Używane Genox M400 na sprzedaż (168)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 51 mm, średnica toczenia: 410 mm, średnica toczenia nad suwakiem górnym: 268 mm, wysokość centru: 205 mm, długość toczenia: 1 000 mm, całkowita długość: 1 820 mm, całkowita szerokość: 740 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 45 obr./min, szerokość łóżka: 206 mm, Średnica toczenia w przelocie: 580 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 880 kg, średnica uchwytu trójszczękowego: 200 mm, Długość toczenia ----- 1000 mm Wysokość osi ----- 205 mm Średnica toczenia ----- 410 mm Przelot wrzeciona głównego ----- 51 mm Szerokość łoża ----- 206 mm Prędkość wrzeciona ----- 45-1800 obr/min Silnik ----- 2.4 kW Hfjdjx Rkvkjpfx Aiijk Waga ----- 880 kg W ZESTAWIE: * 3-osiowy cyfrowy odczyt firmy SINO * Szybkozamienny uchwyt narzędziowy typu Multifix TOOB2 z 4 wkładkami * Uchwyt 3-szczękowy 200 mm * Uchwyt 4-szczękowy 200 mm * Płyta mocująca 250 mm * Lampa robocza LED i system chłodzenia * Podtrzymka stała i ruchoma * Hamulec nożny (CE) * Hamulec elektryczny (CE)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 26 897 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 107.84.01.011, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 240 mm, przesuw osi Z: 350 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 430 M, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przejazd w osi X: 400 mm Przejazd w osi Y: 240 mm Przejazd w osi Z: 350 mm Prędkość posuwu (kierunek X/Y/Z): 40 m/min Przyspieszenie osi (kierunek X/Y/Z): 10 m/s² Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona (praca przerywana 40% ED): 4,25 Nm Moment obrotowy wrzeciona (praca ciągła 100% ED): 3,2 Nm Maks. prędkość posuwu osi B: 54 000 °/min Maks. prędkość posuwu osi C: 90 000 °/min Oprawka narzędziowa: HSK-E40 Magazyn narzędzi: 18/36/68 narzędzi Czas wymiany narzędzia: ok. 10 s Czas od wióra do wióra: ok. 12,5 s System palet Erowa UPC (dł. x szer.): 320 x 320 mm Hfodpfx Aijzf E I Uoisk Maks. masa przedmiotu obrabianego: 200 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: Heidenhain TNC 430 M Moc wrzeciona (praca przerywana 40% ED): 13 kW Moc wrzeciona (praca ciągła 100% ED): 10 kW Godziny pracy wrzeciona: 26 897 h Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2300 x 2400 x 2800 mm Masa całkowita: 6500 kg WYPOSAŻENIE Wrzeciono STEP-TEC Typ HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 System palet Erowa UPC

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik Wolfking TSM400 został zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom wysoko wydajnych linii przetwórstwa spożywczego. Już od pierwszego uruchomienia zapewnia jednorodne i powtarzalne mieszanie, co bezpośrednio przekłada się na poprawę jakości produktu końcowego. Doskonale sprawdza się w zakładach przetwarzających świeże mięso, produkty mięsne lub zaawansowane mieszanki wymagające precyzji i stałej jakości. Dzięki zastosowaniu podwójnego wału mieszającego, mieszalnik Wolfking TSM400 gwarantuje równomierne rozprowadzenie wszystkich składników już od początkowych etapów cyklu. Taka technologia eliminuje martwe strefy, jednocześnie optymalizując łączenie przypraw, dodatków czy marynat. Dzięki temu zakłady przemysłowe zyskują bardziej stabilny produkt oraz ograniczenie strat surowca. Dodatkowo, opcjonalny system chłodzenia CO₂ umożliwia kontrolę temperatury podczas mieszania, co korzystnie wpływa na jakość końcową. Maszyna wyróżnia się solidną konstrukcją oraz możliwością pracy w trybie ciągłym. Ponadto łatwo integruje się z już istniejącymi liniami technologicznymi, np. przed młynkiem lub