Używane Lück Group Td-270 na sprzedaż (8 303)

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza - Pionowa płyta (element) Kontrola TPA - oprogramowanie Albatros Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Napęd detalu z łańcuchem transportowym Gumowe rolki blokujące element podczas podawania i pracy Stół wejściowy (z taśmą transportową) - Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Z systemem powrotu obrabianego przedmiotu do operatora (180°) Minimalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ok.) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm nieskończony x 1300 x 80 (ok.) Oddzielny panel elektryczny i sterujący Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 35 GRUPY ROBOCZE: Wiertarki z pionowymi wrzecionami (nr) 1 Niezależne pionowe wrzeciona wiertnicze (nr) 24 (7 w X + 17 w Y) Psdpfx Asihfiijhljgp Urządzenia wiertnicze z poziomymi wrzecionami (nr) 2 Niezależne wrzeciona do wiercenia poziomego (nr) 36 (9+9 = 18 x 2) Moc silnika głowicy wiertarki (Kw) 3 x 3 (ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezująca) nr 1 Moc wrzeciona głównego pionowego (Kw) 7,5 (ok.) Automatyczny system wymiany narzędzi rewolwer - miejsca w magazynie N.10 miejsc na narzędzia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Sterowanie z komputera Kontrola zasilania Oprogramowanie Nr 2 Przenośniki taśmowe z napędem ciągłym Pgodpevhcbzjfx Ahlep Nr 2 poziome wsporniki wiertnicze (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) 2 jednostki wiertnicze na każdy poziomy wspornik wiertniczy (1 x Kw 1.5) 11 wrzecion na każdą poziomą jednostkę wiertniczą Maks. Szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 250 Nr 6 dolnych pionowych wsporników wiertniczych (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy dolny pionowy wspornik wiertniczy (2 x Kw 1,5) 11 wrzecion na każdą jednostkę wiertniczą dolnego wspornika wiertarskiego Nr 2 górne pionowe wsporniki wiertnicze (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) Nr 2 jednostki wiertnicze na każdy górny pionowy wspornik wiertniczy (2 x Kw 1,5) N. 11 wrzecion na każdą jednostkę wiertniczą górnego wspornika wiertniczego Nr 6 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego Przenośnik odprowadzający wióry Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 50 / 60 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI Sterowanie CadMAtic 4 Professional Napędzany przenośnik rolkowy do (nr) 1 (mm 2200 x 4400) Stół podnoszący (mm) 2200 x 4300 1° Pozycja podawania z tulejami zaciskowymi (nr) 4 1° Pozycja podziału panelu Maks. Szerokość cięcia (mm) 4300 Maks. wysunięcie brzeszczotu (mm) 125 Pedpfx Ahopuh Dkoljgp Piła podcinająca (maks. średnica piły / moc) mm 180 (Kw 2,2) Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 450 (Kw 18) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 150 2° Piła jednotarczowa z tulejami zaciskowymi (nr) 8 Rozkrój paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. występ tarczy piły (mm) 125 Piła podcinająca (maks. średnica piły / moc) mm 180 (Kw 2,2) Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 450 (Kw 18) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 150 Stoły z przednią poduszką powietrzną nr 2 (+ 1 dodatkowy i więcej) Całkowite podłączone obciążenie (kW) 52,6

Stan: bardzo dobry (używany), Wymiarowanie paneli - z tylnym stołem podnoszącym Układ sterowania POWER CONTROL Oprogramowanie CADmatic 4 Professional Pgjdjh Imvhepfx Ahlep Obciążenie stołu podnoszonego (mm) 3800 x 2200 Tylne przesuwne (N.) 1 Z tulejami zaciskowymi 7 Obrotnica (dla paneli) na 90 Maks. Szerokość cięcia (mm) 3800 Użyteczny skok popychacza (mm) 3800 Maksymalny wysięg piły (mm) 95 Piła punktowa (maks. średnica piły / moc) mm 180 / Kw 2,2 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 380 / Kw 13,5 Regulowany posuw wózka (m/min) 1 - 130 Stoły z poduszkami powietrznymi z przodu (N.) 3 (2160 mm x 650 mm) Całkowite podłączone obciążenie (kW) 28 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), CNC sterowana elastyczna automatyczna linia przelotowa do frezowania, wiercenia i osadzania kołków Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyty) – oś X z FTT: 240 / 3100 mm Psdpoyhqa Asfx Ahlsgp Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyty) – oś Z z FTT: 12 / 60 mm Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyty) – oś Y z FTT: 140 / 1550 mm (lub 800 + 800 mm) A) Napędzany stół rolkowy "RBO" z urządzeniem do obrotu elementu o 90° B) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 (do frezowania i wiercenia) Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) C) Przenośnik transferowy z obrotnicą (180° – obrócenie elementu górą do dołu) "RBO" Ribaltatore D) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 R8 (do frezowania i wiercenia) 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 4 głowicami po 18 wrzecion każda (36P+36L), razem 72 Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) E) Jednostka do osadzania kołków "BIESSE" RD 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 5 dyszami wprowadzającymi każda (5LH + 5RH), łącznie 10 dysz F) Odpylarka – maszyna czyszcząca "WANDRES"

