Używane Graewe Ustawianie Nawijarki na sprzedaż (2 112)

Stan: dobry (używany), Kod: 0299 Marka: SCM Model: S 630/E - Standard CE Automatyczna grubościówka do warsztatów stolarskich, produkcji mebli na zamówienie, okien drewnianych, stolarki drewnianej, tartaków, obróbki tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych i innych – Standard CE Gsdpfsyi E T Tox Apdekc Dane techniczne: - Elektroniczne ustawianie stołu roboczego - Pneumatyczna regulacja docisku rolek - Napęd za pomocą 3 górnych rolek o dużej średnicy – łatwa wymiana - Elektroniczna regulacja prędkości posuwu 4/20 m/min - Wymiary stołu roboczego: 630 x 1000 mm - Maksymalna szerokość robocza: 630 mm - Minimalna/maksymalna wysokość obrabianego elementu: 3/300 mm - Minimalna długość obrabianego elementu: 260 mm - Ilość noży: 4 - Moc silnika głównego: 7,5 KM - Moc silnika posuwu: 2 KM - Średnica króćca odciągowego: 150 mm - Wymiary całkowite (mm): 1360 x 1080 x 1220 (wysokość) - Masa: 1000 kg

Stan: używany, Dane techniczne: Max średnica pił: 300 mm Max wysokość cięcia: 110 mm Max szerokość cięcia: 140 mm Gkjdpfjzkh Dpsx Apdjc Max długość elementu: 2800 mm Możliwość ustawiania pił pod kątem w zakresie do 45° Docisk pneumatyczny Podnoszenie pił pneumatyczne Ciśnienie robocze: 6 at. Wyłącznik bezpieczeństwa Zasilanie: 400 V Moce silników: 2 x 3 kW Wymiary całkowite: Długość: 3600 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 1450 mm

Stan: używany, Na sprzedaż: Wysokiej jakości piec komorowy MIWE, wykonany z wytrzymałej stali nierdzewnej. Idealny do profesjonalnej piekarni. Piekarnik wyposażony jest w niezawodne sterowanie MIWE DS, które zapewnia precyzyjne ustawianie temperatury i czasu pieczenia. Specyfikacja: - Marka: MIWE - Typ: Piekarnik komorowy Gkedpfx Apjzkkw Esdsc - Sterowanie: MIWE DS - Liczba komór: 2 - Materiał: Stal nierdzewna - Stan: Dobry stan, używany, sprawny, zdemontowany. - Zasilanie: [np. 400V / prąd trójfazowy] W celu uzyskania dodatkowych informacji, szczegółów dotyczących wymiarów lub umówienia się na oględziny, prosimy o kontakt z firmą Bakhortech. Transport możliwy po uzgodnieniu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion frezarskich: 2 szt. Ogranicznik: tak / nie Narzędzia: tak STEGHERR Typ KSF-mini, frezarka do kratownic poprzecznych ----- Specjalistyczna frezarka do wydajnego wykonywania połączeń kratownicowych. Frezarka do kratownic KSF-mini to efekt wieloletniego doświadczenia firmy STEGHERR w konstruowaniu specjalistycznych maszyn do wykonywania połączeń kratownicowych. Za pomocą KSF-mini można szybko i precyzyjnie wykonać wszystkie praktyczne połączenia kratownicowe. Maszyna umożliwia także obróbkę już profilowanych sztachet kratownic na tym modelu. Precyzyjne wyfrezowanie osiągane jest dzięki temu, że obrabiany element jest mocowany jednorazowo, a obróbka prowadzona jest z trzech stron. Gkedpfx Apozip Nwsdsc Napęd narzędzi realizowany jest przez dwa silniki trójfazowe; mocowanie elementów odbywa się pneumatycznie. Frez profilowy jest dostosowany do szerokości żeberka. Tarcze piłkowe wykonujące rozkładanie są ustawiane do wymiarów freza profilowego za pomocą pierścieni dystansowych. Maszyna przystosowana jest do maksymalnego przekroju obrabianego elementu 56 x 46 mm. - Silnik 2,2 kW, 380 V 50 Hz - Ciśnienie pneumatyczne 6 bar W komplecie: ----- - Stelaż stołu - Sterowanie nożne - NOWY ORYGINALNY ogranicznik liniowy z podziałką oraz przesuwnym ogranicznikiem z optyką ustawczą, jak na zdjęciach. Narzędzia jak na zdjęciach: 1 szt. frez profilowy 3 tarcze piłkowe (odpowiada szerokości żeberka 10 mm) Wymiary: ok. dł. x szer. x wys.: 1330 x 570 x 1430 mm Waga: ok. 150 kg ----- (wszystkie dane techniczne według producenta, bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Linia do produkcji broszur HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100m Ta używana linia do produkcji broszur Horizon to wydajny system do profesjonalnej produkcji broszur szytych drutem. Składa się z następujących głównych komponentów: - Moduł zszywania SPF-200A - Zintegrowana obcinarka przednia FC-200A - 2 wieże do zbierania arkuszy VAC-100a i VAC-100m, łącznie 20 stanowisk podających Szczególne cechy: - W pełni automatyczny system: Linia umożliwia efektywną i zautomatyzowaną produkcję broszur - Modularność: Linia może być rozbudowywana o dodatkowe wieże do zbierania arkuszy (VAC-100a i VAC-100c) w celu zwiększenia wydajności produkcyjnej - Elastyczność: Przetwarza zarówno materiały zadrukowane metodą offsetową, jak i cyfrową, nadaje się do produkcji małych i średnich nakładów Gkodpfozpwn Usx Apdec - W pełni automatyczne ustawianie formatu: Skraca czas przezbrojeń i umożliwia szybką adaptację do różnych formatów - Wysoka prędkość: Linia osiąga prędkość produkcji do 9500 sztuk na godzinę - Zintegrowane systemy zapobiegające błędom: Systemy kontroli błędów, podwójnych arkuszy i zacięć zwiększają niezawodność podczas pracy - Możliwość rozbudowy modułu zszywania: SPF-200A można rozbudować do czterech głowic zszywających i oferuje opcje zszywania pierścieniowego Specyfikacja techniczna: - Format wejściowy: maks. 508 x 356 mm, min. 180 x 105 mm - Format wyjściowy broszury: maks. 250 x 356 mm, min. 85 x 105 mm - Gramatura papieru: 64 do 300 g/m² - Grubość broszury: maks. 25 arkuszy / 100 stron (80 g/m²) - Prędkość produkcji: do 4500 broszur/godz. (format A5), do 4000 broszur/godz. (format A4) - Głowice zszywające: standardowo do drutu 0,4-0,5 mm, opcjonalnie do 0,6 mm - Wieże do zbierania arkuszy VAC-100a i VAC-100m: - Po 10 stanowisk podających na wieżę - Zakres formatów: maks. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Gramatura papieru: 40-250 g/m² - Pojemność: 55 mm na stanowisko - Wydajność: do 9500 sztuk/godz. - Zasilanie: 230V/50Hz - Waga całkowita: ok. 1365 kg - Wymiary: ok. 3450 x 810 x 1250 mm (długość x szerokość x wysokość) Kompleksowa usługa Zapewniamy pełen zakres usług: od bezpiecznego pakowania i transportu po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę leasingu. Ekologicznie i ekonomicznie Wybierz używaną maszynę i skorzystaj z podwójnych korzyści: chroń środowisko i swój budżet. Pomimo ewentualnych śladów użytkowania, otrzymasz wysokiej jakości produkt w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Klever 1836 G FT – centrum obróbcze CNC Opis: Dane techniczne: Pole robocze: X = 3811 mm, Y = 1876 mm, Z = 150 mm Skok osi: X = 4201 mm, Y = 2016 mm, Z = 260 mm Maksymalna prędkość osi: X = 22,5 m/min, Y = 22,5 m/min, Z = 12,5 m/min Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa określonymi w rozporządzeniu 2006/42/WE Urządzenie do precyzyjnego ustawiania, umożliwiające pomiar długości narzędzia za pomocą stykowej metody pomiarowej, z płytą pomiarową o średnicy 80 mm Automatyczny system smarowania Boczny, obrotowy magazyn narzędzi na podstawie maszyny – do narzędzi HSK F63 lub HSK F50 Pojemność magazynu narzędzi: 10 pozycji System mocowania próżniowego – Klever 1836 G FT Stół roboczy z możliwością podłączenia do systemu próżniowego i elektrycznego dla pomp próżniowych. Podział stołu na 6 niezależnych stref próżniowych z automatycznym wyborem. 2 pompy próżniowe o wydajności 300 m³/h Głowica wiercąca BH 5 może być wyposażona w maksymalnie 5 niezależnych narzędzi do wiercenia pojedynczych i wielokrotnych otworów w górnej powierzchni elementu. Głowica składa się z: - 5 niezależnych, pionowych wrzecion o skoku 32 mm, rozmieszczonych wzdłuż osi X HSK F63 – wrzeciono elektryczne – 9,0 kW (12 KM), chłodzone powietrzem, zastępujące wrzeciono w standardowej konfiguracji maszyny - W zestawie 2 dysze nawiewu powietrza - W zestawie elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do instalacji głowicy wiercącej BH5 Przygotowanie do instalacji systemu smarowania narzędzi, w zestawie: - Zamknięty łańcuch prowadzący kable dla osi X, zastępujący standardowy łańcuch w standardowej konfiguracji maszyny - Mechaniczne, elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do instalacji systemu smarowania narzędzi Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks Basic na BiesseWorks Advanced BiesseNest (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach są dopuszczalne. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Gkedpfxjzqt Ero Apdsc Ceny bez kosztów reklamy w MachineSeeker / Ceny ekskl. kosztów ogłoszenia w MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PRASA KORPUSOWA POWIERZCHNIOWA GANNOMAT "CONCEPT 70 EASY 170" Kompletny w standardowym wykonaniu: - Stabilna, nieodkształcalna rama stalowa, wykonana w konstrukcji spawano-śrubowej - Belka dociskowa BOCZNA z ciągłą powierzchnią dociskową z płyty powlekanej o grubości 25 mm - Powierzchnia przeciwdziałająca dociskowi (ściana boczna, dno) to także ciągła płyta powlekana o grubości 25 mm - Elektryczna regulacja belki dociskowej za pomocą precyzyjnych śrub trapezowych (zwiększona precyzja posuwu i bicia) oraz wysokowydajne nakrętki z rezerwą smaru - Docisk elektromotoryczny realizowany przez silnik z przekładnią ślimakową (0,75 kW) - Siła docisku belki regulowana bezstopniowo elektronicznie za pomocą potencjometru i sterowana przez przemiennik częstotliwości, dzięki czemu regulacja siły jest całkowicie bezobsługowa - Siła docisku belki pionowej od min. 300 daN (kg) do max. 2200 daN (kg), płynnie regulowana - Prędkość docisku i ruchu belek z funkcją precyzyjnego ustawiania, wybór 3 stopni: 5 / 10 / 25 mm/s - Tryb impulsowy do precyzyjnego pozycjonowania belki, np. przy niskich siłach docisku (np. szuflady) - Intuicyjna obsługa za pomocą 2 osobnych przycisków, 2 tryby ruchu (otwieranie/zamykanie) wybierane przez sterownik - Dowolnie regulowany czas docisku 0–30 min (przełączany na sekundy lub godziny), Gksdpfx Asw Sgnkspdoc z indywidualnie programowanymi wartościami otwarcia belek dociskowych - Funkcja docisku wtórnego: możliwość zwiększenia lub zmniejszenia siły w trakcie procesu prasowania - Wysokość robocza/załadunku: 200 mm - Zakres roboczy: Długość: min 150 mm, max 1300 mm Wysokość: min 150 mm, max 1700 mm Głębokość: 700 mm Podłączenie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 16 A Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Cena promocyjna – maszyna wystawowa Garbsen. Nasza koncepcja maszyny WL 6. Wysokowydajne rozdrabniacze Weima, dzięki swoim elastycznym możliwościom zastosowania, mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drzewnych (twarde i miękkie drewno, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, resztki forniru itp.) na zrębki i przy tym, w przypadku materiałów o dużych gabarytach, osiągają ogromną redukcję objętości materiału. Sposób działania: Maszyna wyposażona jest w duży lejek zasypowy i może być zasilana za pomocą taśmy transportowej lub ręcznie. Lejek ten może być dostosowany do indywidualnych potrzeb i gwarantuje ciągły i ekonomiczny dopływ materiału, bez konieczności angażowania pomocy ręcznej. Sterowany hydraulicznie suwak przesuwa odpady drzewne do obszaru tnącego rotora i jest przy tym automatycznie sterowany w zależności od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwaka wykonane są z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na ścieranie (poliamid) i mogą być regulowane. Cylinder hydrauliczny jest zawieszony na przegubie, aby uniknąć oddziaływania sił poprzecznych na mankiety tłoka. Opatentowany i profilowany rotor V, wykonany w całości ze stali, ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością obrotową rotora 80-120 obr./min. Wklęsłe, agresywne i czterostronnie obracalne noże / głowice tnące znajdują się we frezowanych kieszeniach nożowych na specjalnych nośnikach noży. Ten opatentowany system gwarantuje, dzięki