Używane Hegla Widelec Do Załadunku Szkła Do Dzielonych Pomiarów na sprzedaż (14 072)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajności 2012 Krones kompletna linia do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewaczką 70 zaworów oraz 18 głowicami zakręcającymi. Ta maszyna do rozlewu CSD jest zasilona, gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy. Producent: Krones Rok produkcji: 2012 Wydajność nominalna: 36,000 bph Rodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe) Rodzaj opakowania: Butelki szklane Gwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mm Format objętości: 1.0 L Głowice/dysze płuczki: 90 Zawory nalewające: 70 (rozlew izobaryczny dla CSD) Głowice zakręcające: 18 Godziny pracy: 759 Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułach Komponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna rozlewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor butelek pełnych; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzator Krones Modulpal; zintegrowany system przenośników Dokumentacja: Dostępne instrukcje obsługi Layout: Dostępny układ linii Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrojenia na bazie receptur oraz zsynchronizowane napędy dla szybkiej pracy CSD. HMI operatora do konfiguracji i monitoringu Automatyczna synchronizacja płukania, rozlewu, etykietowania, pakowania i paletyzacji Elektroniczna kontrola napełniania zoptymalizowana do izobarycznego rozlewu CSD Blokady osłon bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjny Zasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 Hz Możliwości integracji linii produkcyjnej Zaprojektowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewnicza, zapewnia precyzyjną obsługę szkła od podawania aż po paletyzację. Praca inline z pełną integracją przenośników od kontroli pustych butelek do gotowych palet Zakres formatów skoncentrowany na 1.0 L, szyjka szklana 28 mm Technologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanym Etykietowanie z Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szkle Pakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal) Stan maszyny i historia serwisowa Codpfx Ahsziy Aujqerd Zasilona i gotowa do pracy z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybki montaż i planowanie serwisu. Status operacyjny: gotowa do pracy Niska liczba godzin: 759 h W zestawie instrukcje i layout Wydajność operacyjna i wszechstronność Skonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ i kontrolę piany przy 36,000 bph. Jako maszyna do rozlewu CSD...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Crjdpeziyyyofx Ahqed

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 6 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 380 V, I. SZLIFIERKA OBWODOWA SINGIP MODEL SZM 8 Crjdpfx Ahsw T Rphoqsd Szlifierka obwodowa firmy SINGIP (Chiny ) model SZM 8 ( 6 tarcz obwodowych ) rok produkcji listopad 2021 - przeznaczona do szlifowania krawędzi szkła płaskiego różnej wielkości i grubości. Pierwsze trzy tarcze diamentowe służą do szlifowania zgrubnego, szlifowania dokładnego, pozostałe trzy tarcze służą do polerowania szkła. W zależności od wybranego zestawu tarcz dostosowanego do grubości szkła, uzyskujemy zadany kształt szlifu ( CEKANT lub Ołówek ). Szlifierka w bardzo dobrym stanie, idealna do szybkiej obróbki szkła o powtarzalnej grubości, zdemontowana. Model : SZM 8 Minimalne wymiary formatek do obróbki 100 x 100mm Grubość szkła 3-12mm Szybkość obróbki od 0.5m/min- do 2.5m/min Wymiary (długość X szerokość X wysokość ）6600 x 1000 x 2500mm Moc zainstalowana 16kW Zasilanie 380V,50Hz

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Część izolinii Lisec o wymiarach 2,5 x 2,0 m, 1992-1994, składająca się z: Cedpfx Ahsrtp D Aoqord RSV-27/25, 1992, strefa ustawiania ram PSL-25/20, 1994, miejsce zbiórki Obie maszyny są gotowe do pracy i można je obejrzeć w naszym magazynie w Hofkirchen/Austria po wcześniejszym umówieniu się.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Szlifierka do szkła BOVONE ELB 10-45 KRAWĘDZIARKO-UKOSOWARKA - BOVONE ELB 10-45 - GRUBOSC SZKLA DO 60 mm - MYJKA + Szczotka ----- DANE TECHNICZNE Prędkość: 0,35-5,4 m/min Grubość szkła: 2-30 mm OPCJA 60 mm Ukos: 0-45° Fazki: 5 mm max Min. wymiar szkła: gr.12 mm krawędź 65 x 65 mm ukos 22,5° 85 x 85 mm ukos 45° 105 x 105 mm Gr. 30 mm krawędź 80 x 80 mm ukos 22,5° 100 x 100 mm ukos 45° 140 x 140 mm Crsdpfx Aheulac Hsqod Moc zainstalowana: 31,5 kW Waga: 4950 kg Wysokość pł. roboczej: 920 mm Wymiary: długość: 8200 mm szer: 1200 mm wys: 2900 mm Napięcie: 24 V