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI System sterowania OSI Plus - oprogramowanie Optiplanning 2 napędzane przenośniki rolkowe o wymiarach ok. 4500 x 2200 mm każdy Stół podnoszący (mm) 4500 x 2200 Piła z pojedynczym popychaczem 1° z tulejami zaciskowymi (nr) 5 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 1° Piła do dzielenia paneli Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4500 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 ( Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nożyce do rozdrabniania odpadów Piła z pojedynczym popychaczem 2° z tulejami zaciskowymi (nr) 10 Piła do dzielenia paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła do podcinania (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 (Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nr 2 Przednie stoły prowadzące (mm 2200 x 1500) Psdpfx Ajukhd Aehlegp Automatyczny rozładunek (most) dla ciętych płyt "RBO (BIESSE)" Mod. Podnośnik z 6 pozycjami sztaplowania

Stan: bardzo dobry (używany), YZ0105) PANEL SAW BEZ TYLNEGO TABELA WNOSZĄCA Mod. HPP 300/56/56 PROFILINA Cyfrowe sterowanie Moc sterująca POWER TOUCH. Oprogramowanie CADmatic 4 - Professional Popychacze tylne (N.) 1 - (PACK PREMIUM). Z zaciskami / chwytakami nr 11 (1 x Power Concept) Max. szerokość cięcia (mm) 5600. Użyteczny skok systemu pchania (mm) 5600 Maks. rzut ostrza (mm) 80 Jednostka scoringowa (maks. średnica piły / moc) mm 180 / Kw 1,5 Główna jednostka pilarska (maks. średnica piły / moc) mm 350 / Kw 11 (opcja Kw 18) Regulowana prędkość obrotowa wózka piły (m/min) 1 - 150 Nr 5 Przednie stoły podporowe z systemem nadmuchu powietrza (mm 500 x 2810) Etykiety Drukarka: PICA II 108 Pgjdpfx Ajfg Ewzshlsp YZ0106) AUTOMATYCZNY SYSTEM GOSPODARKI TYLNEJ dla PANELÓW Mod. TFL 211/10/05 Wymagana przestrzeń całkowita (z piłą do płyt) mm 10640 x mm 55660 Ruchomy most górny (na osi X), z ruchomym wózkiem (na osi Y) i zespołem ssawek próżniowych względnych (ruchomych na osi Z) max. prędkość Ruchomy most górny (na osi X) 110 m/min. prędkość wózka ruchomego (na osi Y) 130 m/min prędkość grupy ssawek próżniowych (ruchoma w osi Z) 70 m/min Grupa ssawek próżniowych, obrót o 90° Automatyczny system zarządzania TLF (za pomocą skanera) przyciętych płyt (ale pozostających w magazynie) minimalne wymiary mm 800 x mm 2000 Wymiary stosu Min mm 2600 x mm 800 / Max mm 5600 x mm 2200 Wysokość stosu: mm 1000

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Sterowanie zasilaniem Oprogramowanie TOPDRILL BST 500 Nr 2 Przenośniki taśmowe z napędem ciągłym Nr 2 podpory do wiercenia poziomego (cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji dla Acshen) Liczba 1 urządzeń wiertniczych dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (1 x Kw 1,5) Nr 21 wrzecion dla każdego poziomego urządzenia wiertniczego Max. Szerokość robocza (mm) 2500 Min. szerokość robocza (mm) 250 Pgjdpfjivawpsx Ahlsp Nr 4 dolne pionowe wsporniki wiertnicze (cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji dla Acshen) Nr 2 urządzenia wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (2 x Kw 1,5) Liczba 11 wrzecion dla każdego urządzenia wiertniczego dolnego wspornika wiertniczego Nr 4 górne pionowe zaciski detali Przenośnik do usuwania wiórów Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 20

Stan: bardzo dobry (używany), POKRYWACZ ROLKOWY Z JEDNĄ ROLKĄ SPREADINGOWO-POKRYWAJĄCĄ Maks. szerokość robocza mm 1300 Długość maszyny mm 900 (ok.) Grubość płyt (wysokość robocza): mm 3 - 80 Regulowana prędkość podawania: m/min 4 -20 Panel sterowania PLC Oddzielna (od korpusu maszyny) szafa elektryczna i sterownicza Całkowita moc zainstalowana KW 8 Wyposażone w: Podpsgz Swwjfx Ahlogp 1°) Agregat dozujący (Chromowany wałek dozujący średnica mm 173, KW 0,75 ca.) 2°) Zespół powlekający (gumowany wałek rozsiewający o średnicy mm 250 (ok.) KW 0,75, z gumowanym wałkiem dolnym, ustawionym przeciwstawnie do górnego (średnica mm 182 ok., (ok.) KW 0,75)

Stan: bardzo dobry (używany), A) Prasa do tuszy z CNC (elektroniczna) typu MDE 110/28/08 Psdpjlkbn Iefx Ahljgp Zmotoryzowana linia transportu i montażu Prędkość posuwu: m/min 12 - 40 Sterowanie CNC Power Control PC C 22 T Całkowita moc 14 KW Całkowita długość maszyny 6220 Maszyna może przetwarzać rozmiar Mobile: Długość Min / Max: mm 250 / 2800 Głębokość Min / Max: mm 120 / 800 Wysokość Min / Max: mm 280 / 1320 B) Zmotoryzowany pas transportowy mod. MTB 200/20/08 (długość mm 2000) C) Zmotoryzowany przenośnik taśmowy mod. MTB 200/20/08 (długość mm 2000)