formierką. Konstrukcja urządzenia ułatwia dokładne czyszczenie, co skraca przestoje i zwiększa dostępność produkcyjną. W przypadku urządzenia używanego po renowacji stanowi opłacalne rozwiązanie pozwalające zoptymalizować koszty przy zachowaniu wysokiej wydajności. Mieszalnik Wolfking TSM400 stabilizuje tempo produkcji, pozwalając zwiększyć wydajność przy zachowaniu stałej jakości – stanowi tym samym strategiczne wyposażenie dla najbardziej wymagających zakładów przetwórstwa. ⚙️ Dane techniczne: Pojemność zbiornika: 400 l Typ mieszania: podwójny wał z wstęgami Wymiary: 2000 × 1650 × 2700 mm Wysokość załadunku: 1500 mm Zasilanie: 380–400 V Częstotliwość: 50 Hz Hfedpfxoyzqzzs Aiijk Moc: ok. 6 kW Natężenie: ok. 15 A

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do formowania Typ VM 400 HD Szerokość płyty formującej - 400 mm Hodsumlfijpfx Aiisfk Szerokość przenośnika wyjściowego - 400 mm Pojemność leja załadowczego - 70 litrów Wydajność ok. 30 taktów na minutę Hydrauliczny ruch narzędzia formującego Wymiary maszyny w cm: Szerokość: 80,0 Długość: 225,0 Wysokość: 215,0 Moc zainstalowana: 7,8 kW Napięcie: 380 V, 50 Hz Waga: 550 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik łopatkowy Wolfking TSM 400L został zaprojektowany do zapewnienia jednorodnego i regularnego mieszania produktów mięsnych w środowisku przemysłowym. Dzięki zbiornikowi o pojemności 400 litrów umożliwia obróbkę dużych partii produktu przy zachowaniu pełnej kontroli nad procesem technologicznym. To przekłada się na stabilność i wydajność produkcji. Ponadto konstrukcja marki Wolfking gwarantuje niezawodność odpowiednią dla intensywnej eksploatacji. Ten model wyposażony jest w silnik o mocy 6,0 kW i pracuje przy zasilaniu 380 V – 50 Hz, co zapewnia stabilną pracę w trybie ciągłym. Znamionowy pobór prądu 15,6 A pozwala na bezpieczne użytkowanie w standardowych instalacjach przemysłowych. Stopień ochrony IP65 chroni elementy elektryczne przed zachlapaniem i ułatwia czyszczenie, dzięki czemu urządzenie doskonale nadaje się do zakładów spożywczych. Przy masie 800 kg TSM 400L cechuje się solidną i stabilną budową; drgania podczas pracy są skutecznie tłumione. Przemysłowa jakość wykonania gwarantowana przez duńskiego producenta przekłada się na długą żywotność maszyny, co czyni inwestycję bezpieczną na długie lata. Urządzenie oferowane przez Europ’Équipement jest oznaczone tabliczką znamionową i sprawdzane przed ponownym uruchomieniem, dzięki czemu nabywca otrzymuje w pełni udokumentowane i gotowe do natychmiastowej eksploatacji urządzenie. Zakup używanego mieszalnika pozwala jednocześnie obniżyć koszt inwestycji, zachowując wysoką wydajność maszyny. Dane techniczne: Rok produkcji: 1996 Numer maszyny: 58248 Pojemność zbiornika: 400 L Moc silnika: 6,0 kW Napięcie: 380 V Hodpfx Aioyw R S Eoijfk Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 15,6 A Stopień ochrony: IP65 Waga: 800 kg Certyfikat CE: 96

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator Lima RM400D został zaprojektowany z myślą o zakładach przetwórstwa pragnących zoptymalizować odzysk mięsa z kości lub tusz. Urządzenie to efektywnie oddziela mięso od pozostałości kostnych przy użyciu zaawansowanego procesu mechanicznego. Dzięki temu straty materiału są ograniczone, a wydajność surowcowa poprawiona, co bezpośrednio wpływa na rentowność produkcji. Separator gwarantuje również stałą jakość oddzielania, co ma fundamentalne znaczenie w przemyśle spożywczym. Dzięki swojej konstrukcji model RM 400 D jest odpowiedni do różnych rodzajów surowców. Umożliwia osiągnięcie wysokich wydajności, w zależności od przetwarzanego produktu. Sprawdza się