Używane Kanał Chłodzący na sprzedaż (2 783)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, siła zacisku: 1 600 kN, Ta 6-osiowa maszyna Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 została wyprodukowana w 2015 roku. Posiada wysoce odporny na zużycie termoplastyczny cylinder o średnicy 30 mm i jednostkę napędową napędzaną silnikiem o mocy 30 kW. Maszyna jest wyposażona w zaawansowane systemy sterowania dla obu jednostek wtryskowych i obsługuje przetwarzanie wielokomponentowe. Jeśli szukasz wysokiej jakości wtryskarki, rozważ hydrauliczną wtryskarkę Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Jednostki wtryskowe i plastyfikacja • 1. jednostka wtryskowa: • Kompletny cylinder termoplastyczny, 30 mm, wysoce odporny na zużycie • Kontrolowana siła nacisku dyszy, programowalna • aXw Control ScrewPilot • 2. jednostka wtryskowa: • 2. jednostka wtryskowa 290, pionowa • Kompletny cylinder termoplastyczny, 30 mm, wysoce odporny na zużycie • Otwarta dysza 30 mm z końcówką dyszy; przedłużona końcówka dyszy +20 mm; promień 15 • Opaska grzewcza dla otwartej dyszy • Kontrolowana siła nacisku dyszy, programowalna • aXw Control ScrewPilot • Standardowe sprzęgło ślimakowe; geometria sprzęgła: dwustronna • Przetwarzanie wielokomponentowe; konfiguracja linii podziału na krótkich prowadnicach dla 2. jednostki wtryskowej • Zamykanie wtrysku z formą ("latający wtrysk") • Napęd, hydraulika i chłodzenie • Natężenie przepływu ładowania 65 l/min • Moduł akumulatora ciśnienia o pojemności 64 l (maks. 230 barów); napęd akumulatora • Ciągłe chłodzenie i filtracja oleju; zwiększona wydajność chłodzenia • Sterowane obwody chłodzenia maszyny • System mocowania, wyrzutnik i wyciąganie rdzenia • Zestaw płyt mocujących; centralna Ø 125 mm • Minimalna wysokość montażu 450 mm (po rozłożeniu) • Ciśnienie wyrzutnika sterowane P/Q (wymaga T2); krzyż wyrzutnika • Wyciąganie rdzenia: • Jednoczesny ruch rdzenia 1 (sterowany P/Q, programowalny) • Jednoczesny ruch rdzenia 2 (sterowany przez P/Q, programowalny) • Rdzeń ciągnący 3 jednoczesny ruch (sterowany P/Q, programowalny) • Pneumatyczne sterowanie rdzeniem 4 z reduktorem ciśnienia • Elektryczne sterowanie wyciąganiem rdzenia 1 (wymaga VE 436/00) • Połączenia pneumatyczne/hydrauliczne narzędzia • Przyłącze elektryczne pneumatyczne NVD 1 (w narzędziu) • Przyłącze elektryczne pneumatyczne NVD 2 (w narzędziu) • Złącze elektryczne i hydrauliczne NVD 3 (w narzędziu) • Przyłącze elektryczne i hydrauliczne NVD 4 (w narzędziu) • Urządzenie wydmuchowe 1 z reduktorem ciśnienia; przyłącze dla urządzenia wydmuchowego 2 • Obwody wody chłodzącej i formy Hfedpfx Aeyxdwdofwjk • Zawór odcinający wody chłodzącej (wlot); zawór odcinający wody chłodzącej (wlot 2) • Filtr wody chłodzącej 100 µm (wlot) • 3 obiegi wody chłodzącej do stałej płyty formy; 3 obiegi wody chłodzącej do ruchomej płyty formy • Podstawowe wyposażenie dla 2. rozdzielacza wody chłodzącej (ręcznego) z 7 obiegami swobodnego chłodzenia • Sterowanie i elektryka • Sterowanie bezpośrednie Selogica; poziom technologiczny • Zabezpieczenie bezpiecznikowe dla obwodów grzewczych (1-6 z 16 A) • 15 elektrycznych obwodów grzewczych do ogrzewania formy • Funkcja Boost dla obwodów grzewczych (gorący kanał) • Górna osłona otwarta, podniesiona do bezpiecznej wysokości • Wskaźnik awarii z migającym światłem • Autoryzacja operatora za pomocą karty chipowej (EUROMAP 65) • Interfejsy i łączność • Interfejs dla przenośnika taśmowego (podstawa maszyny) • Przygotowany dla robota sześcioosiowego z interfejsem SELOGICA • Interfejs robota (EUROMAP 67), 50-stykowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Licytacja maszyny do nadruku na tekstyliach Kornit Allegro! Maszyna jest podłączona do zasilania i działa w okolicach Paderborn do końca 30. tygodnia. Możliwość obejrzenia. Po demontażu w 30. tygodniu maszyna zostanie umieszczona w magazynie. Maszyna zostanie przygotowana do odbioru w okolicy Wuppertal. WYPOSAŻENIE Suszarka ACS System podawania materiału System pobierania materiału Oprogramowanie RIP Caldera Poniższe dane techniczne pochodzą ze specyfikacji producenta. Sprzedający nie ponosi za nie odpowiedzialności. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna grubość materiału: 15 mm Maksymalna szerokość rolek: 180 cm Maksymalna średnica zewnętrzna rolek: 40 cm Maksymalna waga rolek: 50 kg Ciśnienie powietrza: 6-8 barów / < 0,4 m³/min Hjdpezquifefx Afwjfk SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj atramentu: Kornit NeoPigment Intenso, na bazie wody Pojemność atramentu: 4 litry Kolory: czarny, czerwony, zielony, szary, cyjan, magenta, żółty Głowice drukujące: 64 x Spectra Polaris, z recyrkulacją – (7 kanałów kolorów, 1 kanał do wstępnego przygotowania) Szerokość druku do 180 cm Szybkość druku: do 200 m²/godzinę Rozdzielczość: 400-1200 dpi Zalecany tryb druku: 600 x 600 dpi w 6 przebiegach, metoda skanowania wierszami Zasilanie: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Transport materiału: Wysoce precyzyjny system transportu taśmowego System podawania tkanin: Ośsiowy system odwijania z regulacją szerokości tkaniny i mechanizmem napinającym Waga: 3500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 15 662 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 620 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, model sterownika: Heidenhain TNC530i, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przejazd osi X: 620 mm Przejazd osi Y: 520 mm Przejazd osi Z: 460 mm Oś C: 360° Oś B: -50° / +110° Średnica stołu obrotowego: 500 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Typ wrzeciona: SK40 Liczba wrzecion: 1 Liczba miejsc narzędziowych w magazynie: 30 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC530i Godziny pracy (zgodnie ze zdjęciem) Godziny załączenia sterowania: 38 569 h Godziny załączenia maszyny: 37 263 h Godziny pracy wrzeciona: 15 662 h WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Płynna regulacja prędkości obrotowej Transporter wiórów Przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą Sonda pomiarowa detalu Urządzenie chłodzące Powietrze wydmuchiwane przez komendę M Ręczne pokrętło Heidenhain Hfodpfx Afjzr Nmbjwek Cykl optymalizacji kinematyki Uwaga: Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi, imadła i płyty mocującej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 39 936 h, numer maszyny/pojazdu: 3887, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Bystronic ByLaser 4025, godziny lasera: 55 087 h, moc lasera: 6 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, długość stołu: 6 500 mm, szerokość stołu: 2 500 mm, wysokość stołu: 1 000 mm, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 28 900 kg, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Parametry: Stan: Używany Marka : Bystronic Kod Producenta : Bystar L 4025-65 Opis: Laser Bystronic Bystar L 4025-65 wyprodukowany w 2014 roku w Szwajcarii , przeznaczony jest do precyzyjnego cięcia kształtowego detali wykonywanych z blach m.in. ze stali węglowej, nierdzewnej oraz aluminium. Maszyna w ciągłej eksploatacji , corocznie serwisowana na oryginalnych częściach. Dane techniczne wycinarki laserowej : - moc lasera : 6 kW - rodzaj lasera : CO2 - powierzchnia stołu roboczego ( dł. x szer.) :2500x6500 - zakres grubości materiału (stal) : 0,8-25mm - zakres grubości materiału (stal nierdzewna) : 0,8-20mm - zakres grubości materiału (aluminium) : 0,8-12 Hfjdpfx Afszt Nuhewjk - czas cięcia : 39936 h - czas włączenia maszyny : 55087 h - waga maszyny : 28 900 kg Wyposażenie lasera BYSTRONIC : - sterowanie CNC : Bystronic - źródło laserowe : Bystronic ByLaser 4025 - urządzenie chłodzące : WKL 560 - urządzenie odpylające : Donaldson

