p) - produkt dopuszczalny - okrążenie strumienia doprowadzanego: ~25-100 mm - min. szerokość produktu: ~3 mm - maksymalna szerokość produktu: ~50 mm Gkjdpfx Aeh Itu Eogreb - min. szerokość produktu po przycięciu: ~95 mm - Przycinanie linii za pomocą pierwszego trymera - skręt w prawo - drugi trymer - Wysokość podawania/odbioru: prawdopodobnie ~600 mm >>TBC - Linia trymująca - pierwszy nóż trymujący z lewej i prawej strony - Linia okrawania - drugi nóż okrawający z prawej strony - Do stosowania z nożami pierścieniowymi z węglików spiekanych - Wyposażenie opcjonalne: dodatkowy zderzak RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Całkowita długość wyposażenia: ~3500 mm - Szerokość całkowita wyposażenia: ~3000 mm - Całkowita wysokość wyposażenia: ~1181 mm (wysokość podawania ~800 mm) - Moc wejściowa: ~13 kW - Napięcie: 400 V, 3 fazy, N, PE, 50 Hz - Zapotrzebowanie na powietrze: praktycznie brak zapotrzebowania na powietrze - Wydajność ssania na dyszę: 900 m3/h, prędkość powietrza 31 m/s - Masa: ~800 kg - Kolor: RAL 7035, jasnoszary - Sprzęt w magazynie centralnym w Helmstedt, najbliższe lotnisko: Hannover (~1 godz.), - Możliwość przeprowadzania testów maszyn mechanicznych / elektrycznych - Opis: Prawostronna linia trymująca z dwoma trymerami i zakrętem pomiędzy nimi. Do trójstronnego przycinania produktów w strumieniu gontowym. - Stan: wyczyszczone i sprawne. - Dostępna maszyna: na żądanie [...]

Stan: dobry (używany), Kompletna linia tnąca z 2 nożami RS 134 i deflektorem narożnym EM 130 pomiędzy dwoma nożami. Do 3-stronnego przycinania strumienia gontów. Ręczna regulacja formatu. Prędkość: do 100 000 egz/h / 80 m/min (w zależności od produktu) min. szerokość produktu: ~122 mm maks. szerokość produktu: ~530 mm min. długość produktu: ~122 mm maksymalna liczba boków produktu: 4-96S (w zależności od produktu) maksymalna grubość gontu: do 13 mm odległość między gontami: ~25-100 mm min. szerokość cięcia: ~5 mm maks. szerokość przycinania: ~65 mm min. szerokość produktu po przycięciu: ~118 mm Wysokość wejścia/wyjścia: ~800 mm Linia cięcia z 1. nożem - prawy narożnik - 2. nóż Linia cięcia - lewy nóż 1. obcinaka Linia cięcia - 2. nóż tnący lewy i prawy Do użytku z nożami segmentowymi Długość całej maszyny/linii: ~1675 mm Gkodpfx Ajl Dn N Sjgrsb Szerokość na całej maszynie/linii: ~1530 mm Wysokość całej maszyny/linii: ~1160 mm Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V, 3 Ph, N, PE Zużycie powietrza: prawie zerowe Wydajność ssania na dyszę ssącą: 900 m3/h, prędkość powietrza 31 m/s Waga: ~1100 kg na frez Opcje: drugi narożnik EM 130

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Gkodpfx Aov Tlgdegrsb Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, BMB linia do powlekania płytek drukowanych, typ TUA-200 / 2, w stanie IDEALNYM. Godpfjv I Tb Eox Agrskb Zakupiona: 2023 (stan jak nowy), używana tylko przez 6 miesięcy. Wersja: Professional (bardzo bogate wyposażenie) - Wysokowydajne powlekanie – do 4x szybciej - Trzy technologie powlekania w jednej maszynie - Przystosowana do elementów o wymiarach do 1200x570 mm - Stała regulacja lepkości i temperatury - Pełna identyfikowalność produkcji (w zależności od wersji) - Automatyczne rozpoznawanie narzędzi i parametryzacja - Maksymalna ochrona – pełna powłoka lakiernicza elementów - (Cyfrowy system dokumentów roboczych – w opracowaniu) - Duży zbiornik na lakier – dla wysokich elementów - Kalkulacja zużycia lakieru - Innowacyjna, solidna i sprawdzona technologia Dzięki systemowi Traceability i PDM BMB (wyposażenie w trakcie uzgadniania) można śledzić w każdym momencie, który element został wyprodukowany, kiedy, gdzie, przez kogo i w jaki sposób. Spełnia normy ISO/TS 16949. Przy przezbrajaniu narzędzia system PDM automatycznie rozpoznaje wszystkie niezbędne parametry powlekania. Instrukcje pracy, filmy instruktażowe, karty techniczne, wskazówki dotyczące zastosowania – wszystko w jednym miejscu! 19-calowy, odchylany panel dotykowy Smart Touch Regulacja lepkości Nadzór narzędzi: automatyczne rozpoznawanie i nastawianie Maszyna z elektryczną regulacją wysokości Procesy powlekania: - Powlekanie przez zanurzenie DipCoat - Selektywne powlekanie kontaktowe SCC® - Selektywne powlekanie transferowe STC® Możliwy transport przez firmę spedycyjną po wcześniejszym uzgodnieniu. #8300

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do oklejania profili i ram Składa się z: Gsdjzxrakjpfx Agrekb a) systemu załadunku „DOUCET”, model MSP-APV-408 b) maszyny do obróbki krawędzi „SCM”, model SuperSet XL c) maszyny do oklejania „BARBERAN”, model PUR-31-LD d) urządzenia do podgrzewania i dozowania kleju poliuretanowego „NORDSON”, model VersaBlue

