Używane Kolbus Kolbus Linia Do Klejenia Km 470 (1993) na sprzedaż (25 637)

Stan: dobry (używany), przebieg: 478 110 km, moc: 331 kW (450,03 KM), pierwsza rejestracja: 05/2015, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/55R22.5, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: diesel, hamulce: retarder, kolor: pomarańczowy, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 12, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal-powietrze, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 7 500 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 11 500 kg, Rok budowy: 2015, Wyposażenie: AdBlue, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, retarder, tempomat, światła przeciwmgielne, = Dodatkowe opcje i akcesoria = - Zawieszenie na resorach piórowych - Przednia szyba - Filtr cząstek stałych - Osłona przeciwsłoneczna = Uwagi = Scania R450 Topline 4x2 – mały przebieg – retarder – WOM/kompresor Nljdpfx Aezuwfqongef Rok produkcji: 2015-05-21 Przebieg: 478110 km YS2R4X20005389451 Oryginalny, mały przebieg WOM i kompresor Retarder Euro 6 Pełny spojler Osłona podwozia Łóżko podwójne = Dodatkowe informacje = Skrzynia biegów: Opti Cruise, 12 biegów, automatyczna Oś przednia: rozmiar opon: 385/55R22.5; maks. obciążenie osi: 7500 kg; kierowana; bieżnik opony po lewej stronie: 40%; bieżnik opony po prawej stronie: 40%; zawieszenie: zawieszenie na resorach piórowych Oś tylna: rozmiar opon: 315/70R22.5; podwójne ogumienie; maks. obciążenie osi: 11500 kg; bieżnik opony po lewej stronie (wewnętrzna): 70%; bieżnik opony po lewej stronie (zewnętrzna): 70%; bieżnik opony po prawej stronie (wewnętrzna): 70%; bieżnik opony po prawej stronie (zewnętrzna): 70%; zawieszenie: zawieszenie pneumatyczne Masa własna: 8775 kg Ładowność: 10225 kg Masa całkowita: 19000 kg Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praktyczne – gotowe do użycia od razu, bez konieczności szkolenia. Dzięki doskonałej konstrukcji w pełni wykorzystane są zalety systemu KUPER. Nsdpfx Anjxdxlkogslf Praktyczna budowa urządzenia umożliwia natychmiastowe użycie bez długotrwałego szkolenia. Po około 5-minutowym czasie nagrzewania, uzyskiwanym za pomocą regulatora temperatury (do kupienia oddzielnie), urządzenie KHL 1 jest stale gotowe do pracy. Nawet niewielkie nacisk wystarczy, aby intensywnie rozprowadzić klej na fornirze. Płynna praca dzięki bezobsługowej konstrukcji. Zalety w skrócie: - czas nagrzewania ok. 5 minut - precyzyjne, równomierne klejenie - czyste oddzielanie włókna kleju - bezobsługowe Nr kat. 0132772

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Nledpfsi Akrkex Angef Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: używany, przebieg: 743 961 km, moc: 293 kW (398,37 KM), pierwsza rejestracja: 03/2007, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/55, stan opon: 60 procent, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 800 mm, paliwo: diesel, kolor: inny, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, całkowita długość: 5 950 mm, całkowita szerokość: 2 520 mm, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 7 100 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 11 500 kg, Rok budowy: 2007, Dane techniczne Liczba cylindrów: 6 Pojemność silnika: 12 780 cm³ Konfiguracja osi Nlodpfxezuxlfe Angjf Stan bieżnika opon: 60% Oś przednia: rozmiar opon: 385/55; maksymalne obciążenie osi: 7100 kg Oś tylna: rozmiar opon: 315/70; maksymalne obciążenie osi: 11 500 kg Masy Masa własna: 8095 kg Ładowność: 10 505 kg Masa całkowita: 18 600 kg Maksymalna masa ciągniona: 50 000 kg Wnętrze Liczba miejsc: 2 Obsługa i konserwacja Przegląd techniczny (APK): ważny do 04.2027 Identyfikacja Numer rejestracyjny: BS-TT-20