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia automatyczna N.C. do wiercenia, frezowania i wstawiania (okucia). Sterowanie numeryczne z wykorzystaniem oprogramowania Albatros. Składające się z: KZ2046) Podajnik z magazynem jeżowym (buforowym) (18 pozycji) KZ2047) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2050) CNC Mod. Vector XK 40-13 KZ2051) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Transfer za pomocą zmotoryzowanej wykładziny z nachyleniem 90° na stole rolkowym Pgsdpfeidmkrjx Ahlsp KZ2054) Przenośnik rolkowy z pasami również napędzanymi silnikiem (do przesuwania paneli pod kątem 180° do linie montażowe)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Charakterystyka techniczna : - Maksymalna długość do obróbki 3200 mm - Minimalna długość do obróbki 200 mm - Maksymalna szerokość 200 mm Pgsdpfx Ast R T Hcohlop - Minimalna szerokość 40 mm - Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu 130 mm - Głębokość z maksymalną średnicą do czopa 320 mm: 105 mm - Prędkość wózka czopującego min / max 0/100 m / min - Prędkość profilowania min/maks: 3/15 m/min Czopowanie: 1- piła do cięcia końcowego 5,5 KM (4 kW) Piła Ø 400 mm 2- frez do czopowania Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. Ø narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa 3-frezarka czopowa Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. średnica narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa Pozycjonowanie pionowe z osią ciągłą 4- Cyfrowy zacisk regulacji kątowej Profilowanie: 5-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Opóźniona w czasie interwencja zapobiegająca rozbiciu podczas kalibracji Podwójny kierunek obrotów Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 6-: frezarka do profilowania po prawej stronie Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 7-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 8-: grupa odzysku zamknięcia Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą Urządzenie do zdejmowania zasuwy Hfutwt78Z 9-: dolny poziomy wał do rowka Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 88,5 KM (66,4 kW) 10-: prowadnica cyfrowa 11-: Zwrot części do operatora

Stan: dobry (używany), Aluminiowy stół pomiarowy z płytą aluminiową 50 mm i szafką z szufladami Typ: Stół pomiarowy z aluminiową płytą pomiarową Wymiary: 80 cm szerokości, 75 cm głębokości i 95 cm wysokości (2,26 cm wysokości z konstrukcją) Płyta aluminiowa o grubości 5 cm, z gwintem montażowym Producent szafek szufladowych: Garant (Hoffmann Group) Pgedpfx Ahehvmkislsp Liczba szuflad: 2 Materiał: aluminium Stan: używany kompletna blokada fabryczna, duży wybór podestów magazynowych, regałów paletowych, regałów półkowych, paternosterów. Wysokiej jakości maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, maszyny ręczne Kolejne artykuły - nowe i używane - znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki za granicę na zapytanie!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Bosch Rexroth, model sterownika: Han´s 901, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Han´s Laser, godziny lasera: 20 h, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 050 nm, grubość blachy (maks.): 35 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 35 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, wysokość stołu: 700 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 100 mm, posuw osi X: 280 m/min, posuw osi Y: 280 m/min, prędkość cięcia: 10 000 mm/min, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 150 kg, moc: 12 kW (16,32 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Maszyna targowa, nowa maszyna w absolutnie okazyjnej cenie! Oferowana tutaj maszyna to nowa maszyna wystawowa z roku produkcji 2025. Była prezentowana na targach EMO w Hanowerze we wrześniu 2025 roku i teraz szuka nowego właściciela. Maszyna jest nowa! Instalacja pokazowa! Cena katalogowa tej maszyny wynosi 295.000 €. Nasza wyjątkowa oferta na tę maszynę to 199.000 €!!! w tym dostawa na terenie Niemiec, montaż oraz szkolenie. Brak ukrytych kosztów dodatkowych. Maszynę można oglądać od października 2025 oraz testować od grudnia 2025. Próbki cięcia i filmy z procesu cięcia dostępne na życzenie. Poniżej znajduje się opis maszyny. G3015 HF Expert 12KW fiber laser do cięcia, 1,5 x 3 m, ze stołem hydraulicznym wymiennym oraz systemem odciągu, w komplecie dostawa, montaż, oprogramowanie CAD/CAM i szkolenie. Nasza zaawansowana maszyna do cięcia laserowego światłowodowego z najwyższej klasy komponentami i wyjątkowym designem. Obszar roboczy Oś X [mm]: 3100 Oś Y [mm]: 1600 Oś Z [mm]: 150 Maksymalna prędkość [m/min]: 280 Przyspieszenie: 3 g Dokładność [mm]: 0,03 Powtarzalność [mm/m]: 0,02 Wymiary Długość [mm]: 10.000 Szerokość [mm]: 2550 Wysokość [mm]: 2200 Maksymalna waga blachy [kg/stół]: 2150 Dostępna moc lasera: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Możliwości cięcia – jakość cięcia / cięcie rozdzielające: Stal: 30mm/40mm Stal nierdzewna: 25mm/30mm Aluminium: 25mm/30mm Mosiądz: 14mm/16mm Do obróbki następujących materiałów: stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz, tytan oraz stopy niklu. W pełni zabudowana, zapewnia bezpieczeństwo pracy z laserem Kompaktowa konstrukcja, obniża koszty transportu i skraca czas instalacji Konstrukcja z profilami zamkniętymi, przystosowana do mocy nawet do 60 kW Lepsza dostępność dzięki bocznym, przesuwnym drzwiom na całej długości Ergonomiczne załadunek i rozładunek małych elementów Wysoka nośność stołu wymiennego dzięki hydraulice – umożliwia obróbkę grubych materiałów Wysoka dynamika i wydajność dzięki zaawansowanemu sterowaniu oraz silnikom Zintegrowana szafa sterownicza i źródło lasera z wygodnym dostępem serwisowym Różne opcje automatyzacji dostępne Szybki serwis dzięki usłudze zdalnej W pełni zabudowana maszyna z oknami ochronnymi laserowymi OD5+ Zgodność z normą CE Szafa sterownicza, źródło lasera, układ pneumatyczny, system smarowania oraz silniki stołów są w pełni zintegrowane w głównej ramie maszyny. Łatwa kontrola wizualna procesu przez boczne drzwi przesuwne Wygodne załadunek i rozładunek przez drzwi boczne Łatwe cięcie wielu małych elementów Krótszy czas reakcji przy demonstracjach cięcia Większa dynamika i wydajność Optymalizowane łoże maszyny oraz portal z ekstrudowanego aluminium, wyposażone w szybki sterownik czasu rzeczywistego „Han’s 901 (Rexroth)” oraz wydajne silniki Rexroth, zapewniają bardzo wysoką prędkość i przyspieszenie. Konfiguracja oraz dobór komponentów System sterowania: Han’s 901 (Rexroth, Niemcy) Serwonapędy: Rexroth, Niemcy Pgsdpfx Ajxlt Hfshlsp Głowica tnąca: Han’s Laser Prowadnice liniowe: Hiwin, Tajwan (Chiny) Listwy zębate: Güdel, Szwajcaria Przekładnia: Güdel, Szwajcaria Zawór serwo: Lanny, Niemcy Rama maszyny: Han’s, Chiny Portal (gantry): Han’s, Chiny Oś Z: Han’s, Chiny Stół wymienny: Han’s, Chiny

