Używane Hmb System Spawania na sprzedaż (45 781)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, powierzchnia filtracyjna: 150 m², wydajność ssania: 15 000 m³/h, Seria wież filtracyjnych WELDEX FT została specjalnie zaprojektowana do skutecznego usuwania dymów spawalniczych w zakładach produkcyjnych. Urządzenia te są przeznaczone głównie do odsysania zanieczyszczonego powietrza podczas spawania dużych lub skomplikowanych części metalowych, w przypadku których wychwytywanie dymu jest niepraktyczne. Drobne cząstki oddzielane są przez wkłady filtrujące klasy M, natomiast filtry są czyszczone automatycznie podczas pracy za pomocą pulsującego sprężonego powietrza (czyszczenie impulsowe). Wieża filtracyjna WELDEX FT jest ustawiona w środku obszaru roboczego. Zadymione powietrze z otoczenia jest zasysane w górnej części urządzenia z całego otoczenia, oczyszczane i kierowane bez przeciągów z powrotem do hali przez dwa boczne otwory. Trzyczęściowa szuflada zbierająca zbiera oddzielone zanieczyszczenia z komór separatora wstępnego i filtra. Odciąg dymów spawalniczych w halach produkcyjnych (systemy wentylacji stanowisk pracy) Idealny do wszystkich obszarów pracy, w których selektywna ekstrakcja nie jest praktyczna przemysł metalowy Inżynieria mechaniczna Branża motoryzacyjna budowa pojazdu budowa samolotów okrętownictwo i wiele więcej Wydajny odciąg dymów spawalniczych dla zakładów produkcyjnych Nie ma potrzeby instalowania rur Łatwy montaż - gotowy do natychmiastowego użycia Trwałe wkłady filtrujące, które można czyścić = niskie koszty eksploatacji Efektywne odsysanie dymów spawalniczych z wykorzystaniem wyciągu termicznego z procesu spawania Kompaktowa konstrukcja = minimalne wymagania przestrzenne Elastyczne zastosowanie = miejsce zastosowania można zmienić w dowolnym momencie Marka: ESTA Itsdpsxg Ickofx Akkek Model: WELDEX FT-150 Parametry : Moc silnika - 11 Kw. Wydajność do 15000 m3/h Podciśnienie - 2000 Pa Powierzchnia filtracji - 150 m2 Waga - 1400 kg Rok prod. : 2014 wymiary: szer. - 2.10m x 1.40 m wys. 3.65 m nr. magazynowy : 1031

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 110 kW (149,56 KM), wysokość robocza: 160 mm, EWD (Esterer WD GmbH) Typ: Combimes BK100 TL-2 (3 ruchome kołnierze) Rok produkcji: 1990, modernizacja w 2006 roku 3 ruchome kołnierze Wysokość cięcia: 160 mm Długość drewna: do 7 m EWD Combimes BK100 TL-2 to automatyczna linia do obróbki krawędzi, przeznaczona do efektywnej obróbki desek i kantówek w tartaku. Maszyna wyposażona jest w pneumatyczny system pomiaru powietrzem, który rejestruje kontur obrabianego elementu i automatycznie określa optymalną linię cięcia, aby zmaksymalizować uzysk drewna. Obrabiane elementy są automatycznie mierzone i podawane do regulowanych zespołów piły tarczowej. Wytrzymała stalowa konstrukcja, precyzyjny system posuwu oraz automatyczna optymalizacja cięcia zapewniają wysoką dokładność wymiarową i niezawodne działanie w trybie ciągłym. Dane techniczne * Producent: EWD * Model: Combimes BK100 TL-2 * Typ maszyny: Automatyczna linia do obróbki krawędzi i docinania * Rok produkcji: 1990 * Zakres zastosowania: Obróbka krawędzi i docinanie desek i kantówek * System pomiarowy: Pneumatyczny system pomiaru powietrzem * Orientacja obrabianego elementu: Automatyczna orientacja zgodnie z optymalną linią cięcia * Optymalizacja cięcia: Automatyczne określenie najbardziej ekonomicznej obróbki krawędzi * Zespoły piły: Serwo-hydraulicznie regulowane zespoły piły tarczowej * Posuw: Automatyczny posuw z regulacją częstotliwości * Sterowanie: System optymalizacji EWD * Rama maszyny: Spawana konstrukcja stalowa do pracy w trybie ciągłym w warunkach przemysłowych Dane dotyczące obróbki * Długość obrabianego elementu: ok. 1200–6000 mm Ijdpfxozp Ezcs Akkjtk * Szerokość obrabianego elementu: ok. 80–700 mm * Grubość obrabianego elementu: do ok. 160 mm * Maks. prędkość posuwu: do ok. 210 m/min * Silnik główny: 110 kW * Wydajność: do 22 obrabianych elementów/min (zależnie od wymiarów obrabianego elementu i konfiguracji urządzenia)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 32 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIALKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCONIE, FREZOWANIE, CIĘCIE PLAZMOWE) | ROK PRODUKCJI 2017 Ficep Tipo G25LG to sterowana numerycznie obrabiarka CNC do płyt, przeznaczona do wiercenia, frezowania, znakowania i cięcia plazmowego płyt stalowych w jednym cyklu – bez konieczności przestawiania. Zmniejsza to znacząco czas realizacji w produkcji płyt węzłowych, płyt czołowych i elementów łączących. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Obecnie maszyna jest wykorzystywana w bieżącej produkcji. - Możliwość oględzin POD NAPIĘCIEM podczas pracy, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. - Możliwość odbioru: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczona, po przeglądzie serwisowym) lub – za dodatkową opłatą – po regeneracji przez ASM. - W przypadku poważnego zainteresowania stan techniczny zostanie szczegółowo omówiony. FUNKCJE I ZASTOSOWANIE G25LG łączy w sobie pionową jednostkę wiercąco-frezującą z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) oraz zintegrowaną jednostkę do cięcia plazmowego w sztywnej, dwu-szynowej ramie portalu – wszystkie procesy w jednym cyklu, zgodnie z programem NC. Ficep Pegaso CNC pobiera dane dotyczące elementów i wzory otworów bezpośrednio z CAD, bez ręcznej obróbki. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2017 | Numer seryjny: 35446 - Typ maszyny: obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie plazmowe) - Stan: używana, w doskonałym stanie technicznym - Szerokość płyt: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm | Długość płyt maks.: 6000 mm - Grubość blachy: maks. 100 mm (wiercenie), maks. 45 mm (plazma), min. ok. 6 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowa jednostka wiercąco-frezująca) | Uchwyt narzędzi: ISO 40 - Liczba miejsc na narzędzia (zmieniarka): 24 - Średnica wiercenia: maks. 32 mm, min. ok. 10 mm | Głębokość wiercenia/frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Źródło plazmy: Hypertherm HPR 400 | Natężenie prądu plazmowego: 400 A - Cięcie plazmowe proste oraz cięcie plazmowe z fazą - Prędkość przesuwu wzdłuż osi X maks.: ok. 30 m/min | Pozycjonowanie w osi Y: ok. 4,6 m/min - Wysokość przejścia (linia podająca): ok. 850 mm - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso, bezpośredni wprowadzanie danych NC z interfejsem CAD - Konstrukcja ramy: spawana, dwu-szynowa rama portalu | Waga maszyny: 8000 kg - Procesy: wiercenie, frezowanie (rowki proste/krzywe, podcięcie, przygotowanie pod spoinę V/J), gwintowanie, wiercenie otworów pod śruby, znakowanie, cięcie plazmowe proste i z fazą Wartości oznaczone jako „ok.” zostaną potwierdzone podczas oględzin. Wymiary całkowite i przyłącze elektryczne dostępne na zapytanie. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabiarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2017) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowa jednostka wiercąco-frezująca z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmowego z fazą | 1 x Źródło plazmy Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Podajnik rolek z systemem przenoszenia materiału (6 m) | 1 x Podajnik rolek odbierający (3 m) - 1 x System odciągu do cięcia plazmowego LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie, po uzgodnieniu, realizowane przez ASM – indywidualna wycena na zapytanie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specj Itedpfxju Dxbts Akkok

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna przemysłowa maszyna do opasywania FROMM PM100002 – rok produkcji 2022 – opaska PET – automatyczny system wprowadzania drewnianych listew Przemysłowa, automatyczna maszyna do opasywania firmy FROMM Packaging Automation, model PM100002, wyprodukowana w 2022 roku i przeznaczona do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną i pakującą. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do automatycznego opasywania pakietów, profili, długich elementów i opakowań przemysłowych. Dane identyfikacyjne: Producent: FROMM Packaging Automation S.r.l. Model: PM100002 Rok produkcji: 2022 Numer projektu: 2110304 Numer seryjny: 48.100002.057 Data pierwszej dostawy: 19 września 2022 Konfiguracja maszyny: Bocznie montowana głowica opasywająca FROMM MH550 Podajnik opasek KB4 Dolny, boczny magazynek na drewniane listwy Automatyczny system podnoszenia listew Automatyczny ruch magazynka Łuk opasywający Układ pneumatyczny Szafa elektryczna i system sterowania Przygotowana do integracji i komunikacji z zautomatyzowaną linią produkcyjną Specyfikacja techniczna: Rodzaj opaski: opaska PET/plastikowa, 16 × 