Stan: używany, Linia do pakowania Nlsdpfx Ajzuz Suengjf Producent: Mosca

Stan: używany, Linia do formowania krawędzi płyt drzwiowych Uwaga: Linia rozpoczęła produkcję seryjną w 2022 roku. W tym czasie wszystkie maszyny zostały technicznie dostosowane do siebie, a w razie potrzeby zmodernizowane. Linia do formowania krawędzi płyt drzwiowych, składająca się z: Podajnik portalowy Producent: Kraft Rok produkcji: 2019 Dane techniczne - z podnośnikiem próżniowym - 2 podajniki rolkowe - 1 przenośnik rolkowy do dalszego transportu Szlifierka taśmowa Producent: Costa Typ: KK7 CT CT 1350 Rok produkcji: 2018 Nodozuziyepfx Angslf Składająca się z: Szlifierka taśmowa szlifująca od dołu Dane techniczne - Wałek kontaktowy - Głowica szlifująca z elementem elektronicznym - Szczotka czyszcząca - Przenośnik pośredni, długość ok. 3000 mm Szlifierka taśmowa szlifująca od góry Dane techniczne - Identyczne wyposażenie Kompletna linia do formatowania, laminowania i formowania krawędzi Składająca się z: Linia przenośników rolkowych Producent: Kraft Rok produkcji: 2019 Dane techniczne - 3 pojedyncze elementy - Stanowisko centrujące Profilarka dwustronna Producent: IMA Typ: FBA/II/740/A Rok produkcji: 2018 Dane techniczne - wyposażona w przenośnik podający i stanowisko wyrównujące - Piła tarczowa od dołu - Frez dolny - Frez górny - Frezka pryzmatyczna - Frezka do połączeń - Głowica frezująca krawędzie boczne - 3 głowice frezujące do profilowania - Szczotki Linia do laminowania Składająca się z: Przenośnik podający Producent: Kraft Rok produkcji: 2019 Maszyna do nakładania kleju Producent: Bürkle Typ: DAK1300 Rok produkcji: 1992 Dane techniczne - 2018 – remont mechaniczny - 2022 – generalny remont sterowania - z stołem podającym, producent Kraft - Platforma z pomostem i różnymi pompami - Urządzenie do podgrzewania kleju GWK Eco 03A Stół podający do linii do laminowania Producent: Kraft Rok produkcji: 2019 Linia do laminowania Producent: Bürkle Typ: EKMH 1300 Rok produkcji: 1998 Dane techniczne - Nowy system sterowania Simens Simatic KMG Touch - Kalander Bürkle GLK - Wraz z uchwytem na folie i piłą do przycinania nadmiaru - Szerokość robocza 1300 mm - 2 urządzenia grzewcze GWK - Żuraw obrotowy na kolumnie do załadunku rolek papieru - Przenośnik odbiorczy Linia do formowania krawędzi Producent: Homag Dane techniczne - Stół podający - Z 2 głowicami tnącymi – poziomą i pionową - Pomiędzy nimi bufor z 4 poziomami - Wlot do maszyny do formowania krawędzi - 2 identyczne strony obrabiające z naniesieniem kleju - Agregat do wstępnego podgrzewania kleju PU Nordson / VersaBlue, rok produkcji 2020 i 2004 - Strefa dociskowa z magazynkiem obrotowym na różne profile - Różne głowice frezujące i szczotki - 2 agregaty chłodzące BEKO Bekoblizz LC, rok produkcji 2020 Przenośnik taśmowy z urządzeniem kontrolnym - Ramię obrotowe z ssawką próżniową - Stanowisko kontroli wizualnej detalu Układarka portalowa Producent: Kraft Dane techniczne - z portalem próżniowym i 3 stanowiskami składowania Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, przebieg: 34 800 km, moc: 110 kW (149,56 KM), pierwsza rejestracja: 06/2017, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 5 600 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 7 219 mm, całkowita szerokość: 2 310 mm, całkowita wysokość: 3 180 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 5 205 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 200 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 240 mm, Wyposażenie: centralny zamek, windy załadunkowa, Wyposażenie: Platforma załadunkowa Dholandia 1500 KG * Wspomaganie kierownicy * Przegroda * Centralny zamek * Bliźniacze ogumienie * Drzwi boczne prawe * Tachograf * Hak holowniczy, dopuszczalna masa przyczepy 3500 KG Klimatyzacja: Brak klimatyzacji lub klimatyzacji automatycznej Nsdpfx Anozvw A Ssgelf Wymiary wewnętrzne pojazdu: Dł 5,20 m, Szer 2,20 m, Wys 2,24 m Ładowność: 1900 KG Pojazd w bardzo dobrym stanie! Oryginalny przebieg 35 000 km! Przegląd techniczny + badanie emisji nowe za dopłatą Możliwość finansowania przez Santander Bank