możliwości po raz pierwszy zmniejszenia szczeliny między nożem kontrującym a rotorem, wysoką wydajność, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito umieszczone pod rotorem określa wielkość zrębków (10–100 mm). Na życzenie dostępny jest również kosz sitowy otwierany hydraulicznie. Moc przenoszona z silników elektrycznych odbywa się za pomocą pasków klinowych na mocno dobranej przekładni, która jest zamontowana po jednej stronie rotora na korpusie wału. Precyzyjne cięcie przy wysokiej wydajności dzięki profilowanemu rotorowi V. Rotor V, opracowany przez WEIMA, jest uniwersalny i wykonany w całości z jednego kawałka materiału. Jego agresywny system posuwu materiału, z maksymalnie dwoma rzędami noży, gwarantuje wysoką wydajność przy niskim zapotrzebowaniu na energię. Można go wyposażyć w hartowane noże tnące ze stali o długościach krawędzi 30 mm i 40 mm. W przypadku zużycia można je kilkukrotnie obracać, co znacznie obniża koszty konserwacji. Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu Siemens PLC z ekranem dotykowym. Aby zapewnić optymalne dopasowanie elektroniki do maszyny, sami projektujemy, budujemy i okablowujemy nasze szafy sterownicze. Używamy wyłącznie wysokiej jakości komponentów, np. od firm Siemens lub Rittal. Intuicyjne interfejsy dotykowe gwarantują szybką regulację. Funkcje, takie jak ustawianie czasu pracy lub zatrzymywania suwaka, zapewniają wysoką wydajność. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega również uszkodzeniom maszyny. Specyfikacja techniczna WL 6. Otwór zasypowy 800 x 1250 mm. Pojemność lejka 0,9 m³. Długość rotora 800 mm. Średnica rotora 256 mm. Moc napędu 22 kW. Prędkość obrotowa rotora 90 obr./min. Maks. liczba noży 42 szt. Rodzaj i rozmiar noży: wklęsły / 40 x 40 mm, głowice tnące. Otwór sita 10-60 mm. Lakierowanie WEIMA Standard RAL 2022 / 7016. Moc przyłączeniowa 400 V +/- 5% / 50 Hz. Waga ok. 1600 kg. W zestawie: - Szafa sterownicza (Rittal) z elektrycznym sterowaniem (Moeller / Siemens) i S Gsdpoy D E Tdsfx Apdjkc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stan: nowy Rok produkcji: 2026 Numer magazynowy: 090203 Termin dostawy: natychmiastowy, sprzedaż pośrednia możliwa Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 3810 € Stan magazynowy: 1 sztuka Długość cięcia: 1020 mm Maks. grubość blachy – stal konstrukcyjna: 1,5 mm Zderzak tylny: 500 mm Długość: 1950 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1150 mm Gkodpfx Apoyz Dc Esdec Waga: 420 kg Spawana konstrukcja stalowa Z ręcznym dociskiem Zderzak tylny ustawiany ręcznie za pomocą pokrętła Instrukcja obsługi w języku ANGIELSKIM

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2–4 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 6939,26 € Rata leasingowa: 133,93 € Wydajność wiercenia w stali konstrukcyjnej: 20 mm Uchwyt: MK 2 Wysięg: 260 mm Prędkości obrotowe: 30–3000 obr./min Silnik: 1,5 kW Wydajność gwintowania: M12 Długość: 430 mm Szerokość: 715 mm Wysokość: 1800 mm Waga: 290 kg Maksymalna głębokość wiercenia: 100 mm Średnica kolumny: 110 mm Odległość wrzeciona od stołu: 230–850 mm Stół: 420 x 340 mm PLUS – PANEL STEROWANIA Z NASTĘPUJĄCYMI FUNKCJAMI: - Wyświetlacz - Obsługa za pomocą przycisków funkcyjnych i pokrętła/przycisku - Tryb wiercenia / tryb gwintowania - Ustawianie punktu zerowego - Wprowadzanie głębokości wiercenia - Płynna regulacja prędkości obrotowej - Licznik sztuk - Funkcja zatrzymywania wrzeciona (wrzeciono zatrzymuje się automatycznie po zakończeniu wiercenia) Wydajność wiercenia ciągłego/normalnego: 20/23 (w E335/ST60) Ręczny posuw Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej i głębokości wiercenia Główny wyłącznik Urządzenie do gwintowania Panel sterowania z wyświetlaczem OLED Gkjdpfxsy Hf N Rj Apdec Wytrzymała, wysokiej jakości osłona głowicy wiertarskiej z ergonomicznie pochyloną przednią częścią Oświetlenie LED Szybko regulowany i ergonomiczny ogranicznik głębokości wiercenia Płynna regulacja prędkości obrotowej za pomocą centralnego pokrętła Przycisk awaryjnego wyłączania Termiczna ochrona przed przeciążeniem Zatrzymanie wrzeciona Ochrona przed wierceniem z zabezpieczeniem elektrycznym Kabel zasilający z wtyczką CEE Nr kat.: 223.020 R1 (20-2000 obr./min) Nr kat.: 223.025 R2 (30-3000 obr./min) OPCJE (CENY NA ŻĄDANIE): Zestaw wierteł 3 (imadło i szybkomocujący uchwyt wiertarski) Instalacja chłodzenia Oświetlenie LED z ramieniem przegubowym

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2–4 tygodnie od zamówienia Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 7519,51 € Rata leasingowa: 145,13 € Wydajność wiercenia w stali konstrukcyjnej: 23 mm Uchwyt: MK 3 Wysięg: 260 mm Prędkości obrotowe: 20–2000 obr./min Silnik: 1,5 kW Wydajność gwintowania: M16x1 Gkedpfxjy Hf Ruj Apdsc Długość: 430 mm Szerokość: 715 mm Wysokość: 1800 mm Waga: 290 kg Maks. głębokość wiercenia: 115 mm Średnica kolumny: 110 mm Odległość wrzeciona od stołu: 230–850 mm Stół: 420 x 340 mm PLUS – PANEL STEROWANIA Z NASTĘPUJĄCYMI FUNKCJAMI: - Wyświetlacz - Obsługa za pomocą przycisków funkcyjnych i pokrętła obrotowego/przyciskowego - Tryb wiercenia / tryb gwintowania - Ustawianie punktu zerowego - Wprowadzanie głębokości wiercenia - Płynna regulacja prędkości obrotowej - Licznik sztuk - Funkcja zatrzymywania wrzeciona (wrzeciono zatrzymuje się automatycznie po zakończeniu operacji wiercenia) Wydajność wiercenia ciągłego/normalnego: 23/25 (w E335/ST60) Główny wyłącznik Urządzenie do gwintowania Panel sterowania z wyświetlaczem OLED Cyfrowy wyświetlacz prędkości obrotowej i głębokości wiercenia Wytrzymała, wysokiej jakości osłona głowicy wiertarskiej z ergonomicznie nachyloną przednią częścią Oświetlenie LED Szybko regulowany i ergonomiczny ogranicznik głębokości wiercenia Płynna regulacja prędkości obrotowej za pomocą centralnego pokrętła Przycisk zatrzymania awaryjnego Termiczne zabezpieczenie przed przeciążeniem Zatrzymywanie wrzeciona Ochrona wiertła z zabezpieczeniem elektrycznym Kabel zasilający z wtyczką CEE 3 lata gwarancji przy pracy w jednej zmianie OPCJE (CENY NA ZAPYTANIE): Zestaw wierteł 3 (imadło i szybkomocujący uchwyt wiertarski) Układ chłodzenia Oświetlenie LED z ramieniem przegubowym