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 17 792 h, numer maszyny/pojazdu: 10082191/30038070, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Bystronic ByLaser 4025, godziny lasera: 25 742 h, moc lasera: 6 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, długość stołu: 6 500 mm, szerokość stołu: 2 500 mm, wysokość stołu: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 28 900 kg, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Parametry: Stan: Używany Marka : Bystronic Kod Producenta : Bystar L 4025-65 Opis: Laser Bystronic Bystar L 4025-65 wyprodukowany w 2018 roku w Szwajcarii , przeznaczony jest do precyzyjnego cięcia kształtowego detali wykonywanych z blach m.in. ze stali węglowej, nierdzewnej oraz aluminium. Maszyna w ciągłej eksploatacji , corocznie serwisowana na oryginalnych częściach. Dane techniczne wycinarki laserowej : - moc lasera : 6 kW - rodzaj lasera : CO2 - powierzchnia stołu roboczego ( dł. x szer.) :2500x6500 - zakres grubości materiału (stal) : 0,8-25mm - zakres grubości materiału (stal nierdzewna) : 0,8-20mm - zakres grubości materiału (aluminium) : 0,8-12 - czas cięcia : 17792 h - czas włączenia maszyny : 25742 h - waga maszyny : 28 900 kg Wyposażenie lasera BYSTRONIC : - sterowanie CNC : Bystronic - źródło laserowe : Bystronic ByLaser 4025 Hodpfx Ajzt Nplefwefk - urządzenie chłodzące : WKL 560 - urządzenie odpylające : Donaldson

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 100 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7250, Na sprzedaż: Tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH – praktycznie nowy, dostępny od ręki! Szukasz rozwiązania do szybkiego zwiększenia wydajności produkcji bez wielomiesięcznego oczekiwania na nową maszynę? Mamy dla Ciebie wyjątkową ofertę. Oferujemy tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH – wersja wydłużona, który przepracował zaledwie 100 godzin. Urządzenie jest w stanie praktycznie fabrycznym, zostało profesjonalnie zdemontowane, znajduje się w naszym magazynie i jest gotowe do natychmiastowego montażu. Parametry techniczne: ✅ Producent: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Wersja: wydłużona ✅ Wymiary: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Czas pracy: jedynie 100 motogodzin ✅ Czynnik chłodniczy: amoniak (NH₃) ✅ Układ chłodniczy: pompowy Hfjdpfx Ajzucihjfwjk Produkt Wydajność Groszek do 3 600 kg/h Kukurydza do 3 200 kg/h Fasolka szparagowa do 3 000 kg/h Marchew (kostka) do 3 000 kg/h Brokuły do 2 700 kg/h Kalafior do 2 500 kg/h Truskawki do 2 520 kg/h Maliny do 2 000 kg/h Borówki do 2 700 kg/h Wiśnie do 2 600 kg/h Papryka (kostka) do 2 500 kg/h Pieczarki do 2 600 kg/h Ziemniaki / frytki do 1 800 kg/h Mięso (kostka 20 mm) do 2 340 kg/h Ryby / owoce morza do 2 300–2 500 kg/h Krewetki do 2 300 kg/h W cenie otrzymujesz kompletny zestaw: ✔ Tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH ✔ Podajnik ✔ Wibrator ✔ Stację zaworową AUMA Somas ✔ Szafę sterowniczą 💶 Cena: 320 000 EUR – kompletne, gotowe do montażu rozwiązanie. Dlaczego warto? ✔ praktycznie nowa maszyna w cenie znacznie niższej od nowego urządzenia, ✔ natychmiastowa dostępność – bez długiego czasu oczekiwania na produkcję, ✔ sprawdzona technologia OctoFrost, ceniona na całym świecie za wysoką jakość mrożenia IQF, delikatne obchodzenie się z produktem oraz niezawodność, ✔ idealne rozwiązanie dla zakładów planujących zwiększenie mocy produkcyjnych lub modernizację linii. 🔧 Udzielamy gwarancji rozruchowej. Dodatkowo oferujemy możliwość kompleksowego podłączenia, uruchomienia oraz wsparcia technicznego przez naszą spółkę NGS Serwis. Dzięki temu otrzymujesz nie tylko urządzenie, ale również profesjonalny montaż i pewność bezproblemowego uruchomienia produkcji. Jeżeli szukasz tunelu IQF klasy premium, który jest praktycznie nowy, kompletnie wyposażony i dostępny od ręki, ta oferta jest wyjątkową okazją. Zapraszamy do kontaktu w wiadomości prywatnej lub mailowo w celu uzyskania szczegółowej specyfikacji, dodatkowych zdjęć oraz umówienia prezentacji urządzenia.