0,8 mm Prędkość podawania opaski: 5,3 m/s Prędkość zwrotu opaski: 5,3 m/s Regulowana siła naciągu: 0,5–3,5 kN Końcowa prędkość naciągu: 105 mm/s Zasilanie: 400 V – 50 Hz Maksymalna moc zainstalowana: 3,8 kW Maksymalny prąd: 9,8 A Minimalne ciśnienie sprężonego powietrza: 6 barów FROMM MH550 to wytrzymała, przemysłowa głowica opasywająca, przeznaczona do wymagających zastosowań, o maksymalnej sile naciągu wynoszącej około 3500 N i wykorzystująca spawanie tarciowe do zgrzewania opasek. Dołączona dokumentacja. Wykonano tylko 108 000 cykli. Maszyna dostarczana jest z obszerną oryginalną dokumentacją firmy FROMM, w tym: Kompletna instrukcja obsługi Schematy elektryczne Schematy pneumatyczne Listy części zamiennych Isdpfozq Df Nex Akkstk Instrukcja obsługi głowicy opasywającej MH550 Instrukcja obsługi podajnika KB4 Urządzenie pierwotnie dostarczono jako częściowo zmontowaną maszynę, przeznaczoną do integracji z kompletną linią produkcyjną. Dostępna jest odpowiednia deklaracja integracji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 075514503516, A201015148, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 100 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podana cena nie zawiera podatku VAT. Trójwymiarowy mikroskop optyczny do pomiarów w doskonałym stanie. Był używany w badaniach naukowych. Kompletny przemysłowy system pomiarowy z obiektywami 5x / 10x / 20x / 50x. Kluczowe parametry techniczne: - Zasięg osi Z sterowany silnikiem: 100 mm - Zasięg osi XY sterowany silnikiem: 100 × 100 mm, wysoka precyzja - Obrotowa głowica obiektywów sterowana silnikiem: na 6 obiektywów - Zintegrowana, cyfrowo sterowana opcja polaryzacji Wyposażenie w zestawie: - Sprzęt IF-RibSet: - 64-bitowy, szybki serwer sterujący - 24-calowy monitor, joystick, mysz i klawiatura - Moduły oprogramowania: - Moduł IF-LaboratoryMeasurementModule do akwizycji danych 3D - Graficzny interfejs użytkownika IF-MeasureSuite i baza danych pomiarowych - Moduły pomiarowe do: - pomiaru kształtu profilu - pomiaru chropowatości profilu - pomiaru struktury powierzchni - pomiaru objętości - pomiaru obrazu 2D - automatyzacji - Moduł Alicona Inspect do pomiaru różnic geometrycznych i tolerancji Ijdpfx Akezl Hgljkjtk - Pakiet Edge Measurement Package – zawiera pomiar promienia krawędzi, kształtu, uszkodzeń, zaokrągleń, konturu i krawędzi wielokrotnych - IF-Real3DRotationUnit G2 – sterowana silnikiem jednostka obrotowa z manualną osią pochylenia i trzyszczękowym systemem mocowania - RinglightHP – cyfrowo sterowane białe pierścieniowe światło LED, 24 segmenty, 56 diod LED - Obiektywy w zestawie: - 5x, odległość robocza 23,5 mm - 10x, odległość robocza 17,5 mm - 20x, odległość robocza 19,0 mm - 50x, odległość robocza 11 mm. Zaprojektowany do pomiarów 3D powierzchni, pomiaru chropowatości, kontroli krawędzi narzędzi, pomiarów mikrogeometrii, analizy zużycia i precyzyjnej kontroli jakości. System jest odpowiedni do laboratoriów metrologicznych, producentów narzędzi, przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, produkcji urządzeń medycznych, centrów badawczo-rozwojowych i uczelni. Możliwa jest inspekcja i testy przed zakupem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 292 h, masa całkowita: 160 kg, Sprzedam zamiatarkę Stolzenberg TTE 1000. Stolzenberg TT E 1000 to samojezdna zamiatarka o napędzie elektrycznym (baterie) przeznaczona do codziennego zamiatania dużych powierzchni wewnętrznych (do 8000m²), takich jak parkingi, małe hale produkcyjne i salony sprzedaży itp. Zastosowany system ssący pozwala na usuwanie pyłów i drobnego brudu również z powierzchni tekstylnych (dywany, wykładziny). Zamiatarka wykonuje pracę dwiema szczotkami talerzowymi (bocznymi) oraz szczotkami cylindrycznymi, wykonanymi z poliamidu odpornego na ścieranie. System zamiatania TRS o wysokiej wydajności Napęd szczotki głównej Napęd przód / tył – na tylną oś poprzez mechanizm różnicowy Oddzielny napęd dla każdego z tylnych kół Solidna konstrukcja ramy spawana laserowo, wyjątkowo odpornej na uderzenia Rotacyjne osłony wykonane z polietylenu Ergonomicznie umiejscowione przyciski Zbiera piasek i drobny pył Łatwość obsługi Wyjątkowo duża powierzchnia filtra i pojemnika na śmieci Mechanizm szybkiej zmiany wałków i bocznych szczotek Iedpsud A Hkjfx Akketk Bardzo zwrotna (promień skrętu – 1 m) Cicha praca System elektrycznego czyszczenia filtra