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, - 4 prasy Schuler o sile nacisku 630 ton. - Siła nacisku: 630 ton. - Skok: 1300 mm. - Siła nacisku na poduszkę: 24–160 ton. - Skok poduszki: 200 mm. - Odległość między ramionami: 800 mm. - Powierzchnia robocza: 2500 x 2100 mm. - Ruchome stoły do prasy: 2 sztuki. Gjdpfx Aszy Uvqjgrjkb - Prędkość zbliżania: 600 mm. - Prędkość robocza przy 50% obciążenia: 96 mm. - Prędkość robocza przy 100% obciążenia: 46 mm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompaktowa maszyna do łączenia elementów metodą zębów klinowych. Wydajność ok. 4–6 połączeń/min. Przeznaczona do elementów drewnianych o przekroju: Grubość: 30–120 mm Szerokość: 75–250 mm Siła nacisku: 22,5 t Automatyczne dozowanie kleju za pomocą 2 grzebieni klejących, które umożliwiają obróbkę klejem PUR. Mechanizm sprężynowy z zabezpieczeniem, które natychmiast zatrzymuje posuw frezarki i dozownika kleju w przypadku najmniejszego obciążenia. Wszystkie elementy są chromowane. Gksdpfx Agszmmr Rersb Układ elektryczny ze sterownikiem PLC. Moc silnika frezarki: 22,00 kW Agregat hydrauliczny: 29,50 kW Chłodziarka oleju: 0,75 kW Posuw podający: 1,50 kW Posuw wyprowadzający: 2,50 kW Piła poprzeczna: 3,00 kW Suma poboru mocy: 59,25 kW = 120 amperów Firma Jöma z powodzeniem dostarczyła i uruchomiła w przeszłości 10 tego typu maszyn. Możemy dostarczyć wszystkie części zamienne do kompaktowej maszyny do łączenia elementów metodą zębów klinowych. Firma Jöma dostarcza i serwisuje maszyny Cook Bolinders od 30 lat.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia, frezowania i osadzania kołków. Minimalna/maksymalna szerokość elementu (oś X) z Author 924: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość elementu (oś Z) z Author 924: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość elementu (oś Y) z Author 924: mm 100 / 1600 (lub 800+800) 200027A) System załadunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027C) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 924 Gksdpjzza Nljfx Agrsb - Nr 4 pionowe wrzeciona elektryczne (na osi Y) (moc ok. 6,6 kW) - Nr 4 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 1 głowicy wiercącej z 36 wrzecionami pionowymi - 8 (4+4) wrzecion poziomych na osi Y - 1 głowicy wiercącej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do osadzania elementów mocujących - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą z 21 wrzecionami każda (2x21 = łącznie 42) - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wtryskową z 6 dyszami każda (2x6 = łącznie 12) 200027D) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027E) System rozładunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300)

Stan: używany, Linia do formowania produktów nadziewanych, takich jak Cordon Bleu (waga produktu świeżego 100 g) Waga produktu świeżego na porcję wynosi ± 100 gramów, główne składniki to 48 gramów mięsa mielonego, 10 gramów sera topionego, 10 gramów kiełbasy lub szynki, a reszta to bułka tarta. składająca się z: Gkedpfx Agszzkz Eorob „Risco Brevetti” – maszyna do nadziewania próżniowego Typ RS303 (maszyna do mielenia i nadziewania) z podajnikiem do standardowych wózków z głowicą do mielenia mięsa (maszyna do mielenia i nadziewania) Typ RS 70 rok produkcji 2010 Otwór maszyny do mielenia: 2 nakładające się na siebie listwy nadziewające o wymiarach 90 x 5 mm + MasterSlice „Marel - Stork” Typ 1511 Maszyna do krojenia w plastry kiełbasy lub szynki, średnica 50 mm + „Karl Schnell” – nadziewarka próżniowa Typ 596 P 10 SE Służy do nadziewania serem topionym, połączona z Masterfill + „Marel” MasterFill Typ MTFU Pobiera ser topiony z nadziewarki próżniowej Karl Schnell i porcjkuje go. + MasterFormer „Marel” – maszyna do formowania Typ TA1521 System MasterFormer tworzy wysokiej jakości produkty nadziewane i nienadziewane, praktycznie bez nacisku, nadając im wygląd produktów wykonanych ręcznie, przy jednoczesnym zachowaniu struktury i tekstury masy mięsnej. Dzięki modułom MasterSlice i MasterFill można dodawać do masy mięsnej w linii zasilającej MasterFormer stałe, płynne i pastowate nadzienia. MasterFormer oferuje szeroką gamę możliwości tworzenia produktów końcowych przy minimalnych stratach składników i maksymalnej elastyczności, w tym Cordon Bleu lub stek mielony. Cechy: • Formowanie przy ultra-niskim ciśnieniu, aby zachować strukturę i teksturę masy mięsnej. • W pełni automatyczna produkcja produktów nadziewanych i nienadziewanych, o wyglądzie produktów wykonanych ręcznie. • MasterSlice dodaje do podstawowego surowca precyzyjnie dobrane plastry stałego nadzienia. • MasterFill służy do dodawania płynnych lub pastowatych nadzień. • Minimalne straty składników. • Produkty końcowe mogą być pakowane bezpośrednio do pojemników lub są alternatywnie przygotowane do dalszej obróbki. • Łatwa obsługa i czyszczenie. w dobrym stanie przetestowana pod kątem funkcjonalności Maszyna jest w pełni sprawdzana i testowana pod względem mechanicznym i elektrycznym. Części wykazujące widoczne zużycie są profilaktycznie wymieniane w naszym warsztacie.