Stan: używany, Używany poziomy młyn koralkowy WAB Dyno-Mill, model KD 6 (6), wykonany ze stali nierdzewnej. Komora mieląca ze stali nierdzewnej, z płaszczem chłodzącym, ma pojemność około 6 litrów i jest przystosowana do maksymalnego ciśnienia produktu 2 bar przy maksymalnej temperaturze 80°C. Płaszcz chłodzący jest przystosowany do maksymalnego ciśnienia 8 bar, minimalnej temperatury wody chłodzącej -20°C. Wał wyposażony jest w (6) poliuretanowych dysków mielących, napędzanych paskiem przez silnik elektryczny EExe eII T3 o mocy 10 kW, 1465 obr./min, 50 Hz. Obwodowa prędkość dysku mieszającego wynosi 10 m/s. Wał jest uszczelniony podwójnym uszczelnieniem mechanicznym. Mechanizm separacji kulek mielących jest typu szczelinowego. W zestawie zintegrowany panel sterowania i rozdzielnica, rama ze stali węglowej. Hodpezun H Eofx Afwsfk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 113201690006, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Urządzenie to, stanowi część składową całej linii technologicznej, która nie jest wykorzystywana od 2022 roku. Cała linia składa się z 6 takich urządzeń, które są spięte w pary. Do każdej pary takich urządzeń są szafy sterujące/rozdzielnie. A całość jest sterowana z rozdzielni głównej. Całość podlega sprzedaży lub też poszczególne komponenty. Hfodezt Nprepfx Afwek

Rok budowy: 2011, stan: używany, PIOVAN THW112-F (2011) Model: THW112-F Rok produkcji: 2011 Napięcie (V): 400 V Częstotliwość (Hz): 50 Hz Całkowity pobór mocy (kW): 13,6 kW (obejmuje elementy grzejne oraz silnik pompy) Hodpoztnzgjfx Afwofk Masa (kg): 120 kg

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), PIOVAN THW112-F (2011) Model: THW112-F Rok produkcji: 2011 Napięcie (V): 400 V Częstotliwość (Hz): 50 Hz Całkowity pobór mocy (kW): 13,6 kW (obejmuje elementy grzejne oraz silnik pompy) Hfsdpfxjztnp Dj Afwek Masa (kg): 120 kg

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), PIOVAN THW112-F (2011) Model: THW112-F Rok produkcji: 2011 Napięcie (V): 400 V Częstotliwość (Hz): 50 Hz Całkowity pobór mocy (kW): 13,6 kW (obejmuje elementy grzejne oraz silnik pompy) Hjdpsztni Dofx Afwjfk Masa (kg): 120 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor SEW-Eurodrive WA20/T z silnikiem trójfazowym DR63M6/BR/TH oraz zintegrowanym hamulcem elektromagnetycznym 24 V DC. Urządzenie jest w 100% sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Przed sprzedażą motoreduktor został dokładnie sprawdzony i działa bez zarzutu. Na obudowie silnika widoczne są wyłamane żebra chłodzące, co zostało dokładnie pokazane na zdjęciach. Uszkodzenie ma charakter wyłącznie mechaniczny i nie wpływa na prawidłową pracę, parametry ani niezawodność urządzenia. Poza tym motoreduktor nosi normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Hsdpfxsznaq Ne Afwofk Dane techniczne: Producent: SEW-Eurodrive Model przekładni: WA20/T Typ silnika: DR63M6/BR/TH Moc: 0,12 kW Zasilanie: 3×230/400 V AC, 50 Hz Prędkość obrotowa silnika: 900 obr./min Prędkość wyjściowa: 15 obr./min Przełożenie: i = 60 Moment obrotowy: 32 Nm Hamulec elektromagnetyczny: 24 V DC Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: F Prąd znamionowy: 1,00 A (230 V Δ) / 0,57 A (400 V Y) Współczynnik mocy (cos φ): 0,65 Tryb pracy: S1 Masa: 9,46 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sterowanie: UNILOG B6 Siła zamykania: 4500 KN Odległość między kolumnami: 950 mm x 700 mm Minimalna wysokość zespołu formy: 330 mm Maksymalna wysokość zespołu formy: 780 mm Średnica ślimaka: 65 mm Prawidłowe ciśnienie wtrysku: 2070 bar Maksymalna masa wtrysku: 980,9 g Jednostka wtryskowa ServoElectric Pakiet Servo Packaet S0 Pakiet ServoPower S1 (hydrauliczna regulacja prędkości pompy w celu zwiększenia efektywności energetycznej), zintegrowana jednostka Hsdpfx Asytfqajfwjfk filtrująca