zarówno przy pracy z kośćmi wieprzowymi, jak i przy przetwarzaniu całych tusz drobiowych. Specjalnie zaprojektowany ślimak i bęben zapewniają stałe ciśnienie, co gwarantuje jednorodne i kontrolowane oddzielanie surowca. Separator ten można łatwo zintegrować z istniejącą linią produkcyjną – jego wymiary są kompatybilne z wieloma konfiguracjami zakładów. Solidna konstrukcja pozwala na ciągłą pracę nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Dostęp do głównych komponentów ułatwia czyszczenie oraz serwisowanie, co przekłada się na skrócenie przestojów. W efekcie poprawia się ciągłość produkcji i ogólna niezawodność instalacji. Używany lub po reanimacji technicznej przez Europ'Equipement, Lima RM 400 D przechodzi szczegółową kontrolę techniczną. Użytkownik otrzymuje sprawną maszynę, gotową do pracy bez konieczności kosztownych modyfikacji. Ponadto zakup tego typu sprzętu używanego stanowi ekonomicznie uzasadnione rozwiązanie, pozwalając optymalizować inwestycję przy zachowaniu parametrów zgodnych z branżowymi wymaganiami produkcyjnymi. Separator ten to przemyślany wybór dla zakładów chcących poprawić wydajność surowcową i stabilność procesu technologicznego. Dane techniczne: Rok produkcji: 2007 Hodpfsyfd Iujx Aiiofk Czas pracy: 1 342 h Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Natężenie: 21,1 A Moc silnika: 11 kW Obroty ślimaka: 1 500 obr./min Średnica bębna: 140 mm Średnica perforacji: 5 mm Wydajność separacji: - 40–45% dla kości wieprzowych - 80–85% dla tusz drobiowych Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1 920 × 750 × 1 730 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Hydrauliczne nożyce gilotynowe sterowane CNC z regulacją kąta CNC sterowanie luzem między ostrzami, skokiem oraz kątem cięcia Dotykowy panel sterowania CNC (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia (w zależności od rodzaju i grubości materiału) Automatyczne skracanie skoku (przy krótkich cięciach zwiększenie prędkości) Wysokoprecyzyjna rama stalowa poddana procesowi odprężania Hartowane prowadnice oraz system rolkowy przesuwu górnego stołu Tylne zderzaki sterowane CNC, z napędem elektrycznym i możliwością programowania (1.000 mm) Funkcje tylnego zderzaka: – programowalne cofanie – funkcja podnoszenia przy cięciu długich elementów – precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Stół podający z kulkami dla lekkiego przesuwania blachy Górne ostrze dwustronne / dolne ostrze czterostronne Ostrza ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubowy ograniczający potrzebę konserwacji Przednie ramiona podtrzymujące z miarką, rowkiem T oraz zatrzymkami (1.000 mm) Podświetlenie linii cięcia oraz przewód cienia Przednia osłona palców (otwierana) Przednie i boczne osłony ochronne Pedał nożny Przenośna dźwignia sterująca Przyciski awaryjne STOP Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 2 (z podawaniem do przodu) Regulowany przedni kątownik (0–180°) Ramiona przednie o dowolnej długości Otwierana na całej długości osłona palców Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa (zgodna z CE) Specjalne opcje ostrzy Laserowa linia cięcia Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju Centralny system smarowania (automatyczny lub ręczny) System klimatyzacji szafy elektrycznej Ramiona podające i wspierające blachę sterowane CNC Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekkie osłony DANE TECHNICZNE (MODEL C 10 / 4000) Hfjdpfxsx Nqphe Aiijk Zdolność cięcia (450 N/mm²): 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 6 mm Długość cięcia: 4000 mm Kąt cięcia: 0,5° – 3° (sterowany CNC) Skok cięcia: regulowany automatycznie