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HD-X 918 – HBP 410/923G – kompletny, nowoczesny system sterowany CNC do wydajnej i szybkiej obróbki przez wiercenie i cięcie niemal wszystkich rodzajów profili konstrukcyjnych i płaskowników. Nlodpfow Hf T Nex Angef

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych funkcjonalnych przekąsek innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Nodoztkxbjpfx Angolf Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 €

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Stan: używany Rok produkcji: 2023 Numer magazynowy: 9676 Czas dostawy: natychmiast, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 13 700 € Na magazynie: 1 szt. Maksymalna szerokość blachy: 1250 mm Maksymalna grubość blachy - stal: 1,25 mm Maks. grubość blachy / pary noży (stal): 1,25 mm przy jednej parze noży Silnik: 0,37 kW Prędkość: 36 m/min Średnica wału: 70 mm Długość: 1900 mm Szerokość: 1600 mm Wysokość: 1000 mm Waga: 350 kg Maszyna pokazowa / stan jak nowa Cena stała 3 pary noży Urządzenie pomiarowe długości z kółkiem Cyfrowy wybór długości podawania Silnik z hamulcem Gumowe rolki transportowe Ręczne urządzenie do cięcia poprzecznego przed i za wałem nożowym Z wózkiem tnącym, który można stosować zamiennie z przodu lub z tyłu Nledpfezvhgzox Angsf Instrukcja obsługi w języku niemieckim OPCJE: Dodatkowa para noży Stojak do odwijania z centryczną tarczą

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7503 DANE TECHNICZNE: - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania dwustronnie 200mm - max wysokość strugania czterostronnie 100mm z góry: - 2 rolki ciągnące gumowe - 2 rolki ciągnące zębate - rolka ciągnąca metalowa - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - wał ciągnący, zębaty 2szt - docisk - wał strugający 610mm, 4-nożowy 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca, gładka, metalowa - docisk - wał profilujący 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca gumowa z dołu: - wał strugający oś 35mm, długość osi 130mm 2,2kW - listwa prowadząca 2szt - blat wprowadzający - wał ciągnący, gładki - wał strugający 610mm, 4-nożowy (założone 2szy noży) 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - rolka poślizgowa, metalowa dzielona - docisk boczny z tyłu: - wrzeciona boczne + dociski 2 - 1) pionowe prawe 95mm 4kW - 2) pionowe lewe 95mm 4kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczne ustawienie grubości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 7/9/11,5/14/18/23m/min - silnik posuwu 3,1kW - średnice króćca odciągu 3×120, 3x160mm - wymiary dł/szer/wys 3150x1900x1600mm - waga około 3500kg Nodpfx Ajzr Ixcsngjlf ATUTY: – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – dodatkowy wał profilujący oraz wał strugający (podcinacz) – 4 wały strugające poziome + 2 wrzeciona pionowe – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Marka: Makor Typ: Robospray Twin Rok: 2015 Wymiar wewnętrzny L: 670 cm Wymiar wewnętrzny szer.: 330 cm Wymiar wewnętrzny H: 213 cm Podłączenie elektryczne: 400 V Wymiar dł.: 11000 mm Wymiar szer.: 4600 mm Wymiar wys.: 4500 mm zawiera Nlodpfxjiu Hbnj Angsf - 2x elektryczny zwijacz folii; - 1x mobilny przenośnik rolkowy Beerepoot

Stan: używany, Półautomatyczna maszyna do wykonywania wpustów klinowych Sauter, typ RS, przeznaczona do łączenia elementów drewnianych za pomocą wpustów klinowych. Maszyna nadaje się do obróbki odpadów drewnianych oraz do produkcji wydłużonych listew z litego drewna. Składa się z: - Frezarki i maszyny do nakładania kleju Sauter, typ RS-FPEL 130 Nlodpjztvxyjfx Angjf - Prasy Sauter, typ RS-DKPV 6 - Piły poprzecznej Sauter DAS 500 Dane techniczne: - Wysokość frezowania: 130 mm - Maksymalna długość elementu: 3000 mm - Szerokość elementu: 45–95 mm