Jednostka wtryskowa: serwoelektryczna (Knodler) z siłownikiem strumieniowym, prędkość wtrysku 400 mm/s (serworegulacja wtrysku znacznie obniża koszty energii elektrycznej i obsługuje precyzyjną regulację procesu wtrysku) Eżektor elektryczny o sile 60 KN i ścieżce 180 mm Dodatkowe wyposażenie: 1\. Powietrze zawór 2\. Regulator przepływu wody chłodzącej 3\. Cyfrowy interfejs regulatora temperatury (możliwość sterowania sześcioma termoregulatorami jednocześnie) 4\. Interfejs do sterowania igłą odcinającą dyszę w narzędziu 5\. Interfejs do sterowania zewnętrznym regulatorem kanałów gorących 6\. Pełna integracja dla robota Wittmann serii W8xx 7\. Przycisk do kontroli jakości Język : polski

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Napięcie zasilania / częstotliwość: 230 V / 50 Hz lub 400 V / 50 Hz (również 220/380/460 przy 60 Hz) Moc elementu grzejnego: 9 kW (również warianty 6 kW, 11 kW, 12 kW w serii THW9/12) Hfedpexykc Tsfx Afwjk Płyn procesowy: woda (bezciśnieniowa) Maksymalna temperatura płynu procesowego: 90 °C Płyn chłodzący: woda, zalecane wykorzystanie z wejściem wody chłodzącej maks. ~15 °C na wlocie, z wydajnością ~15 l/min. Moc chłodzenia: THW9 podaje moc chłodzenia ~21 kW w określonych warunkach. Pompa (elektryczna): moc ~0,75 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Model: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Typ: Dwustrefowy regulator temperatury wody pod ciśnieniem Hjdpfx Afjxykm Sjwsfk Maksymalna temperatura: 160 °C Moc grzewcza: ok. 9 kW na strefę (opcjonalnie do 12-16 kW) Pompa: sprzężona magnetycznie, 40-60 l/min, do 4.5-6 bar Środek: Woda (system ciśnieniowy) Chłodzenie: Płytowy wymiennik ciepła, woda chłodząca G 3/8″ Przyłącza formy: G 3/4″ Napięcie: 3 × 400 V / 50 Hz Dokładność sterowania: ±0.2 °C Strefy: 2 niezależne obwody Funkcje: Automatyczne napełnianie, monitorowanie ciśnienia, pompa bez wycieków, oczyszczanie formy, sterowanie grzałką SSR Opcje w zestawie: Pakiet bezpieczeństwa SO-C + ulepszenie wydajności S-PLUS D 160 Wymiary: około. 880 × 550 × 1000 mm Waga: ok. 95-120 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Kanał zewnętrzny 3 strefy/możliwe 6 stref Hedpjuykpusfx Afwjfk

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), COMERCIAL MARSE Hiszpania MTR Smart 2 W9 SSR Regulator temperatury Hedpeu Aq Hxsfx Afwefk

Rok budowy: 2010, stan: używany, HB Therm 140 Z 2 (2010) Zakres pomiaru 0–400 ° C Rozdzielczość 0,1 ° C Dokładność regulacji ± 0,1 K Tolerancja ± 0,8 K PRZEPŁYWA PRZEPŁYWU Zakres 0,4–40 l/min Rozdzielczość 0,1 l/min Dokładność regulacji ± 0,1 l/min tolerancja ± (5% zmierzonej wartości + 0,1 l/min) Pomiar ciśnienia Wartość Zmierzanie 0–20 bar. Rozdzielczość 0,1 bar Tolerancja ± 5% wartości końcowej Dane techniczne O8360-CS 2023-08 25 3,2 Wartość emisji jednostka Wartości Emisji stały poziom ciśnienia dźwięku i LT; 70 db (A) Temperatura powierzchniowa (55 ° C. 55 ° C. 3,3 Warunki pracy Zakres temperatur 5–40 ° C wilgotność względna* 35–85 % RH Hfjdpfev H Ad Hex Afwok Minimalna wolna przestrzeń (→ Picture) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Wittmann TP-PLUS-D-2:M160 (2023) Hedpfxsxykn Nj Afwefk

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Moretto COOLER RC15 R4070 (2016) Hodpfox Ttixjx Afwofk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, używane do produkcji wewnętrznej warstwy Podsumowanie specyfikacji urządzenia Wymiary formy i narzędzia Maksymalny wewnętrzny wymiar ramy: 2005 × 905 mm Maksymalny wymiar podstawy narzędzia: 2000 × 900 mm Minimalny wymiar podstawy narzędzia: 700 × 500 mm Maksymalny wymiar arkusza: 2090 × 960 mm Minimalny wymiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm (550 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość palety: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 