Głębokość gardzieli: 250 mm Zasięg tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 6 – 12 skoków/min Moc silnika: 22 kW Pojemność zbiornika oleju: 300 litrów Masa maszyny: ~16 ton Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 - STAN JAK NOWY, WYPRODUKOWANA 2023 CNC TOKARKA WIELOZADANIOWA Z GÓRNĄ I DOLNĄ OSIĄ Y, ROZMIAR UCHWYTU 10” + 8” STANDARD. WYPOSAŻENIE: - Układ sprężonego powietrza - Pneumatyczny wyłącznik ciśnienia - System przedmuchu wrzeciona powietrzem - Przesuw w osi Y –50/+70 mm (górna głowica rewolwerowa, oś Y1) - Przesuw w osi Y –50/+30 mm (dolna głowica rewolwerowa, oś Y2) - Transporter wiórów – wyładunek z prawej strony, typ zawiasowy (MORETECH JAPAN) - System wydmuchu powietrzem na prawym wrzecionie - Funkcja wykrywania przeciążenia - Funkcja pozycjonowania fazowego obrabianego detalu (funkcja omijania momentu C-osi) - Rura dostarczająca chłodziwo nad wrzecionem – lewe i prawe wrzeciono - Pompy chłodziwa 400 W – 3 szt. - Odsysacz oleju (separator olej/woda) + skrzynka separacyjna - Wyłącznik ciśnienia hydraulicznego - Oświetlenie LED - Automatyczny system smarowania z kolektorem - Instrukcja obsługi i manuale serwisowe - Płyta poziomująca montowana na głowicy - Automatyczne wyłączanie zasilania - Transformator 415V / 3-fazy / 50Hz - Pakiet standardowych narzędzi - Pokrywy głowic rewolwerowych (6 szt.) x 2 - Dolna głowica rewolwerowa (serwo) oś Y2 – 12 pozycji, napędzane narzędzia - Górna głowica rewolwerowa (serwo) oś Y1 – 12 pozycji, napędzane narzędzia - Uchwyt hydrauliczny przelotowy 3-szczękowy 8" ~ KITAGAWA BR-08 (prawe wrzeciono) - Uchwyt hydrauliczny przelotowy 3-szczękowy 10" (KITAGAWA BR-10) – lewe wrzeciono - Bezpośrednie wprowadzanie wymiarów - Funkcja interpolacji śrubowej - System monitoringu RAKU-RAKU - Pompa chłodziwa wysokociśnieniowa (BAR HI PRESS COOLANT PUMP, NIHON) – 2 szt. - Sygnalizator świetlny (3 kolory) - Interfejs podajnika prętów do magazynu wieloprzęsłowego - Urządzenie rozładunkowe z taśmociągiem do wyładunku detali - Urządzenie do szybkiego ustawiania narzędzi – typ manualny, obie głowice - AI Contour Control II - Ulepszony transporter wiórów (MORETECH JAPAN) - Oprawki napędzane osiowe TH, wyjście ER32, 6000 obr./min, przełożenie 1:1, chłodzenie zewnętrzne – 4 szt. - Oprawki napędzane promieniowe TH, wyjście ER32, 6000 obr./min, przełożenie 1:1, chłodzenie zewnętrzne – 4 szt. CHARAKTERYSTYKA MASZYNY: - Tokarka CNC z podwójnym wrzecionem i dwiema głowicami rewolwerowymi, każda z osią Y - 2 głowice rewolwerowe serwo o wysokiej precyzji, 12 pozycji - Lewe wrzeciono – 4,200 obr./min - Prawe wrzeciono – 5,000 obr./min - Górna i dolna głowica rewolwerowa – prędkość narzędzi napędzanych do 6,000 obr./min - Przesuw w osi Y głowicy górnej Y1: –50/+70 mm - Przesuw w osi Y głowicy dolnej Y2: –50/+30 mm - Rozmiary uchwytów 10” + 8” Hfjdpjxrnwlefx Aiiek PARAMETRY OBRÓBKOWE: - Standardowa średnica toczenia: Ø 215 mm - Maksymalna średnica toczenia: Ø 215 mm - Maksymalna długość toczenia: 800 mm - Przelot podajnika prętów lewe wrzeciono: Ø 82 mm - Przelot podajnika prętów prawe wrzeciono: Ø 65 mm PRZESUWY OSI: - Przesuw głowicy górnej X1: 230/120 mm - Przesuw głowicy górnej Y1: 120 (–50/+70) mm - Przesuw głowicy górnej Z1: 800 mm - Przesuw głowicy dolnej X2: 210/80 mm - Przesuw głowicy dolnej Y2: 80 (–50/+30) mm - Przesuw głowicy dolnej Z2: 800 mm - Przesuw osi A (prawe wrzeciono): 900 mm LEWE WRZECIONO: - Rozmiar uchwytu: Ø 10” (254 mm) - Obroty wrzeciona: 4,200 obr./min - Minimalny kąt indeksowania (oś C): 0,001° - Nos wrzeciona: A2-8 - Średnica przelotu wrzeciona: Ø 94 mm PRAWE WRZECIONO: - Rozmiar uchwytu: Ø 8” (203 