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia drewna z podajnikiem i układarką do tworzenia pakietów Kompletna linia do obróbki drewna, od podajnika kłód do gotowego, ułożonego w stosy drewna. Linia obejmuje automatyczny podajnik kłód, proces cięcia za pomocą wydajnej piły taśmowej EWD, system transportu materiału, automatyczny system do obcinania krawędzi oraz w pełni automatyczny system do układania w stosy i pakowania. Nodpfxszvyn Do Angolf Główne dane techniczne: Długości cięcia: 2500–6000 mm Szerokość ramy: 710 mm Wysokość prześwitu: 700 mm Skok piły: 600 mm Prędkość obrotowa piły: do 320 obr./min Podajnik kłód EWD H38 Wydajna piła taśmowa EWD typu GDZ/GE 600 Napęd główny: 160 kW Hydrauliczne napinanie piły do 25 pił System wyciągania i transportu trocin Automatyczny system do obcinania krawędzi typu FR 9 WD z dwoma ruchomymi jednostkami tnącymi System do cięcia poprzecznego oraz system centrowania i podawania z wstępnym pomiarem Dwie w pełni automatyczne ukłądarki do tworzenia pakietów Wydajność do 24 desek na minutę na jedną układarkę Automatyczne układanie warstw, wkładanie listew i przekazywanie pakietów

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Nlsdpjy Szcwefx Angsf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Nlsdpfxjzfzh Re Angef

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Nljdpfxey Icpqo Angjf

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Nodpfxoy Icp Ds Angslf

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szklanych butelek jednorazowego użytku o wydajności około 16 000 butelek/godz. przy pojemności 0,75 l i około 20 000 butelek/godz. przy pojemności 0,33 l. Centralnym elementem linii jest blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku. Szklane butelki są podawane przez odpaletyzator Krones typu Sweep-Off z 2020 roku; za nim znajduje się kontrola zakręcania Krones CHECKMAT, maszyna etykietująca na bazie kleju na zimno KHS INNOKET z systemem pozycjonowania etykiet opartym na kamerach, maszyna pakująca typu wrap-around Krones WRAPAPAC oraz system paletyzacji GEA Procomac OPERA z owijarką stretchową Robopac i systemem etykietowania palet Logopack. Atrakcyjna linia średniej klasy do wody, napojów chłodzących, piwa, cydru i innych produktów rozlewanych do szklanych butelek. Dane techniczne - Rok produkcji: głównie 2013 - Wydajność: ok. 16 000 butelek na godzinę przy 0,75 l / ok. 20 000 butelek na godzinę przy 0,33 l - Zastosowanie: rozlewanie i pakowanie szklanych butelek jednorazowego użytku - System rozlewniczy: krótka rura, VKP, 60 głowic rozlewczych, podział 113 mm - Maszyna myjąca: 50 stanowisk, jednokanałowa, podział 113 mm - Zasilanie bloku rozlewniczego: 400 V, 50 Hz, moc zainstalowana 17 kW, 38 A - Sprężone powietrze dla bloku rozlewniczego: 6 barów, ok. 450 Nl/min; woda: 4 bary, ok. 3,5 m³/h - Waga bloku rozlewniczego: ok. 10 500 kg Nlodpfxjzv Tu Dj Angef - Zintegrowane czyszczenie pianą; panel HMI z ekranem dotykowym na wysięgniku Zakres dostawy - Odpaletyzator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletyzator typu sweep-off do nowych butelek, serwomechanicznie sterowany czterostronny wózek centrujący, podnośnik palet, ok. 5 000 mm taśmy transportowej, ok. 48 000 pojemników/h | 2020 - Blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rama ze stali nierdzewnej, przezroczyste osłony z zabezpieczeniami, instalacja procesowa, dostępne rysunki układu | 2013 - Zakręcarka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanowisk zakręcania, ok. 22 000 butelek/h; w zestawie głowice zakręcające | 2013 - Kontrola zakręcania | Krones | CHECKMAT - Maszyna etykietująca | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Klej na zimno, do 26 000 butelek/h, system kamer do pozycjonowania etykiet, sterownik Siemens S7, nowy panel HMI z ekranem dotykowym 2019, formaty m.in. 0,33 l longneck, butelki z zakrętką twist-off i butelki z kapslem | 2004 - Maszyna pakująca typu wrap-around | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonów/min, format kartonu np. 15 x 750 ml szklanych butelek, jednostka nanosząca klej na gorąco Nordson PROBLUE LIBERTY 14 z automatycznym systemem napełniania | 2003 - Paletyzator | GEA Procomac | OPERA | niski podajnik, automatyczna zmiana wzorów i rozmiarów palet, kompletny system transportu palet, magazyn palet, obsługa palet podstawowych | 2009 - Owijarka stretch | Robopac - System etykietowania palet | Logopack - Taśmy transportowe | KOSME | Transport butelek między maszynami, rozdzielacz linii i odprowadzanie | 2013 Stan Używany. Kluczowe elementy linii są zainstalowane w środowisku produkcyjnym i nadal są w użyciu; blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający przeszedł gruntowny przegląd w IV kwartale 2025 roku i może zostać obejrzany i oceniony podczas pracy na życzenie. Maszyna etykietująca była w użyciu do stycznia 2025 roku, przeszła remont w 2019 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Linia składa się z komponentów pochodzących z różnych lokalizacji produkcyjnych. Dostępność O