83,3 kW Moc grzewcza dolnej części: 71,3 kW Moc wstępnego grzania górnej części: 52 kW Moc wstępnego grzania dolnej części: 46,8 kW Silniki napędowe i urządzenia pomocnicze Moc silnika pompy oleju: 19 kW Moc silnika pompy próżniowej: 23,4 kW Moc silników centrujących arkusze: 0,24 kW Moc silnika podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika regulującego szerokość podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika podającego arkusze (chwytak): 0,37 kW Moc silnika wentylatora: 5,5 kW Moc silnika nożyc: 2,2 kW Moc silnika wózka: 2,2 kW Moc silnika obrotowego stołu: 1,1 kW Moc silnika odcinającego odpady: 3,0 kW Moc silnika przenośnika odpadów: 0,37 kW Moc silnika taśmy odprowadzającej gotowe elementy: 0,75 kW Moc silnika tnącego w poprzek: 0,25 kW Moc silnika przenośnika odpadów tnącego w poprzek: 0,22 kW Moc silnika jednostki transportowej: 1,5 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 5,1 kW Moc jednostki temperującej: 52 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 375 kW Zużycie energii przy obciążeniu 70%: 262,5 kW System próżniowy Wydajność pomp próżniowych: 750 m³/h (250 × 3) Pojemność zbiornika próżniowego narzędzia: 2000 l Pojemność zbiornika próżniowego (typ „Bell”): 2000 l System hydrauliczny Wymagana ilość oleju: 600 l Ciśnienie robocze hydrauliczne: 10 MPa Maksymalne ciśnienie robocze hydrauliczne: 18 MPa System pneumatyczny Wymagane ciśnienie powietrza: 600 kPa Zużycie sprężonego powietrza: 1300 N litrów/cykl Wymagania dotyczące wody chłodzącej Ciśnienie wody doprowadzanej: 200–300 kPa Temperatura wody doprowadzanej: 12–20 °C Temperatura wody odprowadzanej: 30–35 °C Hfedpozumt Defx Afwok Charakterystyka mechaniczna Siła docisku dolnego narzędzia: 9000 kg Masa maszyny: 35 000 kg (35 ton) Kluczowe wymagania dotyczące mediów Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 375 kW Sprężone powietrze: 600 kPa, 1300 N litrów/cykl Woda chłodząca: 200–300 kPa przy 12–20 °C Pojemność oleju hydraulicznego: 600 litrów Wydajność próżni: 750 m³/h z dwoma zbiornikami próżniowymi o pojemności 2000 litrów każdy. W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły dotyczące maszyny do termoformowania: Obszar formowania 2005 mm x 905 mm Maksymalna głębokość formowania 550 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza (wstępne grzanie, końcowe grzanie, elementy górny i dolny) – elementy ceramiczne/kwarcowe na podczerwień. Proces formowania pod ciśnieniem i próżnią. 4 nożyce boczne (obrotowe). Gilotyna. Stacja końcowa do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o standardzie przemysłowym, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem wentylacji i zarządzania temperaturą. Rok produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, używana do produkcji wewnętrznych wyściółek, maszyna do formowania próżniowego BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok produkcji 2013, numer seryjny C1091, napięcie 380V-N-50Hz+PE Podsumowanie specyfikacji maszyny Wymiary formy i arkusza Maksymalne wymiary wewnętrznej ramy: 2205 × 905 mm Maksymalny rozmiar podstawy formy: 2200 × 900 mm Minimalny rozmiar podstawy formy: 700 × 500 mm Maksymalny rozmiar arkusza: 2290 × 960 mm Minimalny rozmiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 600 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Wysokość stosu podpór arkusza: 144 mm Wymagania dotyczące mocy elektrycznej Moc górnego elementu grzejnego: 93,8 kW Moc dolnego elementu grzejnego: 80,3 kW Silniki formowania: 23,2 kW Silnik transportu arkuszy: 4,6 kW Silniki regulacji podpór transportowych: 0,6 kW Silniki urządzenia centrującego arkusze: 0,36 kW Silniki podnoszenia arkuszy: 3,0 kW Silnik wentylatora chłodzącego: 5,5 kW Silnik wentylatora wyciągowego: 0,25 kW Silniki transportu podczas rozładunku: 3,0 