Używane Galen Scrap Polyp 0.35M3 na sprzedaż (469)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ASCO® VS Medi stanowi solidną i wydajną podstawę do realizacji szerokiego zakresu zadań przesiewowych. Urządzenie wyposażone w dwa silniki wibracyjne jest szczególnie praktyczne dla firm zajmujących się recyklingiem oraz przedsiębiorstw z branży budowlanej, rolniczej i ogrodniczej, w których w krótkich odstępach czasu konieczne jest przetwarzanie wielu różnych materiałów. Na maszynie można umieścić również elementy dodatkowe, takie jak: pręty, leje, stopy podporowe i płytę separacyjną (płyta separacyjna jest wymagana tylko w przypadku sita wibracyjnego dwupokładowego, jak pokazano na zdjęciach). Na życzenie klienta możliwe jest również zastosowanie krat o innej wielkości i kształcie oczek lub blach perforowanych o różnej perforacji. Oferujemy sito wibracyjne ASCO® VS Medi w wersji jednopokładowej i dwupokładowej. Można używać wszelkich materiałów sypkich, takich jak: wykopana ziemia, próchnica, gleba, kompost, wióry drzewne, kora, piasek, żwir, gruz budowlany, materiały pochodzące z recyklingu, żwir, złom i wióry metalowe. Dane techniczne: - Wydajność systemu: 20-60 t/h - Maksymalna szerokość łyżki: 2,3 m - Powierzchnia przesiewająca: 5,4 m² - Moc napędu: 400 V / 2 x 0,75 kW - Waga: 1240kg - Szerokość: 2,54m - Długość: 1,56m - Wysokość: 2,49m Prjdpotrfn Hofx Acmja - Wysokość załadunku: 2,13 m Opcje: - bieguny - lejek - Nogi podporowe - Płyta działowa

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Predpfxstiy Nte Acmja Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Joni OP300 elektryczny kocioł warzelny z płaszczem parowym Prjdpfx Asy Um Abjcmja 2013, DC Norris / Joni OP300, stal nierdzewna, 300 l z mieszadłem i skrobakiem powierzchniowym, idealny do gotowania i mieszania wywarów, zup, sosów, konfitur, nadzień cukierniczych i innych, możliwość opróżniania przez kran lub przechylenie, zasilanie 3-fazowe.

Stan: używany, Multivac R272 CD Darfresh Thermoforming Packaging Machine The Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) thermoforming packaging machine is designed to package products in attractive vacuum skin packs (VSP) with ease. Prsdpfx Aozlgpgocmja This packaging technology offers several advantages: Extended product shelf life The product remains securely fixed in place and does not shift during transport Premium product presentation with an attractive appearance The excess film along the sides is removed by two rewind rollers, while small film remnants are extracted by an integrated scrap film suction system. Packaging functions Vacuum packaging MAP (Modified Atmosphere Packaging) SKIN (Vacuum Skin Packaging) The machine is entirely manufactured from stainless steel. Technical Specifications Production capacity: up to 10 cycles/min (depending on package size, film type, vacuum level, and machine settings) Control system: Multivac PLC with user-friendly programmable control panel Tooling configuration: one format with a 3.1 layout (142.33 × 250 mm) Film width: 470 mm Index length: 250 mm Loading area length: 1,600 mm Vacuum system: 250 m³/h Busch vacuum pump with a 500 m³/h booster (Roots) pump Water supply pressure: 1–7 bar Compressed air pressure: 6–8 bar Power supply: 400 V (3+N, 50 Hz) Power: 20 kW Weight: 3,000 kg Year of manufacture: 2005 Machine dimensions (W × D × H): 8,200 × 1,100 × 2,200 mm Thermoforming Packaging Process The bottom film is unwound from the roll. The bottom film is heated and formed in the forming station. The formed trays are transported forward. Products are loaded into the trays in the loading area. The top film is unwound from the roll. The filled packages are sealed (vacuum, MAP, or SKIN packaging). The packages are cross-cut. The packages are longitudinally cut. The finished packages are discharged for further processing, such as metal detection and/or labelling. How Vacuum Skin Packaging (SKIN) Works In vacuum skin packaging, the product is placed on a plastic tray. A specially developed skin film is heated and tightly vacuum-sealed around the product, creating a "second skin." This packaging method offers several important benefits: An attractive premium presentation Maximum product shelf life The product remains firmly in position and cannot move within the tray Ideal for upright or hanging retail display

Stan: używany, PRODUCENT – PRO-ECO TYP – PRECYZYJNA LINIA DO CIĘCIA NA ZWÓJ W SYSTEMIE DWÓJPETLOWYM MATERIAŁ – STAL Z UKIERUNKOWANIEM STRUKTURALNYM, STAL BEZ UKIERUNKOWANIA STRUKTURALNEGO, STAL KRZEMOWA, STAL WALCOWANA NA ZIMNO WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCINANIE – 100 000 PSI – STAL KRZEMOWA | 60 000 PSI – STAL WALCOWANA NA ZIMNO MAKSYMALNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI – 80 000 PSI MINIMALNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI – 30 000 PSI MAKSYMALNA WAGA ZWOJU – 50 000 LB – WEJŚCIE/WYJŚCIE MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ ZWOJU – 48" (NOMINALNIE) (50" MAKSYMALNIE) – WEJŚCIE/WYJŚCIE MINIMALNA SZEROKOŚĆ ZWOJU – 8" – WEJŚCIE / 1" – WYJŚCIE MAKSYMALNA ŚREDNICA ZWOJU – 72" – WEJŚCIE/WYJŚCIE MINIMALNA ŚREDNICA ZWOJU – 36" – WEJŚCIE/WYJŚCIE MAKSYMALNA GRUBOŚĆ TAŚMY – 0,025" – STAL KRZEMOWA / 0,050" – STAL WALCOWANA NA ZIMNO MINIMALNA GRUBOŚĆ TAŚMY – 0,010" MAKSYMALNA LICZBA CIĘĆ – 32 PRĘDKOŚĆ LINII – 1200 FPM ZASILANIE – 575 V, 3 F, 60 HZ CIŚNIENIE POWIETRZA – 80 PSI KIERUNEK PRACY LINII – OD LEWEJ DO PRAWEJ SPOSÓB PRACY – SYSTEM DWÓJPETLOWY Z CIĘCIEM, PEŁNE NAPĘDY PETLOWE KOMPONENTY LINII: WÓZEK DO ZWOJÓW ODWIJACZ Z MANDRELEM STÓŁ ODCIĄGAJĄCY DOŁEK WEJŚCIOWY STOLIKI PROWADZĄCE PROWADNIKI POŚREDNIE STELAŻ Z FILCU PRZED NOŻEM WEJŚCIOWYM NÓŻ WEJŚCIOWY PROWADNIKI BOCZNE GŁOWICA CIĘCIA NOŻE DO ODCINANIA ODCINKÓW (BUTECH) STÓŁ WYJŚCIOWY STELAŻ Z WAŁKAMI REGULUJĄCYMI CIŚNIENIE I NAPRĘŻENIE NÓŻ WYJŚCIOWY NAWIJACZ Z ODCIĘCIEM WÓZEK DO ZWOJÓW WYJŚCIOWYCH W OFERCIE RÓWNIEŻ: ZINTEGROWANA LINIA DO PAKOWANIA, W TYM: OBROTOWA BRAMKA WYJŚCIOWA ODWRACACZ WAGA POD LINĄ PÓŁAUTOMATYCZNĄ DO OPAKOWYWANIA OPASKA STALOWA 5/8" AUTOMATYCZNY STOSOWNIK MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ 6000 LB NA JEDEN ZWÓJ OBROTOWA KARUZELA TAŚMA TRANSPORTOWA WYJŚCIOWA PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO OPAKOWYWANIA STRECZEM Podezk Nitjpfx Acmjra STANOWISKO WAŻENIA ELEMENTY STERUJĄCE, HYDRAULIKA I ELEKTRYKA DO LINII

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, typ uruchamiania: hydrauliczny, Baileigh Industrial R-H85 to wytrzymała, przemysłowa giętarka dwuwalkowa z hydraulicznym napędem, przeznaczona do precyzyjnego obróbki metali. Została zaprojektowana w taki sposób, aby zminimalizować zużycie materiału i zapewniać wysoką dokładność oraz powtarzalność gięcia przy zastosowaniach wymagających dużej wydajności. Główne specyfikacje i możliwości Zdolność gięcia: Może przetwarzać rury o średnicy do 3 cali (Schedule 40) oraz kątowniki o wymiarach 3-3/8 cala x 3-3/8 cala x 1/4 cala. Konstrukcja dwuwalkowa: Posiada górną, nieruchomą wałek oraz dwa dolne wałki napędzane niezależnymi cylindrami hydraulicznymi. Taka konfiguracja umożliwia wstępne i końcowe gięcie, minimalizując długość prostych, niezagiętych odcinków na krawędziach materiału, co redukuje ilość odpadów metalowych. Napędzane wałki: Wyposażona w przemysłową hydrauliczną przekładnię, która napędza wszystkie 3 wałki z prędkością 5,2 obr./min. Wszechstronne zastosowanie: Maszyna może być ustawiona do pracy w pozycji pionowej dla mniejszych średnic lub w pozycji poziomej podczas gięcia większych promieni. Kluczowe cechy Precyzyjna kontrola: Wyposażona w przenośny pulpit operatora z wbudowanym cyfrowym wyświetlaczem. Enkoderzy komunikują się z wyświetlaczem, zapewniając dokładne pozycjonowanie dolnych wałków, a programowalne ograniczniki zapewniają łatwą powtarzalność podczas długich serii produkcyjnych. Przeciwdziałanie skręcaniu: Posiada hydraulicznie napędzane boczne wałki prowadzące, które utrzymują odpowiednie ułożenie kształtów konstrukcyjnych i zapobiegają skręcaniu podczas procesu gięcia. Segmentowane narzędzia: Standardowo wyposażona w hartowane narzędzia ze stali narzędziowej, segmentowane wałki napędowe, które można konfigurować do różnych rozmiarów i kształtów materiału. Pjdpfx Acezn Rdmemsra Wytrzymała konstrukcja: Wykonana z grubych płyt stalowych, które są mocowane za pomocą śrub i spawów, eliminując odkształcenia ramy, nawet przy pracy z maksymalnym obciążeniem.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Używana nożyca M marki Safan Typ M Shear 430 6 TS 200 Pedjy H D I Ejpfx Acmsra Wydajność 4300 x 6 mm Automatyczna regulacja szczeliny cięcia, kąta cięcia i tylnego zderzaka Wyposażona w pneumatyczny podnośnik z tyłu Powrót do nadawcy Pojemnik na złom Zabezpieczenie wejścia

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 23 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC wysokoprecyzyjna szlifierka do szlifowania cylindrycznego z systemem sterowania Siemens Sinumerik 840D Rok produkcji 2008 · Nr maszyny: 632025 · ok. 23 600 godzin pracy wrzeciona · W zestawie: komórka produkcyjna SECKLER, instalacja filtracyjna STREULI, urządzenie do pomiaru niewyważenia DITTEL DANE TECHNICZNE • Producent: HTT KELLENBERGER (obecnie Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Nr maszyny: 632025 (oryginalna tabliczka) • Schemat elektryczny: E-632025 • Rok produkcji: 2008 • Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D z oprogramowaniem do szlifowania • Przesuwy robocze: Z 600 mm / X 350 mm • Napięcie zasilania: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Napięcie sterowania: 24 VDC • Moc przyłączeniowa: 16 kVA • Masa: ok. 6 400 kg • Czas pracy wrzeciona (maszyna włączona): ok. 23 600 h • Odległość między kłami (klasa maszyny): do 400 mm • Wysokość kłów: 175 mm • Maks. masa obrabianego elementu: 150 kg • Średnica tarczy szlifierskiej: 400 – 600 mm • Prowadnice: hydrostatyczne • Maks. prędkość skrawania: do 120 m/s (wersja z łożyskiem kulkowym) ZINTEGROWANA AUTOMATYZACJA I SYSTEMY DODATKOWE • Magazyn robotów SECKLER – autonomiczna komórka produkcyjna (załadunek robotem, magazyn detali, taśmy sortujące na detale OK/SPC/odrzuty) • Urządzenie do pomiaru niewyważenia DITTEL M5000 • Instalacja filtracyjna STREULI MZ 150 (rok prod. 2005, filtracja dokładna) STAN I NAJWAŻNIEJSZE CECHY Maszyna używana, w pełni sprawna • Siemens Sinumerik 840D z oprogramowaniem do szlifowania • Hydrostatyczne prowadnice – klasa precyzyjna • Autonomiczna