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA STACJA KARMIENIA Układ próżniowy (z pompą) Nr 2 pionowe słupy podporowe górnej belki podporowej Nr 1 pozioma górna belka podporowa (na której przesuwa się wózek) Nr 1 wózek silnikowy z poziomymi metalowymi ramionami Pgjdpfxowbp Nws Ahlsp Nr 2 zewnętrzne przenośniki rolkowe do rozładunku stosu płyt z rozładunku Nr 1 zewnętrzny przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do układania w stosy Oddzielny panel sterowania elektrycznego Bramy bezpieczeństwa obwodowego Wydajność (cykle / minutę) 16 (w przybliżeniu) Min./maks. grubość panelu (mm) 10 / 50 (w przybliżeniu) Min. wymiary płyty mm. 250 x 320 (w przybliżeniu) Maks. wymiary płyty mm 1300 x 3000 (w przybliżeniu) Całkowite podłączone obciążenie kW 80

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA STACJA ZAŁADUNKOWA Pedpfx Aefi Tg Hjhljgp System próżniowy (z pompą) Nr 2 pionowe kolumny nośne górnej belki nośnej Nr 1 pozioma górna belka nośna (po której przesuwa się wózek) Nr 1 zmotoryzowany wózek z poziomymi metalowymi ramionami Zewnętrzny przenośnik rolkowy (na podłodze) do podawania stosu płyt do stacji załadunku Zewnętrzny zmotoryzowany przenośnik rolkowy (odbiór płyt ze stacji załadunku) Oddzielna szafa sterownicza elektryczna Obwodowe ogrodzenie bezpieczeństwa z matami bezpieczeństwa Wydajność pracy (cykli / min) ok. 16 Grubość płyt (min/maks) mm 10 / 50 (ok.) Minimalne wymiary płyt mm 250 x 320 (ok.) Maksymalne wymiary płyt mm 1300 x 3000 (ok.) Całkowita moc przyłączeniowa kW 30

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita długość: 1 300 mm, masa całkowita: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. liniowa rotacyjna nalewarka przeznaczona do napełniania butelek szklanych. Jest to standardowa 10-głowicowa rotacyjna nalewarka z kompletnym zestawem CIP do mycia, w tym butelkami zastępczymi oraz systemem natryskowym do mycia. Podpfx Ahjx Dbkceljgp W komplecie również ślimak wprowadzający oraz elementy do prowadzenia butelek typu Bordeaux. Specyfikacja techniczna: ✅ Producent – Borelli Group S.r.L ✅ Model – RMC10. ✅ Rok produkcji – 2018. ✅ Wydajność – do 1500 butelek/godz. (dla butelek 750 ml). ✅ Przepustowość – 1300 litrów/godz. ✅ System napełniania – czysta grawitacja. ✅ Regulator prędkości – falownik. ✅ Napięcie – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. ✅ Zasilanie pneumatyczne – 3–6 bar.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Podpfx Ahsyv Ev Ajlegp Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: nowe, Wyważarka turbosprężarki VSR SBR-10 o dużej prędkości SBR-10 to profesjonalny specjalistyczny sprzęt do szybkiego wyważania zmontowanych wkładów turbosprężarki. Równie przydatny do turbosprężarek samochodowych i ciężarowych. Urządzenie zostało zaprojektowane dla początkujących warsztatów naprawczych turbosprężarek, w tym średnich zakładów regeneracyjnych. Rozwiązuje szeroki zakres zadań, z którymi centra naprawcze mierzą się na co dzień. SBR-10 symuluje te same warunki testowania i wyważania, co turbosprężarka w pojeździe, co pozwala zagwarantować jakość naprawy. Umożliwia również sprawdzenie turbosprężarki pod kątem wycieków oleju. Dobrze wyważona turbosprężarka ma długą żywotność, co zmniejsza częstotliwość zwrotów turbosprężarek i pomaga budować reputację. WAŻNE INFORMACJE Montaż wkładów na ich standardowych powierzchniach (jak na silniku) umożliwia montaż niemal wszystkich turbosprężarek. Szeroka gama akcesoriów i adapterów do montażu każdego rodzaju turbosprężarek Zawiera adaptery do montażu turbosprężarek z dolnym wlotem oleju i turbinami o odwrotnym obrocie System olejowy z podgrzewaniem oleju pozwala na odtworzenie warunków zbliżonych do rzeczywistych podczas wyważania. Obrót i pomiar turbosprężarki odbywa się automatycznie. Cykl obejmuje przyspieszenie do maksymalnej prędkości, pomiar w trakcie cyklu i wyłączenie powietrza. Awaryjne wyłączenie jest zapewnione w przypadku ekstremalnego wzrostu drgań, co zapobiega zniszczeniu wkładu nawet w przypadku błędów montażowych Cykl automatyczny pozwala na przeprowadzenie pomiaru drgań w krótkim i wystarczającym czasie. Pomiar drgań obudowy turbosprężarki - do wartości 10G, co jest 2 razy lepsze od innych analogów. GŁÓWNE CECHY • wyważanie turbosprężarek samochodów osobowych i ciężarowych • Dowolna instalacja turbosprężarki • Adaptery turbosprężarek wszystkich typów • Adaptery obrotów wstecznych • Prędkość wyważania do 300 000 obr./min • Szybki podgrzewacz oleju i regulacja temperatury • 3-stopniowa filtracja oleju • Pomiar niewyważenia w czasie rzeczywistym • Automatyczne cykliczne wyważanie turbosprężarki • Przemysłowy bezwentylatorowy system sterowania komputerem z ekranem dotykowym • Dostęp do samodzielnej edycji bazy danych • Tworzenie i drukowanie raportów z wyważania turbosprężarki DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica koła sprężarki 120 mm Maksymalna prędkość obrotowa 300 000 obr./min Ciśnienie robocze układu pneumatycznego 0,8 – 1,0 MPa Minimalna objętość zbiornika powietrza 1000 l Zasilanie 220 V, 1 faza, 50 Hz Moc wejściowa 1,5 kW Wymiary 1120 х 780 х 1274 mm Waga 285 kg Produkujemy sprzęt do naprawy turbosprężarek w zakresie paliw. Pedpfx Ahjnfvmhelegp Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji! 👇