kW Silniki grupy tnącej (gilotyny): 8,1 kW Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Jednostki termoregulacyjne: 25,65 kW Jednostka chłodząca: 16,25 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 3,89 kW Maksymalna moc zainstalowana: 269 kW Typowa moc robocza (przy obciążeniu 50%): 135 kW Układ pneumatyczny Pojemność zbiornika formującego: 2 m³/cykl Ciśnienie w układzie pneumatycznym: 600 kPa Zużycie powietrza (VGS): 0,85 m³/cykl Zużycie powietrza (ruch): 0,35 m³/cykl Zużycie powietrza (chłodzenie): 0,90 m³/cykl Zużycie powietrza (formowanie pod ciśnieniem przy 200 kPa): 3,2 m³/cykl Całkowite zużycie powietrza: 4,85 m³/cykl Charakterystyka mechaniczna Siła zamykania płyty formującej: 400 000 N (400 kN) Maksymalna waga formy + ramy redukcyjnej: 2200 kg Waga maszyny: 30 000 kg (30 ton) Jednostka chłodząca wodą Pojemność zbiornika chłodzącego: 240 litrów + instalacja rurociągów Ciśnienie wody na wlocie: > 0,1 kPa Ciśnienie wody na wylocie: 0 kPa Temperatura wody na wlocie: 20 do 25 °C Wymagane media Hfsdpfxszumrmo Afwek Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 269 kW Sprężone powietrze: ciśnienie 600 kPa, zużycie 4,85 m³/cykl Woda chłodząca: temperatura na wlocie 20-25 °C Zbiornik wody chłodzonej: minimalna pojemność 240 litrów W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2200 × 900 mm z maksymalną głębokością formowania 600 mm, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły maszyny do termoformowania: Powierzchnia formowania 2200 mm x 900 mm Maksymalna głębokość formowania 600 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza - (wstępne ogrzewanie, ostateczne ogrzewanie, górne i dolne elementy) elementy na podczerwień ceramiczne/kwarcowe Formowanie pod ciśnieniem i próżniowe. 4 obwiedniowe prasy tnące (obrotowe). Gilotyna. Stacja do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o jakości przemysłowej z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i ciepłem. Zastosowania - W środowiskach o wysokiej wydajności, ta maszyna COMI jest idealna do produkcji wewnętrznych wyściółek lodówek, paneli drzwi, pojemników i innych komponentów termoplastycznych, gdzie kluczowa jest spójna jakość, obsługa

Stan: używany, Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Producent: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Rok produkcji: 1999 Rok instalacji: 1999 Napięcie znamionowe: … V Maksymalny pobór prądu: … A Częstotliwość: 50 Hz Wymagane ciśnienie: 6 bar Waga całkowita: … kg Poziom hałasu: … dB Ciśnienie hydrauliczne dla systemu wymiany sit: Wydajność ekstruzji: 1000–1200 kg (wydajność ograniczona przez filtr: ok. 850 kg) Możliwa grubość: 1–5 mm Maksymalna szerokość: ok. 1450–1480 mm Wymiary maszyny: zgodnie z rysunkiem. Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Skład: Zespół śruby i cylindra, silnik i układ napędowy, interfejs sterowania oraz pomocnicze systemy podające, regulujące temperaturę i służące do dalszej obróbki. Szczegóły: Stacja podająca – 2 zbiorniki. 2 separatory metalu – elementy odgazowujące Degacan HE, ekstruder współbieżny typu BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 do produkcji arkuszy lub zwojów. Główny ekstruder składający się z 7 stref grzewczych i jednej strefy próżniowej. Ekstruder współbieżny składający się z 3 stref grzewczo-chłodzących do regulacji polimeru. Następnie 3 kalandry z regulatorami temperatury. Głowica ekstruzyjna – w zależności od konfiguracji. Linia kalandrowa. Hfjdpfozump Eex Afwok System pomiaru grubości Betacontrol Mk1. Źródło promieniotwórcze zostało usunięte. System obróbki koroną Kalvatron. Automatyczna zmiana zwoju Kalvar Calvtron. Wałki i stół kalibracyjny. Maszyna do separacji arkuszy i cięcia bocznego (cięcie na szpule) na końcu linii. Interfejs sterowania BC. Kompletna dokumentacja warsztatowa.