Stan: nowe, Stan: nowy Godpfx Aeypbqhepdokc Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 95 000 € Rata leasingowa: 1 795,5 € Długość gięcia: 3 100 mm Maks. pojemność gięcia – stal budowlana: 13 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia – stal budowlana: 12 mm Maks. grubość blachy z podgięciem – stal budowlana: 8 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia przy D=5x górny walec: 13 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia przy D=1,5x górny walec: 10 mm Maks. grubość blachy z podgięciem przy D=5x górny walec: 10 mm Maks. grubość blachy z podgięciem przy D=1,5x górny walec: 8 mm Średnica górnego walca: 270 mm Średnica dolnego walca: 270 mm Średnica walców bocznych: 230 mm Maks. otwarcie: 50 mm Wysokość robocza: 1 155 mm Moc silnika: 15 kW Długość: 5 310 mm Szerokość: 1 660 mm Wysokość: 1 590 mm Waga: 10 050 kg 4 walce PLC W pełni hydrauliczny napęd górnego i dolnego walca (od 30 mm wydajności gięcia wszystkich czterech walców) przez przekładnię planetarną Hydrauliczne ustawianie walców bocznych z elektroniczną synchronizacją Hydrauliczne ustawianie dolnego walca z mechaniczną synchronizacją Regulowane ciśnienie zacisku Zmienna prędkość toczenia Hartowane walce Urządzenie do zwijania stożków Hydrauliczne łożysko odchylane Ruchomy pulpit sterowniczy Ochrona przed przeciążeniem Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim Wyposażenie zgodne z normami CE OPCJE: Górne i boczne podpory blachy Sterowanie NC WAŻNE PUNKTY PODCZAS ZWIJANIA STOŻKÓW: Maks. grubość blachy wynosi 50% mocy znamionowej Długość stożka może wynosić maks. 30% lub musi być większa niż 60% długości walca Hartowane walce są zalecane

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Nowy, regenerowany na zimno osuszacz adsorpcyjny firmy Parker Zander łączy w sobie sprawdzone i niezawodne elementy technologii adsorpcji oraz charakteryzuje się przejrzystą koncepcją. Charakterystyczne cechy serii osuszaczy adsorpcyjnych K-MT to m.in.: • Profile adsorpcyjne wykonane z jednego kawałka materiału, • Oddzielnie sterowane zawory główne i wylotowe o konstrukcji zapewniającej szczelność, • Kompaktowa kombinacja zaworów zwrotnych, które gwarantują ciągłą niezawodność działania przy jednoczesnej wysokiej dostępności. Wszystkie osuszacze adsorpcyjne serii K-MT posiadają: • Samoczyszczące sita po stronie mokrej, • Wysokiej jakości materiały osuszające. Podczas adsorpcji materiał osuszający pochłania wilgoć zawartą w sprężonym powietrzu. Parker Zander stosuje wyłącznie wysokowydajny materiał osuszający typu sito molekularne o dużej pojemności. Ten materiał osuszający gwarantuje długą żywotność przy wysokich temperaturach wlotowych lub niskich punktach rosy ciśnieniowych. Regeneracja odbywa się w przepływie przeciwnym do adsorpcji. Część osuszonego sprężonego powietrza jest rozprężana do ciśnienia atmosferycznego i przepuszczana przez warstwę materiału osuszającego przeznaczoną do regeneracji. Wilgoć zmagazynowana podczas adsorpcji jest odprowadzana wraz z częściowym strumieniem suchego powietrza regeneracyjnego. Zapotrzebowanie na powietrze regeneracyjne, wynoszące 14,3% dla osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno, odnosi się do: • Ciśnienia roboczego 7 bar, • Temperatury wlotowej 35°C, • Punktu rosy ciśnieniowego -40°C, przy cyklu składającym się z: • 5 minut adsorpcji, • 4 minut desorpcji, • 1 minuty zwiększania ciśnienia. 10-minutowy cykl Parker Zander, z 5 minutami adsorpcji, obejmuje 12 zmian obciążenia na godzinę. Powszechnie stosowany 6-minutowy cykl, z 3 minutami adsorpcji, wymaga 20 zmian obciążenia na godzinę, co nieuchronnie prowadzi do 5,6% większego zużycia energii na regenerację. 10-minutowy cykl Parker Zander pozwala zaoszczędzić koszty energii przy mniejszym zużyciu. Multitronic, system sterowania, z nowymi, innowacyjnymi funkcjami i w nowym designie, jest doskonale dostosowany do osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno serii K-MT. Umożliwia on wysoce efektywne dostosowanie osuszacza adsorpcyjnego nawet do bardzo zróżnicowanych warunków pracy. Od trwałego, wizualnie rozpoznawalnego stanu po sterowanie punktem rosy ciśnieniowego osuszacza adsorpcyjnego, dzięki multitronic zyski dla operatora są wyraźnie widoczne. System multitronic, umieszczony w przejrzystej i łatwo dostępnej szafie sterowniczej, oferuje: • wygodny system sterowania mikroprocesorowego dla wszystkich systemów osuszaczy bezgrzejnych Parker Zander, • elastyczne ustawianie czasów cykli, • Diody LED na przednim panelu dla poszczególnych funkcji, takich jak: • Praca, • Adsorpcja, Gjdpfxsypb Dus Apdekc • Desorpcja, • Przełącznik I-0-2 do ustawiania stałych lub zmiennych cykli, działający jako układ synchronizacji z kompresorem. Możliwe opcje: • Bezpośredni pomiar punktu rosy ciśnieniowego, w tym wyświetlacz cyfrowy, • Beznapięciowe wyjście dla wartości granicznej punktu rosy ciśnieniowego, • Możliwość ustawienia pożądanego punktu rosy w zakresie od -25°C do -40°C. Dane techniczne: K-MT 8 Wydajność m³/h: 72 Przyłącze: G ½ Ciśnienie bar: 16 Waga kg: 77 Zasilanie: Przyłącze Watty: 50 Rok produkcji: 2009 Cena producenta: 8880,- €

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, BÖSCH/ HEWEMA uniwersalny ogranicznik kątowy A97 do pił formatowych W pozycji zamkniętej wykonywane są cięcia pod kątem 90°. Podczas ustawiania kąta cięcia oba profile ogranicznika poruszają się synchronicznie. Cięcia można wykonywać zarówno na przednim, jak i tylnym ograniczniku. Kąt cięcia odczytuje się na podziałce skalowanej. Gksdpfxezbytls Apdec