mm) - Obroty wrzeciona: 5,000 obr./min - Minimalny kąt indeksowania (oś C): 0,001° - Nos wrz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 350 mm, szybki przesuw osi X: 42 m/min, szybki przesuw osi Y: 42 m/min, szybki przesuw osi Z: 42 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 42 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE WYSOKIEJ PRĘDKOŚCI MIKRON HSM 400, ROK PRODUKCJI 2005 KONSTRUKCJA BRAMOWA Z MINERALITU ANTYWIBRACYJNA MOŻLIWOŚĆ AUTOMATYZACJI WYPOSAŻONA W HEIDENHAIN TNC 530 Hedsy Tvzqepfx Aiiofk PRZEJAZDY X 400, Y 450, Z 350 MM ELEKTRONICZNY POKRĘTŁO ELEKTROWRAŻENIE DO 42.000 OBR./MIN., 12 KW, HSK-E40 STÓŁ ZE ZŁĄCZEM EROWA UPC 320 MAGAZYNEK NA 36 NARZĘDZI CHŁODZENIE WRZECIONA WAGA MASZYNY: 8.000 KG

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: oryginalny, masa całkowita: 400 000 kg, stan opon: 75 procent, stan techniczny napędu: 75 procent, konfiguracja osi: 8x8, hamulce: hamowanie silnikiem, zawieszenie: hydraulika, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 25 000 h, numer maszyny/pojazdu: LHM400, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, hydraulika, kabina, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, żuraw, zdemontowany Liebherr LHM 400 - części gotowe Hfedsx N Twhspfx Aiiek

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Maja EVM 4006 Membrane Skinners Hedpfxeim Swaj Aiisfk Ilość 3 w magazynie Rolki 560 mm W pełni nierdzewne Oznaczenie CE. 3 fazy / 50Hz 2,2 ampera, 0,75KW

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Taśmociąg do maszyny WM3500/WM4000 Długość taśmociągu 2,9m Szerokość 900cm Hfsdpfx Aozn I Ivjiisk Wysokość 1,05m

Stan: używany, Przemysłowy przełącznik Ethernet do zastosowań w sieciach automatyki i produkcyjnych. Solidne urządzenie z serii SCALANCE XM400 z funkcjami zarządzania przeznaczonymi do infrastruktury sieci przemysłowych. Hodpfszdu Afsx Aiisfk Producent: Siemens Seria: SCALANCE XM400 Typ: XM408-8C Numer artykułu: 6GK5408-8GR00-2AM2 Rodzaj produktu: zarządzalny przemysłowy przełącznik Ethernet Stan: używany Ilość: 2 sztuki Porty: 8 portów combo Interfejsy: porty RJ45 Ethernet oraz SFP Przepustowość: 10/100/1000 Mbit/s Zarządzanie: zarządzanie przez WWW, SNMP, CLI Funkcje redundancji: obsługa przemysłowych pierścieni i mechanizmów redundancji Napięcie zasilania: 24 V DC Montaż: szyna DIN Stopień ochrony: IP20 Seria: SCALANCE X-400 Obszar zastosowań: przemysłowe sieci Ethernet, technika automatyzacji, łączenie instalacji Dostępna ilość: 2 sztuki

Stan: używany, Stycznik silnikowy, stycznik pomocniczy, stycznik, stycznik półprzewodnikowy, stycznik, wyłącznik nadnapięciowy, przekaźnik napięciowy -Producent: Ziehl, uniwersalny przekaźnik napięciowy -Typ: SW32V Hodjumzl Eepfx Aiisfk -Wymiary: 90/70/H60 mm -Waga: 0,2 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Przekaźnik bezpieczeństwa, przekaźnik, monitoring prądu grzania, stycznik, stycznik półprzewodnikowy, kontaktor Hedpfxob A Sb Uj Aiijfk -Typ: SVS11/R-2-24 V -Dopuszczalna temperatura pracy: -20/+50 °C -Czas reakcji: 50 ms -Wielkość przeszkody: Ø 50 mm -Bezpiecznik topikowy: M400 mA -Waga: 2,1 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Hfedpfsy Icpqox Aiisk Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Stan: używany, AUTOMATYCZNA STACJA DO OPASYWANIA SIGNODE, model M400 Uformowany pakiet jest automatycznie przemieszczany za pomocą napędzanych rolek wózka wyładunkowego do systemu automatycznego. Zatrzyma się na zaprogramowanych pozycjach opasywania, umożliwiając automatyczne nałożenie taśm stalowych. Hjdjwxxz Repfx Aiijfk W skład zestawu wchodzi: - Automatyczna opasywarka SIGNODE model M400/PA/TSM do opasywania pionowego - Pneumatyczna głowica opasywająca typu "floating head" do taśmy stalowej o szerokości 32 mm (1¼") i grubości ścianki 0,9 mm - Podajnik taśmy o masie 450 kg z elektrycznym odwijaczem - Panel sterowania Automatyczna opasywarka SIGNODE: Model M400/PA/TSM do opasywania pionowego Pneumatyczna głowica opasywająca: do taśmy stalowej o szerokości 32 mm (1¼") i grubości ścianki 0,9 mm Podajnik taśmy 450 kg: z elektrycznym odwijaczem Panel sterowania: w zestawie