Stan: nowe, Stanowisko przepływowe GEOMET-2000 do kalibracji turbosprężarki ze zmienną dyszą bez obracania wału. To stanowisko przepływowe może kalibrować geometrię turbosprężarek próżniowych, pneumatycznych i sterowanych elektronicznie. Sprzęt jest dostosowany do potrzeb warsztatów zajmujących się naprawą turbosprężarek samochodów ciężarowych i osobowych. Zostało również zaprojektowane do pracy z dużymi lub niestandardowymi konstrukcjami turbosprężarek; Flowbench GEOMET-2000 pozwoli zwykłemu warsztatowi świadczyć profesjonalne usługi naprawy turbin, zdobywając tym samym więcej klientów. NAJWAŻNIEJSZE Regulacja położenia krańcowego mechanizmu kontroli przepływu powietrza (zmienna geometria) wyeliminuje efekt "przedmuchiwania", który jest szkodliwy dla silnika. Regulacja długości pręta siłownika w celu dostosowania czasu uruchomienia mechanizmu sterowania przepływem powietrza. Ocena elastyczności sprężyny siłownika w celu dogłębnej diagnostyki siłowników podciśnieniowych i pneumatycznych. Sprawdzanie działania zaworu N75 dla turbin z zaworem podciśnieniowym, który bierze udział w sterowaniu turbosprężarką w pojeździe. Strojenie turbin napędzanych elektronicznie odbywa się poprzez podłączenie do zewnętrznego testera ATP-1000. Pionowa pozycja turbosprężarki i wolny obszar roboczy - wygodna i wydajna praca ze wszystkimi typami turbosprężarek. KLUCZOWE CECHY - Baza danych ponad 6200 referencji turbosprężarek - Tworzenie planu testowego dla nowej turbiny od producenta. - Wszystkie pomiary wykonywane są w czasie rzeczywistym. - Kalibracja stanowiska testowego przed rozpoczęciem pracy - Automatyczna kompensacja ciśnienia atmosferycznego i temperatury - Funkcja testowania zaworu N75 - Wbudowana pompa dmuchawy zapewniająca stały przepływ powietrza Pjdpfx Aen E N E Ejhljgp - Własne oprogramowanie Turbo Test. - Tworzenie i drukowanie raportów z procesu strojenia. - Szybki montaż turbiny dzięki adapterom magnetycznym - Autodiagnostyka SPECYFIKACJA Maksymalna wydajność pompy próżniowej 180 m3 Wymagane ciśnienie w układzie pneumatycznym 0,6 - 0,8 MPa Zasilanie 220V, 1Ph, 50Hz Moc wejściowa 1,5 kW Wymiary 1190 x 520 x 1730 mm Waga 255 kg