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Nledpfxjv Tlgds Angsf Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: dobry (używany), Kompletna linia tnąca z 2 nożami RS 134 i deflektorem narożnym EM 130 pomiędzy dwoma nożami. Do 3-stronnego przycinania strumienia gontów. Ręczna regulacja formatu. Prędkość: do 100 000 egz/h / 80 m/min (w zależności od produktu) min. szerokość produktu: ~122 mm maks. szerokość produktu: ~530 mm min. długość produktu: ~122 mm maksymalna liczba boków produktu: 4-96S (w zależności od produktu) maksymalna grubość gontu: do 13 mm Nodpfxjl Dn N Ss Angslf odległość między gontami: ~25-100 mm min. szerokość cięcia: ~5 mm maks. szerokość przycinania: ~65 mm min. szerokość produktu po przycięciu: ~118 mm Wysokość wejścia/wyjścia: ~800 mm Linia cięcia z 1. nożem - prawy narożnik - 2. nóż Linia cięcia - lewy nóż 1. obcinaka Linia cięcia - 2. nóż tnący lewy i prawy Do użytku z nożami segmentowymi Długość całej maszyny/linii: ~1675 mm Szerokość na całej maszynie/linii: ~1530 mm Wysokość całej maszyny/linii: ~1160 mm Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V, 3 Ph, N, PE Zużycie powietrza: prawie zerowe Wydajność ssania na dyszę ssącą: 900 m3/h, prędkość powietrza 31 m/s Waga: ~1100 kg na frez Opcje: drugi narożnik EM 130

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozmiar: maks. 480 x 320 x 80 mm; min. 140 x 100 x 2 mm Rozmiar okładki: maks. 642 mm; min. 203 mm Grubość bloku książki: maks. 80 mm; min. 2 mm Prędkość: maks. 7500 c/h; min. 1200 mm wyposażenie Nledotuwilepfx Angef maszyna zbierająca - ręczna stacja podająca - 21 podajników 3691/18 - brama odrzutu 3614 - podajnik stosu Universo 244 - element separujący - element impulsowy doskonałe spoiwo - 30 zacisków - Jednostka klejenia grzbietu PVA (zimny klej) - jednostka klejenia bocznego na gorąco - suszarka pośrednia IR - stacja gauzowania - podajnik okładek strumieniowych - 2 stacje prasowania - Suszarka HF wyposażenie opcjonalne: - brak w zestawie - Jednostka klejenia grzbietu PUR - podgrzewacz do klejenia PUR