Stan: gotowy do pracy (używany), Filtr taśmowy, filtr ciśnieniowy, filtr emulsyjny, filtr osadu, filtr smaru, filtr emulsyjny, używana maszyna Producent: Faudi Wymiary: 2460 x 1660 x 1270 mm Rozmiar pasa: 2200 x 1270 mm Aktywna powierzchnia filtrująca: 1400 x 1200 mm Hodpev D Hmaofx Afwsfk Pojemność: 1200 l/m Filtr taśmowy Klapp jest stosowany do czyszczenia zanieczyszczonych płynów chłodzących i smarujących w obróbce metali, a także do przetwarzania różnych odpadów osadowych podczas obróbki zgrubnej, zwłaszcza aluminium, lub do obsługi ściernego osadu szlifierskiego. Po oczyszczeniu płynów chłodzących i smarujących oraz osadu szlifierskiego można je ponownie wykorzystać w procesie przez dłuższy czas, co znacznie przyczynia się do ochrony środowiska. Dodatkowe korzyści obejmują odprowadzanie ciepła w miejscu obróbki i optymalizację jakości powierzchni obrabianych przedmiotów. Filtr taśmowy Klapp jest wszechstronny i może być również stosowany niezależnie. Jego modułowa konstrukcja pozwala na optymalne dostosowanie do różnych warunków. Konstrukcja FAUDI umożliwia gromadzenie i usuwanie ciast filtracyjnych o grubości do 15 cm. Dzięki bardzo wysokiemu ciastu filtracyjnemu wydajność separacji filtra jest jeszcze większa. Możliwe są powierzchnie filtracyjne 1, 1,5 i 2,5 m² na filtr. Dokładność filtra: Do 10 µm Medium/Płyny: Oleje i emulsje obróbcze Materiały pomocnicze filtra: Opcjonalnie z materiałami pomocniczymi filtra lub bez

Stan: używany, Filtr taśmowy, filtr ciśnieniowy, filtr emulsji, filtr szlamu, filtr środków smarnych, filtr emulsji, maszyna używana Producent: Faudi Wymiary: 2460 x 1660 x 1270 mm Wielkość taśmy: 2200 x 1270 mm Aktywna powierzchnia filtracyjna: 1400 x 1200 mm Wydajność: 1200 l/m Filtr klapowy (Klappbandfilter) przeznaczony jest do oczyszczania zanieczyszczonych cieczy chłodząco-smarujących w obróbce metali, jak również do obróbki różnych osadów powstałych podczas zgrubnej obróbki, zwłaszcza aluminium, lub do separacji szlamu po szlifowaniu materiałów ściernych. Oczyszczone chłodziwa, oleje i szlam po szlifowaniu można wykorzystywać w cyklu produkcyjnym przez dłuższy czas, co znacząco przyczynia się do ochrony środowiska. Dodatkowe korzyści to odprowadzanie ciepła w miejscu obróbki oraz poprawa jakości powierzchni obrabianych detali. Filtr klapowy jest urządzeniem wszechstronnym, może być również eksploatowany samodzielnie. Modułowa budowa pozwala na optymalne dostosowanie do różnych warunków aplikacyjnych. Wersja FAUDI umożliwia formowanie i usuwanie warstwy osadu filtracyjnego (ciasta filtracyjnego) o grubości do 15 cm. Zwiększona wysokość ciasta filtracyjnego dodatkowo podnosi skuteczność separacji filtra. Możliwe powierzchnie filtracyjne: 1, 1,5 oraz 2,5 m² na filtr. Dokładność filtracji: Do 10 µm Hfsdsy Uc Uaepfx Afwjk Medium/ciecze: Olej i emulsje stosowane w obróbce skrawaniem Materiały pomocnicze do filtracji: Opcjonalnie z użyciem lub bez użycia materiałów pomocniczych do filtracji