Wyjątkowo łatwy dostęp w przypadku prac związanych z serwisem Bezawaryjna przekładnia łańcuchowa Bardzo wydajny silnik Możliwość czyszczenia powierzchni tekstylnych (wykładzin, dywanów itp.) Ok. 50% większa powierzchnia czyszczenia w porównaniu do ręcznie operowanej zamiatarki dysponującej taką samą szerokością zamiatania Kategorie: STOLZENBERG, Zamiatarki Napęd elektryczny – 24 V, 900 W Sposób zamiatania TWS – dwie szczotki Szerokość zamiatania – szczotka główna (mm) 600 Szerokość z 1 szczotką boczną (mm) 800 Szerokość z 2 szczotkami bocznymi (mm) 1000 Przeniesienie napędu łańcuchowe Napęd szczotek tak Odsysanie tak Przepływ powietrza (m³/h) 600 Pojemnik na śmieci (l) 70 Powierzchnia filtra (m²) 3 System czyszczenia filtra elektryczny Wydajność teoretyczna (m²/h) 6000 Wydajność praktyczna (ok. m²/h) ok. 70 % wyd. teoretycznej = 4 200 Maks. Prędkość (km/h) 6 Maks. Nachylenie powierzchni (%) 20 Wymiary – L x B x H (mm) 1190 x 790 x 1089 Ciężar (kg) 160 ID: 905240967

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar Itodpfx Akjzvmh Rekok - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję profesjonalny system pomiarowy HBM MGCplus firmy Hottinger Baldwin Messtechnik (HBM). Jest to wysokiej klasy modułowy wzmacniacz pomiarowy wykorzystywany w laboratoriach badawczych, przemyśle oraz stanowiskach testowych do akwizycji i analizy sygnałów z czujników. Urządzenie wyposażone jest w panel sterowania z wyświetlaczem LCD oraz zainstalowane moduły pomiarowe. Sprzedawany egzemplarz pochodzi z demontażu instalacji przemysłowej. Dane: • Producent: HBM – Hottinger Baldwin Messtechnik • Model: MGCplus • Jednostka sterująca: AB22A • Zainstalowane moduły: ML60B BL01 (2 szt.) AP17 Ijdjzru Rrspfx Akketk SY03 • Zasilanie: 115–230 V AC, 50–60 Hz • Maksymalny pobór mocy: 300 VA Stan: • Używany. • Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy wysokopodciśnieniowy FAN 11 marki CORMAK to przemysłowe urządzenie klasy premium, zaprojektowane do intensywnego usuwania zanieczyszczeń powietrza w zakładach produkcyjnych. Dzięki wydajności do 15445 m³/h oraz silnikowi o mocy 11 kW, wentylator ten skutecznie usuwa trociny, pyły i wióry powstające przy obróbce drewna, metali oraz tworzyw sztucznych. Sprawdza się jako niezawodny wyciąg do trocin zarówno w przemyśle drzewnym, jak i w rolnictwie oraz sektorze chemicznym. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność przepływu powietrza: do 15445 m³/h Mocny silnik 11 kW: zapewnia stabilną i efektywną pracę Solidna obudowa stalowa: odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję Uniwersalne zastosowanie: idealny jako dmuchawa do trocin w wielu branżach Cicha i energooszczędna praca: zoptymalizowana pod kątem zużycia energii Możliwość montażu w różnych konfiguracjach: dopasowanie do potrzeb zakładu Budowa i technologia Wentylator promieniowy CORMAK FAN 11 został wykonany w oparciu o technologię wirnika promieniowego o wysokiej wydajności oraz konstrukcję zapewniającą dużą odporność na warunki przemysłowe. Wirnik z odpowiednio wyprofilowanymi łopatkami umożliwia efektywne przemieszczanie dużych objętości powietrza przy jednoczesnym generowaniu wysokiego podciśnienia. Obudowa maszyny została wykonana ze spawanej stali o podwyższonej wytrzymałości, co gwarantuje długowieczność konstrukcji nawet przy pracy w trybie ciągłym. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjnie wyważony wirnik, trwały silnik elektryczny oraz dopracowany system chłodzenia sprawiają, że wentylator FAN 11 oferuje niezawodną, długotrwałą pracę bez ryzyka przegrzania. Urządzenie utrzymuje wysokie parametry przepływu powietrza nawet w wymagających warunkach, spełniając wymagania dużych instalacji odpylających. Idealnie sprawdza się jako odciąg trocin do dużych obrabiarek, systemów silosowych lub linii produkcyjnych. Zastosowanie Itsdpfx Ajvugfwskkek Wentylator do trocin CORMAK FAN 11 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i fabrykach mebli przemyśle metalowym, tworzyw sztucznych i chemicznym magazynach rolniczych i suszarniach automatycznych liniach produkcyjnych i systemach odpylania Wyposażenie standardowe Kompletny wentylator promieniowy z silnikiem 11 kW Solidna obudowa stalowa z kołnierzami wlotu/wylotu Wirnik promieniowy przystosowany do pracy ciągłej Wyposażenie opcjonalne Redukcje średnic króćców Komplet elementów montażowych Systemy