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 5 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 5-30 m/min Sterowanie: funkcja pamięci Weinig Powermat 400 z HSK/Powerlock, sterowanie CNC osiowe i promieniowe ----- Maszyna jest obecnie przygotowywana u nas! Zdjęcia przed demontażem oraz aktualnie w trakcie procesu przygotowania! Gkodpfx Ajyy A Iqepdoc Podsumowanie: ----- - 5 wrzecion, każde 8000 obr./min - 4 x HSK/Powerlock - Osiowe i promieniowe przestawianie wrzecion CNC poprzez sterowanie - CNC – sterowana regulacja i pozycjonowanie posuwu - Stoły z nożami prowadzącymi przy wrzecionie 2 i 3 - W zestawie system zwrotny Weinig/Neumann RF 15 Opis szczegółowy: ----- Dane techniczne: Szerokość robocza: 20-230 mm Wysokość robocza: 8-120 mm 1. Gniazdo narzędziowe – dolne ----- Silnik z hamulcem: 5,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 145 mm Przesuw osiowy: 5 mm Urządzenie do wykonywania wręgów Powłoka MarathonCoatin przed dolnym gniazdem narzędziowym 2. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – prawe ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Wspólny silnik z lewym gniazdem narzędziowym Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 200 mm Obwód roboczy narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 180 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 163 mm Maks. średnica narzędzia za płaszczyzną oporową: 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 55 mm Wrzeciono CNC sterowane osiowo Stoły z nożami prowadzącymi 3. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – lewe ----- Silnik z hamulcem: wspólny silnik z 2. wrzecionem Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 200 mm Obwód roboczy narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 180 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 163 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 55 mm Wrzeciono CNC sterowane osiowo i promieniowo Stoły z nożami prowadzącymi 4. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – górne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 200 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 40 mm Dzielony docisk przed górnym gniazdem narzędziowym, ustawiany do obwodu narzędzia i odchylany od narzędzia, sprężynowany. Docisk przed i odprowadzający po górnym gnieździe narzędziowym z elektronicznymi wskaźnikami cyfrowymi, zintegrowanymi z funkcją pamięci. Wrzeciono CNC sterowane promieniowo 5. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – dolne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 200 mm Maks. głębokość wręgowania: 15 mm Przesuw osiowy: 35 mm System podawania ----- Posuw z regulacją częstotliwości, bezstopniowo regulowany z hamulcem: 4 kW, 5 – 30 m/min Wałek wstępny przed pierwszym dolnym narzędziem podnoszony/opuszczany pneumatycznie. Walce zębate Durofer (patent Weinig) z ogranicznikiem głębokości oraz funkcją samoczyszczenia...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka Gedpfxsyy Hgqe Apdekc :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Stan: nowe, Kod: N0235 Marka: CASADEI INDUSTRIA Model: E 350 PM Automatyczna okleiniarka krawędzi z klejowym zbiornikiem na klej termotopliwy (EVA), łańcuchowym podawaniem paneli i wstępnym frezowaniem Maksymalna jakość wykończenia System podawania łańcuchowego Wstępne frezowanie (E350PM) 3 wolne miejsca na zespoły wykańczające Wysoka wydajność Prędkość posuwu 7 m/min Wysokość panelu 45 mm Cewki obrzeża do 2 mm Minimalne zapotrzebowanie na miejsce Długość 2,30 m Łatwa obsługa Ustawienia jednostek na próbce obrzeża Łatwe i intuicyjne sterowanie 3-pozycyjny ogranicznik wprowadzający 0-1-2 mm (w zależności od grubości obrzeża) Podawanie paneli łańcuchem Pewne prowadzenie paneli dzięki specjalnym, antypoślizgowym nakładkom gumowym na uchwytach. Liniowy posuw zapewniony przez podwójne prowadnice ze specjalnym profilem geometrycznym, precyzyjnie obrobionym z dokładnością do jednej setnej milimetra. Monolityczna rama zapewniająca trwałość, obrabiana w jednym cyklu na centrum obróbczym CNC. Listwa dociskowa z dźwigniami blokującymi Górna listwa dociskowa z podwójnym rzędem kółek gumowych osadzonych na łożyskach, wyposażona w dźwignie blokujące i wskaźnik pozycji Wstępne frezowanie NIEWIDOCZNA LINIA KLEJENIA Narzędzia z diamentu Ø=60 mm H=54 mm Silniki HF 200 Hz – 12 000 obr./min – 0,75 kW (każdy) Dedykowany system odciągu i dmuchawy do czyszczenia paneli przed klejeniem Jednostka klejenia IDEALNE KLEJENIE, SZYBKA I PRAKTYCZNA REGULACJA 6 elementów grzewczych zapewniających jednolitą temperaturę kleju Zmotoryzowany wałek rozprowadzający klej z wewnętrzną grzałką Dolny zasobnik kleju pokryty teflonem – szybkie i pełne czyszczenie Nożyce pneumatyczne, rolki dociskowe, system podawania obrzeża SZCZEGÓŁY, KTÓRE MAJĄ ZNACZENIE Podawanie obrzeża zsynchronizowane z podawaniem panelu Oscylacyjny ruch jednostki tnącej zapewniający perfekcyjne klejenie Szybkie i precyzyjne ustawianie rolek dociskowych System „czyta” grubość obrzeża – eliminacja błędów Obcinanie nadmiaru obrzeża WYDAJNOŚĆ I UNIWERSALNOŚĆ Odcinanie nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu Praca sterowana przez PLC Możliwość wyłączenia z poziomu panelu kontrolnego (PLC) Jednostka do frezowania na równo Jednostka do frezowania na równo z pionowymi kopiarkami dyskowymi w standardzie Możliwość obróbki obrzeży o grubości 0,4-2 mm Gedpfeyvt Exox Apdokc Stacja natrysku środka antyadhezyjnego (opcja) NATYCHMIASTOWE PERFEKCYJNE CZYSZCZENIE Funkcja natrysku sterowana przez PLC 2 dysze (dolna i górna) oraz zbiornik na płyn Lampa podczerwieni (opcja) NAJLEPSZE WARUNKI DO KLEJENIA Zapewnia optymalne warunki do klejenia Podgrzewa panele i usuwa wszelkie ślady wilgoci.