Rok budowy: 1980, stan: bardzo dobry (używany), szerokość strugania 310 mm wysokość strugania 300 mm wysokość strugania czterostronnie 200 mm silnik głowicy dolnej 15 kW silnik głowicy górnej 22 kW silnik głowicy prawej 7,5 kW silnik głowicy lewej 11 kW silnik posuwu 7,5 kW elektryczna regulacja wysokości płynna zmiana prędkości posuwu Credpsiqflbjfx Ahqjd

Stan: dobry (używany), - Całkowicie wyremontowany przez nas, gotowy do natychmiastowego użycia - Typ: 100013 Cedpfer Nvldsx Ahqsrd - Numer seryjny: 011136 - Grubość szkła 2-12 mm - Minimalne wymiary szkła 120 x 80 mm - Max. Szerokość mycia: 1000 mm - Wymiary: L=2900mm W=1650mm H=1250mm - Rozstaw rolek 55mm -3 pary szczotek / 1 para stojaków - Podłączone obciążenia: 380/50V, 13kW - Cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7781 DANE TECHNICZNE - największa wysokość frezowania 216mm - największa głębokość frezowania 65mm - największa średnica freza 250mm - długość robocza wrzeciona 500mm - prędkość obrotowa wrzeciona 4600obr/min - średnica wrzeciona 40mm - max średnica narzędzia 250mm - blat roboczy dł/szer 890x400mm - silnik 11kW - 2 dociski materiału – pneumatyczne - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - średnica króćca odciągu 160mm - wymiary dł/szer/wys 1330x1200x1470mm - waga 970kg ATUTY – produkcji polskiej – niemalowana – frezarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 38900 PLN Cena netto: 9260 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) Codpfx Ahey Uxq Deqerd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nanxing NCG3021L(LL) to wysokowydajne centrum obróbcze CNC typu nesting, przeznaczone do cięcia, wiercenia, rowkowania oraz etykietowania elementów w pełni zautomatyzowanym procesie. Model ten integruje automatyczne systemy załadunku, rozładunku i etykietowania, łącząc automatyzację, inteligencję i cyfrowe zarządzanie produkcją. Otwarty interfejs komunikacyjny umożliwia połączenie z oprogramowaniem do projektowania mebli oraz systemami ERP, co zapewnia w pełni zoptymalizowaną obróbkę płyt. Profesjonalne oprogramowanie optymalizacyjne FCC zwiększa wydajność cięcia, minimalizuje ilość odpadów i wspiera płynne zarządzanie produkcją. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla inteligentnej produkcji mebli, obniżając koszty pracy bez kompromisu w zakresie precyzji i wydajności. Najważniejsze cechy: - Automatyczny system załadunku i rozładunku z podnośnikiem stołowym o udźwigu 3 tony, urządzeniem pre-push oraz kurtynami bezpieczeństwa. - Obracany system etykietowania z drukarką Honeywell – etykietowanie i obróbka jednoczesna. - Stół roboczy podciśnieniowy (3100×2150 mm) podzielony na 10 sekcji, zapewniający silne i równomierne podciśnienie. - Mocne, podwójne pompy próżniowe (2×7,5 kW, chłodzone olejem) dla maksymalnego ciągu przy niskim poziomie hałasu. - Most portalowy o wysokiej sztywności – stabilność i precyzja przez długie lata pracy nawet przy dużych prędkościach. - Włoszska elektrowrzeciono główne 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 obr./min) z podmuchem powietrza wewnętrznym i zewnętrznym – skuteczne usuwanie pyłu. - Magazyn narzędzi ATC na 12 pozycji – oszczędność czasu, obsługa złożonych procesów obróbki. - Blok wiertarski 21 wrzecion do operacji pionowych i poziomych. - Automatyczny system smarowania – ograniczenie konserwacji i wydłużenie żywotności maszyny. - System odpylania z punktami ssącymi z przodu i z tyłu dla czystszego środowiska pracy. - Konstrukcja nastawiona na bezpieczeństwo: pełne ogrodzenie oraz opcjonalny system bariery optycznej. - Sterowanie CNC SYNTEC z intuicyjnym interfejsem, kompatybilny z formatami MPR, DXF, TCN, NC. Dane techniczne: - Obszar roboczy: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Wysokość stołu: 1010 mm - Maks. prędkość posuwu: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Elektrowrzeciono główne: 12 kW, HSK-63F, 24 000 obr./min - Magazyn narzędzi: 12 pozycji, serwo sterowany ATC - Blok wiertarski: 21 wrzecion pionowych, 2,5 kW, 4000 obr./min, max. średnica wiercenia 35 mm - Wydajność pomp próżniowych: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Całkowite zużycie energii: 47 kW - Wymiary maszyny: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Waga: 6 000 kg - Zasilanie: 380V / 50Hz / 3-fazowe Csdpfxsxcwnbe Ahqord Zastosowanie: - Produkcja mebli skrzyniowych (kuchnie, szafy, meble biurowe) - Cięcie i wiercenie MDF, płyty wiórowej, sklejki metodą nestingową - Zautomatyzowane linie z etykietowaniem dla inteligentnych fabryk zgodnych z Industry 4.0 Zalety: - Kompleksowe rozwiązanie: załadunek, nesting, wiercenie, rowkowanie, etykietowanie i rozładunek – wszystko zautomatyzowane. - Wysoka wydajność: zoptymalizowane oprogramowanie + podwójny system bramowy umożliwiający dwukrotnie szybszą obróbkę. - Oszczędność pracy: minimalna ingerencja operatora. - Idealny do produkcji seryjnej: stabilność, precyzja i powtarzalność.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Cjdpfx Aoy Ud Alehqord