filtracyjne lub cyklony Parametry techniczne MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA 15445 m³/h ŚREDNICA WLOTU 350 mm ŚREDNICA WYLOTU 350 mm CIŚNIENIE 3187 - 2019 Pa WYMIARY 920 x 1050 x 1060 mm MOC SILNIKA / NAPIĘCIE 11 kW / 400 V WAGA 170 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, producent sterowników: CYBELEC, model sterownika: CybTouch 6, masa całkowita: 11 600 kg, całkowita szerokość: 2 080 mm, całkowita wysokość: 2 060 mm, długość cięcia (maks.): 3 100 mm, długość produktu (maks.): 4 000 mm, Nożyce CNC wyprodukowane w 2019 roku. Model GILARDI ATHENA 3.10 charakteryzuje się długością roboczą 3 100 mm oraz zdolnością cięcia do 10 mm przy nacisku 42 kg/mm². Maszyna wyposażona jest w sterownik CNC CYBELEC CybTouch 6, automatyczną regulację rozstawu ostrzy oraz solidną stalową ramę. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do cięcia blach, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny GILARDI ATHENA 3.10. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Isdpfezn Nvzex Akkstk • Wydajność cięcia: • 10 mm przy 42 kg/mm² • 6 mm przy 70 kg/mm² • Regulowany kąt cięcia: 0,5°–2,5° • Częstotliwość cięcia: 6–14 skoków/min • Skok tylnego ogranicznika: 1 000 mm • Liczba docisków: 14 • Moc silnika głównego: 11 kW • Głębokość gardzieli: 175 mm • Sterowanie: CYBELEC CybTouch 6 CNC z kolorowym wyświetlaczem • Cechy: • Automatyczna regulacja szczeliny ostrza • Automatyczna regulacja skoku ostrza • Regulowany kąt cięcia ostrza • Hartowane 4-krawędziowe ostrza tnące (54–60 HRC), podzielone na sekcje o długości 835 mm • Przednie podpory blachy • Osłony chroniące dłonie operatora • System dociskający blachę • Sztywna, spawana rama ze stali ST44A1

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Iedpfx Ajxiv Hcekkjtk Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber Itodozu Sugopfx Akksk • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Rok budowy: 2009, stan: używany, Oferujemy na sprzedaż naszą spawalnię firmy AEF Hauzenberg. Jest to system spawania elektrodowego. Wewnątrz urządzenia znajdują się trzy strefy, w których można jednocześnie prowadzić procesy spawania. System wyposażony jest w szafę sterowniczą z PLC, za pomocą której można ustawiać parametry procesu spawania. Używaliśmy twardego lutowia Silfos (AG). W zestawie znajduje się również chłodnica wodna firmy Habor, model HWK-1000PTSB2. Itsdjy Skq Repfx Akkek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO oparta jest na solidnej konstrukcji kolumnowej, która zapewnia stabilność i odporność na drgania. Ramię promieniowe umożliwia precyzyjne pozycjonowanie głowicy w zakresie od 300 do 700 mm względem kolumny, a skok pinoli 130 mm pozwala na wygodne wiercenie w jednym ustawieniu. Kluczowe komponenty Wrzeciono: Stożek Morse’a MK3 ze śrubą zaciągową, bezstopniowa regulacja prędkości, maksymalna wydajność wiercenia 32 mm. System posuwu: Automatyczny posuw wrzeciona z trzema zakresami, zintegrowany z trybem gwintowania. Silnik główny: O mocy 1,5 kW, zasilanie 400 V, przystosowany do ciągłej pracy. Stół i płyta dolna: Stół kostkowy 250×250×250 mm oraz płyta robocza 900×620 mm z rowkami T. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów oraz cyfrowym wskaźnikom parametrów, RD 700 VARIO zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność obróbki. Automatyczny posuw oraz tryb gwintowania skracają czas cyklu produkcyjnego, a stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi. Zastosowanie Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO CORMAK znajduje zastosowanie w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Idealna do obróbki elementów stalowych, konstrukcji spawanych, części maszyn oraz komponentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe Itodpsyccn Ujfx Akksk Stół kostkowy Podstawa Uchwyt wiertarski 3–16 mm / B18 Trzpień MT3 / B18 Tuleja redukcyjna MK3 / MK2 Układ chłodzenia Tryb do gwintowania Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Regulowana osłona wysokościowa Zestaw podstawowych narzędzi Osłony bezpieczeństwa Dokumentacja DTR w języku polskim Certyfikat CE Dane techniczne Parametr Wartość Wydajność wiercenia maks. 32 mm Wydajność gwintowania maks. M22 Stożek uchwytu wrzeciona MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 75 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2500 obr./min. Zmiana obrotów