Rok budowy: 2020, stan: używany, masa całkowita: 90 000 kg, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita szerokość: 10 000 mm, całkowita wysokość: 7 000 mm, BRETON MATRIX 1300 DY K30 to 5-osiowe centrum obróbcze CNC typu gantry z ruchomą konstrukcją portalu, przeznaczone do wysoce precyzyjnej, kompleksowej obróbki dużych elementów. Sztywna konstrukcja stalowa w połączeniu z bezpośrednimi systemami pomiaru przemieszczeń i wysoce dynamicznymi napędami osi zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania oraz trwałą, stabilną jakość obróbki. Maszyna jest wyposażona w sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI, w tym funkcje AFC (Adaptive Feed Control), AVD (Active Vibration Damping) i CTC (Cross Talk Compensation). Funkcje te optymalizują proces obróbki, redukują wibracje, poprawiają jakość powierzchni i zwiększają bezpieczeństwo procesu. Wrzeciono o mocy 40 kW i wysokiej prędkości, do 28 000 obr./min, posiada programowalny system chłodzenia wewnętrznego (IKZ) o ciśnieniu od 40 do 70 barów i nadaje się do wymagających operacji frezowania różnych materiałów. Wyposażenie obejmuje bezpośrednio napędzany stół obrotowy NC o średnicy 3500 mm, z udźwigiem stołu do 15 000 kg. Dostosowany do potrzeb klienta blat stołu obrotowego jest wyposażony w 16 modułów zaciskowych AMF i umożliwia szybką zmianę narzędzi oraz elastyczne mocowanie obrabianych elementów. Centrum obróbcze posiada magazyn na 80 narzędzi z chwytem HSK-A100 oraz dodatkowy, 3-pozycyjny magazyn do dużych narzędzi. System laserowy BLUM do pomiaru narzędzi oraz bezprzewodowy 3D system dotykowy wspomagają automatyczne ustawianie i monitorowanie obróbki. Dodatkowe wyposażenie obejmuje dwa przenośniki wiórów Barberis, instalację do obróbki cieczy chłodzącej o pojemności 2500 litrów z filtrem bębnowym, separatem oleju i chłodzeniem cieczy chłodzącej, automatyczne drzwi przednie, system kamer do monitorowania przestrzeni roboczej, bezprzewodowe pokrętło sterujące oraz system oszczędzania energii Breton Smart Start & Stop. Sterowanie WŁĄCZONE: 21 347 godzin. Maszyna WŁĄCZONA: 13 503 godzin. Czas pracy programu: 5812 godzin. Czas pracy wrzeciona: 5740 godzin. Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 9500 x 10000 x 7000 mm Skok osi Y: 4000 mm Automatyczna zmiana narzędzi: Tak Waga ok.: 90 000 kg Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI Skok osi Z: 1300 mm Gkodpfx Apozknwcjdjc Skok osi X: 4000 mm Rok produkcji: 2020 Stan: dobry Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z fabryki Podłączona do zasilania: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Obszar roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do zastosowań wymagających dużego obciążenia, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Pięcioosiowa głowica obróbcza umożliwia produkcję złożonych trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2,66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalne wsparcie serwisowe o Bezpośredni dostęp przez modem w celu zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja dla szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone po stronie przedniej maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie wahadłowym. • Sygnalizatory świetlne do pracy wahadłowej • Funkcja przywracania stanu zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Gkedpfjzlz Svjx Apdjc Stół roboczy i akcesoria: • Stół wielostrefowy na 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadowanie wielu elementów, redukując liczbę zmian narzędzi i zwiększając produktywność. o System mocowania próżniowego o Pneumatyczny system mocowania • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie ustawianymi pozycjami na 10 belek • Tylny rząd ograniczników na 10 belek, z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 375 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 770 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd ograniczników w odległości 1175 mm, z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (2 po lewej + 2 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • 2 dodatkowe boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (1 po lewej + 1 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • Czujniki położenia dla wszystkich ograniczników • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów dla modułów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania elementów UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 zacisków UNICLAMP, dwukierunkowych, z szybkim mocowaniem • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Podajnik wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej o wydajności 250 m³/h o Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h • Wrzeciono i wyposażenie do obróbki • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Oś C: ciągły obrót 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności chłodzenia 1600 W • Magazyn narzędzi na 15 narzędzi dla głowicy pięcioosiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrznym, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Napędzana przekładnią jednostka obrotowa osi C (360°) • Jednostka wiercąca BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne, dwuwydajnościowe wier

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: około 8 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 173 600 € Rata leasingowa: 3 281,04 € Siła nacisku: 200 t Nominalna siła nacisku przy 7 mm Długość stołu: 1350 mm Szerokość stołu: 800 mm Otwór w stole: 250 mm Skok: 18-180 mm Ilość skoków: 35-50/min Suwnica: 900 x 570 mm Prowadnice suwnicy: 8 Regulacja suwnicy: 110 mm Wysięg: 410 mm Prześwit między stojakami: 820 mm Silnik: 22 kW Długość: 1500 mm Szerokość: 2633 mm Wysokość: 3950 mm Waga: 20 000 kg Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Półautomatyczna zmiana skoku Zmotoryzowana regulacja suwnicy z mechanicznym wyświetlaczem i rozdzielczością dziesiętną Silnik o zmiennej prędkości obrotowej Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem Automatyczna regulacja krzywek przełączających w górnym położeniu krańcowym Podwójna płyta mocująca Obiegowe smarowanie olejowe Hamulce dynamiczne Bariera świetlna Keyence Automatyzacja i kontrola parametrów prasy za pomocą PLC oraz wizualizacja alarmów na panelu dotykowym. Monitorowane standardowe parametry: Gkjdeyq Squopfx Apdoc - Regulacja i wizualizacja prędkości pracy prasy - Regulowany licznik sztuk oraz całkowity licznik skoków - Zmotoryzowana regulacja suwnicy - Ustawianie skoku automatycznie i ręcznie - Monitorowanie narzędzi - Wizualizacja alarmów - Zabezpieczenie hydrauliczne CENA FCA WŁOCHY

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, wysokość podnoszenia: 27 900 mm, rodzaj paliwa: diesel, Wagi Masa własna: 7260 kg Funkcjonalność Udźwig: 320 kg Wysokość robocza: 2990 cm Wymiary platformy: 835 x 253 x 358 cm Oznakowanie CE: tak Stan Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Dodatkowe informacje Warunki dostawy: EXW Maksymalny zasięg poziomy: 2220 m Maksymalny kąt wychylenia platformy roboczej w stopniach: 500 Kraj produkcji: DE Dodatkowe informacje W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Christianem Theißenem. Producent: Ruthmann Typ: T 300.3 Rok produkcji: 2016 Rodzaj produktu: używany Dane: Maksymalna wysokość robocza: 29,94 m Maksymalna wysokość platformy: 27,94 m Maksymalny zasięg: 22,17 m Wymiary całkowite (długość x szerokość x wysokość): 8,35 x 2,53 x 3,58 m Wymiary platformy (długość x szerokość): 1,71 x 0,86 m Maksymalny udźwig: 320 kg Zakres obrotu: 500° Siła nacisku podpór: Przód: 65 kN / tył: 56 kN Prześwit: 0,17 m Szerokość podpór (jednostronnie): Przód: 3,93 m / tył: 3,82 m Szerokość podpór (dwustronnie): Przód: 5,27 m / tył: 5,13 m Godpfx Asyv Aiaspdokc Długość podpór: Lewa: 5,35 m / prawa: 5,15 m Masa własna: 7260 kg Dopuszczalna masa całkowita: 7490 kg Prawo jazdy: C1 / 3 Cechy szczególne: Obrotowy kosz roboczy, hydrauliczny, 2 x 90°, ramię kosza, hydrauliczne podpory, tak, możliwość jazdy pojedynczo, nachylenie 5°, punkty mocowania PSA (4 szt.), platforma z zabudową skrzyniową, automatyczne wjeżdżanie i ustawianie, funkcja zapamiętywania. Uwaga: Nowe przeglądy TÜV i UVV.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, liczba wkładów z tuszem: 4, kanały kolorów: 4, liczba głowic drukujących: 4, odczyt licznika (czarny): 309 030, odczyt licznika (kolor): 506 975, Wyposażenie: auto duplex, broszur finisherek, dokumentacja / instrukcja obsługi, procesor obrazów rastrowych, Autoryzowany partner Canon Production oferuje na sprzedaż cyfrową maszynę drukarską Canon imagePress C910 (90 stron na minutę), przeznaczoną do druku arkuszowego. Drukarka jest w doskonałym stanie; początkowo była wykorzystywana jako urządzenie demonstracyjne w naszym salonie, a następnie, w 2023 roku, została zainstalowana u małego klienta z branży graficznej. Obecnie, po zakończeniu umowy, została zwrócona. Konfiguracja: - Główna jednostka CANON ImagePress C910 (licencja na 90 stron na minutę) - Wielokasetowy podajnik papieru Paper Deck-E1 - Moduł zszywania W1 Pro - Moduł składania papieru J1 (składanie w formacie C/Z) - Serwer druku PRISMAsync iPR V910 - Omijacz stosu-D1 - Taca do ustawiania omijacz stosu-D1 - Dwustronny kolorowy czytnik obrazu-M2 Liczniki: Całkowity (wszystkie) 1 002 240 Całkowity (czarno-biały/duży) 3 879 Całkowity (czarno-biały/mały) 309 030 Całkowity (pełny kolor + pojedynczy kolor/duży) 182 356 Całkowity (pełny kolor + pojedynczy kolor/mały) 506 975 Całkowity (czarno-biały / długi arkusz) 0 Gsdpfszrg Rdjx Apdokc Całkowity (pełny kolor + pojedynczy kolor / długi arkusz) 2 Z przyjemnością podzielę się dodatkowymi informacjami – zdjęciami i filmami urządzenia, które mogę przesłać przez WhatsApp. Możliwe jest sprawdzenie drukarki w naszej siedzibie i wykonanie próbnych wydruków. Drukarka znajduje się w Rydze, na Łotwie. Zapewnimy bezpieczne pakowanie i wysyłkę na całym świecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 450 mm, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 450 mm, całkowita długość: 5 600 mm, średnica koła zębatego: 500 mm, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 340 obr./min, stół wytaczarski: 125 mm, prędkość wrzeciona (min.): 80 obr./min, przebieg osi X: 325 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, masa całkowita: 14 800 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 350 mm, średnica narzędzia: 200 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik 840D sl, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna Pfauter PE 500 do ekonomicznej produkcji kół zębatych czołowych o zębach prostych i skośnych, o module do 12 i średnicy 500 mm – po generalnym remoncie przeprowadzonym przez SerWeMa, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 840D sl, manipulator i magazyn na 32 elementy obrabiane, umożliwiający pracę przy minimalnej obsadzie. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszym zakładzie w Chemnitz: można ją obejrzeć w trakcie pracy, na życzenie frezować próbny element i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania, brak ryzyka. Sprzedaż realizowana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę, która przeprowadziła remont i doskonale zna maszynę. Generalny remont obejmował: kompleksową regulację geometryczną poprzez szlifowanie i skrobanie, wymianę łożysk tocznych w głównym napędzie i głowicy frezującej, pomiar i regenerację przekładni ślimakowej, regenerację lub wymianę śrub trapezowych, regenerację układu hydraulicznego, smarowania i chłodzenia, a także montaż nowego układu elektrycznego z sterownikiem Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 i nowymi silnikami osi. Elektroniczny układ przekładni steruje wszystkimi procesami obróbki zębów i obróbki pojedynczych elementów, a sterowany przez sterownik numeryczny system awaryjnego wycofania chroni narzędzie i element obrabiany w przypadku awarii zasilania lub fazy. Nowe lakierowanie w kolorze RAL 7035/5015 z użyciem lakieru dwuskładnikowego odpornego na olej i płyny chłodzące, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa, w