Stan: bardzo dobry (używany), 163 UŻYWANA Linia do bułki Konig Eco Twin 800. DANE TECHNICZNE: - Linia do kajzerki, - Linia do bułki cietej, Nlodpfx Asxuqcvengjf - Linia do bułki wydłużanej, - Wyjście na rogalikarkę, - Dzielarko-zaokrąglarka Koenig Rex Clasic II 6-rzędowa. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M 09.10.288, szerokość produktu (maks.): 700 mm, długość produktu (min.): 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość robocza: 850 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kallfass Universa 700 – w pełni automatyczna maszyna do zgrzewania bocznego + tunel kurczliwy KALLFASS COMPAKT650 D Przemysłowa maszyna do pakowania, przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą większych produktów, takich jak ramy obrazów, meble, materiały izolacyjne i podobne artykuły. Wyprodukowana przez firmę Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Niemcy), posiada certyfikat CE. Główne parametry: Maksymalna prędkość produkcji: do 65 opakowań/min. Njdpjzwld Hofx Angslf Szerokość poprzeczki zgrzewającej: 750 mm Maksymalna wysokość przestrzeni pod poprzeczką zgrzewającą: 300 mm Minimalna długość produktu: 120 mm Folia: składana na pół lub płaska, grubość 12–80 mikronów; średnica rolki do 400 mm, szerokość do 900 mm Poprzeczka zgrzewająca z trwałym ogrzewaniem i wymienną listwą zgrzewającą, bezobsługowa, sterowanie temperaturą za pomocą PLC PLC Siemens S7 z kolorowym dotykowym panelem operatorskim (wielojęzycznym) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe, 3,5 kVA Wymiary: ok. 2500 x 1400 x 2100 mm Kolor: antracyt Kallfass W zestawie z oryginalną dokumentacją techniczną i deklaracją zgodności CE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MTP-BS260G-2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 72 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 36 obr./min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 750 mm, masa całkowita: 230 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, OFERTA TYGODNIA, ZNIŻKA 5%! # PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU MTP BS260G ### Profesjonalna pozioma piła taśmowa do metalu z ramieniem skrętnym 0–60° Njdoyr Ndhjpfx Angjlf Fabrycznie nowa przecinarka taśmowa do metalu MTP BS260G została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, stali kwasoodpornej, stali stopowej oraz metali kolorowych. Dzięki solidnej konstrukcji, hydraulicznemu opuszczaniu ramienia oraz wysokiej jakości prowadzeniu taśmy doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, warsztatach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Skrętne ramię robocze umożliwia wykonywanie cięć pod kątem od 0° do 60°, co znacznie zwiększa uniwersalność maszyny. Automatyczny posuw ramienia realizowany za pomocą siłownika hydraulicznego zapewnia wysoką dokładność oraz powtarzalność cięcia. ## Wyposażenie standardowe • Wbudowany układ chłodzenia • Siłownik hydrauliczny z bezstopniową regulacją opadania ramienia • Mechaniczny napinacz taśmy tnącej • Prowadnice taśmy z płytkami z węglików spiekanych i łożyskami • Skrętne ramię robocze 0–60° • Imadło do mocowania materiału • Bezstopniowa regulacja posuwu ramienia • Automatyczne wyłączenie napędu po zakończeniu cięcia • Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi w języku polskim • Deklaracja zgodności CE ## Najważniejsze zalety • Precyzyjne cięcie pod kątem od 0° do 60° • Sztywne ramię wykonane z profilowanego żeliwa • Dwie prędkości taśmy tnącej – 36 i 72 m/min • Wysoka jakość prowadzenia taśmy dzięki prowadnicom z węglików spiekanych • Automatyczny posuw realizowany siłownikiem hydraulicznym • Wbudowany układ chłodzenia wydłużający żywotność taśmy • Wysoka dokładność i jakość powierzchni cięcia • Idealna do cięcia rur, profili, wałków oraz pełnych materiałów stalowych ## Dane techniczne • Typ maszyny: Pozioma przecinarka taśmowa do metalu • Zakres cięcia pod kątem: 0°–60° • Wymiary taśmy tnącej: 2455 × 27 × 0,9 mm • Prędkość taśmy: 36 / 72 m/min • Posuw ramienia: 0–50 m/min (bezstopniowy) • Napinanie taśmy: mechaniczne • Regulacja opadania ramienia: hydrauliczna, bezstopniowa • Wysokość podstawy imadła: 1010 mm • Moc silnika: 1,1 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy • Wymiary maszyny: 1950 × 750 × 1900 mm • Masa: 230 kg ## Bezpieczeństwo Maszyna wyposażona jest w osłony taśmy tnącej, wyłączniki bezpieczeństwa oraz system automatycznego zatrzymania pracy po zakończeniu cięcia lub otwarciu osłony. Dodatkowe zabezpieczenie automatycznie wyłącza maszynę w przypadku zerwania taśmy tnącej. ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze odpowiednich taśm tnących i parametrów pracy. Oferujemy również możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z 24-miesięczną gwarancją, gotowa do pracy.