bezstopniowa (75–438 / 438–2500) Zakres automatycznego posuwu wrzeciona (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/obr. Odstęp wrzeciono–kolumna 300 – 700 mm Odstęp wrzeciono–stół 0 – 430 mm Odstęp wrzeciono–płyta dolna 175 – 680 mm Przemieszczanie ramienia z głowicą (pion) 505 mm Przemieszczanie głowicy wiertarskiej (poziom) 400 mm Skok pinoli 130 mm Średnica kolumny 150 mm Wielkość stołu kostkowego 250 × 250 × 250 mm Powierzchnia robocza płyty dolnej 900 × 620 mm Moc silnika 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary – szerokość 1220 mm Wymiary – głębokość 640 mm Wymiary – wysokość 1750 mm Waga ok. 722 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Cloos – system do robotycznego spawania składający się z 2 robotów i obrotowego pozycjonera, przeznaczony do spawania metodą MIG z wykorzystaniem systemu filtracji spalin TEKA. Itodpfx Aezrux Aekksk Typ robota: ROMAT 310 Liczba osi: 6 Udźwig: 10 kg Powtarzalność: ± 0,1 mm Obszar roboczy (sferyczny): ok. Ø 4100 mm Sterownik: ROTROL II (ręczne urządzenie programujące jest uszkodzone) Mechaniczne czyszczenie palnika spawalniczego: CMR Źródło prądu spawalniczego: GLC 353 Quinto Profi Podajnik drutu: CK 78 A/R System podawania drutu: DUO – DRIVE Zestaw przewodów łączących: 3,5 m Palnik spawalniczy: MRW 3802 Uchwyt palnika spawalniczego: zintegrowany system ochrony przed kolizją Dwustacyjny pozycjoner detali: HWR-3KDP 5.000 Obciążenie stołu obrotowego z jednej strony: 5000 N Obciążenie stołu obrotowego z obu stron: 3000 N Moment obrotowy przy zmianie stanowiska: 2900 Nm Moment obrotowy stołu obrotowego: 800 Nm Średnica stołu obrotowego: 400 mm Długość zacisku: 4000 mm Maksymalna prędkość obrotowa stołu obrotowego: 60°/s System filtracji spalin: System filtracji kasetowej TEKA / Typ TK-ZPF-4-40-DP z osłoną ssącą o wymiarach 2300 x 4800 mm Rok produkcji: 2002 Dostępne deklaracje zgodności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kabina spawalnicza z robotem, źródłem spawania i sterowaniem do spawania małych elementów; Komponenty w stanie jak nowe. (1) System spawalniczy Crede (cena jednostkowa 34 500 EUR) składający się z: - Sterownik T13 do obsługi 2 stanowisk spawalniczych. - Moduł zasilający LT 5000A - Agregat chłodniczy - 2 głowice spawalnicze SSK Ijdpfxjvwz Huo Akketk (2) Robot KUKA KR 20 R1810-2 (cena jednostkowa 19 500 EUR) z: - Komunikacją Ethercat z zewnętrznym sterownikiem PLC Beckhoff - Diagnostyką bezpieczeństwa 3.2 - Funkcją SafeOperation 3.6 - Chwytakiem GripperSpot Tech 5.0

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, producent paneli operatorskich: ABB, model panelu sterującego: Flexpendant, Oferujemy używanego robota przemysłowego ABB IRB 2400, rok produkcji 2008. Producent: ABB Praha, Vyskočilova 1561/4a, 140 00 Praga, Michle, Praga Typ: IRB 2400 Rok produkcji: 2008 Instalacja: Holýšov 2008 Numer seryjny: 24-54098 Wymiary celi spawalniczej (d × sz × w): 3380 × 3700 × 3400 mm Pozycjoner: MTC – 750 System sterowania: IRC5 Oprogramowanie sterujące: RobotWare Wyposażenie spawalnicze: do spawania MAG Źródło spawalnicze: Fronius I-5000 Panel PLC: Vision 280 Flexpendant: : Ogrodzenie ochronne: z kurtyną świetlną oraz drzwiami serwisowymi zabezpieczonymi elektrycznie, z wycięciem na pozycjoner Stan: używany W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Itsdpozbiu Sefx Akksk

Stan: gotowy do pracy (używany), 1 x ENABL SAW portal do spawania szwów wzdłużnych, w tym 2 głowice spawalnicze z 3 drutami każda (bez zasilacza). Spawanie możliwe od ø6,5 do ø11 m. Możliwość rozbudowy do ø13 m. 5 systemów. Inspekcja mile widziana w pobliżu Flensburga. Sprzedaż tylko dla firm (B2B). Więcej zdjęć na życzenie. Itjdpfeyt Ri Ujx Akksk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 03814V2200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 416 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 280 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 1 100 kg, długość stołu: 2 200 mm, szerokość stołu: 280 mm, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, długość posuwu oś X: 2 200 mm, długość posuwu osi Y: 1 200 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 7 m/min, posuw osi Y: 7 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 4 500 W, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, szybki przesuw osi X: 7 m/min, szybki przesuw osi Y: 7 