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Csdjy Uduuopfx Ahqsrd

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Crsdpfx Asy Szcwohqed

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Cjdpfx Ahjy Szb Hjqerd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GG11OC-11407, całkowita długość: 8 100 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 3 390 kg, Na sprzedaż profesjonalna szlifierko-polerka do krawędzi szkła Bottero 110 FC, przeznaczona do prostoliniowego szlifowania i polerowania krawędzi płaskiego szkła. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach obróbki szkła, hutach szkła oraz u producentów elementów szklanych do mebli, drzwi, balustrad i witryn sklepowych. Dane techniczne: Crjdpfx Ahoyr Ax Eeqsd Liczba tarcz szlifierskich: 10 Grubość szkła: 3–50 mm Minimalny wymiar szkła: ok. 40 × 40 mm Prędkość posuwu: 0,6–6 m/min Moc zainstalowana: ok. 27,5 kVA Masa maszyny: 3390 kg Przybliżone wymiary: 8100 × 1400 × (wys.) 2700 mm Zastosowanie: Szlifowanie prostych krawędzi szkła Polerowanie krawędzi po cięciu Wykonywanie fazek (np. fazki 45°) Przygotowanie szkła do dalszych procesów (hartowania, laminowania, montażu) Maszyna pochodzi od renomowanej włoskiej marki Bottero, znanej z trwałych i niezawodnych rozwiązań dla przemysłu szklarskiego. Jej dużą zaletą jest łatwy dostęp do serwisu oraz szeroka dostępność części zamiennych na rynku. W razie pytań zapraszam do kontaktu.