komórka produkcyjna SECKLER • Zintegrowane urządzenie do pomiaru niewyważenia DITTEL M5000 • Instalacja filtracyjna chłodziwa STREULI MZ 150 • Regularnie serwisowana przez Johnson Controls (ostatni serwis 2024, następny 04/2025) • Wycofana z ciągłej produkcji seryjnej u producenta części precyzyjnych O MASZYNIE Tschudin T35 to modułowa szlifierka cylindryczna do produkcji średnich i dużych serii. Pierwotnie opracowana przez szwajcarską firmę HTT Hauser Tripet Tschudin AG, obecnie w koncernie Kellenberger/Hardinge. Oferowana maszyna była eksploatowana w komplecie z pełną komórką produkcyjną SECKLER – możliwa w pełni zautomatyzowana praca 24/7. Sterowanie Siemens Sinumerik 840D oferuje oprogramowanie do szlifowania opracowane przez specjalistów i pozwala na optymalne programowanie procesów szlifowania i obciągania. Hydrostatyczne prowadnice gwarantują najwyższą precyzję w produkcji seryjnej; wersja z łożyskiem kulkowym umożliwia prędkości skrawania do 120 m/s. ZAKRES DOSTAWY • Maszyna bazowa Tschudin T35 z Siemens Sinumerik 840D • Pełna komórka automatyzacji SECKLER (wraz z szafą sterowniczą) • Urządzenie do pomiaru niewyważenia DITTEL M5000 • Instalacja filtracyjna chłodziwa STREULI MZ 150 (rok prod. 2005) • Dostępne uchwyty na tarcze szlifierskie LOKALIZACJA I TRANSPORT Lokalizacja: magazyn centralny domu aukcyjnego Köck, 6178 Unterperfuss, Austria. Oględziny przed zakupem są zdecydowanie zalecane. Wszystkie informacje bez gwarancji. Przedmiotem aukcji jest wyłącznie opisany artykuł. Maszyna używana – sprzedaż z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji. Możliwe błędy i pomyłki w druku. Podpfsy Eqiqex Acmsra

Rok budowy: 2007, stan: używany, Spawarka wysokiej częstotliwości, półprzewodnikowa, THERMATOOL CFI 350 kW VF Psdpfxoymadbj Acmsra Kompletnie sprawdzona w 2026 roku przez specjalistów firmy Thermatool. Specyfikacja techniczna Moc wyjściowa: 350 kW Częstotliwość spawania: 180-300 kHz Napięcie wejściowe: 380 V AC / 50 Hz Całkowita moc zainstalowana: 525 kVA Szafa DC • Kontroler/stabilizator mocy SCR • Obwód prostowniczy 6-pulsowy • Filtr półprzewodnikowy o niskich tętnieniach – redukuje harmoniczne w sieci AC, które mogą wpływać na jakość spawania. • Cewka dławiąca chłodzona wewnętrznie • AUTOMATYCZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI / MOCY Szafa spawalnicza CFI 350KW VF, półprzewodnikowa, HF Wybór częstotliwości, w krokach co 1 kHz, zakres od 180 do 300 kHz • Moduły tranzystorów mocy MOSFET wysokiej częstotliwości chłodzone wodą – modułowa konstrukcja zapewnia maksymalną elastyczność, długą żywotność urządzenia i skraca czas konserwacji. • AUTOMATCH • Automatyczna adaptacja obciążenia – w pełni automatyczny system adaptacji obciążenia szeregowo i równolegle, który umożliwia pracę spawarki z optymalną wydajnością i gwarantowaną stabilnością częstotliwości – pomaga producentom rur w utrzymaniu powtarzalności. • Bank kondensatorów wysokiej częstotliwości – specjalnie zaprojektowany do spawania rur. Kondensatory dostarczają wysoką moc przy niskim napięciu, co minimalizuje iskrzenie w cewce indukcyjnej. • Ochrona przepływu i temperatury wody. • System szyny zbiorczej wyjściowej – zewnętrzne chłodzenie wodą ułatwia konserwację. Konsola zdalnego sterowania System chłodzenia w obiegu zamkniętym • Wymiennik ciepła płytkowy • Pompa wody ze stali nierdzewnej i rury plastikowe • Automatyczny zawór regulacji temperatury • Zbiornik wyrównawczy z wyłącznikiem poziomu. Kompleksowa inspekcja urządzenia, przeprowadzona pod nadzorem specjalistów firmy Thermatool. Moc wyjściowa: 350 kW Częstotliwość spawania: 180 - 300 kHz Napięcie wejściowe: 380 V AC / 50 Hz Całkowita moc zainstalowana: 525 kVA

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 285 mm, wysokość cięcia (maks.): 80 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 80 mm, prędkość piły tarczowej: 200 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 50 mm, średnica cięcia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 200 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-80 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, przeznaczone do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Szczególnie stosowane są w liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta obróbka. Seria w pełni automatycznych szybkich pił tarczowych CRONOSSTECH CHK wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną oraz zaawansowanym systemem automatyzacji, co zapewnia wysoką wydajność produkcji. Dzięki automatyce sterowanej przez PLC i panelowi operatorskiemu z ekranem dotykowym, parametry cięcia można łatwo ustawiać, a prace produkcyjne wykonywać z wysoką precyzją. Korpus maszyny ze sferoidalnego żeliwa, mocny system przekładni i technologia podawania servo gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzia. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Kluczowe zalety • W pełni automatyczne cięcie • Wysokowydajna technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany przez PLC • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowania • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania Pedpfxsyq N Hms Acmjra • Regulacja siły imadła • Podajnik serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana silnikiem hydraulicznym • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa przez jednostkę sterującą PLC • System kontroli momentu wydłużający żywotność narzędzia • Łatwa regulacja nacisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-80 Zakres cięcia (okrągłe): Ø10 – 80 mm Zakres cięcia (kwadrat): maks. 50 × 50 mm Zakres cięcia (prostokąt): maks. 70 × 50 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podawania materiału: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø285 × 1,7 × 2 mm Prędkość obrotowa piły: 20 – 200 obr/min Jednorazowa długość podania: 750 mm Maksymalna długość podania wiązki: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 360 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, prędkość piły tarczowej: 160 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 75 mm, średnica cięcia: 100 mm, prędkość obrotowa (min.): 160 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 160 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do szybkiego cięcia – CHK-100 Piły tarczowe są przemysłowymi maszynami tnącymi, wykorzystywanymi do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są powszechnie stosowane w liniach produkcyjnych do uzyskania szybkich, powtarzalnych i czystych cięć. W pełni automatyczne piły tarczowe do szybkiego cięcia serii CRONOSSTECH CHK zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej i zaawansowanemu systemowi automatyki. Dzięki sterowanemu PLC systemowi automatyki i ekranowi dotykowemu ustawienie parametrów cięcia jest łatwe, a seryjne operacje tnące realizowane są z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia serwonapędu podajnika gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Prjdpfx Acjyq N Iwomoa Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Technologia szybkiego cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • Sterowany PLC system automatyki • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych Zastosowanie: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysł pomocniczy Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i gładka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Przenośnik taśmowy • Elektromagnetyczny system hamowania • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka czyszcząca wióry napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa dzięki jednostce sterującej PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-100 Zakres cięcia (okrągłe): Ø25 – 100 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 75 × 75 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 90 × 70 mm Moc silnika głównego: 11 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podajnika: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Zakres obrotów tarczy: 40 – 160 obr./min Jednorazowa długość podawania: 630 mm Długość podawania wiązek materiału: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy używany do operacji kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie, napędzany siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) dzięki sztywnej konstrukcji korpusu zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu, szczególnie w przypadku dużych stołów i ciężkich narzędzi. CRONOSSTECH CEHP 600 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 600 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji masowej, ochronie matrycy oraz bezpieczeństwie operatora. Konstrukcja monoblokowa, prowadzenie suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz automatyczny system smarowania zapewniają niezawodne funkcjonowanie w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki stołowi o wymiarach 2200×1200 mm - Ochrona matrycy i urządzeń poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi oraz balansjerowi - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie fotokomórkowej Zastosowanie: - Wykrawanie, cięcie i formowanie wymagające dużego stołu - Produkcja seryjna z automatycznym podawaniem materiału - Procesy produkcyjne z ciężkimi narzędziami i dużą siłą nacisku Pedex N R A Uspfx Acmsra ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany ze stali • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta T-rowkowa • Suwak prowadzony na 8 łożyskach • Regulowany skok na pojedynczym łączniku • Balansjer w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego filmu • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Dotykowy ekran LCD • Rewersyjny napęd silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem • Napędzana silnikiem regulacja suwaka • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Przekładnia w zamkniętej wannie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Systemy podawania do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przy stole • Narzędzia według wymagań ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 600) Siła nacisku (Capacity): 600 ton Odległość stół-suwak (Table-Ram Distance): 500 mm Szerokość pomiędzy ściankami (Housing Width): 2350 mm Regulacja suwaka (Ram Adjustment): 120 mm Szerokość prasy (Press Width): 3100 mm Głębokość prasy (Press Depth): 3500 mm Wysokość prasy (Press Height): 5200 mm Wymiar stołu (Table Dimension): 2200×1200 mm Wymiar suwaka (Ram face size): 2200×1200 mm Skok (Stroke): 200 mm (stały) Moc silnika (Motor Power): 90 kW Waga (Weight): 77 000 kg ✅ INFORMACJA DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 400 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe – napędzana siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (prostoboczne) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Prasa Mimośrodowa Typu H 300 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych wolumenach produkcyjnych, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Monolityczna rama, system prowadzenia suwaka w 8 punktach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną pracę przystosowaną do warunków produkcji ciągłej. Główne zalety • Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki stołowi 1400×1000 mm • Ochrona matrycy/wyposażenia przez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Kontrolowane i intuicyjne sterowanie poprzez PLC z panelem dotykowym • Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie fotoelektrycznej • Niskie potrzeby konserwacyjne dzięki automatycznemu systemowi smarowania Zastosowanie • Wykrawanie / cięcie / formowanie matrycowe • Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi • Prace z ciężkimi matrycami i procesy o wysokim tonażu ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus o konstrukcji stalowej • Pneumatyczne sprzęgło/hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany skok na pojedynczym łączniku • Tłok kompensacyjny w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „fortepian” • Ekran dotykowy LCD • Odwracalny ruch silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji suwaka z napędem silnikowym • Kurtyna fotoelektryczna • Zespół przekładni w zamkniętej wannie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania materiału • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwana osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce na zamówienie wg specyfikacji ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP-TB-300) Prjdpfx Aex N Sdmecmsa Siła nacisku: 300 ton Odstęp między stołem a suwakiem: 500 mm Szerokość między ścianami korpusu: 1430 mm Regulacja wysokości suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 3100 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wielkość stołu: 1400×1000 mm Wielkość stempla (suwaka): 1400×1000 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 35.000 kg ✅ UWAGA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 800 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej, w której siła wytwarzana przez mechanizm mimośrodowy wykorzystywana jest w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy typu H (straight-side) mimośrodowe zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, szczególnie przy zastosowaniach z dużymi stołami i ciężkimi matrycami. Prasa mimośrodowa CRONOSSTECH typu H, 150 ton, została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych seriach produkcyjnych, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Monoblokowy korpus, układ 8-łożyskowego prowadzenia suwaka, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki dużym wymiarom stołu - Ochrona matrycy/wyposażenia poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi i tłokowi balansowemu - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie za pomocą PLC i panelu dotykowego - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie ochronnej na fotokomórkę Zastosowania: - Wykrawanie/cięcie/kształtowanie wymagające dużego stołu - Masowa produkcja przy użyciu automatycznych linii podających - Procesy produkcyjne z ciężkimi matrycami i dużymi tonażami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkiem teowym • 8-łożyskowe prowadzenie suwaka • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie Pjdpfx Asx N Ru Dscmera • Tłok balansowy w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego • Sterowanie PLC • Panel sterowania typu "fortepianowego" • Wyświetlacz LCD dotykowy • Ruch odwrotny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja położenia suwaka • Kurtyna ochronna na fotokomórkę • Przekładnia w zamkniętej komorze smarowej • Podwójny zawór zabezpieczający • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna pokrywa ochronna na froncie stołu • Wykonanie matryc wg wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (PRASA H-TYP – 150 TON) Siła nominalna: 150 ton Powierzchnia użytkowa dolnego stołu: 900×1800 mm Powierzchnia użytkowa górnego stołu: 900×1800 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty/min (SPM): 60 Maks. wysokość zamkniętej matrycy: 500 mm Min. wysokość zamkniętej matrycy: 380 mm Regulacja (skok suwaka): 120 mm Ilość korbowodów: 2 szt. Ilość wałów mimośrodowych (korbowych): 2 szt. Zabezpieczenie: hydrauliczne Elementy rozdzielcze w szafie sterującej: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Ekran / PLC / Falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze Tryb pracy: 4-położeniowy Pamięć narzędzi (matryc): 99 pozycji Sposób montażu: wolnostojąca (na podłodze) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Długość×Szerokość×Głębokość): 4500×3000×2000 mm Przybliżona masa: 20 ton Uwaga: W razie potrzeby zmiany parametrów technicznych proszę o kontakt. ✅ INFORMACJE DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia i obsługi posprzedażowej realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej wykorzystywany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy kształtowanie matrycowe. Działa ona dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co jest szczególnie istotne przy dużych stołach oraz ciężkich aplikacjach matrycowych. CRONOSSTECH CEHP 300 – Prasa mimośrodowa H-typ, 300 ton – została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji seryjnej, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Jednoblokowy korpus, system suwaka z 8 łożyskami ślizgowymi, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę nawet w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Ochrona matryc i narzędzi dzięki hydraulicznej ochronie przeciążeniowej - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8 łożyskowanym suwakom i tłokowi balansowemu - Sterowanie PLC + panel dotykowy, przyjazne użytkownikowi - Kurtyna świetlna zapewniająca najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora Zastosowania: - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi matrycami i wysokimi naciskami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy, spawany • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami teowymi • Suwak z 8 łożyskami • Regulowany skok na pojedynczym drążku • Balansowy tłok w suwaku • Całkowicie automatyczny system smarowania Pjdpfx Aox N Rxvscmjra • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran dotykowy LCD • Ruch rewersyjny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Napędzana mechanicznie regulacja suwaka • Kurtyna fotokomórkowa • Przekładnia zamknięta w obudowie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Zautomatyzowane systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa z przodu stołu • Matryce według specyfikacji klienta ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP 300) Siła nacisku: 300 ton Odstęp stół–suwak: 500 mm Odległość między stojakami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2750 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 41 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 14 kW (19,03 KM), masa całkowita: 1 250 kg, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 140 mm, długość cięcia (maks.): 500 mm, średnica cięcia: 40 mm, liczba ostrzy: 5, długość wirnika: 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Seria MIZAR CMT Compact - Granulator drutu miedzianego i maszyna do recyklingu kabli All-In-One Ostateczne, kompaktowe rozwiązanie dla maksymalnego odzysku miedzi MIZAR CMT to zaawansowana maszyna do recyklingu kabli typu "wszystko w jednym", zaprojektowana dla zakładów o ograniczonej przestrzeni, ale wysokich wymaganiach wydajnościowych. Zintegrowana z najnowocześniejszą technologią Turbo Mill, zapewnia całkowite oddzielenie nawet najcieńszych drutów miedzianych (włosowatych) od tworzyw sztucznych, zapewniając maksymalną czystość i odzysk miedzi na jednej kompaktowej powierzchni. Pjdpfx Asv Hbdrecmsra GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE • Konstrukcja All-In-One: Kompletny granulator drutu miedzianego typu plug-and-play, zaprojektowany jako jedno, oszczędzające miejsce urządzenie. • Zintegrowana technologia Turbo Mill: Osiąga wyjątkowo wysoką czystość dzięki agresywnemu proszkowaniu i oddzielaniu ultracienkich drutów miedzianych, których standardowe granulatory nie są w stanie czysto przetworzyć. • Zoptymalizowana pojemność wejściowa: Bezpiecznie i wydajnie przetwarza kable złomowe o maksymalnej grubości do 40 mm i maksymalnej długości podawania do 50 cm. • Wysokowydajny odzysk miedzi: Wysoce skuteczny w oddzielaniu elementów miedzianych i plastikowych, maksymalizując rentowność recyklingu. • Ekonomiczna eksploatacja: Energooszczędny układ napędowy minimalizuje codzienne koszty operacyjne bez utraty przepustowości. PRZETWARZANE MATERIAŁY • Wszystkie rodzaje złomu kabli elektrycznych, przewodów elastycznych, kabli telekomunikacyjnych i złożonych wiązek (Maks. Ø 40 mm / Maks. długość: 50 cm). Gotowy na modernizację recyklingu kabli All-in-One? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niestandardową wycenę, szczegóły techniczne lub test wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 6 500 kg, moc: 75 kW (101,97 KM), średnica wału: 1 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, MIZAR ERP Series - Ekologiczna instalacja do recyklingu kabli i granulator drutu miedzianego Odzysk miedzi o wysokiej czystości przy minimalnym zużyciu energii Seria ERP (Eco Recycling Plant) to najnowsza innowacja firmy Mizar w zakresie ekologicznego recyklingu kabli. Zaprojektowany, aby zapewnić maksymalny odzysk miedzi przy minimalnym zużyciu energii, ten wysokowydajny system stanowi oszczędzające miejsce, zrównoważone rozwiązanie do oddzielania elementów metalowych i plastikowych od kabli ze złomu o czystości do 99%. GŁÓWNE KOMPONENTY (Zaawansowany system 3 w 1) • Drobny granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru w celu przygotowania kabli ze złomu do optymalnej separacji. • Separator densymetryczny (DES): Precyzyjna, oparta na gęstości klasyfikacja na sucho w celu ostatecznego oddzielenia czystej miedzi i tworzyw sztucznych. • Odpylacz (DTF): Scentralizowany system filtracji zapewniający czystą, bezpyłową i przyjazną dla środowiska przestrzeń roboczą. GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE • Przyjazny dla środowiska i energooszczędny: Zoptymalizowany przepływ materiału drastycznie zmniejsza zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości. • Inteligentne działanie: Interfejs z ekranem dotykowym sterowany sterownikiem PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i łatwą obsługę. • Kompaktowy i wszechstronny: Konstrukcja zajmująca mało miejsca, która doskonale sprawdza się jako samodzielny granulator drutu miedzianego lub jako część większej linii do recyklingu. • Wysoka wytrzymałość: Certyfikat CE i produkcja z materiałów najwyższej jakości do długoterminowego użytku przemysłowego. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE • ERP S1: Wydajność: Do 400 kg/h | Moc całkowita: 30 kW | Wirnik: 350x400 mm | Ostrza (R+S): 7+2 • ERP M1: Wydajność: Do 800 kg/h | Moc całkowita: 50 kW | Wirnik: 350x800 mm | Ostrza (R+S): 14+4 • ERP L1: Wydajność: Do 1300 kg/h | Moc całkowita: 72 kW | Wirnik: 350x1200 mm | Ostrza (R+S): 21+6 • ERP XL1: Wydajność: Do 2000 kg/h | Moc całkowita: 102 kW | Wirnik: 350x1600 mm | Ostrza (R+S): 28+8 Gotowy na optymalizację recyklingu kabli dzięki ekologicznej technologii? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania niestandardowej wyceny, rysunków technicznych lub zorganizowania testu wydajności. Psdpjxb A S Njfx Acmera Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 440 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 6 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 90 kW (122,37 KM), długość wirnika: 1 080 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. Predpfxoyypp Ie Acmea DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: używany, 🔴 Żuraw hydrauliczny VKRAN na platformie – 13 000 € Na sprzedaż żuraw hydrauliczny przegubowy, model VKRAN, zamontowany na wzmocnionej stalowej platformie, przeznaczony do intensywnego użytku profesjonalnego. Wyposażenie szczególnie odpowiednie do prac związanych z recyklingiem, odpadami, drewnem, złomem i obsługą materiałów w przemyśle. 🔧 Charakterystyka: Predpfx Aex I Rzzjcmea • Typ: Żuraw hydrauliczny przegubowy • Model: VKRAN • Hydrauliczny obrót • Wytrzymałe, przegubowe ramię • Stanowisko operatora na wysokości • Montaż na stalowej platformie • Konstrukcja przystosowana do trudnych warunków 🛠 Stan: • Używane • Dobry stan ogólny • Solidna konstrukcja • Sprawne siłowniki i przewody • Normalne zużycie wynikające z użytku profesjonalnego 🚛 Zastosowanie: • Ładowanie/rozładowywanie platform • Recykling • Odpady zielone • Drewno/złom • Obsługa materiałów na platformach przemysłowych 📸 Dostępne zdjęcia 📍 Możliwość obejrzenia na miejscu 💰 Cena: 13 000 €

Stan: używany, Materiał: stal wysokowęglowa 1095 Wytrzymałość na rozciąganie: 120 000 PSI Wytrzymałość na ścinanie: 96 000 PSI Zakres grubości: 0,0045" - 0,025" Kierunek prowadzenia: od lewej do prawej Szerokość i grubość cięcia: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Prędkość linii: 1500 FPM Szerokość wstęgi: 18' Szerokość cewki przy ruchu poprzecznym: 8" Średnica wewnętrzna cewki na wejściu: 15" - 22" Średnica wewnętrzna cewki przy ruchu poprzecznym: 11" Średnica wewnętrzna cewki na wyjściu: 16" Średnica zewnętrzna cewki na wejściu: 54" Średnica zewnętrzna cewki nawiniętej w sposób spiralny: 39" Średnica zewnętrzna cewki na wyjściu: 54" Waga cewki na wejściu i wyjściu: 10 000 funtów Waga cewki przy ruchu poprzecznym: 2250 funtów Kompletna linia składa się z: Prjdpsztc Tdsfx Acmsa Rozwijarki cewki Wałka dociskowego Hydraulicznego rozszerzacza z 3 listwami Napędu o mocy 15 KM Hamulca tarczowego Jednostki kontroli krawędzi Stolu do rozwijania / wałka odchylającego Spawarki taśm Newcor z wygładzaniem 2 wałki Materiał: stal wysokowęglowa 1095 Wytrzymałość na rozciąganie: 120 000 PSI Wytrzymałość na ścinanie: 96 000 PSI Zakres grubości: 0,0045" - 0,025" Kierunek prowadzenia: od lewej do prawej Szerokość i grubość cięcia: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Prędkość linii: 1500 FPM Szerokość wstęgi: 18' Szerokość cewki przy ruchu poprzecznym: 8" Średnica wewnętrzna cewki na wejściu: 15" - 22" Średnica wewnętrzna cewki przy ruchu poprzecznym: 11" Średnica wewnętrzna cewki na wyjściu: 16" Średnica zewnętrzna cewki na wejściu: 54" Średnica zewnętrzna cewki nawiniętej w sposób spiralny: 39" Średnica zewnętrzna cewki na wyjściu: 54" Waga cewki na wejściu i wyjściu: 10 000 funtów Waga cewki przy ruchu poprzecznym: 2250 funtów Kompletna linia składa się z: Rozwijarki cewki Wałka dociskowego Hydraulicznego rozszerzacza Podstawy przesuwnej Silnika o mocy 15 KM Silnika o mocy 15 KM Hamulca tarczowego Kontroli krawędzi Stolu do rozwijania / wałka odchylającego Spawarki taśm Newcor z wygładzaniem 2-wałkowej jednostki do kontroli napięcia Podwójnego wałka śledzącego do wyrównywania taśmy 2 zestawów wałków odchylających z gumową powłoką Prowadnic krawędzi Głowicy przecinarki Andritz Nowa, z 2016 roku Wałków o średnicy 5" 12 zestawów szybko wymiennych narzędzi Wałków wstępnie zapakowanych Narzędzi bez podkładek Łożysk antytarciowych Napędu prądu stałego o mocy 25 KM, 1750/2000 obr/min Urządzenia do formowania odpadów w kulę Zwiniarki Bębna o średnicy 16" Pojemność cewki: 10 000 funtów Napędu prądu stałego o mocy 30 KM Hydraulicznego odsuwania Wałka dociskowego Powierzchni bębna 21" 1 ramienia obrotowego na wyjściu Pionowego separatora pasm Wyrównuje taśmy po wyjściu z przecinarki Wałków odchylających 12 oscylujących zwiniarek Bębnów o średnicy 11" Hydraulicznego odsuwania Pionowych urządzeń do korekcji krawędzi 2 wałków do kontroli napięcia taśmy (S) Hydraulicznego oscylującego koła przesuwnego Napędu o mocy 7,5 KM 1 ramienia obrotowego na wyjściu Cyfrowych napędów Powerflex 755 PLC Allen Bradley Cyfrowych napędów Cyfrowych wskaźników Centralnych jednostek hydraulicznych Panelu sterowania operatora z przyciskami Narzędzi do przecinarki Układów hydraulicznych i elektrycznych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 90 t, waga beli: 700 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 220 mm, całkowita wysokość: 240 mm, masa całkowita: 23 000 kg, całkowita długość: 1 142 mm, szerokość otworu napełniającego: 90 mm, długość otworu zasypowego: 140 mm, szerokość beli: 80 mm, długość beli: 1 200 mm, wysokość beli: 110 mm, pojemność zbiornika: 1 100 l, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Belownica kanałowa Paal Licon 250 SC zbudowana do belowania złomu kolorowego, ostatnio przez 12 lat pracowała w wytwórni opakowań. Belowała 700-800t kartonu miesięcznie. Wymiary maszyny : Długość 1142cm Szerokość 220cm Nacisk 80t Wymiary kanału (beli) 110x80cm Wymiary zasypu 140x90cm Waga maszyny 23t Chłodzenie podwójne bardzo wydajnej, przystosowane do pracy 24h na ciepłej hali. Podłoga remontowana, aktualnie zainstalowany półroczny stempel/siłownik główny. Wymienione i zmodyfikowane noże obcinające nadmiar materiału do szybszej i bardziej wydajnej pracy. W 2025r. wymieniony olej oraz serwis rozdzielaczy hydraulicznych, nowe rolki całego stępla/płyty głównej. Regeneracja siłownika dociskowego. Dużo zapasowych części. Maszyna jest uzbrojona w zmodernizowaną elektronikę i sterowanie z 2018r, w pełni sprawna gotowa do pracy. Obsługa z dotykowego wyświetlacza. Predexdnn Iepfx Acmsa Do maszyny jest szczegółowa dokumentacja zdjęciowa z demontażu maszyny. Jest kompletna DTR w języku polskim oraz schematy elektryczne. Możliwość testów maszyny na miejscu. Dodatkowo do maszyny dostępny: - odbiór bel rolkowy, z transporterami i wywrotem, wagą i magazynem bel na zdjęciach, Lub jako opcja: - wywrotnica winda do zasypywania koszy 1100l lub 660l - transporter kanałowy łańcuchowy PAAL KES1750 , szerokość 1750m, długość pozioma 8m, długość wznosząca 8m

Stan: bardzo dobry (używany), kolor: inny, Rok budowy: 2016, Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Cena: na zapytanie = Informacje o firmie = W przypadku pytań lub sugestii prosimy o kontakt. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 8 godzin. Ceny podane są bez VAT. Z podanych informacji nie można wyciągać żadnych wniosków prawnych. Telefon biurowy: Telefon komórkowy: (niderlandzki – angielski – niemiecki – francuski – hiszpański – włoski) Dostępny na WhatsApp i Viber. Pedjzn Nfispfx Acmjra Telefon komórkowy: (niderlandzki) Dostępny na WhatsApp i Viber. W przypadku płatności przelewem, środki należy przelać na nasze konto bankowe, którego dane znajdują się poniżej. Zawsze należy sprawdzić szczegóły płatności podane na naszej stronie internetowej. W przypadku otrzymania innych informacji, prosimy o kontakt. W razie wątpliwości prosimy o kontakt telefoniczny, abyśmy mogli zweryfikować fakturę i/lub płatność. Dane bankowe: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/VAT/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stan: używany, rodzaj paliwa: benzyna, masa własna: 8 kg, kolor: szaro-czarny, typ przekładni: mechaniczny, Rok budowy: 2025, TYTUŁ: NOWY CHWYTAK MARKI ROZZI Z 6 NIESYMETRYCZNYMI ŁOPATAMI DO PRZENOSZENIA ZŁOMU I MATERIAŁÓW SYPKICH Z WBUDOWANYM ROTOREM ROZZI REF.: 24-ATT-18 MODEL: RTG250D WAGA: 460 kg UDŹWIG: 1800 kg POJEMNOŚĆ: 250 l Zastrzeżenie możliwości wystąpienia błędów i/lub pominięć. Podane ceny nie zawierają podatku VAT. Prosimy o kontakt z działem handlowym w celu uzyskania aktualnych informacji dotyczących cen i warunków sprzedaży. Aby uzyskać więcej informacji: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Działa w branży sprzedaży i zakupu pojazdów przemysłowych i użytkowych, specjalizując się głównie w sektorze odpadów. Specjalizacja: samochody ciężarowe, przyczepy i osprzęt wymienny. Dostępnych od ręki ponad 50 ciężarówek oraz ponad 150 skrzyń, kontenerów z lub bez żurawia wymiennego. Predexzlzyjpfx Acmsa S.E.&O Ze względu na dużą liczbę ofert i szczegółów Aurora zaleca weryfikację danych z personelem handlowym.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Chwytak do złomu polipów do żurawi Palfinger Hiab Prjdpenziblsfx Acmsa Pojemność: 300 l / 0,3 m3 Model: 4 ocynowane - w połowie zamknięte Waga brutto: 450 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 15 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła cięcia: 800 t, całkowita szerokość: 6 400 mm, całkowita długość: 18 500 mm, całkowita wysokość: 4 600 mm, masa całkowita: 153 000 kg, rok ostatniego remontu: 2024, Hydrauliczna gilotyna do cięcia złomu Taurus. Psdpfxszudwae Acmjra Stan bardzo dobry.