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, wysokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NUMERYCZNIE STEROWANY PANTOGRAF Z PŁASZCZYZNĄ PIONOWĄ MODEL „VERTICAL 2200 OPEN” Z 3 INTERPOLUJĄCYMI OSIAMI DO OBRÓBKI MARMURU I GRANITU. Itodjygxc Aspfx Akkjk Podstawowa konfiguracja: - zakres: oś X=2200 mm, oś Y=1200 mm, oś Z=300 mm; - powierzchnia robocza: długość 2500 mm x wysokość 1250 mm; - konstrukcja wykonana z ciężkiej spawanej stali, obrabiana i malowana; - boczne otwory z uchwytami zarówno po lewej, jak i prawej stronie do obróbki ponadwymiarowych bloków z rolkami podporowymi; - podparcie płyt i osłon wykonane ze stali nierdzewnej; - głęboki stół roboczy wykonany z profilu aluminiowego tłoczonego; - mocowanie płyty za pomocą 2 zacisków z mechanicznym blokowaniem; - trójfazowy elektrowrzeciono 5,5 KM z przyłączem gazowym, przelotowym wałem i obrotowym złączem do przepływu wody na potrzeby chłodzenia narzędzi wewnętrznych i zewnętrznych; falownik umożliwiający regulację prędkości do max. 18 000 obr./min; - otwierana osłona z poliwęglanu chroniąca elektrowrzeciono, wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa; - ruch osi za pomocą prowadnic liniowych i wózków z obiegiem kulek; - osłony przeciwpyłowe zapewniające pełną ochronę wszystkich ruchomych części; - system chłodzenia narzędzi wodą ze scentralizowanym odpływem, obejmujący pompę, zbiorniki osadowe i zawór elektromagnetyczny; - panel elektroniczny z konsolą zawierającą sterownik numeryczny, komputer PC i monitor. Oprogramowanie Windows w zestawie. ARTCAM INSIGNA: - wykonywanie napisów wypukłych i grawerowanych wszystkimi czcionkami typu „TrueType”; - CAD pozwalający na wiercenie, cięcie, grawerowanie, frezowanie i inkrustacje; - import większości popularnych plików (np. DXF i DWG) do tworzenia napisów, rysunków, stempli, logotypów wypukłych i grawerowanych, brodzików prysznicowych, zlewów, łuków i portali; - automatyczne wiercenie pod osadzanie liter z brązu; - realizacja pojedynczych i wielokrotnych rzeźb w wysokim i płytkim reliefie; - automatyczne wyłączanie; System kopiowania laserowego 3D PLAN LASER do importu gotowych wyrobów oraz figur trójwymiarowych (wysoki/płytki relief), z interfejsem i oprogramowaniem do definiowania wymaganych wymiarów. W razie dodatkowych pytań dotyczących maszyny, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Itjdpjzcf Dlofx Akkjk Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do gięcia, przeznaczona do produkcji pierścieni kołnierzowych. Wymiary obrabianego przedmiotu X/Y: 440 mm/350 mm, maks. przekrój (S355 NL): 65000 mm², maks. długość blachy: 22000 mm, maks. średnica zewnętrzna pierścienia: 7000 mm, maks. średnica wewnętrzna pierścienia: 2320 mm, maks. waga pierścienia: 11 ton. 1) Taśma transportowa Faccin, długość: 22000 mm. 2) Maszyna do gięcia pierścieni Faccin Giotto 3000. 3) Stanowisko do spawania odkuwek Asdorfer HY 1500, moc: 1500 kVA. 4) System obsługi Faccin, maks. średnica pierścienia: 6500 mm. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Itodjvr Edaspfx Akkek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe rolki prowadzenia materiału Itedjw U Svlepfx Akkjk Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530H Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Prędkość cięcia 30 – 80 m/min Wymiary taśmy tnącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 680 mm, całkowita szerokość: 340 mm, całkowita długość: 680 mm, napięcie wejściowe: 230 V, masa całkowita: 38 kg, rodzaj chłodzenia: powietrze, bezpiecznik elektryczny: 16 A, moc lasera: 800 W, długość wału: 1 080 mm, moc ciągła: 800 kW (1 087,70 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, osłona głowy, Obsługa -Bardzo łatwa obsługa dzięki synergicznym charakterystykom -Tylko trzy kroki do gotowego efektu spawania. Automatyczne ustawianie mocy, podawania drutu, szerokości oscylacji, częstotliwości oscylacji, częstotliwości lasera, PWM, Hotstart itd. -Wysokiej rozdzielczości wyświetlacz zapewnia czytelność wszystkich niezbędnych parametrów. Zintegrowana pomoc umożliwia lepsze zrozumienie możliwości ustawień -Fully zintegrowana obsługa w podajniku drutu – opcjonalnie sterowanie przez maszynę lub podajnik drutu Właściwości techniczne -Źródło lasera single-mode 20μm -Wysokowydajne ogniwa laserowe w połączeniu z chłodzonymi gazem palnikami gwarantują najwyższą stabilność