Stan: nowe, Tester ATP-1000 może być z powodzeniem stosowany w firmach zajmujących się naprawą turbosprężarek, a także w serwisach samochodowych oferujących szeroki zakres prac naprawczych w celu ustalenia przyczyny nieprawidłowego działania turbosprężarki. Jest on również odpowiedni dla firm dostarczających siłowniki elektroniczne. Tester sprawdza funkcjonalność siłownika jako całości oraz jego poszczególnych elementów, takich jak czujnik położenia i serwomotor. Oddzielna diagnostyka każdego elementu pozwala dokładnie określić stan siłownika turbosprężarki i wykryć problem, jeśli taki istnieje. ATP-1000 jest łatwy w użyciu i pozwala na szybkie sprawdzenie stanu siłownika i jego komponentów. Dzięki temu jest to skuteczne narzędzie do monitorowania funkcjonalności siłowników. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Testowanie siłowników elektronicznych do turbosprężarek Programowanie (adaptacja) siłowników elektronicznych SIEMENS Testowanie silników 12V DC do 2A Testowanie solenoidów doładowania stosowanych w układach pneumatycznych Testowanie elektronicznych i pneumatycznych czujników położenia siłowników Działa ze wszystkimi popularnymi typami siłowników i podobnymi w zasadzie działania. Protokoły komunikacyjne: PWM, CAN, ADC, SENT. KLUCZOWE CECHY - Zabezpieczenie urządzenia prądem 2A przez 3 sekundy - Automatyczne wykrywanie polaryzacji silnika DC wewnątrz siłownika - Podpowiedź kolorystyczna kabla do wybranego typu siłownika - Wyświetlanie odczytów czujnika położenia w procentach - Wyświetlanie dodatkowych parametrów programowalnych siłowników HELLA: numer oprogramowania układowego, zaprogramowana wartość kąta - Wersja przenośna do testowania bezpośrednio w pojeździe - Sterowanie siłownikami przez USB podczas pracy z oprogramowaniem GEOMET-2000 turbo flowbenches. - Regularna aktualizacja oprogramowania sprzętowego testera AKCESORIA Pgjdpfx Ahen E S T Uslsp Zestaw kabli diagnostycznych do siłowników 12 szt. Zestaw kabli diagnostycznych do czujników położenia 6 szt. Zestaw kabli do nietypowych turbin 11 szt. Kabel USB 1 szt. Kabel zasilający AC/DC 12V, 4A 1 szt. !!!! Jeśli szukasz elektronicznego programatora siłowników, zapytaj mnie.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, GeoBoost-7000 Połączone stanowisko do kalibracji geometrii turbosprężarki i oceny jej wydajności. Stanowisko do statycznej i dynamicznej kalibracji oraz testowania turbosprężarki. Posiada ono dwustanowiskową konstrukcję, która umożliwia testowanie turbosprężarki w dwóch trybach: - szybka statyczna kalibracja geometrii turbosprężarki - pełna diagnostyka dynamiczna w różnych trybach pracy GeoBoost-7000 pozwoli Ci przeprowadzić profesjonalne testowanie pracy turbosprężarki podczas naprawy, strojenia lub modernizacji. Dostępność dwóch stref roboczych maszyny w zależności od metody testowania pomaga przeprowadzić kompleksową diagnostykę. NAJWAŻNIEJSZE CECHY • Symuluje rzeczywiste warunki pracy w celu dokładnej diagnostyki i strojenia turbosprężarki. • Elastyczny i wszechstronny do pracy z różnymi modelami turbosprężarek. • Wszystkie typy turbosprężarek można zainstalować za pomocą dostarczonych akcesoriów. • Testowanie szczelności oleju przy użyciu podgrzanego oleju i sprężonego powietrza. • Testowanie zaworu sterującego turbosprężarki N75. GŁÓWNE CECHY Podpfx Ahovtn Hmslogp - Możliwość regulacji skrajnego położenia łopatek mechanizmu sterowania przepływem powietrza. - Regulacja długości trzpienia w celu regulacji momentu obrotowego mechanizmu sterowania przepływem powietrza. - Testowanie turbosprężarki w warunkach rzeczywistych; - Strojenie geometrii w czasie rzeczywistym; - Testowanie wydajności siłowników: próżniowych, pneumatycznych i elektrycznych; - Diagnostyka serwonapędów siłowników elektrycznych (opcjonalnie); - Testowanie turbosprężarki po montażu pod kątem wycieków oleju; - Dostępność pompy próżniowej o dużej wydajności w celu wytworzenia wymaganego podciśnienia i przepływu powietrza. - Testowanie turbiny zgodnie z planem testowym producenta; - Obliczanie wydajności turbosprężarki; - Narysowanie doładowania na wlocie doładowarki i na wylocie turbosprężarki w stosunku do przepływu; - Stworzenie wynikowego wykresu; - Generowanie i drukowanie raportów z testów. DANE TECHNICZNE Maksymalna prędkość wirnika 99 000 obr./min Maksymalny przepływ powietrza sprężarki 110 m³/min Maksymalne ciśnienie sprężarki 900 mbar Maksymalne podciśnienie wytwarzane przez pompę próżniową -800 mbar Zasilanie 380 V, 3 fazy, 50 Hz Moc wejściowa 6 kW Wymiary 1700 х 900 х 1500 mm Waga 400 kg

Stan: nowe, Maszyna czyszcząca POSEIDON-1000 została zaprojektowana do diagnozowania, mycia i suszenia filtrów DPF i katalizatorów o różnych konstrukcjach, spełniających normy EURO 5 i EURO 6. Maszyna oferuje delikatne i skuteczne czyszczenie dzięki metodzie mycia, która osiąga doskonałe wyniki bez uszkadzania drogich filtrów. Stanowisko działa w oparciu o uderzenie hydrauliczne i turbulentny ruch płynu, wykorzystując specjalne roztwory myjące i reżimy temperaturowe do skutecznego czyszczenia. Po czyszczeniu właściwości filtra są przywracane o 97%. KLUCZOWE CECHY - Testowanie filtra przed myciem w celu oceny stopnia zatkania i po myciu w celu sprawdzenia jakości czyszczenia. - Zautomatyzowany cykl mycia z możliwością zaprogramowania wszystkich trybów pracy. Czyszczenie filtra jest hydrodynamiczne, z układami hydraulicznymi i pneumatycznymi działającymi w określonych trybach w celu generowania impulsów hydraulicznych do usuwania zanieczyszczeń. - Przyspieszone suszenie filtra za pomocą potężnej dmuchawy gorącego powietrza, która umożliwia całkowite usunięcie wilgoci resztkowej z produktu. >> Pozwala to na zakończenie całego cyklu czyszczenia w krótkim czasie, >> i zwrócenie klientowi czystego i suchego filtra gotowego do zamontowania w pojeździe. Perspektywiczny biznes z POSEIDON-1000 - Sprzęt i technologia pozwalają wykonywać wysokiej jakości czyszczenie filtrów cząstek stałych DPF wszystkich typów i marek samochodów. - Najbardziej funkcjonalne stanowisko wśród zagranicznych odpowiedników, dzięki czemu ma wysoką wydajność. Pgedpfx Aopbv Hgohlop - Zautomatyzowana obsługa i kontrola procesu czyszczenia i suszenia filtra pozwala na obsługę stanowiska przez jedną osobę. - Minimalne zasoby i czas potrzebny do otwarcia własnego serwisu czyszczenia filtrów cząstek stałych za pomocą naszego sprzętu. - Maksymalnie szybki zwrot kosztów zakupu sprzętu w przypadku posiadania własnego serwisu naprawy części samochodowych. TWOJE KORZYŚCI + Zautomatyzowany proces czyszczenia filtra DPF z możliwością zaprogramowania wszystkich trybów pracy maszyny, daje możliwość niezależnego dostosowania trybu mycia w celu zwiększenia wydajności procesów lub pracy z trybami ustawionymi przez producenta. + Pełną kontrolę nad procesem mycia i suszenia filtra gwarantuje obecność w standardowym programie wykresów wyświetlających wartości ciśnienia powietrza lub wody w czasie rzeczywistym. + Funkcja diagnostyki stanu filtra z drukowaniem raportów umożliwia tworzenie raportów przed czyszczeniem (w celu sprawdzenia stopnia zanieczyszczenia) i po czyszczeniu (w celu sprawdzenia jakości wykonanej operacji). + Powierzchnie robocze i korpus stojaka nie ulegają korozji, ponieważ są wykonane z blachy ze stali nierdzewnej. + Hermetyczna komora nie tylko ogranicza rozlewanie płynów technicznych, ale także zmniejsza poziom hałasu do akceptowalnego poziomu, dzięki czemu praca na stanowisku jest wygodniejsza i bezpieczniejsza. + Szybki montaż filtra DPF jest możliwy dzięki oddzielnemu systemowi pneumatycznemu do podłączenia uniwersalnego adaptera szybkiego montażu. + Uniwersalne narzędzie umożliwia montaż dowolnego filtra DPF, niezależnie od typu pojazdu. + Filtracja płynu w obiegu zamkniętym odbywa się za pomocą filtrów zgrubnych i dokładnych. Filtry są wyposażone w manometry umożliwiające określenie stopnia zanieczyszczenia. + Racjonalnie dobrana pojemność zbiornika wody pozwala zapewnić krótki czas nagrzewania płynu, długi czas pomiędzy wymianami płynu. Prosimy o kontakt w celu uzyskania najl

Stan: nowe, Wyważarka wałów korbowych 9D715US jest przystosowana do wyważania wałów korbowych o różnych konstrukcjach, w tym wałów korbowych silników V6, V8, V10 i V12, z ciężarkami wyważającymi na sworzniach korbowodu: - Wyważanie wałów korbowych dowolnej konstrukcji - Masa wału do 300 kg - Długość wału do 1400 mm - Moduł wiertniczy do korekcji niewyważenia Konstrukcja maszyny umożliwia wyważanie wału korbowego oddzielnie, jak również wału korbowego w komplecie z kołem zamachowym i sprzęgłem, co gwarantuje minimalne niewyważenie podczas pracy silnika. CECHY MASZYNY • Twarde podpory łożyskowe - bezpieczna praca przy dużym początkowym niewyważeniu przy niskich prędkościach. Pgodjwk Ittepfx Ahlop • Kasety rolkowe z wałkami sferycznymi o dużej średnicy zapewniają wymaganą dokładność wyważania ciężkich wałów. • Wymienne pryzmatyczne bloki V przeciwcierne umożliwiają wyważanie wałów korbowych o małej masie lub ze specjalnymi czopami łożyskowymi. • Wąskie podpory maszyny umożliwiają wyważanie wałów korbowych o złożonej konfiguracji i z „wąskimi” czopami łożyskowymi. Maszyna 9D715US ma szerokość kasety 27 mm, co jest najlepszą wartością w swojej klasie. • Do wyważania wałów korbowych w kształcie litery V maszynę można wyposażyć w przeciwwagi (zmienny ciężar) w celu symulacji ciężaru korbowodów. • Pionowy moduł wiertniczy zamontowany na własnych prowadnicach umożliwia korektę niewyważenia w przeciwwagach wału korbowego bezpośrednio na maszynie. • Napęd z przetwornicą częstotliwości zapewnia płynne przyspieszanie i zwalnianie silnika elektrycznego oraz bezstopniową regulację prędkości obrotowej wirnika. POMIAR I KONTROLA • Ułatwiamy wyważanie - główna zaleta naszych systemów wyważania. • Proces wyważania jest wyświetlany w czasie rzeczywistym, a zachowanie niewyważenia wirnika jest monitorowane na ekranie w celu uzyskania jak najlepszego wyniku. • Układ pomiarowy wyważania posiada dodatkowe niezbędne funkcje do wyważania wału korbowego: - przelicza niewyważoną masę na głębokość wiercenia, biorąc pod uwagę średnicę wiertła i dopuszczalną głębokość wiercenia. - przelicza niewyważenie na kilku płaszczyznach korekcji, tak aby niewyważenie można było skorygować w sąsiednich przeciwwagach wału korbowego. DANE TECHNICZNE Zakres wagowy wyważanych wirników 3 - 300 kg Maksymalna średnica wirnika (powyżej podłoża) 1100 mm Średnica czopów podporowych wirnika 20 - 140 mm Odległość między środkami czopów wirnika 150 – 1350 mm Typ podpory Rolki / bloki V Element transmisyjny do obrotu wirnika Pas Minimalne osiągalne resztkowe niewyważenie właściwe 0,4 g.mm/kg Zakres prędkości wirnika 300 – 1500 obr./min Moc silnika elektrycznego 2,2 kW Parametry sieci zasilającej 380 V, 3 Ph, 50 Hz Wyważarki VTM Group pozwolą Ci dobrze wykonywać swoją pracę, uzyskać pozytywne opinie i przyciągnąć więcej klientów. Potrzebujesz maszyny o innym udźwigu, średnicy lub długości? Produkujemy wyważarki na każde potrzeby. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najlepszą ofertę! 👇