oparciu o normę DIN ISO 6545. Maszyna steruje sześcioma osiami CNC: X radialnie, Y stycznie, Z osiowo, A obrót głowicy frezującej, B napęd frezu i C napęd stołu. Oprogramowanie do obróbki zębów firmy SerWeMa, za pomocą intuicyjnych interfejsów, prowadzi przez dane elementu obrabianego i narzędzia, bez konieczności programowania: do trzech zębów o zorientacji położeniowej na element obrabiany, z własnym narzędziem dla każdego zęba, do trzech cięć na ząb, z równoległym lub przeciwbieżnym ruchem, korekty kształtu zębów, stożkowe i łączone, korekty fazy na początku i końcu, frezowanie rowków, korekcja wymiarów w oparciu o rozstaw zębów, dwurolkowy lub dwukulkowy przyrząd pomiarowy, zatrzymanie pomiarowe, strategia przesuwania z zarządzaniem uszkodzeniami dla każdego frezu do obróbki zębów i monitorowanie siły skrawania z automatycznym wycofaniem. Technologie: obróbka zębów metodą wytaczania, obróbka pojedynczych elementów i obróbka ślimaków, radialnie i stycznie. Urządzenie obsługi ręcznej z pokrętłem umożliwia ustawianie bezpośrednio w obszarze roboczym. Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 500 mm, maks. moduł 12, maks. średnica frezu 200 mm, maks. długość frezu 240 mm, skok 200 mm, prędkość obrotowa frezu 100–450 obr./min, kąt obrotu +25°/−45°, skok radialny 325 mm (odległość między osiami 25–350 mm), skok osiowy 400 mm (310–710 mm), średnica stołu 450 mm, otwór w stole 125 mm, moc przyłączeniowa ok. 60 kVA. Wymiary przy instalacji, łącznie z automatyzacją, ok. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, waga ok. 16,8 t. Wyposażenie: obudowa maszyny, transporter wiórów, manipulator z dwoma chwytakami, magazyn na 32 elementy obrabiane, przygotowanie do odsysania oparów (przyłącze 150, złącze Harting na dachu maszyny). Kompletna dokumentacja w języku niemieckim: instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schematy hydrauliczne i smarowania. Dodatkowo Serwema oferuje: frezowanie próbnych elementów w naszym zakładzie, dodatkowe trzpienie frezujące, montaż i uruchomienie u Pa Gkodpfxsz Et E Ee Apdsc

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, !!! Mamy w magazynie dwa urządzenia. Podana cena dotyczy jednego urządzenia !!! 🔄 System mieszania i napędu * Zakres prędkości: od 25 do 400 obr./min (maksymalnie 300 obr./min, gdy urządzenia są ustawione jedno na drugim). * Orbita mieszania: standardowa konfiguracja to okrągła orbita o średnicy 3/4 cala (1,9 cm) (w niektórych dokumentach podano opcje o średnicy 1 cala lub 1/2 cala, w zależności od konkretnego kodu modelu). Gksdpfx Apsz Dhl Rjdsc * Mechanizm napędu: potrójnie mimośrodowy, zrównoważony napęd, zasilany bezobsługowym silnikiem prądu stałego bezszczotkowym. 🌡️ Kontrola temperatury * Zakres temperatur: od 4°C (lub 20°C poniżej temperatury otoczenia) do 75°C (dla urządzeń 50 Hz) lub 80°C (dla urządzeń 60 Hz). * Dokładność regulacji: temperatura otoczenia może być ustawiana w krokach co 0,1°C, z dokładnością regulacji ±0,1°C. * Chłodzenie: hermetycznie zamknięty kompresor o mocy 1/5 KM, wykorzystujący czynnik chłodniczy R134A, który nie zawiera freonów. 📐 Pojemność i wymiary * Wymiary zewnętrzne: 62 cm (szerokość) × 73 cm (głębokość) × 92,5 cm (wysokość). * Komora wewnętrzna: 52 cm (szerokość) × 52 cm (głębokość) × 63 cm (wysokość). * Wymiary platformy: standardowa uniwersalna lub dedykowana platforma o wymiarach 46 cm × 46 cm. * Pojemność naczyń: możliwość umieszczenia naczyń szklanych o pojemności od 10 ml do 6-litrowych kolb Erlenmeyera. * Statyczna inkubacja: zawiera 2 regulowane na wysokość, nieruchome półki do inkubacji pożywek w płytkach Petriego lub stojaków z probówkami bez mieszania. * Masa netto: około 136 do 163 kg, w zależności od opcji. ⚡ Cechy elektryczne i dodatkowe * Wymagania dotyczące zasilania: wersje 240 V (50 Hz), maksymalne zużycie energii do 1500–1800 VA. * Timer: ciągły lub programowalny od 0,1 do 99,9 godziny. * Gniazdko w komorze: wewnętrzne, odporne na wilgoć gniazdko elektryczne do zasilania dodatkowego sprzętu wewnątrz komory. * Funkcje bezpieczeństwa: automatyczne wyłączanie mieszalnika po otwarciu drzwi, niezależny termostat zabezpieczający przed przegrzaniem oraz sygnalizacja dźwiękowa i wizualna w przypadku odchyleń prędkości i temperatury. Stan dobry, w pełni sprawny. Zapraszamy również do zapoznania się z naszymi innymi ofertami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 630 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna HELLER MC 16 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się dużym skokiem osi X, Y i Z, wynoszącym po 630 mm, a także magazynem narzędzi o pojemności 80 miejsc. Maszyna jest wyposażona w stół obrotowy o maksymalnej nośności 500 daN. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego HELLER MC 16. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Gkodpfx Aez Dh Dtspdec - Dokładność indeksowania stołu obrotowego: 360 × 1°, dokładność 6"- Maksymalna siła mocowania stołu obrotowego: 500 daN (w punkcie środkowym)- Maksymalny moment tangencjalny stołu obrotowego: 10 000 Nm (w stanie zaciśniętym)- Maksymalny moment przechylający stołu obrotowego: 8 000 Nm (po zaciśnięciu)- Wymiary zmieniacza palet: 400 x 500 mm, 61 x gwint montażowy M12- Pojemność magazynu narzędzi: 80 kieszeni na narzędzia, 1 kieszeń wkładowa- Maksymalna średnica narzędzia: 72 mm (przy zajętych wszystkich kieszeniach) / 150 mm (przy wolnych sąsiednich kieszeniach)- Maksymalna długość narzędzia: 320 mm- Maksymalna masa narzędzia: 12 daN- System pomiarowy: bezpośredni w osiach X, Y, Z- Tolerancja pozycjonowania: 0,007 mm- Wyposażenie opcjonalne / funkcje: hydrauliczny system mocowania obrabianego elementu, centralna jednostka chłodząca wrzeciona silnika i szafy, sonda z odbiornikiem podczerwieni, przenośnik wiórów, kodowanie narzędzi, ręczna stacja ustawiania obrabianego elementu (obrotowa o 4x90°), kontrola pęknięcia wiertła, przygotowanie do odciągania mgły emulsyjnej- Elementy w zestawie: bez urządzenia mocującego, bez palety maszynowej Technical Specification Taper Size SK 40