Stan: nowe, A2C projektuje, produkuje, instaluje i konserwuje szeroką gamę efektywnych, niezawodnych i wydajnych rozwiązań dla wszystkich firm z branży przetwórstwa drewna. Nasz wykwalifikowany i doświadczony zespół zaoferuje Państwu optymalny sprzęt do realizacji Państwa projektów. A2C oferuje sprzęt dla czterech obszarów zastosowań: – obróbka drewna (np. zbiorniki impregnacyjne), – Robotyka, – Logistyka, Cjdpfx Aswnqn Iohqord – Obsługa (załadunek kontenerów) Zapraszamy do kontaktu z nami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec do hartowania szkła - Maksymalny rozmiar szkła: 2800 x 6000 mm - Grubość szkła: 3 - 19 mm - System dmuchawy do hartowania szkła o grubości do 3,8 mm zgodnie z EN 12150 i ANSI Z97.1 - BOOST315 OPTIMIZED – jednostka Boost do hartowania szkła o grubości do 3,15 mm zgodnie z EN 12150 i ANSI Z97.1, zoptymalizowana wydajność i powierzchnia załadunkowa HS12 + INA 2860 - System wzmocnienia cieplnego do 12 mm zgodnie z EN 1863, w tym szkło Low-E oraz ASTM 1048 do wzmocnienia cieplnego do 12 mm - Niezależna regulacja wysokości dysz chłodzących (INA) - Kabina wyciszająca N85 2860 wokół chłodnicy, LpA = 85 dB(A) - Zintegrowany iLooK - 28xx Zintegrowany system kontroli jakości szkła online - V dla serii FC/RC: dodatkowy ekran procesowy przy stole wyładowczym - Przenośnik do stłuczki - Opcja kamer (kamery i monitory) Codpfx Ahjzgfzkoqerd - Stan doskonały, bardzo mało używany, w pełni serwisowany! - Dostępny od zaraz

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Codpfx Aszfmp Hehqerd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: w pełni sprawna podnośnik do szkła GlasLift250 z systemem próżniowym. Nowy akumulator. Maksymalny udźwig: 250 kg. Masa własna: 420 kg. Możliwość przetestowania i natychmiastowego odbioru. Codpfx Ahezfbiujqjrd

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Csdpfxezflmwj Ahqerd

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 290 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 800 mm, całkowita szerokość: 750 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. Dane techniczne: Maksymalny skok 125 mm Minimalna liczba skoków 60 / min. Maksymalna liczba skoków 350 / min. Liczba stopni prędkości 6 Kąt obrotu głowicy 90 st. Wymiar stołu 500x200 mm Przejazd stołu X/Y 220 mm Przejazd w osi Z 200 mm Moc silnika 0,37 kW Wymiary całkowite 800 x 750 x 1550 mm Waga: 290 kg Wymiary trzonka noża fi 10 / fi 16 mm DŁUTOWNICA DO METALU K-125 Warunki dostawy : Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Crsdpfx Ahsyux E Hjqjd Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 570 mm, przelot wrzeciona: 105 mm, średnica toczenia: 800 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 800 mm, długość toczenia: 3 000 mm, długość posuwu oś X: 420 mm, skok pinoli: 235 mm, całkowita długość: 4 740 mm, całkowita szerokość: 1 140 mm, całkowita wysokość: 1 910 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 25 obr./min, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 570 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 120 mm, skoki gwintu metrycznego: 54, szerokość łóżka: 400 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 25 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 570 mm, masa całkowita: 4 300 kg, średnica tarczy: 450 mm, średnica tarczy czołowej: 450 mm, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. MTP TOKARKA DO METALU 800x3000 7,5kW PRZELOT 105 Stan opakowania oryginalne TOKARKA CQ6280 800 x 3000 mm Obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem przedmiotów najczęściej o powierzchni brył obrotowych (wałki, stożki, kule, gwinty wewnętrzne i zewnętrzne). Narzędziem obróbczym są najczęściej nóż tokarski, wiertło lub narzędzia do gwintów. Dzięki najnowszym rozwiązaniom oraz wyposażeniu tokarka idealnie nadaje się do prac profesjonalnych i przemysłowych. Dane techniczne: Długość obrabianego przedmiotu (max.): 3000mm Średnica obrabiania nad łożem:800mm Średnica obrabiania nad suportem:570mm Średnica obrabiania bez mostka do łoża tokarki: 1035mm Przesuw osi Z1: 230mm Długość mostka do łoża tokarki: 330mm Szerokość łoża: 400mm Zakres obrotu imaka: 70 stopni Drogi przesuwu osi-X: 420mm Prędkość wrzeciona:(16) 25 - 1.600 min-1 Prześwit wrzeciona: 105 mm Zamocowanie wrzeciona: D1-8 Stożek wrzeciona: MT 5 Przyśpieszony posuw osi X: (25) 0,022 - 0,74 mm/U Przyśpieszony posuw osi Z: (25) 0,044 - 1,48 mm/U Średnica tulei konika: 90 mm Stożek konika: MT 5 Wysuw tulei konika: 235 mm Regulacja przesuwu konika: 11 mm / 0,4" Gwintowanie, metric:(54) 0,45 - 120 mm Gwintowanie, diametric: (42) 0,88 - 160 DP Gwintowanie, module: (46) 0,25 - 60 mm Gwintowanie, whitworth: (54) 7/16 - 80 GPZ Moc, napęd główny: 7,5 kW Napięcie zasilania: 400 V Wymiary ogólne (długość x szerokość x wysokość): 4.740x1.140x1.910 mm Waga: 4300kg Wyposażenie: • 3-osiowy wskaźnik pozycji, • 3-szczękowy uchwyt Ø 320 mm, • 4-szczękowy uchwyt tokarski Ø 400 mm, Crsdpfx Aeyz Ubxehqjd • tarcza tokarska Ø 450 mm, • tarcza zabierakowa, • posiada stałą osłonę rozpryskową, • system chłodzący, • podtrzymka stała max. fi 250 • podtrzymka ruchoma, • osłona uchwytu, • tuleje redukcyjne, • kieł stały, • narzędzia,

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowany jest poziomy piec do hartowania szkła. Maks. temperatura: 750°C, stref grzewczych: 10, sterowanie: PLC. Wyposażony w podajnik i odbiornik rolkowy z rolkami ceramicznymi, wentylator chłodzenia wysokociśnieniowego, szafy sterownicze, agregat hydrauliczny. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Csdpfxjzgwyfe Ahqsrd

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 1 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 1 270 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 12 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. DŁUTOWNICA DO METALU B5016C SKOK 160 MM DŁUTOWNICA DO METALU B5016C Urządzenie do obrabiania różnych powierzchni wewnętrznych oraz zewnętrznych, zwłaszcza rowków wpustowych. Zapewnia szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach. Dane techniczne : Maksymalny skok suwaka: 160 mm Ilość skoków na minutę: 23/32/44/48/67/92 Średnica stołu roboczego: 350 mm Pionowa regulacja suwaka: 160 mm Odległość imaka nożowego od kolumny: 485 mm Odległość powierzchni stołu do korpusu suwaka: 320 mm Maksymalny przesuw wzdłużny stołu roboczego: 360 mm Maksymalny przesuw poprzeczny stołu roboczego: 320 mm Maksymalny kąt obrotu stołu roboczego: 360 stopni Maksymalne wymiary narzędzia: 25 x 40 mm Crjdpfxoyuc D Te Ahqjd Maksymalne obciążenie stołu roboczego: 300 kg Maksymalna siła dłutowania: 4,5 kN Szerokość rowka teowego w stole roboczym: 14 mm Moc silnika głównego: 1,5 kW Wymiary gabarytowe (D x S x W): 1270 x 1100 x 1700 mm Waga: 1400 kg DŁUTOWNICA DO METALU B5016C SKOK 160 MM Marka Metal Technics Polska Warunki dostawy : Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do dmuchania żarówek T36E z piecem Olivotto Industries to wiodący producent maszyn do dmuchania. Elektroniczna maszyna do dmuchania T36E, wyposażona w pełną elektroniczną kontrolę procesu, stanowi naturalną ewolucję mechanicznej serii T i została opracowana głównie do produkcji żarówek oświetleniowych z szkła sodowo-wapniowego. Dodatkowo maszyna może być wykorzystywana do produkcji drobnych artykułów zarówno ze szkła sodowo-wapniowego, jak i borokrzemowego. T36E wyposażona jest w 36 głowic dmuchających i może pracować z 36 lub 18 głowicami roboczymi. Crodezgbd Uopfx Ahqjd

Stan: bardzo dobry (używany), Prasa przelotowa 3000 mm Cjdsx Apxlopfx Ahqerd 14 tłoków górnych 6 tłoków bocznych Ogrzewanie wodne z grzałkami w połce Oznaczenie CE Rok produkcji 1996