Stan: używany, Automatyczna pakowarka MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Automatyczna jednostka do taśmowania M400 1. PAKOWARKA MAIR, model MPS RH150/D/4/SL Model MPS RH150/D/4/SL Pat. automatycznie pakuje rury okrągłe w pakiety sześciokątne. Maszyna umożliwia automatyczne wykonanie operacji taśmowania w ustalonej pozycji, z przesuwaniem pakietu na boki i automatycznym zatrzymywaniem w zaprogramowanych pozycjach taśmowania. Zestawienie elementów: - Czterorurowe przenośniki łańcuchowe z zębami podpierającymi oraz napędem cyklicznym do podnoszenia pojedynczych rur wychodzących z gwintownicy, aż do strefy wyrównania. - Napędzany wałek do wyrównywania rury względem regulowanego odbojnika przed utworzeniem rzędu. - Dwie strefy magazynowania dla rzędów rur; niezbędne podczas cyklu ewakuacji pakietu. - Solidna konstrukcja zespawana ze stali konstrukcyjnej, tworząca most. - System manipulacji rzędami rur, który pobiera jeden rząd z drugiej strefy magazynowania i umieszcza go na wspornikach formujących pakiety. Hjdpfx Ajymahysiiefk - Manipulacja odbywa się za pomocą serii elektromagnesów wykonujących ruch obrotowy podczas transferu rzędów; - Cztery napędzane pionowe wsporniki do formowania i mocowania paczek. Wyposażone są w regulowane ostrza, zależnie od wymiaru i kształtu wymaganego pakietu, i opuszczane dla umożliwienia zdeponowania pakietu na wózku ewakuacyjnym. - Napędzany wózek ewakuacyjny, przesuwający się po szynach montowanych do podłoża, wyposażony w napędzane dolne rolki oraz pionowe, swobodne rolki utrzymujące. - Napędzany przenośnik płaski do transportu paczek po strefie taśmowania. - Napędzane łańcuchy magazynowe odpowiednie do podciągania paczek do wybranej liczby. - Stacja odsączania do podnoszenia paczki, pozwalająca na wypływ chłodziwa z rur; wyposażona w dwa urządzenia hydrauliczne zasilane przez hydrauliczną centralę. - Szafa sterownicza. 2. STACJA AUTOMATYCZNEGO TAŚMOWANIA SIGNODE, model M400 Uformowany pakiet jest automatycznie przemieszczany, za pomocą napędzanych rolek wózka ewakuacyjnego, do systemu automatycznego. Zatrzyma się w zaprogramowanych pozycjach taśmowania, aby umożliwić automatyczne nałożenie stalowych taśm. Zestawienie elementów: - Automatyczna taśmownica SIGNODE model M400/PA/TSM do pionowego taśmowania - Pneumatyczny głowica pływająca do taśmy stalowej o szerokości 32 mm (1¼") i grubości ściany 0,9 mm; - Dozownik taśmy 450 kg z elektrycznym rozwijaczem; - Panel sterowania 3. STACJA WAŻENIA, model KG8/DY Stacja waży pakiety rur za pomocą tensometrów. Napędzane łańcuchy magazynowe przesuwają pakiety do pozycji ważenia. Stanowisko ważące znajduje się pod pneumatycznymi podnośnikami, które unoszą paczkę, umożliwiając operację ważenia. Zestawienie elementów: - Dolna rama do mocowania do podłoża, kompletna z czterema wspornikami, zaczepami i tensometrami. - Górna rama mocująca, zdolna do odbioru podnośników paczek. - Kompaktowy nadajnik wagowy. 4. OPROGRAMOWANIE, model DATAPACK 3/T System zarządzania Datapack umożliwia operatorowi: - Monitorowanie i kontrolę produkcji rur w czasie rzeczywistym. - Ustawienie nowej konfiguracji pakietu c...