Stan: nowe, Dynamiczne wyważarki z twardymi łożyskami serii 9D716 zostały pierwotnie zaprojektowane w celu zaspokojenia potrzeb szerokiego grona klientów. Są one bez wątpienia najlepszym rozwiązaniem w przypadku konieczności wyważania szerokiej gamy typów, mas i rozmiarów wirników. Doprowadziło to do ich zastosowania w wielu gałęziach przemysłu. Maszyny te posiadają wiele unikalnych rozwiązań technicznych, które pozwalają na konfigurację i wyważanie złożonych wirników w możliwie najkrótszym czasie bez utraty dokładności wykrywania niewyważenia. NAJWAŻNIEJSZE CECHY MASZYNY - Specjalnie zaprojektowane rolki wykorzystują zaawansowaną, opatentowaną technologię szlifowania Exact Barrel i są zamontowane na precyzyjnych łożyskach. - Monolityczna konstrukcja wsporników i podstawy eliminuje straty drgań podczas wyważania poprzez zmniejszenie liczby elementów "układu drgającego". - Pozwala to na pomiar dużego niewyważenia początkowego bez niszczenia maszyny, a niewyważenie wirnika może być korygowane bezpośrednio na maszynie. - Niska częstotliwość rezonansu naturalnego podpór pozwala na wyważenie wirnika przy niskich prędkościach. - Szerokość rolek podporowych i bloku rolek pozwala na montaż wirników z bardzo krótkimi czopami łożyskowymi. Modułowa konstrukcja umożliwia montaż wirników o nietypowych konfiguracjach przy użyciu elementów dystansowych lub narzędzi. - Wysokość bloku rolek jest regulowana, co pozwala na wyważenie wirników o różnych średnicach czopów i wycentrowanie wirnika podczas ustawiania maszyny. - Unikalna technologia "Micro-Tuning" eliminuje skutki poślizgu osiowego podczas obrotu. - Napęd pasowy ma opatentowaną konstrukcję "długiego skoku", która umożliwia obracanie dowolnego wirnika przy użyciu tylko dwóch pasów napędowych. - Napęd z przetwornicą częstotliwości zapewnia płynne przyspieszanie i zwalnianie silnika elektrycznego oraz bezstopniową regulację prędkości wirnika. Pjdpfx Asn Hwqvjhlsgp OPCJE KONSTRUKCJI MASZYNY - Napęd osiowy wykorzystujący wał kardana. Zdolny do przenoszenia wysokiego momentu obrotowego z silnika elektrycznego na wirnik. Ten typ napędu jest stosowany do części o wysokim oporze aerodynamicznym lub specjalnych cechach konstrukcyjnych (np. ślimaki). - Moduł wiercący do korekcji niewyważenia wirnika bez konieczności jego demontażu z maszyny. Wygodny w użyciu w celu zwiększenia wydajności pracy. - Wydłużone łoże maszyny. Podstawa maszyny może być wykonana dla dowolnej długości rotora. W naszej praktyce mieliśmy maszyny do rotorów o długości 12 metrów. POMIAR I KONTROLA - Ułatwiamy wyważanie - to główna zaleta naszych systemów wyważania. - Proces wyważania jest wyświetlany w czasie rzeczywistym, a zachowanie niewyważenia wirnika jest monitorowane na ekranie w celu osiągnięcia najlepszego możliwego wyniku. - Maksymalną czułość maszyny w każdym momencie pracy, konfigurację i kalibrację maszyny przeprowadza sam operator. - Wolny od wpływu zewnętrznych czynników wibracyjnych na wynik pomiaru, posiada wysoki stopień ochrony przed różnego rodzaju zakłóceniami. - Wiodąca na świecie funkcjonalność i dokładność. SPECYFIKACJA Zakres masy wyważanych wirników 5 - 500 kg Maksymalna średnica wirnika (nad łożem) 1300 mm Średnica czopów podporowych wirnika 30 - 180 mm Odległość między środkami czopów podporowych wirnika 200 - 2000 mm Typ podpory Rolki Element przenoszący obrót wirnika Pas / Cardan Minimalne osiągalne resztkowe niewyważenie właściwe 0,4 g.mm/kg Zakres prędkości wirnika 300 - 1500 obr. Moc silnika elektrycznego 4,0 kW Parametry siec