mocy i ogniska. -Urządzenie 2-w-1: spawanie i czyszczenie. Czyszczenie laserowe idealnie nadaje się do usuwania powłok, rdzy i zgorzeliny -Opcjonalnie: podwójny podajnik drutu Bezpieczeństwo -2-kanałowy system wyłączania awaryjnego -2-kanałowy interfejs bezpieczeństwa do monitorowania dostępu (czujnik drzwiowy) -Wyłącznik kluczykowy uniemożliwiający nieautoryzowane użytkowanie -2-kanałowa detekcja zerwania włókna oraz monitorowane złącze QBH -Komunikaty bezpieczeństwa oraz ręczne uruchamianie lasera przy każdym starcie -Podwójny przycisk bezpieczeństwa zapobiega przypadkowemu uruchomieniu lasera -Przystosowany do zastosowań heavy-duty Zalety spawania laserowego w porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania -Praktycznie brak odkształceń, niesamowita szybkość i znakomita jakość (nawet przy bardzo cienkich materiałach < 1 mm) -Około 70% mniejsze zużycie energii -Szybkość i łatwość nauki -Wysokie bezpieczeństwo procesu -Ekstremalna oszczędność czasu przy znaczącym ograniczeniu obróbki końcowej Ijdeyuvqmepfx Akkjtk -Jeden z najlżejszych palników na rynku – ok. 680 g -2-kanałowa pętla bezpieczeństwa zapewniająca najwyższy poziom ochrony Zalety Craft-Laser -Laserowe czyszczenie do 100 mm szerokości skanowania z autofokusem -Urządzenie 2-w-1: spawanie i czyszczenie -Pełna synergia – koniec z tabelami parametrów -Przyjazny w serwisie – brak konieczności wysyłki urządzenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 90 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 100 mm, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 1 200 mm, Oferujemy mało używany zestaw do spawania orbitalnego rur na miejscu (z oscylacją lub bez, w zależności od grubości ścianki rury), wraz z montażem! Iedpfx Aksv Di S Eekotk Średnica rur: od 25 do 115 mm Grubość ścianki: od 1 do 8 mm W zestawie znajduje się obcinarka do rur, ramię spawalnicze, pilot zdalnego sterowania, wyposażenie z systemem chłodzenia – wszystko widoczne na zdjęciach. Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1200 × 500 × 1100 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 2-metrowy to wysoce wytrzymały przenośnik rolkowy przeznaczony do przemysłowego podawania i odbierania detali o znacznej masie, takich jak wałki, profile stalowe, rury oraz inne elementy obrabiane. Dzięki udźwigowi na poziomie 2000 kg i solidnej stalowej konstrukcji z siedmioma szerokimi rolkami, zapewnia on niezawodne i płynne prowadzenie materiału nawet w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych. Główne atuty maszyny Udźwig do 2 ton – idealny do obsługi ciężkich detali metalowych Rolki stalowe, łożyskowane – zapewniają płynną pracę przy dużym obciążeniu Precyzyjna regulacja wysokości – w zakresie od 545 do 855 mm, dopasowanie do wielu maszyn Segmentowa budowa – możliwość rozszerzania i łączenia w dłuższe rolotoki Szeroka powierzchnia robocza – rolki o długości roboczej 470 mm umożliwiają pracę z szerokimi elementami Budowa i technologia Podajnik został wyposażony w 7 stalowych rolek o średnicy 90 mm, osadzonych na precyzyjnych łożyskach tocznych. Każdy element konstrukcyjny – od ramy po nogi wsporcze – wykonano ze wzmocnionej stali, co pozwala na bezpieczne użytkowanie przy dużych obciążeniach i zachowanie stabilności całej konstrukcji. System regulacji wysokości opiera się na śrubach blokujących i perforowanych prowadnicach, zapewniając szybkie i sztywne ustawienie. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie łożyskowanych rolek oraz sztywnej, spawanej konstrukcji gwarantuje niskie opory toczenia, minimalizując ryzyko zakleszczeń i nieregularnego przesuwu. Dzięki szerokim rolkom i dużemu udźwigowi, rolotok ten doskonale sprawdza się przy cięciu, wierceniu lub frezowaniu elementów o znacznej masie. Zastosowanie Podajnik rolkowy 2-metrowy znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, liniach technologicznych, przy przecinarkach taśmowych, frezarkach portalowych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest stabilne podparcie detalu podczas procesu technologicznego. Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek łożyskowanych Solidna stalowa konstrukcja nośna Regulacja wysokości 545–855 mm Stopki z otworami montażowymi Parametry techniczne Ijdpovu S Ecefx Akkstk Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 2000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg